Set Pneumatic Pentru Instruire cumpărați folosit (28.353)

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 762 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 10022447, greutate totală: 665 kg, capacitate de încărcare: 30 kg, raza brațului: 2.033 mm, Stație robotizată KUKA KR 30-3 cu controler KRC4 și SmartPad. Timp de funcționare doar 762 h. De vânzare stație robotizată completă bazată pe robot industrial KUKA KR 30-3 echipat cu controler KRC4 și panou de operare KUKA SmartPad. Echipamentul provine dintr-un laborator de cercetare și dezvoltare, fiind utilizat pentru teste și proiecte de automatizare industrială. Astfel, robotul are un rulaj foarte redus, de doar 762 de ore de funcționare. Stația este o soluție ideală pentru integratorii de sisteme, universități tehnice, departamente R&D, precum și pentru companiile care implementează soluții de automatizare și robotizare a proceselor. Date tehnice: Producător: KUKA Model: KR 30-3 Ndsdpfjziciwox Ah Ieb An fabricație: 2016 Sarcină utilă: 30 kg Rază de acțiune: 2033 mm Controler: KUKA KRC4 Panou operator: KUKA SmartPad Timp de funcționare: 762 h Alimentare controler: 3x400 V Opțiuni software instalate: - EthernetKRL - Profinet KRC-Nexxt - RemoteService - RobotSensorInterface Stare tehnică: Robotul pornește corect, comunicarea cu controlerul funcționează corespunzător. Aspect vizual foarte bun. Echipamentul provine din proiect R&D și nu a funcționat în regim de producție industrială continuă. Inclus în set: - Robot KUKA KR 30-3 - Controler KRC4 - Panou operator KUKA SmartPad - Cablu aferent (conform fotografiilor) Informații suplimentare: Posibilitate de extindere a stației cu: - Gripe pneumate sau electrice - Sisteme de viziune - Garduri de siguranță - Porți de siguranță - Bariere optice - Echipamente suplimentare de automatizare industrială Mai multe produse pe tobesold.eu. Înainte de expediere, dispozitivul trece prin verificare tehnică. Posibilitate de demonstrație funcțională cu programare prealabilă.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, lățime de lucru 230mm înălțime de lucru 120mm 5 capete putere motoare 5,5/5,5/7,5/7,5 kW Nodpfxez Dn Swo Ah Iodb dispoziție capete: inferior/dreapta/stânga/superior/inferior sistem de ungere a mesei role de tracțiune cu presiune pneumatică reglarea capetelor pe două axe viteză arbore 6000 rpm reglare electrică a traversei de presiune avans pe axe cardanice reglaj continuu al vitezei de avans cabina grea fonoizolantă

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, lățime de lucru 230 mm înălțime de lucru 160 mm 5 capete configurație capete: inferior/dreapta/stânga/superior/inferior diametru axuri 40 mm (ultimul 50 mm) freză de finisare manuală pe ultimul ax role pe masă Ndodpfez Dn T Iox Ah Isb reglare electrică a traversei de presiune reglare continuă a vitezei de avans până la 36 m/min masă cromată presoare pneumatice pentru rolele de avans

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, Wood-Mizer CNC5003, Centru de Prelucrare CNC – practic nefolosit Date esențiale • Categorie: Centre de prelucrare CNC / Routere CNC pentru lemn (cu sistem de așezare optimizată) • Anul fabricației: [2024] • Stare: Practic nefolosit, model demonstrativ / unitate pentru showroom • Locație: [KOŁO], Polonia • Disponibilitate: 2 unități cu specificații identice – reducere disponibilă dacă ambele sunt achiziționate • Vândut direct de către producător, fără intermediari Descriere Un centru de prelucrare CNC de calitate industrială, la un preț accesibil. De ce merită această mașină să fie analizată • Doar componente de calitate superioară, de la producători renumiți – nimic generic: FANUC, HSD, HIWIN, ATLANTA, FESTO, BECKER. Fiecare dintre acestea poate fi întreținut și are suport tehnic la nivel global, independent de noi, ca producători ai mașinii. • Control FANUC – cea mai utilizată platformă CNC din lume, cod ISO G/M standard, gata de a se conecta la orice sistem CAM. Suport, instruire și service sunt disponibile de la orice partener autorizat FANUC sau integrator CNC. • Design cu portal și acționare dublă – stabilitate și precizie ridicate, servo digitale de înaltă rezoluție, vibrații reduse. • Zona de lucru de 3095 × 1535 mm acceptă un panou