Straturi cumpărați folosit (452)

An de fabricație: 2017, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Se oferă instalație de amestecare a substraturilor de cultură compusă din: - 5 buncăre de alimentare de 18m3; - Set de sortare compus din două site (fină și grosieră); - 1 buncăr dozator cu ax intern de 10m3; - Instalație de dozare compusă din 5 dozatoare de îngrășăminte dotate cu sistem de cântărire; - 1 sită rotativă pentru produsul finit; - 3 buncăre de colectare produs finit de 25m3. Fsdpfx Absyg Eb Ee Nogd Instalație completă cu benzi transportoare de legătură și panou electric de comandă generală. Demontarea, montajul și transportul sunt în sarcina cumpărătorului.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Suzhou JONO Environmental Technology Co., LTD. este o companie chineză fondată în 2013 și situată în Suzhou, China. De la înființare, JONO s-a dedicat activității de tratare a deșeurilor solide, devenind liderul industriei în China. În continuare, investesc în cercetare, dezvoltare și tehnologie inteligentă avansată. Asigura furnizarea de echipamente digitale automatizate de înaltă calitate și soluții complete pentru clienții din domeniul tratării deșeurilor solide, salubrității publice și industriei miniere. Activitatea JONO acoperă peste 70 de orașe din întreaga lume. ///AVANTAJE ȘI CARACTERISTICI PRINCIPALE La intrare este instalat un cadru tampon de tip șină din oțel pentru a reduce impactul și abraziunea materialului asupra benzii și pentru a îmbunătăți eficiența transportului pe bandă. Transport facil Structura divizată în două secțiuni poate fi pliată pentru a reduce înălțimea, astfel încât să se respecte cerințele privind dimensiunile de transport. Structura sită Structura sită este realizată din tablă de oțel de înaltă rezistență, cu îmbinare prin nituri cu canelură inelară, pentru o funcționare stabilă și fiabilă. Cele trei straturi de plasă pot sorta patru specificații diferite de produse finite, iar dimensiunea ochiurilor poate fi personalizată în funcție de cerințe. Sigur și fiabil Motorul este echipat cu un scut de protecție pentru a evita rănile accidentale cauzate de o utilizare necorespunzătoare. Cadrul este realizat din oțel de înaltă calitate, slab aliat și de înaltă rezistență, pentru a îmbunătăți rezistența acestuia. Sistemul de asistență computerizată este utilizat pentru a optimiza structura cadrului, în scopul eliminării surselor de concentrare a tensiunilor care pot duce la îndoire și chiar la fisurare. 100% din sudurile importante sunt inspectate cu ultrasunete pentru a asigura siguranța. Întreținere ușoară Pentru întreținere sau reparații, corpul sitului poate fi așezat în poziție orizontală cu ajutorul unui cilindru hidraulic, iar alimentatorul cu bandă din partea superioară a sitului vibrator poate fi ridicat, eliberând astfel suficient spațiu pentru operațiunile de întreținere. Dimensiuni de transport (L*l*H) (mm): 16.000 x 3.500 x 3.800 mm ///PARAMETRI TEHNICI Sistem de cernere Număr de etaje: 3 Dimensiuni sită (L*l) (mm): 1.800 x 6.000 mm Dimensiunea sitei (L*l) (mm): 9,5 x 2 mm Transportor principal Transportor (L*l) (mm): 10.500 x 1.000 mm Transportor pentru material supradimensionat Transportor (L*l) (mm): 7.500 x 500 mm Fodpfxoy Slcbs Ab Nogd Transportor (dreapta) Transportor (L*l) (mm): 7.500 x 500 mm Transportor (stânga) Transportor (L*l) (mm): 7.500 x 500 mm Transportor pentru material subdimensionat Transportor (L*l) (mm): 6.800 x 1.000 mm Mașină completă Greutate (T): 32 tone Dimensiuni de transport (L*l) (mm): 16.000 x 3.500 x 3.800 mm Putere totală de lucru (kW): 46 kW Putere motor (kW): 93 kW

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, • Potrivită pentru presarea furnirului, plăcilor ignifuge, hârtiei decorative etc. • Potrivită pentru laminarea panourilor de mobilier, pereților despărțitori, ușilor din lemn sau pentru laminarea oricărui tip de materiale decorative pe plăci din materiale plastice. Fgodpfx Aozhv Svob Ned • Posibilitatea utilizării presei pentru uscare sau îndreptarea furnirului. Forță de presare: 100 tone Dimensiuni placă de încălzire: 3000 × 1300 × 42 mm Număr straturi de lucru: 1 strat Număr plăci de încălzire: 2 buc. Distanța dintre plăcile de încălzire: 200 mm Rugozitatea suprafeței plăcii de încălzire: Ra ≤ 1,6a (2,5 μm) Diametru cilindru: Ø 85 mm, material: oțel Număr cilindri: 8 buc. Putere motor presă hidraulică: 5,5 kW Metodă de încălzire: ulei termic Putere de încălzire: 24 kW Putere pompă de circulație: 1,5 kW Presiune pe cm²: 3,07 kg/cm² Temperatură maximă de încălzire: 130°C Dimensiuni presă: 4200 × 1670 × 1900 mm Greutate presă: 5300 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip de angrenaj: altul, culoare: portocaliu, greutatea goală: 2.000 kg, clasă de emisii: niciunul, frâne: altul, suspensie: altul, An de fabricație: 2026, lungimea spațiului de încărcare: 5.110 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.106 mm, înălțime spațiu de încărcare: 1.870 mm, cabină șofer: altul, Dotări: faruri suplimentare, hidraulică, nivel redus de zgomot, TICAB ABS-8000 Pulverizator de Emulsie Bituminoasă | Mașină de Pulverizare Asfalt cu Capacitate Mare – 8000 L Fedpfjx Uxdwex Ab Nsgd Ideal pentru asfaltare, construcții rutiere, reparații de gropi, etanșarea crăpăturilor, aplicarea stratului de aderență (tack coat), amorsare și tratamente superficiale pe drumuri municipale, autostrăzi, parcări, zone industriale și piste de aeroport. Îmbunătățiți operațiunile de întreținere și asfaltare cu TICAB ABS-8000. Proiectat pentru lucrări de mare anvergură, acest pulverizator performant asigură aplicarea precisă și uniformă a emulsiilor de bitum și asfalt, pentru o aderență superioară și rezultate durabile. Avantaje principale: • Rezervor de 8000 L pentru operare prelungită, fără întreruperi • Sistem de pulverizare cu precizie ridicată, pentru acoperire uniformă • Compatibil cu emulsii bituminoase, emulsii asfaltice, strat de aderență, amorse și straturi de legătură • Comenzi simple și intuitive, pentru o operare eficientă • Design robust și mobil, adaptat condițiilor reale de șantier • Creat pentru antreprenori, echipe de reparații drumuri și profesioniști în asfaltare Creșteți productivitatea, reduceți pierderile de material și obțineți rezultate de nivel profesional la fiecare proiect. 📩 Contactați-ne pentru prețuri, opțiuni de livrare și specificații tehnice complete. Gata de livrare imediată pe următorul dvs. șantier.

