Umplutură Lichidă cumpărați folosit (5.361)

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de umplere și înșurubare capace Groninger – Tip DFK 6001 & KVK 206 Producător: Groninger GmbH, Crailsheim Tipuri: DFK 6001 (umplutură volumetrică) & KVK 206 (inserator picurător/înșurubător capace) An fabricație: 2001 Număr de serie: DFK 5265 / KVK 5266 Conexiune electrică: 220/380 V, 3 faze, 50 Hz Documentație: manual de utilizare și mentenanță (în germană) disponibil Capacitate linie: Conform producătorului: până la 9.000 obiecte/oră În funcționare reală recent: aprox. 8.000 obiecte/oră Capacitatea reglabilă continuu Date tehnice – Umplere (DFK 6001): Umplutură volumetrică cu 6 capete pentru lichide cu curgere liberă Echipată actualmente cu pompe din oțel inoxidabil (domeniu de dozare 10–133 ml) Interval general de dozare: 0,15–266 ml Sticle până la Ø 100 mm, înălțime max. 320 mm Umplere sub nivel posibilă (inclusiv pentru produse spumante) Pompe ușor de demontat pentru curățare și sterilizare Ace de umplere reglabile pe înălțime și lateral Operare prin pupitru (dreapta) și roată gradată (spate) Zona de lucru securizată cu uși de sticlă rabatabile Încărcare manuală prin masă rotativă Ø 1000 mm, transport ulterior prin bandă cu balamale din plastic Date tehnice – Înșurubare (KVK 206): Inserator picurător & mașină de înșurubat capace Domeniu de lucru: Ø obiect: 20–100 mm Înălțime obiect: 30–250 mm Ø capac: 10–60 mm Knodpfx Agow Sd Nre Seb Înălțime capac: 10–60 mm Capacitate: max. 9.000 obiecte/oră Capace, sortate individual în buncăre, alimentate și aplicate automat Stații de presare și capete de înșurubare sincronizate Cuplu de strângere reglabil pentru forță definită de înșurubare Sticlele închise sunt evacuate spre dreapta Formate procesate: 4 formate de sticle: 40 / 50 / 80 / 125 ml Aceleași picurătoare și capace cu filet pentru toate formatele Dimensiuni (aprox.): Linie: 700 × 270 × 225 cm Tablou electric: 180 × 60 × 220 cm Domenii de utilizare: Industria farmaceutică Industria cosmetică Industria chimică Caracteristici speciale: Linie compactă din oțel inoxidabil, conformă GMP Domenii de volum flexibile, potrivită și pentru lichide spumante Poate fi pusă imediat în funcțiune Stare: Bună stare folosită, întreținută Disponibilă imediat din Çorlu, Turcia Preț: La cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, presiune: 8 bară, temperatură: 20 °C, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 1.250 kg, capacitate utilă a rezervorului: 90 l, viteză de rotație (max.): 758 rot/min, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Oferim acest utilaj de amestecare și agitare RESPECTA DB13A/20-30L, second-hand, an fabricație 2014. Producător: RESPECTA Knedpeyxg Dgsfx Ag Sjb Model: DB13A/20-30L An fabricație: 2014 Stare: folosit Tip utilaj: sistem de amestecare și agitare Greutate: 1250 kg Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Standarde de siguranță CE Echipamentul funcționează impecabil. Mașina poate fi achiziționată separat sau împreună cu alte utilaje pentru o linie completă de producție. Date tehnice unitate de amestecare: - Proiectată pentru amestecarea materialelor de umplutură uscate cu lichide - Granulometrie material de umplutură: max. 2 mm - Debit amestecat: aprox. 20 – 30 l/min - Unelte de amestec: ghirlandă de amestecare, cu o spirală, sens stânga, protecție antiefracție, cilindru robust de înaltă duritate la suprafață - Acționare: motor trifazic 4 kW – 379 rpm, 400 V/50 Hz - Domeniu turație: reglabil 0–758 rpm - Protecție suprasarcină spirală: setat la 80% din curentul nominal - Reglare debit: potențiometru, continuu, fără modificarea rețetei Date tehnice preamestecător liant: - Amestecare dinamică a lichidelor pure, fără solide - Debit amestecare: max. 5 l/min - Unelte de amestec: ghirlandă de amestecare, cu o spirală, sens stânga - Materiale: inox, Viton, PTFE - Acționare: motor trifazic 0,55 kW, 2830 rpm, 230-400 V / 50 Hz - Supraveghere presiune: transmițător de presiune S-11, 0-4 bar G ½" - Afișare presiune: terminal de operare pe panoul electric Date tehnice dozare material de umplutură: - Patru sisteme de dozare, volumetrice, pentru materiale uscate, neagregate. Unitățile de dozare sunt interschimbabile și prevăzute cu fixare rapidă. Toate unitățile sunt prevăzute cu senzori de nivel. Pentru materialele fine, la unitatea 2 este integrat un agitator orizontal pentru prevenirea formării de poduri. - Granulometrie: max. 2 mm - Debit dozare: aprox. 2–10 l/min - Unelte dozare: spirală cu o spire, sens stânga - Acționare: motoreductor 0,75 kW – 91 rpm, 230-400 V / 50 Hz - Control turație: convertizor de frecvență – 0,75 kW – 230 V / 50 Hz - Domeniu turație: 0–182 rpm - Reglare și afișare debit: terminal de operare pe panoul electric - Rezervoare: capacit. aprox. 90 l (4x) Date tehnice dozare rășină: - Unitate de pompare pentru dozare volumetrică de lichide pure, fără componente solide și fără declanșatori de reacție chimică - Capacitate dozare: aprox. 400–2000 ml/min - Vâscozitate la 20°C: aprox. 2000 mPas - Tip pompă: pompă cu angrenaje - Presiune maximă: 8 bar - Acționare: motor electric trifazic cu reductor 0,37 kW–291 rpm, 230–400 V / 50 Hz - Control turație: convertizor de frecvență 0,75 kW–230 V / 50 Hz - Domeniu turație: 0–582 rpm - Reglare și afișare debit: terminal de operare pe panoul electric Demontarea și ridicarea de la sediu se realizează pe răspunderea cumpărătorului. Locație preluare: A-8265 Kroisbach an der Feistritz Pentru întrebări suplimentare sau informații, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin mesaj.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină automată de închidere a cutiilor JBT cu grup de umplere cu 48 de pistoane – Oțel inoxidabil Mașină automată de închidere a cutiilor JBT cu grup de umplere cu 48 de pistoane, concepută pentru a integra operațiunile de dozare a produsului și de sigilare ermetică a cutiilor în liniile industriale de ambalare cu producție ridicată. Ansamblul încorporează un sistem de umplere cu 48 de pistoane, permițând dozarea continuă și sincronizată înainte de transferul ambalajelor către secțiunea de închidere. Configurația sa este special concepută pentru instalații în care sunt necesare viteze mari de producție, dozare uniformă și o sigilare fiabilă a ambalajului. Mașina are o construcție industrială realizată în principal din oțel inoxidabil, cu o zonă de lucru complet închisă și protejată pentru a asigura siguranța în timpul producției. CARACTERISTICI PRINCIPALE Knsdpfx Agozbi Nio Ssb -Producător: JBT -Tip: Mașină de umplere + mașină automată de închidere a cutiilor -Grup de umplere: 48 de pistoane -Sistem de umplere rotativ -Dozare automată și continuă -Alimentare automată a cutiilor -Transfer sincronizat între umplere și închidere -Sistem automat de alimentare/poziționare a capacelor -Închidere mecanică ermetică a cutiilor -Funcționare industrială continuă -Concepută pentru linii de producție ridicată -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Închidere completă a zonei de lucru -Uși de acces cu ferestre de inspecție -Protecții de siguranță -Sistem automat de lubrifiere / întreținere, în funcție de configurație -Poate fi integrată în linii complete de umplere și ambalare PROCES Cutii goale intră automat în mașină și sunt transferate către grupul rotativ de umplere cu 48 de pistoane. În timpul parcursului, pistoanele efectuează dozarea controlată a produsului în fiecare ambalaj, asigurând un proces repetitiv și adecvat pentru producția continuă. Odată umplute, cutiile sunt transferate sincronizat către secțiunea de închidere. Capacul este poziționat pe ambalaj, iar sistemul de închidere realizează sudura mecanică între corpul cutiei și capac, obținând un ambalaj sigilat ermetic. Cutii pot continua ulterior către: -Mașini de spălare a cutiilor -Sisteme de inspecție -Verificatoare de greutate -Detectoare -Autoclave / recipiente sub presiune -Pasteurizatoare -Sisteme de răcire -Etichetatoare -Mașini de împachetare -Paletizatoare APLICAȚII Special concepută pentru fabricile de conserve și producătorii industriali de alimente ambalate, care au nevoie să integreze umplerea și închiderea într-o linie automată cu capacitate ridicată. În funcție de configurație, format și sistemul de dozare instalat, poate fi utilizată pentru diferite produse alimentare ambalate în cutii, inclusiv produse cu componente lichide sau semilichide și alte formulări compatibile cu sistemul de umplere. Grupul cu 48 de pistoane JBT este deosebit de interesant pentru instalațiile care caută o capacitate mare de producție și dozarea simultană a mai multor ambalaje, urmată imediat de închiderea automată. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, formate de cutii, capacități, viteză de producție, dimensiuni, fotografii sau clipuri video suplimentare.