complet de 3050 × 1530 mm – o foaie completă este prelucrată într-o singură operație, fără pre-tăiere și fără repoziționare. • Masă de așezare cu sistem de vacuum în 6 zone, cu 216 puncte de vacuum – flexibilitate excepțională în fixarea pieselor: panouri, piese neregulate și materiale poroase. • Mașina este la locație și este disponibilă pentru inspecție și o tăiere de test înainte de achiziție, împreună cu documentația tehnică disponibilă. Date tehnice Njdpfsyr Dawjx Ah Isdb Specificație Valoare Zona de lucru efectivă X / Y 3095 × 1535 mm (suprafața maximă a mesei) Cursa axei Z 200 mm Viteza de deplasare rapidă X / Y / Z 60 / 30 / 15 m/min Axul principal HSD 11 kW, HSK63F, 24.000 rpm, acționat de un invertor, rulmenți ceramici Schimbător de scule ATC – carusel cu 12 poziții pe portal, trapă de acces pentru service Sisteme de acționare și ghidare șurub cu bilă, ghidaje liniare și cărucioare de la HIWIN; cremalieră și pinion de la ATLANTA Control FANUC, cod ISO G/M, interfață PC și CAM, server încorporat Masă masă tip raster din polipropilenă extrudată, gri; 6 zone × 36 puncte = 216 puncte de vacuum individuale, fiecare zonă cu propria supapă Pompă de vacuum BECKER, 126 m³/h, 4 / 5,5 kW, vacuum maxim 0,9 bar Pneumatică FESTO Sistem de extracție a așchiilor hotă de extracție articulată Panou de control mobil, pe roți – acces din 3 părți ale mesei; operare locală sau prin rețea Dimensiunile cadrului (amprenta) 1570 × 4150 mm Lungimea / lățimea / înălțimea totală 4460 / 3000 / 2400 mm Materiale: lemn, materiale compozite, materiale plastice, spumă, materiale compozite, aliaje ușoare (aluminiu). Condiții de vânzare – specificate în mod transparent • Vândut în starea actuală, fără garanția producătorului și fără suport tehnic din partea noastră – proiectul nostru CNC a fost întrerupt. Acesta este singurul motiv pentru acest preț. • Piese de service și de uzură sunt disponibile direct de la producătorii componentelor (FANUC, HSD, HIWIN, BECKER, FESTO) și de la integratori CNC independenți. • Inspecția și o rulare de test la locație sunt binevenite – aduceți propriul material și fișier. • Preț net, EXW [KOŁO]. Încărcarea se face de către noi; transportul și descărcarea sunt în responsabilitatea cumpărătorului. Livrare intracomunit

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 16.500 kg, lățime totală: 2.185 mm, lungime totală: 5.563 mm, înălțime totală: 2.195 mm, Specificații: Format maxim al foii: 740 x 1060 mm Dimensiune minimă a foii: 330 x 400 mm Forță maximă de tăiere: 300 tone Viteză mecanică, până la 8.000 de coli/oră Materiale prelucrate: Hârtie și carton: 0,1 - 1,5 mm Carton ondulat până la tipul B Echipamente: - Placă de așezare din oțel - Ventuze de ridicare - Ventuze de transport - Reglarea poziției perilor și a rolelor pe masa de transfer, cu ajutorul unui singur buton - Monitor tactil montat pe mașină - Stopere pneumatice la marcajele frontale - Senzori laser la marcajele frontale - Modificarea senzorilor pentru materiale transparente Ndodpfx Aszt Nbzoh Isb - Închidere pneumatică a cadrului și a plăcii de tăiere - Sistem APC – Sistem automat de control al presiunii APC1 – control automat al forței de presare în timpul tăierii, permițând menținerea aceleiași forțe de presare pe parcursul procesului de ștanțare/tăiere. Posibilitatea de a seta toleranțe pentru tonaj și de a controla foaia la un număr dat de bucăți. - Ambreiaj de siguranță programabil pentru depășirea forței de tăiere – pneumatic - Suflantă de stabilizare în secțiunea de tăiere, care crește precizia și viteza de tăiere pentru hârtiile subțiri - Sistem de schimb rapid al sculelor în secțiunea de curățare – Punching Metal (degete superioare și inferioare de ejectare) - Sistem de centrare European – zonă de ștanțare și curățare - Sistem automat de alimentare non-stop, cu o cortină și un număr programabil de foi pe stivă - Suflantă superioară cu cortină în zona de alimentare - Dispozitiv de introducere a separatoarelor cu contor de pachete, amplasat în zona de alimentare - Cărucior de rezervă cu cleme – 1 buc. - Transformator de alimentare Termen de livrare: imediat după acceptarea condițiilor comerciale și efectuarea plății. Anunțul a fost tradus automat. Pot apărea erori în traducere.

