Danibrum Rod Line cumpărați folosit (15.530)

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), – Putere – 3,5 kW – Comandă – Control PLC – Unitate de lucru – 1 unitate – Masă de evacuare – 15 m (posibilitate de extindere) – Diametrul blocului – 300 mm – Interval diametru sârmă – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Diametrul inelului – 300 – 420 mm – posibilitate pentru alte diametre – Capacitate – 52,5 m²/8h pentru plasă cu următoarele caracteristici: Diametru inel 350 mm – 9 spire Diametru sârmă – 3 mm Dimensiuni plasă – 10 x 5 m – Dimensiuni plasă – 10 x 5 m (posibil mai lungă, în funcție de greutatea finală) Hnodpfjyx E Haex Aqcsl – Putere – 3,5 kW (linie completă) – Număr de operatori – 1 per schimb

Stare: foarte bun (second hand), Linie pentru crenvurști Handtmann 226 cu dispozitiv de agățare Hnsdpjy D T Nmjfx Aqcjl

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1986, ore de funcționare: 60.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Această ofertă reprezintă o linie completă de producție pentru fabricarea spumei din cauciuc și EVA. Este furnizată de producători de top de utilaje, precum Fecken Kirfel (Germania), Moderne Meccaniche (Italia), Boge și Wesero (Germania), Mapelli, Terenzio și Vigevano (Italia), Kim Ho Sheng (Taiwan) și alții. Linia de producție include mai multe utilaje industriale mari, echipate cu platforme cu panouri de control, role metalice și hote de evacuare. Utilajele sunt vopsite preponderent în culoarea verde și sunt dotate cu motoare albastre vizibile. Accesul în zonele înălțate se face prin scări care duc la platforme. Panourile de control și dulapurile electrice sunt situate pe partea dreaptă a unor utilaje, facilitând operarea. Linia de producție cuprinde: - 1 mixer Banbury italian de 40 litri Moderne Meccaniche - 1 moară deschisă italiană de amestec Moderne Meccaniche - 4 mori deschise taiwaneze pentru amestecare Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. - 1 bandă transportoare cu sistem automat de tăiere, fabricată în Grecia - 1 presă mare de vulcanizare italiană Terenzio cu 6 plăci - 2 prese de vulcanizare medii taiwaneze DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD cu 6 plăci - 1 presă mică grecească de vulcanizare (MIEL) cu 2 plăci - 1 utilaj german pentru polizarea cauciucului Wesero - 4 mașini orizontale cu bandă pentru tăiere Fecken Kirfel (Germania), 2 K11 și 2 G1 - 1 utilaj grecesc pentru tăiere fâșii - 1 granulatoare grecesc (MIEL) - 1 utilaj italian de termoformare Vigevano - 2 prese de tăiere semi-automate cu cap mobil MAV-2 - Vigevano (Italia) - Aproximativ 100 de matrițe din fier, cromate, pentru spumă de cauciuc și EVA - 1 compresor cu șurub industrial german Boge C30 cu rezervor de 1000 litri și uscător Omega - 1 cazan de abur cu ulei, fabricat în Grecia, 800 kg (PROODOS) - 1 arzător italian Riello RL70 - 1 răcitor industrial fabricat în Grecia, 174 Kw - 1 aerotermă industrială germană Wolf Hnodpfjyrbybex Aqcol - 1 cameră de încălzire - 1 mixer PVC Lancelin franțuzesc - 1 cântar electronic de podea de 1500 kg (LION ENGINEERING, Grecia) - 1 schelă industrială de aluminiu germană Krause, 6 metri - 4 utilaje italiene pentru finisare fgb - 10 cântare de toate tipurile.