An de fabricație: 2013, stare: foarte bun (second hand), Scheugenpflug DOS P016 Dozator cu piston Sistem de dozare cu piston DOS P pentru un spectru larg de cerințe Sistemele de dozare cu piston de la Scheugenpflug funcționează după principiul dozării volumetrice, adică volumul de material dozat este determinat mecanic prin geometria și cursa cilindrilor aferenți. Umplerea cilindrului cu material de potting se realizează prin alimentarea din instalația corespunzătoare de transport a materialului. Dacă se folosește un mediu bicomponent, raportul dintre componenta de rășină și cea de întăritor este stabilit simultan de volumul celor doi cilindri. Pistoanele de dozare împing cele două componente, separat, în canale diferite către supapa de evacuare, unde se amestecă abia în tubul static de amestecare pentru a forma un mediu reactiv omogen. Sistemele de dozare cu piston Dos P016 / 050 / 100 / 300 / TCA sunt sisteme de dozare volumetrică de mare precizie, dezvoltate pentru procesarea de materiale 1K și 2K și acoperă o gamă largă de aplicații. Cilindrii de dozare dimensionați exact asigură dozarea unor volume de material reproductibile. Pentru materiale 2K, golirea simultană a ambilor cilindri în același tub de amestecare asigură un raport de amestecare constant și, astfel, cea mai înaltă siguranță a procesului. În același timp, pot fi transportate în mod delicat materiale sensibile la presiune, umiditate sau forfecare, fără a deteriora compoziția materialului. Operatorii beneficiază de întreținere rapidă și simplă, timp de funcționare ridicat și costuri de mentenanță considerabil reduse. Cu opțiuni precum monitorizarea supapelor, încălzirea tubului de amestecare sau încălzirea capului de dozare, aceste sisteme pot fi adaptate flexibil la cerințele specifice aplicației. Avantajele dumneavoastră - Acuratețea dozării nu depinde de temperatură, presiune sau vâscozitate - Raport de amestecare constant, la orice moment, datorită golirii paralele a cilindrilor de dozare - Domeniu larg de utilizare (din punct de vedere al materialelor și aplicațiilor) Funcții importante - Ambele cilindri sunt acționați simultan prin mecanism comun, asigurând un raport de amestecare omogen - Monitorizarea senzorială a supapelor de intrare și ieșire, precum și a umplerii cilindrilor - Încălzire material prin tub de amestecare (opțional) - Monitorizarea cu cameră a duzei de dozare (opțional) Date produs Generalități Materiale: 1K și 2K Vâscozitate: De la lichid la foarte vâscos Materiale de umplutură: Medii umplute și/sau abrazive Principiu de funcționare: Dozare volumetrică Caracteristici - Raport de amestecare constant pentru 2K - Independență față de temperatură, presiune de alimentare a materialului și vâscozitatea rășinii de potting - Rezultate reproductibile și de mare precizie - Cea mai mare siguranță de proces Knodezc Nplspfx Ag Seb Aplicații Pottare, etanșare, lipire, aplicare de materiale termo-conductoare, sigilare, capsulare (Glob Top) DOS P016 Volum maxim/șarjă 2K la raport 1:1 1K: 0,06/17 ml 2K: 0,1/32 ml Viteză maximă de dozare [ml/s]: 2 Acuratețea de dozare la cursă maximă [%]: < 0,5 Încălzire posibilă până la max. [°C]: 80 Ieșiri: 1K: 1-4, 6, 8 2K: 1-4 Greutate: 14 kg Dimensiuni (l x h x a): 290 x 350 x 230 mm Video de prezentare a funcționării „Totul dintr-o singură sursă: vă oferim cu plăcere o finanțare bancară adecvată proiectului dumneavoastră.” komplett-konzept.leasingo.de Mai multe dozatoare – noi și second hand – găsiți în magazinul nostru! Costuri de transport internațional la cerere!

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: neverificat, capacitate de răcire: 737 kW (1.002,04 CP), tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 8.560 kg, lățime totală: 2.260 mm, lungime totală: 10.080 mm, înălțime totală: 2.580 mm, Radiator de răcire cu lichid, în modul de funcționare „Free-Cooling”, cu condensator răcit cu aer și ventilatoare axiale Putere nominală de răcire: 737 kW Raport de eficiență energetică (EER): 3,76 Consum de energie: 196 kW Tensiune: 400 V / 50 Hz Consum de energie: 196 kW Curent maxim de funcționare: 486 A Curent de pornire: 636 A Tipul de agent frigorific: R134A (GWP=1430) Presiune maximă a gazului (HPS): 2.300 kPa Presiune maximă a gazului (LPS): 1.800 kPa Presiune maximă H2O: 1.000 kPa Temperatura agentului frigorific: min. -22 °C / max. +130 °C Nivel de presiune sonoră: 62 dB(A) Putere sonoră: 95 dB(A) Dimensiuni: Lungime: 10.800 mm Lățime: 2.260 mm Înălțime: 2.580 mm Greutate: 8.600 kg Kjdpfx Agszmtvce Sjnb Toate informațiile sunt furnizate fără garanție; se recomandă o inspecție. În prezent, utilajul este sub tensiune și este umplut cu agent frigorific. Vânzarea se face cu excluderea oricărei garanții. În cazul unor întrebări tehnice sau dacă sunteți interesați, nu ezitați să ne contactați.

