Ticab Salt And Sand Spreader Ticab Rps-9000 cumpărați folosit (16.817)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Spălătorul de bușteni (Log Washer) CONSTMACH, cunoscut și ca Spălător de Palete, este o mașină de spălat de înaltă performanță, dezvoltată special pentru curățarea agregatelor mari cu un conținut ridicat de argilă. Proiectat pentru a oferi eficiență maximă în condiții de lucru exigente, acest sistem îndepărtează eficient murdăria din material, asigurând producția de agregate de înaltă calitate pentru construcții, exploatări miniere și facilități de reciclare. Designul său cu două arbori asigură un efect de frecare puternic asupra materialului, eliminând chiar și cele mai persistente impurități și garantând un material curat, gata de utilizare. Nsdpfx Aloxp Urdo Rjlb Spălătorul de palete CONSTMACH oferă operatorilor o flexibilitate ridicată prin reglarea unghiului de înclinare al axelor și controlul vitezei, permițând obținerea unei performanțe optime la spălare pentru diferite tipuri de agregate. Carcasa robustă, utilizarea materialelor de înaltă rezistență și întreținerea facilă asigură o operare de lungă durată. De asemenea, poate procesa sute de tone de material pe oră fără a compromite calitatea spălării, chiar și în instalațiile cu capacitate foarte mare. Acest utilaj îmbunătățește calitatea agregatelor folosite în proiectele de construcții, optimizează procesele de separare minerală în exploatațiile miniere și contribuie la producția de materiale reutilizabile în unitățile de reciclare. Înlăturarea eficientă a impurităților prelungește durata de viață a utilajelor de concasare și sortare din aval și reduce costurile de operare. Specificații tehnice: Spălător de Bușteni (Spălător de Palete – Spălător de Material Brut) Dimensiuni utilaj: 2000 x 7000 mm (Dublu Arbore) Putere motor electric: 2 x 37 kW, Marca GAMAK, Clasa de eficiență IE3, 1500 rpm Dimensiune material de alimentare: 0 - 50 mm Material corp principal: S235JR calitate A1, tablă laminată 8 mm Viteză de rotație: 15 - 25 rpm Spirală: Dublu arbore cu palete spiralate, S235JR, tablă de 8 mm, brațe turnate rezistente la uzură și placare Hardox Arbori: Otel aliat Cr-Ni-Mo Corpul: turnat din oțel GS52 Rulmenți: SKF sau FAG, rulmenți cu role pentru sarcini grele Capacitate de producție: 200 – 400 t/h Greutate: 24.000 kg De ce să alegeți Spălătorul de Bușteni CONSTMACH (Spălător de Palete – Spălător de Material Brut)? CONSTMACH îmbină calitatea, durabilitatea și eficiența prin sistemele sale de spălare dezvoltate pe baza unei experiențe vaste în domeniu. Fiecare componentă este proiectată pentru durată lungă de viață și întreținere minimă. Datorită performanței ridicate de spălare, eficienței energetice și ușurinței în utilizare, vă veți recupera rapid investiția. În plus, CONSTMACH garantează funcționarea continuă a afacerii dvs., oferind servicii post-vânzare și piese de schimb. Dacă sunteți în căutarea unei soluții fiabile pentru agregate curate, solide și de calitate superioară, spălătorul de palete CONSTMACH este alegerea corectă. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje, oferind o gamă largă de produse adaptate nevoilor din industria construcțiilor și a exploatărilor miniere. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de sortare și concasare, mașini de spălat nisip, mașini de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standardele ridicate de calitate, abordarea inovatoare de producție și soluț

