Carruthers Six-Pak 46000 cumpărați folosit (796)

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 43.373 h, număr mașină/vehicul: TP116, Automat de închidere folosit – Prezentare generală Acest automat de închidere folosit, fabricat de Tetrapak, este proiectat pentru aplicarea rapidă a capacelor din plastic tip șurub pe ambalajele de carton, în medii industriale de ambalare și producție a băuturilor. Modelul Cap 30 Speed permite o închidere eficientă, cu până la 12.000 de capace/oră, fiind astfel o alegere fiabilă pentru o linie de îmbuteliere uzată, unde randamentul constant și plasarea precisă a capacului sunt esențiale. Acesta se integrează ușor în instalații moderne de ambalare și poate funcționa ca parte a unei linii de îmbuteliere second-hand pentru producția de băuturi. Construit pentru precizie și repetabilitate, utilajul este compatibil cu capacele Helicap 23, răspândite în aplicații de ambalare cartonate. Structura robustă și tehnologia consacrată Tetrapak asigură performanță stabilă pentru producătorii care doresc optimizarea eficienței ambalării industriale fără a compromite calitatea. Utilajul este disponibil cu posibilitatea de testare, oferind astfel siguranță privind funcționarea și fiabilitatea operațională. Date tehnice și specificații de performanță Producător: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Denumire alternativă: Cap30 Speed An fabricație: 2012 Viteză de producție: până la 12.000 capace/oră Sistem de închidere: Helicap 23 (capac din plastic tip șurub) Dimensiune capac: 23 mm Tip recipient: ambalaje de carton Sisteme avansate de automatizare și control Modelul Cap 30 Speed este proiectat pentru funcționare fiabilă și automatizată în programe de producție solicitante. Caracteristicile tipice includ o interfață de operare intuitivă pentru configurare și monitorizare rapidă, logică de siguranță integrată și acționare de precizie pentru poziționarea constantă a capacului. Proiectată pentru disponibilitate ridicată, mașina permite conversii rapide și menține presiunea uniformă de aplicare, contribuind la calitatea produsului și reducând timpii de oprire în producția de băuturi pe schimburi lungi. Bjdpfx Ansx H Tc Ej Nedd Capabilități de integrare în linii de producție Acest automat de închidere poate fi integrat eficient în echipamentele anterioare și ulterioare din cadrul unei linii de îmbuteliere second-hand sau a unui întreg sistem de ambalare. Poate fi configurat pentru funcționare în linie cu transportoare și semnale de sincronizare, asigurând un flux uniform al produsului. Compatibilitatea cu Helicap 23 susține formatele de carton utilizate pe scară largă, făcându-l o alegere potrivită pentru linii industriale de ambalare care necesită randament fiabil și reducerea blocajelor. Amprenta și racordurile utilajului sunt adecvate pentru configurații uzuale de layout; poate funcționa ca stație independentă sau ca parte a unui lanț sincronizat multi-utilaj. Starea utilajului și istoricul de întreținere Aplicatorul este disponibil cu posibilitate de testare, ceea ce confirmă pregătirea pentru utilizare și funcționalitatea operațională. Ca soluție second-hand, reprezintă o opțiune eficientă din punct de vedere al costurilor pentru firmele care au nevoie de o funcție de închidere fiabilă, cu istoric dovedit...

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: AT88, Sterilizator Tetra Pak second hand + omogenizator 12.000 l/h. Sterilizatorul și omogenizatorul Tetra Pak second hand cu capacitatea de 12.000 l/h procesează produse alimentare lichide prin tratare termică și omogenizare, asigurând standarde ridicate de siguranță și calitate în producția industrială. Datorită combinației dintre sistemul de sterilizare UHT și omogenizatorul de înaltă presiune, oferă procesare optimă pentru diverse aplicații alimentare și băuturi. În plus, designul permite integrarea facilă în linii de producție existente, ceea ce îl face o alegere practică pentru producători. Caracteristici generale: Sistemul funcționează cu o capacitate de 12.000 litri/oră și asigură performanță ridicată și rezultate constante atât la tratarea termică, cât și la reducerea dimensiunii particulelor. Produs de Tetra Pak, lider în tehnologia procesării alimentelor, această unitate fabricată în 2008 oferă un echilibru între fiabilitate dovedită și inginerie avansată. Construcția robustă a sistemului asigură durabilitate pe termen lung și reduce necesitatea întreținerilor frecvente. Sterilizator UHT Tetra Pak: Instalația UHT utilizează temperaturi înalte pentru a asigura stabilitatea microbiologică a produselor lichide. Un sistem de încălzire controlată menține temperatura de sterilizare între 95°C și 138°C, în funcție de cerințele de producție. Operatorii pot seta timpul de reținere pe mai multe niveluri: 5, 10, 15 secunde pentru faze inițiale sau 30, 45, 60 secunde pentru faze avansate, oferind astfel control precis asupra tratamentului termic. Pentru optimizarea schimbului de căldură, sistemul reglează debitul de apă caldă între 10.500 și 32.000 l/h, asigurând o sterilizare uniformă. Temperatura la ieșire este menținută între 85°C și 95°C, necesară pentru răcirea controlată înainte de procesările ulterioare. Un avantaj important este integrarea facilă cu sistemele de omogenizare, unități CIP (Cleaning in Place) și linii de ambalare aseptică, permițând optimizarea procesului de producție cu menținerea standardelor de igienă și calitate. Omogenizator Tetra Pak Alex 30: Omogenizatorul Tetra Pak Alex 30 funcționează la presiuni de până la 250 bar, reducând eficient dimensiunea particulelor și îmbunătățind stabilitatea produsului. Capacitatea de procesare este între 6.000 și 14.000 l/h, ideal pentru îmbunătățirea consistenței și calității produselor lichide tratate UHT. Sistemul dispune de supape conice și pistoane din inox sau ceramică integrală, asigurând durabilitate și rezistență la uzură. Garniturile profilate și în formă de V oferă etanșare eficientă și reduc necesarul de mentenanță. Procesul de omogenizare are loc în două trepte: prima etapă exercită 42% din presiune, iar a doua 58%, ambele fiind controlate electronic prin semnale VDC pentru precizie optimă, rezultând performanțe constante de calitate înaltă. Sistemul este propulsat de un motor ABB ... Bedpfxsv Di Ito An Nsdd

