Spline Shaft Grinding cumpărați folosit (9.844)

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Distanța între centre: 3050 mm Înălțimea centrelor: 280 mm Cursă de deplasare: Axa Z: 2800 mm Iisdpfowz Rg Dsx Aavsc Axa X: 400 mm Axa U: 160 mm Axa W: 160 mm Greutate maximă piesă prelucrată: 1000 kg Disc de rectificat: Diametru exterior (nou): 1050 mm Lățime maximă: 120 mm Diametru alezaj: 304,8 mm Viteză periferică disc de rectificat: 6-50 RPM Accesorii: - Sistem de măsurare - Papusa mobilă - Dispozitiv de răcire - Documentație

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, LANDIS LT-2 TWIN WHEEL CNC ORBITAL CRANK GRINDER Echipat cu: - Comandă CNC Landis 6400 - Interfață cu ecran tactil Siemens (TOUCH HMI) - Lunetă Arobetech (Steady Rest) - Sistem de măsurare Marposs P7 - Localizator lateral - Două discuri de rectificare CBN (Twin CBN) - Roată de profilare rotativă (Rotary Dresser) - Cap de antrenare (Headstock) - Contrapun (Tailstock) - Unitate de climatizare Rittal (Rittal AC Units) Iiedpfx Aertrxxeavjc Specificații: Distanța maximă între centre: 680 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), culoare: altul, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorului sunt GRATUITE Mixerele de beton FABO; modelele cu un singur ax, dublu ax și de tip planetar sunt produse în trei modele diferite și în capacități variate. Plăcile de uzură durabile și cu durată de viață extinsă, brațele și paletele de amestecare ranforsate au fost proiectate de inginerii noștri pentru a răspunde fiecărei cerințe și capacități. Mixerele noastre au o cotă semnificativă de piață atât pe plan intern, cât și extern, datorită avantajului de preț oferit de producția de serie, termenului scurt de livrare, fabricației de calitate și garanției de aprovizionare cu piese de schimb. Date tehnice:  Tip: Mixer cu două axe (TWS 03)  Capacitate beton umed: 3 m3  Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime): 2300 x 4090 x 2750 mm  Capacitate de alimentare: 4500 l  Capacitate beton proaspăt: 3750 l Iedpjzar Rmjfx Aaveic  Capacitate beton compactat: 3000 l  Putere motor: 2 x 55 kW  Trapă de descărcare hidraulică  Ungere automată PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII, NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 45 kW (61,18 CP), culoare: altul, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorului SUNT GRATUITE Malaxoarele de beton FABO; modelele cu ax unic, dublu ax și de tip planetar sunt produse în trei tipuri diferite și cu capacități variate. Plăcile de uzură durabile și de lungă durată, brațele și paletele de amestecare ranforsate au fost proiectate de inginerii noștri pentru a răspunde oricărei cerințe și capacități. Malaxoarele noastre dețin o cotă semnificativă de piață atât pe plan intern, cât și extern datorită avantajului de preț oferit de producția în serie, timpului scurt de livrare, fabricației de calitate și garanției de aprovizionare cu piese de schimb. Detalii tehnice: Iiedpezar Raofx Aavec  Tip: Malaxor cu două axe (TWS 02)  Capacitate beton umed: 2 m3  Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime): 2000 x 3400 x 2450 mm  Capacitate alimentare: 3000 l  Capacitate beton proaspăt: 2500 l  Capacitate beton compactat: 2000 l  Putere motor: 2 x 45 kW  Trapă de descărcare hidraulică  Ungere automată PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII, VĂ RUGĂM SĂ NE CONTACTAȚI!