Sacma Sp31 cumpărați folosit (34)

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Fabrica completă de șuruburi de vânzare – 8 linii de producție pentru șuruburi pentru lemn, șuruburi metrice și șuruburi în sistem imperial Se vinde o fabrică de șuruburi complet echipată, cu un total de 8 linii de producție pentru fabricarea de șuruburi pentru lemn, șuruburi metrice și șuruburi în sistem imperial. Instalația include toate mașinile necesare pentru producția industrială în serie – de la deformarea metalului, la fabricarea filetelor și până la prelucrarea ulterioară. În plus, este disponibil un stoc extins de piese de schimb și accesorii, care permite funcționarea pe termen lung a liniilor de producție. Mașini și instalații Mașini de laminat filete 1 × Charng Guey CGR510 4 × Mașini de laminat la rece Hilgeland (an fabricație 1987–1992) 1 × Hilgeland (an fabricație 1959) 2 × EWM (an fabricație 1986 / 1989) 1 × Malmedi, mașină de laminat la rece Nsdeztfvuspfx Ah Sowk 1 × Hilgeland Ronsdorf Mașini de tăiat capete 6 × Mașini de tăiat capete ME10 2 × Mașini de tăiat capete ME12 Presă / Presă multistadiu 3 × Sacma 31 (an fabricație 1984 / 1985 / 1986) 1 × Sacma 21 (an fabricație 1984) 2 × Klose MTH 250 1 × Omega 122EM 1 × Presă în 5 etape Jern Yao JBF-17B5SL Mașini de îndepărtat bavuri 2 × AAG12 4 × AAG10 Centrifuge 10 × Centrifuge Avantaje suplimentare Soluție completă pentru producția industrială de șuruburi Producție de șuruburi pentru lemn, șuruburi metrice și șuruburi în sistem imperial Stoc extins de piese de schimb Ideală pentru companiile care doresc să-și extindă producția sau să preia o fabrică completă de șuruburi Mai multe imagini disponibile

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC657, Instalație folosită ALFA LAVAL pentru extracția uleiului, capacitate 2000 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de procesare a uleiului de măsline combină tehnologia de separare Alfa Laval, bine stabilită, cu tehnologie robustă de măcinare și procesare, pentru a oferi o performanță de extracție fiabilă și continuă. Este o soluție de procesare industrială, folosită, care este concepută pentru a funcționa ca o etapă preliminară înaintea unei instalații de umplere și ambalare industrială a uleiurilor comestibile – ideală pentru producătorii care doresc să integreze o linie de umplere folosită sau să își extindă capacitatea de producție de băuturi și de procesare a uleiurilor comestibile. Debit orar: 20 ql/h (aprox. 2.000 kg/h de măsline) Componente principale: transportor de măsline, moară cu ciocane, unitate de măcinare cu 1 secțiune, unitate de măcinare cu 4 secțiuni, centrifugă decanter, două separatoare cu discuri Nedpfszmpzhsx Ah Sewk Centrifugă decanter: Alfa Laval, tip LWX 207 Diametrul cuvei (decanter): 355 mm Densitatea maximă a solidelor (decanter): 1,7 kg/dm3 Turația maximă a cuvei (decanter): 4000 rpm Separatoare: Alfa Laval, model 407 (cantitate: 2) Unitate de măcinare (4 secțiuni): SACMI, cod 4/S Unitate de măcinare (1 secțiune): unitate cu o singură secțiune pentru gestionarea flexibilă a loturilor Procesare: transportor de măsline și moară cu ciocane pentru alimentare uniformă