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MT-108/2016, Oferim o linie de producție de panouri sandwich utilizată IPVET EPS/MW custom, an fabricație 2016. Mașina a fost folosită foarte puțin. Producător: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich panel An fabricație: 2015 Stare: folosit ID categorie: 1059 Tip: Linie de producție panouri sandwich EPS/MW Linia de producție pentru panouri sandwich cu izolație EPS/MW (polistiren expandat/lână minerală) este potrivită pentru fabricarea, stivuirea și ambalarea diverselor tipuri și dimensiuni de panouri sandwich. Linia de producție include toate circuitele electrice, sistemul hidraulic și unitățile de control necesare funcționării. Linia este potrivită pentru producerea următoarelor tipuri de panouri: - Panouri acoperiș EPS cu izolație de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panouri de perete EPS cu izolație de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panouri acoperiș MW cu izolație de 80mm, 100mm, 120mm - Panouri de perete MW cu izolație de 80mm, 100mm, 120mm Materiale utilizate la producție: - Tablu din oțel galvanizat vopsit 0,4-0,7mm x 1250mm - Plăci de polistiren expandat EPS 80 - Lână minerală MW (Spanrock XL) - Adeziv (poliol) - Adeziv (izocianați) Componente/echipamente ale liniei de producție pentru panouri sandwich: Linia de producție EPS/MW este un sistem complex format din mai multe componente și echipamente. Aceasta include următoarele utilaje și unități: 2.1. Suport de derulare tablă exterioară cu cărucior 2.2. Linie de profilare trapezoidală cu role 2.3. Cuțit de tăiere pentru tablă 2.4. Linie de rulare cu microprofile 2.5. Linie de profilat margini pentru conexiuni standard ale feței exterioare 2.6. Linie de profilat margini pentru conexiuni ascunse ale feței exterioare 2.7. Suport de derulare tablă interioară cu cărucior 2.8. Cuțit de tăiere pentru tablă 2.9. Linie de rulare cu microprofile 2.10. Linie de profilat margini pentru fața interioară 2.11. Dispozitiv de dozare a materialului izolator EPS/MW 2.12. Bandă transportatoare pentru izolație 2.13. Cuțite de rindeluit pentru material izolator EPS/MW 2.14. Unitate de aplicare adeziv 2.15. Pompă Hedpfx Aqsyw Tmlocjnl 2.16. Modul de aplicare adeziv 2.17. Linie de laminare cu role 2.18. Fierăstrău de tăiere 2.19. Linie cu role tip acordeon 2.20. Masă cu role pentru transport 2.21. Echipament de colectare și rotire 2.22. Cărucior de transport pentru colectare 2.23. Unitate de ambalare 2.24. Unitate transportoare cu lanț pentru manipularea materialului Pentru întrebări suplimentare sau informații detaliate, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet automată URBAN pentru sudare și curățare profile PVC pentru ferestre și uși. Sistemul este compus din 2 mașini de sudat paralele: 1 unitate de sudare cu patru capete AKS 6410 27/25, 1 unitate de sudare cu șase capete AKS 6610 27/25, 1 banc automat de descărcare și transfer TBA-F 26/28-TE 9M, 2 mese de transport automate TBA-F 26/28H către 1 unitate automată de curățare cu patru capete SV 800/2.5M și 1 banc final TBA. Set de fălci pentru profile Komerling Profine. Se vinde din cauza închiderii firmei. Hodoyundrspfx Aqcjnl

Stare: foarte bun (second hand), Instalație CNC flexibilă pentru găurire, frezare și inserare dibluri Comandă BECKHOFF (software bazat pe Windows) Lungime piesă min/max: 260 mm / 2500 mm Lățime piesă min/max: 96 mm (*) / 1200 mm Grosime piesă min/max: 13 mm / 25 mm (*) Lățime minimă a plăcii 120 mm la a 3-a unitate BAT pentru inserare dibluri A) Magazie de plăci Igel pentru alimentare cu bandă de intrare transversală cu role B) 1a trecere - CNC Mod. BAT-DTW - 2 unități de găurit cu câte 21 axe fiecare (2 x 2,2 kW) - 1 ferăstrău pentru caneluri (2,2 kW) - 2 ferăstraie pentru caneluri spate (2 x 0,37 kW) - 2 unități de găurit cu câte 12 axe fiecare (2 x 2,2 kW) - 1 freză pentru canelură transversală tip rulou (4,4 kW) C) 2a trecere - CNC Mod. BAT-DTW - 4 unități de găurit cu câte 9 axe fiecare (4 x 1,6 kW) - 2 unități de găurit în unghi cu câte 3 axe fiecare (2 x 1,6 kW) - 1 freză (4,4 kW) - 2 unități de găurit cu câte 5 axe fiecare (2 x 1,6 kW) D) 3a trecere - CNC Mod. BAT-DTW - 1 sistem de aplicare pentru adeziv, orizontal (cu pompă de lipici și distribuitor aer/adeziv cu 13 căi) - 1 agregat de inserare dibluri - Agregat de frezare cu schimbător 8 poziții (5 bucșe de prindere) Hnedpoy N Ucfjfx Aqcol - Agregat de găurire cu 12 axe duble, controlabile individual

