Stabau S7-Dpk-25S-Br02 cumpărați folosit (8.619)

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 1974, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1276, Forjare radială la cald CNC GFM SX-13 An fabricație: 1974 / modernizare 2022 Sistem de comandă nou: PLC SIEMENS S7 Număr serie: 1276 Număr ciocane: 4 Forță de forjare per ciocan: 160 tone Cadență lovituri ciocan: 700/min Cursă ciocan: 240 mm Hnjdpfxeq U R T No Aipst Interval reglare diametru: 80 mm Diametru maxim de forjare: Oțel structural, secțiune circulară: Ø 130 mm Secțiune pătrată: Ø 115 mm Dimensiuni minime forjate: Ø 25 mm Deplasare maximă manipulator A: 6820 mm Deplasare maximă manipulator B: 7150 mm Lungime maximă semifabricat: 6000 mm Viteză rapidă manipulator: 400 mm/sec Putere totală instalată: 300 kW 380 V, 50 Hz Dimensiuni utilaj: Înălțime forjare de la sol: 615 mm Înălțime totală utilaj de la sol: 1665 mm Lungime totală utilaj: 32670 mm Lungime totală fundație: 33400 mm Lățime totală utilaj (fără echipamente auxiliare): cca 3885 mm Lățime totală fundație: 16000 mm Greutatea totală a utilajului: 84.000 Kg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de osmoză inversă pentru recuperarea glicolului etilenic, cu un rezervor de stocare și omogenizare a apei brute de 12 m³, debit nominal de alimentare de 4 m³/h la 4 bar și debit de spălare a filtrelor de 11 m³/h la 1,5 bar. Include un filtru automat cu curgere descendentă și medii multiple, cu straturi de antracit și nisip susținute pe pietriș, conceput pentru a îndepărta particulele în suspensie și a proteja membranele. Unitate compactă de osmoză inversă, montată pe o structură, cu filtrare în două etape, folosind cartușe înlocuibile de 20 și 5 microni, o pompă de înaltă presiune cu viteză variabilă și o configurație de membrane de osmoză inversă în două etape (1+1) × 6. Echipată cu 8 membrane spiralate din poliamidă aromatică DOW, instalate în recipiente sub presiune din fibră de sticlă, cu o presiune nominală de până la 1.000 psi. Rata nominală de recuperare: 90%, echivalentă cu o producție teoretică de permeat de aproximativ 3,6 m³/h în condiții de funcționare. Conducte și racorduri pentru presiune joasă și înaltă, fabricate din oțel inoxidabil AISI 316L. Include recirculare, colectare frontală și laterală a permeatului, un sistem de curățare chimică CIP, spălare a membranelor, un rezervor de preparare a soluțiilor din fibră de sticlă, un microfiltru cu sită de 25 de microni și o pompă de livrare pentru soluții de curățare și apă de permeat. Sistem de control automatizat, bazat pe un PLC Siemens S7-200, care asigură măsurarea și controlul debitelor, temperaturii, presiunilor, pierderilor de presiune, timpilor de funcționare, pompare, spălare inversă, spălare și alarme de proces. Panou de operare cu un ecran tactil color de 6 inci pentru afișarea și configurarea parametrilor, controlul pornire/oprire, spălarea filtrelor, monitorizarea alarmelor și grafice de tendințe. Include un rezervor de apă de rejeu de osmoză inversă de 2 m³ pentru transfer ulterior la evaporator. Număr de serie: MPP51525. Hodpfjzvddcsx Aipont

An de fabricație: 1999, stare: foarte bun (second hand), lăţime de lucru: 620 mm, număr mașină/vehicul: SE 01510 A10, Mașină de sudură prin elemente de încălzire HP60/40 de la BRANSON Acționarea este hidraulică, asistată de sisteme de poziționare și reglare. Mașina este dotată cu propria pompă de vid. Număr redus de ore de funcționare (aprox. 6800 ore). Suprafață utilă a elementului de încălzire: lățime 600 mm x adâncime 400 mm Dimensiuni maxime ale pieselor: Lățime maximă a piesei: 620 mm Adâncime maximă a piesei: 420 mm Înălțime maximă a piesei sus: 350 mm Înălțime maximă a piesei jos: 350 mm (Combinațiile de înălțimi ale pieselor sunt posibile, în funcție de contur) Temperatura maximă de lucru pentru procedura de contact: 400°C Structura modulară a cadrului mașinii permite modificări ușoare. Ușile laterale și ușa frontală din zona de sudură pot fi deschise cu ușurință (pentru conversii rapide). Ușa automată de siguranță asigură un nivel ridicat de siguranță în exploatare. Regulatoarele de temperatură din pupitrul de comandă sunt echipate cu afișajul valorilor reale/setate. Dispozitivul de operare este un controler Siemens PLC. Comanda mașinii este realizată prin PLC Siemens (controler S7-300). Elementele de încălzire sunt dotate cu senzori de temperatură pentru reglarea precisă a temperaturii și pentru oprirea de siguranță în caz de supraîncălzire. Sistemul de pini de pe suprafețele de prindere a uneltelor permite poziționări reproductibile ale pieselor. Hnodpeykvdlefx Aipst Avantajele tehnologiei de sudare prin elemente de încălzire: - Permite sudarea sigură a pieselor cu grosimi de perete mici sau diferite. - Rată scăzută de rebuturi prin îmbinări precise și reproductibile. - Prin controlul precis al timpului, temperaturii și forței, pot fi sudate chiar și piese sensibile. - Aproape toate termoplastele pot fi sudate cu această tehnologie. - Pot fi sudate împreună diferite tipuri de materiale plastice (verificați compatibilitatea). Date tehnice ale mașinii: Alimentare electrică: 3 x 400 V AC + N + PE Putere: 25 kVA Curent nominal: 20 A Secțiune necesară a conductoarelor electrice: 5 conductori x 6 mm² fiecare Conexiune pneumatică necesară: 6 bar Dimensiuni mașină: Lățime: cca. 1,22 m Lățime cu pupitru de comandă: cca. 1,8 m Adâncime: cca. 2,1 m Adâncime cu pupitru de comandă: cca. 2,6 m Înălțime: cca. 2,4 m Înălțime cu ușa de siguranță ridicată: cca. 2,85 m (cu ușa deschisă) Greutate mașină: cca. 2,2 tone