și constantă a unităților de măcinare Sisteme avansate de automatizare și control Linia este potrivită pentru modernizare cu arhitecturi PLC/HMI moderne pentru controlul rețetelor, interblocări și trasabilitate. Controalele individuale ale mașinilor pot fi centralizate într-un panou central pentru un funcționare eficientă, gestionarea alarmelor și secvențe de pornire/oprire pentru etapele de procesare, măcinare și separare. Interblocările de siguranță și dispozitivele de protecție pot fi integrate în jurul agregatelor rotative și a zonelor de alimentare pentru a asigura conformitatea cu standardele și protecția operatorului. Pregătită pentru integrarea într-un control central PLC/HMI Prevăzută pentru secvențe de pornire/oprire prin moară, unități de măcinare, decanter și separatoare Circuite de oprire de urgență și protecții de siguranță în jurul componentelor rotative, recomandate Tablou electric principal, furnizat de cumpărător (nu este inclus) Capacități de integrare în linie Această linie de procesare este concepută pentru a funcționa în linie, ca o etapă preliminară înaintea unei linii de umplere a uleiurilor comestibile. Poate fi conectată fără probleme cu depozitare, filtrare și umplere ulterioară pentru ambalaje de vânzare cu amănuntul sau ambalaje vrac. Mai multe secțiuni ale unității de măcinare oferă flexibilitate de format pentru diferite dimensiuni ale loturilor și caracteristici ale măslinelor, în timp ce decanterul și separatoarele asigură o clarificare continuă pentru o producție de ulei de înaltă calitate. Tipul/categoria mașinii: Producător / Model: Alfa La...

An de fabricație: 2009, stare: folosit, Fabrică completă de producție ceramică de vânzare! Fabrica este compusă din: 1. Robot de glazurare GAIOTTO GA2000, model RAG-GA2000, axă, an fabricație 2007 2. Cuptor TURBO COMPACT MC 16, model MC16 SAFF FORNI, an fabricație 2006 3. Cuptor TURBO COMPACT 12F, model MC12, SAFF FORNI, an fabricație 2006 4. Uscător JULIUS LIPPERT, model KTRO, an fabricație 1972 5. Presă GEBER NETZCH VPPS, an fabricație 1972 6. Baterie de turnare BLOWTHERM, model IH/AR 125, an fabricație 2010 7. Presă PALAZZETTI - VICENTINI, model HPO 1400, an fabricație 2006 8. Cuptor tip cameră SAFF - TURBO COMPACT 25m³, model 25m³ SAFF FORNI, an fabricație 2007 9. Robot de glazurare GAIOTTO GA 900, model GA 900 EV, an fabricație 200? 10. Uscător BRAGANTI 11. Presă model MCZ 1. Uscător SPANIOL SACMI, model SACMI RRL 90, an fabricație 1999 2. Linie automată de glazurare (EN.CO), an fabricație 2013 3. Presă hidraulică SACMI, model PH 557, an fabricație 1992 4. Cuptor RULI KEMAC EK 17, model EK 17, an fabricație 1999 5. Cuptor tip cameră SAFF FORNI TURBO COMPACT 16m³, an fabricație 1996 6. Masă de tăiere FORNATON, an fabricație 2012 7. Cărucior transport cărămizi 8. Cuptor tip cameră TURBO METANO 12m³, model TURBO, an fabricație 2006 Nsdpfozbtvaex Ah Sswk 9. Tocător de lemne HOLZKRAFT KSO 1500, model KSO 1500, an fabricație 1993 10. Cutter BRA 1. Linie de producție pentru materiale refractare, tehnologia presării uscate, an fabricație 1980 2. Presă pentru presare uscată LAEIS HPF 400, model HPF 400 3. Cuptor REIDHAMMER HWU 10, model HWU 10 4. Malaxor pentru prepararea amestecului 5. Transportor amestec către presă 6. Platformă hidraulică de ridicare Pentru detalii suplimentare sau ofertă, vă rugăm să ne contactați.