An de fabricație: 2017, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MAXI 91-2, Mașina a fost verificată de IBS și pompa a fost reetanșată. Imagini actualizate vor urma. Operare facilă datorită procesului de curățare complet automatizat. Astfel, personalul de specialitate se poate concentra pe alte sarcini importante. Rezervorul de spălare este umplut cu un amestec de apă și detergent special IBS solubil în apă (lichid de spălare). Piesele murdare sunt introduse în coșul rotativ de spălare și capacul este închis. După setarea temperaturii și timpului de spălare dorite, aparatul este pornit și soluția din rezervor este încălzită. În aparat, coșul rotește cu o viteză constantă în jurul axei proprii. Pompele aspiră soluția de spălare din rezervor și o pulverizează prin cele 6 conducte din oțel inoxidabil prevăzute cu duze cu jet plat suprapuse. Obiectele de curățat sunt expuse, prin rotația uniformă a coșului acționat electric, la o pulverizare intensivă cu lichidul fierbinte din toate părțile. La finalizarea ciclului, aparatul se oprește automat. Avantaje: - 2 pompe montate orizontal - 6 conducte de duze din oțel inoxidabil dispuse tridimensional - construcție robustă din oțel inoxidabil - coș suplimentar din inox pentru piese mici (diametru 170 mm) - coș rotativ de spălare din inox, acționat cu curea trapezoidală de un motor separat - sistem de extracție a aburilor - sită din oțel inoxidabil cu coș-filtru deasupra rezervorului - protecție la lipsă de apă - picioare reglabile individual pe înălțime Date tehnice: Capacitate bazin de imersie / coș: 190 l Kedpfeudz D Usx Ag Ssnb Diametru bazin de imersie / coș: 910 mm Sarcină maximă: 200 kg / opțional 300 kg Temperatură min. - max.: 0-60 °C Înălțime de lucru: 500 mm Dimensiuni (l x h x a): 1310 x 1160 / 1350 x 1285 / 2000 mm Greutate: 150 kg Putere de încălzire: 6 kW Debit pulverizare: 2 x 6600 l/h Material: oțel inoxidabil Conexiune electrică: 8 kW / 400 V / 50 Hz Presiune pompă: 2,5 bar

Stare: nou, An de fabricație: 2024, SCHORR Raupendumper RR500 DHKB 2 PRO este un utilaj versatil, propulsat de un puternic motor pe benzină în 4 timpi de 270 cm³ cu 9,2 CP. Această putere permite dumperului să funcționeze fără efort chiar și în exterior și oferă suficientă forță pentru sarcini dificile. Avantaje SCHORR Raupendumper RR500DHKA2: -- Motor pe benzină în 4 timpi, 9,2 CP puternic -- Tracțiune pe șenile robustă pentru aderență maximă -- Sarcină utilă de 500 kg -- Prelate laterale detașabile pentru volum de încărcare mărit -- Deschidere automată a părții frontale la basculare -- Platformă rabatabilă pentru operator inclusă din fabrică -- 6 trepte înainte și 2 înapoi Structura benei din tablă de oțel rezistentă este prevăzută cu pereți laterali demontabili, permițând astfel extinderea flexibilă a suprafeței de încărcare. Operațiunile de basculare pot fi efectuate fără probleme chiar și pe pante ușoare. Unghiul mare de basculare asigură golirea completă a benei încărcate, fără a fi necesară intervenția manuală. Un mare avantaj al acestui dumper este deschiderea automată a părții frontale a benei în timpul basculării, asigurând o descărcare extrem de simplă și comodă, chiar și la sarcină maximă. Acționarea hidraulică a basculării permite ridicarea și coborârea benei fără efort, iar rezervorul de ulei hidraulic de capacitate mare cu filtru de ulei integrat prelungește durata de viață a utilajului și reduce la minimum nevoile de întreținere. Tracțiunea puternică pe lanț permite manevrarea fără probleme pe teren denivelat, pante sau borduri. Șenilele durabile din cauciuc oferă stabilitate optimă pe orice șantier. Date tehnice: Producător (abreviere): SCHORR Tip producător: RR500 Kjdpfx Asu Th Ekog Ssnb Model: DHKB2 Capacitate de încărcare: 500 kg Acționare basculare: hidraulică (progresivă) Tracțiune: pe șenile Greutate fără/ cu ambalaj: 305kg / 335kg Tren de rulare Motor: 1 cilindru, în 4 timpi, OHV răcit cu aer Pornire: la sfoară (reversibilă) Putere: 9,2 CP Transmisie: 6 trepte înainte / 2 înapoi Viteză Înainte: max. 8 km/h Înapoi: max. 5 km/h Lichide Rezervor combustibil: 6L (benzină fără plumb) Rezervor ulei hidraulic: 3L (ISO VG 32) Rezervor ulei transmisie: 1,5L (SAE 80W-90) Rezervor ulei motor: 0,9L (15W-40) Dimensiuni generale Lungime totală cu platforma rabatată: 1.870 mm Lungime totală cu platforma extinsă: 2.105 mm Lățime totală (inclusiv șenile): 770 mm Înălțime totală: 1.050 mm Dimensiuni interior benă: 1.040 x 700 x 300 mm Dimensiuni exterior benă: 1.100 x 755 x 310 mm Volum de încărcare (nivelat): ~ 218 L Volum de încărcare (umplut): până la 500 L (în funcție de material) Dimensiuni lanț tracțiune: 180 x 60 x 38 mm Dimensiuni ambalaj: 1.600 x 770 x 1.270 mm Înălțime încărcare Cu pereți laterali: 740 mm Fără: 445 mm Desigur, avem mereu pe stoc toate piesele de schimb, disponibile rapid la nevoie. Dacă este necesară asistență tehnică, echipa noastră instruită vă stă la dispoziție. Reparațiile pot fi efectuate și în atelierul nostru propriu. Echipa SCHORR vă stă cu plăcere la dispoziție pentru orice alte întrebări referitoare la roabele motorizate. Ne puteți contacta telefonic sau prin e-mail. Ne face plăcere să vă oferim consultanță de specialitate.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, PANIEROWNICĂ DE IMERSIE | 500mm Kjdpfx Agoy Ufkwo Sonb Construcție: Oțel inoxidabil (rezistent la acizi) Tip transportor: Bandă din plasă Lățime utilă a benzii: 500 mm Dimensiuni generale: 2400 mm x 900 mm x 1500 mm Panierownica profesională de imersie tip Tempura Dipper, cu lățime de bandă de 500 mm, este un echipament industrial universal creat pentru acoperirea continuă a produselor alimentare cu mase lichide rare sau dense. Are utilizări largi în industria prelucrării cărnii de pasăre (nuggets, aripioare), peștelui (batoane de pește, porții pane), precum și a legumelor și produselor vegetariene (inele de ceapă, brânzeturi pane). Mașina funcționează pe baza unui sistem de imersie completă a materiei prime într-o vană umplută cu aluat lichid sau tempura. Construcția cu două benzi sincronizate (cea inferioară transportoare și cea superioară presatoare) asigură faptul că produsul ușor nu va pluti la suprafață, ci va fi acoperit uniform cu pane pe toate părțile. Reglarea vitezei benzii de pe panoul de comandă permite sincronizarea perfectă a echipamentului cu o mașină de format la intrare și cu o linie de prăjire (friteuză) sau un tunel de congelare la ieșire din linie.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 7.597 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: NL257200651, diametru de strunjire: 366 mm, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, model de controler: Mitsubishi 730UM CELOS, lungime de lucru: 700 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 12, DETALII TEHNICE Lungimea maximă de prelucrare: aprox. 700 mm Diametrul maxim de prelucrare: 366 mm Lungimea piesei de prelucrat cu sistem de fixare la ambele capete: 728 mm Turația maximă a axului: 4.000 RPM Cap rotativ cu multiple poziții: Cap rotativ BMT60 cu 12 poziții Cuplul de antrenare al sculei: 40 / 14 Nm Turația maximă a sculelor antrenate: 10.000 RPM Lungimea de proeminență a sculelor antrenate: 100 mm Mandrină: Mandrină cilindrică de 10", Ø 254 mm Cilindru de fixare: Cilindru de fixare cilindric BB210A821 Sistem de fixare la ambele capete: Sistem de fixare la ambele capete cu comandă numerică (NC) Conul sistemului de fixare la ambele capete: MK 5 Ksdpjzy Hx Defx Ag Sonb DETALII PRIVIND MAȘINA Tipul lichidului de răcire: lichid de răcire solubil în apă / emulsie Presiunea lichidului de răcire: 5 bar Conexiune pentru sistemul de extracție: Ø 150 mm Tensiunea de alimentare: 380 V Frecvența: 50 Hz Puterea transformatorului: 45 kVA Faze: 3 faze Transformator de izolare: 400 V ± 5 % Curent: 65 A Control: Mitsubishi 730UM CELOS Interfață de utilizator: CELOS cu panou tactil ERGOline Timpul de funcționare al mașinii: 7.597 ore Timpul de funcționare al programului: 2.138 ore Ultima revizie: aprilie 2024 Greutate: 5.800 kg ECHIPAMENTE Control DMG MORI M730UM cu CELOS Panou tactil ERGOline Cap rotativ BMT60 cu 12 poziții, cu scule antrenate Mandrină cilindrică de 10", Ø 254 mm Cilindru de fixare cilindric BB210A821 Pedală dublă cu protecție Sistem de fixare la ambele capete cu comandă numerică (NC) cu con MK-5 Răcitor cu ulei și ventilator pentru uleiul de răcire al axului Transportor de așchii cu bandă flexibilă Sistem de răcire cu înaltă presiune, 5 bar Separator de ulei AFS 1100, inclusiv interfață Dispozitiv manual, pivotant, pentru preajustarea sculelor Transformator SCHNEIDER 45 kVA Ciclu tehnologic „Turație alternativă” Date tehnice suplimentare pot fi găsite în documentul din anexă!