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Bdodpjwga Iuefx An Nsd Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003,

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: TP111, Mașină de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Mașina de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplică capace cu filet din plastic pe ambalaje din carton. Acest model a fost fabricat de Tetra Pak în anul 2007 și este configurat pentru formatul 1000 Slim. Formatul Slim, foarte răspândit, are un profil dreptunghiular și o secțiune transversală redusă, optimizând astfel ambalarea lichidelor prin îmbunătățirea termenului de valabilitate și reducerea consumului de material. Bdsdpfx Ansyhbygs Nod Date tehnice pentru mașina de capsulat Tetra Pak folosită Modelul Helicap 23 este echipat cu capacul filetat CAP 47, care asigură o etanșare ermetică și permite deschiderea facilă de către consumator. În plus, sistemul de închidere menține un cuplu constant, prevenind astfel scurgerile sau defectele de ambalare. Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită funcționează cu alimentare electrică 400/230 VAC, ceea ce înseamnă că poate fi conectată atât la rețele industriale trifazate, cât și la configurații cu nul și pământ. Sistemul electric operează la frecvențe de 50/60 Hz, adaptându-se astfel diferitelor standarde de alimentare. Siguranța principală de 20 A (reglabilă) controlează absorbția maximă, iar circuitele de comandă funcționează la 24 V DC, asigurând o tensiune sigură pentru operarea utilajului. Din punct de vedere pneumatic, sistemul necesită aer comprimat la o presiune de 6-7 bar, ceea ce permite funcționarea corectă a mecanismelor de aplicare și manipulare a capacelor. Condiții de siguranță și depozitare Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită dispune de dispozitive de siguranță integrate, respectând standardele industriale. Aceste dotări previn accidentele în timpul operațiunilor de mentenanță și producție și reduc riscul de defecțiuni. În prezent, utilajul se află în stare bună în depozit și este pregătit pentru reinstalare într-o linie de îmbuteliere. Configurația permite integrarea facilă cu alte echipamente Tetra Pak, menținând eficiența producției la nivel ridicat, fără modificări structurale. Aplicații și avantaje operaționale ale mașinii de capsulat Tetra Pak folosite Această mașină de capsulat Tetra Pak procesează până la 6000 de sticle pe oră (bph) și, datorită compatibilității cu formatul 1000 Slim, este deosebit de potrivită pentru ambalarea băuturilor în containere Tetra Pak destinate distribuției la scară largă. Avantajele acestei mașini de capsulat includ: - Aplicarea cu precizie ridicată a capacului filetat CAP 47. - Controlul cuplului de închidere pentru eliminarea scurgerilor și defectelor de ambalare.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT89, Acumulator spirală Tetra Pak Helix folosit, lungime 44 metri, anul 2018 Acest acumulator Tetra Pak Helix folosit, cu o lungime de 44 de metri și din anul 2018, gestionează și optimizează eficient fluxul de producție în liniile de ambalare aseptice. Tetra Pak a fabricat acest model tip ACHX10-0400-44 în 2018 pentru prelucrarea ambalajelor din carton tip „brichetă”. Caracteristici tehnice și funcționale Bdsdsyhbxpepfx An Nsd În primul rând, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit colectează ambalaje folosind un sistem spirală cu o lungime totală de 44 metri. Funcția sa principală este de a compensa diferențele de viteză dintre echipamentele din amonte și din aval. Astfel, optimizează fluxul de producție și previne opririle instalației. De asemenea, modelul ACHX10-0400-44 oferă o capacitate temporară ridicată de stocare și asigură un flux continuu de recipiente fără a afecta integritatea structurală a acestora. Datorită arhitecturii spiralate, acest model optimizează spațiul disponibil și reduce amprenta ocupată în comparație cu alte sisteme liniare de acumulare. Prin această configurație, acumulatorul Tetra Pak Helix de 44 metri din 2018 asigură o eficiență operațională ridicată cu un necesar redus de spațiu, fiind deosebit de potrivit pentru linii cu dispuneri complexe. Materiale și compatibilitate Acumulatorul procesează ambalaje din carton tip „brichetă”, asigurând un tratament delicat pentru a preveni deformarea sau deteriorarea ambalajului. Pentru construcție sunt utilizate materiale rezistente la coroziune și ușor de igienizat, respectând normele industriei alimentare. Benzile transportoare și componentele interne minimizează frecarea, asigurând mișcarea lină a recipientelor. Integrarea în linia de producție Un avantaj important este integrarea facilă a acestui acumulator folosit Tetra Pak Helix în liniile de ambalare existente, datorită compatibilității cu echipamentele de umplere și închidere Tetra Pak. În special, sistemul electronic de control avansat sincronizează acumularea și eliberarea recipientelor în funcție de cerințele liniei, fiind adaptat dinamic nevoilor de producție. Acest mecanism optimizează gestionarea fluxului și reduce riscul blocajelor sau încetinirilor pe linie. Avantaje operaționale Utilizarea acumulatorului Tetra Pak Helix second-hand permite producătorilor să îmbunătățească semnificativ eficiența de producție. Reduce timpii de oprire ai echipamentului și optimizează performanța generală a instalației. De asemenea, designul compact și modular facilitează instalarea și mentenanța, reducând costurile operaționale. Construcția robustă și de înaltă calitate Tetra Pak garantează fiabilitatea și longevitatea sistemului. Concluzie pentru acest acumulator Tetra Pak În ansamblu, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit reprezintă o soluție avansată pentru gestionarea fluxului de producție în liniile de ambalare aseptice, datorită capacității mari de stocare, eficienței operaționale și integrării flexibile în sistemele existente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 28.000 h, număr mașină/vehicul: TP117, Date tehnice și specificații de performanță Aplicatorul de capace second-hand Tetra Cap Applicator TCA45 este o unitate robustă, cu un singur cap, produsă de Tetra Pak®, proiectată pentru operare fiabilă în producția de băuturi și pentru integrare facilă într-o linie de îmbuteliere folosită. Conceput special pentru ambalare industrială continuă, oferă performanță constantă, cu aplicare precisă a capacului după umplere și înainte de ambalare. Producător: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PAK An fabricație: 2004 Capacitate nominală: până la 7.500 de bricuri/oră Număr de capete: 1 Tip capac: cod OEM 4 (conform specificațiilor producătorului) Sens de rotație: cod OEM 0 (conform specificațiilor producătorului) Categorie: Mașină de închidere / Aplicator de capace Poziționare: după umplerea Tetra Pak, înainte de ambalare finală Compatibilitate recipient: bricuri Tetra Pak cu seturi de schimb pentru formaturile aferente Produse tipice: apă, sucuri, bere, vin și alte băuturi necarbogazoase Documentație: manuale de operare disponibile Siguranță: dispune de protecții integrate Sisteme avansate de automatizare și control TCA45 este construit pe o platformă industrială PLC cu HMI ușor de utilizat, asigurând o aplicare stabilă și repetabilă a capacului. Setările bazate pe rețete permit recallul formatului, iar alarmele de proces susțin operatorul în menținerea performanței. Controlul cuplului, verificarea prezenței capacului și diagnosticul erorilor contribuie la calitatea aplicării și reduc retușurile în producțiile de mare viteză. Control PLC/HMI pentru operare și monitorizare facilă Detectarea automată a erorilor cu ghidare pentru depanare Intrări/Ieșiri integrabile pentru sincronizare cu umplerea amonte și ambalarea aval Electrică: proiectată pentru alimentări industriale uzuale (detalii în manual) Protecție a mașinii cu uși de acces securizate și oprire de urgență Capabilități de integrare în linie Acest aplicator de capace este potrivit pentru proiectele de linii de îmbuteliere second-hand sau reconstrucții de linii folosite. Poate fi eficient cuplată cu transportoare de alimentare/evacuare, orientatoare de recipiente, utilaje de umplere și etichetare, asigurând un flux echilibrat și timpi de oprire minimi. Compatibilă cu umplutoare Tetra Pak. Pregătită pentru comunicare cu controlul de linie și gestionarea stocurilor tampon Stare mașină și istoric de întreținere Unitatea se află momentan în mentenanță, inspectată și întreținută pentru verificarea funcțiilor principale și a sistemelor de siguranță. Piesele de uzură sunt verificate și ajustate după necesitate pentru a garanta performanța de până la 7.500 de bricuri/oră. Manuale OEM sunt disponibile pentru asistență la punerea în funcțiune, operare și întreținere preventivă. Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru aplicarea capacelor la un standard înalt și constant, TCA45 suportă o gamă largă de formate uzuale în ambalarea industrială a băuturilor. Cu piese de schimb potrivite, poate... Bdedpfx Anoyhblvj Njd