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea de umplere (max.): 500.000 g, frecvența curselor (min.): 25 rot/min, frecvență de curse (max.): 120 rot/min, DETALII TEHNICE Hjdpezzp Siofx Aipsnt Procedeu de formare: Tehnologie cu plăci glisante Sistem de formare acționat servo Potrivit pentru produse din carne, pui și produse necarne Capacitate tipică: 4.082 kg/h Lățimea liniei: 660 mm Număr de curse: 25–100 de curse/min Număr de curse SX: max. 120 de curse/min Capacitatea buncărului de alimentare: 500 kg DOTĂRI Acționare servo Sistem de formare cu plăci glisante Buncăr de alimentare de capacitate mare

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul rotorului: 600 mm, lățimea rotorului: 1.000 mm, anul ultimei revizii majore: 2026, Moară de măcinat, model greu Producător: NEUE HERBOLD, D-74889 Sinsheim Putere: 75 kW Buncăr: buncăr cu bandă transportoare Lățime de lucru: 1000 mm Diametrul rotorului: 600 mm An de fabricație 2015, general revizuită, cu: - rotor nou - buncăr nou - șasiu nou Exemple de aplicații: Tocarea bucăților mari, a materialelor de pornire, a profilelor, a cutiilor pentru băuturi, a cutiilor, a cutiilor pentru legume... Hjdpfxjz Ak A Es Aipsnt

Stare: folosit, kilometraj: 233.232 km, putere: 130 kW (176,75 CP), prima înmatriculare: 01/2009, tip combustibil: motorină, greutatea goală: 7.270 kg, greutatea maximă de încărcare: 220 kg, greutate totală: 7.490 kg, combustibil: motorină, culoare: portocaliu, cabină șofer: altul, tip de angrenaj: mecanic, clasă de emisii: Euro 4, suspensie: altul, număr de locuri: 2, lungime totală: 7.700 mm, An de fabricație: 2009, înălțime de construcție: 3.380 mm, Dotări: ABS, aer condiționat, airbag, blocare diferențial, sistem de imobilizare, închidere centralizată, Ruhtmann-Steiger tip T180 S7, .26112, an fabricație 2009 Ore de funcționare: 11.232 h Înălțime de lucru: aprox. 18,10 m Reper lateral maxim: 12,70 m Capacitate coș: până la 300 kg Echipare standard: Normă de emisii EURO 4, configurație punți: 4x2, Oglinzi exterioare reglabile și încălzite electric, baterie 115 Ah, Tablou de bord, trapă pe acoperiș (oțel), cabină șofer: S (scurtă), Suspensie: foi/foi, transmisie 6 trepte - tip: G 56-6, Rezervor AdBlue: 25 l, material rezervor: plastic, Punte spate H2, Coroana roată 325, filtru habitaclu: filtru polen, Caroserie/Structură: șasiu, facelift model Atego 2, Motor 4,3 l – 130 kW Diesel (OM 904 LA), frâne pe disc, Protecție laterală, scaune cabină: scaun șofer pe perne standard, Sistem de frânare Telligent cu ABS, bară de protecție spate fixă, Imobilizator electronic, masă totală admisă 7,49 t Echipare specială: Depozitare pe tunelul motorului, airbag șofer, Hjdpfx Aioyzkkpopent sistem audio: radio CD, blocare diferențial pe puntea spate, rezervor de aer din aluminiu, cabină S (scurtă cu prelungire perete spate), blocare transmisie pentru priză de putere auxiliară, Display grafic cu econometru, aer condiționat, rezervor combustibil: 105 l, jante aliaj ușor 6.75x17.5 (Speedline), uscare cu aer cu 1 cameră încălzită, proiectoare de ceață, priză de forță MB 56-2B, modul special parametric, siguranță la ruperea conductei pentru instalația de frânare, lamă girofar stânga/dreapta, geam spate, scaun pasager reglabil, convertor de tensiune 24V/12V 8A, apărători noroi spate, stabilizator ranforsat pe puntea spate (pentru sarcini foarte mari), pregătire pentru telefon/fax, închidere centralizată cu telecomandă, încălzire suplimentară (aer) Echipamente suplimentare: Dotările au fost determinate cu ajutorul unei interogări VIN, pot exista erori tehnice.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 150 h, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.920 mm, lungime totală: 5.720 mm, înălțime totală: 3.360 mm, greutatea maximă de încărcare: 50 kg, capacitate de încălzire: 59 kW (80,22 CP), durata garanției: 6 luni, frecvență de intrare: 50 Hz, anul ultimei revizii majore: 2026, Instalație de curățare cu ultrasunete cu 4 camere, cu transport automat al mărfurilor Greutate maximă de încărcare: 50 kg (inclusiv coșul) Dimensiuni utile coș (interior): 426x375x470h mm Stație de încărcare cu cărucior mobil 1. Curățare cu ultrasunete cu emisii din podea și lateral (25/45 kHz – comutabil) 2. Clătire cu ultrasunete cu emisii din podea (25/45 kHz – comutabil) 3. Clătire cu ultrasunete cu emisii din podea (25/45 kHz – comutabil), inclusiv funcție de lift-out 4. Uscător cu aer cald Stație de descărcare - Cuva 1 (curățare cu ultrasunete) este prevăzută suplimentar cu un preaplin și un separatoare mare de ulei separat. - Capac automat la cuva 1 - Filtrare a mediului la toate cuvele (prin filtru tip cartuș) - Întreaga instalație este carcasată și prevăzută cu sistem de extracție - Control: Siemens S7-1500 cu panou tactil HMI de 12'' - Documentație disponibilă în limba germană Putere instalată electric: 59 kW La cerere, instalația poate fi demontată și remontată la noua locație, contra cost suplimentar, de către tehnicienii noștri specializați. Sistemul de tratare a apei pentru rezervorul 4 (clătirea finală) poate fi livrat opțional, contra cost suplimentar. Testarea procesului de curățare este posibilă în orice moment, instalația este conectată la curent. Hnsdpfxey H Uzvs Aipst

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2021, Un sistem de aspirare umedă Ulrich Anlagen und Industrieservice este disponibil. Materiale procesate: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, dimensiunea particulei: sub 1 µm, grad de separare: 97,5%, comandă: Siemens S7. Include rezervor tampon, pompă cu membrană pentru sarcini grele Almatec AHS 25, presă cu filtre cu camere MSE 470-30, platformă de lucru, recipient pentru filtrat din oțel inoxidabil și melc de extracție, respectiv transportor transversal. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea pe loc. Hnsdpfx Aov I Db Njipet