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Nr. 3214 Presă continuă pentru furnir Sergiani LAS Plus Utilizată, an fabricație 1997, deja demontată și depozitată Presă automată cu funcționare continuă pentru producția de uși stratificate, uși finisate (uși furniruite, HPL, CPL) și parchet pretrat (2 – 3 straturi). Presa permite încărcarea consecutivă a pieselor de prelucrat, menținând presiunea constantă în celelalte compartimente. Pentru operarea liniei sunt necesari până la 2 operatori. Presa multilayer permite o capacitate de producție foarte ridicată. Timpul de presare este de aproximativ 3 minute (180 secunde), distribuit pe 10 etaje, ceea ce înseamnă că presa se deschide la fiecare 18 secunde pentru a procesa o nouă placă. Presa este deja demontată și depozitată. Instalația a funcționat până la demontare. Proprietarul anterior a produs parchet triplustratificat cu această instalație. Stratul inferior era așezat manual. Stratul din mijloc este dintr-o singură piesă, lipit sus și jos și introdus automat în instalație. Stratul superior era introdus și el automat. Mașina de aplicat adeziv / dispozitivul de lipire nu este inclus în livrare (disponibil opțional) Număr etaje: 10 Forță de presare: aprox. 5,5 kg/cm² Forță totală: 200 tone Dimensiuni plăci: aprox. 2500 x 1300 mm (L x l) Încălzire: apă caldă Domenii de utilizare: fabricarea ușilor, presări în straturi, prelucrarea furnirului și a materialelor lemnoase Productivitate ridicată, capacitate până la 1200 uși per schimb (conform producătorului) Sistem de alimentare cu vid cu bandă de role dublă, fără sistem de aplicare a adezivului Masă de ridicare tip foarfecă cu bandă transportoare (bandă aprox. 2900 x 1000 mm) Stație de descărcare cu vid și bandă transportoare de ieșire Necesar spațiu presă cu masă de alimentare: aprox. 6500 x 2365 mm (L x l) Necesar spațiu linie completă de producție: aprox. 25000 x 5710 mm (L x l) Vânzare în numele clientului, de la locația situată lângă 5020 Salzburg (Austria), fără transport și montaj Încărcarea și transportul pot fi oferite opțional de către noi Ne rezervăm dreptul la erori în descriere și preț Pentru a evita orice neînțelegeri, vizionarea la fața locului este posibilă și recomandată, cu programare prealabilă Vânzare în starea actuală Fedpfx Abjv Sthge Negd Datele tehnice, descrierea stării, anul de fabricație și conținutul livrării conform prospectului producătorului, respectiv fostului proprietar, fără garanții Vânzarea se face cu rezervă; pentru mașinile second-hand se exclude orice garanție, se aplică: „cumpărat ca văzut” Fotografiile și videoclipurile sunt cu titlu de exemplu și nu reprezintă conținutul real al livrării Condiții de plată: Prețuri plus TVA legal, plata înainte de ridicare sau expediere Condiții de livrare: din locație

Stare: bun (utilizat), HSM ProfiPack P425 Tocător de carton Această mașină produce material de umplutură din deșeuri de carton. Fabricată în Germania. În stare ca nouă, mașina este pregătită pentru producție. Descriere: Această mașină performantă pentru material de umplutură procesează mai multe straturi de carton în covorașe de protecție sau material de umplutură, în funcție de necesități. Cartonul este, simultan, ștanțat și profilat, rezultând un covoraș flexibil de lățimea dorită. Fgodpfxozdawij Ab Njd Mașina este dotată cu roți pentru relocare facilă. Avantaje: – Role de tăiere călite, realizate din oțel masiv – Transmisie puternică și eficientă, potrivită pentru funcționare continuă – Viteză de alimentare a materialului ajustabilă – Volum de material de ieșire reglabil – Reglare continuă a lățimii de lucru, cu scală pentru tăierea materialului de umplere la orice dimensiune – Operare intuitivă printr-un panou de control rezistent, cu mesaje LED – Funcție turbo integrată pentru prevenirea blocajelor – Operare sigură datorită unui comutator de siguranță – Echipată cu roți cu frâne – Transmisie robustă ce permite tăierea a 2-3 coli de carton simultan – Greutate: 175 kg – Dimensiuni (Î x L x l): 1040 x 570 x 770 mm

Stare: foarte bun (second hand), Freză / mașină de sablat profesională pentru prelucrarea pardoselilor de la renumita companie elvețiană Blastrac / Früh. Mașina este destinată frezării, îndepărtării straturilor, adezivilor, vopselelor, rășinilor epoxidice, precum și pregătirii suprafețelor din beton înainte de prelucrarea ulterioară. Dispozitivul este în stare tehnică și vizuală bună. Construcție industrială solidă, echipată cu un motor performant ABB și tambur de frezare. Ideală pentru lucrări de renovare și aplicații industriale. Date tehnice: • Producător: Früh / Blastrac • Model: RT-2000 EL • Tip mașină: freză beton / scarificator • Alimentare: 230 V • Frecvență: 50 Hz • Putere: 1,85 kW • Motor: ABB Motors • Turație motor: 2800 rpm • Condensator lucru: 50 µF / 400 V • Grad de protecție: IP55 • Număr de identificare: 4122 000007 Utilizare: • îndepărtarea straturilor și vopselelor • frezare beton Fgodpfx Absy R Erge Njd • pregătire pardoseli • îndepărtarea adezivilor și rășinilor • renovare suprafețe industriale Stare: folosită, complet echipată. Mașina prezintă uzură normală, corespunzătoare utilizării.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Presă cu vacuum / presă cu membrană „Columbus Pioneer” – disponibilă imediat! (Sistem modular cu variante și suprafețe utile diferite) – acum inclus manual digital Master și asistență AI pe tabletă pentru pornire sigură și rezultate reproductibile. Columbus Pioneer este o presă profesională cu vacuum sau cu membrană, destinată aplicațiilor precum lipirea în vid prin forme, furniruire, placare și laminare a pieselor plate sau curbe. Datorită conceptului modular, mașina poate fi adaptată la cerințe diverse și este disponibilă în mai multe dimensiuni și configurații. Echipare tehnică: • Sistem rapid de schimbare a membranei • Amortizoare pe gaz pentru deschiderea confortabilă a capacului • Membrană de cauciuc natural foarte elastică (până la +130 °C) • Placă de lucru din rășină fenolică, lipită în 15 straturi (până la +120 °C) • Pompă de vacuum de înaltă performanță BECKER, 40 m³/h (până la 900 mbar / 9 t/m²) • Oprire automată opțională la atingerea presiunii setate • Reglare a presiunii între 400–900 mbar cu afișaj analogic pentru vacuum • Conector pentru sac de vacuum extern • Picioare cu roți pivotante ușor de manevrat • Pneumatică FESTO și tehnică electrică SIEMENS Suprafețe utile posibile: 3.050 mm x 1.350 mm (Pioneer L) 4.050 mm x 1.350 mm (Pioneer XL) 4.050 mm x 1.700 mm (Pioneer XXL) Configurații/Modularitate: Columbus Pioneer are o structură modulară și este disponibilă în variantele BASIC (presare clasică în vid pentru furniruire, placare și lipiri prin forme), HEAT (încălzire și termoformare mase plastice și materiale minerale) și VERTICAL (prelucrarea pieselor cu înălțime mai mare și încărcare/descărcare facilă prin deschidere verticală), ce pot fi combinate sau suplimentate ulterior, în funcție de aplicație. Mașinile COLUMBUS sunt proiectate pentru utilizare pe termen lung și sunt fabricate din componente industriale de înaltă calitate. Construcția robustă, componentele dovedite de la producători renumiți, precum și prelucrarea precisă, asigură o durată lungă de viață și funcționare fiabilă. Structurii mașinii i se acordă garanție pe viață (cu excepția pieselor de uzură). Fgjdpfx Abjzhtbhe Nod Fiecare Columbus Pioneer face parte din sistemul COLUMBUS 360°. Acesta include manualul digital Master cu cunoștințe practice ample privind tehnologia vacuumului, precum și Master GPT – inteligență artificială pentru toate întrebările privind mașina, aplicațiile, materialele și parametrii optimi ai procesului. Sistemul asistă utilizatorii la instalare, operare și optimizare a procesului și este furnizat împreună cu tabletă pentru utilizare directă.