An de fabricație: 1995, stare: neverificat (folosit), Numărul de unități de șlefuire: 2 buc. Lățimea de șlefuire: 180 mm Înălțimea de șlefuire max.: 150 mm MAWEG Robert Hildebrand Saturn Duo Mașină profesională de finisare cu două benzi, dotată cu sistem de periere Șlefuiește pe ambele părți, de sus în jos și de jos în sus Oscilație pneumatică a benzii Tensiune pneumatică a benzii Avans prin intermediul benzilor transportoare de sus și de jos, prevăzute cu role de presiune cu arc, reglare continuă, V = 5-15 m/min. Ajustarea grosimii piesei de prelucrat cu o valoare preselectată de îndepărtare a așchiilor la intrarea în mașină, prin detectarea dimensiunii lemnului brut Ajustare pe grosimea lemnului prin deplasarea motorizată a părții superioare a mașinii Ajustare digitală a grosimii prin intermediul unui contor mecanic, cu afișaj de 1/10 mm și ajustare la zero Întrerupător de siguranță pentru depășirea grosimii lemnului la intrarea în mașină Sistem de periere pe ambele părți, cu sistem integrat de suflare a piesei de prelucrat Suflare a benzii de șlefuire de sus și de jos Întrerupător de control al rupturii benzii, cu oprire automată a tuturor antrenărilor Date tehnice: Motor superior: 4 KW Motor inferior: 4 KW Perie superioară: 0,37 KW Perie inferioară: 0,37 KW Avans: 0,5 KW Ajustare înălțime: 0,12 KW Consum de aer comprimat: 6 bari, 400 NL/min. Viteza benzii de șlefuire: 25 m/sec. Nsdpfx Aszqgg Aoh Iodb Dimensiunile mașinii: 1.600 mm lungime 1.150 mm lățime 1.800 mm înălțime Dimensiunile piesei de prelucrat: Grosime min.: 15 mm, Grosime max.: 150 mm Lățime min.: 10 mm, Lățime max.: 180 mm Lungime min.: 290 mm 4 racorduri de aspirație, 2 x 120 mm, 2 x 80 mm, Viteza aerului necesară la racordul de aspirație: 25 m/sec. (date tehnice conform producătorului – fără garanție!)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Set care conține Compresor cu șurub LUFT 700 VSD+PM, rezervor vertical cu accesorii pentru aer comprimat cu o capacitate de 200 l. Compresorul cu șurub din seria LUFT al mărcii poloneze CORMAK reprezintă cele mai moderne soluții utilizate în domeniul pneumaticii, combinând materiale și componente de înaltă calitate. Costurile reduse de exploatare, ușurința în operare, construcția ergonomică și solidă, precum și eficiența ridicată a echipamentului, asigură o funcționare eficientă și fără probleme. Parametri tehnici compresor: Putere motor: 5,5 kW / 7,5 CP Tensiune: 400V/50Hz Debit la 0-6 bar: medie 690 L/min Debit la 6 bar: 690 L/min Debit la 8 bar: 650 L/min Debit la 10 bar: 650 L/min Diametrul racordului de ieșire (G): 1/2" Dimensiuni: 800 x 520 x 740 mm Greutate: 100 kg Parametri tehnici rezervor presurizat 200 L: Greutate (kg): 80 Racorduri: 6 Dimensiune racorduri: 1/2", 1", 2" Dimensiuni: 166,5 x 45 cm Capacitate rezervor (l): 200 Presiune de lucru (bar): 11 Grosimea peretelui (mm): 4 Diametru (mm): Ø 450 Înălțime (mm): 1665 Nsdpfx Aoyguirsh Iedb Atenție!!! Accesoriile NU includ supapa de siguranță, aceasta trebuie achiziționată separat.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 919, puterea servomotorului: 750 W, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, lungime alimentare axa X: 150 mm, lungime avans axa Y: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Mașină automată de aplicat buzunare cu cap de cusut Brother (2001) Stație automată CNC pentru aplicarea buzunarelor la producția de blugi și îmbrăcăminte de lucru Mașină profesională JAM TC 138-EP-FC pentru aplicare automată a buzunarelor, echipată cu un sistem de cusut automatizat Brother de înaltă performanță. Fabricată de JAM s.r.l. (Italia), această stație complet integrată este proiectată pentru plierea și coaserea automată a buzunarelor tip patch, folosite la blugi, echipamente de lucru, jachete sau alte articole de îmbrăcăminte ce necesită productivitate ridicată și calitate constantă. Mașina îmbină cusutul programabil controlat CNC, manipularea automată pneumatică a materialului, șabloane de pliere de precizie și tehnologie automată de poziționare. Sistemul este capabil să plieze și să coasă componentele buzunarului cu intervenție minimă din partea operatorului, menținând o calitate uniformă pe toată durata ciclurilor extinse de producție. Unitatea a fost folosită anterior în producția profesională de îmbrăcăminte și a funcționat până la oprirea fabricii. Specificații tehnice • Producător: JAM s.r.l. • Model: TC 138-EP-FC • An fabricație: 2001 • Număr mașină (Matricola): 919 • Număr referință: 8 C • Cap de cusut: Unitate de cusut automată Brother • Sistem de control: Controler CNC Brother BAS • Platformă de automatizare: Sistem JAM • Putere motor servomotor: 750 W • Alimentare electrică: 400 V, trifazic • Frecvență: 50/60 Hz • Turație motor: o 1390 rpm (50 Hz) o 1680 rpm (60 Hz) • Cursă axă X: 150 mm • Cursă axă Y: 100 mm • Necesită alimentare pneumatică Caracteristici principale • Stație complet automată pentru aplicat buzunare • Sistem de cusut programabil, controlat CNC • Pliere și poziționare automată a buzunarelor • Prindere pneumatică și manipulare automată a materialului • Schimbare rapidă de