Stam Linie De Derulare cumpărați folosit (29.974)

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Linie de producție complet automată pentru tablete de ciocolată, realizată din oțel inoxidabil Producător: GUSU Food Processing Machinery An de fabricație: 2018 Stare: foarte bună, utilizare redusă Ljdszx Uz Depfx Ah Iert Linia este compusă din următoarele unități: Linie de producție pentru tablete de ciocolată, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Banda transportoare de răsturnare la 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevator, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Set de role, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mașină de tăiere longitudinală și distribuitor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Set de role cu o singură grupă, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Mașină de tăiere transversală, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Rezervor de stocare pentru ciocolată, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Concha pentru ciocolată, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Mașină de glazurat ciocolată, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporator tunel de răcire I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mașină automată de ambalare, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Linia de producție are o lungime de 35 de metri. Pentru orice întrebări, vă stăm la dispoziție!

An de fabricație: 1999, stare: bun (utilizat), Specificații: Pat reglabil 2 brațe pentru folie Accelerație/Decelerație variabilă și impuls de tragere întârziat – asigură extragerea precisă a foliei și previne preîncălzirea acesteia. Contor pentru folie în metri – acest sistem avertizează când este necesară schimbarea foliei și este controlat prin intermediul ecranului tactil. Senzori electronici de front și de aliniere laterală Imprimare automată Preîncărcător Lrodpfshy N Uhex Ah Ist Mașina a fost complet construită de Starfoil. Se livrează în condiția actuală.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de formare prin rulare pentru profile de flanșe pentru conducte HVAC P20 și P30, cu sistem de aplicare a etanșantului butilic. Se vinde un set complet format din două linii profesionale de formare prin rulare pentru producția de profile de flanșe P20 și P30, utilizate în fabricarea conductelor și a racordurilor HVAC rectangulare. Setul include: - Linie de producție pentru profile de flanșe P20 - Linie de producție pentru profile de flanșe P30 Ambele mașini sunt echipate cu un sistem integrat de aplicare a etanșantului butilic. În funcție de cerințele de producție, profilele pot fi fabricate cu sau fără etanșant butilic aplicat în fabrică. Acest lucru oferă o flexibilitate deplină și permite adaptarea profilelor finite la diferite tehnologii de fabricare a conductelor și la cerințele clienților. Mașinile efectuează întregul proces de producție – de la derularea bobinei, prin formarea prin rulare în mai multe etape, până la tăierea automată a profilului finit la lungimea dorită. Ledpfx Ajzx Rz Hsh Iert Puncte forte tehnice: - 18 stații de formare prin rulare - Sistem automat de tăiere controlat prin PLC - Viteză de producție de până la 9 m/min fără aplicarea etanșantului - Viteză de producție de până la 5 m/min cu aplicarea etanșantului butilic - Sistem integrat de aplicare a etanșantului butilic - Linii de producție complete pentru profilele P20 și P30 Ambele mașini sunt în stare tehnică foarte bună. De la achiziție, au fost utilizate exclusiv pentru nevoile de producție ale propriului nostru atelier de fabricare a conductelor HVAC. Nu au fost utilizate pentru producția continuă în masă de profile pentru vânzare comercială, prin urmare nivelul lor general de utilizare este relativ scăzut. Ambele linii de producție sunt complet funcționale, reglate corespunzător, testate și pregătite pentru producție imediată. Mașinile sunt oferite ca un set complet P20 + P30, permițând cumpărătorului să stabilească o producție internă a celor două dimensiuni principale de profile de flanșe, utilizate în mod obișnuit în fabricarea conductelor și a racordurilor HVAC rectangulare. Asistență pentru relocare și punere în funcțiune Putem oferi asistență tehnică pentru demontarea și relocarea mașinilor. De asemenea, putem sprijini cumpărătorul cu instalarea, reglarea, testarea și punerea în funcțiune la noua unitate de producție, contribuind la asigurarea faptului că ambele linii sunt configurate corespunzător și pregătite pentru producție după relocare. Mașinile pot fi inspectate în timpul funcționării, iar testele de producție pot fi efectuate înainte de achiziție. Prețul indicat este NET, iar TVA se va adăuga, după caz.

