Centru De Prelucrare Complet Automat cumpărați folosit (93.831)

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: P177ZG753, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1axel of rotation table A index divider head with direct measuring sistem angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Axis A swivel : +/-170˚ # Max. dimension clamping / part : 650 x 400 mm; weight max 300 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 54 m/min , # Spindle speed 100-10000 rpm ,Spindle motor power 11 kW # Spindle nose: BBT30 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 1x21 tools / chip to chip medium 1.5 sec # Tool max. Ø40 mm / long. Max.200 mm / 2 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 20 kVA / 22A Dimensions # installation space : aprox. 1.65 x 3.2 (with chips conveyor) x 2.8 m # weight : aprox 8500 kg Equipment consist of: # This 4-axis FANUC Robodrill α-D21LiB5 was manufactured in 2016. Ideal for precision machining, this vertical machining center offers robust performance and reliability # CNC control : Model 31i model b5 # 4 axel and pinola : Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 and TSUDAKOMA PINOLA # CHIPS EXTRACTOR & COOLANT FILTRATION UNIT max 40 bar : Mosnic model 1641/2010 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : Bristol model : B 1000 EF # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Automatization : lateral door automatic and interface ready for automatization # Control in process: Renishaw TRS2 # Documentation: not complete Machine status : NOT WORKING # Hidraulic unit broken Fpedpfxexxt Eho Am Ton # Emulsion pumps 2 x # Oiling pump for guides # Safety switch Euchner

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1998, Centru de prelucrare verticală Mazak VTC-20C Mașina este în stare perfectă de funcționare și a fost supusă unei revizii complete. Vă invităm să o inspectați. În 2025, axul principal al modelului MAZAK VTC-20C a fost recondiționat. Mai jos găsiți câteva detalii din specificațiile tehnice. Dacă aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne întrebați. Specificație Valoare Cursă axă X 1.660 mm Cursă axă Y 510 mm Cursă axă Z 510 mm Distanța de la suprafața mesei până la conul axului principal 180–690 mm Distanța de la partea frontală a coloanei până la linia centrală a axului principal 550 mm Aria mesei de lucru 2.000 × 510 mm Sarcina maximă a mesei (sarcina uniformă) 1.000 kg Turația axului principal 40–7.000 rpm Puterea motorului axului principal – funcționare 10 min 11 kW Puterea motorului axului principal – funcționare 30 min 7,5 kW Puterea motorului axului principal – funcționare continuă 5,5 kW Conul axului principal 7/24, con No. 40 Avans rapid axă X 24.000 mm/min Avans rapid axă Y 24.000 mm/min Avans rapid axă Z 20.000 mm/min Avans de tăiere axă X 1–5.000 mm/min Avans de tăiere axă Y 1–5.000 mm/min Avans de tăiere axă Z 1–5.000 mm/min Capacitatea magaziei de scule 24 de scule Sistem de selecție a sculelor Sistem cu adrese fixe (sistem automat de scurtare) Fpodpfx Aevurd Ejm Tjn Coada sculei NT-40 Șurub de strângere Yamazaki, tip ANSI Diametrul maxim admisibil al sculei Ø80 mm Diametrul maxim al sculei cu buzunarul adiacent gol Ø110 mm Lungimea maximă admisibilă a sculei 350 mm (de la linia de referință) Greutatea maximă admisibilă a sculei 8 kg (inclusiv coada sculei și șurubul de strângere) Greutatea totală maximă a sculelor în magazie 96 kg (media 4 kg × 24 de scule) Greutatea mașinii 7.215 kg Înălțimea mașinii de la podea 2.701 mm Suprafața minimă necesară a podelei 4.000 × 2.990 mm

Stare: foarte bun (second hand), Centrul de prelucrare CNC MASTERWOOD TF 100 2.0, utilizat, este conceput pentru prelucrarea în flux continuu. Echipamentul include șuruburi cu bilă pe toate axele, un sistem automat de schimbare a sculelor și un ansamblu de tăiere pentru frezarea în direcția X. De asemenea, este prezent un senzor pentru măsurarea plăcilor. Ansamblu de găurire și tăiere: Ansamblul de găurire dispune de zece mandrine de găurire verticale. Acesta este completat de două mandrine de găurire orizontale duble în direcția X și o mandrină de găurire orizontală dublă în direcția Y. Ansamblul de tăiere are un diametru al discului de tăiere de 120 mm și este utilizat pentru frezarea în direcția X. Este disponibil un set nou de burghie, precum și un disc nou de tăiere pentru ansamblul de tăiere. Schimbarea sculelor și structura mașinii: Sistemul automat de schimbare a sculelor oferă șase locuri pentru scule. Lubrifierea centrală automată și panoul de control integrat fac parte din echipamentul mașinii. O placă de rețea pentru întreținere la distanță este instalată. Conexiunea pentru sistemul de extracție are un diametru de 150 mm, iar presiunea aerului comprimat necesară este de 6 până la 8 bari. Datele piesei și opțiunile: Lungimea maximă a piesei în direcția X este specificată ca fiind nelimitată. În direcția Y, lungimea maximă a piesei este de 1.000 mm, iar grosimea maximă specificată a piesei este de 60 mm. Prelucrarea pentru Clamex, precum și prelucrarea ușilor, sunt opționale. Stare: MASTERWOOD TF 100 2.0 este oferit ca o mașină second-hand verificată și este disponibilă imediat pentru utilizare. Informații privind calitatea: - Curățare completă - Sistemul electric verificat - Sistemul pneumatic verificat Fodpfx Amsy Eylwo Tjpn - Ajustat conform specificațiilor producătorului - Disponibil imediat pentru utilizare.