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 600 mm, deplasarea axei Y: 420 mm, cursa axei Z: 450 mm, model de controler: Heidenhain iTNC 620, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Notă: Mașina se află la etajul întâi. DATE TEHNICE Cursă axa X: 600 mm Cursă axa Y: 420 mm Cursă axa Z: 450 mm Distanța vârfului fusului – masă: 120–570 mm Domeniu de turație: 60 – 12.000 RPM Cuplu: 70 Nm (S6, 40 %) Puterea fusului: 11 kW (40 %) Răcirea fusului: ulei/aer Sistem de prindere scule: SK40 Șuruburi de fixare: DIN 69871/72 Dimensiunile mesei: 750 × 420 mm Numărul de canale în T: 5 Lățimea canalelor în T: 14 mm H8 Distanța canalelor în T: 65 mm Avans rapid X/Y/Z: 32 Avans: 1 – 12.000 mm/min Precizia de poziționare: ±0,005 mm Precizia de repetare: ±0,003 mm Locuri pentru scule: 30 Timp de schimbare a sculei: 1,5 s Greutatea maximă a sculei: 6 kg Diametrul maxim al sculei: 76 mm Lungimea maximă a sculei: 250 mm DETALIILE MAȘINII Controler: Heidenhain iTNC 620 Lubrifiere centrală: R68 (ISO 68) Ulei hidraulic: R32 (ISO 32) Conexiune aer comprimat: 3/8" Aer comprimat: 6–8 bar Alimentare electrică: 400 V Siguranță: 63 A Puterea de conectare: 25 kVA Rezervor lichid de răcire: 160 l Ghidaje liniare X/Y/Z: 30/35/35 mm Corpul mașinii: Fontă Meehanite Greutatea mașinii: 4.000 kg Ksdpfx Agjzzlh Hj Sonb ECHIPAMENTE Controler CNC Heidenhain iTNC 620 Tehnologie de antrenare digitală Heidenhain Fus de precizie cu rulmenți ceramici Răcire separată a fusului pentru o temperatură constantă Transportor de așchii integrat Motor al fusului Siemens, fără întreținere Ghidaje liniare THK pe toate cele trei axe Schimbător de scule cu 30 de locuri, cu sistem de prindere dublu Lubrifiere centrală Ușă mare de acces în zona de lucru Posibilitatea de încărcare de sus, cu ajutorul unui pod rulant Două lămpi rezistente la apă pentru zona de lucru Certificare CE Înălțimea și greutatea echipamentului trebuie luate în considerare obligatoriu la selectarea vehiculului de transport. Un stivuitor este disponibil pentru încărcare. În cazul în care echipamentul nu este ridicat în termen, se va percepe o taxă de depozitare de 20,00 € per lot și per zi începută. Taxa trebuie plătită înainte de ridicare. Vânzarea se face cu excluderea oricărei garanții. Informațiile despre datele tehnice provin din oferta de la acea vreme. Nu se oferă garanție pentru erorile de scriere și de măsurare. În caz de îndoială, vă rugăm să comparați datele cu fotografiile puse la dispoziție sau să inspectați echipamentul la fața locului înainte de încheierea licitației.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de umplere telescopică rotativă ZACMI cu 40 de recipiente – Oțel inoxidabil Mașină de umplere telescopică automată ZACMI cu 40 de recipiente, proiectată pentru umplerea volumetrică a produselor alimentare solide și granulare în ambalaje, în cadrul liniilor industriale de producție continuă. Fabricată de ZACMI, mașina dispune de un sistem rotativ de umplere telescopică cu 40 de recipiente de dozare, permițând realizarea alimentării, dozării și umplerii ambalajelor în mod automat și continuu. Acest tip de tehnologie este deosebit de interesant pentru industria alimentară conservată, unde este necesară o dozare volumetrică regulată a produselor solide sau granulare și introducerea corectă a acestora în conserve sau alte ambalaje rigide. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, împreună cu caruselul rotativ și sistemele automate de transport, oferă o soluție robustă pentru liniile industriale cu producție ridicată. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ZACMI -Tip: Mașină de umplere telescopică automată -Număr de recipiente de dozare: 40 -Sistem de umplere volumetrică telescopică -Configurație rotativă -Multiple stații de umplere -Dozare automată a produsului -Manipulare automată a ambalajelor -Introducere și ieșire continuă a ambalajelor -Transportor integrat -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Protecții perimetrale de siguranță -Proiectată pentru producție industrială continuă -Poate fi integrată în linii de producție automată de conserve APLICAȚIE Mașina de umplere ZACMI este proiectată pentru a realiza umplerea volumetrică continuă printr-un sistem rotativ cu 40 de recipiente. Ksdpezw Dbwjfx Ag Ssnb Ambalajele sunt alimentate automat și transferate către caruselul de umplere. În timpul parcursului, recipientele de dozare permit controlul cantității de produs și realizarea transferului acestuia în interiorul ambalajului. Odată umplute, ambalajele continuă automat către etapa următoare de producție. Poate fi integrată cu: -Sisteme de alimentare cu produs -Alimentatoare și transportoare de conserve -Dozatoare de lichid sau saramură -Mașini de închidere a conservelor -Alimentatoare de capace -Controlere de greutate -Mașini de spălare a ambalajelor -Pasteurizatoare și autoclavă -Echipamente de etichetare și de finalizare a liniei APLICAȚII Este deosebit de potrivită pentru industriile de conserve și procesatorii de legume, leguminoase și alte alimente solide sau granulare care necesită un sistem automat de umplere cu capacitate mare. În funcție de configurația și formatul instalat, poate fi utilizată cu legume, leguminoase, măsline și alte produse solide sau granulare destinate conservelor. Combinația dintre cele 40 de recipiente, funcționarea rotativă și tehnologia de umplere telescopică face ca această mașină ZACMI să fie o soluție deosebit de interesantă pentru liniile de producție automată de conserve. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: aproape ca nou (folosit), Monobloc Automat HEMA – Umplător + Capsator ZALKIN – Oțel Inoxidabil Monobloc automat de umplere și capsare HEMA / ZALKIN, conceput pentru a integra într-o singură mașină operațiunile de dozare a produsului și, ulterior, de aplicare și închidere a capacelor, în linii industriale de ambalare. Ansamblul combină un umplător HEMA cu un sistem de capsare ZALKIN, sincronizând ambele operațiuni printr-o configurație rotativă compactă. Ambalajele sunt transportate automat între diferitele stații, reducând transferurile și asigurând un proces continuu de umplere și închidere. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, învelișul complet și panoul de control integrat îl fac deosebit de potrivit pentru aplicații profesionale în industria alimentară și a băuturilor. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producătorul umplătorului: HEMA -Producătorul capsatorului: ZALKIN -Tip: Monobloc automat – umplător + capsator -Operațiuni integrate: umplere și închidere -Configurație industrială rotativă -Alimentare automată a ambalajelor -Poziționare și transfer sincronizate -Mai multe stații / capete de umplere -Dozare automată a produsului -Sistem automat de alimentare a capacelor -Capsator rotativ ZALKIN -Mai multe capete de închidere -Transport automat de intrare și ieșire -Panou de control cu HMI -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Înveliș complet cu uși transparente de siguranță -Design igienic pentru industria alimentară Kodpfxjynkdzo Ag Sonb -Pregătit pentru funcționare industrială continuă -Poate fi integrat în linii complete de ambalare PROCES Ambalajele intră automat în monobloc și sunt poziționate în secțiunea de umplere HEMA, unde diferitele stații efectuează dozarea produsului. Odată umplute, ambalajele sunt transferate sincronizat către capsatorul ZALKIN. Capacele, alimentate și orientate anterior, sunt plasate pe ambalaje și apoi închise cu ajutorul capetelor corespunzătoare. Ambalajele finite ies continuu către următoarea etapă a liniei. Poate fi integrat cu: -Depaletizatoare de ambalaje -Mașini de clătire / spălare -Sisteme de alimentare cu produs -Alimentatoare și orientatoare de capace -Transportoare -Controlere de greutate -Sisteme de inspecție -Etichetatoare -Codificatoare -Mașini de încartonare -Paletizatoare APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile alimentare, producătorii de sosuri și condimente, conserve, băuturi și alte produse lichide sau semilichide care necesită automatizarea simultană a umplerii și închiderii. Compatibilitatea cu produsele, volumele de umplere, formatele de ambalare și tipurile de capace va depinde de configurația și echipamentele instalate în prezent. Combinația dintre tehnologia de umplere HEMA și capsarea ZALKIN într-un singur monobloc oferă o soluție compactă și automatizată pentru liniile industriale de ambalare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, formate, capacități, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2009, stare: gata de utilizare (folosit), Debit maxim de material solid: 5 m³/h, flux de suspensie: 20-30 m³/h, putere de acționare: 45-75 kW, interval de turație: 500-1800 rotații/minut, presiune de transport: mai mică de 3,5 bar, cantitate de lot: 300-15.000 litri. Echipare: alimentare cu material solid prin valvă rotativă, atomizor de material solid montat ulterior, cameră de accelerare, ciclon cu secțiune de curgere laminară, zonă de compactare conică cu răcire a carcasei, tunel de alimentare a materialului solid cu clapetă de siguranță, pompă cu alimentare la rețeaua electrică, rezervor de amestec cu agitator, rotor ca pompă cu inel de lichid, evacuare suspensie la cel mai mare diametru. Potrivită pentru dispersii de rășini, vopsele de construcții, lacuri industriale, paste de umplutură, dispersii de pigmenți, lacuri auto, lacuri UV, lacuri ignifuge, vopsele navale, gelcoat-uri, cerneluri pentru tipar rotativ, cerneluri de ziar, cerneluri tip Heatset, Coldset, cerneluri offset, cerneluri flexografice, cerneluri serigrafice, cerneluri inkjet, extensori, produse alimentare și băuturi, produse farmaceutice și cosmetice, paste din silice pirogenă, paste de oxid de aluminiu, plastisoli, suspensii apoase fără spumă, rășini de turnare. Mașina a fost folosită puțin, dotată cu dulap electric de comandă, container pentru pulbere, traductoare de presiune și manual de operare. Este posibilă vizionarea la fața locului. Ksdpfxszh Nhqe Ag Ssnb

Stare: aproape ca nou (folosit), Tribloc automat CFT Master RS 32/40/6 – Mașină de clătire + umplere + capsulare AROL Tribloc automat CFT Master RS 32/40/6, proiectat pentru a integra într-o singură mașină operațiile de clătire, umplere și capsulare a ambalajelor, în cadrul liniilor industriale de băuturi și produse lichide. Echipamentul combină trei module rotative sincronizate: mașină de clătire cu 32 de poziții, mașină de umplere cu 40 de ventile și mașină de capsulare cu 6 capete AROL, conform configurației 32/40/6 indicată pe mașină. Această dispunere permite efectuarea întregului proces, de la pregătirea igienică a ambalajului gol până la ieșirea acestuia plin și închis, reducând transferurile între mașini independente. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: CFT -Serie / model: Master RS -Configurație: 32/40/6 -Tip: Tribloc automat de clătire, umplere și capsulare -Mașină de clătire rotativă: 32 de poziții -Mașină de umplere rotativă: 40 de ventile -Mașină de capsulare: AROL -Număr de capete de capsulare: 6 -Trei operații integrate într-un singur monobloc -Alimentare automată a ambalajelor -Transfer sincronizat între module -Clătire internă a ambalajelor -Umplere automată continuă -Alimentare și poziționare automată a capsulelor -Închidere automată cu ajutorul mașinii de capsulare AROL -Sistem de transport de intrare și ieșire -Instrumentație de presiune -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Închideri și protecții de siguranță -Design igienic pentru industria alimentară -Pregătit pentru producția industrială continuă PROCES Ambalajele goale intră automat în CFT Master RS și sunt transferate inițial la mașina de clătire cu 32 de poziții, unde are loc curățarea interioară înainte de umplere. Apoi, acestea trec direct la caruselul cu 40 de ventile de umplere, unde produsul este dozat continuu și sincronizat. Odată umplute, ambalajele sunt transferate la mașina de capsulare AROL cu 6 capete, care are sarcina de a poziționa și închide capsula. În cele din urmă, ambalajele ies automat către etapele următoare ale liniei. Poate fi integrat cu: -Depaletizatoare -Transportoare de ambalaje -Sisteme de preparare și tratare a produsului -Alimentatoare și orientatoare de capsule -Inspectoare de nivel și închidere -Etichetatoare -Codificatoare -Mașini de ambalare în cutii -Paletizatoare APLICAȚII Special conceput pentru producătorii de băuturi, sucuri și alte produse lichide ambalate, care au nevoie să centralizeze operațiile de clătire, umplere și capsulare într-o singură unitate automată. Kjdjx S Ix Sspfx Ag Sonb Formatele de ambalare, tipul de produs, sistemul exact de umplere, tipul de capsulă și capacitatea de producție vor depinde de configurația și echipamentele instalate în prezent. Configurația CFT Master RS 32/40/6 cu mașină de capsulare AROL oferă o soluție compactă pentru automatizarea a trei dintre operațiile principale dintr-o linie de ambalare. Mașină disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, formate de ambalare, viteza de producție, tipul de umplere, dimensiuni, fotografii sau clipuri video suplimentare pot fi furnizate la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de producţie: 6.000 unitate/h, Mașina funcționează perfect și a fost supusă în permanență mentenanței Quadient. Ultimul raport de service din decembrie 2025 este atașat! DETALII TEHNICE Viteză maximă de procesare: 6.000 de colete/oră Viteză maximă de procesare a documentelor: 6.000 de documente/oră Volum lunar maxim: 300.000 de plicuri umplute/lună Grosime maximă a plicului: 10 mm Grosime minimă a plicului pentru spațiul liber minim: sub 3 mm Spațiu liber minim în direcția adâncimii pentru o grosime a plicului sub 3 mm: 6 mm Spațiu liber minim în direcția lățimii pentru o grosime a plicului sub 3 mm: 16 mm Grosime a plicului pentru un spațiu liber mărit: 3–6 mm Ksdpozzqabofx Ag Sonb Spațiu liber minim în direcția adâncimii pentru o grosime a plicului de 3–6 mm: 12 mm Spațiu liber minim în direcția lățimii pentru o grosime a plicului de 3–6 mm: 19 mm Capacitatea recipientului de plicuri până la C5 max.: 800 bucăți Capacitatea recipientului de plicuri C4 max.: 500 bucăți Greutatea minimă a plicului până la C5: 70 g/m² Greutatea minimă a plicului peste C5: 90 g/m² Greutatea maximă a plicului: 110 g/m² Realimentarea este posibilă în timpul funcționării Lățimea minimă a plicului: 225,5 mm Lățimea maximă a plicului: 330 mm Adâncimea minimă a plicului: 98,5 mm Adâncimea maximă a plicului: 254 mm Lungimea minimă a clapei: 32 mm Lungimea maximă a clapei: 65 mm Adâncimea minimă a gâtului plicului: 10 mm Adâncimea maximă a gâtului plicului: 25 mm Deschiderea minimă în zona gâtului: 70 mm Unghiul clapei: 50–90° Unghiul gâtului: 5–20° DETALIILE MAȘINII Numărul de cicluri de funcționare: 3.617.695 Tensiune: 230 V AC Frecvență: 50 Hz Siguranță pentru capul de pliere: 6,3 A Temperatura de funcționare: 18–28 °C Umiditate relativă: 30–80 % ECHIPAMENTE Alimentator tip „turn” cu 2 stații Citire CIS Citire Datamatrix Alimentare cu documente suplimentare până la format A4 Modul de pliere Bandă de colectare Adaptare cu comutator de nivel C4 Posibilitate de lipire cu apă distilată Mobilier de suport adecvat

