Sacma Sp27 cumpărați folosit (29)

An de fabricație: 2009, stare: folosit, Fabrică completă de producție ceramică de vânzare! Fabrica este compusă din: 1. Robot de glazurare GAIOTTO GA2000, model RAG-GA2000, axă, an fabricație 2007 2. Cuptor TURBO COMPACT MC 16, model MC16 SAFF FORNI, an fabricație 2006 3. Cuptor TURBO COMPACT 12F, model MC12, SAFF FORNI, an fabricație 2006 4. Uscător JULIUS LIPPERT, model KTRO, an fabricație 1972 5. Presă GEBER NETZCH VPPS, an fabricație 1972 Bwodpfx Aezbtvaohrst 6. Baterie de turnare BLOWTHERM, model IH/AR 125, an fabricație 2010 7. Presă PALAZZETTI - VICENTINI, model HPO 1400, an fabricație 2006 8. Cuptor tip cameră SAFF - TURBO COMPACT 25m³, model 25m³ SAFF FORNI, an fabricație 2007 9. Robot de glazurare GAIOTTO GA 900, model GA 900 EV, an fabricație 200? 10. Uscător BRAGANTI 11. Presă model MCZ 1. Uscător SPANIOL SACMI, model SACMI RRL 90, an fabricație 1999 2. Linie automată de glazurare (EN.CO), an fabricație 2013 3. Presă hidraulică SACMI, model PH 557, an fabricație 1992 4. Cuptor RULI KEMAC EK 17, model EK 17, an fabricație 1999 5. Cuptor tip cameră SAFF FORNI TURBO COMPACT 16m³, an fabricație 1996 6. Masă de tăiere FORNATON, an fabricație 2012 7. Cărucior transport cărămizi 8. Cuptor tip cameră TURBO METANO 12m³, model TURBO, an fabricație 2006 9. Tocător de lemne HOLZKRAFT KSO 1500, model KSO 1500, an fabricație 1993 10. Cutter BRA 1. Linie de producție pentru materiale refractare, tehnologia presării uscate, an fabricație 1980 2. Presă pentru presare uscată LAEIS HPF 400, model HPF 400 3. Cuptor REIDHAMMER HWU 10, model HWU 10 4. Malaxor pentru prepararea amestecului 5. Transportor amestec către presă 6. Platformă hidraulică de ridicare Pentru detalii suplimentare sau ofertă, vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 2017, stare: gata de utilizare (folosit), Linie de granulare, extruder pentru regranulat, maşină Yei I. Linie de regranulare a deșeurilor PE, PP model: YDN-120 Material: PP/PE Capacitate maximă: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Putere instalată: 420 kW Consum în timpul funcționării: aprox. 250 kW Consum de apă: aprox. 25 l/min Presiunea necesară a apei: 3 kg/cm² 1) Extruder Adaptat pentru desgazificare dublă Cutie de viteze cu dublu etaj Diametrul șnecului: 120 mm Fabricat din oțel SACM 645, cromat și întărit Raport L/D: 32:1 Interval turație: 0-130 rot/min Putere încălzitoare pe cilindru: 51 kW Număr zone de încălzire pe cilindru: 5 Răcire cilindru: 1/8 HP x 5 ventilatoare Motor: 175 HP cu invertor de frecvență 2) Schimbător de site 15 HP Suprafață de filtrare: 90.639 mm² x 2 Echipat cu senzor de presiune cu alarmă. În caz de presiune prea mare, utilajul se oprește automat. O zonă de control a temperaturii. 3) Sistem de cuțite de tăiere pentru granulare pe capul extruderului Număr de cuțite: 4 buc. Controlul temperaturii: 1 zonă Putere de încălzire: 3,5 kW 2 capete pentru PE 4) Sistem de răcire cu apă Motor: 5 HP cu invertor de frecvență 5) Tambur pentru mărunțire și pre-compresare a deșeului Tip vertical cu senzor de temperatură Putere motor: 150 HP cu invertor de frecvență Echipat cu 12 cuțite rotative și 17 cuțite fixe Diametru moară: 1300 mm Suflantă: 7 1/2 HP Sistem de răcire cu apă continuu 6) Transportor cu bandă Dimensiuni: 4950 mm (lungime) x 670 mm (lățime) Motor: 2 HP 7) Uscător vibrator Pompă de apă: 5 HP x 1 Motor pentru vibrații: 1/4 HP x 4 bucăți Dimensiuni bazin apă: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Siloz pentru regranulat (cu suflantă centrifugală 7,5 HP cu conductă de transport) 9) Panou de comandă