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Presă cu vacuum / presă cu membrană „Columbus Pioneer” – disponibilă imediat! (Sistem modular cu variante și suprafețe utile diferite) – acum inclus manual digital Master și asistență AI pe tabletă pentru pornire sigură și rezultate reproductibile. Columbus Pioneer este o presă profesională cu vacuum sau cu membrană, destinată aplicațiilor precum lipirea în vid prin forme, furniruire, placare și laminare a pieselor plate sau curbe. Datorită conceptului modular, mașina poate fi adaptată la cerințe diverse și este disponibilă în mai multe dimensiuni și configurații. Echipare tehnică: • Sistem rapid de schimbare a membranei • Amortizoare pe gaz pentru deschiderea confortabilă a capacului • Membrană de cauciuc natural foarte elastică (până la +130 °C) • Placă de lucru din rășină fenolică, lipită în 15 straturi (până la +120 °C) • Pompă de vacuum de înaltă performanță BECKER, 40 m³/h (până la 900 mbar / 9 t/m²) • Oprire automată opțională la atingerea presiunii setate • Reglare a presiunii între 400–900 mbar cu afișaj analogic pentru vacuum Fgjdpfx Abezhr Uto Njd • Conector pentru sac de vacuum extern • Picioare cu roți pivotante ușor de manevrat • Pneumatică FESTO și tehnică electrică SIEMENS Suprafețe utile posibile: 3.050 mm x 1.350 mm (Pioneer L) 4.050 mm x 1.350 mm (Pioneer XL) 4.050 mm x 1.700 mm (Pioneer XXL) Configurații/Modularitate: Columbus Pioneer are o structură modulară și este disponibilă în variantele BASIC (presare clasică în vid pentru furniruire, placare și lipiri prin forme), HEAT (încălzire și termoformare mase plastice și materiale minerale) și VERTICAL (prelucrarea pieselor cu înălțime mai mare și încărcare/descărcare facilă prin deschidere verticală), ce pot fi combinate sau suplimentate ulterior, în funcție de aplicație. Mașinile COLUMBUS sunt proiectate pentru utilizare pe termen lung și sunt fabricate din componente industriale de înaltă calitate. Construcția robustă, componentele dovedite de la producători renumiți, precum și prelucrarea precisă, asigură o durată lungă de viață și funcționare fiabilă. Structurii mașinii i se acordă garanție pe viață (cu excepția pieselor de uzură). Fiecare Columbus Pioneer face parte din sistemul COLUMBUS 360°. Acesta include manualul digital Master cu cunoștințe practice ample privind tehnologia vacuumului, precum și Master GPT – inteligență artificială pentru toate întrebările privind mașina, aplicațiile, materialele și parametrii optimi ai procesului. Sistemul asistă utilizatorii la instalare, operare și optimizare a procesului și este furnizat împreună cu tabletă pentru utilizare directă.

An de fabricație: 2015, stare: foarte bun (second hand), Cuptor de laminare sticlă Microglass FLY 600 – mașină profesională pentru producția de sticlă laminată De vânzare cuptor profesional de laminare Microglass FLY 600, destinat producției de sticlă laminată prin metoda de vid. Mașina este ideală pentru atelierele de prelucrare a sticlei care produc sticlă de siguranță VSG, sticlă decorativă, sticlă cu folie EVA, precum și pentru uscarea peliculelor. Fgodpfxszga H Is Ab Nod Echipamentul este dotat cu un sistem modern de încălzire bazat pe radiatoare cu infraroșu IR și circulație forțată a aerului cald, ceea ce asigură o temperatură uniformă și o calitate ridicată a laminării. (mitindustrial.it) Parametri tehnici: - Model: FLY 600 - Producător: Microglass / MIT - Utilizare: laminarea sticlei, uscarea lacurilor/straturilor - Suprafață de lucru: - 1 platformă de 1800 × 3200 mm - Înălțimea camerei de lucru: 600 mm - Număr de sertare de lucru: 1 - Dimensiuni exterioare ale mașinii (închisă): - aprox. 2450 × 4230 × 1350 mm - Lungime cu sertarele deschise: aprox. 8500 mm - Greutatea mașinii: aprox. 3100 kg - Putere instalată: 45 kW - Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz - Consum mediu de energie pe un ciclu standard: aprox. 27 kWh - Temperatură de laminare: 130°C - Temperatură de uscare: 150°C - Pompă de vid: - cu două trepte - putere aprox. 1,5 kW - Comandă: - panou tactil - indicator digital de vid - Programe: - până la 256 de rețete programabile - posibilitatea de setare a ciclurilor temporizate - Sistem de încălzire: - radiatoare tubulare IR - recirculare de aer cald - Răcire forțată: DA - Membrană din silicon cu rezistență ridicată - Plasă PTFE pentru îmbunătățirea parametrilor de vid - Posibilitate de adăugare a unui sertar suplimentar pentru creșterea productivității (mitindustrial.it) Avantajele mașinii: ✔ format mare de producție ✔ calitate înaltă a laminării fără bule de aer ✔ funcționare economică, atât pentru producția de serie, cât și pentru piese unicat ✔ operare intuitivă prin ecran tactil ✔ construcție industrială solidă ✔ ideală pentru sticlă VSG, decorativă și proiecte speciale Mașina este pregătită pentru lucru. O soluție excelentă pentru ateliere profesionale de sticlărie care caută un cuptor de laminare eficient.