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 20 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2022/02, Linie completă de producție EPS / Fabrică de producție de blocuri și panouri izolante EPS – Aproape nouă Sistem complet de producție EPS, aproape nou, de vânzare – disponibil imediat în Ungaria, Uniunea Europeană. Oferim spre vânzare un sistem complet de producție industrială pentru fabricarea de blocuri EPS și panouri izolante EPS. Linia de producție a fost utilizată doar într-o măsură foarte limitată și se află în stare excelentă. Aceasta reprezintă o oportunitate pentru un producător sau investitor consacrat de a achiziționa o unitate completă de producție EPS la un cost de investiție semnificativ mai mic decât un sistem nou comparabil, fără timpul lung de livrare și punere în funcțiune asociat cu o fabrică nouă. Două opțiuni de achiziție: 1. Fabrică de producție completă, inclusiv amplasament industrial Preț: 859.000 EUR + TVA Sistemul complet de producție este oferit împreună cu amplasamentul industrial și infrastructura incluse în vânzare. 2. Utilaje și sistem de producție complet, fără amplasament și containere Preț: 769.000 EUR + TVA Utilajele și echipamentele complete de producție pot fi, de asemenea, achiziționate separat și relocate în propria unitate de producție a cumpărătorului. Stare și disponibilitate Echipamentul este aproape nou și a fost utilizat doar într-o măsură foarte limitată. Unitatea completă de producție este disponibilă imediat și poate fi inspectată în Ungaria, cu programare prealabilă. Documentația tehnică și informații suplimentare sunt disponibile pentru potențialii cumpărători serioși. Avantaje cheie: Sistem complet de producție industrială EPS Producție de blocuri EPS Producție de panouri izolante EPS Stare aproape nouă Utilizare foarte limitată Disponibilitate imediată Situat în Ungaria, Uniunea Europeană Investiție semnificativ mai mică decât o fabrică nouă comparabilă Fără timp lung de livrare Disponibil cu sau fără amplasamentul industrial Documentație tehnică disponibilă Posibilitate de inspecție cu programare prealabilă Predarea tehnică și asistența pot fi discutate individual Asistență pentru demontare, pregătirea pentru transport, instalare și punere în funcțiune, care poate fi convenită separat Comparație de investiții Valoarea estimată de înlocuire a unui sistem de producție nou comparabil este de aproximativ 1,25–1,35 milioane EUR + TVA, în funcție de configurație. Preț de vânzare: Fabrică de producție completă, inclusiv amplasament industrial: 859.000 EUR + TVA Utilaje și sistem de producție complet, fără amplasament și containere: Ledpoz Alpmefx Ah Iort 769.000 EUR + TVA Doar solicitări serioase. O listă detaliată a echipamentelor, specificații tehnice, fotografii, videoclipuri și documentație suplimentară pot fi furnizate potențialilor cumpărători. Unitatea de producție poate fi inspectată în Ungaria, cu programare prealabilă.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: DS 013.0091, TURNUL PENTRU MATERII PRIME PME Anul de fabricație: 2017 EXTRUDER CU ȘURUB DUBLU WEBER Tip: DS 1327 Anul de fabricație: 2017 FILIERĂ NORDSON Anul de fabricație: 2017 CALANDRU OMIPA Număr de serie: 09.38A24 Anul de fabricație: 2017 VALȚ PLANA OMIPA Număr de serie: 09.38A24 Anul de fabricație: 2017 SISTEM DE MĂSURARE A GROSIMII ȘI DENSITĂȚII SEREL Număr de serie: 4031 Anul de fabricație: 2019 SISTEM DE SUFLARE CU AER ȘI RĂCIRE OMIPA Număr de serie: 22.10A88 Anul de fabricație: 2017 VALȚI DE TRACȚIE ȘI DE TAIERE A MARGINILOR OMIPA Număr de serie: 11.35A19 Anul de fabricație: 2017 2 RUPIȚOARE TRIA Anul de fabricație: 2017 GUILOTINĂ OMIPA Număr de serie: 16.30A19 BENZĂ TRANSPORTOR OMIPA Număr de serie: 17.02A49 Anul de fabricație: 2017 10x BENZĂ TRANSPORTOR BIELE BENZĂ DE CÂNTĂRIRE BIELE STIVUITOR / ROBOT FANUC Număr de serie: E16Y3413 Tip: A05B-2612-B081 Anul de fabricație: 2016 Capacitate de încărcare: 140 kg 2 ȘLEFUITOARE LATERALE COSTA Număr de serie: LB643001A Tip: KK9CCCC2200 Anul de fabricație: 2017 STIVUITOR PORTAL BIELE Număr de serie: A6213-24 Anul de fabricație: 2017 IMPRIMANTĂ LASER MASCA ID Lrjdpez Dt Spofx Ah Iot DETALII TEHNICE Lățime: 2000 mm Producția extruderului: 1250 kg/oră (posibil 1400 kg/oră) Materie primă: PVC Alimentarea cu materie primă se face printr-un amestec de pulberi, material reciclat măcinat, material reciclat micronizat Producția este sub formă de plăci PVC, dimensiuni: 2000 x 1390 x 3,75 mm Consum de energie electrică: 41.000 kWh pentru 5 zile de producție, inclusiv pornirea și oprirea liniei, inclusiv șlefuitorul și sistemul de extracție

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie automată de forjare / Instalatie de presare la cald Instalată la sfârșitul anului 2015 după recondiționare și funcționând de atunci cu un timp de operare de sub 1.000 de ore, în stare excelentă. ➢ Fierăstrău automat ADIGE CM 500 ➢ Cuptor de inducție 50 kW ➢ Sistem electronic de automatizare ➢ Presă cu arbore Vaccari, diametru arbore 180 mm ➢ Sistem automat de ungere în 10 puncte ➢ Presă de bavurare BALCONI 50T FIERĂSTRĂU AUTOMAT ADIGE CM 500 CU ÎNCĂRCĂTOR AUTOMAT DE BARE DE 3,5 METRI Date tehnice: - Capacitate minimă/maximă de tăiere: 8 mm / 60 mm diametru - Viteză standard de tăiere: ADIGE SALA - Puterea motorului capului de tăiere: (50 Hz) 2,2 kW - Rest bară la sfârșit egal sau mai scurt decât piesa utilizabilă - Capacitate rezervor hidraulic central: 200 litri - Capacitate rezervor emulsie tăiere: 50 litri - Greutate: cca. 1.200 kg - Componente electrice Siemens CUPTOR DE INDUCȚIE 50 kW CU 1 INDUCTOR (8–20 mm) CU BRAȚ DE ÎNCĂRCARE ELECTRONIC Pentru încărcare orizontală și verticală a semifabricatelor Echipat cu motor fără perii, axe programabile și interpolare presare cu axe electrice; componente electronice Siemens Capacitate de încărcare: 4 kg; ridicare verticală: 80 mm; alimentare electrică: electropneumatică PRESĂ CU ARBORE VACCARI 180 (diametru arbore) Date tehnice: - Diametru arbore: 180 mm - Forță teoretică de presare: 300 tone - Dimensiuni masă: 430 x 550 mm - Dimensiuni sanie: 500 x 650 mm - Cursă berbec: 350 mm Ljdszcdlujpfx Ah Iort - Distanță între suporturi sub ghidaje: 450 mm - Distanță între suporturi în ghidaje: 350 mm - Înălțime max. între masă și berbec: 650 mm - Curse pe minut: 35 - Înălțime masă sub ghidaje: 300 mm - Motor principal: 30 CP - Dimensiuni utilaj: 4100 x 2600 x 2200 mm - Greutate aproximativă: 11.000 kg SISTEM NOU DE CONTROL SIEMENS S7 SISTEM NOU DE PNEUMATICĂ SISTEM NOU DE UNGERE PRESĂ DE BAVURARE BALCONI 50T Date tehnice: - Forță de presare: 50 tone - Dimensiuni masă: 800 x 500 mm - Dimensiuni berbec: 440 x 380 mm - Înălțime max. sculă: 400 mm - Cursă reglabilă: 100 mm - Curse pe minut: 35–100 - Puterea motorului principal: 5,5 kW