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, LICON Tip: LiFLEX 1477 1U An fabricare: 2012 Control Siemens SINUMERIK 840D Solution Line, cu control PLC integrat S7-300. Date tehnice ale mașinii Cursă maximă în X: 1400 mm Cursă maximă în Y: 700 mm Cursă maximă în Z: 700 mm Axa A – Domeniu de rotație: 45° până la –225° Axa B: 360° Accelerație maximă: 5 m/s² Viteză de deplasare maximă: 60 m/min Disponibilitate tehnică: 96% Hedozi E A Hepfx Aipent Turația axului principal: max. 16.000 RPM Ax principal: HSK 63 Ax integrat Motor ax principal: 25 KW la 100% ED Sistem de prindere scule: HSK 63 Licon – Magazie scule DTC 30 2 bucăți de magazii pentru discuri – în total 60 de locuri. Poziționare prin intermediul unui servomotor Lungimea sculei, măsurată de la sistemul de prindere al axului principal: max. 400 mm Diametrul sculei la umplere completă: max. 90 mm Diametrul sculei cu spații libere la dreapta și la stânga: max. 200 mm Greutatea sculei: max. 15 kg Moment de înclinare (plan HSK): max. 15 Nm Timpul de schimbare a sculei: aprox. 5,0 sec până la 15 kg Sistem de schimbare a paleților cu sistem de fixare cu punct zero. Sistem de control: - SINUMERIK 840D Solution Line, cu control PLC integrat S7-300. - PCU 50.3-C: Procesor Intel Celeron M Mobile 1,5 GHz / 512 MByte / 1 MByte memorie cache L2 / 400 MHz - Conectarea modulelor descentralizate, cum ar fi intrări/ieșiri, demaroare de motor, interfețe, se realizează prin Profibus. - Panou de operare OP012 cu ecran color TFT de 12,1”, 800 x 600 pixeli (SVGA), - Panou de control al mașinii MCP 483C - Pentru axele de avans se utilizează motoare Siemens de tipul 1FK7. - Axele principale sunt proiectate, în funcție de aplicație, ca motoare principale 1PH7, 1PM6 sau motoare asincrone. Sistem de alimentare cu lichid de răcire și lubrifiere: Date tehnice: Capacitatea rezervorului: aprox. 1500 l, Capacitatea de filtrare: aprox. 300 l/min pentru emulsie, 1 pompă de spălare (pompă centrifugală): 3 bar, aprox. 150 l/min, 1 pompă cu șurub HD: 30 bar, aprox. 80 l/min. și lubrifiere cu cantități minime (MMS). Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50/60 Hz, TN-S cu conductor neutru capabil să suporte sarcina. Puterea totală de conectare: aprox. 106 KW. Dimensiunile sunt indicate în planul de instalare. Dimensiunile pentru transport, doar mașina fără agregate suplimentare: Aprox. lungime 830 cm, lățime 360 cm, înălțime 330 cm, greutate 28000 kg.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Masterfill Mașină de umplere S 500 Masterfill S 500 este o mașină de umplere de înaltă performanță, concepută pentru a răspunde cerințelor exigente ale unităților moderne de producție lactate și alimentare. Proiectată pentru fiabilitate, eficiență și igienă, S 500 asigură o precizie constantă a umplerii pentru o gamă largă de produse lichide și semisolide. Echipată cu sisteme de control avansate, S 500 garantează o funcționare lină și pierderi minime de produs, ceea ce o face ideală pentru umplerea laptelui, iaurtului, smântânii, sosurilor și a altor produse vâscoase. Construcția robustă din oțel inoxidabil asigură durabilitate, respectând cele mai stricte standarde de igienă și siguranță alimentară. Mașina dispune de un panou de comandă intuitiv care permite operatorului să ajusteze ușor volumele de umplere și viteza de producție pentru a se adapta la diferite tipuri de produse și formate de ambalare. Cu un design compact și eficient, Masterfill S 500 se integrează perfect în liniile de producție existente. Hedpfx Aioywuczjpjnt Caracteristici principale - Sistem de umplere volumetrică de înaltă precizie - Potrivită pentru produse lichide și semisolide - Construcție igienică din oțel inoxidabil - Panou de comandă ușor de utilizat - Viteză și volum de umplere reglabile - Necesită întreținere redusă și curățare facilă - Design compact și economisitor de spațiu Aplicații - Lapte și produse lactate - Iaurt și deserturi - Smântână și sosuri - Produse lichide alimentare și băuturi Materfill S500 umplutor cu 6 capete, în timpul Rise umplutor M2-AF, număr de serie 4716 An fabricație 2006 Capacitate de umplere: 2 ml până la 2000 ml Umplutorul este complet automat, cu 6 capete, având capacitatea de a stoca 50 de meniuri presetate. Descriere scurtă tehnică: • Controlat de Siemens S7 PLC prin intermediul panoului HMI Mitsubishi Beijer • Borcanele sunt alimentate pe o bandă transportoare din oțel inoxidabil • Indexarea intrării și ieșirii borcanelor este programată, cu porți pneumatice • Umplerea borcanelor se realizează sub presiune pozitiva dintr-un rezervor de 50 l (aceasta poate fi modificată cu ușurință pentru o presiune pozitivă constantă în distribuitor printr-o pompă modulată) • Reglarea volumului se face prin debitmetru turbină Nixon BNO, comunică cu contorul de mare viteză Siemens • Umplerea lichidului se poate face crescător în borcan sau deasupra acestuia, în timpul umplerii • Funcții programabile complete SIP, CIP și de spălare disponibile Sisteme de capsare Dico, număr de serie 3/379 – Descriere scurtă: • Sistem de capsare cu stea rotativă • Închide borcane sau sticle pătrate/rotunde (inclus piese de schimb) • Borcanul intră, senzorul PEC activează rotația stelei cu 90° sub capul de capsare • Capul de capsare coboară pe canelură și se retrage pe aceeași canelură • Clema pentru borcan/sticlă este acționată de cama reglabilă pe o supapă 5/2 • Steaua rotativă se rotește cu 90° către banda de evacuare • Capul de capsare actual este detașabil pentru capace de 40 mm (nu există cap alternativ) • Toate sistemele lucrează cu came și relee, nu există PLC • Motor funcționare continuă pentru capsare (cuplaj setat și transmisie cu viteză variabilă) • Motor cu came controlat prin convertizor de frecvență. Sisteme de protecție cu capac de acces blocat Servicii necesare: • Alimentare electrică 3 faze, 32A • Presiune aer 7 bari Tablou principal de comandă Sistem de sortare și alimentare capace: RNASRC-N 400-2L, număr de serie 00801 Descriere scurtă