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Spălătoarele de nisip tip cuvă CONSTMACH sunt proiectate pentru a separa eficient argila, praful și alte impurități din materialele agregate, îmbunătățind astfel calitatea materialului final. Construcția durabilă și designul simplu asigură atât o utilizare îndelungată, cât și o întreținere facilă. Sistemul cu cuvă consumă energie minimă în timpul spălării prin circulație a apei și reduce semnificativ consumul de apă. Acest lucru oferă o soluție ecologică și reduce costurile de operare. Remarcându-se prin ușurința de instalare și utilizare, spălătoarele de nisip cu cuvă (pe roți) CONSTMACH sunt alegerea ideală pentru îmbunătățirea calității agregatelor în stațiile fixe sau mobile de concasare și sortare. Specificații tehnice Spălător cu cuvă CBW-80 (pe roți) Putere motor: 5,5 kW Capacitate: 80 – 90 m³/oră Dimensiune cuvă: 800 x 550 mm Viteză de rotație: 2,5 rpm Diametru roată: 3.000 mm Număr cuve: 40 Specificații tehnice Spălător cu cuvă CBW-100 (pe roți) Putere motor: 7,5 kW Capacitate: 110 – 120 m³/oră Dimensiune cuvă: 1.000 x 550 mm Viteză de rotație: 2,5 rpm Diametru roată: 3.000 mm Număr cuve: 40 Nodpfx Asxp Urwol Rslb De ce să alegeți spălătoarele cu cuvă CONSTMACH? CONSTMACH este un brand de referință, ce oferă soluții fiabile, eficiente și de lungă durată în industria de concasare și sortare a pietrei. Modelele noastre de spălătoare de nisip cu cuvă (pe roți), fabricate la cele mai înalte standarde inginerești, se disting prin cerințele minime de întreținere, costurile de operare reduse și performanța superioară. Oferim o abordare profesionistă în livrarea pieselor de schimb, suport tehnic și servicii post-vânzare, asigurând eficiență maximă utilizatorilor noștri. Alegând spălătoarele cu cuvă CONSTMACH, creșteți calitatea proceselor de producție și obțineți un avantaj competitiv durabil prin economii de energie și apă. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top care deservește industriile construcțiilor și mineritului cu o gamă variată de produse adaptate nevoilor acestora. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare, stații de concasare și sortare, utilaje pentru spălarea și prepararea nisipului, instalații de asfalt, sisteme transportoare cu bandă, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standarde ridicate de calitate, abordare inovatoare și soluții orientate către client, Constmach se distinge ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât și pe cea internațională. Produsele noastre continuă să fie preferate de profesioniștii din industrie datorită durabilității, eficienței și longevității în exploatare.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 1987, Centru de prelucrare orizontal Giddings & Lewis Model MC 50, cu două paleți, ax principal cu funcție activă (live spindle), schimbător automat de scule cu 60 de poziții (ATC) și sistem de comandă G&L 8000A. Număr de serie: 445-1052. An fabricație: 1987 Mașina a fost instalată anterior la Rolls Royce Plc în Derby, Marea Britanie. Este disponibilă imediat pentru vânzare și se află în prezent în Belgia, unde poate fi inspectată. Date tehnice: - Diametru arbore principal: 130 mm - Con de prindere: ISO 50 - Cursă ax (axa Z): 915 mm - Turații ax (4 game): 5 - 1500 rpm - Motor principal: 30 CP - Dimensiune palet: 1219 x 1245 mm - Incremente rotație palet: 0,001° (360.000 de poziții) - Sarcină maximă pe schimbătorul automat de paleți (APC): 5.000 kg - Sarcină maximă palet fără APC: 9.000 kg - Cursă longitudinală (W): 1700 mm - Cursă verticală cap (Y): 1500 mm - Cursă transversală (X): 1800 mm - Avansuri: 1,00 mm/min până la avans rapid - Avans rapid pe minut (X și Y): 4500 mm/min - Avans rapid pe minut (Z și W): 3000 mm/min - Schimbător automat de scule: 60 poziții - Alimentare electrică: 415V, 3 faze, 50Hz Dotări și echipamente: - Sistem de răcire prin ax cu presiune înaltă (25 bar) - Mașină de precizie ridicată, întreținută și calibrată regulat de producător - Sistem de palpare Renishaw Dimensiuni: Nsdpfx Alsu Dahno Rslb - Lungime: 11.679 mm - Lățime: 6.502 mm - Înălțime: 4.423 mm - Greutate: 40.329 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Prezentare generală  Această linie completă de îmbuteliere PET a fost fabricată între 1999 și 2007 de către Krones (Germania) și alți furnizori europeni. Este încă în funcțiune și este utilizată pentru îmbutelierea apei carbogazoase și a băuturilor răcoritoare în sticle PET de 1,5 litri. Linia are o capacitate de producție de până la 16.000 sticle pe oră. A fost întreținută regulat și se află într-o stare bună. Disponibilitate: sfârșitul lunii august 2025. Date tehnice  - Capacitate: până la 16.000 sticle/oră (bazat pe sticle PET 1,5L) - Formate: sticle PET 1,5L (gât scurt și capac) - Material sticlă: PET - Tip umplere: Umplere izobarică - An fabricație: între 1999 și 2007 (mașini diferite) - Tip capac: gât scurt - Tip etichetă: OPP (Contiroll) Livrare inclusă - 1 x Mașină de suflat CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | inclusiv buncăr de preforme & răcitor - Transportori pneumatici de la mașina de suflat la etichetator și umplutură - 1 x Etichetator CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL Umplutură izobarică | Krones | 2002 | inclusiv detector de metale - 1 x Mixer pentru apă carbogazoasă și băuturi | aprox. 2000 Nlsdpjwzvl Sofx Al Rob - 1 x imprimantă inkjet HITACHI RXS - Transportori între umplutură și tunel - 1 x Tunel de contractare VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 pachete/min - 1 x Aplicator de mâner pachet TWIN PACK MDE INOX | 2003 | o singură linie, 45 pachete/min - Transportul pachetelor către paletizator - 1 x Paletizator KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Alimentator paleți cu lift și transport - 1 x Mașină de înfoliat cu inel pentru paleți ROBOPAC GENESIS | 2002

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1761-1700, Capacitate: 457 x 152 mm. Echipată cu masă magnetică, ridicare și coborâre motorizată a capului de rectificat, apărătoare pentru masă, sistem de răcire și sistem de extracție a prafului. SPECIFICAȚII Model: Jones & Shipman 540P Suprafața de lucru a mesei: 457 x 152 mm Cursă longitudinală a mesei, acționare manuală și hidraulică: 483 mm Cursă transversală totală a mesei, acționare manuală și hidraulică: 168 mm Înălțime de la podea la masă: 1035 mm Gama de viteze de translație a mesei pe minut: 1,5 – 18 m Avans transversal pe cursă la fiecare inversare: 0,178 – 1,78 mm Diviziunea micrometrului pentru avans transversal și reglaj vertical: 0,002 mm Deplasare verticală maximă a capului de rectificat: 280 mm Distanță minimă centru arbore piatră – masă: 50 mm Dimensiuni piatră de rectificat: 180 x 13 x alezaj 31,75 mm Viteza pietrei: 2880 rpm Putere motor cap rectificare: 1,5 kW Putere motor pompă hidraulică: 0,55 kW Execuție imperială a mașinii Nljdpfxjnxi Uus Al Rjb MAȘINĂ ECHIPATĂ CU Masă magnetică Ridicare/coborâre motorizată cap de rectificat Apărătoare pentru masă Apărătoare pentru piatră Sistem de răcire Sistem de extracție a prafului