Afișează statusul de funcționare al echipamentelor electrice principale Bwedpfxszhm Ihe Ahrjt Utilajul este dotat cu un schimbător de site cu dublu cilindru, ce permite schimbarea sitei fără oprirea liniei. Linia este proiectată compact, economisind astfel spațiu util. Temperatura apei de răcire trebuie menținută între 25-35°C. Echipament: Tambur lărgit la 1300 mm cu motor de 150 HP A doua desgazificare pe primul șnec cu pompă de vid Detector de metale Centrifugă 5 HP Al doilea modul de plastifiere „cascadă” (șnec 150 mm) cu filtru, singur punct de desgazificare și pompă de vid Cutie de viteze cu dublu etaj Parametri pentru al doilea modul de plastifiere Diametru șnec: 150 mm Fabricat din oțel SACM 645, cromat și întărit Raport L/D: 20:1 Interval turație: 0-130 rot/min Număr zone de încălzire pe cilindru: 2 Motor: AC 75 HP cu invertor de frecvență Panou de comandă Schimbător de site hidraulic x 2 cilindri Echipamente suplimentare Suprafață de filtrare mărită la primul schimbător: Standard: diametru 140 mm x H126 mm = 55.389 mm² x 2 După mărire: diametru 204 mm x H141,5 mm = 90.639 mm² x 2 Livrarea include și răcire suplimentară pentru dulapurile electrice Malaxor static cu racord pentru omogenizarea masei.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC650, Linie de îmbuteliere Sidel second hand pentru apă plată și carbogazoasă – 14.400 sticle/oră Specificații tehnice & Date de performanță: Bjdpfxozg In Ts Ahrswt Această linie de îmbuteliere second hand este configurată pentru manipularea sticlelor PET și optimizată pentru producția de apă, atât plată cât și carbogazoasă. Sistemul combină tehnologie de umplere izobară cu o ambalare robustă la capăt de linie, oferind performanță fiabilă pentru producție de băuturi la viteză medie. Viteză maximă de producție: 14.400 sticle/oră cu sticle de 0,5L Viteze suplimentare: 9.000 sticle/oră cu 1,5L apă plată; 7.000 sticle/oră cu 1,5L apă carbogazoasă Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0.5L, 1.0L, 1.5L Recipient: Proiectat pentru sticle PET, cu transportoare cu aer pentru flacoane goale Tehnologie de umplere: Izobară; deschidere 26 mm Etichetare: KHS Innoket 21 N (2002) și SACMI OPERA (2011) Masină de împachetat în folie retractabilă: SMI LSK45 T (2001) Înfoliator de paleți: TOSA 125 (1995) Chiller apă rece: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Echipamente periferice: SIAD Macchine Impianti Agregat (1999) Caracteristici electrice principale (componente): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A - Chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Automatizare avansată & sisteme de control: Linia beneficiază de controale modernizate pentru operare repetabilă și utilizare facilă. Transportoarele cu aer pentru sticle goale și benzi transportoare până la împachetător au fost revizuite și echipate cu noi panouri de control. De asemenea, mașina de capsat a fost revizuită și echipată cu panou de comandă nou, garantând funcționare stabilă și schimbări de format sigure. - Sisteme de comandă transportoare revizuite cu panouri noi - Capsator revizuit în 2012 cu panou nou - Componente conforme CE la stații cheie - Presetări de format la mașina de etichetare pentru diverse dimensiuni Capacitate de integrare a liniei de producție: Proiectată pentru funcționare integrată inline, această linie de îmbuteliere second hand include transportoare cu aer pentru sticle PET ușoare, etichetare precisă și ambalare finală robustă. Schimbările rapide între formate sunt susținute de setări preconfigurate pentru etichetare, permițând treceri eficiente între diferite