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, linie completă de producție de la SCM Detalii tehnice: Lungimea piesei de prelucrat: 250 - 3.100 mm Productivitate: 180 de piese/schimb Avans: reglabil, maximum 20 m/min Lubrifiere centrală automată Marcaj de conformitate CE 2 axe cu fante, cu sisteme de prindere HSK85 2 axe de profilare, partea dreaptă, cu sisteme de prindere HSK85 2 axe de profilare, partea stângă, cu sisteme de prindere HSK85 3 axe orizontale 8 schimbătoare de scule, 96 de locuri Spațiu necesar: aprox. 30.000 x 15.000 mm Echipamentul instalației: 1 - Transportor transversal SCM pentru alimentarea mașinii automate de rindeluit 2 - Mașină automată de rindeluit Superset NT 31 3 - Transportor transversal SCM pentru mașina de profilat cu ambele capete 4 - Mașină de profilat cu ambele capete SCM Multiten D 5 - Transportor transversal SCM pentru mașina automată de găurit Lrjdpfx Ahoz D R S Te Ist 6 - Mașină automată de găurit SCM Fleximat 7 - Sistem de transfer cu unghi dublu cu buffer transversal SCM TA 1/1 8 - Mașină automată de găurit SCM Fleximat 9 - Sistem de transfer cu unghi dublu cu buffer transversal SCM 10 - Benzi transportoare longitudinale 11 - Mașină automată de profilat SCM Winprof R 12 - Transportor transversal SCM 13 - Mașină automată de profilat SCM Winprof L 14 - Transportor transversal la ieșire SCM

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Piesă de prelucrat & Performanță Formate panouri: • Lungime 1.200–1.400 mm • Lățime 195 mm • Grosime 5–12 mm Performanță linie (exemple): • Avans ferăstrău multilamă: 2–48 m/min • Formare pachete: max. 100 bucăți/min • Ambalare: până la 12 pachete/min • Paletizare: până la 12 cicluri/min Alimentare & Debitare 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentator cu portal Portal cu vacuum pentru alimentare cu plăci brute (margine fixă dreapta) • Greutate piesă până la 100 kg • Performanță până la 5 cicluri/min • Reîntoarcere paleți + barieră fotoelectrică de siguranță 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazie pentru paleți Pregătire paleți goi pentru alimentare • Capacitate cca. 12 paleți • Înălțime stivă max. 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Stație de aliniere decor Alinierea plăcilor pentru procesare ulterioară conform decorului 4. Ferăstrău multilamă K34/G/2200 Debitare longitudinală cu prelucrare cant • Avans 2–48 m/min • Înălțime tăiere până la 58 mm • Motor principal 22 kW • 9 discuri + 2 unități de profilare 5. Unitate de periere (după debitarea longitudinală) Perie din păr de cal, lățime de lucru 2.200 mm, cu extragere 6. BARGSTEDT Stație de debitare transversală HPp11 Debitare transversală în flux continuu cu traversă de presare • Lățime tăiere 2.200 mm • Role de presiune superioare pneumatice Separare & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Stație de separare Întoarcere fante (2×8 fante) pentru desfacerea multipack-urilor • Viteză transportoare 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transfer unghiular (TW) Deviere la 90° cu transportoare cu curea, avans până la 130 m/min Pentru transfer linie de profilare Prelucrare profil (încapsulare fonică) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilare longitudinală Prelucrare format pe ambele părți • 6 unități/parte • 6,6 kW/unitate • Diametru sculă până la 200 mm Lrjdpoywxraofx Ah Ist • Aplicare și uscare culoare îmbinare 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilare transversală Profilare capete pe ambele părți • 6 unități/parte • structură de putere identică • etanșare integrată a muchiilor 11. Cabină fonică Sonolit Încapsularea ambelor mașini de profilare HOMAG • cca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Postprocesare 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Dispozitiv de rotire la uscat Rotația piesei în flux continuu • până la 100 cicluri/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unitate de periere Curățare fină pe ambele părți cu extragere Formare pachete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Stație de formare pachete Formare automată pachete cu sortare calitate I./II. • Panouri 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Înălțime pachet până la 80 mm • Performanță 100 bucăți/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Stație de formare cutii Fălțuire și pregătire cutii înainte de ambalare • Performanță până la 12 pachete/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Deployer automat hârtie Plasare automată folie de protecție • până la 10 pachete/min garantat 17. Stație de etichetare Etichetare automată pachete (conform dimensiuni ambalaj) Ambalare 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Linie de shrinkwrap Ambalare complet automată cu folie, cu tunel termic • 36–40 kW consum electric • Performanță până la 12 pachete/min • Lățime folie până la 800 mm 19. BARGSTEDT Transportor cu bandă TFB20/017/04 cu duș de aer Secțiune de răcire după tunelul termic Paletizare 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Dispozitiv transversal de stivuire pachete Stivuire automată pe palet • Pachete până la 1.400 × 195 × 58 mm • Performanță max. 12 cicluri/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Manipulator cu braț pivotant Stivuire strat-cu-strat pe palet cu ventu