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1984, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: BO 94392, O mașină familiară în orice atelier de scule, această Jones & Shipman 540P este echipată cu un platou magnetic de 6″ x 18″, avans vertical motorizat, sistem de răcire și extracție a prafului. O instituție în domeniul atelierelor de scule: JONCS CONTINUU: Mașină de rectificat plan cu ax orizontal SECOND HAND Jones & Shipman Model 540P Specificații Suprafața de lucru a mesei: 457 x 152 mm Cursa longitudinală a mesei, manuală și hidraulică: 483 mm Cursa transversală totală a mesei, manuală și hidraulică: 168 mm Înălțimea de la pardoseală la masă: 1035 mm Viteză de avans a mesei pe minut: 1,5 – 18 m Cursa avansului transversal pe cursă, la fiecare inversare: 0,178 – 1,78 mm Micrometru de avans transversal cu ajustare verticală în trepte de: 0,002 mm Nodpfxjnxi R Uj Al Relb Deplasarea verticală maximă a capului port-roată: 280 mm Distanța minimă dintre axul roții și masă: 50 mm Dimensiunea roții abrazive: 180 x 13 x 31,75 mm alezaj Turația roții: 3.000 rpm Motor cap port-roată: 1,5 kW Motor pompă hidraulică: 0,55 kW Execuție imperială a mașinii Mașina este echipată cu: - Platou magnetic - Avans vertical motorizat pentru capul port-roată - Protecție masă - Protecție roată - Sistem de răcire cu lichid - Sistem de extracție a prafului - Iluminare

Stare: bun (utilizat), Utilaje dintr-o fabrică de procesare a mierii. Camere termice DC Norris, rezervoare de decantare DC Norris, rezervoare de stocare DC Norris, rezervoare pentru miere cristalizată, rezervoare pentru miere starter, pompă, seturi de filtre, diverse linii de umplere pentru sticle tip squeezy, borcane de sticlă și găleți din plastic. Njdpspcibmjfx Al Relb