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 1640137, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 400mm; Y 450(700)mm; Z 400mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z)+2 twin horizontal spindles+2 rotating tables A1/2 NC (33.3r.p.m.), with hydraulic clamping installed on indexable divider head table A3 (0 to180 in aprox 4 sec.). Fpsdjxvyfvopfx Am Tjn # Rapid speed : X,Y,Z 1-40000 mm/min # Position precision Tp : 0.01 mm # Spindles distance : 400mm # Spindle speed 50-12500 r.p.m. # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x30 tools / chip to chip 4.5 sec # Tool max.Ø75 mm / long. Max.275 mm / 10 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 68 kVA Dimensions # installation space : aprox. 6,35x4,5x4,2 m # machine : aprox. 4,6x3,00x3,00 m # weight : aprox 13800 kg Equipment consist of: # CNC control Siemens 840C # Liniar axis measuring device : Heidenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll 400K-1/950 RSF100 # OIL COOLING SYSTEM # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM, # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle)

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: B-8029, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 800 mm; Y 400 mm; Height from table surface to floor:850 mm (max load 450 Kg) # Nº of T.Slots:3/Distance between T.Slots: 125 mm/Width of T. Slots: 18 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) +2 twin horizontal spindles + 4 th Axis # Rapid speed : X,Y,Z - 30m/min # Work travel : Longitudinal travel (x-axis) 600 mm,Cross Travel (y-axis) 400 mm,Vertical Travel (z-axis) 510 mm Headstock capabilities: Fpjdpfjxxiy Iex Am Ten # Spindles distance : 200 mm # Max. distance from spindle to table 650 mm # Spindle nose: ISO7388 (with internal refrigeration),Tool Holder (Size 40) # Speed range (standard)100/8000,Maximum torque / at 330 rpm,85 Nm ,7.5 kw Automatic tool changer: # Number of tools :20 ,Selection system:Sequential-/random,Max. diameter (adjacent tool)85mm, Max. diameter ( non adjacent tool ) 135 mm,Max. tool length 250 mm,Max. tool weight 6.5Kg,Time to change tool 6sg. Time to change tool 3sg. Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 30 kVA Dimensions: # floor space required : aprox.L 2.1 x l 3.5 x H 3m # weight : aprox 4200 kg Equipment consist of: # CNC control GE Fanuc Series 31i MODEL A # CHIPS EXTRACTOR # LUBRICATION SYSTEM # COOLING SYSTEM ELECTRICAL PANEL, # SPINDLE COOLING SYSTEM : HARBOR Model:HBO-750PTSB2 # Documentation : Electronic available / Book available Machine status : NOT WORKING # Tool exchanger 1 units broken - to be replaced - not repairable # Spindles broken - to be replaced - not repairable # Hydraulic group broken - to be replaced or repaired

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 2460039, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec Fpjdpfx Amsxxrnbe Tjn # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll VRF450-2450 (!!! Can serve 2 machines at once) # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : NOT WORKING # Sensors for spindle tool presence & part presence # Tool breack sensors # Tool magasine piston and slide sistem door open/close 2 units # Tool magasine pistons and slide sistem tool holding sistem - 2 units # Position Encoder A axis # Inductive and magnetic sensors 4 units each # Chip extraction conveyor to be repaired # Chiller for cooling spindle/heat exchanger # Communication module Murr # Liniar scale X axis # Level sensor emulsion chip conveyor # Hydraulic pump # Motor for hydraulic pump (can be repaired) # Heat exchanger unit # Electric Siemens Contactors for electrical cabinet 3 units # Safety door lock Euchner # Emulsion filtration unit is shared with another machine (SW BA321 2460038)

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, CENTRU DE PRELUCRARE CU COMANDĂ CNC Morbidelli N100 CARACTERISTICI PRINCIPALE: "BUMPERS": COMBINAȚIA PERFECTĂ ÎNTRE SIGURANȚĂ ȘI PRODUCTIVITATE DISPOZITIVE DE PROTECȚIE "PRO-SPACE": SIGURE ȘI COMPACTE MASĂ "HE" - PUNCTUL CENTRAL: EFICIENȚĂ ȘI ECONOMIE AXE Morbidelli N100 12 Morbidelli N100 15 Morbidelli N100 18 Morbidelli N100 22 Zona de lucru în axele X-Y-Z * mm 2486-1255-150 3686 DATE TEHNICE -1555-150 3686-1860-150 22-31 = 30862185-150 22-43 = 42862185-150 Cursa axelor X-Y-Z mm 3120-1685-250 4320-1985-250 4320-2285-250 22-31 = 37702585-250 22-43 = 49702585-250 Viteza de deplasare a axelor X-Y m/min 35 MASĂ DE LUCRU Tip Masă multifuncțională din aluminiu Oprirea pentru zona de lucru "A" Nr. 4 Pompă de vid (opțional) m³/h 250/300 AGREGAT DE GĂURIRE Mandrine verticale Nr. – U/min 7 (4X-3Y) 8000 – 12 (8X-4Y) 8000 Mandrine orizontale (opțional) Nr. – U/min 4 (2X-2Y) 8000 – 6 (4X-2Y) 8000 Lamă de ferăstrău integrată în X (opțional) Ø mm – U/min 125 – 10000 Puterea motorului kW (CP) 2,2 (3) MANDRIN ELECTRIC Puterea motorului Std. (S6) kW (CP) 6,6 (9) – 9,5 (13) Viteză maximă U/min 24000 Schimbător automat de scule 8 poziții 10 poziții 11 poziții 13 poziții INSTALARE Putere instalată KVA 23÷28,5 Consum de aer comprimat NL/min 400 Consum de aer de aspirare m³/h 5300 Viteza aerului de aspirare m/s 30 Diametrul racordului de aspirare (mandrin electric + agregat de găuri + kit) mm 250 Greutatea mașinii kg 1950 2200 2500 22-31 = 2550 22-43 = 3200 * X Distanța dintre opriri - Y Lățimea maximă a plăcii - Z Treceri piesă de lucru doar mandrin electric sau mandrin electric + agregat de găuri: Diametru 200 mm; Consum de aer de aspirare 3.400 m³/h În combinație cu glisierul pentru ieșirea plăcilor, diametrul racordului de aspirare este întotdeauna = 250 mm CARACTERISTICI GENERALE Centru de prelucrare cu comandă CNC pentru prelucrarea materialelor din plăci. Structură autoportantă și masă de lucru. Construcție din oțel laminat la rece, formată din secțiuni dreptunghiulare, sudate împreună; masă de lucru multifuncțională din aluminiu, cu o singură zonă de lucru. Găuri în rețea de 120 mm pentru conectarea vidului, ușor de îndepărtat prin intermediul unui dispozitiv magnetic (sistem patentat). Întreaga suprafață este canelată la o distanță de 20 mm, astfel încât piesele de prelucrat să poată fi fixate cu ajutorul garniturilor de cauciuc, al setului MODULSET sau al ventuzelor. Opriri de referință retractabile automat, care asigură o poziționare precisă a pieselor de prelucrat. Portal mobil Este o structură de portal din oțel laminat la rece, într-o construcție tip cutie, formată din secțiuni dreptunghiulare. Pe portal sunt instalate unitățile de lucru. Unități de lucru formată dintr-un cap de găurire cu mandrine verticale, mandrine orizontale, o unitate integrată de frezare și tăiere și un mandrin electric SCM cu sistem rapid de schimbare a sculelor de tip HSK63F. Cursă portal și suport agregat Mișcarea pe axele X, Y și Z se realizează pe ghidaje liniare prismatice cu role, cu ajutorul șuruburilor cu bile preîncărcate. Transmisia mișcării pe axele X și Y (suport mobil și glisier) se realizează printr-o transmisie cu angrenaj elicoidal și cremalieră. Mișcarea suportului agregat în direcția Z se realizează printr-un șurub cu bile preîncărcat. Poziționarea unităților de lucru și controlul funcțiilor mașinii se realizează prin intermediul servomotoarelor trifazate "Brushless" și a controlerelor digitale. CONTROL Unitatea de control este formată dintr-un sistem Fpodpfoz Iyvpox Am Ten