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Linie de producție pentru țevi și profile închise din oțel carbon și inoxidabil cu diametre de la 20,0 mm la 70,0 mm și grosimi de perete de la 0,5 mm la 3,5 mm. Alte game de diametre pot fi realizate, fiind necesar doar setul corespunzător de role. Țeava sau profilul închis este format prin rularea unei benzi de lățime și grosime adecvată cu ajutorul unui ansamblu de role, apoi este îmbinată prin sudură TIG. În timpul producției, aceasta este supusă mai multor operațiuni tehnologice precum: a) șlefuirea cusăturii de sudură b) calibrare c) îndreptare d) debitare Produsul finit, „țeavă brută”, este supus ulterior unui proces de finisare a suprafeței. Distinguem aici două procese de prelucrare: a) prin șlefuire „umedă” cu benzi abrazive b) și/sau prin lustruire „uscată” cu discuri și paste specializate. CONSTRUCȚIE Constructia liniei de profilat include sudare automată TIG marca SAF. a) Invertor de sudură Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 bucăți b) Invertor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 bucată c) Sudare pentru grosimi de perete 0,5 - 1,5 mm cu pistol E16 d) Sudare pentru grosimi de perete 1,5 - 3,5 mm cu pistol E25 e) Sistem de răcire RETRISAF 1.1 Dispozitiv pentru susținerea și derularea colacilor de bandă de oțel, așa-numitul derulator 1.2 Stații de profilare: a) stație de introducere b) stație de pre-profilare c) stație de profilare principală 1.3 Segment de sudare – capete de sudare cu trei electrozi pentru sudură TIG în atmosferă de gaze inerte (argon) 1.4 Stație de curățare a cusăturii de sudură 1.5 Stație de calibrare 1.6 Stație de îndreptare 1.7 Fierăstrău (în mișcare) pentru tăierea produsului la lungimea dorită Hodpsxmiirsfx Aqcsnl Elemente suplimentare ale liniei: 1.8 Mașină de șlefuit țevi cu 4 secțiuni Bossi Tip: CPS 400x3000/4 Bandă: 3000x150 mm 1.9 Mașină de lustruit țevi cu 2 secțiuni Bossi Tip: CP 400-2U

An de fabricație: 2004, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Fiecare linie este compusă din: • Extruder principal: BA105 AMUT, an fabricație 2004 • Co-extruder monovis: ROYAL EUROPA (Canada), an fabricație 2005 • Sistem de transport pneumatic pentru materii prime • Masă cu bazin de răcire (AMUT NERG10, 10 m), an 2004 • Tractor cu ferăstrău (TP25, 7 m), an 2004 • Masă de depozitare _____ DATE TEHNICE – Extruder BA105 AMUT • Șnec: Ø105 mm, lungime 24 L/D • Tip: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Plaja vitezelor: 2,66 ÷ 26,6 • Material șnecuri: Oțel aliat 41CrAlMo7, duritate 1000 HV • Cutie de viteze: raport 1:65.6 R • Rulment axial: 1.400.000 N • Încălzitoare cilindru: 42,92 kW (7 zone de încălzire, 4 de răcire) • Motor principal: 60 kW, 1750 rpm • Degazare: pompă 2,2 kW, 30 m³/h, vacuum 700 Hg _____ DATE TEHNICE – Co-extruder ROYAL EUROPA • Tip: 253-100-000, montaj pe stâlp • Șnec: Ø1¾", lungime 21D, grad compresie 2:1, cu două pale • Material șnec și cilindru: oțel AISI 4140 • Cilindru bimetalic: Ø3" O.D. / Ø1¾" I.D. • Duritate șnec: 50–52 RC Cutie de viteze: • Tip: ROSSI RCI 100 U03A • Raport transmisie: 1:15.2 + curea 1:1.65 (total 1:25) • Tip curele: 3VX600 (4 buc.) Încălzire și răcire: • Putere încălzire: 8,9 kW Hnjdpfxsyc R Aao Aqcjl • Încălzitoare: 4+1 • Răcire: 1/16 HP, 4 ventilatoare Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Putere: 10 HP • Plaja de turație: 0–1750 rpm Stare tehnică: Ambele linii sunt complete și perfect funcționale Pregătite pentru producția de profile prin co-extrudare multistrat Este posibilă vânzarea uneia sau ambelor linii, în funcție de necesitatea cumpărătorului Prezentarea este posibilă la fața locului. Documentație și fotografii disponibile. Se poate achiziționa o linie pentru 80.000,00 €.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Linie de producție Weinig CONTUREX C 125, an fabricație 2018 Hodpfx Aqsy Emrkocjnl