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET a fost construită de producători europeni de top, precum Sidel, Sacmi și Sarcmi. Este proiectată pentru apă plată și carbogazoasă și este, de asemenea, potrivită pentru băuturi răcoritoare. Cu o capacitate nominală de 19.000 de sticle pe oră pentru 0,5 l și 16.000 de sticle pe oră pentru 1,5 l, acoperă întregul proces, de la preformare, umplere, etichetare și termo-contracție, până la paletizare. Piesa centrală a instalației este o mașină de preformare Sidel SBO Universal 14 (2007), care alimentează o mașină de umplere izobară Sarcmi Azzurra 70-14 și o mașină de etichetare Sacmi Opera 200 RF cu role. Date tehnice - Tipul instalației: Linie completă de îmbuteliere PET - Diferiți producători: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anul de fabricație: 1986–2019 - Capacitate nominală: 19.000 de sticle pe oră (0,5 l); 16.000 de sticle pe oră (1,5 l) - Produs: apă plată și carbogazoasă, de asemenea, potrivită pentru băuturi răcoritoare - Recipiente: sticle PET de 0,5 l și 1,5 l - Dop: Alaska PCO 1881 - Etichetă: etichetă cu rolă OPP - Ambalaj: folie termocontractibilă – 0,5 l 3x2 și 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletizare: palet european 800 x 1200 și 800 x 600 Domeniul de aplicare a livrării - Mașină de preformare | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavități; include un sistem de descărcare a preformelor Lanfranchi, un pâlnie și un sistem de recuperare a aerului | 2007 - Transportor cu aer | NTS | Cu două camere, aproximativ 60 m, 2 ventilatoare - Linie de umplere | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 de valve de umplere izobare, distanță 110 | 1988 - Mașină de închidere | Zalkin | 14 capete de închidere | 1988 - Sistem de carbonatare | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Mașină de etichetare | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentare cu rolă OPP, 18 plăci de etichetare, schimbare automată a rolei în timpul funcționării continue | 2011 - Marcator cu cerneală pentru capace | Linx | 8900 | Marcarea pe capacul sticlei | 2019 - Mașină de ambalare cu folie termocontractibilă | Zambelli | LFT70 | Linie unică cu sistem de distribuție 1-la-4 | 2004 - Aplicator de mânere | Comag | H 65/1 | Mâner de carton, linie unică | 1999 - Paletizator | Acmi | Rasar P130 | Cu două capete, include magazine pentru materiale de protecție și palete | 1996 - Mașină de înfoliere a paletelor | Robopac | Genesis | Înfoliere circulară, presă pentru palete, învelitoare impermeabilă | 2000 - Transportoare | Procomac / Comag | Transportoare pentru sticle și ambalaje, motoare SEW/Selpee, dulap electric Procomac cu panou tactil Pro-Face Stare Njdpfxszlqzme Ah Sswk Instalație utilizată, bine întreținută, cu revizii anuale complete efectuate de producători. În prezent, este instalată și funcțională. La cerere, instalația poate fi inspectată. Disponibilitate Disponibilă începând cu 12 octombrie 2026. Locație: Italia.