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 18,5 kW (25,15 CP), culoare: altul, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorului sunt GRATUITE Malaxoarele de beton FABO; modele cu arbore simplu, arbore dublu și de tip planetar sunt produse în trei variante și capacități diferite. Plăcile de uzură durabile și cu durată lungă de viață, brațele și paletele de amestec ranforsate au fost proiectate de inginerii noștri pentru a satisface fiecare necesitate și capacitate. Malaxoarele noastre dețin o cotă semnificativă de piață atât pe plan intern, cât și internațional, datorită avantajului de preț oferit de producția în masă, termenului scurt de livrare, calității fabricației și garanției de asigurare a pieselor de schimb. Iiodpfx Aaezar I Sevjc Specificații tehnice:  Tip: Malaxor cu dublu arbore (TWS 01)  Capacitate beton umed: 1 m3  Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime): 1700 x 2900 x 2000 mm  Capacitate alimentare: 1500 l  Capacitate beton proaspăt: 1250 l  Capacitate beton compactat: 1000 l  Putere motor: 2 x 18,5 kW  Clapetă hidraulică de descărcare  Lubrifiere automată PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII, NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 2.900 kg, înălțime totală: 25.000 mm, lungime totală: 2.710 mm, lățime totală: 1.040 mm, tensiune de intrare: 400 V, Oferim un tocător cu două axe, cu turație redusă și performanță ridicată, proiectat pentru mărunțirea eficientă și precisă a materialelor din aluminiu, inclusiv: 🔹 bare 🔹 șufe 🔹 fire 🔹 platbande 🔹 cabluri Sistemul de mărunțire special conceput previne tragerea sau zdrobirea materialului — aluminiul este tăiat eficient, nu comprimat. Ijdpjtvdcyofx Aavoic Designul cuțitelor asigură tăieri curate și precise și elimină riscul ca materialul introdus vertical să treacă prin cameră fără a fi mărunțit. Cuțitele sunt fabricate din oțel certificat, rezistent la uzură. Tocătorul este echipat cu motoreductoare de la un producător de renume. Configurații disponibile pentru motoare: 2 × 18,5 kW sau 2 × 22 kW. Dimensiunea fracției – de stabilit împreună cu clientul. Model RS8: lungime activă a axului – 600 mm, construcție identică cu modelele RS800 și RS1200. Fabricat în Polonia.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 250 h, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: Mașină de rectificat ghidaje (convertită din mașină de rabotat metal) Oferim o mașină solidă de rectificat ghidaje, inițial o mașină de rabotat metal, acum profesional reconvertită. Principalul avantaj este dimensiunea relativ compactă raportată la capacitatea de prelucrare a piesei. Iijdexx Uudjpfx Aavoc Specificații tehnice: • Dimensiuni exterioare (Lxlxh): 4.800 x 2.500 x 2.000 mm • Spațiul necesar pentru operare: 4.800 x 3.500 x 2.700 mm (+ dulap de comandă, rezervor lichid de răcire, acces) • Dimensiune masă: 2.000 x 800 mm • Distanța între coloane: 1.000 mm • Curse (X/Y/Z): 2.000 / 1.000 / 600 mm Modernizări și echipamente: • Noi şuruburi cu bile şi rulmenți • 2 motoare noi + 2 motoare recondiționate • 3 noi invertoare de frecvență • Nou sistem de comandă Siemens SINUMERIK 802C baseline • Arbore mare de rectificare: 2.840 rpm – recondiționat + motor nou • Arbore mic de rectificare: 18.000 rpm – recondiționat • Inclus: dulap de comandă, rezervor lichid de răcire cu pompă şi invertor montat pe perete pentru arborele mic Mașina poate fi inspectată și testată cu programare prealabilă. Nu ezitați să ne contactați pentru mai multe detalii.