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de umplere rotativă ZILLI & BELLINI cu 40 de pistoane – Oțel inoxidabil Mașină de umplere automată rotativă ZILLI & BELLINI, echipată cu 40 de pistoane, proiectată pentru umplerea volumetrică a ambalajelor pe linii industriale de producție ridicată, destinată industriei alimentare și de conserve. Mașina încorporează un sistem rotativ de umplere cu 40 de pistoane, permițând procesarea continuă a mai multor ambalaje, pe măsură ce acestea avansează pe carusel. Această configurație oferă o soluție eficientă pentru liniile care necesită dozare automată, uniformă și cu capacitate mare. Fabricată în principal din oțel inoxidabil, prezintă o construcție industrială robustă, proiectată pentru funcționare continuă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ZILLI & BELLINI -Tip: Mașină de umplere automată rotativă cu pistoane -Număr de pistoane: 40 Knodpfx Aszw At Eeg Sob -Sistem de umplere volumetrică -Carusel rotativ de umplere -Funcționare automată și continuă -Manipulare automată a ambalajelor -Intrare și ieșire automată a ambalajelor -Stele de transfer -Construcție din oțel inoxidabil -Design industrial robust -Potrivită pentru linii de producție ridicată -Poate fi integrată în linii automate de umplere și ambalare -Proiectată pentru industria alimentară și de conserve APLICAȚII ZILLI & BELLINI este proiectată pentru umplerea volumetrică continuă a ambalajelor cu ajutorul unui carusel rotativ, echipat cu 40 de pistoane. Ambalajele sunt transferate automat pe carusel, unde sunt poziționate pentru dozare. În timpul rotației, sistemul de pistoane introduce cantitatea corespunzătoare de produs înainte de a transfera ambalajele umplute către următoarea etapă de producție. Combinația dintre cele 40 de pistoane și funcționarea rotativă este deosebit de interesantă pentru instalațiile care necesită un flux continuu de ambalaje și un nivel ridicat de automatizare. Poate fi integrată cu: -Alimentatoare și transportoare de ambalaje -Sisteme de alimentare cu produs -Mașini de sigilare a cutiilor -Alimentatoare de capace -Controlere de greutate -Echipamente de inspecție -Pasteurizatoare și autoclave -Etichetatoare și sisteme de codare -Echipamente de grupare și de final de linie APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru fabricile de conserve, producătorii de conserve vegetale, producătorii de sosuri, preparate culinare și alte industrii alimentare care au nevoie de un sistem automat de umplere cu capacitate mare. În funcție de configurație, poate fi utilizată cu produse lichide, semilichide și vâscoase, cum ar fi sosuri, piureuri, creme, paste, produse din roșii și preparate alimentare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de umplere rotativă cu o singură bandă, 2000 de recipiente/oră // Descriere în engleză mai jos Kodpfx Agezz Akfo Ssnb Mașina de umplere a recipientelor Easyline BF 2000 este o mașină rotativă cu o singură bandă, care poate umple, în funcție de cerințele clientului, produse lichide, pastoase sau solide. Recipientele sunt mai întâi scoase din stivă și apoi umplute de un dozator cu piston (inclusiv rezervorul de alimentare). Ulterior, recipientele sunt acoperite cu capace și/sau etichetate, dacă este necesar. Opțional, recipientele pot fi imprimate și cu o dată de expirare sau etichetate. Capacitatea de umplere este de 2000 de recipiente/oră, în funcție de produs și ambalaj. La cerere, se pot obține capacități de umplere mai mari. Mașina de umplere a recipientelor Easyline BF 2000 este o mașină rotativă cu o singură bandă, capabilă să umple produse lichide, pastoase sau solide, în funcție de cerințele clienților. Mai întâi, recipientele sunt scoase din stivă și apoi umplute de un dozator principal (inclusiv rezervorul de alimentare). După umplere, capacele pre-decupate sunt plasate pe recipientele umplute și sigilate împreună cu recipientele în timpul următorului ciclu de funcționare. După sigilare, recipientele pot fi echipate, opțional, cu un capac care se fixează prin presare. Apoi, recipientele sunt transferate la banda de evacuare, care le transportă la mașinile de ambalare, disponibile opțional. Capacitatea este de aproximativ 2000 de recipiente/oră, în funcție de specificațiile produsului și condițiile de ambalare. De asemenea, este disponibilă o variantă cu o stație de sigilare și tăiere integrată în sistem. Mașina este potrivită pentru umplerea produselor lichide și pastoase, cum ar fi lapte și produse lactate, produse alimentare fine, iaurt și sosuri, precum și produse solide, cum ar fi crutoane. La cerere, se poate implementa un standard de igienă mai ridicat, precum și integrarea unui sistem de degazare și umplere cu gaz inert a spațiului liber. În engleză: The Easyline BF 2000 cup filler is a single-lane rotary machine capable of filling liquid, paste-like, or chunky products, depending on customer requirements. The cups are first destacked and then filled by a piston-valve dosing unit (including a feed tank). Afterward, the cups are platinized and/or fitted with slip-on lids as needed. Optionally, the cups can also be printed with a “best-by” date or labeled. Cup output is 2,000 cph, depending on the product and packaging. Higher cup outputs are available upon request. The Easyline BF 2000 cup filler is a single-track rotary machine capable of filling fluid, pasty, or lumpy products, depending on customer requirements. First, the cups are destacked and then filled by a main filler (including a feed tank). After filling, the pre-cut lids are placed on the filled cups and sealed to the cups during the next operating cycle. After sealing, the cups can optionally be fitted with a snap-on lid. The cups are then transferred to the discharge conveyor, which transports them to the optional packaging machines. Output is approximately 2,000 cph, depending on product specifications and packaging conditions. A version with a sealing and cutting station integrated into the system is also available. The machine is suitable for filling liquid and paste-like products such as milk and dairy products, delicatessen items, yogurt, and dressings, as well as chunky products such as croutons. Upon request, a higher hygiene standard can be implemented, as