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, An de fabricație: 2012, Dispozitiv de rotire Stabau S 08 - DE 80 - S - G An fabricație: 2012 Hnodpsy Av Ntsfx Aipot A fost montat pe un stivuitor de 8 tone.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, număr mașină/vehicul: 315031/02, lăţime de lucru: 1.800 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.000 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 25 mm, DETALII TEHNICE Dimensiunile piesei de prelucrat Lungime maximă: 3.000 mm Hnedpfx Aiozypm Depet Lungime minimă: 400 mm Lățime maximă: 1.800 mm Lățime minimă: 200 mm Grosime maximă: 25 mm Grosime minimă: 3 mm Deformație maximă: 1 mm Diametrul maxim al rolei de hârtie: 500 mm Lățimea benzii de hârtie: 1.980 mm Lățime maximă de lucru: 1.800 mm DETALII PRIVIND MAȘINA Temperatură minimă: -5 °C Viteza de lucru: 0,8–2 m/min Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Presiune: max. 6 bar ECHIPAMENTE Linie de role TVR18/2000 Lățime de lucru: 1.800 mm Viteză: 0,35–6,1 m/min Diametrul rolei: 66 mm Distanța dintre role: 125 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Prezentare generală Acest echipament Atlanta Giotto este o mașină de ambalare în cutii de tip „wrap-around”, cu o singură bandă, destinată ambalării finale a sticlelor PET, cu o capacitate de peste 20 de cutii pe minut. Aceasta formează cutia „wrap-around” dintr-o placă tăiată, care este ținută într-un magazie înclinată, înfășurând-o în jurul grupului de sticle și sigilând-o cu o unitate de lipire termică. Atât cutiile neutre, cât și cele imprimate pot fi procesate pe această mașină. Mașina a fost construită în 2015 și a fost utilizată într-o fabrică de îmbuteliere a apei minerale până la începutul anului 2025, unde a ambalat sticle PET de 1,5 litri în cutii de 4 x 3 și sticle PET de 1,0 litri în cutii de 5 x 3. A fost utilizată în mod alternativ cu o metodă de împachetare cu folie termocontractibilă, astfel încât numărul de ore de funcționare este redus. Controlul se realizează printr-un PLC Siemens S7 cu un panou HMI cu ecran tactil. Transportorul de alimentare și de evacuare, motoarele și panoul de control CE fac parte din mașină. Date tehnice - Producător: Atlanta - Model: Giotto - Anul construcției: 2015 Hnodozxtyrjpfx Aipet - Tip de mașină: mașină de ambalare în cutii „wrap-around” cu o singură bandă - Capacitate: peste 20 de cutii/minut - Alimentare: magazie înclinată cu o singură bandă - Dimensiuni cutii: 80 x H262 mm pentru sticle PET de 1,5 litri, 87,5 x H322 mm pentru sticle PET de 1,0 litri - Model de ambalare: 4 x 3 sticle de 1,5 l PET, 5 x 3 sticle de 1,0 l PET - Cutie: neutră sau imprimată - Sigilarea cutiei: unitate de lipire termică - Control: PLC Siemens S7 cu panou HMI cu ecran tactil - Lungime: aproximativ 7.175 mm (corpul mașinii), plus 1.300 mm (banda transportoare de alimentare) - Lățime: aproximativ 2.345 mm - Înălțime: aproximativ 2.336 mm - Înălțime de alimentare: min. 1.050 mm - Greutate: aproximativ 800 kg (partea magaziei), aproximativ 2.250 kg (corpul mașinii de ambalare) - Alimentare electrică: 25 kW - Aer comprimat: aproximativ 400 Nl/min la 6 bari - Banda transportoare de alimentare: acetal, 685 mm lățime Echipare - Transportor de alimentare și de evacuare - Magazie de cutii cu înclinare reglabilă - Unitate de lipire termică - Motor și panou de control conform standardelor CE - Control Siemens S7 cu panou de control cu ecran tactil - Scheme electrice și mecanice - Manuale de service și întreținere - Cataloage de piese de schimb Stare Utilizată, în stare foarte bună, cu un număr redus de ore de funcționare. Mașina a fost utilizată până la începutul anului 2025 și, ulterior, a fost dezasamblată și depozitată. Poate fi inspectată, la cerere, în starea dezasamblată, în depozit. Disponibilitate Disponibilă imediat. Locație: Italia. Servicii de ridicare, transport cu macara, încărcare și transport sunt disponibile la cerere și nu sunt incluse în preț.

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Instalație GEA pentru termizare smântână fermentată Capacitate: 1.500–2.000 l/h An: 2013 Instalată & Conectată – Stare generală excelentă Linie completă de proces GEA Oferim o linie completă GEA pentru termizarea smântânii fermentate, concepută inițial pentru tratamentul termic al smântânii și al produselor lactate fermentate pe bază de smântână. Linia a fost instalată în 2013, se află încă instalată și racordată la amplasament. Disponibilă pentru inspecție și poate fi oferită împreună cu echipamentele de proces aferente, automatizare și documentație tehnică. Sistemul a fost livrat ca linie completă de proces GEA și include un rezervor tampon, perne de termizare? cu control de proces complet automatizat. Aplicație principală Concepută inițial pentru: • Smântână • Smântână fermentată (25% grăsime) Aplicații potențiale • Chefir • Lapte bătut culturat • Iaurt băut • Ayran • Băuturi lactate cultivate • Alte produse lactate fermentate și vâscoase Capacitate de procesare • Aprox. 1.500–2.000 l/h Parametri originali de proces • Produs: smântână/ smântână fermentată (25% grăsime) • Vâscozitate maximă produs: 230 cP • Temperatura de alimentare: 15°C • Temperatură de tratare: 55–70°C • Temperatura la ieșire: 20–50°C Componente incluse 1. Rezervor tampon smântână Rezervor izolat din inox, 10.000 L • Capacitate cca 10.000 litri • Construcție inox • Design izolat • Agitator cu motor de 5,5 kW • Bile CIP • Măsurare temperatură și nivel • Execuție igienică pentru lactate • Capac cu platformă de service și scară de acces Producător: PRO-WAM An: 2013 2. Skid de termizare GEA Sistem schimbător de căldură cu plăci GEA Ecoflex Modul complet de termizare incluzând: • Secțiune de regenerare • Secțiune de încălzire cu apă caldă • Secțiune de răcire cu apă cu gheață • Circuit integrat de apă caldă • Design pe rame/roți din inox Caracteristici principale: • Schimbător de căldură cu plăci GEA Ecoflex • Plăci transfer termic din AISI 316 • Presiune maximă de lucru: 10 bar • Execuție igienică pentru lactate • Control de proces complet integrat 3. Pompe & echipament proces Pompe de produs • Tuchenhagen TP – pompă centrifugă de alimentare/CIP • Tuchenhagen VPSH – pompă cu pistoane rotative cu cavitate pozitivă Echipament proces • Conducte proces din inox • Vane automate de închidere • Vane de distribuție Hnodpfx Aiezffzuspet • Vane fluture • Reglare temperatură • Instrumente de reglare presiune • Echipamente auxiliare proces 4. Circuit de apă caldă Pachet complet de generare și reglare apă caldă incluzând: • Schimbător plăci GEA Ecobraze • Pompă de circulație Grundfos • Valve de reglare abur Samson • Valve ON/OFF Samson • Echipamente cu abur Spirax • Vas de expansiune cu modul de siguranță • Instrumentare pentru temperatură • Indicație presiune 5. Sistem dozare CIP Secțiune integrată pentru dozare și curățare CIP incluzând: • Pompă de dozare • Lance de aspirație cu senzori de nivel • Vane de distribuție • Vană de izolare apă • Vană de reducere apă Proiectat pentru curățare și dezinfecție automată a liniei de proces. 6. Automatizare & Control Sistem complet automatizat de control proces inclusiv: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI Touchpanel • Comunicare Profibus / Ethernet • Control automat al termizării • Control automat CIP • Management al armelor • Monitorizare parametri proces • Funcție de achiziție date • Insulă de ventile pneumatice Festo • Panouri de comandă din inox Grad de automatizare • Complet automat...