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Iiodpevzx Aujfx Aavjc Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinat clincher de ciment este un echipament specializat folosit pentru a măcina clincherul dur, sub formă de noduli, într-o pulbere fină, care devine ciment. Majoritatea cimentului este în prezent măcinat în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinat clincher de ciment: 1. Materii prime: - Principala materie primă pentru fabricarea cimentului este clincherul, produs prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale precum ghipsul, cenușa zburătoare sau zgura pot fi adăugate în timpul procesului de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și alți aditivi sunt măcinați fin în moara de măcinat pentru a produce cimentul. Procesul de măcinare este o etapă crucială în producția de ciment, influențând semnificativ calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: - Mori cu bile: Sunt utilizate în mod tradițional pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul de măcinat. - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit tot mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori folosesc o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind o eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat mai redus față de morile cu bile. 4. Adaos de ghips: - Ghipsul se adaugă frecvent în timpul procesului de măcinare pentru a controla timpul de priză al cimentului. El previne prizarea instantanee a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment lucrabile și pompabile. 5. Controlul calității: - Măsurile de control al calității, precum monitorizarea fineței cimentului, compoziția chimică și alte proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura că produsul final respectă specificațiile și standardele cerute. 6. Răcirea clincherului: - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin încălzirea materiilor prime într-un cuptor. Apoi, clincherul este răcit înainte de a intra în moara de măcinat pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în timpul măcinării. 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: - Sisteme de colectare a prafului și instalații de control al poluării aerului sunt adesea folosite pentru captarea și gestionarea prafului generat în timpul măcinării, respectând cerințele de protecție a mediului și siguranță. 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este depozitat, de obicei, în silozuri înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantiere de construcții sau pentru comercializare. Morile de măcinat clincher de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție a cimentului, iar evoluțiile tehnologice aduc îmbunătățiri continue în ceea ce privește eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare. Detalii tehnice Isdpfx Aajq Nfbhsvoic Dispunem de opțiuni variate pentru cerințe diverse. Vă rugăm să contactați echipa noastră pentru mai multe informații.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. Iiodpfx Aaoq Nxp Sovjc 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Avem disponibile diverse tipuri de mori cu bile pentru măcinare, precum moara cu bile tip batch, moara cu bile cu bare, moara cu bile pentru ciment, moara cu bile pentru minerit. Vă invităm să contactați echipa noastră pentru mai multe detalii, în funcție de cerințele dumneavoastră specifice. Ijdpfxjq I Nw Ij Aavoic

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 🔥 Ce este o Moară de ciment? Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 Iedpeq Nyydefx Aaveic 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 📈 Aplicații industriale Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ 🌟 Concluzie Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Prezentare generală a tocătorului industrial cu două axe pentru deșeuri, paleți de lemn Tocătoarele pot fi utilizate în general pentru mărunțirea materialelor plastice greu de spart, cauciucului, anvelopelor mari, materialelor mari de nylon, bucăților mari de plase de pescuit, fibrelor, hârtiei, lemnului, echipamentelor electrice, cablurilor, sticlelor PET, cartonului, lemnului, butoaielor din plastic etc. – adică a obiectelor solide. Funcția principală a echipamentului este de a prelucra materialele voluminoase și tamburii metalici cu diametru mare, care nu sunt ușor de transportat, prin acțiunea de forfecare a tocătorului, transformându-le în fâșii ce respectă cerințele de dimensiune. Structura principală a tocătorului cu două axe este formată din pâlnia de alimentare, ax cu cuțite, dispozitiv de antrenare, lagăre, sistem hidraulic și cutie de comandă electrică. Principiu de