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 8.700 kg, lungimea piesei de prelucrat (max.): 165 mm, diametrul piesei prelucrate (max.): 35 mm, capacitate de producţie: 7.200 unitate/h, DETALII TEHNICE Număr cavități: 6 Capacitate maximă: 7.200 sticle/oră Dimensiuni produs Lungime preformă max.: 165 mm Diametru preformă: 18-35 mm Diametru inel: 27-42 mm Diametru finish gât max.: 38 mm Înălțime gât: 9-27 mm Înălțime sticlă max.: 350 mm Diametru sticlă max.: 105 mm Volum sticlă max.: 2 l DETALII MAȘINĂ Dimensiuni & Greutate Modul suflare (L × l × H): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Tablou electric (L × l × H): 1.998 × 602 × 2.410 mm Modul suflare: 6.300 kg Tablou electric: 1.200 kg Alimentare preforme: 1.200 kg Greutate totală: 8.700 kg Nivel zgomot: 83 dB(A) Putere instalată Putere instalată: max. 160 kW Consum specific (sticlă 1.500 ml): 88 kW Consum specific (sticlă 1.000 ml): 62 kW Consum specific (sticlă 500 ml): 45 kW Încălzire infraroșu (9 zone): 132 kW Sistem operare și alimentare: 28 kW Bdedpoyrfvgsfx An Ned Alimentare electrică Tensiune alimentare: 230/400 V ±10 % Frecvență: 50 Hz ±1 % Apă de răcire Capacitate răcire: 20.000 kcal/h Temperatură apă: 8-12 °C Debit: max. 5 m³/h Presiune: 3-5 bar Aer comprimat Consum aer la 40 bar (sticlă 0,25-2 l): 180-700 Nm³/h Consum aer la 7 bar (aer de lucru): 35 Nm³/h

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Specificații tehnice & date de performanță Acest rezervor aseptic de 20.000 L este proiectat pentru stocare și tamponare igienică în producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Îmbină un vas de presiune nou fabricat cu tehnologia consacrată a sistemului aseptic, oferind o soluție solidă pentru instalații second-hand și modernizări ale liniilor de îmbuteliere uzate. Capacitate nominală: 20.000 L Presiune de proiectare: 0,09 până la −0,1 MPa (interval presiune pozitivă și vid total) Presiune de test: 0,12 MPa Temperatură de proiectare: 148 °C Material corp principal: inox S31603 (rezistență la coroziune alimentar) An fabricație (corp rezervor): 2025 An rezervor: 2011, de la Tetra Pak Standard de proiectare: GB/T 150-2024 (vase sub presiune) Tehnologie de bază: Linie aseptică Tetra Pak pentru aplicații băuturi Automatizare avansată & control Rezervorul este pregătit pentru integrare facilă în arhitecturi automatizate de control al procesului, tipice liniilor moderne de producție băuturi. Orificiile pentru instrumentație și interfețele pentru valve acceptă monitorizarea nivelului, presiunii și temperaturii, precum și procedurile aseptice SIP (sterilizare in situ) și CIP (curățare in situ). Documentația sistemului include diagrame de activare și secvență și o descriere a comunicării pentru control bazat pe S7, cu suport pentru conectivitate PLC/HMI, interblocări și operare pe bază de rețete. Semnale pregătite pentru PLC pentru nivel, presiune/vid și temperatură Interfețe pentru grupuri de valve aseptice și circuite CIP/SIP Interblocări de siguranță pentru protecție la presiune și vid Bedpfx Aox E Tbfon Nodd Documentație pentru punere în funcțiune și parametrare Capabilități de integrare în linia de producție Proiectat să funcționeze ca tampon sau rezervor aseptic între tratarea termică (ex: UHT) și îmbutelierea ulterioară. Poate funcționa autonom sau în linie cu o linie completă de ambalare și este potrivit pentru medii de producție băuturi cu operare PET, sticlă sau carton. Adaptările de format sunt minime datorită controlului rețetar al capacității de stocare și parametrilor de proces. Integrare în linie cu UHT, baterii de valve aseptice și mașini de îmbuteliat Funcționare autonomă pentru tamponare loturi și păstrare sterilă Compatibil cu utilități CIP/SIP și conducte sanitare Ideal pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere second hand sau uzate Stare utilaj & istoric mentenanță Vasul de presiune (corpul rezervorului) este nou fabricat în 2025, cu documentație tehnică și proveniență aseptică dintr-un sistem Tetra Pak 2011. Unitatea este oferită ca echipament second hand, pregătită de operare după instalare și punere în funcțiune. Manualele tehnice permit planificarea mentenanței, rutine preventive și pornire eficientă. Corpul este nou (2025) cu test de presiune și evaluări de proiect documentate Se furnizează cu manuale tehnice, instrucțiuni de mentenanță preventivă și scheme de flux/layout Pregătit pentru repornire rapidă în facilități industriale de ambalare Performanță operațională & versatilitate Proiectat pentru condiții igienice și aseptice, rezervorul asigură capacitate stabilă de presiune/vid pentru stocare sterilă.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Sistem de standardizare Tetra Alfast Direct Inline, proiectat pentru standardizarea în linie a laptelui și smântânii. Bdodowf Iq Uepfx An Njd Capacitate: 25.000 l/h. An fabricație: 2014 Dotat cu 2 densimetre, 4 debitmetre electromagnetice și 3 vane de control al debitului pentru măsurarea și controlul conținutului de grăsime din lapte și smântână. - Include documentația originală. - Poate funcționa pe sistem central Profibus - Poate funcționa individual cu sistemul Scada Sattline – în prezent lucrăm la crearea unui ecran de control în panoul de comandă pentru operare mai simplă în mod autonom. - Stare excelentă.

Stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un pachet extins de piese de schimb de la compania Tetra Pak. Mașini: sisteme de ambalare Tetra Pak și instalații aferente. Piese de schimb: mufă pentru îmbinări de țevi, con ID6xD6mm din aluminiu, inel de tăiere 6mm, distanțiere, arc 1.00x12.00x50.0mm 1.4310, șurub M5x12, inel de etanșare 8x14mm, O-ring 15x2mm, inel de siguranță DIN 471, arc de supapă, rulment 6001-2RS, bucșă de alunecare 10x12x15mm, conector de furtun 6mm, garnitură EPDM, niplă de racord R1/8, bucșă de ghidare 20mm, capac de închidere din plastic, disc izolator 22x3mm, element de tensionare și altele. Documentație disponibilă. Bodpfx Anjww Iv Ij Nodd

Stare: folosit, Articol: LC-13470-UV-Clean Sistem industrial de tratare UV – Unitate completă Bedpfx Anox It Rfj Nsdd Sistem complet de tratare UV industrială pentru procesarea non-termică a lichidelor. Potrivit pentru sucuri, băuturi, alimente și apă tehnologică. Reactoare UV din oțel inoxidabil Unitate de alimentare și control UV inclusă Design igienic, food-grade Funcționare continuă în linie Păstrează gustul și calitatea produsului Componente principale Reactor UV din oțel inoxidabil (design înclinat) Carcase lampă UV cu manșoane din cuarț Unitate de alimentare și control UV Tablouri electrice și panou de comandă Lămpi UV, cabluri și accesorii (incluse) Caracteristici tehnice Construcție din oțel inoxidabil food-grade Tratament UV non-termic Funcționare continuă în linie Design igienic, ușor de curățat și întreținut Potrivit pentru integrare în linii de producție existente Stare: Bună, demontat și depozitat pe paleți Disponibilitate: Din stoc, gata de livrare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Dozator de ingrediente / Alimentator de fructe. Pentru adăugarea unui ingredient uscat într-un lichid precum înghețata sau untul (această mașină). Componentele principale ale unității: 1.) Unitate de dozare, 2.) Pompa de transfer cu lamele, 3.) Mixer orizontal (utilizat la unt) și 4.) Panou de control. Buncăr cu 1 melc din inox pentru alimentarea ingredientelor către pompa cu lamele. Produsul dozabil poate fi uscat sau lichid dacă are suficientă vâscozitate pentru a fi preluat de melci. Capacitate produs lichid: 200 - 4.000 litri pe oră, capacitate produs uscat: 20 - 400 litri pe oră. Buncăr de aprox. 70 L montat pe 3 celule de cântărire/greutate. Cu mixer orizontal inline. Pe cadru din inox cu picioare reglabile, piese pentru curățare CIP. Conexiuni: 2x DN100 Tri-clamp. Cu documentație (în limba franceză). Fără panou de operare (a fost centralizat). Dimensiuni totale: 206x110x163 (lxLxh) cm - greutate: 237 kg. Bedpex Idh Isfx An Nsdd

An de fabricație: 2005, stare: folosit, Producător: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM An fabricație: 2005 Tip: Schimbător de căldură cu plăci Aplicație: pasteurizator Bjdpfxex R A Edj An Nedd Grup fluid: 2 Volum: 533 L Presiune: 0/16,0 bar Temperatură: 0 / 110°C Secțiuni: 5 Plăci: 64 bucăți

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, greutate totală: 8.000 kg, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Dotări: documentație / manual, Vas de pre-presare a coagulului cu o capacitate de 12.000 l și stație de umplere a formelor de brânză. An de fabricație 1999. În stare bună de funcționare, însă automatizarea/PLC-ul sunt învechite. Putem furniza înlocuirea PLC-ului și recondiționarea pre-presorului. Disponibil pentru vizionare. Documentație disponibilă. Bjdpfx Anoulnrvj Nedd

An de fabricație: 2016, stare: foarte bun (second hand), Mașină poloneză construită la un standard înalt, echipată cu control complet prin ecran tactil. Linie liniară de umplere și sigilare pe 4 coloane pentru recipiente tip pahar. A fost utilizată pentru umplerea recipientelor din folie cu pateu. Perfectă pentru pateu, hrană pentru animale, pastă de carne etc. Se află într-o stare aproape nouă. Bdedeht Hllopfx An Nsd