An de fabricație: 2017, stare: gata de utilizare (folosit), Linie de granulare, extruder pentru regranulat, maşină Yei I. Linie de regranulare a deșeurilor PE, PP model: YDN-120 Material: PP/PE Capacitate maximă: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Putere instalată: 420 kW Consum în timpul funcționării: aprox. 250 kW Consum de apă: aprox. 25 l/min Presiunea necesară a apei: 3 kg/cm² 1) Extruder Adaptat pentru desgazificare dublă Cutie de viteze cu dublu etaj Diametrul șnecului: 120 mm Fabricat din oțel SACM 645, cromat și întărit Raport L/D: 32:1 Interval turație: 0-130 rot/min Putere încălzitoare pe cilindru: 51 kW Număr zone de încălzire pe cilindru: 5 Răcire cilindru: 1/8 HP x 5 ventilatoare Motor: 175 HP cu invertor de frecvență 2) Schimbător de site 15 HP Suprafață de filtrare: 90.639 mm² x 2 Echipat cu senzor de presiune cu alarmă. În caz de presiune prea mare, utilajul se oprește automat. O zonă de control a temperaturii. 3) Sistem de cuțite de tăiere pentru granulare pe capul extruderului Număr de cuțite: 4 buc. Nwodpfx Ahezhm Ihs Sok Controlul temperaturii: 1 zonă Putere de încălzire: 3,5 kW 2 capete pentru PE 4) Sistem de răcire cu apă Motor: 5 HP cu invertor de frecvență 5) Tambur pentru mărunțire și pre-compresare a deșeului Tip vertical cu senzor de temperatură Putere motor: 150 HP cu invertor de frecvență Echipat cu 12 cuțite rotative și 17 cuțite fixe Diametru moară: 1300 mm Suflantă: 7 1/2 HP Sistem de răcire cu apă continuu 6) Transportor cu bandă Dimensiuni: 4950 mm (lungime) x 670 mm (lățime) Motor: 2 HP 7) Uscător vibrator Pompă de apă: 5 HP x 1 Motor pentru vibrații: 1/4 HP x 4 bucăți Dimensiuni bazin apă: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Siloz pentru regranulat (cu suflantă centrifugală 7,5 HP cu conductă de transport) 9) Panou de comandă Afișează statusul de funcționare al echipamentelor electrice principale Utilajul este dotat cu un schimbător de site cu dublu cilindru, ce permite schimbarea sitei fără oprirea liniei. Linia este proiectată compact, economisind astfel spațiu util. Temperatura apei de răcire trebuie menținută între 25-35°C. Echipament: Tambur lărgit la 1300 mm cu motor de 150 HP A doua desgazificare pe primul șnec cu pompă de vid Detector de metale Centrifugă 5 HP Al doilea modul de plastifiere „cascadă” (șnec 150 mm) cu filtru, singur punct de desgazificare și pompă de vid Cutie de viteze cu dublu etaj Parametri pentru al doilea modul de plastifiere Diametru șnec: 150 mm Fabricat din oțel SACM 645, cromat și întărit Raport L/D: 20:1 Interval turație: 0-130 rot/min Număr zone de încălzire pe cilindru: 2 Motor: AC 75 HP cu invertor de frecvență Panou de comandă Schimbător de site hidraulic x 2 cilindri Echipamente suplimentare Suprafață de filtrare mărită la primul schimbător: Standard: diametru 140 mm x H126 mm = 55.389 mm² x 2 După mărire: diametru 204 mm x H141,5 mm = 90.639 mm² x 2 Livrarea include și răcire suplimentară pentru dulapurile electrice Malaxor static cu racord pentru omogenizarea masei.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC650, Linie de îmbuteliere Sidel second hand pentru apă plată și carbogazoasă – 14.400 sticle/oră Specificații tehnice & Date de performanță: Această linie de îmbuteliere second hand este configurată pentru manipularea sticlelor PET și optimizată pentru producția de apă, atât plată cât și carbogazoasă. Sistemul combină tehnologie de umplere izobară cu o ambalare robustă la capăt de linie, oferind performanță fiabilă pentru producție de băuturi la viteză medie. Viteză maximă de producție: 14.400 sticle/oră cu sticle de 0,5L Viteze suplimentare: 9.000 sticle/oră cu 1,5L apă plată; 7.000 sticle/oră cu 1,5L apă carbogazoasă Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0.5L, 1.0L, 1.5L Recipient: Proiectat pentru sticle PET, cu transportoare cu aer pentru flacoane goale Tehnologie de umplere: Izobară; deschidere 