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: A32404019520, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 230 V, greutate totală: 53 kg, tip de răcire: aer, puterea laserului: 1.500 W, lungimea arborelui: 1.080 mm, putere continuă: 1.500 kW (2.039,43 CP), Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, protector de cap, Operare - Operare extrem de simplă datorită curbelor sinergice - Rezultat final de sudare în doar trei pași. Setare automată a puterii, avansului firului, amplitudinii oscilației, frecvenței oscilației, frecvenței laserului, PWM, hotstart etc. - Display de înaltă rezoluție pentru o lizibilitate optimă a tuturor parametrilor necesari. Un ghid de utilizare integrat facilitează înțelegerea opțiunilor de setare - Panou de operare complet integrat în carcasa de avans a firului – alternativ control de pe mașină sau unitatea de avans a firului Caracteristici tehnice - Celule laser de înaltă performanță combinate cu pistoale răcite cu gaz pentru stabilitate maximă a puterii și a focalizării - Mașină 2-în-1: sudare și curățare: Curățarea cu laser este perfectă pentru detașarea straturilor de vopsea, îndepărtarea ruginii și a zgurii - Opțional: avans dublu pentru sârmă Siguranță - Sistem de oprire de urgență în 2 canale - Interfață de siguranță cu 2 canale pentru monitorizarea accesului (întrerupător de contact pentru ușă) - Contact cu cheie pentru prevenirea utilizării neautorizate Fsdoyuvktopfx Ab Njgd - Senzor de rupere a fibrei optic pe 2 canale și monitorizare conexiune QBH - Mesaje de siguranță și activarea manuală a laserului la fiecare pornire - Buton dublu de activare pentru a preveni pornirea accidentală a laserului - Potrivit pentru aplicații heavy-duty Avantajele sudării cu laser față de procedeele de sudare convenționale - Deformare minimă, viteză incredibilă, calitate extraordinară (inclusiv la materiale foarte subțiri < 1 mm) - Consumă aprox. cu 70% mai puțină energie - Rapid și ușor de învățat - Siguranță ridicată a procesului - Economie majoră de timp cu reducere semnificativă a retușărilor - Unul dintre cele mai ușoare pistoale de pe piață, aprox. 680 g - Buclă de siguranță pe 2 canale pentru siguranță maximă Avantajele Craft-Laser - Curățare cu laser cu lățime de scanare până la 100 mm și autofocus - Mașină 2-în-1: pentru sudare și curățare - Sinergie completă – nu mai e nevoie de liste de parametri - Ușor de întreținut – nu mai este nevoie de trimitere pentru service

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, ECHIPAMENT NOU pentru alimentarea cu materie primă de pește decongelată către zona de opărire Echipament pentru opărirea materiei prime de pește - Asigură transportul mecanizat sau manual al materiei prime de pește (aranjat în unul sau mai multe straturi) către zona de tratament termic; Fodpfx Abjv Dftxe Nogd · Asigură lichidul pentru tratamentul termic (opărire) al materiei prime de pește (amestec de apă, saramură, oțet diluat) sau tratament cu abur; · Viteza transportorului de opărire este variabilă; · Temperatura de opărire este reglabilă (50-100°C) și constant menținută; · Izolație termică de impact prevăzută în zona de opărire pentru a preveni pierderile de căldură; · Asigură alimentarea continuă a materiei prime prelucrate termic către zona de ambalare; · Asigură racorduri pentru apă sau abur, cu posibilitate de evacuare a surplusului de lichid/opă și condens direct în sistemul de canalizare; Capacitate de opărire: 600 kg/oră (pentru capacități mai mari vă rugăm să ne transmiteți schița amplasamentului de producție). Echipament pentru dozarea materiei prime în conserve și ambalare – Echipament (dispozitiv de alimentare cu conserve pentru tipul de conservari Hansa), care asigură alimentarea secvențială a conservelor la zona de dozare a materiei prime. Viteză min. 75 până la 90 conserve/minut. · Echipament care asigură dozarea semi-automată a materiei prime opărite în conserve: plasarea manuală a materiei prime pe zona de porționare, porționare mecanizată și dozarea mecanizată a porției de pește în cutie. Viteza de lucru a liniei trebuie corelată cu viteza echipamentului de distribuire conserve. Abatere permisă: ±4 grame. Echipament pentru acumularea conservelor umplute, care permite acumularea a cel puțin 2 minute de capacitate de ambalare, min. 150 conserve; · Echipament care asigură cântărirea continuă a conservelor, cu posibilitatea devierii conservelor sub greutatea admisă către transportorul de refuz, cu posibilitate de reintroducere ulterioară pe flux; · Echipament ușor de exploatat și igienizat; · Număr de operatori necesari: 4 persoane. Unitate de control automatizată – Asigură controlul automat al echipamentului și posibilitatea de reglare a vitezei de operare. Mentenanță tehnică & Stabilitate: Oferim servicii de mentenanță de specialitate, diagnosticare și disponibilitate a pieselor de schimb pentru prevenirea opririlor neplanificate și asigurarea unei funcționări continue a liniilor dumneavoastră. Echipamente: Puteți solicita livrarea separată a componentelor, după necesitate. 1- Transportor fileuri – 1 buc 2- Linie transportor opărire – 1 buc 3- Mașină dozare fileuri – 1 buc 4- Cântar control – 2 buc 5- Mașină alimentare conserve – 2 buc 6- Masă rotativă – 1 buc 7- Linie transportoare – 8 buc Utilizare: Linia este proiectată pentru fileuri de pește opărite. Umplere automată a fileurilor de pește opărite în conserve tip "Hansa" și controlul greutății, cu alimentarea către mașina de capsulat.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrău panglică semiautomat pentru metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H este un fierăstrău panglică semiautomat solid, proiectat pentru tăierea precisă a țevilor, profilelor și materialelor pline. Noua versiune este echipată cu presor superior pentru tăierea în pachet și cu reglaj continuu al vitezei benzii prin invertor, în intervalul 20–90 m/min. Aceste soluții măresc capacitățile utilajului și facilitează adaptarea parametrilor de lucru la tipul materialului prelucrat. Presorul stabilizează elementele așezate în straturi și limitează deplasarea acestora în timpul lucrului. Permite tăierea mai eficientă a pachetelor de profile, țevi și alte elemente repetitive. Avantaje principale Presor superior pentru material – tăiere în pachet stabilă și eficientă. Reglare continuă a vitezei 20–90 m/min – selectarea vitezei benzii prin invertor. Operare semiautomată – strângerea hidraulică a materialului, coborârea și ridicarea bratului. Tăiere la unghiuri de la -45° la +60° – gamă largă de lucrări posibile. Menghină acționată hidraulic – fixare rapidă și repetabilă a materialului. Reglare continuă a coborârii bratului – control mai mare asupra procesului de tăiere. Ghidaje cu plăcuțe din carbură și rulmenți – ghidare precisă a benzii. Sistem de răcire cu circuit închis – pentru răcirea zonei de tăiere și evacuarea căldurii. Senzor de tensiune a benzii – control convenabil al corectitudinii tensiunii lamei. Oprire automată la ruperea benzii – protecție suplimentară a utilajului. Presorul superior instalat permite stabilizarea mai multor elemente așezate unul peste altul. Este deosebit de util la tăierea în serie a profilelor, țevilor și altor materiale cu dimensiuni repetitive. Materialul este fixat atât de menghina principală, cât și de sus, reducând posibilitatea deplasării sau ridicării elementelor individuale din pachet în timpul lucrului cu banda. Viteza benzii poate fi reglată continuu între 20 și 90 m/min. Invertorul permite ajustarea parametrilor de lucru în funcție de tipul materialului, secțiunea acestuia și natura tăierii. Ciclu de lucru semiautomat După poziționarea materialului și pornirea ciclului, utilajul