tipar • Repetabilitate ridicată și calitate constantă a cusăturii • Proiectată pentru producție industrială continuă • Platformă de automatizare industrială robustă, fabricată în Italia • Tehnologie integrată de cusut Brother • Potrivită pentru denim, echipamente de lucru și confecții Ndsdpezgw Ebofx Ah Iob Include • JAM TC 138-EP-FC – mașină automată de aplicat buzunare • Cap de cusut automatizat Brother • Sistem de control CNC Brother BAS • Interfață cu panou de comandă dublu • Sistem integrat de prindere pneumatică • Sistem automatizat de manipulare a materialului • Șabloane și ghidaje pentru plierea buzunarelor • Masă de lucru din oțel inoxidabil • Cadru industrial din oțel • Protecții de siguranță • Iluminare integrată pentru stația de lucru • Componente și conexiuni pneumatice Aplicații • Aplicare automată buzunare patch • Montare buzunare pentru blugi • Producție de buzunare pentru îmbrăcăminte de lucru • Montare buzunare la pantaloni tip chino și alte articole • Coasere componente de îmbrăcăminte • Cusături de întărire • Operațiuni de aplicare etichete • Producție în serie mare, pentru industria textilă Stare • Complet funcțională • Operativă până la oprirea fabricii • Revizuită la data de 27.02.2026 • În stare bună, potrivită pentru uz industrial • Uzură estetică normală, specifică ciclurilor de producție • Disponibilă pentru inspecție înainte de demontare Locație Valga, Estonia Demontare și transport Cumpărătorul este responsabil pentru demontare, încărcare, transport și toate costurile aferente. Demontarea profesională este recomandată datorită sistemului de control CNC, componentelor pneumatice și cerințe

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 400 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: compresor, documentație / manual, Fabrică de bere austriacă de înaltă calitate (!), achiziționată recent, în 2017, direct de la proprietar. A fost utilizată de mai puțin de 100 de ori de atunci, deoarece este amplasată într-o locație izolată, departe de fabrica principală de bere. A fost întreținută foarte bine și este pregătită pentru inspecție. Ideală pentru microberării. Este o instalație de 5 hectolitri, dar poate produce simultan două loturi, deci, în esență, poate fi considerată o instalație de 10 hectolitri. Are 4 tancuri universale de 12 hectolitri și tot echipamentul necesar, inclusiv sistemul de răcire, pentru a constitui o instalație de producție de bere complet funcțională, de calitate superioară. De asemenea, include toate furtunurile necesare și o pompă mobilă pentru curățarea CIP a tancurilor, etc. Documentația originală este disponibilă, în limba germană, și atestă faptul că tot echipamentul a fost achiziționat de la fabrica Labu. Ndjdpfx Aezz Rlwjh Ijb În prezent, acest set complet ar costa aproximativ 240.000 € (fără TVA, preț franco fabrică). Livrarea este posibilă imediat după demontare. Putem oferi instrucțiuni/instruire adecvată de către unul dintre maeștrii noștri berari. Prețul actual solicitat este de aproximativ 135.000 €, fără TVA, preț franco fabrică, dar inclusiv instruirea. Fabrica de bere este situată în zona Amsterdam, în Țările de Jos.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 531 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. Nsdez Agv Uspfx Ah Isdb - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 530 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. Njdpfxszz Rpco Ah Iodb - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 532 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete Ndjdez Agw Eepfx Ah Isb - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 533 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe Ndsdpfx Ahoz Ag Rro Ieb - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 153-06SP0610, racord de aer comprimat: 8 bară, Mașină de serigrafie textilă cu 10 stații și 6 unități de imprimare (fabricată în Germania), cu doar 454220 de imprimări și 2 uscătoare intermediare Digiflash Rutland. Mașina este perfect funcțională, într-o stare bună și îngrijită și poate fi inspectată în funcțiune până la începutul lunii octombrie. • 10 palete din aluminiu tip sandwich, 420 x 600 mm • 10 palete din aluminiu tip sandwich, 320 x 600 mm • Diverse raclete • Consum de energie: 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A • Control digital cu microprocesor • Operare prin touchscreen, afișare text, cu posibilitatea de a alege diferite limbi • Sistem de prindere a șabloanelor lateral • Sistem pneumatic de fixare a șabloanelor • Indexare dublă și indexare cu jumătate de pas • Panou de comandă pe fiecare braț de imprimare • Precizie la imprimare: 0,025 mm • Viteză ajustabilă • Ajustare a distanței dintre șablon și material Opțional, poate fi achiziționat suplimentar un tunel de uscare Rutcure Master 18, lungime cameră 260 cm, lățime bandă 105 cm, 18 KW, an de fabricație 2007. 2300 Euro, preț negociabil. Nsdpfx Aheztqy Sj Iedb