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2010, • Cursă de lucru X=3100 mm, Y=1950 mm, Z=1390 mm • Heidenhain iTNC 530 cu manetă de comandă HR 410 • Masă de prelucrare pentru prelucrare pe mai multe fețe, 3000 mm x 1600 mm • Cap universal de găurire şi frezat NC cu 2 axe, pentru operare simultană și poziționare • Ax principal 10.000 rpm HSK 100, 130 Nm cuplu ax • Sistem de schimbare automată a sculelor HSK 100 / 40 de poziții pentru scule de până la 750 mm lungime • Melci transportori de aşchii pe axa X, transport optim al așchiilor • Transportor de așchii (transportor cu bandă raclatoare) pentru transport transversal, marca Knoll • Sistem de răcire 900 l, marca Knoll • Alimentare aer exterior • Căutare cu lichid de răcire internă la 60 bar, pentru prelucrări de găurire adâncă • Împrejmuire cu geamuri de siguranță, deschisă în partea superioară, pentru încărcare optimă cu macara • Uși culisante împărțite pe partea frontală • Uși culisante împărțite pe partea de operare • Sondă de măsurare wireless RMP 60 • Inclus pistol de spălare • Inclus platforme pe partea de încărcare și operare • Complet recondiționată la fabrică și vopsită nou • Termen de livrare scurt, după consultare, cu excepția vânzării anticipate • Mașină second-hand • Axă Y, șurub cu bile și lagăre schimbate în septembrie 2021 • Axă X, ghidaje liniare și cărucioare schimbate în iulie 2023 • Ax de frezare recondiționat în mai 2023 (set de strângere nou, cartuș de strângere nou, dispozitiv de rotație nou, verificare generală) (23105 ore de funcționare ax) • Poate fi vizionată sub tensiune în Pfullingen, cod 72793 • Opțional fixatori • Opțional punere în funcțiune/montare Fsdpfxez Ipl Hj Am Tjpn • Opțional transport • Ore totale ax principal: 23122 • Ore totale mașină: 53991 • An fabricație: 2010 • Cu excepția vânzării anticipate

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2020, Pentru o productivitate profitabilă. Pentru producția individuală de mobilă. Pentru cerințele industriei. Centrul de prelucrare CNC profit H80I reprezintă o parte integrantă a procesului de producție inteligent F4®Solutions, care va fi, în viitor, singura soluție pentru a satisface așteptările referitoare la producția profitabilă de mobilă. Centrul pentru tăiere, găurire și frezare a plăcilor profit H80 asigură o producție extrem de eficientă de mobilă 4.0, garantând un viitor sigur pentru întreprinderile de producție de mobilă și de prelucrare a lemnului. Toate elementele de mobilă, cu dimensiunile complete, împreună cu toate găurile, canelurile și îmbinările, vor fi produse printr-o singură fixare, cu o singură apăsare de buton. Cele mai moderne tehnologii de nesting asigură, în același timp, cea mai mare economie posibilă de material și de timp. Profit H80I poate fi extins în mod flexibil, chiar și până la o versiune complet automatizată, datorită diferitelor soluții de încărcare și descărcare, permițând obținerea unei capacități maxime. Ținând cont de fiecare element al mobilierului, cu ajutorul F4®Solutions, va fi creat un proces de producție neîntrerupt, eficient și economic. Instrumentele, sub forma unor programe software pentru o productivitate extremă, fac parte din întregul lanț de producție. Proiectarea simplă a mobilierului original, într-un mediu CAD familiar. Randarea fotorealistică facilitează comunicarea cu clientul prin intermediul vizualizărilor 3D. Transferul precis al fișierelor către toate mașinile integrate, inclusiv optimizarea economică a nesting-ului. Chiar și asamblarea finală a mobilierului se realizează cu suportul desenelor tehnice clare și al fișierelor 3D – aceasta este, de fapt, industria 4.0 pentru artizanat și industrie. » Soluții pentru automatizare FORMAT4. Competență fără compromisuri pentru cele mai înalte cerințe. Marca premium Felder Group satisface, din 2001, cele mai înalte cerințe ale utilizatorilor profesioniști. Soluțiile personalizate și de înaltă performanță sunt inovatoare fără compromisuri, oferă un confort maxim de utilizare și cea mai mare productivitate. Cap de găurire/frezare, program pentru nesting, masă cu grilă cu dimensiunile de 2 metri lățime și 3 metri lungime, sistem automat de descărcare și de suflare. Număr de ore de funcționare: 10.000. Fpjdpfoz Hkiwsx Am Tsn