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de umplere și sigilare a pungilor GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Oțel inoxidabil Mașină automată de umplere și sigilare GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, concepută pentru umplerea și sigilarea automată a pungilor flexibile cu duză și capac (pungi cu duză) în liniile industriale de ambalare a alimentelor. Echipamentul integrează într-o singură unitate operațiunile de alimentare, poziționare, umplere și sigilare a pungii, oferind un proces automat și continuu și reducând manipularea manuală a ambalajului. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, împreună cu incinta de siguranță completă și sistemele automate de manipulare, o fac deosebit de potrivită pentru liniile profesionale de produse alimentare ambalate în pungi. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: GUALAPACK / FLEXTECH -Model: CHP30-RS -Tip: Mașină automată de umplere și sigilare a pungilor -Format: pungă flexibilă cu duză -Umplere automată a produsului -Poziționarea și sigilarea automată a capacului -Manipularea și poziționarea automată a pungilor -Funcționare industrială continuă -Sistem integrat de transport -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Incintă perimetrală cu protecții de siguranță -Panou de control integrat -Sisteme pneumatice și electromecanice de acționare -Concepută pentru linii automate de ambalare -Poate fi integrată cu echipamentele anterioare și ulterioare din linie PROCES Knjdpfezxcblox Ag Sjb GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS este concepută pentru a automatiza ambalarea produselor în pungi flexibile echipate cu duză. Pungile sunt introduse și poziționate automat în stațiile de lucru. Apoi, se realizează dozarea produsului prin intermediul duzei, urmată de poziționarea și sigilarea capacului. Odată umplute și sigilate, pungile sunt descărcate pentru a continua către următoarele operațiuni de inspecție, control sau ambalare. Poate fi integrată cu: -Sisteme de alimentare cu produse -Rezervoare și pompe sanitare -Sisteme de dozare -Alimentatoare de pungi -Alimentatoare de capace -Controlere de greutate -Detectoare de metale -Sisteme de inspecție -Transportoare -Mașini de ambalare și echipamente de final de linie APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru producătorii de alimente pentru bebeluși, piureuri, preparate din fructe, sosuri, produse lactate, băuturi și alte produse lichide sau semi-lichide ambalate în pungi cu duză. Combinația de tehnologie GUALAPACK FLEXTECH, umplere automată și sigilare integrată oferă o soluție industrială completă pentru liniile de ambalare în pungi cu duză. Mașină disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, Prezentare generală: ALWID KRONE-D este un dozator semiautomat de umplere. Mașina este destinată umplerii volumetrice a lichidelor necarbonatate (cu vâscozitate redusă până la mare) pentru industria farmaceutică, chimică și alimentară. Procesul: ALWID KRONE-D este o mașină semiautomată. Operatorul plasează manual sticlele pe masa de lucru reglabilă pe înălțime și apasă butonul START de la fiecare ventil de umplere. Astfel, pot fi umplute și sticle individuale. Odată ce butonul START este acționat, ventilul de umplere coboară și se deschide. Sticla este umplută. După aceea, ventilul de umplere se închide și revine automat în poziția superioară când volumul setat a fost atins. Mașina poate fi utilizată pentru diferite tipuri de lichide, forme și dimensiuni de sticle, fără a necesita piese de format suplimentare. Volumul de umplere se ajustează rapid și ușor prin tijele de reglare interschimbabile. Este posibilă umplerea sub nivelul lichidului atunci când se doresc produse spumoase. Mașina este mobilă. Date tehnice: Număr stații de umplere: 2, extensibil la 4 Diametrul ventilului de umplere: Volum de umplere: 100-1000 ml Mașina este realizată din: oțel inoxidabil Părțile care intră în contact cu produsul: oțel inoxidabil, sticlă și plastic Racord pneumatic: R 1/2" / 6 bar Knsdjxb Umrepfx Ag Sob Racord electric: nu este necesar

An de fabricație: 2019, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație completă de dozare și turnare a rășinii epoxidice Respecta. 1) Stație Big-Bag pentru alimentarea cu materiale de umplutură, dimensiune maximă a granulei: 0,7 mm, densitate maximă a materialului în vrac: 0,5 g/cm³. 2) Două conexiuni IBC pentru componente lichide A și B, echipate cu pompe cu membrană. 3) Două rezervoare tampon pentru A și B, volum: aprox. 230 l fiecare. Inclusiv senzori de nivel și umplere automată IBC. 4) Dozare volumetrică către șnec de amestec, cu debitmetru și monitorizare a presiunii. 5) Unitate de aerisire. 6) Dispozitiv continuu de încălzire în flux pentru rășina epoxidică cu monitorizarea temperaturii procesului pentru rășină și întăritor, interval de viscozitate: aprox. 350-450 mPas, temperatura maximă pentru rășina epoxidică: 20°C. 7) Unitate semiautomată de spălare și curățare pentru unitatea de turnare, volum: aprox. 50 l. Sistem de control central al instalației: Siemens Simatic S7; sisteme de control suplimentare: dulapuri electrice/invertoare de frecvență/PC industrial; performanță de turnare a instalației: aprox. 30 l/min. Instalația permite pregătirea mecanică pentru a fi echipată ulterior cu până la 3 sisteme suplimentare de dozare a materialului de umplutură. Se recomandă înlocuirea conductelor și a pompelor cu membrană înainte de punerea în funcțiune. Documentația este disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Knjdpfxsyt N A Hj Ag Ssb

Stare: folosit, Această ofertă este pentru Pompa Peristaltică Autoclude Model V. Echipamentul este în stare de funcționare perfectă și este pregătit pentru utilizare imediată. Pompa peristaltică Autoclude este un tip de pompă cu tub (furtun), fabricată de Verderflex / Autoclude. Caracteristica sa principală este că doar tubul/furtunul flexibil din interiorul pompei intră în contact cu fluidul pompat. Restul ansamblului pompei (role, carcasă etc.) rămâne curat/bine izolat. Acest lucru le face ideale pentru utilizări cu fluide unde contaminarea trebuie evitată, fluide corozive, pulpe sau lichide sensibile la forfecare. Design / Caracteristici principale Câteva dintre caracteristicile de design și funcționale: - Fără etanșări și fără supape: Deoarece lichidul este conținut în interiorul tubului, nu există etanșări expuse la fluid sau supape care ar putea prezenta scurgeri. - Autoprimantă: Poate porni pomparea fără ca partea de admisie să fie pe deplin umplută cu fluid și poate gestiona adesea prezența gazului sau a aerului în linie. Kjdpfxoygxi Ne Ag Ssnb - Capabilă să funcționeze în gol, fără deteriorări (atunci când materialul tubului permite), pentru perioade scurte. Grupul Electrolab - Debit reversibil: Rotorul sau acționarea pot funcționa în ambele sensuri, astfel încât fluxul poate fi inversat pentru purjare, etc. - Pompare delicată: Deoarece fluidul intră în contact doar cu tubul, iar forfecarea este minimă, este potrivită pentru lichide/pulpe sensibile la forfecare. - Schimbare rapidă a tubului - Opțiuni modulare/multi-cap: Modelele cu încărcare rapidă a tubului permit acționarea mai multor capete de pompă de către o singură unitate motrice, pentru aplicații multi-canal sau seturi de prelevare/analiză.