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 625RS10HWPp-D22092022, greutatea bobinei: 10.000 kg, viteza de avans pe axa X: 35 m/min, număr de role de îndreptat: 5, grosime foaie aluminiu (max.): 2 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 2 mm, diametru interior: 508 mm, grosime tablă (max.): 2 mm, diametru exterior: 1.250 mm, diametru mandrină: 508 mm, lățimea bobinei: 1.250 mm, diametrul exterior al bobinei: 1.250 mm, număr de lame: 8, tip de curent de intrare: trifazat, lăţime de lucru: 1.250 mm, lățime totală: 4.500 mm, lungime totală: 5.700 mm, înălțime totală: 1.600 mm, capacitate de încărcare: 10.000 kg, lățime produs (max.): 1.250 mm, lățime necesară: 4.500 mm, cerință de spațiu lungime: 5.700 mm, înălțime necesară: 1.600 mm, Linie de tăiere și fâșiere Krasser Centurio SCS-1250, dotată cu decoiler motorizat Stolarczyk de 10 tone De vânzare: o linie completă de tăiere și fâșiere a tablei, alimentată cu bobine, fabricată de Krasser GmbH (Austria), instalată în ianuarie 2023 și utilizată intern de o companie de prelucrare a tablei. Bine întreținută, complet funcțională și disponibilă pentru inspecție în timpul funcționării în incinta noastră. Krasser Centurio SCS-1250 – linie de fâșiere/tăiere Lățime maximă tablă/bobină: 1.250 mm — lățime minimă tablă independentă: 250 mm — lățime minimă de fâșiere: 75 mm între cuțite Grosimea materialului: oțel (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, oțel inoxidabil (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, cupru și aluminiu 0,5–2 mm Viteză maximă de tăiere: 35 m/min Unitate de îndreptare: 5 role Tăiere longitudinală: 6 perechi de cuțite de fâșiere instalate (5 standard + 1 pereche suplimentară), max. 8 Tăiere transversală: foarfecă ghilotină cu acționare electrică Unitate de tăiere cu role pentru tăieri transversale parțiale inclusă Unitate automată de aplicare a foliei (folie de protecție din plastic) inclusă Unitate automată de etichetare inclusă (imprimantă de etichete + aplicator) Lrodpfx Ahez D Ivvs Iot Software de optimizare a tăierii Krasser Optimizer inclus Control HMI cu ecran tactil, multilingv (inclusiv spaniolă) Gard de protecție certificat CE Conexiune electrică: trifazată 400–488 V, 11 kW, 16 A Conexiune pneumatică: 1/2", 6 bari, aer filtrat și uscat, 50 l/min Dimensiuni aproximative (linie + decoiler): 5,7 m lungime x 4,5 m lățime x 1,6 m înălțime Date de producție pe durata de viață (până în prezent): 176.941 m de material prelucrat, 60.610 tăieri transversale — mașina a fost utilizată în producție, în mod constant și fiabil. Set de decoilare Stolarczyk (motorizat, 10 tone) Producător: Spółka Stolarczyk (Polonia) — Tip RS10HWPp-D, an 2022 Încărcare maximă bobină: 10.000 kg (10 tone) Extindere hidraulică a mandrinei — diametrul interior al mandrinei/bobinei: 508–610 mm Diametrul exterior maxim al bobinei: 1.250 mm — lățimea bobinei: 250–1.250 mm Viteză maximă de derulare: 30 m/min Cărucior pentru bobină inclus, cu ridicare verticală hidraulică (306 mm) și deplasare orizontală electrică Conexiune electrică: 400 V, 6,5 kW Greutate: 3.150 kg Linia și decoilerul sunt vândute împreună ca o unitate funcțională. Îndepărtarea/dezasamblarea și logistica vor fi stabilite de comun acord cu cumpărătorul. Pentru întrebări tehnice sau pentru a programa o vizită, vă rugăm să ne contactați prin e-mail — vom răspunde cu plăcere la orice întrebare și vom oferi documentație suplimentară, fotografii sau un videoclip cu mașina în funcțiune.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linii de producție pentru conserve de fructe și legume. O parte semnificativă din echipamente este mai nouă – din 2011 și 2014 – și este completată cu mașini mai vechi, dar fiabile, testate în utilizare continuă pe termen lung. Mașinile sunt vândute împreună ca o linie completă. Lredpfx Ahsz Daato Iot Capacitatea liniei (pentru un produs exemplu) – aprox. 1200 de borcane de 1 litru/oră (~1,5 tone/oră). Calculat pentru o zi de producție: ~28.800 de borcane/zi, ~36 de tone/zi. (I) Ce se poate produce pe această linie: -Compoturi (borcane, sticle) -Gemuri și conserve dense -Sucuri (îmbuteliere, pasteurizare în tub) -Conserve în cutii (sterilizare în autoclavă) -Conserve pasteurizate în borcane (castraveți, legume, sosuri) (II) Fluxul tehnologic: 1. Dozarea produsului – în găleți, borcane (dozatoare x2) 2. Umplere – sticle (mașină de umplere), cutii (dozator + mașină de închidere) 3. Tratament termic al produsului – cazan de fierbere, evaporatoare (concentrarea sucului/piureului), pasteurizator în tub (produs lichid înainte de îmbuteliere) 4. Închiderea ambalajelor – mașini de închidere (sticle, borcane), mașină de aplicat capsule 5. Sterilizare/pasteurizare a ambalajului finit – autoclavă (cutii, borcane), pasteurizatoare tunel (3 buc.) 6. Etichetare – mașini de etichetat pentru sticle, borcane și cutii 7. Ambalare colectivă – tuneluri de încălzire (folie termocontractibilă), transportoare (III) Lista mașinilor: 1. Mașină de etichetat pentru cutii 2. Tunel de încălzire (folie termocontractibilă) 3. Transportoare 4. Tunel de încălzire 5. Mașină de etichetat pentru sticle 6. Mașină de etichetat pentru borcane/sticle 7. Tunel de încălzire x 3 8. Mașină de etichetat (fără panou de control) 9. Pasteurizator tunel x2 10. Dozator pentru găleți 11. Dozator + mașină de închidere pentru cutii 12. Autoclavă Pleszew (2011) 13. Pasteurizator tunel 14. Dozator 15. Mașină de aplicat capsule 16. Mașină de închidere 17. Mașină de umplere pentru sticle 18. Mașină de închidere pentru borcane 19. Dozator pentru borcane x2 20. Pasteurizator în tub 21. Evaporator x3 22. Cazan de fierbere Valoare totală: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) De ce merită să cumpărați totul: Flux tehnologic complet – de la dozare până la ambalare colectivă – fără a fi necesar să alegeți componentele lipsă. Posibilitatea de a prelua echipamentele cu demontare și transport (se stabilește de comun acord). Echipamentele au fost utilizate în producție – istoric documentat al utilizării. Formă de vânzare flexibilă: întreaga linie, secțiuni tehnologice separate (de exemplu, secția de conserve cu autoclavă, secția de umplere a sticlelor) sau mașini individuale. Condiții: Vizita este posibilă după o programare prealabilă. Transportul și demontarea se stabilesc de comun acord.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru plăci izolante din NBR și PVC, destinată extrudării cauciucului / disponibilă imediat Linia de producție este în stare excelentă, având un număr redus de ore de funcționare și este disponibilă imediat. Componentele liniei de producție: 1. Extruder cu vacuum rece Zhejiang Baina 150 20D, capacitate 1000 kg/h (standard) 2. Duza conică Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (pneumatică) 3. Cuptor de uscare cu infraroșu Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1000 mm) 4. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1140 mm) 5. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1440 mm) 6. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1600 mm) Ledpfxoy Exrpo Ah Iort 7. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1800 mm) 8. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2000 mm) 9. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1800 mm - 2300 mm) 10. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2500 mm) 11. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2800 mm) 12. Sistem de răcire Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 straturi, fiecare a câte 12 m) 13. Mașină automată de tăiere longitudinală și transversală PCM (2000 mm) 14. Răcitor cu lichid AC-15AD cu rezervor de apă de 285 litri Dacă sunteți interesați, vă putem trimite cu plăcere o descriere detaliată și datele relevante.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linia compactă de peletizare a deșeurilor de folie este concepută pentru reciclarea deșeurilor de polimeri cu densitate redusă, la capacități de producție relativ scăzute. Este o soluție compactă pentru procesarea deșeurilor provenite din producția de folie și a altor materiale plastice ușoare, transformându-le în pelete reutilizabile. Sistemul poate procesa folie plastică, fie sub formă fărâmițată, fie nefărâmițată, în funcție de tipul și starea materialului. 1. Capacitate de producție: 70~90 kg/oră 2. Alimentare standard: 380V/3 faze/50 Hz 3. Puterea motorului principal: 18,5 kW 4. Putere totală: 29 kW 5. Diametrul șurubului: 90 mm 6. Filtru: filtru manual cu două stații Lsdpfxoz Alnpo Ah Isrt 7. Metodă de răcire: răcire cu aer 8. Dispozitiv de alimentare cu material: inclus 9. Aplicații: peletizare LDPE, HDPE, LLDPE, resturi sau role