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 71.852 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 15145361464, lungimea mesei: 4.000 mm, greutate totală: 32.000 kg, viteza axului (min.): 18.000 rot/min, ore de funcționare ale axului: 39.785 h, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 30, Dotări: documentație / manual, DECKEL MAHO DMF 360 Linear – Centru de prelucrare CNC Anul fabricației: 2007 Control: Siemens CNC Tipul mașinii: Centru de frezare vertical CNC cu 3 axe DECKEL MAHO DMF 360 Linear este un centru de prelucrare CNC de înaltă calitate, conceput pentru frezare de precizie și prelucrare de componente complexe. Mașina dispune de o construcție rigidă și stabilă, tehnologie de antrenare liniară și control CNC Siemens, oferind o precizie ridicată, o calitate excelentă a suprafeței și o funcționare fiabilă. DMF 360 Linear oferă o zonă de lucru generoasă și este potrivit pentru o gamă largă de aplicații de prelucrare, inclusiv frezare, găurire, filetare și prelucrare de contur. Caracteristici principale: Producător: DECKEL MAHO Model: DMF 360 Linear An: 2007 Control CNC: Siemens Prelucrare cu 3 axe Tehnologie de antrenare liniară Centru de frezare vertical Potrivit pentru frezare, găurire și filetare de precizie Construcție rigidă și precizie ridicată la prelucrare Fpjdpfxoz I D E Uj Am Ten Potrivit atât pentru producția de piese unice, cât și pentru producția în serie Mașina reprezintă o soluție fiabilă și versatilă pentru companiile de prelucrare a metalelor care caută un centru de prelucrare CNC de înaltă calitate, cu control Siemens.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 282395, tip de curent de intrare: Aer condiționat, înălțime totală: 2.500 mm, lățime totală: 4.500 mm, lungime totală: 20.000 mm, greutate totală: 2.500 kg, tensiune de intrare: 400 V, diametrul piesei prelucrate (max.): 270 mm, curent de intrare: 50 A, frecvență de intrare: 50 Hz, Centru de tăiere pentru profile 100, pentru profile din aluminiu, operat direct din SchüCal. * PSC 100 RL: Încărcare din partea dreaptă, descărcare din partea stângă. * Pregătire flexibilă, indiferent de sistemul de profile. * Flux de proces automat. * Magazie de așezare: −Cu 6 locuri (se poate extinde) −Pentru lungimi de profil de la 0,6 m la 7,5 m (se poate extinde) −Reglare manuală a lățimii profilului, folosind opritoare reglabile central −Dimensiunile profilului: max. 160 mm lățime și 270 mm înălțime * Mecanism de alimentare cu clești pentru introducerea profilelor în ferăstrău (max. = 120 m/min) * Ferăstrău: −Lamă de ferăstrău de 550 mm −Reglare automată a unghiului +45° / 90° și -45° / 90°, inclusiv unghiuri intermediare −Sistem de suport pentru profil, care se ajustează automat la conturul profilului −Sistem de pulverizare micro integrat −Bandă transportoare pentru îndepărtarea deșeurilor de la ferăstrău * Tampon pentru profile −Profilele sunt îndepărtate cu ajutorul unei benzi transportoare −9 extrudate −Lungimea benzii: 1 m −Pentru lungimi de profil de la 0,15 m la 7,5 m * Opritor special pentru tăiere automată * Control prin ecran tactil PC Fpodpfxozzkc As Am Tjn * Spațiu de depozitare pentru imprimanta de etichete * Capac de reducere a zgomotului * Finisaj vopsit: albastru Schüco (similar cu RAL 5010)

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, distanța de deplasare pe axa X: 3.000 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, cursa axei Z: 1.400 mm, avans rapid axa X: 30 m/min, avans rapid axa Y: 30 m/min, avans rapid pe axa Z: 30 m/min, greutatea piesei prelucrate (max.): 6.000 kg, viteză de rotație (max.): 10.000 rot/min, lungimea sculei: 800 mm, Mașină nouă HDC3000 cu 6 axe • Căi de deplasare X=3000 mm, Y=1500 mm, Z=1400 mm • Heidenhain iTNC 640 cu volant manual • Masă rotativă CNC pentru prelucrare pe 5 fețe 1250 mm x 1600 mm • Cap universal CNC pentru găurire și frezare cu 2 axe, mod de lucru simultan complet și poziționare • Arbore principal 10.000 rpm HSK100, S1=220 Nm cuplu la ax • Sistem de schimbare automată a sculelor HSK100 / 60 poziții – scule cu lungimea de până la 800 mm • Transportor de șpan • Optimizată pentru prelucrare pe 5 fețe, inclusiv găuriri adânci • Sistem de răcire • Dispozitiv de suflare cu aer interior/exterior • Răcire internă la presiune de 60 bar pentru găuriri adânci Fodpfx Amsz Ipnzo Tjpn • Carcasă integrală • Zonă mare de lucru 2300 mm • Include fixatoare • Include pistol de spălat • Include garanție • Timp de livrare scurt, vânzare sub rezerva disponibilității