An de fabricație: 2016, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim aceste robinete tip poartă (gate valves) AUMA Actuators și JC Spain, complet funcționale, cu dimensiuni de la 10" la 42", echipate cu actuatoare, model Valves for Oil Industry, an fabricație 2016. Nledoy D Ilijpfx Al Rjb Robinete poartă de înaltă performanță (Gate Valves) Dimensiuni: 10" până la 42" Clasa de presiune: 600 lbs, blindaj Stellite 6 și trim de 13% Cr (componentă internă) Execuție: capete sudabile (BWE - butt-weld), tip pană, capac bolțuit, OS&Y Material: ASTM A-216 WCB (otel carbon turnat) Majoritatea unităților sunt echipate cu actuatoare inteligente, antiexplozive, AUMA AUMATIC ExC. Opțional, putem recondiționa actuatoarele și robinetele și efectua testul de recepție în fabrică (FAT). Producător actuatoare: AUMA Riester GmbH & Co. KG Model: Robinet poartă 10" – 42" cu actuator ● Robinet poartă 42" (2 bucăți): echipat cu actuatoare AUMA SAEX 30.1 ● Robinet poartă 32" (1 bucată): echipat cu AUMA SAEX 16.2 / ACEXC 01.2 / GK40.2 ● Robinet poartă 30" (4 bucăți): echipat cu AUMA SAEX 16.2 / ACEXC 01.2 / GK40.2 ● Robinet poartă 30" (2 bucăți): acționare manuală (poate fi echipat cu actuator) ● Robinet poartă 16" (9 bucăți): echipat cu actuatoare AUMA SAEX 14.6/GK30.2 Germania (antiexplozive) ● Robinet poartă 10" (1 bucată): acționare manuală Locație depozit: Ras al Khaimah, EAU Pentru întrebări suplimentare sau informații detaliate, vă rugăm să ne contactați prin mesaj sau telefonic.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. Nedoq Nywxepfx Al Rolb 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 30 kW (40,79 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor cu două role pentru producerea nisipului, cunoscut și sub denumirea de mașină de fabricat nisip cu role, este un utilaj de procesare care folosește două role pentru zdrobirea și reconfigurarea materialelor granulare grosiere precum piatra, roca și minereul, transformându-le în particule mai fine. Acest tip de echipament este utilizat frecvent în producția agregatelor pentru construcții, a nisipului artificial și a altor materiale folosite în diverse industrii. Caracteristici principale ale unui concasor cu două role pentru producerea nisipului: 1. Construcție cu două role: - Concasorul dispune de două role paralele, care se rotesc în sensuri opuse, exercitând presiune asupra materialului. Distanța dintre role este ajustabilă, permițând controlul dimensiunii materialului concasat. 2. Mecanism de concasare: - Materialul este introdus între cele două role, iar prin rotația acestora este antrenat în zona de zdrobire. Rolele comprimă și sfărâmă materialul până la dimensiunea dorită. 3. Alimentare și evacuare a materialului: - Materialul este alimentat în partea superioară a concasorului și este zdrobit între role. După concasare, materialul rezultat este evacuat la baza utilajului. Njdpfxeq Ngamo Al Rjlb 4. Reglarea distanței între role: - Distanța dintre role este reglabilă, ceea ce permite obținerea unor fracții de dimensiuni diferite, funcție esențială pentru producerea diferitelor sorturi. 5. Proiectarea suprafeței rolelor: - Suprafața rolelor poate fi netedă sau cu striații/caneluri pentru a asigura o prindere și zdrobire eficientă. Alegerea tipului de suprafață depinde de proprietățile materialului procesat. 6. Eficiență ridicată: - Concatoarele cu două role sunt apreciate pentru eficiența crescută în procesul de concasare și formare a materialului. Construcția cu două role oferă un flux procesual mai uniform și controlat față de variantele cu o singură rolă. 7. Versatilitate: - Aceste concasoare sunt versatile și pot fi utilizate pentru o varietate de materiale, inclusiv roci dure sau moi, minereuri și alte agregate. Sunt deosebit de potrivite pentru producția nisipului artificial. 8. Controlul prafului și zgomotului: - Unele modele sunt dotate cu sisteme de reducere a emisiilor de praf și a zgomotului în timpul funcționării, îmbunătățind astfel mediul de lucru. 9. Aplicații în producția de nisip: - Concasoarele cu două role pentru fabricarea nisipului sunt utilizate în principal pentru producerea agregatelor fine și a nisipului artificial, necesare în construcții sau alte industrii. 10. Întreținere și siguranță: - Întreținerea periodică este esențială pentru o funcționare optimă. Dotările de siguranță, cum ar fi opritoarele de urgență și capacele de protecție, sunt frecvent integrate pentru siguranța operatorului. 11. Motorul și sistemul de acționare: - Un motor puternic și un sistem de acționare fiabil sunt componente cheie pentru a asigura rotația uniformă a rolelor și un proces de concasare eficient. Designul și dotările specifice pot varia în funcție de model și producător. La selectarea sau exploatarea acestui echipament, se recomandă consultarea instrucțiunilor și specificațiilor tehnice furnizate de producător pentru exploatare și întreținere corectă.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), An de fabricație: 2025, O maşină de spălat nisip tip spirală, cunoscută şi sub denumirile de maşină de spălat nisip cu spirală sau spălător cu şnec, este un echipament proiectat pentru spălarea, clasificarea şi deshidratarea nisipului şi a altor materiale granulare. Acest tip de spălător de nisip este prevăzut, de obicei, cu o structură elicoidală sau spirală, destinată ridicării, transportului şi spălării materialelor. Principalele caracteristici şi aspecte ale unei maşini de spălat nisip tip spirală sunt: 1. Structură spiralată: Componenta centrală a echipamentului este o spirală sau un șnec, de obicei poziționată într-o cadă sau canelură. Această spirală este responsabilă de ridicarea, transportul și spălarea nisipului prin rotație. 2. Design cu cadă sau canal: Spirala este adăpostită într-o cadă sau canal care conține amestecul de apă și nisip. Acest design permite o spălare eficientă și o separare optimă a impurităților din nisip. 3. Mai multe palete: Spirala este dotată de obicei cu mai multe palete sau segmente care asigură o agitare mecanică a nisipului, pentru o curățare temeinică. 4. Injecție de apă: Apa este introdusă în cadă sau canal pentru a ajuta procesul de spălare. Combinația dintre apă și mișcarea spiralei favorizează îndepărtarea impurităților din nisip. 5. Curgere reglabilă: Unele maşini sunt prevăzute cu baraje sau clapete reglabile, care controlează fluxul de apă şi timpul de reţinere al nisipului în echipament, permițând personalizarea procesului de spălare. Nodoq Nf S Rjpfx Al Relb 6. Clasificare și deshidratare: Spălătoarele cu spirală includ adesea funcții de clasificare și deshidratare a nisipului, care pot presupune un compartiment sau mecanism separat pentru recuperarea nisipului fin şi evacuarea apei. 7. Viteză variabilă: Viteza de rotație a spiralei poate fi ajustată pentru optimizarea procesului în funcție de material și dimensiunea particulelor. 8. Capacitate: Capacitatea spălătorului cu spirală depinde de factori precum dimensiunea utilajului, pasul spiralei și eficiența procesului de spălare. Există modele variate disponibile, adaptate diverselor necesități de producție. 9. Manipularea materialelor: Aceste utilaje sunt utilizate frecvent în procesarea agregatelor, industria minieră, producția de beton și în alte domenii unde este necesară îndepărtarea impurităților din nisip. 10. Uşurinţă în mentenanţă: Multe modele sunt proiectate astfel încât să permită o mentenanţă facilă, cu componente şi puncte de inspecţie accesibile. Spălătoarele de nisip tip spirală sunt utilaje eficiente pentru curăţarea şi procesarea nisipului, asigurând că produsul final corespunde standardelor de calitate pentru utilizarea în construcţii, producţia de beton şi alte aplicaţii. Caracteristicile şi performanţele pot varia, în funcţie de model şi producător.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru concasare de agregate și balast sunt utilizate pentru zdrobirea și procesarea diferitelor materiale destinate proiectelor de construcții și infrastructură. Aceste concasoare sunt proiectate să spargă roci, pietriș sau bolovani mari în bucăți mai mici, producând agregate și balast, componente esențiale în industria construcțiilor. Mai jos sunt evidențiate câteva aspecte importante legate de echipamentele pentru concasarea agregatelor și balastului: 1. Concasor cu fălci: – Concresoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară în producția de agregate și balast. Acționează prin comprimarea materialului între o falcă fixă și una mobilă. 2. Concasor cu impact: – Concasoarele cu impact sunt potrivite pentru formarea și obținerea de agregate fine. Acestea utilizează forța de impact pentru a zdrobi materialul, fiind adecvate pentru diverse tipuri de rocă și minereu. Nljdpfx Aloq Nxrxj Reb 3. Concasor cu con: – Concasoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară în producția de agregate. Sunt eficiente pentru obținerea de agregate bine granulate și cu formă ireproșabilă. 4. Concasor cu impact cu ax vertical (VSI): – Concasoarele VSI sunt concepute pentru formarea și obținerea de nisip artificial de înaltă calitate. Utilizează principiul „rocă pe rocă”, unde materialul este accelerat și zdrobit împotriva unor anvile fixe. 5. Concasor giratoriu: – Concasoarele giratorii sunt folosite în principal în exploatări miniere, dar se pot utiliza și la producția de agregate. Au un cap conic și o suprafață concavă, materialul fiind zdrobit între ele. 6. Concasoare mobile: – Concasoarele mobile, inclusiv concasoare mobile cu fălci sau cu impact, oferă flexibilitate și mobilitate pentru concasarea agregatelor și balastului direct pe șantier. Sunt utilizate frecvent în proiecte unde materialele trebuie procesate la fața locului. 7. Site și scalpoare: – Sitele și scalpoarele separă agregatele pe diverse sorturi după concasarea inițială. Sitele vibratoare sunt folosite pentru clasificarea materialelor în funcție de dimensiune. 8. Benzile transportoare: – Benzile transportoare sunt esențiale pentru transportul materialului între etapele de concasare și pentru depozitarea produselor finite, crescând eficiența manipulării materialelor. 9. Sisteme de suprimare a prafului: – Operațiunile de concasare pot genera praf, astfel că sunt utilizate sisteme de reducere a prafului pentru a diminua impactul asupra mediului și sănătății. Aceste sisteme pot include pulverizarea cu apă sau substanțe chimice speciale. 10. Controlul calității: – Măsurile de control al calității, precum analiza dimensiunii particulelor și testarea granulației, sunt esențiale pentru a asigura că agregatele și balastul produs respectă specificațiile tehnice și standardele în vigoare. 11. Considerente de mediu: – Echipamentele de concasare trebuie să respecte reglementările de mediu, fiind necesare măsuri pentru controlul prafului, reducerea zgomotului și gestionarea corespunzătoare a deșeurilor. La selectarea echipamentelor de concasare pentru agregate și balast, trebuie avute în vedere tipul materialului, dimensiunea dorită a produsului finit, capacitatea de producție și necesitățile de mobilitate. De asemenea, respectarea standardelor de siguranță și a normelor de mediu este crucială pentru operarea acestor echipamente.