execută automat etapele de tăiere: menghina hidraulică prinde materialul, brațul ferăstrăului coboară la viteza setată, banda realizează tăierea, limitatorul detectează încheierea ciclului, brațul este ridicat hidraulic în poziția inițială. Tăiere drept și la unghi Brațul pivotant permite efectuarea tăieturilor în intervalul -45° până la +60°. Materialul poate rămâne fix, iar operatorul setează unghiul brațului ferăstrăului. Diametru maxim tăiere la 90°: Ø270 mm Fjdpfjycqhcjx Ab Njgd Secțiune pătrată maximă la 90°: 220 × 220 mm Secțiune dreptunghiulară maximă la 90°: 370 × 220 mm Parametri tehnici Model: CORMAK BS370H Mod de lucru: semiautomat Interval tăiere la unghi: de la -45° la +60° Viteza benzii: reglare continuă 20–90 m/min Reglarea vitezei benzii: invertor Presor superior material: da – pentru tăierea în pachet Dimensiune bandă tăiere: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensionare bandă: mecanică, manuală Reglarea coborârii bratului: continuă – cilindru hidraulic Comandă menghinei: hidraulică Înălțime bază menghină: 890 mm Alimentare: 400 V / 3 faze Putere totală: 1,5 kW Putere pompă răcire: 46 W Dimensiuni cu bază: 1850 × 950 × 1500 mm Greutate: 491 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Lățime de lucru: 1380 mm Înălțime piesă: 70 mm Necesar total de putere: 45 kW Greutate maşină: aprox. 5.500 kg E R N S T Mașină automată de debavurare tablă cu unitate pentru șlefuire umedă Tip: EM 5 N/II/L + 2 B/1400 An fabricație: 2007 Nr. fabrică: 780063 _____ Lățime de șlefuire: aprox. 1.380 mm Lățime role: 1.400 mm Înălțime maximă piesă: 1 - 70 mm Viteză avans reglabilă continuu: aprox. 1,5 - 8 m/min Compusă din 5 elemente de lucru: Rolă de șlefuire oscilantă pentru bandă abrazivă (fibră nețesută abrazivă) Ø 450 mm, lățime 1400 mm x 1540 mm lungime, cu tensionare pneumatică reglabilă a benzii, acționare de 11 kW Unitate cu role perie cu două axe de role cu perii cu sensuri opuse Ø 350 mm, acționare 2 x 5,5 kW, segmente abrazive sau fibră abrazivă lamelară, reglabilă la uzură. Unitate cu role perie pentru montarea a 2 role de Ø 250 mm, acționare 2 x 5,5 kW, role reglabile manual cu volant, ideal și pentru îndepărtarea straturilor de oxid. Sistem de șlefuire umedă cu sistem de filtrare cu bandă și circuit închis de apă, instalat sub banda transportoare și ușor de extins din mașină. Sistem de spălare și uscare, proiectat pentru piesă minimă de 80 mm lungime, cu dozare apă și aer etc. Transportul pieselor se realizează frontal printr-o bandă transportoare continuă (lungime minimă piesă 350 mm), cu un sistem de aspirație cu vid pe o lățime de 300 mm pe dreapta și un sistem cu bandă magnetică pe o lățime de 300 mm, pentru a fixa piesele foarte mici de minim 80 mm lungime. Fsdst Hw Iispfx Ab Negd Convertizor de frecvență pentru reglarea continuă a turaţiei periilor abrazive, între 250 - 1000 rpm (poziția 2 sus), precum și pentru avansul benzii. Panou de comandă cu operare clară și afișaj digital pentru reglarea rolelor, 4 ampermetre pentru monitorizarea antrenării rolelor, LED-uri de control. Sistem rapid de schimbare pentru scoaterea laterală a periilor cu segmente abrazive și diverse role de schimb cu fibră abrazivă și perii incluse. Putere totală: aprox. 45 kW - 400 V - 50Hz Greutate: aprox. 5.500 kg Stare: bună spre foarte bună Livrare: din stoc - conform inspecției Plata: integral net - la primirea facturii

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Concasseur conic pe șenile FTC-200; Este produs sub forma de buncăr de alimentare, generator, concasor conic și bandă de stocare. Concasorul conic pe șenile FTC-200, care se deplasează prin comandă de la distanță pe o șină de oțel, execută cu succes toate comenzile, deplasându-se pe șenilele sale în toate condițiile climatice dificile și pe teren accidentat. Concasorul conic pe șenile FTC-200, proiectat cu atenție și fabricat cu minuțiozitate pentru concasarea pietrei, este liderul industriei cu o masă de 41.000 kg și o capacitate de concasare de 100-180 T/H pe oră. Elimină necesitatea infrastructurii Concasorul conic pe șenile FTC-200 nu necesită infrastructură suplimentară în procesul de producție, putând fi deplasat prin telecomandă și adaptându-se tuturor condițiilor dificile de teren. Alimentator cu bandă Alimentatorul cu bandă este sistemul responsabil cu transferul rapid al materialelor încărcate către concasor pentru procesul de concasare. Acesta dispune de un sistem de protecție a motorului alimentatorului cu bandă, ce asigură mobilitate datorită celor 2 motoare. Prin acest sistem sunt prevenite defectările cauzate de supraîncălzire. Intensitatea de funcționare a alimentatorului cu bandă și a concasorului este corelată prin intermediul sistemului de automatizare. Această funcție operează în două etape: Fgsdozibahspfx Ab Nsd Etapa 1: Dacă densitatea materialului concasat în concasor este ridicată, amperajul concasorului crește, iar această creștere este detectată de sistemul de automatizare, transferul buncărului fiind oprit. Astfel se previne acumularea materialului în jgheabul de alimentare al concasorului, protejând concasorul de uzură prematură. Etapa 2: Dacă densitatea materialului concasat este scăzută, amperajul concasorului scade. Scăderea este detectată de sistemul de automatizare, ceea ce crește transferul buncărului. Astfel, buncărul de alimentare livrează materialele către concasor mai rapid, menținând capacitatea de producție la nivel maxim. Concasor Conic Concasoarele conice sunt echipamentul de concasare al instalației pe șenile FTC-200, capabil să zdrobească cu ușurință rocile dure. Puterea transferată de la motor la arborele cu roți dințate este transmisă la butuc prin intermediul angrenajelor. Datorită miezului și concavei din interiorul concasorului, rocile sunt zdrobite și fragmentate în bucăți. Benzi de stocare Datorită structurii pliabile, dimensiunile utilajului sunt minimizate. Opțional, numărul și lungimea benzilor pot fi ajustate la cererea utilizatorului. Benzile din cauciuc EP 125 cu grosimea de 10 mm, 4 straturi, care rulează pe tablă răsucită st 37 de 4 mm, transportă perfect agregatul rezultat din sită către zona dorită de utilizator în cel mai eficient mod. Benzile transportoare, produse pentru rezistență la uzură, sunt fiabile și oferă o durată lungă de viață. Sistemul de șenile Elementul principal care asigură mobilitatea concasorului conic pe șenile FTC-200 este sistemul de șenile. Șenilele preiau greutatea totală a concasorului. FABO, conștient de importanța sistemului de șenile pentru instalația de concasare, a realizat diverse studii de cercetare-dezvoltare și a conceput un sistem de șenile care asigură durabilitate maximă, costuri reduse de întreținere și o durată lungă de exploatare pentru utilizator, în conformitate cu standardele CE de calitate A1.