dimensiuni de sticle de apă. - Configurație inline de la manipulat sticle la ambalare - Transportoare cu aer pentru flacoane goale și benzi până la împachetător - Etichetare: KHS Innoket 21 N și SACMI OPERA pentru flexibilitate multi-format - Ambalare finală în folie retractabilă cu SMI LSK45 T și stabilizare paleți cu TOSA 125 - Interval dimensiuni sticle: 0.5L, 1.0L, 1.5L - Potrivită pentru apă plată sau carbogazoasă Stare utilaj & istoric mentenanță: Linia include mai multe componente revizuite pentru îmbunătățirea fiabilității și disponibilității. Transportoarele cu aer și benzi până la SMI...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Mașină de etichetat folosită SACMI RMF/RA 1320 15T până la 8000 bph Prezentare generală a utilajului SACMI Mașina de etichetat folosită SACMI RMF/RA 1320 15T reprezintă o soluție de înaltă performanță pentru sectorul îmbutelierii. Fabricat în 2006, acest model se remarcă prin capacitatea de a procesa până la 8.000 de sticle pe oră (bph), asigurând astfel o eficiență operațională ridicată. Mașina este echipată cu 15 capete de aplicare a etichetei, garantând aplicări precise și de calitate. Caracteristici tehnice ale mașinii de etichetat folosite SACMI RMF/RA 1320 15T până la 8000 bph Modelul SACMI RMF/RA 1320 15T este configurat cu tipul S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, ceea ce evidențiază versatilitatea ridicată a echipamentului privind gestionarea diferitelor tipuri de etichete. Integrarea a trei stații autocolante și a două stații pentru lipire la rece oferă posibilități extinse de personalizare a procesului de etichetare. Sistem de centrare și control Un element distinctiv al acestui sistem de etichetare îl reprezintă prezența unei came electronice combinate cu un sistem optic de centrare. Această tehnologie avansată permite optimizarea poziționării etichetelor pe recipiente, asigurând precizie și repetabilitate procesului. Capacitate și compatibilitate recipiente Bedpfx Ajvguayjhrswt Mașina de etichetat SACMI RMF/RA a fost proiectată pentru a lucra cu recipiente din sticlă. Volumetriile variază între 375 ml și 1500 ml, fiind astfel extrem de potrivită pentru etichetarea sticlelor de vin, așa cum confirmă și ultimul produs procesat. Capacitatea de producție și versatilitatea echipamentului îl fac potrivit pentru linii de îmbuteliere de dimensiuni medii și mari. Aspecte operaționale și mentenanță Orientarea rotației mașinii de etichetat SACMI RMF/RA este în sensul acelor de ceasornic, o alegere constructivă care poate influența integrarea mașinii în fluxurile de producție existente. Pentru facilitarea utilizării și mentenanței, echipamentul este livrat cu manuale atât în format tipărit, cât și digital, permițând acces facil la informațiile tehnice necesare personalului de service. Date electrice și concluzie Din punct de vedere energetic, mașina de etichetat SACMI RMF/RA 1320 15T necesită alimentare electrică de 400 V la 50 Hz. Consumul energetic este de 13 kW cu un curent de 22A, evidențiind astfel eficiența energetică a sistemului – aspect esențial pentru companiile care doresc optimizarea costurilor operaționale. În concluzie, mașina de etichetat SACMI RMF/RA 1320 15T până la 8000 bph reprezintă un activ tehnologic valoros pentru firmele din sectorul îmbutelierii ce necesită fiabilitate, precizie și capacitate ridicată de producție. Cu experiență dovedită în etichetarea sticlelor de vin și flexibilitatea de a gestiona o gamă variată de formate de sticle, acest utilaj folosit este o soluție cu antecedente operaționale solide și o structură tehnică robustă.