Stare: nou, Stație de Fabricare Nisip și Pietriș: Soluție Esențială pentru Nevoile Moderne ale Industriei Construcțiilor În industria construcțiilor și infrastructurii, nisipul și pietrișul de înaltă calitate sunt materii prime cruciale pentru fabricarea betonului, asfaltului și a altor elemente de bază. O stație de fabricare nisip și pietriș reprezintă elementul central în producția eficientă și la scară largă a acestor materiale. Datorită tehnologiei avansate, versatilității și scalabilității, aceste stații deservesc o gamă largă de proiecte, asigurând o calitate constantă și răspunzând cererii crescânde de materiale pentru construcții. Acest articol prezintă o introducere generală, caracteristicile și aplicațiile stațiilor de fabricare nisip și pietriș, atât în variante staționare, cât și mobile. Introducere generală în stațiile de fabricare nisip și pietriș O stație de fabricare nisip și pietriș este o facilitate specializată proiectată pentru procesarea materiilor prime precum nisip, pietriș și agregate, transformându-le în produse conforme cu standardele din construcții. Aceste stații integrează diverse utilaje, inclusiv concasoare, ciururi, transportoare, spălătoare și unități de stocare, pentru a transforma materiile prime în agregate gata de utilizare. Există două tipuri principale de stații de fabricare nisip și pietriș: Stații de fabricare staționare: Instalații fixe, concepute pentru producție de mare capacitate. Ideale pentru operațiuni la scară mare și proiecte de lungă durată. Stații mobile de fabricare nisip și pietriș: Sisteme portabile, transportabile pe diferite șantiere. Perfecte pentru activități temporare și proiecte în locații izolate. Ambele tipuri sunt echipate cu utilaje avansate și sisteme de automatizare pentru asigurarea unei eficiențe ridicate, precizii și sustenabilități. Aplicații ale stațiilor de fabricare nisip și pietriș Stațiile de fabricare nisip și pietriș sunt indispensabile în multiple industrii datorită capacității de a produce agregate de înaltă calitate. Principalele aplicații includ: 1. Construcții și infrastructură Produc nisip și pietriș pentru beton, asfalt și materiale de bază. Susțin proiecte de infrastructură la scară mare: autostrăzi, poduri, aeroporturi și linii ferate. 2. Dezvoltare rezidențială și comercială Asigură agregate pentru fundații, alei, amenajări peisagistice și sisteme de drenaj. Joacă un rol esențial în construcția de locuințe și proprietăți comerciale. 3. Construcții rutiere Furnizează piatră concasată și nisip de calitate pentru stratul de fundație, carosabil și autostrăzi. Asigură durabilitatea și longevitatea suprafețelor rutiere. 4. Activități miniere și cariere Procesează eficient materialele extrase pentru obținerea de agregate utilizabile. Optimizează productivitatea în activitatea de exploatare cu sisteme de manipulare eficiente. Nodpsvlwqlsfx Al Rolb 5. Proiecte de restaurare ecologică Oferă agregate pentru controlul eroziunii, reabilitări de terenuri și protecția țărmurilor. Facilitează inițiativele durabile de regenerare a mediului. 6. Reciclarea deșeurilor din construcții Stațiile mobile sunt ideale pentru reciclarea betonului și asfaltului. Transformă deșeurile în agregate utilizabile, reducând presiunea asupra depozitelor de deșeuri și promovând sustenabilitatea. Stații staționare vs. stații mobile de fabricare nisip și pietriș Stații de fabricare staționare Recomandate pentru: proiecte de lungă durată,