Stare: folosit, An de fabricație: N/A Stare funcțională . Specificație tehnică: - capacitate de încărcare: 600 kg - tip echipament: lift pentru plăci de aer / lift pentru plăci cu aer - tip de mișcare: ridicare pe partea dreaptă - utilizare: manipularea stivelor de hârtie, depozitare interoperațională, alimentarea preselor - versiune standard: inclusiv plăci de aer (Luftbretter) Modelul Knorr LLK-600-K-3 este un echipament de ridicare (Luftbrettlift) destinat manipulării stivelor de hârtie într-o tipografie. Se folosește în special acolo unde operațiunile de agitare (jogging), tăiere și depozitare interoperațională sunt separate. Echipamentul permite depozitarea temporară a straturilor tăiate pe plăci de aer, egalizând diferențele de ciclu ale diverselor operațiuni de producție. Fedpfxey Rq Aqo Ab Nsgd Principiu de funcționare: După agitare, stratul individual de hârtie tăiat este transferat manual pe placa de aer, care este poziționată pe platforma de ridicare. Mecanismul de ridicare permite o mișcare verticală a platformei, astfel încât operatorul să poată depune sau prelua materialul la o înălțime de lucru ergonomică. Echipamentul servește ca tampon interoperațional de materiale și reduce timpii de așteptare între diferite posturi de lucru.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Această linie de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat Macchi este proiectată pentru producția de folii de polietilenă de înaltă calitate, cu o capacitate de producție de până la 800 kg/h. Linia procesează LDPE, LLDPE, MLDPE și HDPE și este potrivită pentru fabricarea de folie termocontractibilă pentru gruparea produselor, folie cu falduri laterale, folie pentru ambalare tip „căciulă”, tuburi și folii plate. Materiale care pot fi procesate: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudere: 65 mm + 80 mm + 65 mm Încălzitoare cu infraroșu 3 filtre plate Fgsdpjzkru Eefx Ab Nod Cap: Cap de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat TE5303-IBC-350/500 Diametrul capului: 350 și 400 mm IBC Spațiul dintre capete: 1,8 mm Capacitate: Până la 800 kg/oră, în funcție de compoziția materialului Inel de aer: Inel de aer cu flux dublu, din fibră de carbon Sistem de tragere: Sistem de tragere cu lățime de 2400 mm Role oscilante Falduri laterale motorizate Derulare: Derulator dublu, derulator automat complet, tip „spate în spate” Derulator, schimbare automată a rolei Diametrul rolelor de până la 800 mm Lățimea de derulare: 2350 mm Accesorii: Turn Sistem de ghidare a benzii E&L Sistem de control gravimetric Piovan/Doteco Amestecător de componente Shini Unități de dozare Doteco Control automat al grosimii Kundig Sistem de control al profilului K-Design Coș de calibrare Tratare cu coronă Martignoni Arbori de aer, 8 buc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Robot cu braț articulat cu un singur braț pentru încărcarea lăzilor de băuturi pe paleți. Robotul preia câte un palet din magazia de paleți și îl plasează pe banda transportoare de paleți, în timp ce lăzile de bere pline ajung la capătul liniei de transport. La fiecare ciclu de lucru, robotul preia un rând de 4 lăzi de bere și îl așează pe palet. După ce paleții sunt complet încărcați, aceștia sunt transportați pe banda rulantă, printr-un transfer la colț, spre zona de predare a paleților, de unde pot fi preluați de exemplu cu un stivuitor. Mașină (complementar): Linie de paletizare pentru lăzi de băuturi Capacitate linie de îmbuteliere aprox.: 12000 sticle/oră Fjdozg I Rujpfx Ab Nogd Putere: 7,8 kW Curent: 17 A Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Formate: Euro-paleți, lăzi de bere de 20 Configurație palet: 8 lăzi pe strat, 5 straturi pe palet (pentru lăzi de 0,5l) Operare / Control: Simatic S7-1200 Dotări: Magazin pentru paleți goi, transport paleți, predare paleți, garduri de protecție, dulap electric

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare). Fgedpfezdr Ilsx Ab Nod

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Buncărul concasorului mobil PRO-150 a fost proiectat de inginerii noștri pentru a fi orientat către utilizator, asigurând o operare cu eficiență ridicată. Viteza de vibrație a buncărului alimentator cu vibrații este ușor controlată de sistemul de automatizare și poate fi reglată manual. Această caracteristică previne uzura buncărului și oferă utilizatorului o durată de viață mai lungă și o utilizare mai eficientă. Pentru a evita orice pierdere de performanță din cauza materialelor umede sau nămoloase procesate în instalațiile de concasare, alimentatorul tip wobbler este prevăzut cu toate caracteristicile necesare. Alimentatorul wobbler are potențialul de a funcționa fără probleme timp de mulți ani și se remarcă, de asemenea, prin întreținerea facilă. Materialul de calitate inferioară separat în alimentatorul wobbler este evacuat pe banda de bypass, ceea ce asigură utilizatorului un produs final de înaltă calitate. În plus, dacă se dorește, materialele care cad pe banda de bypass pot fi direcționate direct către ciur cu ajutorul transportorului reversibil din sistemul de bypass amplasat sub alimentatorul wobbler. Concasoarele cu impact primar FABO sunt proiectate pentru a concasa pietre moi și de duritate medie, având o viteză ridicată a rotorului. Sunt considerate ca fiind inima sistemului mobil. Cu ajutorul ciocanelor de concasare montate pe rotorul cu rotație rapidă, produsele descărcate din alimentator sunt concasate cu sprijinul paletelor. Barele reglabile hidraulic permit obținerea produselor în dimensiunea dorită. Benzile hidraulice pliabile tip FABO transportă produsul potrivit către concasor și către zona de stocare, conform cerințelor clientului, după sortarea efectuată pe ciurul cu vibrații. Prin construcția pliabilă, instalația minimizează dimensiunile echipamentului pentru transport. Numărul benzilor de stocare poate varia în funcție de cerințele clientului. Banda elastică de 10 mm EP 125 4 straturi, care rulează pe foi răsucite, transportă perfect agregatele rezultate din ciur către zona dorită de utilizator. Elasticitatea benzii, produsă pentru a rezista la uzură, asigură o durată de viață îndelungată, oferind fiabilitate utilizatorului. Fsdpfx Aozhi Uqeb Nogd Sistemul flap reprezintă un sistem special ce permite preluarea directă a materialului concasat din concasor cu ajutorul benzii de pre-stoc, fără a fi trecut prin sita de sortare. Instalația minimizează timpul de producție, fiind poziționată unic chiar în fața ciurului.