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Linia cuprinde: Hodpjyc Rtxofx Aqcenl - Extruder principal: BA130 (Cobra), an fabricație 2008 - Co-extruder: CM65, an fabricație 2008, vânzare pentru piese - Embosor, cadă de răcire, mașină de cuie, puller, perforator, ghilotină – toate an fabricație 1996 DATE TEHNICE – Extruder BA130 (Cobra) - Șurub principal: Ø130 mm, lungime 26 L/D - Distanța dintre axe: 1050 mm - Material șuruburi: XALOY 41CrAlMo7, duritate 1000 HV - Cutie de viteze: 1:31:7 R - Suport lagăr axial: 2 020 000 N - Încălzitoare cilindru: 74,6 kW (7 zone de încălzire, 6 de răcire) - Motor principal: 205 kW, 1460 rpm - Degazare: pompă 4 kW, 100 m³/h, vacuum 700 Hg - Alimentatoare: 2x motor 2,2 kW, raport de transmisie 1:25:4 R, viteză șuruburi 112 rpm Starea tehnică: Linia este funcțională, gata de producție Configurația permite procesul complet de producție a sidingului – de la granulat până la profilul finit Posibilitate de evaluare individuală și prezentare a utilajului la fața locului.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet echipată pentru procesarea materialelor plastice, conținând: - Extruder principal: BA92 NOVEL - Co-extruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montare pe stâlp. Linia este dezmembrată în părți separate. - Potrivită pentru aplicații de co-extrudare – de exemplu, profile stratificate, baghete, elemente tehnice. DATE TEHNICE – Extruder BA92 (NOVEL) - Șurub: Ø92 mm, lungime 24 L/D - Tip: B60S4; VB92-24-005 - Plajă viteză: 3,3 ÷ 33 rotații/minut - Cilindru: oțel 34CrAlNi7, duritate 1000 HV - Reductor: raport 1:63,4 R - Rulment axial: 1 170 000 N - Zone de încălzire: 6 - Zone de răcire: 4 Hnedpfx Aqeyc R U Aocsl - Motor: 63,8 kW, curent continuu, 210–2100 rotații/minut - Degazare: pompă 2,2 kW, 36 m³/h, vacuum 700 Hg - Alimentator: motor curent continuu 1,2 kW DATE TEHNICE – Co-extruder ROYAL MACHINE - Șurub: Ø1¾", lungime 21D, grad de comprimare 2:1, dublu aripă - Material: oțel AISI 4140 (cilindru bimetalic 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Reductor: ROSSI RCI 80 U03A, raport 1:16,4 + curea 1:1,65 (raport total 1:27) - Curea de transmisie: tip 3VX560, 3 bucăți - Rulment axial: capacitate 20 000 kg - Încălzire: 6,9 kW, 3+1 elemente de încălzire - Răcire: 1/16 HP, 3 ventilatoare - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rotații/minut Stare tehnică: linie completă, funcțională, gata de lucru Utilizare: procesarea materialelor plastice prin co-extrudare Documentație tehnică disponibilă la cerere. Se livrează cu piese de schimb suplimentare incluse.