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, kilometraj: 796.299 km, An de fabricație: 1999, MAN 33464, 6x4 cu suspensie pneumatică, poduri de cadru ranforsate, greutate brută tehnică 33 t. Cu inspecție tehnică expirată, acte maghiare, retras temporar. În stare utilizabilă pentru vârstă. Platformă: 620 x 250 (fabricată de Schwarzmüller în Germania), cu prinderi pentru marfă, perete spate ranforsat (suport încărcătură). Macara: Palfinger 66000 E (1999) cu 6 segmente hidraulice, troliu de 2,5 t, accesorii. Blocul de comandă de pe macara a fost renovat, telecomanda radio a macaralei este nouă: emițător, receptor, comandă la distanță, cabluri, set complet. 4,3 m /13,5 t; 9,0 m /6,1 t; 16,0 m / 3,2 t. Ndodpfx Ahey Ivhaj Ijb

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, De vânzare ferăstrău multiplu profesional cu două axe WP 165, destinat pentru tăierea longitudinală eficientă a lemnului. Mașina este ideală pentru utilizare în fabricile de cherestea și în unitățile care produc elemente de ambalare, paleți, lemn structural, scânduri și elemente de grădină. Datorită utilizării a două axe paralele cu un set de discuri de ferăstrău, mașina asigură o productivitate ridicată, precizie în tăiere și uzură uniformă a discurilor. Sistemul de avans permite reglarea poziției axelor, garantând o încărcare optimă a sculelor în timpul funcționării. Transportul materialului se realizează cu ajutorul a patru perechi de role acționate, care asigură ghidarea sigură a buștenilor. Forța de presare este reglată pneumatic, permițând tăierea stabilă a lemnului uscat, umed sau congelat. Construcția mașinii garantează liniaritatea tăierii, chiar și în cazul prelucrării materialelor lungi. În funcție de tipul de lemn, umiditatea acestuia și numărul de tăieri efectuate, productivitatea este de aproximativ 10–18 m³ de lemn pe oră. Nedozkg Iyepfx Ah Ijdb PARAMETRI TEHNICI: - Model: WP 165 - Tip: Ferăstrău multiplu cu două axe - Diametrul maxim al discurilor: 300 mm - Distanța maximă dintre discurile extreme: 320 mm - Grosimea minimă de tăiere: 30 mm - Înălțimea maximă de tăiere: 165 mm - Lățimea maximă a buștenilor: 500 mm - Lungimea minimă a materialului: 700 mm - Turația axelor: 3350 rpm - Viteza de avans: 30 m/min - Motor principal: 90 kW - Al doilea motor al axei: 75 kW - Motorul sistemului de avans: 2,2 kW - Alimentare: 3 × 400 V - Presiunea sistemului pneumatic: aprox. 0,4 MPa (4 bari) - Colectarea așchiilor inferior – cu transportor sau pneumatic, superior – pneumatic. - Anul fabricației: 2023 Dimensiunile mașinii - Lățime: 1950 mm - Înălțime: 1640 mm - Lungime (fără mese): 1960 mm - Echipament set de discuri cu două axe, sistem de avans al materialului, presare pneumatică a materialului, masă de alimentare inclusă. Mașina este o construcție solidă, destinată utilizării intense într-o fabrică de cherestea. Puterea ridicată a sistemului de antrenare (90 kW + 75 kW) permite tăierea eficientă a buștenilor groși, cu o productivitate mare. Vă invit să mă contactați telefonic. Puteți vizualiza mașina după ce stabiliți o întâlnire. - Unde puteți vizualiza mașinile noastre? JBS MAȘINI PENTRU PRELUCRAREA LEMNULUI WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE voievodatul lublin Există posibilitatea de a testa mașina la fața locului. Există posibilitatea de a finanța mașina prin leasing sau în rate. ASIGURĂM TRANSPORTUL În oferta noastră avem, de asemenea, o gamă largă de mașini pentru prelucrarea lemnului, printre care: ferăstraie de formatare, ferăstraie cu bandă și ferăstraie circulare, rindeluri, mașini de calibrat, mașini de frezat, mașini de șlefuit, mașini de aplicat furnir, mașini de rindeluit cu patru fețe, mașini de găurit, prese, mașini de strunjit, sisteme de aspirație a așchiilor și multe alte echipamente de la producători renumiți. În oferta noastră se află mașini de la mărci precum: ALTENDORF, SCM, MARTIN, FELDER, HOLZ-HER, ROBLAND, WEINIG, CASADEI, BRANDT, MAGGI, SAC, STETON, HOUFEK, IMA, OTT, BÜTFERING, HEBROCK, BERNARDO, HOLZMANN și multe altele.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 8MORE010, puterea servomotorului: 550 W, tensiune de intrare: 230 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, conexiune pneumatică: 6 bară, racord de aer comprimat: 6 bară, Acest lot constă din cinci mașini industriale de cusut tip overlock (tivieră), seria JUKI MO-6700, scoase direct de pe liniile de producție profesionale ale fostei fabrici MASI JEANS din Estonia. Seria JUKI MO-6700 este una dintre cele mai utilizate platforme industriale moderne de cusut tip overlock din lume, renumită pentru viteza mare de cusut, formarea precisă a cusăturilor și fiabilitatea remarcabilă în producția de îmbrăcăminte, chiar și în condiții solicitante. Lotul include două mașini din seria actuală MO-6700DA / MO-6704DA, cu sistem de cap uscat, care elimină petele de ulei pe țesătură – ideală pentru articole de îmbrăcăminte de calitate superioară. Toate mașinile au fost utilizate în același atelier de producție profesional și au fost întreținute conform aceluiași program de întreținere al fabricii. Aceste mașini sunt ideale pentru producția de denim, asamblarea de blugi, tricotaje, articole de îmbrăcăminte de lucru, uniforme și alte aplicații care necesită cusături tip overlock rapide și