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime totală: 2.200 mm, lățime totală: 3.400 mm, lungime totală: 2.400 mm, greutate totală: 4.500 kg, racord de aer comprimat: 8 bară, durata garanției: 12 luni, lăţime de lucru: 2.400 mm, înălțime de alimentare: 1.000 mm, Dotări: documentație / manual, Caracteristici tehnice: Fsdpfx Absfivfyo Nsgd CAPACITATE: până la 1200 cutii/oră VITEZA UNITĂȚII DE TRAGERE: până la 3m/s PUTERE INSTALATĂ: 23 kW TIP CARTON: perete simplu, dublu și triplu, până la 14 mm grosime și 1400 GSM în configurația standard, cardon HD peste 2000 GSM la cerere. DIMENSIUNE MAXIMĂ PLACĂ: 2400 mm X 7000 mm DIMENSIUNE MINIMĂ PLACĂ: 200 mm lățime x 650 mm lungime DISTANȚA DINTRE CUȚITELE DE CANELURARE: 50 mm – 2200 mm (cuțite de canelurare segmentate la 500 mm) LĂȚIMEA DECUPAJULUI: 8 mm Dispozitiv decupare mânere x 1 – Unitatea se poziționează automat, iar distribuția decupajelor se setează digital prin intermediul panoului de control. Forța totală exercitată de operațiunea de decupare este de 5200 Newtoni. Roți de biguire x 4 – Mașina dispune de patru roți de biguire, cu opțiunea de utilizare doar a celor selectate, astfel încât biguirea să nu fie continuă pe toată lungimea cartonului. Cuțite x 2 – Cuțitele sunt realizate din aliaj de oțel cu densitate înaltă, permit procesarea cartonului de 1400 GSM, fiind poziționate automat. Sistemul transversal de biguire este integrat în subcadru. Cuțitele sunt segmentate și pot fi poziționate independent. Instrument de tăiere transversală x 1 – Modul destinat și producției de cutii de paleți cu clapetă de încărcare. Permite decupaje transversale oriunde pe placă, facilitând realizarea mecanismelor de închidere, clapete de încărcare și ferestre pe cutie. În combinație cu cuțitele de tăiere longitudinală, se pot decupa forme pătrate sau dreptunghiulare, înlocuind eficient ștanțarea pentru aceste forme. Discuri circulare x 6 – Acest modul permite tăiere selectivă oriunde pe lungimea foii de carton ondulat. Este utilizat la producția FEFCO 0204, FEFCO 0403, clapetă de lipire sau pentru reformatarea materialului. În combinație cu tăierea transversală, facilitează decuparea ferestrelor sau a altor forme pătrate/dreptunghiulare. Modul lipire x 1 – Acționat electric cu servo, rulează cu viteze de până la 1 m/s. Adezivul se aplică fie liniar, fie în modele punctiforme oriunde pe suprafața cartonului ondulat. Modulul utilizează sistemul de adeziv NORDSON. Unitate de control – Ecran color tactil, HD, panoramic, 21", cu interfață prietenoasă pentru utilizator. Dispune din fabrică de modele standard FEFCO în memorie. Acces și control remote. Module opționale: Imprimantă Flexo (o culoare, 1000x870 mm, sistem integrat), modul suplimentar de ștanțare, masă cu alimentare vacuumatică, alimentator platformă vacuumatic (automatizare completă), stivuitor platformă vacuumatic (automatizare completă), upgrade carton HD (pentru carton până la 2200 GSM). Unelte suplimentare: Roți de biguire, roți duble de biguire (distanță biguire 10-50 mm), cuțite de perforare (pentru ambele axe), cuțite parțiale pentru carton în 7 straturi (ambele axe), instrument de biguire diagonală, dispozitiv de zdrobire pentru clapetă de lipire la carton cu 7 straturi, cuțit central de canelurare (pentru producția simultană a mai multor cutii). Garanție 60 de luni, instruire asigurată și suport pentru service și piese de schimb.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Șlefuitorul cu tambur pentru lemn CORMAK MM3156C 400V este o mașină avansată tehnologic de șlefuit cu trecere, proiectată pentru prelucrarea precisă și repetabilă a suprafețelor plane. Datorită construcției robuste, funcționării silentioase și posibilității de schimbare a tamburilor, mașina este ideală pentru șlefuirea lemnului masiv, a furnirurilor, a plăcilor de mobilier, precum și a metalelor și materialelor plastice. Modelul MM3156C este destinat lucrului continuu în fabrici de producție și ateliere de tâmplărie, unde precizia, repetabilitatea și fiabilitatea sunt esențiale. Principalele avantaje ale mașinii: - Tamburi de șlefuit interschimbabili – adaptare rapidă la diverse tipuri de materiale: lemn, metal, plăci furniruite. - Două viteze de rotație a tamburului – 750/1440 rpm, permit adaptarea parametrilor la tipul suprafeței prelucrate și la gradul de șlefuire dorit. - Precizie ridicată – cadrul rigid cu braț din fontă și ghidaje călite asigură ghidarea precisă a axului și calitatea repetabilă a prelucrării. - Indicator mecanic de grosime – permite setarea și controlul precis al parametrilor de lucru. - Tambur din aluminiu, auto-răcitor – echilibrat precis și rezistent la supraîncălzire în regim de lucru continuu. - Posibilitatea montării tamburilor perie – opțional, mașina poate fi transformată într-un șlefuitor pentru efect de îmbătrânire a lemnului. Construcție și tehnologie: Șlefuitorul cu tambur CORMAK MM3156C a fost dezvoltat pentru aplicații industriale. Construcția întărită a axului tamburului de șlefuire, bucșele de bronz de calitate și tensionarele benzii transportoare garantează o durată de viață lungă și funcționare stabilă fără jocuri. Cuplajul întărit asigură transferul eficient al cuplului de la motorul de 1,5 kW la axul de lucru. Mașina oferă reglare continuă a avansului între 0–3 m/min, permițând adaptarea vitezei de lucru la tipul materialului și la nivelul de șlefuire necesar. Sistemul de ghidare al mesei, echipat cu ghidaje călite și carcasă din fontă, elimină