Stare: folosit, 1. Derulator Marcă: SCHLOEMANN Tip: Derulator cu expansiune hidraulică Funcție: Susținerea colacului și rotirea controlată Control expansiune: Hidraulic Cadru: Bază sudată din oțel, cu frână integrată Capacitate estimată: 8–12 tone Diametru ax interior colac: Ø 508 mm ----- 🔹 2. Redresor / Role de tragere Producător: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Tip: Set de role de tragere și redresor Control: Mecanic Număr comandă: 1305.1268 Ljdew Dd Igepfx Ah Isrt Lubrifianți recomandați: Shell Macoma, Tellus, Alvania (conform plăcuță identificare) Funcție: Alimentare și redresare bandă înainte de feliere Rol secundar: Tragere sincronizată a benzii ----- 🔹 3. Mașină de feliat transversal (Slitter) Producător: COMEC Tip: Mașină de tăiat longitudinal cu cuțite circulare Acționare: Transmisie mecanică prin roți dințate Reglare cuțite: Manuală Seturi de cuțite montate: ~10 seturi (vizibile) Funcție: Tăiere longitudinală a tablei în fâșii înguste ----- 🔹 4. Foarfecă de capăt (End Cropper) Producător: COMEC STAMCO Tip: Foarfecă rotativă sau în linie Funcție: Croirea capetelor sau tăiere la lungimea finală Panou de control: Electromecanic (vizibil în imagine) Aplicație utilaj Linie completă pentru felierea colacilor de tablă, producând fâșii înguste din colaci principali, inclusiv redresare și tăiere la capăt. Caracteristici / Diferențiatori – Derulator greu, acționare hidraulică, SCHLOEMANN – Secție de redresare mecanică de la COMEC – Feliator manual, cu cuțite circulare – Foarfecă de ieșire pentru croirea capetelor sau tăiere la lungime finală – Linie industrială, generație anterioară, potrivită pentru materiale de grosime medie