funcționare: Diversele deșeuri intră în camera de tocare prin pâlnia de alimentare. Rolele cu cuțite duble execută o rotație relativă pentru mărunțirea și tăierea materialelor, care sunt apoi evacuate din tocător, rezultând mărunțirea bucăților de material de dimensiuni mari. Materiale și domenii de aplicare Tocătorul cu două axe este unul dintre echipamentele esențiale pentru reciclarea deșeurilor în următoarele domenii și pentru următoarele materiale: + Deșeuri voluminoase: canapele, saltele, scaune, mobilier, ferestre etc. + Deșeuri industriale: textile, piele, cauciuc, resturi industriale generale etc. + Deșeuri periculoase solide: deșeuri medicale, nămol de vopsea, deșeuri radioactive, butoaie de ulei periculos, saci tip big-bag etc. + Deșeuri de hârtie: cutii tip carton, cartoane, cărți, ziare, documente, broșuri, hârtie de ambalaj etc. + Deșeuri de grădină: crengi, paleți din lemn, trunchiuri, scânduri etc. + Deșeuri menajere + biomasă/paie: paie, bambus, coceni de porumb, paie de sorg, paie de fasole, coji de fructe, coji de palmier etc. + Deșeuri metalice: caroserii auto, turnări de aluminiu, electrocasnice, resturi de metale ușoare, jante auto etc. + Deșeuri din fabrici de hârtie: zgură de fabrică de hârtie, frânghie, resturi aflate la tăiere etc. + Paleți de lemn, mobilă uzată, scaune vechi, reciclarea rădăcinilor de copac etc. Corpul principal al tocătorului cu două axe: Corpul principal este sudat din tablă de oțel de înaltă calitate pentru a asigura stabilitatea echipamentului la sarcini grele și utilizare îndelungată. Lagărele: Iiedpevn D I Nefx Aavjc Lagărul are o construcție separată, fiind ușor de demontat, iar cuțitele mobile, cuțitele fixe, lagărul și alte componente pot fi îndepărtate rapid, ușurând întreținerea și înlocuirea cuțitelor. Structura de etanșare previne contactul materialului mărunțit și al unsorii, protejând lagărele și angrenajele chiar și la procesarea materialelor lichide.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. Iodjq Nf Uwepfx Aavjic 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 1997, ore de funcționare: 5.929 h, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime centru: 100 mm, lungime de rectificat: 400 mm, lățime la centru: 400 mm, diametrul roții de rectificat: 350 mm, lățimea roții de rectificat: 30 mm, Mașina a fost recondiționată în 2026! DETALII TEHNICE Lungime de rectificat: 400 mm Înălțime dintre vârfuri: 100 mm Distanță între vârfuri: 400 mm Greutatea maximă a piesei de prelucrat între vârfuri cu contrapunct: 20 kg Diametru maxim disc de rectificat: 350 mm Lățime disc de rectificat: 30 mm Diametru alezaj disc de rectificat: 127 mm Avans axa Z: 100 - 3.500 mm/min Rotație masă: 0 - 30° Putere motor arbore de rectificare: 3 kW Turație arbore piesă: 30 - 1.200 rpm Putere arbore piesă: 0,5 kW Con contrapunct: MT2 Cursă pinolă: 20 mm DETALII MASINĂ Dimensiuni și greutate Dimensiuni mașină: 2.350 x 1.480 mm Greutate: 1.600 kg Iijdsza Ea Iepfx Aavoc

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 011.257.90.043, înălțime centru: 175 mm, lățime la centru: 1.000 mm, producător de controlere: Fanuc, DETALII TEHNICE Înălțimea vârfurilor: 175 mm Distanța între centre: 1.000 mm Sanie longitudinală Cursa maximă a saniei longitudinale: 1.050 mm Viteza de avans: 0,0001–10.000 mm/min Iisdpfx Ajzb Hxnsavsc Rezoluție: 0,0001 mm Înclinarea mesei: max. 8,5° Sanie transversală Cursa maximă a saniei transversale: 275 mm Viteza de avans: 0,0001–10.000 mm/min Rezoluție: 0,0001 mm DETALII MAȘINĂ Producător control: Fanuc

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 665100, greutate totală: 4.700 kg, înălțime centru: 125 mm, Mașină de rectificat rotundă cu robot! DETALII TEHNICE Înălțimea vârfurilor: 125 mm DETALII MAȘINĂ Control: Fanuc 18i-T Greutate totală: 4.700 kg Ore de funcționare Timp automat (conform imagine): 41.411 h Timp avans (conform imagine): 14.251 h ECHIPARE Robot Universal Robots UR5 Accesorii standard 1 echipament de disc de rectificat dreapta 500 x 110 x 203,2 mm 1 rotire manuală a piesei cu indexare manuală la fiecare 2,5 grade Dispozitiv automat de echilibrare MARPOSS tip E 82 Retragere hidraulică a pinolei pentru punctul posterior Monitorizare cursă punct posterior Cap de ax standard piesă MK 5 DIN 55026 dimensiunea 5" Iodpfx Aajzcwfuoveic