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, ore de funcționare: 34.000 h, număr mașină/vehicul: LC613, Linie second-hand Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru ambalarea industrială a recipientelor din carton aseptic, concentrându-se pe renumita platformă Tetra Brik Aseptic. Dezvoltată pentru medii de producție a băuturilor care impun standarde ridicate de igienă și fiabilitate, linia asigură procesarea completă de la umplerea aseptică, aplicarea capacului și până la ambalarea finală în cutii de carton. Fiind o linie second-hand, oferă o soluție eficientă de extindere a capacității menținând standardele de calitate. Echipament principal de umplere: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM An fabricație (mașină principală de umplere): 1994 Format ambalaj: carton slim 1.0L Viteză: 6000 pachete/oră (PPH) Echipamente auxiliare: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplicația liniei: Umplere aseptică în carton cu aplicare ulterioară a capacului și ambalare în cutii de carton Conformitate: Marcaj CE Automatizare avansată & sisteme de control Linia utilizează automatizare integrată pe platforma Tetra Brik Aseptic, asigurând performanță constantă și operare intuitivă. Blocajele de siguranță și punctele de acces protejate oferă exploatare în condiții sigure în procesul de producție a băuturilor. Arhitectura standardizată de control optimizează punerea în funcțiune, întreținerea și gestionarea rețetelor pentru formatul slim 1.0L. Interfață centralizată pentru operarea coordonată a funcțiilor de umplere, aplicare capac și ambalare Bdodoyvpt Ejpfx An Njd Secvențe automatizate pentru umplere aseptică și manipulări ulterioare Cercuri de siguranță și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură Proiectată pentru diagnostic rapid și facilitarea operațiilor de întreținere Capabilități de integrare a liniei de producție Această linie second-hand integrează umplerea aseptică cu aplicatorul de capac și sistemul de ambalat în carton pentru a oferi o soluție industrială completă. Este ideală pentru medii de producție a băuturilor ce necesită manipulare de cartoane și ambalare finală. Cap Applicator 21 și Cardboard Packer 70 sunt configurate pentru funcționare in-line cu TBA 8 / 1000 SLIM, minimizând transferurile și asigurând un flux stabil de producție. Configurație in-line de la umplere, la aplicator capac și până la ambalare în cutii Optimizată pentru recipiente tip slim 1.0L Compatibilă cu transportoare și sisteme de acumulare standard Proiectată pentru exploatare in-line; poate fi integrată în sisteme existente de transport Starea utilajelor & istoric întreținere Oferită ca linie de umplere completă second-hand, în stare funcțională și gata de exploatare. Reprezintă o opțiune eficientă pentru unitățile ce doresc o soluție aseptică la mâna a doua, evitând timpii de livrare tipici ai investițiilor noi. Recomandăm servicii de repoziționare, punere în funcțiune și integrare a liniei, adaptate standardelor specifice locației de amplasare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, ### Versatilitate Maximă și Precizie Industrială pentru Producția de Mobilier NANXING ND612DCT este un centru de lucru CNC de înaltă performanță, conceput special pentru producătorii care caută flexibilitate maximă în procesarea loturilor individuale și a pieselor complexe de mobilier. Acest model îmbunătățit oferă o soluție completă "all-in-one" pentru găurirea pe toate cele 6 fețe ale panoului, frezare și canelare multidirecțională. Bodpoygtidsfx An Nodd ### Avantaje Tehnologice Cheie Procesare Completă pe 6 Laturi: Capabil de găurire integrală, canelare frontală/posterioară și laterală, precum și frezare complexă (frontală și laterală). Compatibilitate Hardware Avansată: Mașina este pre-configurată pentru prelucrări speciale, inclusiv îmbinări Lamello, conectori LogiClip, mortase pentru balamale și canale pentru cablare. Sistem cu Axe C și ATC: Dotat cu un ax principal superior ATC8 de 5,5 kW și o axă C cu cap transversal interschimbabil (2 sloturi), permițând rotația la și frezarea laterală pe 4 direcții. Eficiență Sporită prin Co-liniaritate: Blocurile de găurire superioare și inferioare sunt aliniate co-liniar pentru a asigura o viteză de găurire net superioară. ### Detalii Tehnice și Construcție Batiu Monolitic Robust: Structură integrată, detensionată prin