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Mașina de nisip tip VSI (Vertical Shaft Impactor) este un tip de concasor proiectat pentru a accelera procesul de concasare al agregatelor și pentru a produce nisip cu formă cubică. Este utilizată pe scară largă în construcții, minerit și alte industrii similare. Iată principalele caracteristici și informații despre mașinile de fabricat nisip VSI: 1. Principiu de funcționare: - Mașina de fabricat nisip VSI funcționează pe principiul piatră-la-piatră sau piatră-la-fier. Materialul este alimentat în centrul rotorului, care îl accelerează la viteză mare, aruncându-l spre o căptușeală rezistentă la uzură. 2. Rotor și cameră de concasare: - Rotorul este o componentă esențială a mașinii VSI, proiectat adesea cu mai multe buzunare pentru facilitarea aruncării și concasării materialului. - Camera de concasare este prevăzută cu căptușeli din materiale rezistente la uzură pentru a suporta impactul și abraziunea în timpul procesului de concasare. 3. Controlul materialului de alimentare: - Materialul de alimentare poate fi controlat printr-un sistem de reglare a vitezei, permițând ajustări pentru a obține dimensiunea dorită a granulelor. 4. Tipuri de materiale: - Mașinile VSI sunt potrivite pentru procesarea unor materiale variate, inclusiv materiale dure și abrazive precum roci, minereuri și minerale. Nlsdpfjq Nd U Hjx Al Rob 5. Formă cubică: - Un avantaj major al mașinilor VSI este capacitatea lor de a produce material cu formă cubică, calitate necesară în producția betonului și asfaltului de înaltă calitate. 6. Descărcare ajustabilă: - Mașina dispune de obicei de o deschidere de descărcare reglabilă, pentru personalizarea dimensiunii finale a produsului. 7. Producția de nisip: - Mașinile VSI sunt utilizate în principal pentru producerea nisipului fabricat (M-sand) și nisipului concasat, esențiale în industria construcțiilor. 8. Întreținere: - Întreținerea periodică este necesară pentru asigurarea performanței optime și extinderea duratei de viață a echipamentului. Aceasta include verificarea pieselor de uzură, lubrifierea și remedierea rapidă a eventualelor defecțiuni. 9. Variante: - Producătorii pot oferi variante diferite de mașini VSI cu caracteristici sau specificații unice. Variantele comune includ designuri cu rotor deschis sau închis. 10. Considerații de mediu: - Mașinile de fabricat nisip VSI sunt considerate în general prietenoase cu mediul, producând mai puțin praf și zgomot față de concasoarele tradiționale. 11. Producători: - Producători renumiți fabrică astfel de echipamente, fiind esențială alegerea unui furnizor cu reputație pentru a asigura fiabilitatea utilajului. La alegerea unei mașini VSI, se recomandă să luați în considerare mărimea materialului de alimentat, capacitatea productivă și specificațiile dorite pentru produsul final. De asemenea, verificați reputația producătorului și consultați recenziile și feedbackul clienților despre modelul vizat.

Stare: gata de utilizare (folosit), * Marcă: Sandvik * Model: buncăr cu jgheab vibrant și mașină de cernut * Tip: Grizzly * Dimensiuni buncăr: 5500 x 3000 x 1100 mm Nlodpsywm N Hsfx Al Rsb * Dimensiuni jgheab vibrant: 4500 x 1200 mm * Acționare: 2 motoare vibratoare de câte 6,2 kW fiecare * Dimensiuni sită: 1200 x 1000 mm * Acționare sită: 2 motoare vibratoare de câte 0,8 kW fiecare

An de fabricație: 2009, stare: nou, Dimensiuni bandă: 2000x100 mm Nlodpsx Davsfx Al Reb Viteză bandă: 30 m/sec Unghi reglabil de la 30° la 90° Putere: 3 kW, 400 V, 50 Hz Greutate: 200 kg Role pentru șlefuirea muchiilor: 3/4"; 1/2"; 1"; 1 1/4"

Stare: folosit, DIBAS 64S și 64L Specificații tehnice 64S Capacitate: 4/5 tăvi 600 x 400 mm Distanță între tăvi: 100 / 80 mm Dimensiuni (ușă automată): 930 x 1010 x 700 mm Dimensiuni (ușă manuală): 930 x 1055 x 700 mm Tensiune: 400 V 3N/PE Frecvență: 50 Hz Curent: 13,9 A Putere: 9,6 kW Greutate: 136 / 143 kg (cascadă pasivă) Greutate: 134 / 141 kg (cascadă activă) Greutate: 119 / 126 kg (injecție directă abur) Tip abur: cascadă (opțional), injecție directă (standard/opțional) Presiune apă: 150 – 600 kPa Specificații tehnice 64L Capacitate: 8/10 tăvi 600 x 400 mm Distanță între tăvi: 100 / 80 mm Dimensiuni (ușă automată): 930 x 1010 x 1100 mm Dimensiuni (ușă manuală): 930 x 1055 x 1100 mm Tensiune: 400 V 3N/PE Frecvență: 50 Hz Curent: 27,5 A Putere: 19 kW Nodpoy Avpmefx Al Rjlb Greutate: 205 / 212 kg (cascadă pasivă) Greutate: 200 / 207 kg (cascadă activă) Greutate: 170 / 177 kg (injecție directă abur) Tip abur: cascadă (opțional), injecție directă (standard/opțional) Presiune apă: 150 – 600 kPa

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 266 h, 2021 | Mecalac Ax 850 cu furci și cupă | Încărcător frontal second-hand | 266 ore 📍Locație: Germania 🚛 Livrare disponibilă la destinația dumneavoastră – Folosiți calculatorul nostru de transport pentru a estima costurile! 💰 Cumpărați acum pentru 39.000 EUR sau faceți o ofertă. Plata la livrare disponibilă pentru o taxă accesibilă (supusă aprobării)* 👷‍♂️ Inspectat de un expert independent 54 de puncte de inspecție, 53 aprobate ✅ 1 neconformitate ℹ️ 0 probleme ⚠️ 📌 Comentariul inspectorului: Încărcător în stare foarte bună 📄 Doriți să vedeți inspecția completă, poze suplimentare sau un videoclip? Sfat: Referința "40803 Equippo" este adesea utilizată pentru a găsi mai multe detalii online. Nodpfxey Ruk Ss Al Relb 💡 De ce această mașină și serviciile noastre se evidențiază: ✔ Inspecție amănunțită efectuată de profesioniști ✔ Livrare direct pe șantier disponibilă ✔ Garanție de returnare a banilor ✔ Opțiuni de plată sigure și flexibile 🔄 Luați în calcul și alte utilaje? Oferim instrumente și resurse utile pentru toți deținătorii și operatorii de echipamente – ușor accesibile pe platforma noastră.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu atenție și beneficiază de garanție timp de 1 an! *Instalarea și instruirea operatorului GRATUITE • Model: FABO HY-600 • Tip: Spălător cu melc dublu (Double Helix Screw Washer) • Capacitate: 60 tone pe oră • Dimensiuni: 1400 x 6650 x 1800 mm Nledpjy H Aizefx Al Rjb • Dimensiuni melc: Ø 600 x 6000 mm • Viteză: 22 rot/min • Motor: 2 x 5,5 kW Gamak pentru sarcini grele • Consum de apă: 55–205 m³ • Include șasiu, motor și protecții de siguranță. PENTRU INFORMAȚII SUPLIMENTARE, VĂ RUGĂM SĂ NE CONTACTAȚI TELEFONIC!