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, forță de presare: 962 t, cursă: 200 mm, lățimea mesei: 1.400 mm, lungimea mesei: 2.750 mm, lăţime de lucru: 1.400 mm, temperatură de operare: 135 °C, presiune de funcționare: 290 bară, înălțime piesă de prelucrat (max.): 200 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 250 kg, diametrul cilindrului: 270 mm, lățime de deschidere: 200 mm, lățimea plăcii: 1.400 mm, presiune: 25 bară, temperatură: 150 °C, Oferim această presă de furnir folosită ITALPRESSE MARK C/ 14-27.5/2, an fabricație 2014. Tip mașină: MARK/C 14-27.5/2 Număr de serie: 184450514 Tensiune nominală: 400 V Frecvență: 50 Hz An fabricație: 2014 Presă automată cu un singur etaj, sistem în circuit continuu, cu cilindru superior. Mașina funcționează impecabil. Conformă standardelor de siguranță CE. Mașina poate fi achiziționată și împreună cu alte utilaje pentru o linie completă de producție. Dimensiuni plăci de încălzire: 1400x2750 mm Număr plăci de încălzire: 2 buc. Număr etaje: 1 buc. Cursă cilindru: 200 mm Deschidere etaj: 200 mm Latura de încărcare: 1400 mm Presiune specifică la 100%: 25 kg/cm² Presiune totală: 9620 kN Timp ciclu: 2-30 min. Temperatură de lucru: 135°C Temperatură max. de lucru la suprafață: 150°C Agent termic prevăzut: ulei termic Număr cilindri de presă: 6 buc. Diametru cilindri de presă: 270 mm Cilindri de revenire: 4 buc. Presiune de lucru: 290 bar Viteză de închidere: 50 mm/sec. Viteză de deschidere: 50 mm/sec. Tensiune de operare: 400 V Hnodpjyxp Twefx Aipjt Date despre matrițe Dimensiuni exterioare matrițe: 1340x2540 mm Greutate maximă matriță: 250 kg Dimensiuni capac matriță: 1200x2400 mm Matrițele NU sunt incluse în această ofertă, dar pot fi achiziționate contra cost suplimentar. Transportoare cu role acționate: Dimensiuni: 1400x3500 mm Viteză de avans: 8-40 m/min Control cu bariere optice Sistem electropneumatic de scuturare pentru folia superioară de Mylar Control electronic al planeității Comutare automată la viteză de presare Dispozitiv pneumatic pentru masa inferioară Plăci suport cilindri izolate și prelucrate complet pentru răcire cu apă Reglaj de frecvență a vitezei de avans Transportoare cu role acționate la ieșire: 1400x3500 mm Tablou electric / pupitru de comandă: Siemens S7 PLC Demontarea și ridicarea se efectuează pe cont propriu Locație ridicare: A-8265 Kroisbach an der Feistritz Pentru întrebări sau informații suplimentare, vă rugăm să ne scrieți sau să ne contactați telefonic.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2012, capacitate de încărcare: 1.000 kg, lungimea furcii: 1.200 mm, Dispozitiv de reglare a furcilor Hsdpfx Aieziguqopont Centru de greutate al sarcinii: 500 Clasă ISO: Clasa ISO 2 = 1.000 - 2.500 kg Stare: Gata de utilizare și complet funcțional Stare tehnică: bună Descriere: An fabricație 2012 ISO 2A (41 cm) Capacitate 1.000 kg Interval de deschidere 280-1.440 mm ca clește 620-1.780 mm Lățime 1.150 mm Furci 1.200 mm ID OS1981

Stare: folosit, XK400×1000 Moară de amestecare cauciuc & plastic – Moară performantă cu două role Producător: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Model: XK400×1000 Date tehnice principale: Diametru role: 400 mm Lungime de lucru: 1000 mm Viteză rol față: 14,85 m/min Viteză rol spate: 18,85 m/min Raport de viteză: 1 : 1,27 Deschidere max. între role: 10 mm Capacitate pe șarjă: 25–35 kg Putere motor: 37 kW (motor Siemens IE3) Sistem de control: Siemens S7-300 PLC cu Profibus Lungime: 4400 mm Lățime: 1710 mm Înălțime: 1850 mm Greutate: ~8500 kg Descriere: Moara de amestecare XK400×1000 este o moară deschisă robustă cu două role, concepută pentru amestecarea, temperarea și laminarea compușilor din cauciuc și plastic. Echipată cu role din aliaj de precizie, control electric Siemens și sistem de transmisie angrenaj robust, această mașină asigură o funcționare stabilă și silențioasă, eficiență ridicată și durată lungă de viață — ideală pentru producția industrială de cauciuc, laboratoare și fabrici de procesare mase plastice. Caracteristici principale: Hsdpfx Aioxrc Eqepjnt • Role din fontă aliată răcită, duritate HS70±2, pentru durată lungă de viață • Role răcite cu apă, găurite, cu cuplaje rotative pentru controlul temperaturii • Transmisie silențioasă prin angrenaje călite • Reglaj motorizat al deschiderii rolelor (0,5–10 mm) • Sistem de ungere forțată cu ulei fin • 4 butoane de oprire de urgență pentru siguranța operatorului • Componente electrice și sistem de control premium Siemens Aplicații: • Amestecare și compunere cauciuc • Formare foi din cauciuc și plastic • Producție de furtunuri, garnituri și curele