durabile. Conținutul lotului: Mașina 1 Model: JUKI MO-6700DA (seria actuală cu cap uscat) Referință internă: 42B-07339 Mașina 2 Model: JUKI MO-6704DA (seria actuală cu cap uscat) Clasă: 0E4-40H Referință internă: 19B Mașina 3 Model: JUKI MO-6704S An: 2011 Referință internă: 5B-K694 Mașina 4 Model: JUKI MO-6704S Clasă: 0E4-40H Referință internă: 75A-K562 Mașina 5 Model: Seria JUKI MO-6700 Referință internă: 56A-724 Specificații tehnice Producător: JUKI Corporation Seria de modele: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 mașini) / Seria MO-6700 Tipul mașinii: Mașină industrială de cusut tip overlock (tivieră) Configurație overlock cu 1 ac și 3 fire (clasa MO-6704) Sistem integrat de cuțit pentru tăierea materialului Lubrifiere automată Tehnologie cu cap uscat pe MO-6700DA și MO-6704DA – fără pete de ulei Motoare servo / Control electronic (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Mese industriale de cusut Suporturi din oțel rezistent Avantaje în producție • Set de producție modern de overlock, adaptat la specificațiile fabricii • Tivire rapidă cu formare precisă și consistentă a cusăturilor • Performanță fiabilă în timpul producției continue • Cerințe reduse de instruire a operatorilor • Piese de schimb comune pentru întregul set de producție • Inginerie japoneză dovedită și durabilitate pe termen lung De ce să cumpărați acest lot • Cinci mașini industriale moderne de cusut tip overlock JUKI • Mașini compatibile, provenind de la aceeași fabrică • Platformă MO-6700 identică – un singur set de piese de schimb și cunoștințe • Proceduri de întreținere comune • Configurare sau extindere economică a liniei de producție • Ideal pentru fabrici noi sau în extindere de articole de îmbrăcăminte • Investiție excelentă pentru producătorii de denim și tricotaje Aplicații • Producția de blugi • Producția de denim • Tivirea și finisarea cusăturilor • Articole de îmbrăcăminte din tricot • Producția de îmbrăcăminte de lucru • Producția de uniforme • Articole de îmbrăcăminte tehnice • Producția de îmbrăcăminte industrială Stare Utilizate anterior în producția profesională de articole de îmbrăcăminte. Toate mașinile au funcționat până la închiderea recentă a fabricii MASI JEANS. Stare industrială generală bună, cu uzură cosmetică normală, specifică utilizării în fabrică. Disponibile pentru inspecție înainte de demontare. Locație Ndodpfjznxhysx Ah Ijb Valga, Estonia Demontare și transport Cumpărătorul este responsabil pentru demontare, încărcare și transport. Condiții de vânzare Vândut așa cum este

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de serigrafie automată 10/12 10 culori 12 șabloane Format util de imprimare: 50x50 An: 2000 Suport pneumatic pentru rame Sistem de testare a imprimării/începere imprimare/oprire imprimare Afișare pe ecran a defecțiunilor Imprimare în două treceri Nodpjzzpnwofx Ah Ijdb Sistem rapid de fixare a șabloanelor Nr. 1 set de șabloane Nr. 1 set de raclete și contraraclete

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 20 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SYSTEM ATBF170, Formatorul de burgeri (pentru produse tip burger cu diametru între 38 și 170 mm și o înălțime de 7 - 30 mm), inclusiv BANDA TRANSPORTOARE UNIVERSALĂ UTV-200/1500, a fost cumpărat nou în 2021 ca rezervă pentru o mașină identică deja folosită. A fost doar reglat și apoi utilizat doar o zi. Mașina este astfel practic nouă și este ideală pentru producerea de chiftele burger, nuggets ovale, rotunde sau pătrate. Formatorul este alimentat printr-un dozator cu vacuum, acesta nu este inclus în preț. În prezent, mașina este setată la o capacitate de 3.000 de chiftele pe un schimb de 8 ore. Cu siguranță, poate produce și mai mult. - funcționare pneumatică - placă de evacuare cu sistem de pulverizare cu apă - control sincronizat, racord 24 V - aer comprimat: 10 m³/h, 6 bar - performanță de porționare aprox. 100 porții/min (în funcție de produs) - inclusiv un suport de bază - fără inserție de formă - fără ejector - evacuare pe o singură bandă Nsdpfxozhnwde Ah Iedb BANDA TRANSPORTOARE UNIVERSALĂ UTV-200/1500: cu adaptor suplimentar Tensiune de alimentare: 1 x 230 V AC Putere conectată: 0,5 kW Frecvență nominală: 50 Hz Lungime: 1500 mm Lățime: 200 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Presa pneumatică pentru fierăstrău circular este un element esențial al echipamentului pentru fabricile care necesită o stabilizare maximă a materialului tăiat. Modelul cu două secțiuni, cu o lungime de 3200 mm, asigură o fixare sigură și uniformă a plăcilor pe suprafața de lucru, eliminând problemele tipice asociate cu lucrul fără presă – așchii, pierderi de material și imprecizii la tăiere. Principalele avantaje ale soluției: * Presă pneumatică cu două secțiuni independente – fiecare echipată cu două cilindri, permițând un control flexibil al presiunii pe diferite secțiuni ale suprafeței de lucru. * Bară prelungită de 3200 mm – acoperire completă a lungimii tipice a suprafeței de lucru a fierăstrăului circular, ideală pentru prelucrarea plăcilor de mari dimensiuni. * Forță de lucru optimă la presiune