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1989, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 32.469.3143, înălțime centru: 125 mm, lungime de rectificat: 1.000 mm, Mașina a fost parțial recondiționată în 2009! DETALII TEHNICE Înălțime dintre vârfuri: 125 mm Distanță între vârfuri: 1.000 mm EQUIPARE Ciclu de lucru automat Plăci intermediare de 50 mm pentru înălțime vârfuri de 175 mm Plăcuțe antivibrații Iisdpfx Aajzcwfnevsc Lampă de mașină Dispozitiv intern de rectificat pentru Ø max. 70 mm Ax intern de rectificat UJ7P Aport lichid de răcire prin axul piesei, inclusiv capotă de protecție Dispozitiv de profilat lateral și oblic Dispozitiv pivotant de profilat pentru rectificare interioară Limitator de profilare pentru rectificare interioară Dispozitiv de prindere cu pinolă Set de pinole de prindere Opritor de ceas comparator pentru rotirea mesei cu ceas comparator 1/100 mm Rigla sinusoidală Opritor fix pentru masă Instalație de filtrare cu bandă Sistem de măsurare digitală SONY, 2 axe Documentație

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, GIUSTINA R 114 CNC Fanuc Centreless Grinding Machine Cnc CONTROL : FANUC Series 18i - MB Grinding capacity Ø from 1.5 to 500 mm Operating grinding wheel Ø 610 x 508 mm Conductive grinding wheel Ø 355 x 508 mm Iiodozdnx Tspfx Aavoc Weigth around 15 to

Stare: nou, Mașină universală de rectificat rotund JAINNHER (SHU-321M / ШУ-321М) Se oferă spre vânzare o mașină universală de rectificat rotund JAINNHER SHU-321M / ШУ-321М. Stare nouă. Excedent de stoc. Reducere pentru achiziții multiple posibilă. Pentru detalii, nu ezitați să ne contactați! APLICAȚII Concepută pentru rectificarea de precizie a suprafețelor exterioare, fețelor, conurilor și interiorului componente de formă cilindrică și conică cu precizie ridicată. SPECIFICAȚII: Diametru piesă de prelucrat Ø 0,025 – Ø 350 mm Distanță între vârfuri: 750 mm Greutate maximă piesă (kg) între vârfuri: 80 / În cartuș: 20 Unghi de rotire cap de rectificat și avans ± 15° Dimensiuni standard disc de rectificat: AD x Lățime x ID: 405 x 32-50 x 152,4 mm Turație arbore principal (rpm): 1650/1850/2100 Cursă longitudinală: 250 mm Avans pe o rotație (diametru): 2 Iisdehwmhgjpfx Aavec O gradație (diametru): 5 microni Întoarcere arbore principal între vârfuri: centru viu/fix Unghi rotire spre operator: 30°/de la operator: 90° Turație arbore piesă (rpm): 6 viteze 50Hz: 50, 75, 100, 150, 200, 250 Con de centru: MK nr. 4 / Con pinolă: MK nr. 4 Diametru găurire axă principală mm: 25 / Diametru pinolă contrapunct mm: 32 Unghi de rotire masă față/spate operator: 4°/9° Avans o rotație: 12,5 Avans mm/min: 50-4000 Atașament pentru rectificare interioară, turație: 20.000 rpm Putere motor de acționare (KW/CP): 0,75 (1) / Cap de rectificat (KW/CP): 3,7 (5) Cap de piesă (KW/CP): 0,4 (0,5) Pompa lubrifiere arbore principal (KW/CP): 0,1 (0,125)/Pompa lichid de răcire (KW/CP): 0,2 (0,25) Capacitate rezervor vas de grăsime cap de rectificat l (galoane): 24 (6) Vas hidraulic l (galoane): 60 (15)/Vas lichid de răcire l (galoane): 80 (20) DIMENSIUNI: 3560 x 1520 x 1650 mm Greutate netă: cca. 2300 kg Echipamente și accesorii incluse: Discuri de rectificat Set piese de schimb pentru 5000 ore de funcționare Curele de rezervă Set instrumente de montaj și asamblare (cutie de scule) Diamant pentru recondiționare discuri de rectificat Ax pentru rectificare interioară Set dornuri pentru rectificare interioară Flanșă adaptor pentru mandrină cu 3 fălci Mandrină cu 3 fălci ø200 mm Lista completă de accesorii este disponibilă la cerere pentru informații suplimentare.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Mașină de șlefuit cu bandă HOUFEK BASSET PBH220 de vânzare. Mașina este practic neutilizată, într-o stare foarte bună. Construcție industrială robustă, destinată șlefuirii, nivelării și finisării suprafețelor metalice. Mașinile producătorului ceh HOUFEK se remarcă prin masa de lucru mare, banda de șlefuire lungă și reglarea precisă a mesei de lucru, fiind ideale pentru prelucrarea atât a pieselor individuale, cât și a structurilor de dimensiuni mari. Specificații tehnice: Producător: HOUFEK a.s. Model: BASSET PBH220 An fabricație: 2020 Fabricat în: Cehia Putere motor: 3 kW Viteză bandă de șlefuire: 17 m/s Cursă verticală a mesei: 540 mm Cursă orizontală a mesei: 700 mm Dimensiuni masă de lucru: 800 × 2200 mm Dimensiuni bandă de șlefuire: 150 × 6400 mm Racorduri pentru extracția prafului: 2 × 100 mm Alimentare: 3/N/PE 400 V, 50 Hz Turație motor: 1400 rpm Curent nominal: 7 A Clasă de protecție: IP54 Greutate: 544 kg Avantaje: Practic neutilizată Masă de lucru mare Cadru robust și stabil Masă de lucru reglabilă Randament mare de șlefuire Operare simplă Potrivită pentru uz industrial intensiv Iedszff R Nopfx Aavjic Aplicații: Ideală pentru șlefuirea și finisarea structurilor metalice, produselor din oțel inoxidabil, construcțiilor sudate, pieselor din tablă metalică și altor produse metalice. Pentru întrebări suplimentare, nu ezitați să ne contactați.