An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 350 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SPZ6M, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalație completă de producție EPS, potrivită pentru produse EPS turnate, inclusiv pre-expandare, turnare, posibilitate de inserție/turnare directă, silozuri de stocare, sistem de răcire cu apă și echipamente de generare a aburului. Linia a fost achiziționată nouă în 2018 și a fost utilizată relativ puțin. În prezent, este instalată și poate fi inspectată înainte de demontare. ECHIPAMENTE PRINCIPALE INCLUSE EXPANDER DE PRE-EXPANSIE SERIE FANGYUAN SPJ90A Expander automat de pre-expandare EPS, cu control al densității, uscător și sistem de transport. • Cameră de expansie: Ø900 mm • Interval de densitate: aprox. 12–90 g/l • Capacitate: până la aprox. 720 kg/h, în funcție de densitate • Presiune abur: 0,6–0,8 MPa • Putere conectată: 16,75 kW • Ciclu tipic: aprox. 60–70 sec • Potrivit pentru EPS alb și gri • Aprox. 16.000 kg EPS procesat în total Lredpfx Asz A Dxkeh Ist • Aprox. 800 cicluri de producție MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS SERIE FANGYUAN SPZ6M Configurație specială pentru produse turnate cu inserții / aplicații de turnare directă. • 6 poziții pe ciclu • Cameră dublă de abur • Sistem dublu de matrițe în mișcare • Posibilitate de turnare directă • Suprafață maximă de turnare: 720 × 1270 mm • Poziție individuală maximă: 330 × 250 mm pentru 6 poziții • Adâncime maximă: 180 mm • Timp de ciclu: aprox. 100–150 sec • Putere conectată: 13,5 kW • Greutate mașină: aprox. 6.000 kg • Dimensiuni generale: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ecran tactil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 ore totale de funcționare MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS CU VACUUM SERIE FANGYUAN SPZ80K Inițial livrată ca SPZ900K. • Suprafață de turnare: 840 × 720 mm • Până la 4 poziții de matrițe individuale • Presiune abur: 6–8 bari • Consum de abur: aprox. 6 kg/ciclu • Aer comprimat: 1,2 m³/ciclu • Apă de răcire: 40–120 L/ciclu • Putere conectată: 10,6 kW • Dimensiuni aprox.: 4500 × 1640 × 2700 mm • Greutate aprox.: 4.000 kg • Aprox. 53.300 cicluri de mașină înregistrate SISTEM DE STOCARE EPS • 6 × silozuri de aprox. 25 m³ • Capacitate totală de stocare aprox. 150 m³ SISTEM DE RĂCIRE CU APĂ • Turn de răcire de aprox. 100 m³/h • 1 pompă de joasă presiune + 2 pompe de înaltă presiune • Filtru de apă din oțel inoxidabil Fangyuan DN150 SISTEM DE GENERARE A ABURULUI Un sistem european complet de generare a aburului este potențial disponibil împreună cu instalația, incluzând generator de abur ICI SIXEN de 500 kg/h, arzător pe gaz natural Riello și auxiliare conexe. Domeniul exact al sistemului de abur inclus în vânzarea finală poate fi convenit cu cumpărătorul, deoarece unele componente pot fi păstrate, în funcție de configurația finală. INFORMAȚII SUPLIMENTARE • An: 2018 • Echipament CE • Manuale și documentație tehnică disponibile • Fotografii și videoclipuri disponibile • Inspecție posibilă înainte de demontare • Preferință pentru vânzarea ca o linie completă • Demontarea, încărcarea, transportul și reinstalarea pot fi discutate separat • Matrițele nu sunt incluse decât dacă se convine în mod specific Un fișier PDF detaliat cu descrierea tehnică completă și specificațiile echipamentului a fost încărcat în secțiunea Documente a acestei oferte. Cost estimat de înlocuire echivalentă astăzi: aproximativ 330.000 – 380.000 EUR

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Această linie de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat Macchi este proiectată pentru producția de folii de polietilenă de înaltă calitate, cu o capacitate de producție de până la 800 kg/h. Linia procesează LDPE, LLDPE, MLDPE și HDPE și este potrivită pentru fabricarea de folie termocontractibilă pentru gruparea produselor, folie cu falduri laterale, folie pentru ambalare tip „căciulă”, tuburi și folii plate. Materiale care pot fi procesate: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudere: 65 mm + 80 mm + 65 mm Încălzitoare cu infraroșu 3 filtre plate Cap: Cap de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat TE5303-IBC-350/500 Diametrul capului: 350 și 400 mm IBC Spațiul dintre capete: 1,8 mm Capacitate: Până la 800 kg/oră, în funcție de compoziția materialului Inel de aer: Inel de aer cu flux dublu, din fibră de carbon Sistem de tragere: Sistem de tragere cu lățime de 2400 mm Role oscilante Falduri laterale motorizate Derulare: Derulator dublu, derulator automat complet, tip „spate în spate” Derulator, schimbare automată a rolei Diametrul rolelor de până la 800 mm Lățimea de derulare: 2350 mm Lrodpszkru Eofx Ah Ist Accesorii: Turn Sistem de ghidare a benzii E&L Sistem de control gravimetric Piovan/Doteco Amestecător de componente Shini Unități de dozare Doteco Control automat al grosimii Kundig Sistem de control al profilului K-Design Coș de calibrare Tratare cu coronă Martignoni Arbori de aer, 8 buc.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 20.580 h, forță de perforare: 41 t, grosime tablă (max.): 2 mm, Mașină de ștanțare CNC, an de fabricație 2013. Această linie de ștanțare Pivatic PCC80-e TT HT este concepută pentru producția în serie de piese plate din tablă și are o forță de ștanțare de 400 kN, precum și o greutate maximă a bobinei de 5.000 kg. Sistemul include două secțiuni de ștanțare pentru operațiuni flexibile și repetabile. Dacă sunteți în căutarea unor capacități de ștanțare de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare sistemul de ștanțare Pivatic PCC80-e TT HT pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. Ljdpszynlxjfx Ah Ijrt • Aplicație: Producție în serie de piese plate din tablă (plăci, suporturi, carcase, componente pentru dulapuri electrice etc.), care necesită găuri, decupaje și crestături. • Proces: Bobină → Derulare → Rectificare → Poziționare → Ștanțare TT → Ștanțare HT → Separare piese → Evacuare/Stivuire • Date tehnice: • Lățime tablă: 60–830 mm • Grosime tablă: 0,5–2,0 mm (disponibilă o versiune pentru până la 4,0 mm) • Greutate maximă bobină: 5.000 kg • Putere instalată: 20 kW • Alimentare cu energie electrică: 3 x 400 V + PE • Frecvență: 50 Hz • Sistem de ștanțare: • TT (Turretă groasă): Ștanțare CNC cu scule standard în casete pentru găuri/decupaje/contururi flexibile • HT (Scule dure): A doua secție de ștanțare cu scule speciale pentru operațiuni repetate • Spațiu necesar: • Suprafața de bază a liniei principale: 17,5 x 5,5 m • Spațiu suplimentar pentru eliminarea deșeurilor: 1,5 m • Spațiu suplimentar necesar pentru secțiunea HT: 1,55 m • Starea mașinii: Complet funcțională și în producție; Posibilitate de inspecție și testare. Echipamente suplimentare • Incluse în livrare: • Cărucior de poziționare a bobinei • Derulator de bobine • Mașină de rectificat tablă • Panou de control pentru sistemul de derulare/rectificare și căruciorul pentru bobine • Panou de control principal • Transportor înclinat pentru evacuarea selectivă a produselor • Modul de transport și stivuire • Sistem de siguranță cu protecții fixe și bariere fotoelectrice • Dulap electric cu unitate hidraulică • Cărucior pentru casete cu scule • Stație de transport și depozitare pentru scule dure • Nu sunt incluse în livrare: • Scule de ștanțare • Casete cu scule • Unele fotografii prezintă un robot