scăzută – funcționare eficientă de la 2,0 bari, ceea ce se traduce printr-o economie de energie și o instalare mai simplă. * Lucru sigur pentru operator – imobilizarea materialului reduce riscul de deplasări și mișcări necontrolate ale plăcii în timpul tăierii. * Minimizarea pierderilor de material – poziția stabilă a materialului elimină erorile de tăiere și reduce cantitatea de deșeuri. * Calitate superioară a marginilor – fără vibrații și deplasări ale materialului, tăierile sunt curate, fără bavuri și așchii. Nsdpfx Aevxtcqsh Isdb Construcție și tehnologie: Bara de presare este fabricată dintr-un profil de oțel rezistent, garantând durabilitate și rezistență la deformare. Sistemul de cilindri pneumatice, aranjați în două secțiuni, permite o presiune uniformă pe întreaga lungime a materialului tăiat. Separarea zonelor permite adaptarea forței de presare la diferite formate și grosimi ale plăcilor. Întregul ansamblu este adaptat pentru o montare rapidă pe majoritatea suprafețelor de lucru ale fierăstraielor circulare, ceea ce facilitează implementarea în liniile de producție existente, fără a fi necesară modificarea construcției mașinii. Precizie și eficiență: Utilizarea unei prese pneumatice pentru fierăstrău circular are un impact direct asupra eficienței tăierii și a repetabilității dimensionale. Chiar și în cazul tăierii plăcilor subțiri sau laminate, utilizatorul poate fi sigur că materialul nu se va deplasa, ceea ce influențează direct calitatea și aspectul piesei prelucrate. Aplicații: Presa cu două secțiuni pentru fierăstrău circular este utilizată în: * fabrici de mobilă specializate în tăierea plăcilor laminate și MDF; * producția de elemente structurale din lemn și materiale derivate din lemn; * lucrări de precizie, unde este necesară o calitate perfectă a tăierii, fără defecte ale marginilor; * automatizarea stațiilor de lucru – ca element de sprijin pentru procesele de tăiere în serie. Echipament standard: * Bară de presare cu o lungime de 3200 mm * 4 cilindri pneumatice (2 pe secțiune) * Set de conectori pentru conectarea sistemului pneumatic * Suporturi de montare pentru instalarea pe suprafața de lucru Echipament opțional: * Modul de deconectare rapidă a aerului * Supapă suplimentară de siguranță * Sistem de control cu piciorul (pedală pneumatică) * Integrare cu panoul de control al fierăstrăului Date tehnice: Lungimea presei: 3200 mm Înălțimea materialului: 100 mm Numărul de cilindri: 4 Presiunea de lucru: 2,0 bari

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 2.400 mm, Lamina Gluer este o mașină de pliere, lipire și aplicare bandă, alimentată manual și operată în linie. Prin designul său ingenios, poate procesa diverse dimensiuni și materiale diferite. Configurarea fără scule permite schimbarea rapidă, inclusiv pentru loturi scurte. Opțiunile pentru utilaj includ unitate de lipire cu adeziv rece, suport posterior, stație de lucru, aplicator de bandă etc. Lamina Gluer este o mașină de lipire în linie dreaptă, construită pe un cadru robust din profile de aluminiu extrudat și anodizat. Mașina dispune de alimentare manuală sau, opțional, de alimentator automat pentru materiale stantate, biguite și crestate. Operatorul poziționează semifabricatele, iar unitatea de aplicare cu lipire la cald aplică adezivul în timpul trecerii prin utilaj. Lungimea și poziția exactă a liniei de lipire se setează ușor, cu ajutorul unui controler logic programabil (PLC) și a unui ecran tactil. Un sistem de role de presiune asigură lipirea perfectă și ghidează semifabricatele lipite către tava extensibilă, care se reglează cu ușurință pentru diferite dimensiuni. Mașina este echipată cu ghidaje laterale reglabile și interschimbabile, care permit și lipirea cutiilor din două piese. Lamina Gluer se livrează gata pentru racordarea la rețelele electrice și pneumatice. Stația de lucru Lamina este o opțiune suplimentară pentru Lamina Gluer. Produsul este alimentat prin utilaj, unde se aplică liniile de adeziv programate și este transferat apoi într-o stație de lucru, unde semifabricatul este poziționat pe benzile cu vacuum. A doua piesă se montează și se poziționează precis folosind ghidaje laterale și opritoare pneumatice pentru finisaje de înaltă calitate. Unitatea se ajustează pentru o gamă largă de produse: de la display-uri simple sau din mai multe părți, până la cutii, spătare mari, rafturi și multe altele. Transport Materialul este transportat de patru benzi cu vacuum, care aduc foile la bara de oprire pentru operațiunile ulterioare. Vacuumul este generat de un ventilator, care menține foile pentru manipulare facilă și poziționare precisă. În timpul producției, operatorul are acces total deasupra foii pentru montări suplimentare datorită sistemului cu bandă vacuumatică. Role de presiune Materialul trece prin două role de presiune la capătul mașinii pentru a obține o priză perfectă. Ndedpfxjxwcwws Ah Ieb Înregistrare Înregistrarea este de +/- 1 mm și se realizează printr-o combinație de fotocelulă și ghidaje cu împingător. Operatorul folosește un ghidaj lateral pentru o procedură de montare rapidă la stație.