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Mașină utilizată An de fabricație: 2016 Echipamente și date tehnice: - Alimentare electrică 3x400V 50 / 60Hz - Mandrin electric cu 5 axe, cu sistem cardanic, 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 RPM - Rulmenți ceramici, inclusiv răcire cu lichid și sistem de aspirație cu înălțime reglabilă în mod continuu - controlat electric - Putere nominală maximă la aproximativ 12.000 RPM - Viteza: 1000 - 24000 RPM - Antrenare: motor HF trifazat, controlat prin invertor - Direcția de rotație: dreapta/stânga - 2 racorduri pentru aer comprimat, controlate - Interfață pentru unități - Greutate sculă (rotativă): 6 kg - Diametrul maxim al panzei de tăiere: 350 - Răcire mandrin: răcire cu lichid - Sistem de aspirație cu înălțime reglabilă în mod continuu - Profit H350 16.30: Fpjdpfx Amozlbpbo Tsn Centru de prelucrare CNC cu structură tip portal (fără scule), cu antrenări digitale (antrenate pe ambele părți). Structura mașinii Profit H350 16.30 este realizată din profile tubulare cu pereți groși, sudate electric. Prin rigidizarea cu oțel în interiorul structurii, se obține o stabilitate ridicată. - Zona de prelucrare H350 16.30: Cursa axelor: X= 4000 mm Y= 1970 mm Z= 455 mm Zona de lucru: X= 3000 mm Y= 1500 mm Z= 150 mm Înălțime de trecere Vitezele de poziționare ale axelor: Depind de sistemul de siguranță ales (acestea pot fi găsite în schemă). - Portal de deplasare antrenat pe ambele părți - Sistem de ghidare al axei X: Antrenarea portalului de deplasare al axei X se face printr-o cremalieră cu formă oblică și convexă – acest lucru garantează o precizie maximă. Transmisia reduce asigură cea mai bună calitate a prelucrării și o precizie ridicată a repetabilității. Lagărele sunt realizate cu rulmenți cu bile sigilați, care rulează pe ghidaje liniare călite și șlefuite. - Sistem de ghidare al axei Y: Lagărele sunt realizate cu rulmenți cu bile sigilați, care rulează pe ghidaje liniare călite și șlefuite. Axa Y este poziționată printr-o șurub cu bilă șlefuit. - Sistem de ghidare al axei Z: Lagărele sunt realizate cu rulmenți cu bile sigilați, care rulează pe ghidaje liniare călite și șlefuite. Axa Z este poziționată printr-o șurub cu bilă șlefuit. - Lubrifiere centrală automată: Grăsimea este livrată în mod controlat către cărucioarele de ghidare ale axelor X, Y și Z, precum și către șuruburile cu bile din Y și Z. Procesul de lubrifiere este efectuat automat după un interval de timp predefinit. - Schimbător automat de scule liniare cu 12 poziții, în partea stângă a structurii mașinii, inclusiv un loc de preluare pentru unități: Schimbătorul liniar cu 12 poziții asigură timpi de schimbare scurți și oferă spațiu suficient pentru scule de frezare. Un loc de schimbare a unităților (vezi schema pentru variante de echipare) Diametrul maxim al sculei: 250 mm Lungimea maximă a sculei: 240 mm - Cap de găurire DH 18 6H 1S: Vertical, 12 mandrine: 7 mandrine în direcția X și 5 mandrine în direcția Y. Orizontal, 6 mandrine: 4 mandrine în direcția X și 2 mandrine în direcția Y. Cursă preliminară = 70 mm Lungimea maximă a burghiului = 70 mm și diametrul tijei D = 10 mm. Toate mandrinele sunt antrenate individual și pot fi selectate. 1 ferăstrău circular – în direcția X Diametrul maxim al panzei de ferăstrău: 120 mm Grosimea maximă a panzei: 5 mm Viteza maximă, reglabilă continuu, până la 7500 RPM. Grupul de găurire acoperă întreaga zonă de lucru, atât pe orizontală, cât și pe verticală. - Racord central de aspirație, controlat: Prin intermediul comenzii programului

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Cursă pe axa X: 762 mm Cursă pe axa Y: 460 mm Cursă pe axa Z: 460 mm Suprafața de prindere a mesei: 1.000 x 460 mm Control numeric Okuma OSP 20 M Avans rapid: 40/40/32 m/min Capacitatea de încărcare a mesei: 0,7 t Domeniu de turație: 12.000 rpm Puterea motorului de antrenare - axul de frezare: 22/18,5 kW Cuplu la ax: 198 Nm Numărul de scule din magazie: 32 bucăți Presiunea internă a lichidului de răcire: 20/43 bar Sistem de prindere a sculelor: BT 40 Greutatea mașinii: aprox. 6,8 t Dimensiuni (L x l x Î): 2,22 x 2,9 x 2,75 m Centru de prelucrare vertical cu 3 axe, cu sistem de răcire intern. Prima punere în funcțiune: 2014 - Presiunea internă a lichidului de răcire: 15 bar, 20 l/min - Alimentare cu aer prin ax - Transportor de așchii - Lampa de semnalizare - Schimbător automat de scule cu braț dublu - Volant portabil, electric - Filtru cu sac filtrant - Măsurarea lungimii sculelor și controlul rupturilor în mașină - Axa X ca portal - Răcitor de ulei pentru ax Fpsdpfx Amoz Nn Azj Ten - Compensație termică pentru ax și mașină - Conexiune USB și Ethernet - Control numeric Hi-Cut Pro pentru viteze mari - 100 de puncte de referință - Frezare de filete