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de înfășurat precisă pentru folii și materiale sub formă de bandă. Proiectată pentru derulare uniformă, ghidare și înfășurare a materialelor pe rolă. Construcție de siguranță integrată cu panouri de protecție din sticlă, indicator laser de punct de pornire (verde), opritoare de urgență și ghidaj pneumatic pentru folie. Cadru din oțel, acționare controlată electric. Ideală pentru linii de producție în tehnologia de acoperire sau laminare. Lrjdoxzuiyopfx Ah Iet

An de fabricație: 2015, stare: folosit, De vânzare: Linie de producție profile W și C Destinată fabricării parapeților rutieri, stâlpilor și elementelor de fixare. Linie complet echipată, adecvată pentru producție industrială continuă. Linia este compusă din: Două decoilere Linie de producție pentru stâlpi Linie de producție pentru parapete Două prese pentru fabricarea elementelor de fixare Parametrii tehnici: Lungime: 17 m Lățime: 1 m Înălțime: 1 m Putere motor: 22 kW Greutate: 18 t An fabricație: 2015 Producător: Chengxing Machinery (China) Destinație și avantaje: Această linie de producție pentru profile W și C este destinată fabricării diferitelor elemente de siguranță rutieră: parapete metalice, stâlpi de susținere și accesorii de fixare. Echipamentul asigură un proces de producție fiabil, stabil și consecvent. Instalația este pregătită pentru vizionare. Lodpfxjxhf R Io Ah Iert Pentru mai multe informații – vă răspundem cu plăcere.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2015, De vânzare: Marcă: Kaak Driem Tip: Linie de producție pentru pâine feliată An de fabricație: 2015 În prezent, linia a fost deja dezasamblată și curățată. La mijlocul lunii ianuarie, linia va fi reasamblată. Momentan, este disponibilă pentru vânzare la prețul de 280.000 €. Consultați fișierul PDF pentru descrierea completă și specificațiile tehnice. De asemenea, sunt disponibile planul de amplasare, schema de amplasare, schemele electrice și listele de piese. Este posibil să vizitați linia la sediul nostru. Dacă aveți întrebări sau observații, nu ezitați să ne contactați. Lrjdpoz Epddjfx Ah Iet Cu stimă, Leo Holland

An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 6.000 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, !!!!!CĂUTĂM CUMPĂRĂTORI PENTRU PIESE DE SCHIMB!!!!! LINIE DE RECIKLARE 1, GAZIANTEP / TURCIA 450.000 EURO Număr de ore de funcționare: 6000 ore ## Echipamente incluse ### 1 Presă hidraulică pentru balotare Disan * Model: DKPM 120-2024 * Capacitate: 120 tone * Stare: Funcțională și în stare perfectă de utilizare ### 1 Tocător hidraulic Disan * Model: DPM 2024 * Capacitate / Tip: 1600 * Stare: Funcțional și în stare perfectă de utilizare ### 1 Transportor de sortare * Marcă: Disan Hydraulic * An: 2024 * Material: Cauciuc * Lungime: 15 m ### 3 Transportoare industriale * Marcă: Disan Hydraulic * An: 2024 * Material: Oțel și cauciuc * Lungimi: Între 12 și 22 m ### 4 Benzi transportoare cu elemente de aderență * Marcă: Disan Hydraulic * An: 2024 * Material: Cauciuc * Lungime: 6 m fiecare ### 1 Mașină de deschis baloti * Marcă: Disan Hydraulic * An: 2024 * Material: Oțel ### 1 Mașină de mărunțit plastic * Tip: 80 * Stare: Funcțională și în stare perfectă de utilizare ----- LINIE DE RECIKLARE 2, IZMIR / TURCIA Lredszl Rdnspfx Ah Iet Număr de ore de funcționare: 12.000 ore 400.000 EURO ## Echipamente incluse ### 1 Presă hidraulică pentru balotare Disan * Model: DKPM 120-2024 * Capacitate: 120 tone * Stare: Funcțională și în stare perfectă de utilizare ### 1 Tocător hidraulic Disan * Model: DPM 2024 * Capacitate / Tip: 1600 * Stare: Funcțională și în stare perfectă de utilizare ### 1 Transportor de sortare * Marcă: Disan Hydraulic * An de fabricație: 2024 * Material: Cauciuc * Lungime: 15 m ### 3 Transportoare industriale * Marcă: Disan Hydraulic * An de fabricație: 2024 * Material: Oțel și cauciuc * Lungimi: Între 12 m și 22 m ### 4 Benzi transportoare cu elemente de aderență * Marcă: Disan Hydraulic * An de fabricație: 2024 * Material: Cauciuc * Lungime: 6 m fiecare ### 1 Deschizător de baloti * Marcă: Disan Hydraulic * An de fabricație: 2024 * Material: Oțel ### 1 Mărunțitor de plastic * Tip: 80 * Stare: Funcțional