An de fabricație: 2016, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Complete line for steel wire fibers production, Model M-1 ZSN 35 Fibre bending and cutting machine Machine type: M – 1 ZSN 35 Dimensions and weight: 1200 x 1050 x 1620; 1200kg Material to process: Low carbon steel wire %C 0, 05 ÷ 0, 12 Hnodpfxswu Dade Aqcel Product to process: Hooked end fibre 0,75 x 35 / Hooked end fibre 1.00 x 50 Max. No. of wires to process: 15 Wire pay-off device Dimensions and weigh : 5220 x 2500 x 2008, cca. 2200kg Number of spools: 15 Max spool weight: 1000kg Wire diameter range:0,6 – 1,2mm Spools type: Z2, Z3 PRICE 190.000 euro

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, distanța de deplasare pe axa X: 1.300 mm, deplasarea axei Y: 1.100 mm, cursa axei Z: 1.000 mm, producător de controlere: Mazatrol, greutate totală: 36.000 kg, model de controler: M-Plus, greutatea uneltei: 2.200 g, Centru de prelucrare CNC orizontal cu sistem Palletech. Dimensiunea mesei: 800 x 800 mm. Masă tip NCRT. Număr de paleți: 14. Cursă axă X: 1300 mm. Cursă axă Y: 1100 mm. Cursă axă Z: 1000 mm. Indexare masă: 0,001°. Număr de poziții pentru scule: 237. Turație maximă a axului principal: 37-7.000 rpm. Prindere scule: DIN 69871A-50. Sistem CNC: M-Plus. Pentru orice întrebări referitoare la utilaj sau pentru programarea unei vizionări, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin e-mail. Hedjy N A Euspfx Aqcenl

An de fabricație: 2008, stare: bun (utilizat), Avem de vânzare o linie completă pentru producția și ambalarea sucurilor de fructe și legume. Linia este compusă din următoarele echipamente: linie de mărunțire și producere a piureului de fructe și legume (buncăr de alimentare MEGA, sită rotativă MEGA 2012, lift cu trepte MEGA 2008, mașină de frecat cu perii MEGA 2008, transportor de inspecție cu role MEGA 2008, transportor melcat 2017, pompă rotativă pentru piure, rezervor pentru piure, presă cu bandă FLOTTWEG 2008, rezervor de apă de spălare FLOTTWEG 2008). Hnjdpfepqxvxsx Aqcjl Avem de asemenea de vânzare linia de ambalare a sucului: sistem de răcire a sucului STM 2018, linie de ambalare (tribloc STM 2014, rezervor tampon STM 2014, orientator de sticle STM 2013, închizător de capace STM 2013, imprimantă HITACHI 2016, mașină de etichetat 2018).

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție paleți de la DREW-BET (KAROLEX) Operare cu 3 persoane Capacitate până la ~200 bucăți/oră An fabricație 2013 - stare foarte bună Posibilitatea utilizării scândurilor neprelucrate pe lungime, ceea ce accelerează considerabil producția; linia este echipată cu două mașini de debitat (longitudinală + transversală). Linia include: Hnedpfx Ajy D Uchoqcjl - Mașină de cuie flux continuu - Mașină de frezat-debitat longitudinal - Mașină de retezat colțuri - Masă de transfer - Mașină de debitat transversal - Dispozitiv de rotire - Stivuitor automat - Depozit - Transportor cu lanț pentru deșeuri pe sub întreaga linie Linia este complet funcțională și conectată la curent. Demontează și transportă foarte rapid (întregul ansamblu încape în 2 camioane de marfă).