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Sistem de curățare „în sistem închis”, compus din următoarele componente: - Rezervor din oțel inoxidabil de 400 l, utilizat ca recipient pentru circuitul hidraulic - Pompă de alimentare de 7,5 kW (Packo) pentru debitul de 25 m³/h la o presiune de 4,1 bar - Pompă de retur de 4,0 kW (Packo) pentru debitul de 25 m³/h la o presiune de 2,0 bar - Schimbător de căldură cu fascicul de tuburi (Weinbrenner) pentru încălzirea unui debit de 25 m³/h, de la 55 °C la 75 °C, cu o putere de 790 kW - Sistem de dozare a patru tipuri de substanțe chimice (ProMinent) pentru soluție alcalină, acid, dezinfectant și aditiv - Măsurarea temperaturii - Măsurarea conductivității (E+H) Hedpfx Aieztwu Aopjnt - Debitmetru inductiv (E+H) - Tablou electric cu ecran tactil - Diverse conducte și supape Mașină (informații suplimentare): Sistem de curățare pentru curățarea rezervoarelor sub presiune din pivnițe Volumul recipientului circuitului: 400 l Lungime: 2,5 m Lățime: 3,0 m Înălțime: 2,9 m Funcționare/Control: Simatic S7 Material: Suprafațe în contact cu produsul, realizate din oțel inoxidabil Poziție: Pe un cadru din oțel inoxidabil cu picioare Echipament: Recipient pentru circuit; 2 x pompă centrifugă; Schimbător de căldură cu fascicul de tuburi; Sistem de dozare a patru tipuri de substanțe chimice; Tablou electric cu panou tactil; Măsurarea debitului; Măsurarea conductivității; Măsurarea temperaturii; Diverse conducte și supape.

An de fabricație: 1969, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație completă de presă transfer cu 8 etape, cu o presă în etape cu două stâlpi Weingarten. 1) Presă mecanică în etape cu două stâlpi Weingarten S.3100.08.70.1, an de fabricație: 1969, stații de scule: 9, etape de lucru: 8, forță totală de presare: 3100t, forță de presare piston de tăiere/piston de tragere: 300t/2800t, număr de curse: 28/min, curs piston de tăiere: 200mm, curs piston de tragere: 500mm, adâncime maximă de tragere: 120mm, curs ejector piston de tragere: 100mm, curs dispozitiv de fixare: 50mm, forță pernă de tragere: 25t, diviziune transfer: 700mm, dimensiuni maxime ale platanului X/Y: 450mm/450mm, diametru maxim al discului: 540mm, dimensiuni masă X/Y: 1200mm/5600mm, putere motor principal: 300kW, dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 10500mm/7500mm/9700mm, greutate (conform documentației): aprox. 524t, număr de curse (septembrie 2024): aprox. 25 milioane. 2) Presă de ștanțare și tăiere discuri Georg Maschinentechnik PKD 630, an de fabricație: 2004, forță maximă de presare: 6300kN, curs piston: 240mm, număr de curse: 40/min, ajustare maximă piston: 100mm, înălțime maximă de instalare: 525mm, dimensiuni masă X/Y: 1200mm/1500mm, dimensiuni piston X/Y: 1050mm/1100mm, putere motor principal: 110kW, greutate: aprox. 110t. 3) Defășurător Roland Dreher 2398 G-SP, an de fabricație: 2004, capacitate maximă de încărcare: 25500kg, lățime maximă bandă: 1050mm, interval diametru interior bobină: 475mm-615mm, diametru exterior maxim bobină: 2000mm. 4) Mașină de îndreptat bandă Roland Dreher 1689 G-SP, an de fabricație: 2004, interval lățime bandă: 100mm-1050mm, grosime maximă bandă: 12,4mm, secțiune transversală maximă bandă: 6000mm², role de îndreptare: 6, diametru role de îndreptare: 100mm, role de intrare și ieșire: 4, diametru: 140mm, viteză maximă de avans: 50m/min, precizie avans: 0,1mm, curs transversal: +/-400mm. 5) Avans în etape Roland Dreher 700/160/50, an de fabricație: 1994, lungime avans: 700mm, curs de închidere: 160mm, interval curs de ridicare: 0mm-50mm, ecartament maxim șine: 1190mm, număr de curse: 24/min. 6) Sistem central de lubrifiere și prelucrare a pieselor Leblein, control: Siemens S7-300. 7) Controlul instalației și dulapul de comandă Siemens S7-317 cu două unități Siemens ET200M descentralizate, an de modernizare: 2011. Include periferice suplimentare, cum ar fi alimentare, marcare, hidraulică, transport etc. Documentație disponibilă. Este posibilă o inspecție la fața locului. Hjdpfx Aiszl U H Tepent