Stare: gata de utilizare (folosit), lățimea de lucru: 240 mm înălțimea de lucru: 150 mm număr de capete: 5 dispunerea capetelor: jos/dreapta/stânga/sus/jos turația fusurilor: 6000 rpm diametrul fusului: 40 mm dimensiunea minimă a capului: 100 mm dimensiunea maximă a capului: 200 mm puterea motoarelor: 3 x 5,5 kW; 2 x 4 kW; 2,2 kW Ndedpfx Ahozxycts Ijb role presate pneumatic anul de fabricație: 2010

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Date tehnice ale presei: nume: presă excentrică SCHULER model: PD 63 Ndodew R Tl Tjpfx Ah Ijb puterea presei: 63 t dimensiunile presei L x l x Î: 1800x1300x2500 mm greutatea presei: aproximativ 4500 kg dimensiunile mesei Lxl: 700x550 mm deschiderea mesei Lxl: 265x265 mm dimensiunile pistonului Lxl: 320x300 mm cursa pistonului: 135 mm (fixă) distanța maximă a pistonului față de masă: 400 mm componente PLC: SIEMENS SIMATIC S7-300 componente pneumatice: FESTO comenzi: simplă (pedală, pârghie cu ambele mâini), continuă (mod automat – setarea intervalului de timp 1-99999 s și numărul de repetiții 1-32000) o funcție specială pentru determinarea poziției inferioare a pistonului lubrifiere automată a mașinii declanșare și frânare pneumatică. Notă: se oferă două prese identice (singura diferență este dimensiunea ecranului, de 7" și 4,3"). Documentația tehnică nu este disponibilă. Există posibilitatea de asistență online din partea unui programator pentru programarea PLC-ului. Prețul de transport este un cost suplimentar. Vânzare urgentă, din cauza unei schimbări în activitatea companiei, presele sunt în exces în producție, am nevoie de mai mult spațiu pentru echipamente noi. Prețul este absolut fix, după 1 martie vor fi deconectate de la rețeaua electrică.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: A80722MM2, lățime de rectificat: 1.350 mm, putere: 31 kW (42,15 CP), tip de reglare a înălțimii: electric, Mașină automată de șlefuire cu bandă largă, cu sistem de egalizare, potrivită pentru șlefuirea fină a lemnului masiv. Această mașină face parte din gama superioară de mașini de șlefuire automată cu bandă largă și se remarcă în special prin dimensiunile reduse, calitatea perfectă a șlefuirii, utilizarea ușoară și fiabilitatea ridicată. A fost utilizată pentru șlefuirea finală a parchetului masiv. Nedpfx Asy Idxyoh Iedb 2 unități principale: role de șlefuire moi, lățime 1350 mm Unități suplimentare: perie Scotch-Brite, perie de curățare, sistem de suflare cu aer pentru curățare Putere totală maximă: 31 kW Lățimea de șlefuire: 1350 mm Înălțime maximă a piesei de prelucrat: 160 mm Înălțime de lucru constantă – ideală pentru integrare într-o linie de producție Ajustare motorizată a grosimii de lucru, cu afișaj LCD Reglare continuă a vitezei benzii de alimentare Reglare continuă a vitezei ambelor unități de lucru Sistem pneumatic de suflare a unităților de lucru Ampermetru pentru monitorizarea sarcinii motorului Oprire de la distanță a unităților din panoul de control Limitator cu 4 poziții pentru compensarea granulației benzilor Bandă de alimentare perforată, cu posibilitatea de aspirare a pieselor Extensie cu role a mesei, atât la intrare, cât și la ieșire Oscilație pneumatică, controlată electronic Standard de siguranță CE Greutate: 3800 kg An de fabricație: 2008 Deteriorare a primei role de șlefuire – conform fotografiei Preț negociabil: 25.000 EUR, fără TVA Mașina este complet funcțională și este vândută în starea în care se află. Disponibilă în depozit, Telnice, lângă Brno – Republica Cehă. Evident, se poate testa mașina, se poate demonstra funcționarea acesteia și se poate oferi instruire pentru utilizare.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, WALTHER CN 550 PN TROWAL & RÖSLER Z 300 Turbo Floc Centrifugă -Centrifugă Walther Trowal & Rösler Turbo Floc -Învelitoare în stare bună -Viteză de rotație 1460 RPM -Capacitate 550 litri -Motor 3,5 kW -Capac de protecție fonică pneumatic -Tablou electric -DISPOZITIV DE SEPARARE -Dispozitiv de evacuare a apei uzate -Compuși și 2 x plăcuțe de alunecare -Documentație Dimensiuni: Lxlxl 2x1,8x1,8 metri / Greutate 1500 kg RÖSLER Z 300 TURBO FLOC - CENTRIFUGĂ -An de fabricație 1996 -Viteză de rotație a rotorului 3160 RPM -Putere 4 kW Nedpfx Aez Dg Ikeh Iedb -Debit maxim 800 litri/oră -Documentație -Dimensiuni Lxlxl 1,7x1x1,6 metri / Greutate 480 kg Ne asumăm dreptul la erori/greșeli de introducere a datelor.