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate mici, 2000 l/h Recepție și stocare inițială a laptelui Linia de procesare second-hand pentru produse lactate mici, cu o capacitate de 2.000 l/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de preluare. Operatorii introduc laptele crud în rezervoare, unde acesta este păstrat la rece, asigurând astfel stabilitatea termică înaintea procesării. Această configurație minimizează încărcătura microbiologică și permite un transfer continuu către etapa de pasteurizare. Pasteurizare și separare În faza de pasteurizare se folosește un schimbător de căldură cu plăci, prevăzut cu o secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate proiectate pentru un debit de 2.000 l/h. Pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită pentru a elimina agenții patogeni. Separatorul GEA WESTFALIA, cu o capacitate de 3.000 l/h, efectuează separarea smântânii. În același timp, omogenizatorul RANNIE (1.000 l/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime, crescând stabilitatea emulsiei și prevenind separarea smântânii. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la etapa de fermentare. Aceasta utilizează un rezervor de fermentare izolat, dublu-învelit, cu o capacitate de 1.000 litri și agitator planetar, asigurând o activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, un rezervor de coagulare de 1.000 litri, echipat cu mixer planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare contribuie la structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Hnjdpfxjw Ahg Rs Aqcel Procesarea și scurgerea brânzei După coagulare, linia de procesare continuă cu etapa de prelucrare a brânzei. Sistemul cuprinde un rezervor de 500 litri cu sită de scurgere și două forme pentru scurgerea brânzei, permițând procesarea eficientă a unor cantități mari de caș. Aceste componente simplifică separarea zerului și asigură respectarea standardelor de igienă, iar designul lor facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Operațiuni de ambalare Când produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia include soluții semi-automate și automate. Un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Mașina automată de umplut iaurt ambalează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, gestionând până la 1.800 unități/oră. Mașina rotativă de etichetare ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-verso pe paharele cilindrice, asigurând o poziționare și aderență uniformă. Marcarea datei, control termic și ambalare finală Un codificator Videojet 1220 (2019) aplică date de expirare fiecărui produs pe banda transportoare. O mașină de ambalat în vid procesează porțiile de brânză și produse proaspete. Între utilitățile termice se află o centrală termică pe combustibil solid cu putere de 115-150 kW (2014) și pompe de transfer duble. Un rezervor de apă cu gheață (5.000 l, 2014) și un grup frigorific (2018) asigură o temperatură constantă pe tot traseul liniei.

Stare: folosit, compus din: sistem automat de introducere a sticlei, producător HEGLA, tip: ISO, nr. serie 2033401055, stație de spălare și uscare a sticlei, producător LISEC, tip: VHW-F29/V8, an fabricație 2022, nr. serie 315117/944, stație de transport sticlă, producător LISEC, tip: RTVB1527MZU2, an 2019, nr. serie 383109341, stație de înscriere, producător LISEC, tip: RSV-38/27B, an 2019, nr. serie 320-109338, unitate de presă, producător LISEC, tip: FPS-35/27U2, an 2019, nr. serie 343-109342, transportor de rame, producător LISEC, tip: FR-400H, an 2019, nr. serie 550-109339, sistem de linie de acumulare cu instalație de etanșare, producător LISEC, tip: VSL-10-27, nr. serie 100170 cu 2 secțiuni de acumulare, greutate proprie: 4500 kg, precum și dulap de comandă/panel electric separat cu sistem de răcire, producător RITTAL, unitate de operare, unitate de dozare, tehnologie de pompe și valve, înălțimea maximă de lucru a instalației: 2700 mm. Hodpfx Aqoy Aqaaoconl

Stare: folosit, HESS RH500 1998 panou de control 2 matrițe hidraulică Hnjdpfx Aqoyx Hx Rocjl bandă transportoare

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie completă de producție furnir. Capacitate de producție furnir: 8 până la 10 m3 pe oră Dimensiuni foi furnir: lungime 2,62 m, lățime minimă 0,5 m Diametru maxim: 62 cm Lungime maximă buștean: 6 metri (bușteni mai lungi sunt posibili prin reconstruirea sistemului de alimentare) Componente principale: - Sistem de alimentare cu bușteni cu decojitor și reducător la capăt de buștean - Sistem de decojire furnir Hjdpjtryf Iofx Aqcenl - Uscător pentru furnir - Sistem transportor pentru sortare calitativă cu unități de stivuire - Tocătoare pentru deșeuri și resturi de furnir

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare – Linie de umplere pahare cu două piste INTERTECH Se oferă spre vânzare un schimbător de căldură cu plăci Alfa Laval. Echipament industrial profesional, folosit anterior în procesarea alimentară, pentru produse lactate, iaurt, smântână, ... Specificații: Producător: INTERTECH Tip: Linie de umplere pahare cu două piste, cu panou automat și linie completă de spălare Proiectat pentru lapte și alte produse alimentare lichide Plăci din oțel inoxidabil (standard alimentar) Demontabil pentru curățare ușoară Hodsx Ry Dkopfx Aqcjnl Potrivit pentru sisteme CIP Stare: Demaslat din producție activă Întreținut regulat Complet funcțional, pregătit de operare