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 025, distanța de deplasare pe axa X: 800 mm, deplasarea axei Y: 600 mm, cursa axei Z: 500 mm, producător de controlere: Heidenhain, model de controler: iTNC530, înălțime totală: 2.800 mm, lungime totală: 3.000 mm, lățime totală: 2.500 mm, lățimea mesei: 600 mm, lungimea mesei: 800 mm, sarcina mesei: 800 kg, greutate totală: 9.500 kg, turația arborelui principal (max.): 36.000 rot/min, ore de funcționare ale axului: 9 h, nas de ax: HSK 50E, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 30, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Se vinde un centru de prelucrare de înaltă viteză, second-hand, fabricat de MIKRON. Centru de prelucrare CNC de înaltă precizie de la Mikron / GF AgieCharmilles, conceput pentru prelucrarea HSC avansată în industria de scule, pentru prelucrarea grafitului și a electrozilor, precum și pentru producția flexibilă în serie. Echipat suplimentar cu APS (Advanced Process System) și ITC (Intelligent Thermal Control) pentru o siguranță maximă a procesului și stabilitate termică. La firma „Der Spindel Doctor”, un ax Step-Tec (o componentă cheie a centrului de prelucrare) a fost recondiționat în mod profesional (raportul și factura sunt atașate) și, după echilibrare și verificare, a fost repus în funcțiune. Mașina va fi configurată și verificată complet, conform protocolului Mikron. În timpul inspecției mașinii, multe piese uzate au fost înlocuite: encoderul și șina axei X, cilindrul pneumatic de pe schimbătorul de scule, port-sculă, unitatea de întreținere pneumatică, furtunuri pneumatice, furtunuri MMS, furtunuri de apă etc. Mașina este sub tensiune și poate fi inspectată și testată. La cerere, mașina poate fi pusă în funcțiune la locația dumneavoastră. Accesorii: Schimbător de paleți cu 4 poziții II Mandrină de masă Pregătire pentru tastatorul de măsurare PS 32.00 Volant mobil Sistem de măsurare cu laser Blum Agregat de răcire a axului Lubrifiere cu cantitate minimă – Unilub Sistem de extracție a aburului de ulei Indicator optic al modurilor de funcționare Duza de aer pe glisiera axului Transportor de așchii (inclusiv recipientul pentru lichidul de răcire) Fpsdpfx Amoz Dx She Ten Recondiționare generală a axului

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Centru de îndoire de lungime XXL – RAS 75.06-2 pentru îndoire complet automată, pozitivă și negativă, unde nu este necesară rotirea tablei. Fodpfxszru Nzo Am Topn Lungime utilă: 6400 mm Grosime maximă a tablei (400 N/mm²): 1,5 mm Patru axe motorizate, extrem de rapide, controlate prin CNC (fără sistem hidraulic) Pentru: • viteza de îndoire a falcilor superioare și inferioare: 126 grade/s • viteza falcii superioare: 60 mm/s • viteza opritoarelor: 12-750 mm • viteza suportului posterior: 350 mm/s • precizia îndoirii (în funcție de calitatea tablei): până la +/- 1 grad.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 23.574 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 600 mm, deplasarea axei Y: 560 mm, cursa axei Z: 560 mm, model de controler: Siemens Sinumerik 840D, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Următoarele componente ale mașinii au fost înlocuite: Motor și pompă ale sistemului hidraulic Furtunuri hidraulice și pneumatice (parțial) Modulul LT al dulapului de comandă a fost înlocuit Tambur al instalației Knoll DETALII TEHNICE Cursă axa X: 600 mm Cursă axa Y: 560 mm Cursă axa Z: 560 mm Axa B: 360 x 0,001 (60 RPM) Turația arborelui: 8.000 RPM Fpsdpfxoz Izavo Am Tjn Dimensiunea mesei: 6 palete, fiecare de 500 x 400 mm Lățimea mesei: 400 mm Lungimea mesei: 500 mm Capacitatea de încărcare a mesei: 350 kg Avans de lucru: 1 - 60.000 mm/min Avans rapid: 60 m/min DETALII DESPRE MAȘINĂ Modelul sistemului de control: Siemens Sinumerik 840D Lungimea totală: 7.000 mm Lățimea totală: 5.000 mm Alimentare cu lichid de răcire: 50 bari Sistemul de lichid de răcire: aprox. 1.100 L Puterea motorului: 13 kW / 20 kW Cuplu: 124 / 191 Nm Consumul total de energie: 20 kW Dimensiuni și greutate Spațiul necesar (L x L): 7 x 5 m Greutatea mașinii: aprox. 16.000 kg Ore de funcționare Contorul de pornire: aprox. 48.804 ore Timpul de funcționare al arborelui: 23.574 ore în total ECHIPAMENTE Documentație/Manual Turație reglabilă în mod continuu Transportor de așchii Unitate de răcire Knoll cu filtru tambur (30/40/50 bari prin comanda M) Senzor de măsurare a sculelor: Renishaw Controlul ruperii sculelor în zona de prelucrare Spațiu de stocare a paletelor (4 locuri) Funcționare cu palete succesive Închidere a zonei de lucru conform UVV Capacitate de rețea Documentație tehnică și plan de instalare