recoacere și îmbătrânire prin vibrații, procesată integral pe CNC-uri japoneze SNK pentru a garanta precizia pe termen lung. Mişcare de Înaltă Precizie: Axele X și Y sunt acționate prin sistem pinion-cremalieră de înaltă precizie, iar axa Z prin tijă cu șurub cu bile, toate asistate de servomotoare de înaltă calitate. Protecție și Fiabilitate: Componente electrice de marcă, tablou electric dotat cu aer condiționat și lubrifiere automată pentru șinele de ghidare și rulmenți. Sistem de Control Intuitiv: Utilizează controlerul SYNTEC pe platformă Windows 10, oferind o interfață prietenoasă cu funcții de simulare și gestionare inteligentă a sculelor. ### Specificații de Performanță Dimensiuni Panou Lungime: 200 - 2800 mm; Lățime: 30 - 1220 mm; Grosime: 10 - 60 mm | | Viteză Max. Deplasare | Axe X/U: 135 m/min; Axa Y: 75 m/min; Axa Z: 30 m/min | | Putere Totală | 29,2 kW | | Magazie Scule | 8 poziții (ISO30, ER32) + 2 sloturi superioare | | Blocuri Găurire | 19 burghie verticale sus; 9 burghie verticale jos; orizontale X: , Y: | ### Dotări Incluse în Pachetul Standard Scanner automat de coduri de bare. Detecția automată a grosimii piesei și senzor de dimensiuni cu alarmă de poziționare. Telecomandă manuală pentru punerea în funcțiune facilă. Masă transportoare laterală pentru evacuare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 4.047 h, număr mașină/vehicul: LC589, Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este configurată pentru ambalaje cartonate aseptice în format Tetra Pak Prisma 0,33L. Se bazează pe componente dovedite Tetra Pak și oferă o soluție compactă, fiabilă pentru ambalare industrială de înaltă calitate și producție de băuturi. Configurația liniei integrează funcțiile de umplere, aplicare capace și ambalare cu manipulare lină a recipientelor pentru funcționare stabilă și rezultate constante. Viteză de producție: 7.500 bucăți/oră Format: Prisma 0,33L (pătrat) Tip recipient: Carton (Tetra Pak Prisma) Configurație linie: TBA19 (umplere) + TCA45 (aplicare capace) + TCBP70 (ambalare) Model umplere: TBA19 Model aplicare capace: TCA45 Model ambalator: TCBP70 Mod operare: Linie de ambalare aseptică pentru băuturi cu durată extinsă de valabilitate Bjdszfzinepfx An Nsdd Producător: Tetra Pak Sisteme avansate de automatizare și control Linia beneficiază de inginerie Tetra Pak cu automatizare integrată, susținând funcționarea aseptică stabilă. Controlerele centralizate coordonează modulele de umplere, aplicare capace și ambalare pentru debit sincronizat, timpi preciși și timpi de nefuncționare reduși. Setările bazate pe rețete asigură o configurare uniformă pentru formatul Prisma 0,33L, iar interfețele HMI intuitive facilitează monitorizarea, diagnosticarea și ajustările rapide în producție. Posibilități de integrare în linii de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru integrare fără întreruperi într-un mediu complet de producție, susținând conexiuni upstream și downstream precum manipularea alimentării, livrarea de cutii și paletizarea la capăt de linie. Formatul Prisma 0,33L este standard în configurație, asigurând manipulare fiabilă a formatului și conversie eficientă în cadrul aceleiași familii de formate. Logica de transportoare și interfețele pe module ajută la menținerea unui flux continuu și performanță echilibrată a liniei în aplicații industriale de ambalare second-hand. Stare mașină și istoric întreținere Linia second-hand este oferită funcțională și pregătită de utilizare, cu identificare a modelului original pe unitate. Designul ușor de întreținut Tetra Pak susține mentenanța de rutină, cu acces la componentele de uzură și piesele critice aseptice pentru inspecție și înlocuire, conform practicilor standard de întreținere preventivă. Linia se potrivește instalațiilor care doresc să extindă sau să standardizeze producția de băuturi aseptice fără întârzieri semnificative la punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru procesare aseptică, sistemul permite manipulare controlată de la umplere la aplicarea capacului și ambalare. TBA19 asigură umplere precisă în condiții aseptice; TCA45 utilizează capace compatibile pentru cutiile Prisma; iar TCBP70 organizează ambalarea secundară pentru logistică eficientă. Rezultatul este o soluție robustă pentru ambalare industrială, care garantează protecție, durabilitate și calitate superioară a produsului.