Stare: folosit, Lanț de vopsire de 70 de metri liniari, cu sistem de ambreiaj pentru încărcarea mai multor produse într-un spațiu restrâns (vezi videoclipul) Hsdpfx Aqsivur Aecjnl

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, tensiune de intrare: 415 V, putere: 5,8 kW (7,89 CP), Oferim această linie de producție pentru parchet Wintersteiger TRC-M Easy Duplex, folosită, an fabricație 2016. Număr de serie: 6201-0036 Număr tip: 6201-50-02 Tip: TRC-M Easy Duplex Tensiune: 400-415 V Putere: 5,8 kW Putere: 7,7 CP Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 10 A Greutate: 730 kg An fabricație: 2016 Pentru întrebări sau informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic. Hnedpjywphxjfx Aqcel

Stare: nou, Linie completă de producție pentru paleți. Număr/Poziție Cod piesă/Denumire/Cantitate 1/OKKR-100/Magazie tăietor Opti-Cutter/L=3000mm/1 2/RON120/Carusel alimentare blocuri/1 3/OM-1500EL/Mașină pentru picioare/1 4/LP-OM/Sistem poziționare picioare/1 5/D-1000EL/Mașină pentru platformă/1 6/KTR-1006/Transportor cu lanț L=6000/1 Hnsdpfx Aewduudeqcsl 7/GRG/Robot portal cu prindere mecanică/1 8/SMS-1000EL/Mașină de asamblare/1 9/HKR/Mașină automată de tăiere a colțurilor/1 10/KTR-1004/Transportor cu lanț L=4000/1 11/ROB-G/Robot cu prindere mecanică/1 Capacitate medie: 1500 paleți/8 ore (palet 800x1200 mm cu maximum 6 scânduri de platformă) Capacitate maximă: 1900 paleți/8 ore (palet 800x1200 mm cu maximum 6 scânduri de platformă)

An de fabricație: 2000, stare: folosit, număr mașină/vehicul: 1660, Linie de producție panouri sandwich / Portal de alimentare Lewecke Următorul produs a fost fabricat pe această linie (sunt posibile și alte produse): Elemente sandwich / panouri sandwich cu miez din polistiren, suprafață exterioară din aluminiu cu grosimea de 0,5 - 0,8 mm, suprafață interioară din placă dură/placaj cu grosimea de 1,8 - 2,3 mm. Dimensiuni maxime: 2500 mm x 8000 mm Grosime totală maximă: 30 mm Greutate maximă: 50 kg Linie de fabricație compusă din: 1. Bandă transportoare 2. Presă cu role 3. Linie cu role intrare rotator plăci 4. Linie cu role ieșire rotator plăci 5. Mașină de aplicare adeziv OMMA (Hot-Melt), mașină de aplicare prin role HGS_H 327, an fabricație 2020 6. Bandă transportoare 7. Presă cu role 8. Portal pentru suprafețe + 2 spații de pregătire pentru foi/straturi de acoperire, instalație de transport cu vacuum dimensiuni L/l/h 20.000mm/8.000mm/4.000mm Hsdpfjyztygjx Aqcjnl Alternativ, se poate vinde împreună cu stocator vertical pentru plăci, vezi anunț separat.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. An de fabricație: 2020. Tehnologie de sudare ContourLine-Classic și sistem V. Mașina este în exploatare continuă și funcțională. Posibilitate de sudare rame și canaturi, precum și rame cu prag. Dimensiuni minime de sudare: 490 mm x 497 mm. Dimensiuni maxime de sudare: 2690 mm x 3100 mm. Procesul de sudare este controlat 100% de servomecanism. Hnjdpfsw U Nlwsx Aqcjl Programare prin ecran tactil. Sudare la temperatură înaltă. Sistem de schimb rapid al foliei de sudare. Sistem de schimb rapid al plăcuțelor. Proces de îmbinare oblică sau paralelă. Parametri de sudare programați individual. Dispozitiv de siguranță conform CE. Dispozitiv de recepție orizontal.