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, lungime alimentare axa X: 635 mm, lungime avans axa Y: 510 mm, lungime de avans axa Z: 460 mm, model de controler: Sinumerik, lățimea mesei: 560 mm, lungimea mesei: 790 mm, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, suport ax: MK 4, Oferim acest centru de prelucrare vertical, second-hand, DMG DMC 635 V eco, fabricat în 2012. Număr de serie: 1537000588A X/Y/Z 635×510×460 mm Masă: 790×560 mm Viteză ax: până la 10.000 rpm SK40 Sinumerik Axul a fost recondiționat în octombrie 2019. Primul proprietar. Fsdpfjz Iy A Ajx Am Topn În cazul în care aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 362 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 12430021383, distanța de deplasare pe axa X: 750 mm, deplasarea axei Y: 650 mm, cursa axei Z: 560 mm, model de controler: Siemens 840D sl Operate, turația arborelui principal (max.): 20.000 rot/min, Licitare pentru o mașină DMG DMU 75 Monobloc + sistem de manipulare a paleților PH150! Doar 362 de ore de funcționare a axului! DETALII TEHNICE Cursă axa X: 750 mm Cursă axa Y: 650 mm Cursă axa Z: 560 mm Antrenare principală și ax Antrenare principală: motor AC, control digital Ax motor: speedMASTER Perioada de garanție a axului motor: 36 de luni Domeniu de turație: max. 20.000 RPM Sistem de prindere ax: HSK-A 63 Timp de accelerare: aprox. 2,6 s Timp de decelerare: aprox. 2,6 s Puterea de antrenare la 40% ciclu de funcționare: 35 kW Puterea de antrenare la 100% ciclu de funcționare: 25 kW Cuplul axului la 40% ciclu de funcționare: 130 Nm Cuplul axului la 100% ciclu de funcționare: 86 Nm Diametrul interior al rulmenților axului în față: 80 mm Diametrul interior al rulmenților axului în spate: 55 mm Număr de canale în T: 4 × 14 H12 Distanța dintre canalele în T: 63 mm Gaură de centrare: 50 mm Filet: 8 × M12 Axa de pivotare A Unghi de pivotare față de axul de lucru: +120° Unghi de pivotare față de axul de lucru: −120° Cuplul axei de pivotare: 3.400 Nm Cuplul de menținere al axei de pivotare: 3.400 Nm Cuplul de menținere al axei de pivotare cu strângere hidraulică: 6.200 Nm Viteză rapidă a axei de pivotare: 40 RPM Viteză de avans a axei de pivotare: 20 RPM Rezoluție de intrare și afișare: 0,001° Fpodpfoz I Tcijx Am Tjn Precizia bidirecțională a axei de pivotare A: A ≤ 9 secunde de arc Momentul de inerție admis al axei de pivotare: max. 59 kg·m² Axa circulară C Domeniul de rotație al axei C: 360° Cuplul axei circulare: 2.000 Nm Cuplul de menținere al axei circulare: 2.000 Nm Viteza de avans a axei circulare: 7.200°/min Precizia bidirecțională a axei circulare C: A ≤ 7 secunde de arc Încărcarea mesei: max. 600 kg Momentul de inerție admis al axei circulare: max. 48 kg·m² Diametrul piesei de prelucrat: max. 840 mm Diametrul prelucrabil: 650 mm Înălțimea piesei de prelucrat: 500 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Control: Siemens 840D sl Operate Circuit de răcire: răcire cu lichid Lubrifiere: lubrifiere cu ulei și aer Ore de funcționare Ore de funcționare (conform contorului): 1.166 h Ore de funcționare ale axului (conform contorului): 362 h Alte date tehnice pot fi găsite în ofertele atașate.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, Perfect funcțional. 2 mese de lucru, dimensiuni 2000x1500 mm. 2 unități cu 5 axe, putere 13 kW. Fpedpfx Amez Nwc Dj Tjn Unitate de găurire. 2 pompe de vid.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.000 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 1.000 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, greutate totală: 3.000 kg, Dotări: Marcaj CE, Mașină de găurit CNC Biesse Skipper 100 – 2013 Mașină de găurit și prelucrat Biesse Skipper 100, bine întreținută, în stare foarte bună de funcționare. Mașina a fost fabricată inițial în 2013 și a fost recondiționată ulterior. A fost întreținută cu atenție și se află în prezent într-o stare excelentă, având în vedere vechimea sa. Mașina este vândută deoarece proprietarul actual a investit recent într-o mașină de găurit Biesse nouă. Prin urmare, aceasta a devenit un echipament de care nu mai este nevoie în procesul de producție. Skipper 100 este o soluție de prelucrare CNC extrem de versatilă, concepută pentru găurire, frezare și prelucrarea panourilor. Designul său compact și funcționarea flexibilă îl fac deosebit de potrivit pentru aplicații în producția de mobilier, corpuri de mobilă și panouri. Puncte cheie: Producător: Biesse Model: Skipper 100 An: 2013 Fpsdpfjz Ibqbjx Am Ten Recondiționată Stare mecanică și operațională foarte bună Întreținută în mod regulat Potrivită pentru găurire CNC și prelucrarea panourilor Construcție industrială Biesse dovedită Mașina este disponibilă deoarece a fost înlocuită cu o mașină de găurit Biesse mai nouă, nu din cauza problemelor tehnice. Mașina poate fi inspectată la cerere, după programare. Informații tehnice suplimentare, fotografii, clipuri video și detalii despre mașină pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 6.700 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.520 mm, deplasarea axei Y: 520 mm, cursa axei Z: 420 mm, producător de controlere: Siemens, lungime totală: 3.900 mm, lățime totală: 2.550 mm, greutate totală: 10.000 kg, alimentare cu lichid de răcire: 70 bară, numărul de locașuri din magazia de scule: 32, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Vând un centru de prelucrare universal, utilizat, marca Spinner U-1520, fabricat în 2016, provenit dintr-un centru de instruire, cu un număr foarte mic de ore de funcționare! Cursa: X: 1520 Y: 520 Z: 420 C: 360 grade B: -5 grade (-90 grade) +115 grade Echipament: Controler Siemens 840D cu ShopMill Transportor de așchii Sistem de măsurare a sculelor Blum Sondă de măsurare Blum Mandrin de calibrare Sistem de răcire IKZ 70 bar cu filtru de bandă de hârtie Fsdpfxjz Hcahj Am Tepn Ax de 12000 U/min, con SK40 Schimbător de scule Funcționare oscilantă, prelucrare pe 3 axe - 5 axe Aer comprimat pentru ax Spațiu de lucru închis Suprafață de fixare Masă cu 3 axe: 920 x 540 mm Masă rotativă: diametru 650 mm Accesorii: diverse sisteme de prindere a sculelor SK40 Picioare pentru mașină Sondă de măsurare 3D Sistem de măsurare a sculelor Mașina este disponibilă imediat! Noi ne ocupăm de încărcarea mașinii! Transportul poate fi organizat, la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: AA10001621, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, distanța de deplasare pe axa X: 3.086 mm, deplasarea axei Y: 2.185 mm, cursa axei Z: 150 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 150 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 20, producător de controlere: SCM, greutate totală: 2.550 kg, lungime alimentare axa X: 3.770 mm, lungime avans axa Y: 2.585 mm, lungime de avans axa Z: 250 mm, viteza de avans pe axa X: 35 m/min, viteza de avans axa Y: 35 m/min, viteza de avans axa Z: 6 m/min, puterea motorului arborelui principal: 9.500 W, putere nominală (aparentă): 29 kVA, număr de axe principale: 1, avans rapid pe axa Z: 15 m/min, avans rapid axa X: 35 m/min, avans rapid axa Y: 35 m/min, viteză de rotație (max.): 24.000 rot/min, viteză de rotație (min.): 1.500 rot/min, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, viteza axului (min.): 1.500 rot/min, diametrul sculei: 160 mm, lungimea sculei: 160 mm, distanța dintre axuri: 32 mm, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, SCM MORBIDELLI N100 22-31 C – Centru de prelucrare CNC pentru frezare și găurire Marcă și model: SCM MORBIDELLI N100 22-31 C Număr de serie: AA10001621 An fabricație: 2019 Stare: Excelentă Locație: Croația Specificații tehnice: Domeniu de lucru (X x Y x Z): 3086 x 2185 x 150 mm Masă cu vacuum: masă multifuncțională din aluminiu de înaltă eficiență (HE) Cap de găurire vertical: 12 axe (7X / 5Y), 8000 rpm Găuriri orizontale: 3 unități (2X + 1Y), 8000 rpm Fierăstrău integrat (axa X): Ø125 mm, 10000 rpm Ax principal de frezare: 9,5 kW (13 CP), HSK 63F, 24000 rpm Schimbător de scule: 20 poziții (19 în spate + 1 în cabină pentru schimb rapid) Pompe de vacuum: 2 x 250/300 m³/h Aspirare praf: 5300 m³/h + 3400 m³/h pentru sistemul de evacuare cu împingător, Ø250 mm Greutate mașină: cca 2550 kg Putere totală instalată: 23–28,5 kW Sistem de control și software: Fsdpfxswtdt Uo Am Topn Control prin sistemul Xilog Maestro + consolă Eye-M PRO PC industrial cu Windows Embedded 7 Ecran tactil de 21,5” Include modul de optimizare nesting și licențe software suplimentare Accesorii incluse: 1. Dispozitiv automat de măsurare a lungimii sculei 2. Telecomandă TECPAD cu ecran tactil de 7” 3. Poziție laterală pentru sculă suplimentară (lateral pick-up) 4. Tipper F18L cu sistem RO-AX 5. Poziționare pe două câmpuri pentru lucru în două zone (A + D) 6. Ungere centralizată automată 7. Sistem de suflare aer și micro-uleiere pentru prelucrarea materialelor dificile (ex: panouri de aluminiu) 8. Set de ventuze pentru vacuum 9. Sistem automatizat de descărcare: împingător + bandă transportoare 10. Pregătire pentru sistem automat de încărcare 11. Ax vectorial interpolant cu control digital pentru a patra axă Mașina a fost folosită exclusiv în mediu profesional, întreținută regulat și este complet funcțională. Gata pentru utilizare imediată în producția industrială.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 12.158 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: UT 0871, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, nas de ax: SK 40, numărul de locașuri din magazia de scule: 32, Centru de prelucrare cu 5 axe. Fjdoz N Ipujpfx Am Tspn