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 106341-11, An de fabricație: 2005, greutate totală: 8.000 kg, înălțime totală: 2.700 mm, lungime totală: 5.660 mm, lățime totală: 3.956 mm, Procedeul de găurire al mașinii de găurit adânc este găurirea cu burghiu mono-lip (burghiu cu o singură tăiș). Informații unitate de găurire: - Număr de axe: 1 - Turație ax continuu reglabilă: 300 - 8000 rpm - Putere antrenare ax: 7,5 kW - Adâncime maximă de găurire: 800 mm - Diametru de găurire min/max: 3 - 25 mm (bazat pe ST 60) - Găurire în spirală maximă: 25 mm - Găurire filet maximă: M24x3 - Rată îndepărtare material la frezare: 150 cmc/min Curse de deplasare: - Cursa axei X: 800 mm - Cursa axei Y: 400 mm - Cursa axei Z: 630 mm - Cursa axei W: 800 mm Viteză de deplasare: Hsdsw E H E Rspfx Aipont - Viteză axă X: 15000 mm/min - Viteză axă Y: 15000 mm/min - Viteză axă Z: 15000 mm/min - Viteză axă W: 15000 mm/min Informații fluid: - Alimentare cu lubrifiant de răcire: ulei pentru găurire adâncă - Volum rezervor: 800 litri - 1x transportor de șpan cu bandă de raclare - 1x agregat hidraulic și agregat/echipament pneumatic - 1x pompă submersibilă: Capacitate pompare: 200 l/min - 1x pompă de joasă presiune: Capacitate pompare: 100 l/min Putere motor pompă: 1,7 kW - 1x filtru cu bandă compactă: Capacitate filtrare: 120 l/min pentru prelucrare oțel/NE - 1x pompă cu piston radial cu reglare la distanță: Capacitate: 2 - 94 l/min Putere motor: 7,5 kW Unitate ax principal: - Execuție ax cartuș cu carcasă de antrenare și acționare cu reductor. Rulmenți de precizie cu contact oblic și ungere pe viață. Unitate ax frezare și găurire: - Pentru prelucrare convențională - Cap ax cu port-sculă HSK 50 Port-ghiulă de ghidaj: - Execuție tip revolver dublu cu pivotare electromotorie - Poziționare lagăr prin dinți Hirth - Cap revolver cu locașuri pentru: Ghidaje de scule pentru găurire adâncă Unitate ax frezare și găurire pentru prelucrare convențională Schimbător automat de scule tip pickup: - Pentru scule convenționale și bucșe de ghidare - Execuție magazie disc cu 20 de posturi inclusiv avans axial Schimbător automat de scule pentru scule de găurire adâncă: - Magazie verticală fixă ELB pentru minimum 5 scule inclusiv strângere automată pentru port-sculă HSK Masă de fixare cu axă W și masă rotativă NC: - Lungime / lățime: 800x600 mm - Precizie de poziționare axă B: +/- 30" - Sarcină utilă (centric): 1500 daN Dispozitiv de prindere piesă: - 1x contrapunct cu prindere manuală - 1x aparat divizor NC (axa a) cu mandrină cu două fălci acționată manual pentru prinderea piesei - 1x placă bază pentru montarea și fixarea bucșelor ghidaj + prisme suport Informații echipament electric: - 1x CNC Sinumerik 840D (sistem digital complet), inclusiv PLC S7-300 Date de conectare: - Tensiune operare: 3AC 400V ± 10% - Frecvență: 50 Hz - Tensiune comandă: 24 V CC - Putere totală instalată: 25 kW

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Kühlmitteleinrichtung, Instalație de răcire pentru lichid de răcire/ulei de răcire Rezervor RUEZ cu răcitor integrat pentru nămol, transportor de așchii • Instalație de filtrare a lichidului de răcire pentru KSS • Inclus separatoar lamelar RUEZ, format din două piese • Inclusă cuvă de siguranță RUEZ conform WHG, cu volum de reținere de 100% • Inclus rezervor pentru lichid curat și filtru magnetic cilindric RUEZ • An fabricație 2022, neutilizată, ca nouă • RAL 7035 gri deschis • Suprastructură pentru vagon de așchii • Fără filtru cu bandă, sistem de decantare • Disponibilă imediat • Preț negociabil Descriere instalație KSS: • Volum total aprox. 34.720 l • Volum de umplere aprox. 32.710 l • Volum util aprox. 22.020 l + aprox. 6.017 l (rezervor de lichid curat) • Dimensiuni: L/l/h aprox. 7.341 mm/2.800 mm/2.000 mm • Grosimea pereților rezervorului: 4 mm/S235JRG2 • Capac de acces pe rezervor, divizat și pietonabil • Bază rezervor aprox. 100 mm • Senzor de nivel OWE 2/C ca protecție împotriva scurgerilor • Punct de intrare/distribuție cu coș de sită • 2 pompe de alimentare • Tip: NB100-25/4-15kW • 2.000 l/min la 2,1 bar • Conducte • DN150/125 Hnedpfxotwptts Aipet • Linia de retur • DN 100 • PN 16 • RUEZ plute de nivel RB 200 - 3 / 1900 • Senzor de nivel FTL31-CA4M2AAWBJ ca protecție la supraumplere (rezervor lichid curat) • Controler RUEZ • Siemens TIA • PLC: SIMATIC S7-1200, CPU 1215C • Vizualizare: panou de operare KTP700 • Semafor de avertizare roșu-galben-verde

An de fabricație: 1964, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2016, mașină de alezat interioară verticală hidraulică second hand, cu 3 posturi de alezat Forță de tragere: 16.000 kg Lungime de alezare: 1.250 mm Număr posturi de alezat: 3 Distanța dintre posturile de alezat: 380 mm Diametru prindere capete de tragere: 3 x Ø ___mm Viteza de tăiere: reglabilă continuu hidraulic între 1 m/min și 7 m/min Viteza de retur: reglabilă continuu hidraulic între 7 și 25 m/min Dimensiuni utilaj (l x L x h): aprox. 2.200 x 1.550 x 4.200 mm (fără fosă) Alimentare electrică: 380V 50Hz Accesorii / Echipamente speciale: Utilajul este prevăzut cu o masă de lucru cu 3 găuri pentru cele 3 posturi de alezat. Sistemul de fixare a sculei este prevăzut cu blocare mecanică cu arc în podul de tragere și blocare hidromecanică în transportorul de avans. Mașina a fost modernizată electric (SPS Siemens S7) și mecanic în 2004. Dispune de instalație de răcire integrată. Hnodet Dv I Ajpfx Aipot Observații: Mașina este concepută pentru utilizare în producția de serie; pentru utilizare optimă se recomandă amplasarea pe fundație (fosa) sau opțional pe un podium. Capetele de tragere și extractoarele de broșă sunt disponibile la cerere. Mașina poate fi inspectată în depozitul nostru.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, forță de presare: 200 t, Presă de redresare tip portal – Producător Hidrobrasil – presă portal 200 t – masă 4.000 × 2.000 mm Se oferă spre vânzare o presă de redresare tip portal versatilă, marca Hidrobrasil, cu o forță de presare de 200 t. Mașina dispune de o suprafață mare a mesei de 4.000 × 2.000 mm, cilindru reglabil lateral și structură de portal deplasabilă longitudinal, fiind ideală pentru aplicații de redresare piese mari, montaj și cazuri speciale. ==== Date tehnice & informații: Presă portal de redresare Hidrobrasil – presă portal 200 t ==== Informații generale - Producător: Hidrobrasil - Model: presă de redresare tip portal - Construcție: presă portal - Forță de presare: 200 t - Presiune de lucru: max. 285 bar ==== Domeniu de lucru - Dimensiunea mesei: 4.000 × 2.000 mm - Deschidere utilă (lățime/înălțime): 1.500 mm - Distanța între coloane: 2.050 mm - Cursă: 1.500 mm ==== Mișcări & curse de reglare - Reglaj lateral cilindru: max. 1.450 mm - Reglaj longitudinal portal: max. 2.800 mm - Viteză de apropiere: 20 mm/s - Viteză de lucru: 2 mm/s ==== Construcție & echipare - Grup hidraulic montat deasupra presei - Bloc și valve hidraulice Bosch Rexroth - Filtre aer și ulei Filtrec - Combinație răcire aer-apă - Cilindru de ridicare integrat în masa de lucru - Comandă mașină prin telecomandă radio (sistem cu 2 butoane) - Sistem de siguranță la rotație pentru cilindru - Sistem de diagnosticare și monitorizare stare mașină prin ecran tactil ==== Sistem suplimentar cilindri de ridicare Hnedpfx Aoxrb Nbeipst - Număr cilindri de ridicare: 10 buc. - Diametru tije: 25 mm - Cursă: 80 mm - Acționare prin sistem hidraulic sau comandă ==== Comandă & operare - PLC Siemens: S7-1200 - Touchscreen Siemens: KTP900 – 9'' - Până la 99 de programe memorabile - Funcții: - Setare cursă, presiune și timp de menținere - Timp de decompresie - Contor piese - Management alarme - Monitorizare în timp real a tuturor parametrilor - Precizie poziționare: ± 0,1 mm ==== Siguranță & monitorizare - Sistem de oprire de urgență - Operare bimanuală/telecomandă cu deblocare de siguranță - Bară de siguranță pe coloanele portalului - Monitorizare temperatură ulei hidraulic - Oprire automată la supratemperatură (> 65 °C) - Monitorizare filtru - Conformitate CE ==== Hidraulică - Putere principală: 5,5 kW - Volum ulei: nu este inclus - Reglare temperatură ulei cu răcire automată ==== Electrică - Alimentare principală: 400 V AC - Tensiune de comandă: 24 V DC - Componente: Siemens, Allen Bradley, Phoenix ==== Redresare, piese mari, operațiuni de montaj, construcții speciale de utilaje, construcții metalice, mentenanță, operațiuni de presare. Presă portal, presă de redresare, presă hidraulică, presă industrială, utilaj special, presă pentru reglaj unelte, presă de probă scule. Căutați o presă hidraulică adaptată aplicației dumneavoastră? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată. Presele hidraulice sunt fabricate conform directivelor germane și europene privind utilajele (Directiva 2006/42/CE), normelor EC și cerințelor europene de siguranță. De asemenea, presele noastre depășesc cerințele de siguranță canadiene și europene, întrucât respectă în totalitate standardul național brazilian NR 12, care stă la bază acestor cerințe. Punctul nostru forte este construcția de utilaje speciale și automatizarea presei. Pentru sistemul hidraulic folosim preponderent componente de la producători europeni de top.

Stare: folosit, Slitter GEORG 1500x1.5x25 Caracteristici tehnice principale Grosimea benzii: 0,24−1,5 mm Derulator: Bobină max. 25 tone Lățimea bobinei: 230−1500 mm Diametrul exterior al bobinei: max. 1850 mm Viteză: 200 m/min Toleranță la tăiere: +/- 0,125 mm Direcția liniei: Dreapta la stânga Greutatea maximă a bobinei la înfășurător: max. 16 tone 2 capete de tăiere PLC: Siemens S7 1200 Capacitatea de tăiere: număr de tăieri la 350 MPa 24 tăieri la grosime 0,25 mm 28 tăieri la grosime 0,50 mm 21 tăieri la grosime 0,75 mm 18 tăieri la grosime 1,00 mm 15 tăieri la grosime 1,25 mm 12 tăieri la grosime 1,50 mm Echipamente livrate 1. Cărucior transport bobine 2. Derulator 3. Sistem de centrare cu 2 margini detectate 4. Cilindru de tracțiune cu diametru 203,2 mm înainte de foarfeca longitudinală 5. Acoperire intermediară dublă pentru canal 6. Foarfecă de tăiere longitudinală 7. Arbore cu diametru 160 mm 8. Cuțite 9. Un cap de tăiere rapid de schimb disponibil off-line 10. Presă și transportor pentru deșeuri 11. Masă intermediară pentru bobine 12. Canal buclă și capace acoperitoare 13. Unitate de frânare a benzii 14. Înfășurător motorizat cu braț separat de fixare 15. Cărucior de descărcare bobine 16. Cric cu 4 brațe 17. Dulapuri electrice și panouri de comandă 18. Scule existente 19. Documentație existentă Grosime bobină: 0,24–1,5 mm Derulator: Bobină max. 25 t Lățime bobină: 230–1500 mm Diametru exterior bobină: max. 1850 mm Viteză: 200 m/min Toleranță la tăiere: +/- 0,125 mm Direcție linie: Dreapta la stânga Hjdpsxl R A Rjfx Aipjnt Greutate maximă bobină la înfășurător: max. 16 t Număr capete de tăiere: 2 PLC: Siemens S7 1200 Pentru grosime 0,25 mm: 24 tăieri la 350 MPa Pentru grosime 0,50 mm: 28 tăieri la 350 MPa Pentru grosime 0,75 mm: 21 tăieri la 350 MPa Pentru grosime 1,00 mm: 18 tăieri la 350 MPa Pentru grosime 1,25 mm: 15 tăieri la 350 MPa Pentru grosime 1,50 mm: 12 tăieri la 350 MPa

Stare: folosit, Semi-automat de îndoit, mașină de îndoit țevi, mașină de îndoit cu știft MOBITEC tip BAH 1-2 KOTTMANN și BERGER GmbH Hedpfxepu R Nve Aipjnt Nr. fabricatie An fabricație pentru îndoirea simultană a două secțiuni de țeavă din oțel cu diametrul de până la Ø 12 mm Unghi maxim de îndoire 90° Diametrul maxim al țevii 12 mm Lungime știft cca. 65 mm Putere nominală 3,5 kW Aer comprimat max. 6 bari / cca. 1 litru per ciclu de îndoire Racord rețea 400 V, 50 Hz - Strângere pneumatică - Retragere pneumatică a știftului - Control pentru introducerea unghiului prin cutia de comandă STÖBER seria 4000/5000 - Control SIEMENS S7-200 cu afișaj TD200 - Mașina se livrează fără scule de îndoire și fără bolt de fixare scule 25 x 183 mm - Este disponibil doar un știft de îndoire (vezi poze). Dimensiuni L x l x H 1000 x 1000 x 1500 mm Greutate 390 kg Stare bună