Stare: aproape ca nou (folosit), lungimea mesei: 1.000 mm, lățimea mesei: 850 mm, Masă de extracție, de șlefuit și de lucru marca Ulmatec. Masă ca nouă - niciodată folosită. Datorită grătarului special de extracție din material plastic, masa este potrivită pentru șlefuirea aluminiului, oțelului inoxidabil și a altor oțeluri aliatate. Stația de lucru captează și elimină fumul și praful dăunător generate în timpul șlefuirii și operațiunilor de sudură. Aerul contaminat este aspirat prin suprafața mesei către racordul de conectare, unde este filtrat de un dispozitiv de filtrare și ventilație sau este evacuat în exterior cu ajutorul unui ventilator extern. Iijdpfozd Ta Asx Aavsc Dimensiuni utile ale mesei: 1,00 m x 0,85 m.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 2.300 mm, lățime totală: 800 mm, înălțime totală: 1.000 mm, înălțime de lucru: 900 mm, lungimea mesei: 2.250 mm, lățimea mesei: 750 mm, Masă de aspirație, șlefuire și lucru marca Ulmatec. Masa este ca nouă – niciodată folosită. Iiodpozd Rhqsfx Aavec Stația de lucru captează și elimină fumul și praful nociv generate în timpul șlefuirii și lucrărilor de sudură. Aerul contaminat este aspirat prin blatul mesei spre racordul de conectare, unde este filtrat printr-un sistem de filtrare și ventilație sau evacuat în exterior cu ajutorul unui ventilator extern. Dimensiune suprafață de lucru masă: 2,25 m x 0,75 m.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1972, Mașină de rectificat glisiere WMW SFBZ 2200/6000 Fabricată de WMW Germania în 1972 Date tehnice principale: Dimensiune masă: 2240x6000mm Lățime maximă de rectificare: 2200mm Lungime maximă de rectificare: 6000mm Înălțime maximă de rectificare: 2000mm Iodpfew U A Rmsx Aaveic Greutate maximă piesă: 15000kg Greutate mașină: 130 tone Mașina a beneficiat de o revizie generală în 2022. Cutii de avans cu cuplaje electromagnetice au fost înlocuite cu motoare și reductor pentru ambele capete. De asemenea, au fost înlocuite rulmenții capului de rectificare universal. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de rectificat: 500 mm, lățime de rectificat: 250 mm, înălțime totală: 1.700 mm, lungime totală: 1.800 mm, lățime totală: 1.600 mm, lungime alimentare axa X: 560 mm, lungime avans axa Y: 280 mm, lungime de avans axa Z: 400 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 200 kg, înălțime de rectificat: 400 mm, viteza de avans pe axa X: 25 m/min, viteza de avans axa Y: 5 m/min, viteza de avans axa Z: 1 m/min, diametrul roții de rectificat: 200 mm, distanța de la masă la centrul arborelui principal: 450 mm, viteza mesei: 25.000 mm/min, lungimea mesei: 520 mm, sarcina mesei: 200 kg, tip de curent de intrare: trifazat, lățimea mesei: 250 mm, lățimea roții de rectificat: 20 mm, turația arborelui principal (max.): 2.850 rot/min, viteza axului (min.): 2.850 rot/min, greutate totală: 950 kg, distanța de la suport până la centrul axului: 300 mm, înălțimea mesei: 700 mm, puterea motorului arborelui de rectificare: 1.500 W, avans rapid axa X: 25 m/min, avans rapid axa Y: 5 m/min, avans rapid pe axa Z: 1 m/min, distanța de deplasare pe axa X: 560 mm, deplasarea axei Y: 280 mm, cursa axei Z: 400 mm, viteză de rotație (min.): 2.850 rot/min, viteză ax de rectificat: 2.850 rot/min, tabelă de distanțe către arbore principal: 450 mm, durata garanției: 12 luni, viteză roată de rectificat: 2.850 rot/min, tensiune de intrare: 