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, numărul de axe: 3, lăţime de lucru: 2.040 mm, lungime de lucru: 3.680 mm, DETALII TEHNICE TIPUL DE PRELUCRARE Tipul de prelucrare: găurire și frezare ZONA DE LUCRU Zona de lucru axa X: 3.680 mm Zona de lucru axa Y: 2.040 mm Numărul de zone de lucru: 2 Numărul de axe controlate: 3 MASA DE LUCRU Tipul mesei: masă plană / masă pentru așezarea materialelor Numărul de mese: 1 Lățimea mesei: 3.680 mm Lungimea mesei: 2.040 mm Materialul mesei: aluminiu AGREGAT DE GĂURIRE Numărul de unități de găurire: 1 Poziția unității de găurire: sus Mandrine de găurire verticale: 7 Mandrine de găurire orizontale, direcția X: 2 Mandrine de găurire orizontale, direcția Y: 2 Numărul total de mandrine de găurire: 11 MANDRINĂ DE FREZARE Fpsdpfoz Enz Uex Am Ton Numărul de mandrine de frezare: 1 Poziția mandrinei de frezare: sus Axe controlate: 3 Puterea motorului: 13 kW Turație: 24.000 rpm Schimbare automată a sculelor: da MAGAZIE DE SCULE Numărul de magazine de scule: 1 Poziții pentru scule: 12 Magazia de scule: poziționată în partea superioară SISTEM DE VACUUM Numărul de pompe de vid: 1 Capacitatea de aspirație: 250 m³/h CONTROL ȘI SOFTWARE Control: control PC Software de programare: Xylog Plus DETALII DESPRE MAȘINĂ MOTORUL PRINCIPAL Puterea motorului principal: 13 kW SIGURANȚĂ Marcaj CE: da Grilaj de protecție: montat fix pe mașină Sistem de siguranță: covorașe de siguranță frontale ECHIPAMENTE Masă de aluminiu pentru așezarea materialelor Ventuze pentru fixarea piesei de prelucrat Pompă de vid Agregat de găurire cu 11 mandrine de găurire Mandrină de frezare cu schimbare automată a sculelor Magazie de scule cu 12 poziții pentru scule Control PC Software de programare Xylog Plus Grilaj de protecție montat fix pe mașină Covorașe de siguranță frontale