26 mm Etichetare: KHS Innoket 21 N (2002) și SACMI OPERA (2011) Masină de împachetat în folie retractabilă: SMI LSK45 T (2001) Înfoliator de paleți: TOSA 125 (1995) Chiller apă rece: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Echipamente periferice: SIAD Macchine Impianti Agregat (1999) Caracteristici electrice principale (componente): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A Nedpfx Ajzg In Tjh Sowk - Chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Automatizare avansată & sisteme de control: Linia beneficiază de controale modernizate pentru operare repetabilă și utilizare facilă. Transportoarele cu aer pentru sticle goale și benzi transportoare până la împachetător au fost revizuite și echipate cu noi panouri de control. De asemenea, mașina de capsat a fost revizuită și echipată cu panou de comandă nou, garantând funcționare stabilă și schimbări de format sigure. - Sisteme de comandă transportoare revizuite cu panouri noi - Capsator revizuit în 2012 cu panou nou - Componente conforme CE la stații cheie - Presetări de format la mașina de etichetare pentru diverse dimensiuni Capacitate de integrare a liniei de producție: Proiectată pentru funcționare integrată inline, această linie de îmbuteliere second hand include transportoare cu aer pentru sticle PET ușoare, etichetare precisă și ambalare finală robustă. Schimbările rapide între formate sunt susținute de setări preconfigurate pentru etichetare, permițând treceri eficiente între diferite dimensiuni de sticle de apă. - Configurație inline de la manipulat sticle la ambalare - Transportoare cu aer pentru flacoane goale și benzi până la împachetător - Etichetare: KHS Innoket 21 N și SACMI OPERA pentru flexibilitate multi-format - Ambalare finală în folie retractabilă cu SMI LSK45 T și stabilizare paleți cu TOSA 125 - Interval dimensiuni sticle: 0.5L, 1.0L, 1.5L - Potrivită pentru apă plată sau carbogazoasă Stare utilaj & istoric mentenanță: Linia include mai multe componente revizuite pentru îmbunătățirea fiabilității și disponibilității. Transportoarele cu aer și benzi până la SMI...

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acest sistem de alimentare pentru capace constă dintr-un elevator vertical pentru capace, un distribuitor centrifugal și un transportor pneumatic orizontal cu suprafață plată. Sistemul a fost folosit pentru alimentarea capacelor plate din plastic de 38 mm în aplicații de îmbuteliere PET. A fost demontat, depozitat și este disponibil imediat. Date tehnice - Formate: Capace plate din plastic de 38 mm - Dimensiuni: L 210 cm × l 75 cm × H 300 cm - Alimentare: 0,2 kW Nwsdsw T S Rajpfx Ah Sjk - Aplicație: Sticle PET Livrare - Elevator vertical pentru capace | Marmoinox | AML-ZVE1 | 2016 - Distribuitor centrifugal | Sacmi | - | 1997 - Transportor pneumatic orizontal cu suprafață plată, 2 m | Sacmi | - | 1997

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Mașină de etichetat folosită SACMI RMF/RA 1320 15T până la 8000 bph Prezentare generală a utilajului SACMI Mașina de etichetat folosită SACMI RMF/RA 1320 15T reprezintă o soluție de înaltă performanță pentru sectorul îmbutelierii. Fabricat în 2006, acest model se remarcă prin capacitatea de a procesa până la 8.000 de sticle pe oră (bph), asigurând astfel o eficiență operațională ridicată. Mașina este echipată cu 15 capete de aplicare a etichetei, garantând aplicări precise și de calitate. Caracteristici tehnice ale mașinii de etichetat folosite SACMI RMF/RA 1320 15T până la 8000 bph Modelul SACMI RMF/RA 1320 15T este configurat cu tipul S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, ceea ce evidențiază versatilitatea ridicată a echipamentului privind gestionarea diferitelor tipuri de etichete. Integrarea a trei stații autocolante și a două stații pentru lipire la rece oferă posibilități extinse de personalizare a procesului de etichetare. Sistem de centrare și control