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, La preț se adaugă transportul de 4.000,00 € și costurile pentru instalare și punere în funcțiune de 5.000,00 €. Instalație de șlefuire B Sand 5 cu sistem de rotire parțială. Mod de operare: Placa este plasată pe masa de alimentare, apoi intra în rotitorul parțial pentru centrare. Placa este șlefuită în instalația de șlefuire, atât la trecere, cât și la revenire. Placa este rotită în rotitorul parțial, iar apoi se șlefuiește pe a doua parte. Ulterior, există două opțiuni: fie placa este deplasată pe masa de ieșire și descărcată, fie este returnată pe masa de alimentare și descărcată acolo (a doua variantă prelungește timpul de lucru). Echiparea instalației de șlefuire: - 1 rolă superioară cu lamele pentru șlefuirea suprafețelor. Putere 3 kW; D 420 mm; L 1300 mm. - Perie transversală pentru șlefuirea fibrelor transversale. D 420 mm; L 300 mm. Putere 1,1 kW (2 buc.). - 3 discuri superioare de șlefuire pentru a tăia perfect fibrele longitudinale și transversale ale lemnului. Putere 1,5 kW fiecare; D 400 mm. - Perie-disc pentru șanfrenarea muchiilor. Unitatea funcționează ca o perie de adâncime. După detectarea muchiilor plăcii, urmează muchiile ușii. Putere 0,75 kW; D 250 mm. Caracteristici ale mașinii: - Sistemul unic de șlefuire garantează o șlefuire perfectă a lemnului și/sau șlefuirea intermediară a plăcilor. - Toate uneltele sunt controlate prin convertizor de frecvență. - Toate perii sunt echipate cu fâșii de șlefuire cu schimbare rapidă, fără demontarea butucului. - Discurile au sisteme de suflare cu aer pentru optimizarea curățării și duratei de viață. - Discurile de șlefuit sunt prevăzute cu sistem de prindere tip velcro. - Alimentarea și viteza de rotație sunt controlate prin PLC pentru a preveni ruperile de muchie ale pieselor. - Șlefuire de înaltă calitate pe 4 fețe datorită îndepărtării constante a materialului. - Comutare automată și rapidă între agregate. - Înălțime constantă de trecere; PLC-ul și software-ul industrial permit integrarea într-o linie de finisare a suprafeței. - Reglaj continuu al vitezei la discuri, perii și bandă de avans, bazat pe echiparea completă cu convertizor de frecvență. - Discuri și perii cu rotație stânga/dreapta și granulații diferite. - Reglare individuală și acționare separată a discurilor, rolelor și benzilor. - Setare suplimentară pentru perii și discuri pentru a compensa uzura abrazivului și a permite modificarea presiunii de șlefuire pe suprafețe. - Cadru robust al instalației din țeavă de oțel pentru rigiditate, stabilitate și planeitate optime. - Patul superior al instalației prelucrat pentru paralelismul optim al suprafeței de lucru pentru discurile de șlefuire. - Toate cărucioarele agregatelor sunt realizate cu ghidaje liniare cu bile, pentru capacitate mare de încărcare și precizie ridicată. Nodpfevvkipsx Al Relb - Bandă de avans motorizată, controlată prin convertizor de frecvență, 0,55 kW. - Uși ale mașinii echipate cu dispozitive de siguranță și ferestre pentru vizualizarea pieselor în timpul funcționării. - Sub agregate există role de presiune D 80 mm, acoperite cu cauciuc, pentru fixarea pieselor în timpul procesării. - Costuri reduse de operare datorită posibilității de înlocuire individuală a lamelor. - Nivel redus de zgomot datorită carcasei închise a instalației. - Toate agregatele au carcase de aspirare cu racorduri corespunzătoare. - Capac de protecție cu racord de aspirare. - Carcasa complet închisă a mașinii pentru un mediu de lucru curat.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, lungime alimentare axa X: 6.000 mm, lungime avans axa Y: 3.210 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, lungime de tăiere (max.): 6.000 mm, Masă combinată de debitare pentru tăierea sticlei monolitice și VSG. Întreaga linie este compusă dintr-o macara automată, masă de basculare, masă pentru îndepărtarea foliei low-e pentru sticlă monolitică și VSG, precum și pentru tăierea sticlei monolitice, modul VB-45 care este folosit pentru tăierea sticlei VSG și masă pentru ruperea sticlei monolitice, cât și pentru îndepărtarea pieselor finite. Se vinde fără macara și masă de basculare. Nodpex Tq S Defx Al Rjlb