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 1.332 h, înălțime de construcție: 180 mm, lățime de construcție: 220 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Markforged Metal X DATE TEHNICE Proces de imprimare: ADAM – Fabricare aditivă prin difuzie atomică Volum de construcție: 300 × 220 × 180 mm Dimensiune maximă a piesei: 250 × 183 × 150 mm Greutate maximă a piesei: 10 kg Înălțimea stratului după sinterizare: 50 µm și 125 µm DATELE APARATULUI Materiale prelucrabile: cupru, oțel inoxidabil 17-4PH, Inconel 625, oțel pentru scule H13, oțel pentru scule D2 Cameră de imprimare: încălzită Pat de imprimare: încălzit, placă de imprimare sigilată sub vid, nivelare automată a patului de imprimare Sistem de imprimare: două duze pentru material metalic și material de separare Dimensiuni și greutate Dimensiuni: 575 × 467 × 1.120 mm Greutate: 75 kg Alimentare: 100–120 / 200–240 V AC Consum de curent: 12 / 6 A Conector: IEC 60320, tip C20 Ore de funcționare: 1.332 h ECHIPAMENTE Sistem de îndepărtare a agentului de legare Markforged Wash-1 Sistem de sinterizare Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 DATE TEHNICE Sistem de îndepărtare a agentului de legare Materiale acceptate: toate metalele Medii de curățare: Opteon SF79, Opteon SF80 sau Tergo Metal Cleaning Fluid Control: sistem de control integrat Suport pentru piese: coș din oțel inoxidabil Zona de spălare: 356 × 254 × 203 mm Volum de spălare: 18.356 cm³ DATELE APARATULUI Alimentare: 110–120 V AC, monofazat Consum de curent: 11 A Consum maxim de putere: 1.320 W Dimensiuni și greutate Kodpfxszx Rkbs Ag Ssnb Dimensiuni: 609 × 685 × 1.067 mm Greutate: 136 kg ECHIPAMENTE Sistem de control integrat Coș din oțel inoxidabil Oprire la nivel scăzut de lichid Oprire la presiune ridicată a aburului Markforged Sinter-1 DATE TEHNICE Caracteristicile cuptorului Materiale acceptate: piese imprimate cu Metal X, după îndepărtarea agentului de legare chimic Element de încălzire: Kanthal Control: control automat programat al ciclului Ciclul de sinterizare: 26 h Temperatură internă maximă: max. 1.300 °C Capacitate de sinterizare: diametru intern de 141 mm × lungime de 305 mm Volum de sinterizare: 3.020 cm³ Suprafață de sinterizare: 348 cm² pentru o placă ceramică de așezare Dimensiunile plăcii de așezare: 11,4 × 30,4 cm Gaze de proces: argon, amestec argon-hidrogen Cretă: cretă refractară de înaltă puritate, fără carbon DATELE APARATULUI Debit de evacuare necesar: 100–150 CFM, evacuare externă Alimentare: 200–240 V, monofazat Consum de curent: 30 A Siguranță recomandată pentru conexiune: 50 A Dimensiuni și greutate Dimensiuni: 1.270 × 510 × 720 mm Greutate: 136 kg ECHIPAMENTE Control automat programat Element de încălzire Kanthal Placă ceramică de așezare Cretă refractară de înaltă puritate, fără carbon

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Rezervoarele mobile de apă IBS asigură o capacitate suplimentară mare de apă, aspect deosebit de important pe șantierele de construcții și în locațiile greu accesibile sau care nu dispun de o sursă proprie de apă. Rezervoarele sunt concepute pentru a fi ridicate rapid și ușor pe un camion cu ajutorul unui sistem tip hook-lift, transportate la cea mai apropiată sursă de apă, umplute rapid, returnate pe șantier și descărcate facil. Fiecare rezervor este echipat cu o pompă de înaltă capacitate, care permite umplerea și golirea rapidă a rezervorului. Pompa poate fi folosită și pentru umplerea rapidă a rezervorului din rezervoare mai mari sau din alte surse de apă disponibile. Este suficient să conectați pompa la sursa de apă folosind furtunul inclus în dotarea rezervorului. Pe lângă modelele standard, rezervoarele pot fi fabricate și conform cerințelor speciale ale clientului. În astfel de cazuri, clientul stabilește dimensiunile rezervorului și capacitatea pompei în funcție de necesitățile proiectului. Pe lângă alimentarea cu apă a instalațiilor pentru producția betonului, rezervoarele pot fi utilizate și pentru transportul și stocarea altor lichide compatibile cu acest tip de echipament. Datorită construcției robuste, transportului facil și capacității mari, rezervoarele mobile de apă IBS reprezintă o soluție practică și fiabilă pentru alimentarea cu apă pe șantier. Modele de bază disponibile: Ksdpfx Aszcwtfsg Senb • 10 m³ (lungime 330 cm, lățime 225 cm, înălțime 240 cm) • 15 m³ (lungime 440 cm, lățime 225 cm, înălțime 240 cm) • 20 m³ (lungime 580 cm, lățime 225 cm, înălțime 240 cm)

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 1.500 mm, lățime totală: 1.700 mm, lungime totală: 2.250 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 500 kg, lățimea filmului: 650 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, tensiune de intrare: 400 V, înălțimea produsului (max.): 199 mm, putere nominală: 4,5 kW (6,12 CP), Mașină de sudat lateral – stare foarte bună, complet funcțională Knsdsy Ttrmepfx Ag Ssb De vânzare: mașină de sudat lateral de înaltă calitate, în stare foarte bună și întreținută corespunzător. Echipamentul este complet funcțional și a fost întreținut regulat. Mașina de sudat lateral este ideală pentru ambalarea profesională a produselor cu folie termocontractibilă, asigurând rezultate uniforme și curate ale ambalării. Detalii: - Stare foarte bună, întreținută - Complet funcțională - Distribuție uniformă a căldurii - Construcție industrială robustă - Ideală pentru producție și linii de ambalare Mașina poate fi vizitată și testată la fața locului, cu programare prealabilă. Pentru mai multe informații sau întrebări, vă rugăm să ne contactați. Fișă tehnică Mașină de sudat lateral cu mișcare Box Motion DEAPSS-5025BM Model: DEAPSS-5025BM Folie aplicabilă (semimanșon): POF / PP / PE Mecanică de sudare 1: sudare longitudinală (pneumatic) Mecanică de sudare 2: sudare transversală mobilă (pneumatic) Lățime lamă de sudare (transversal): 500 mm Înălțime maximă produs: 199 mm Lățime maximă format (L + H): 450 mm* Dimensiune maximă rolă (L x Ø): 650 x Ø 300 mm Dimensiuni mașină (L x l x h): 2250 x 1700 x 1500 mm Viteză bandă transportoare: 35 m / minut Putere maximă instalată: 4,5 kW Tensiune alimentare: 400 V / 3 faze Ciclu de sudare: până la 100 bucăți / minut Presiune aer uscat: 6,0 bar Greutate mașină: aprox. 450 kg

Stare: nou, Rezervor de amestecare din oțel inoxidabil, 545L, încălzit electric Tip: EBB500RWP Include manual de operare și declarație de conformitate CE. Mantaua dublă este umplută cu ulei termic, care este încălzit printr-un element de încălzire electrică. Alternativ, disponibil și cu alte tipuri de agitatoare și în alte dimensiuni. Volum: 545L Dimensiuni aprox.: Ø 950mm x înălțime cilindrică 880mm Înălțime totală: 1120mm plus motor agitator Material: oțel inoxidabil 1.4301 / AISI304 Suprafață: interior și exterior IIIc/2B Cordoni de sudură interiori șlefuiți Temperatură maximă de lucru: 110°C Presiune maximă de lucru: atmosferică - Construcție verticală pe patru picioare cu tunel pentru stivuitor - Cap superior: capac rabatabil, traversă centrală cu două jumătăți de capac rabatabil - Fund inferior: fund plat cu evacuare laterală DN50 DIN11851 și supapă cu disc - 2x mânere laterale - 1x plăcuță de identificare Agitator cu elice pentru lichide cu viscozitate redusă Putere: 0,75 kW Turație: 1410 rpm Kodpfx Agsw Dy Ddo Sonb Tensiune de alimentare: 3 faze 400V