Stare: foarte bun (second hand), Stäubli Tip: Robot TX90L / Controler CS8C Robot cu șase axe, cu unitate de control Roboții de înaltă performanță din seria TX90 pentru sarcini medii oferă, datorită designului compact și suplu, flexibilitate maximă pentru numeroase aplicații. Datorită celor trei opțiuni de montaj – pe podea, pe perete sau pe tavan – roboții cu șase axe pot fi integrați cu ușurință. Structura complet încapsulată (IP 65) permite utilizarea atât în camere curate, cât și în medii cu condiții agresive. Caracteristici: - Structură complet încapsulată cu cabluri de alimentare integrate - Construcție rigidă - Multiple opțiuni de montaj - Module de transmisie brevetate Stäubli JCM - Distanță de lucru mare Avantaje: - Protecție completă a componentelor - Execuție standard în clasa de cameră curată ISO 5 - Ușor de curățat - Comportament dinamic excelent pe traiectorii - Flexibilitate ridicată Bdsdjzh U Tfopfx An Njd - Precizie, dinamică și viteză, cu necesar redus de mentenanță - Utilizare optimă a spațiului de lucru Date tehnice: Tip: TX90L Număr de grade de libertate: 6 Sarcină nominală: 6 kg Sarcină maximă: 15 kg Distanță de lucru: 1200 mm Repetabilitate: ±0,035 mm Grad de protecție (articulație): IP65 (IP67) Opțiuni de montare: podea / perete / tavan Controler: Stäubli CS8 / CS8C Caracteristici unitate de control: - Ethernet, fieldbus, intrări și ieșiri digitale, interfețe seriale - Integrare simplă, versiune rack 19 inch, grad de protecție IP20 - Toate conexiunile pe partea frontală - Tehnologie digitală dovedită Avantaje: - Arhitectură deschisă - Compact - Accesibilitate facilă - Fiabil Date tehnice unitate control: Tip: CS8C Dimensiuni (Î x l x A): - 331 x 445 x 455 mm - 481 x 445 x 455 mm Grad de protecție: IP20 (IP54 opțional) Memorie RAM: minim 64 MB Capacitate de stocare: minim 128 MB (Flash Disk și port USB) Sistem/limbaj de programare: VAL 3 (limbaj interpret multitasking), limbaj PLC-IEC 61131-3 Comunicare: interfață serială RS232/422, Ethernet, ModBus/TCP-Server Tip: Robot TX90L / Controler CS8C Stare: second hand / folosit Livrare: (vezi foto) (Notă: Modificări și erori privind datele tehnice și specificațiile sunt posibile!) Pentru întrebări suplimentare vă stăm la dispoziție telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), Stäubli Tip: Robot TX90L / Controler CS8C Robot cu șase axe cu unitate de comandă Roboții de înaltă performanță din seria TX90 pentru sarcini medii oferă flexibilitate maximă datorită construcției compacte și suple, fiind potriviți pentru numeroase aplicații industriale. Datorită celor trei opțiuni de montaj – podea, perete sau tavan – acești roboți cu șase axe sunt ușor de integrat în orice sistem. Construcția complet încapsulată (IP65) permite utilizarea în săli curate sau în medii cu condiții agresive. Caracteristici - Construcție complet încapsulată cu cabluri de alimentare interne - Structură rigidă - Multiple opțiuni de montaj - Mecanisme de angrenaj brevetate Stäubli JCM - Rază mare de acțiune Avantaje - Protecție perfectă a componentelor - Echipare standard pentru clasa de curățenie ISO 5 - Ușor de curățat - Dinamică excelentă a traseului - Flexibilitate ridicată - Precizie, dinamism și viteză cu întreținere redusă Bjdpszh U Sbjfx An Njdd - Utilizare optimă a spațiului de lucru Date tehnice Tip: TX90L Număr axe de libertate: 6 Sarcină nominală: 6 kg Sarcină maximă: 15 kg Rază de acțiune: 1200 mm Precizie de repetabilitate: ±0,035 mm Clasa de protecție (articulație): IP65 (IP67) Opțiuni de montaj: podea / perete / tavan Comandă: Stäubli CS8 / CS8C Caracteristici - Ethernet, fieldbus, intrări/ieșiri digitale, interfețe seriale - Integrabil ușor, versiune pentru rack 19 inch, clasă de protecție IP20 - Toate conexiunile pe panoul frontal - Tehnologie digitală dovedită Avantaje - Arhitectură deschisă - Compact - Acces facil - Fiabil Date tehnice: Tip: CS8C Dimensiuni (Î x L x A): 331 x 445 x 455 mm 481 x 445 x 455 mm Clasa de protecție: IP20 (IP54 opțional) Memorie RAM: 64 MB (minim) Capacitate de stocare: 128 MB (minim), Flash Disk și port USB Sistem/limbaj de programare: VAL 3 (limbaj interpretator multitasking), limbaj PLC-IEC 61131-3 Comunicare: interfață serială RS232/422, Ethernet, ModBus/TCP-server Tip: Robot TX90L / unitate de comandă CS8C Stare: folosit / used Livrare: (vezi fotografie) (Ne rezervăm dreptul de a modifica datele tehnice sau de a corecta eventuale erori!) Pentru întrebări suplimentare, vă stăm cu plăcere la dispoziție telefonic.