Nsdpfx Ahovguayj Sowk Un element distinctiv al acestui sistem de etichetare îl reprezintă prezența unei came electronice combinate cu un sistem optic de centrare. Această tehnologie avansată permite optimizarea poziționării etichetelor pe recipiente, asigurând precizie și repetabilitate procesului. Capacitate și compatibilitate recipiente Mașina de etichetat SACMI RMF/RA a fost proiectată pentru a lucra cu recipiente din sticlă. Volumetriile variază între 375 ml și 1500 ml, fiind astfel extrem de potrivită pentru etichetarea sticlelor de vin, așa cum confirmă și ultimul produs procesat. Capacitatea de producție și versatilitatea echipamentului îl fac potrivit pentru linii de îmbuteliere de dimensiuni medii și mari. Aspecte operaționale și mentenanță Orientarea rotației mașinii de etichetat SACMI RMF/RA este în sensul acelor de ceasornic, o alegere constructivă care poate influența integrarea mașinii în fluxurile de producție existente. Pentru facilitarea utilizării și mentenanței, echipamentul este livrat cu manuale atât în format tipărit, cât și digital, permițând acces facil la informațiile tehnice necesare personalului de service. Date electrice și concluzie Din punct de vedere energetic, mașina de etichetat SACMI RMF/RA 1320 15T necesită alimentare electrică de 400 V la 50 Hz. Consumul energetic este de 13 kW cu un curent de 22A, evidențiind astfel eficiența energetică a sistemului – aspect esențial pentru companiile care doresc optimizarea costurilor operaționale. În concluzie, mașina de etichetat SACMI RMF/RA 1320 15T până la 8000 bph reprezintă un activ tehnologic valoros pentru firmele din sectorul îmbutelierii ce necesită fiabilitate, precizie și capacitate ridicată de producție. Cu experiență dovedită în etichetarea sticlelor de vin și flexibilitatea de a gestiona o gamă variată de formate de sticle, acest utilaj folosit este o soluție cu antecedente operaționale solide și o structură tehnică robustă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 35.000 h, Etichetator de sticle folosit SACMI OPERA RA 720 8T S3 până la 6.000 sticle/oră Njdpfjw Iy Dqjx Ah Sjwk Etichetatorul de sticle SACMI OPERA RA 720 8T S3, second hand, poate atinge viteze de până la 6.000 sticle/oră. Este o soluție eficientă și fiabilă pentru cei care au nevoie să eticheteze rapid și precis volume mari de sticle. Mașina SACMI OPERA RA 720 8T S3, fabricată în 2005, se află într-o stare excelentă și a trecut recent o inspecție independentă care confirmă buna sa funcționare. Aceasta înseamnă că este într-o condiție fiabilă și este gata de utilizare, garantând performanțe optime. Acest etichetator SACMI OPERA RA 720 8T S3 folosit este echipat cu trei stații de etichetare: față, spate și medalion. Dispune, de asemenea, de reglaj mecanic al stațiilor de adeziv, permițând ajustări facile pentru aplicarea precisă și personalizată a etichetelor. Cât de versatilă este această mașină de etichetat folosită? Acest model SACMI OPERA RA 720 8T S3 este extrem de versatil: poate lucra cu diverse formate de sticle și, datorită camei controlate electronic, poate fi programat să realizeze oricâte rotații sunt necesare. Astfel, permite aplicarea etichetelor de diverse dimensiuni pe suprafețele sticlelor, fiind adecvat pentru o gamă largă de cerințe de producție. Consumul său energetic este de aproximativ 6 kW, iar alimentarea este din stânga, făcându-l o mașină de tip orar. Etichetatorul folosit SACMI OPERA RA 720 8T S3, cu o capacitate de până la 6.000 sticle/oră, poate fi configurat opțional cu un sistem de centrare optică care să fie conectat la actuala camă electronică. Acest sistem permite orientarea și centarea sticlelor în funcție de șabloane precise de etichetare, aliniate cu diferite tipare de înfoliere ale sticlelor. Se pot configura și alte opțiuni de echipamente pentru aplicarea de etichete noi pe formate noi de sticle, în funcție de cerințele cumpărătorului.