An de fabricație: 1970, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație completă de extrudare cu un extruder Reifenhäuser și un sistem gravimetric Plast-Control (2006). 1) Derulator 1. 2) Unitate de primer și unitate hotmelt pentru laminare cu adeziv pe bază de apă. 3) Uscător. 4) Derulator 2. 5) Extruder Dolci pentru laminare prin extrudare. 6) Derulator 3. 7) Două unități de imprimare cu uscător suplimentar. 8) Extruder Reifenhäuser. 9) Rewinder. 10) Bară de deviere la subsol. 11) Ghidaj bandă sub Derulatorul 1 la subsol. 12) 2x silozuri de rășină la subsol. Aceasta este o linie completă de extrudare cu echipamente periferice. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Ledpfjw R Dhrsx Ah Iort

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Lodpfxszmd Uij Ah Iort Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1995, Funcționalitate: complet funcțional, lățime de tăiere (max.): 500 mm, Oferim această linie de tăiere REAC 5.609, în stare bună, împreună cu linia de ambalare, anul de fabricație fiind 1995. Producător: REAC Model: 5.609 Anul de fabricație: 1995 Ledsznxffspfx Ah Isrt Stare: bună ID categorie: 805 ID tip: 1270 Tipul mașinii: Linie de tăiere cu linie de ambalare Lățimea benzii de alimentare: 500 mm Grosimea benzii: 0,25–2,0 mm Greutatea bobinei pe derulator: 5.000 kg Greutatea bobinei pe rederulator: 2.000 kg Numărul de tăieturi: 20–25 de tăieturi (lățime bandă de 0,8 mm) Viteza de tăiere: 150 m/min Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, An de fabricație: 2019, Linia Dematic este demontată și pregătită pentru transport. Data fabricației: 2019/2020. Capacitatea tehnică: – debitul transportorului de la mezanin la stațiile de inducție – 1.800 de cutii pe oră – debitul transportoarelor de la separatorul TTU la VAS și separatorul de expediție – 1.560 de cutii pe oră Unități de încărcare: a) cutii pe transportoarele interne: – greutate medie 15 kg/cutie, – dimensiuni 600 x 400 x 400 mm, – greutate de la 1 la 30 kg/cutie b) cutii pe transportoarele de ieșire: – dimensiuni 800 x 400 x 340 mm – fără capac – capac aplicat la final, înainte de expediere – greutate de la 1 la 25 kg/cutie – greutate medie 15 kg/cutie Ledjzxrtkopfx Ah Ijrt Linia este echipată cu două separatoare TTU. Separatorul TTU este un separator compact, care funcționează excelent în spații înguste. TTU poate sorta atât saci de plastic, cât și cutii. Fiecare separator este compus din 2 zone de intrare și 300 de locuri de descărcare. Cele două separatoare conectate au 4 linii de intrare și 600 de locuri de descărcare. Cutii de pe transportor sunt identificate și transportate corespunzător către zona corespunzătoare de pe separator. Echipamentele separatoarelor: – 32 de stații de lucru cu 16 ecrane – 16 suporturi pentru ecrane – 20 de pistoale RF (10 per separator) – 4 locuri de descărcare a paleților – Server SCS – 2 mașini de ambalat cutii Lantech și aplicatoare de adeziv Robatech – 2 elevatoare cu foarfecă Altek 700 kg, situate pe partea exterioară a fiecărui separator. Accesul la platformă este protejat de un sistem Troax – odată ce elevatorul este pornit, accesul în zona de încărcare este blocat de un sistem de închidere electromagnetică. În plus, platforma este împrejmuită cu o plasă sudată. – 2 platforme Fischer – stație de lucru pentru 12 angajați (câte 6 pe fiecare parte), echipată cu cititoare de coduri de bare Data Logic și monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Dimensiunea maximă a profilului: 150 x 50 mm Diametru țeavă: 50 – 150 mm Grosime perete: 1,5 - 5,5 mm Material de referință (rezistență la tracțiune): 600 N/mm² Diametrul coil-ului: max. 2.100 mm Greutate coil: max. 10 t Lungime maximă țeavă finală: 9.000 mm Diametru țeavă rotundă: conform listă Dimensiuni profil: conform listă Viteză: 100 m/min Direcție de lucru: stânga → dreapta Componență linie: 1. Secțiunea de alimentare: - Derulator dublu - Deschizător de colac / tractor / mașină de îndreptat - Foarfecă de capăt formată - Mașină de sudat capete de bandă - Ghidaj bandă - Răsucitor bandă / tractor / alimentator stoc bandă - Stoc tampon pentru bandă - Tăiere margini - Răsucitor la ieșire 2. Secțiunea de formare: - Număr unități cu rame orizontale: 4 - Număr unități cu rame verticale: 3 3. Sudare 4. Calibrare 5. Debitare (tăiere la lungime) Lodpfx Ahsuc Sw As Ijrt 6. Fasonare capete 7. Suflare 8. Legare în pachete 9. Instalație hidraulică 10. Instalație electrică