Stare: folosit, Fierăstrău formatizat SCM 320cm SiX Cărucior 320cm, Înclinarea agregatului pe ambele părți de la +45 la -45 grade, Înclinarea și mișcarea verticală a discului reglabile motorizat, Rigla de pe partea dreaptă reglabilă motorizat până la 1500mm, Preîncizor cu două axe reglat electric, Bedpfxszd Uf Te An Nsdd Motor 7,5KW, viteze prin invertor de frecvență Diametru maxim disc 550mm, Cărucior articulat la unghi Mașină folosită, stare bună Mașina are un nou sistem de comandă neoriginal Toate reglajele funcționează.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Generator HD de înaltă definiție pentru tăiere cu plasmă. Disponibil din stoc. Livrare imediată, exceptând vânzarea anterioară. Ocazie. Bodpfxjg Tcufs An Njdd

Stare: aproape ca nou (folosit), kilometraj: 460.000 km, tip combustibil: motorină, An de fabricație: 2019, IVECO STRALIS 480XP, an 2019, Euro 6, 460.000 km, cutie automată, retarder, anvelope la 70%, rezervoare duble, aer condiționat de staționare, interior din piele, vehicul național, posibilitate de finanțare sau leasing la sediu. Bodoyyy Smepfx An Nedd

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Cabină de extracție pentru pulberi Cabina de extracție pentru pulberi Interflow protejează utilizatorul împotriva contaminanților solizi care pot fi eliberați în timpul diverselor operațiuni. Datorită robusteții și fiabilității sale, unitatea necesită un minim absolut de întreținere. În plus, are un aspect solid și este concepută pentru o operare optimă și ușoară. În special pentru operațiuni precum cântărirea, viteza fluxului de aer poate fi reglată continuu de pe panoul de control tactil, astfel încât fluxul de aer să nu influențeze procesul de cântărire. Bdodpfx Anjzhvyae Ned Funcționarea cabinei de extracție pentru pulberi se bazează pe principiul extragerii aerului din zona de lucru printr-un prefiltru amplasat în peretele din spate. Astfel se creează un flux de aer orizontal de la utilizator către peretele posterior. Toate particulele în suspensie sunt preluate de curentul de aer și, astfel, nu pot fi eliberate necontrolat în împrejurimi. Fluxul de aer este filtrat printr-un prefiltru ușor de înlocuit și un filtru absolut, apoi aerul curățat este reintrodus în spațiul ambiental. Specificații: - Fabricată din material HPL de înaltă calitate - Suprafață complet netedă, atât la interior, cât și la exterior - Posibilitate de soluții personalizate - Instalare și validare la locația clientului - Respectă toate reglementările legislative - Design fail-safe - Etanșare ermetică Dimensiuni: 1838 × 610 × 600 mm Testată ESD, filtru testat