vibrațiile și crește rigiditatea întregii structuri. Lățimea utilă de 560 mm și înălțimea maximă a piesei de prelucrat de 80 mm fac din acest utilaj o soluție optimă atât pentru producția de serie, cât și pentru sarcini de mare precizie individuale. Precizie și eficiență în lucru: Șlefuitorul cu trecere CORMAK MM3156C asigură precizie industrială datorită unei construcții optimizate pentru rigiditate, ghidare și amortizarea vibrațiilor. Grosimea minimă a piesei prelucrate este de 3,5 mm, iar lungimea minimă este de 600 mm. Tamburul de șlefuire de 133 × 560 mm permite îndepărtarea uniformă și precisă a materialului în straturi de până la 0,5 mm. Echipamentul include un racord de extracție Ø100 mm, permițând conectarea la un sistem de exhaustare pentru menținerea curățeniei la locul de muncă. Echipare standard: - Tambur de șlefuire din aluminiu - Indicator mecanic de grosime - Motor principal cu putere totală de 2,0 kW (S1: 1,5 kW 400V) - Avans motorizat cu reglaj 0–3 m/min - Tensionare bandă transportoare - Ghidaj lateral pentru piesa prelucrată - Racord de extracție Ø100 mm Date tehnice: - Înălțime maximă de șlefuire [mm]: 80 - Lățime maximă de șlefuire [mm]: 560 - Grosime minimă piesă [mm]: 3,5 - Lungime minimă piesă [mm]: 600 - Dimensiuni tambur [mm]: 133 x 560 - Grosime maximă de șlefuire [mm]: 0,5 - Turație axului [rpm]: 750/1440 Fedpfx Ajvugf Rjb Negd - Reglare directă a avansului [m/min]: 0 - 3 - Motor avans [W]: 50 - Putere motor principal [kW] [S1/S6]: 1,5/2

An de fabricație: 1970, stare: folosit, Filtru cu straturi cu 26 bucăți plăci de filtrare 40 x 40 cm Fgsdpfx Abszgcwpe Ned Mașină (supliment): filtru de dezinfectare Material: oțel inoxidabil Poziționare: pe șasiu mobil cu roți Echipare: 24 bucăți plăci de filtrare 40 x 40 cm, manometre de presiune

An de fabricație: 2019, stare: folosit, Mașină second hand Anul fabricației: 2019 -un pat de imprimare cu format de 2500 x 1300 mm -viteză mare: imprimă până la 25 m²/h sau până la opt coli/oră (configurație culori 4C) în format 2440 x 1220 mm și până la aprox. 12,5 m²/h (configurație culori 4C+W) cu imprimare simultană de alb -sistem nou de alimentare cu cerneală: sticlele de cerneală de 1 litru pot fi înlocuite cu ușurință din față – reumplerea este mult mai rapidă! -operare simplă – fără probleme de aliniere: dotată cu pini de oprire și o riglă imprimată pentru poziționarea precisă a mediilor pe masa de imprimare. Pinii de registru fixează mediul împotriva alunecării. Datorită scalei de măsură, datele de layout și RIP pot fi ajustate cu ușurință la poziție -mai multă flexibilitate prin imprimare directă chiar și pe materiale groase: imprimare pe plăci cu înălțimi de până la 50 mm -reducerea benzilor datorită sistemului Mimaki Advance Pass -sistemul special de recirculare Mimaki previne depunerea cernelii albe -Mimaki Clear Control (MCC): pentru suprafețe lucioase - pentru a preveni lipirea prafului și formarea de bule mici de aer, MCC scurtează simultan timpul de uscare al cernelii și intensitatea radiației UV. Se pot obține astfel suprafețe lucioase sau mate stilizate, iar prin aplicarea mai multor straturi de lac, imprimarea poate fi și reliefată pentru un efect tridimensional -selecție confortabilă a cernelii: - LH-100 – cerneală UV dură pentru toate suprafețele netede, cu rezistență ridicată la zgârieturi, culori vii și rezistență la solvenți - LUS-150 – cerneală UV flexibilă pentru suprafețe netede și neregulate, flexibilă aprox. 150%, potrivită pentru suporturi diverse - cerneală albă pentru fundal, reduce transparența la lumină - imprimare în două straturi cu alb pe materiale transparente și colorate - finisare a imprimărilor cu lac lucios sau mat -imprimare ecologică: fără eliberare de substanțe nocive datorită tehnologiei UV. Consumul redus de energie și durată de viață prelungită datorită lămpilor UV-LED Fodpfoy Nugqsx Ab Njgd RasterLink 6 - RIP performant pentru reproducere exceptională a culorilor - posibilitatea îmbinării ușoare a mai multor joburi de imprimare - utilizare ușoră și intuitivă - pictograme auto-explicative pentru navigare rapidă - setările RIP tematice sunt reunite într-o fereastră comună, pot fi salvate ca favorite pentru utilizare repetată - procesul de imprimare este monitorizat direct din fereastra principală - software-ul poate fi actualizat oricând online, profilurile pot fi descărcate sau actualizate. Procedeu de imprimare: Piezo Inkjet Cap de imprimare: 2 capete dispuse decalat Format maxim de imprimare (lățime x lungime): 2500 × 1300 mm Format maxim material (lățime x lungime): 2500 × 1300 mm Grosime maximă a materialului: 50 mm Greutate maximă material: 50 kg cu distribuție uniformă a greutății Rezoluții de imprimare: 300, 450, 600, 900, 1200 dpi Aspirarea suportului de imprimare: vacuum Număr zone vacuum: 2 sectoare (pe axa X) Acuratețe absolută: ± 0,3 mm sau ± 0,3% din distanța specificată (valoarea mai mare se aplică) Repetabilitate: ±0,2 mm sau ±0,1% din valoarea specificată

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașină nouă An de fabricație: 2025 Echipare și date tehnice: MODEL: Excel 2NRKRT, MAȘINĂ CU 2 BANDA, 1. BANDĂ CU ROLĂ, 2. BANDĂ CU AGREGAT COMBINAT ROLĂ/PANTOF PENTRU LEMN MASIV, FURNIR ȘI ȘLEFUIRE ÎNTRE STRATURI DE LAC - Lățime utilă de lucru: 1350 mm - Lungime bandă de șlefuit: 1370 x 2150 mm - Grosime maximă a piesei de prelucrat: 160 mm - Rolă de calibrare din oțel: 180 mm - Rolă de șlefuit cauciucată: 180 mm - Lățime pantof de șlefuit: 50 mm Fsdjzh Rufopfx Ab Negd - Putere motor bandă: 14,7 kW - Viteză bandă: 18/16 m/s - Putere motor avans: 0,75 CP - Covor transportor cu cutie de viteze reglabilă continuu, viteză 4/20 m/min - Motor reglare înălțime: 0,33 CP - Oscilație mecanică bandă „ECO GEAR PATENT SYSTEM” - 1 buc. frână pe tambur pentru oprirea benzii - Rolă pivotantă pentru tensionarea benzii - 3 buc. role de presare cu înveliș din cauciuc - Bară de oprire de urgență la intrare Disponibilitate: imediată Locație: Flörsheim