400 V, diametrul discului: 200 mm, lungime dulap comandă: 600 mm, lățimea dulapului de comandă: 400 mm, înălțimea dulapului de comandă: 1.200 mm, înălțime necesară: 2.500 mm, cerință de spațiu lungime: 3.000 mm, lățime necesară: 2.500 mm, Dotări: documentație / manual, MAȘINĂ DE RECTIFICAT PLANĂ SGA-2550AHD CU CONTROL PLC Mașina profesională de rectificat plan SGA-2550AHD a fost proiectată pentru prelucrarea precisă a suprafețelor plane în departamentele de sculărie, unitățile de producție și atelierele de prelucrare a metalului. Datorită controlului PLC, platoului electromagnetic și componentelor de calitate superioară, utilajul oferă o precizie excelentă la rectificare, repetabilitate ridicată și confort sporit pentru operator. Constructia robustă a mașinii asigură o stabilitate înaltă în timpul funcționării, reduce vibrațiile și permite obținerea unei calități superioare a suprafeței pieselor prelucrate. Mașina de rectificat este ideală pentru prelucrarea oțelului pentru scule, oțelului de construcții, fontelor și a altor materiale care necesită finisare de precizie. PRINCIPALELE AVANTAJE • Control PLC • Platou electromagnetic • Precizie ridicată la rectificare • Construcție robustă • Sistem de răcire profesional • Operare și programare ușoară • Repetabilitate înaltă • Certificare CE PRELUCRARE DE PRECIZIE SGA-2550AHD este echipată cu o masă de lucru de 250 × 520 mm și un platou electromagnetic de 250 × 500 mm. Această combinație asigură fixarea sigură a piesei și o precizie înaltă la prelucrare. CONTROL PLC Sistemul modern de control PLC îmbunătățește eficiența procesului de rectificare, crește productivitatea și permite setarea ușoară a parametrilor de prelucrare. Este potrivit atât pentru piese unicat, cât și pentru producție de serie. ECHIPAMENT STANDARD • Rezervor pentru lichid de răcire • Platou electromagnetic • Dorn de echilibrare • Flanșă pentru piatră de rectificat • Extractor pentru piatră de șlefuit • Pană de nivelare și șuruburi • Cutie cu scule și accesorii • Piatră de rectificat standard • Lampa de lucru • Suport de rectificat pentru pietre de șlefuit ECHIPAMENTE SPECIALE INCLUSE • Carcasă completă pentru spațiul de lucru • Separator magnetic • Sistem de aspirare praf • Afișaj digital de poziție (DRO) pentru 2 axe Iijdpfxozd U Eyj Aavoc • Controler integrat pentru platoul electromagnetic • Suport de echilibrare pentru pietre de rectificat • Dispozitiv diamantat pentru dresaj SIGURANȚĂ Mașina este dotată cu toate sistemele de siguranță necesare, conform normelor europene. Construcția robustă, dispozitivele de protecție și marcajul CE asigură o operare sigură și fiabilă. DATE TEHNICE Model: SGA-2550AHD Masa de lucru: 250 × 520 mm Platou electromagnetic: 250 × 500 mm Control: PLC DOMENII DE APLICARE • Construcție de scule • Unități de producție • Ateliere mecanice • Prelucrare oțel de scule • Prelucrare oțel de construcții • Prelucrare fontă • Producție componente de precizie LIVRARE ȘI SUPORT Organizăm transportul utilajelor noastre în toată Europa. De asemenea, oferim suport tehnic, asistență la punerea în funcțiune, consultanță tehnologică în utilizare, precum și acces la piese de schimb și service post-vânzare. CONTACTAȚI-NE Dacă doriți mai multe informații sau o ofertă personalizată, specialiștii noștri vă stau la dispoziție. Descoperiți și gama completă de utilaje pentru prelucrarea metalelor pe site-ul nostru.