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, lățime de rectificat: 1.350 mm, greutate totală: 4.200 kg, Automat de șlefuire fină și netezire Heesemann, Tip: FGA 6 Pentru șlefuirea intermediară a lacului, șlefuirea pentru netezirea lemnului și șlefuirea foliilor Mașina este complet funcțională, bine întreținută și se află într-o stare tehnică foarte bună. Banda transportoare a fost înlocuită. Lățime de șlefuire: 1300 mm Înălțime de lucru: 880 mm constant Grosimea maximă a piesei de prelucrat: 3–80 mm Covor de transport: cu benzi transportoare individuale Antrenare: motor trifazic de 2,5 kW, inclusiv dispozitiv pentru îndepărtarea prafului Viteză de avans: 4,5–22 m/min, reglabilă Agregate Agregat cu perie cilindrică: reglaj centralizat al înălțimii Diametru: 150 mm Putere de acționare: 1,5 kW Echipare cu peri: Fibre Agregat de șlefuire longitudinală Reglare electronică, continuă, a vitezei benzii de șlefuit prin convertizor de frecvență Sistem de frânare fără uzură, Tensionare pneumatică a benzii Dispozitiv intermitent de îndepărtare a prafului de pe bandă Nlodpoya I Iusfx Al Rjb Control bandă cu infraroșu Banda de șlefuit funcționează în sens contrar piesei Dimensiuni bandă de șlefuit: 2620 x 1350 mm Viteză bandă de șlefuit: 0,3–12 m/s Putere de acționare: 11 kW Terminal grafic de operare pentru introducerea parametrilor de reglare a mașinii, inclusiv reglarea numerică a grosimii, afișarea surselor de defecțiune, a trecerii piesei și a vitezei de avans Bară de presiune controlată electronic Distanța dintre rolele de control: 40 mm Tensionare pneumatică a benzii Suprafețele de presare ale barei se adaptează automat la forma piesei care trece Sistem de fixare cu aspirare pentru piesă: ventilator cu putere de 5,5 kW Partea de operare și terminalul: pe stânga Tensiune de operare: 400 V; 50 Hz Dimensiuni necesare: 2550 x 2220 x 2300 mm Greutate aprox.: 4200 kg (Ne rezervăm dreptul la modificări și erori în datele tehnice, precum și la vânzarea intermediară)

Stare: nou, Mașini complet automatizate pentru profilarea țiglei metalice, disponibile în diverse dimensiuni și modele. În oferta noastră avem peste 60 de modele de țiglă metalică. Termenul de livrare și configurarea utilajului sunt stabilite individual pentru fiecare comandă. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare și documentație tehnică. Nljdpfeyu Sz Iex Al Rsb

Stare: folosit, BIESSE SAND REGAL 1350 este o mașină de șlefuit cu bandă lată industrială destinată calibrării și șlefuirii fine a pieselor plane în producția de mobilier și panouri. Seria REGAL reprezintă o soluție robustă de producție, potrivită pentru volume medii și mari de producție. Mașina are un design modular și permite combinarea operațiunilor de calibrare și finisare într-o singură trecere, ceea ce crește semnificativ productivitatea. Nodpfx Alsynb Rfe Relb

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Concasseur tertiar CONSTMACH cu impact este o instalație de concasare avansată, care oferă eficiență ridicată în procesele de concasare a rocilor și producție de nisip. Asigură performanțe superioare, în special la concasarea materialelor cu duritate medie și proprietăți de abraziune scăzute. Acest utilaj se remarcă prin capacitatea sa de a produce material fin, cu formă cubică, până la 0,5 mm, într-o singură trecere. Este o alegere ideală pentru producția de agregate de înaltă calitate în sectoare precum construcțiile, producția de beton gata preparat și aplicații de asfalt. Concasoarele terțiare asigură obținerea unui material cu granulație omogenă în timpul procesului de concasare și permit o utilizare mai eficientă a resurselor datorită raportului mare de reducere. Datorită acestor caracteristici, concasorul terțiar CONSTMACH este frecvent ales și ca „mașină de fabricat nisip” în stațiile de concasare a pietrei. Datorită rotorului cu turație înaltă și plăcilor de concasare ajustabile, materialul poate fi concasat la finețea dorită. Sistemul hidraulic de deschidere și reglare permite operatorilor să efectueze lucrările de întreținere și înlocuire în condiții de siguranță și rapiditate. Piesele de uzură interschimbabile asigură o utilizare de durată și costuri operaționale reduse. În plus, designul său optimizat pentru funcționare în sistem în circuit închis oferă calitate constantă pentru diverse dimensiuni de produs. Specificații tehnice concasor terțiar MODEL: CTC - 1275 Diametru rotor: 1.100 x 750 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 100 mm Capacitate: 60 - 80 t/h Putere motor: 110 kW Greutate: 9.500 kg MODEL: CTC - 1210 Diametru rotor: 1.100 x 1.000 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 120 mm Capacitate: 80 - 135 t/h Putere motor: 160 kW Greutate: 12.500 kg MODEL: CTC - 1212 Diametru rotor: 1.100 x 1.200 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 150 mm Capacitate: 120 - 170 t/h Putere motor: 200 kW Greutate: 15.500 kg MODEL: CTC - 1215 Diametru rotor: 1.100 x 1.500 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 150 mm Capacitate: 230 - 250 t/h Putere motor: 250 kW Greutate: 18.500 kg Nodpfxexpvb Hj Al Relb De ce să alegeți concasoarele terțiare CONSTMACH CONSTMACH oferă soluții fiabile pentru utilaje de concasare, sortare și producție de beton ce respectă standardele internaționale. Concasoarele noastre terțiare cu impact cresc eficiența operațiunilor dumneavoastră prin calitate superioară, durabilitate și costuri mici de întreținere. Suntem mereu alături de dumneavoastră și în perioada post-vânzare, cu servicii de piese de schimb și asistență tehnică. Dacă sunteți în căutarea unei mașini de concasat piatră durabile, eficiente energetic și performante, CONSTMACH este alegerea potrivită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje care deservește industriile de construcții și minerit cu o gamă diversificată de produse. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de beton fixe și mobile, concasoare de roci, stații de concasare și sortare a pietrei, mașini de spălat nisip, instalații de producere a nisipului, stații de asfalt, sisteme transportoare cu bandă, concasoare cu fălci și stații de concasare mobile. Prin standardele sale ridicate de calitate, abordarea inovatoare și soluțiile orientate către client, Constmach se remarcă ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât