Romer Sw-Sl cumpărați folosit (4.027)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 Todpfx Absfy T H Iepsc ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Tsdpfx Abefzb Nbopec Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: RF5060-5-2021, An de fabricație: 2021, Bradman Lake SL80 – Mașină semiautomată de ambalare în cutii, cu alimentare de capăt Tsdpjxqmmpofx Abpec • Viteză: până la 80 de cutii pe minut • Dimensiuni cutii: A 50–254 mm | B 19–100 mm | C 130–305 mm • Alimentare: zonă de încărcare manuală pentru 2 operatori • Sistem de aplicare a adezivului: unitate Nordson ProBlue 4 cu adeziv topit • Construcție: cadru și panouri din oțel inoxidabil, design igienic, conform cu standardele CE • Pompă de vid: Busch • Caracteristici: indicatoare digitale SIKO, sistem de acționare cu invertor, roți pentru mobilitate

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 23.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 800 mm, deplasarea axei Y: 900 mm, cursa axei Z: 650 mm, avans rapid axa X: 120 m/min, avans rapid axa Y: 120 m/min, avans rapid pe axa Z: 120 m/min, cuplu: 80 Nm, producător de controlere: Siemens, model de controler: Sinumerik 840 D SL Solution Line mit NCU 730, diametrul piesei prelucrate (max.): 1.830 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 800 kg, înălțime totală: 3.500 mm, lungime totală: 5.900 mm, lățime totală: 3.990 mm, greutate totală: 24.500 kg, viteza axului (min.): 1 rot/min, turația arborelui principal (max.): 17.500 rot/min, ore de funcționare ale axului: 8.000 h, Dotări: transportor de șpan, Centru de prelucrare orizontal cu dublu suport pivotant, cu 2 axe principale (spindle) - Motoare liniare și cuplu (torque) pe axele de avans - Acționare tip portic pentru axa Y - Axe Z și X independente - Dublu suport pivotant cu două axe rotative integrate pentru încărcare/descărcare paralelă cu timpul principal de prelucrare - Comandă Siemens Sinumerik 840 D SL Solution Line cu NCU 730 - Distribuitor de ulei pentru masa rotativă NC - 1 set de suporturi pentru poduri de fixare - Compensare a torsiunii - A cincea axă, acționare directă dublă Tjdpfx Ajw Hgk Aobpsc - Indexare cap de găurire - Modul hidraulic de fixare de bază - Amplificator de presiune pneumatic - Transportor cu bandă raclatoare - Ușă de încărcare automată - Instalație de separare a ceții de emulsie - Ciclu automat de spălare pentru zona de încărcare - Controlul sistemului plan de scule - Controlul poziției, modul de bază și extindere - Grătar/pardoseală cu grilaj anti-alunecare - 24 de cuplări rapide SW-ID-Nr. 413288 - Control rupere unealtă, inductiv etc.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Panou tactil de 7 inch Prin intermediul panoului tactil color de mari dimensiuni, introducerea parametrilor este și mai ușoară și mai confortabilă. 5 programe cu câte 50 de pași Există posibilitatea programării a până la 5 curbe de încălzire, fiecare cu maximum 50 de pași. Această funcție este deosebit de utilă pentru procese complexe. Informații privind consumul de gaz și ulei Consumul de ulei și gaz este calculat pe baza setărilor arzătorului. Această funcție vă permite să estimați consumul și costurile procesului de ardere. Memorie USB Fiecare proces de ardere este înregistrat, iar evoluția acestuia poate fi transferată pe un stick USB și ulterior analizată pe un PC. Fiecare fișier este generat automat și corespunde unui proces de ardere, înregistrând temperaturi extreme și timpul exact. Fișierul este salvat în format *.csv (tabel Excel). Pentru toți cumpărătorii până la sfârșitul anului 2016, această opțiune este gratuită. La alte firme, această funcție poate costa chiar câteva mii de euro. Stocarea ultimelor 20 de procese de ardere Ceva nu e în regulă? Sunt prea puține piese finite scoase din cuptor? Acum puteți verifica exact parametrii procesului de ardere, de exemplu cât a durat sau dacă au existat probleme. Nou! Timer Există posibilitatea de a seta ora de pornire, astfel încât cuptorul să pornească automat înainte de începerea programului de lucru. Fabricat de profesioniști pentru profesioniști Evacuare automată a fumului Evacuarea fumului poate fi programată să se deschidă cu câteva minute înainte de finalizarea procesului de ardere, pentru a evacua fumul din cameră. Evacuarea fumului poate fi controlată direct de pe panoul tactil. Timer pentru durata procesului Folosind dinamica de încălzire, durata procesului este calculată, iar momentul finalizării procesului de ardere este afișat pe ecran. Uși cu autoînchidere Pentru deschidere, trageți pur și simplu de ușă; pentru închidere, este suficient să o împingeți, iar aceasta se va închide singură. Hota de evacuare deasupra ușii (opțional) Pentru a minimiza încălzirea halei la deschiderea ușii, deasupra acesteia este montată o hotă de evacuare care extrage aerul fierbinte. Perete despărțitor (opțional) Tsdpfefz U Tiox Abpoc Peretele despărțitor este potrivit pentru achiziționarea unui cuptor mare, în cazul în care se doresc utilizarea doar a unor zone ale acestuia. Cuptorul va fi echipat cu un perete mobil și o comandă specială. 2 în 1 (opțional) Este posibilă utilizarea independentă a celor două camere. De exemplu, în prima cameră poate avea loc procesul de ardere, în timp ce în cea de-a doua se poate efectua uscarea.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 7525SE-0949-FA, domeniul de măsurare axa X: 2.600 mm, numărul de axe: 7, DETALII TEHNICE Axe: 7 Domeniul de măsurare: 2,6 m Precizie Temperatura de calibrare: 20 °C Umiditatea aerului la calibrare: 50 % Abaterea maximă admisă pentru un singur punct: 0,028 mm Abaterea constatată pentru un singur punct: 0,010 mm Abaterea maximă admisă pentru măsurarea volumetrică a lungimii: ± 0,039 mm Abaterea constatată pentru măsurarea volumetrică a lungimii: -0,018 mm Scanner Producător: Hexagon Model: CMS108 Integrare: Calibrat pe brațul de măsurare Notă: Poate fi utilizat pe brațul de măsurare cu software-ul de scanare corespunzător Notă: Software-ul de scanare nu este inclus în pachetul de livrare DETALII DESPRE MAȘINĂ Execuție: Sistem de măsurare portabil Greutatea sistemului de măsurare, inclusiv valiza de transport: aprox. 40 kg Dimensiunile exterioare ale valizei de transport a brațului de măsurare: aprox. 1.350 x 550 x 350 mm Dimensiunile stativului: aprox. 750 x 750 x 750 mm Greutatea stativului: aprox. 75 kg Dimensiunile valizei scanner-ului: aprox. 600 x 450 x 220 mm Greutatea scanner-ului, inclusiv valiza de transport: aprox. 6 kg Dimensiunea laptopului: 17 țoli Notă: Brațul de măsurare a fost reetichetat înainte de ultima calibrare DOTĂRI - Braț de măsurare Hexagon ROMER Absolute Arm RA-7525SE, cu 7 axe - Pachet de mobilitate FP2-1503-FA cu conexiune wireless la computer - Valiză de transport pentru brațul de măsurare - Picior magnetic - Bară de testare, lungime 700 mm - Sferă de testare, diametru 25 mm - Cutie cu 3 taste - Tast cu sferă de rubin, diametru 6 mm - Tast cu sferă de rubin, diametru 3 mm - Sferă de calibrare, diametru 15 mm - Husă de protecție împotriva prafului - Set complet de cabluri - Certificat de calibrare pentru brațul de măsurare, laptop Dell M6600 Tsdpfxozv Rhue Abpec - Software PowerInspect 11, inclusiv cheie hardware - Software Hexagon-RDS - Stativ mobil Brunson 231, cu reglare pe înălțime - Domeniul de reglare a înălțimii stativului: aprox. 700 până la 1.100 mm - Scanner Hexagon CMS108 - Valiză de transport pentru scanner - Certificat de calibrare pentru scanner Notă: PowerInspect 11 este destinat exclusiv măsurătorilor tactile, nu poate fi conectat cu un scanner Notă pentru cererea de ambalare: 250 € palet special cu structură de carton și stativ pe un palet european.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. Tsdpfeflrc Sex Abpoc - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Todpofz Ndysfx Abpoc Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Tedpfx Abefz A H Dspoc Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Model: SLP-30/O Dimensiuni de lucru: 1200 lățime x 1800 înălțime x 3000 adâncime Dimensiuni: 1720 lățime x 2610 înălțime x 3300 adâncime Alimentare: Electrică Putere nominală: 30 kW Tensiune: 380 V Frecvență: 50-60 Hz Tip de ușă: 2 uși pe ambele părți – cuptor de trecere Blocare anti-explozie Timp de preîncălzire: 15-30 min. (180 °C) Temperatură maximă: 200 °C Transport: opțional Circulația aerului: cu recirculare Elemente de încălzire: Panouri de încălzire interschimbabile, montate pe tavan Circulație: Verticală Ventilator: Montat radial pe panouri interschimbabile Puterea motorului: 1,1 kW Capacitate: 6480 L Garanție: 12 luni Tedjbuyrnopfx Abpoc PARTENERI DE CONTACT CARE VORBESC LIMBA GERMANĂ ÎN GERMANIA NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI Timpul de livrare: aproximativ 16 până la 22 de săptămâni după comandă Costurile de transport sunt calculate individual. De asemenea, realizăm instalații conform dorințelor dumneavoastră. Mai multe informații puteți găsi la: Romer Deutschland Vopsire electrostatică, vopsire în câmp electrostatic, Powder Coating, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, cabină de vopsire electrostatică instalație de vopsire electrostatică linie de vopsire electrostatică vopsire electrostatică cabină pentru vopsire electrostatică tehnologie de suprafață pistol de vopsire electrostatică pistole de vopsire electrostatică cuptor de polimerizare cuptor pentru vopsire electrostatică cuptor industrial CUPTOR INDUSTRIAL, cuptor de polimerizare cu recirculare, cuptor pentru vopsire electrostatică

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, racord de aer comprimat: 6 bară, anul ultimei revizii majore: 2026, greutate totală: 3.500 kg, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: documentație / manual, Bună ziua, oferim spre vânzare o mașină de serigrafie Thieme 3000 SL, complet recondiționată și modernizată în atelierul nostru. Formatul maxim de imprimare al acestei mașini semi-automate este de 4000 mm x 1500 mm! Mașina este dotată cu o masă de aspirație mare, foarte robustă (cu două pompe de vid), pe care materialul de imprimat este poziționat cu ajutorul unor opritori. După procesul de imprimare, materialul este preluat de un mecanism de prindere și așezat pe o bandă transportoare de dedesubt. Banda transportoare poate fi montată, opțional, în partea stângă sau dreaptă, în funcție de condițiile locale. Sistemul este echipat cu sistemul de racletă patentat Thieme, cu trei cilindri de imprimare și 2 cilindri de distribuție. Controlul se realizează prin intermediul unui display Mitsubishi E600. Sistemul a fost complet dezasamblat și reasamblat în atelierul nostru. Toate piesele uzate și piesele necesare pentru întreținere au fost înlocuite. Tabloul electric a fost revopsit prin pulverizare. Panourile laterale au fost înlocuite cu plăci HPL robuste. Toate furtunurile de aer au fost înlocuite, contactoarele au fost recondiționate, bucșele au fost schimbate, etc. Sistemul este montat în depozitul nostru din 93476 Blaibach și poate fi inspectat/testat acolo, sub tensiune și cu aer. Transportul și montajul la locația dumneavoastră pot fi efectuate de noi. Dacă aveți întrebări, vă rugăm să ne contactați. Tedpezyc Riefx Abpsc

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. Todpfxefz Dt Nj Abpsc - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport Tsdpfx Absfz Dubopsc În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Tsdpfxsfz I Edo Abpsc Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KAP1, cerință de aer: 16.000 m³/h, putere: 36 kW (48,95 CP), capacitate de aspirare: 16.000 m³/h, Dotări: cabină, Cabină automată de pulberi dielectrică KAP1 Preț: 492.693,30 PLN + TVA Date electrice și de alimentare • Tensiune: 400 V (3P + N + PE) • Conexiune electrică: 36,34 kW • Conexiune pneumatică: 1" • Presiune aer: min. 6 bar • Calitate aer: ulei < 0,1 mg/m³, vapori de apă < 1,3 g/m³ • Consum aer: 1710 Nl/min (în funcționare) • Compresor: SC-30 • Rezervor aer: 1800 L Parametri vopsire • Viteză vopsire: 1933 mm/min • Dimensiuni piese: 800 x 1800 mm • Înălțime agățătoare: 500 mm • Grosime strat: 100 µm • Aranjament pistoale: vertical Date tehnice și configurație • Execuție: plastic dielectric • Dimensiuni trecere: 1000 x 2400 mm • Debit aer: 12348–16000 m³/h • Centru pulberi: ProfiCenter CP02 • Manipulatori: 2 bucăți • Pistoale: 8 automate, 2 manuale (ProfiSpray) • Detectare piese: da (înălțime, lățime) • Sisteme: separator ciclon, ProfiControl, tragere traversă • ATEX: zona 22, II 3D Platforme și carcasă cabină • Platforme: intrare, ieșire, podea din inox, trepte antiderapante • Carcasă: plastic dielectric, iluminare LED, locașuri pentru manipulatori Cuțite de aer și canal de extracție • Curățare automată a podelei • Canal de extracție cu clapetă pneumatică Suflare pistoale și control • Suflare automată pistoale • Panou tactil 10", 50 programe, control manipulatori, extractor praf, reglare viteză transportor Tsdpov Rpx Sefx Abpoc Axa X și sistem de tragere piese • Reglare automată pistoale • Tragere piese: viteză 570–2830 mm/min, 2 tragătoare Mașina include și: • Aplicator ProfiSpray A • Controler PSS-1 • Pistoale PM-1 • Centru de pulberi ProfiCenter CP-02 • Extractor ciclon praf CK-D1400L • Manipulator MA1-180 și axa X MX1-10 • Extractor praf OZ-12H • ProfiControl cu touchscreen 10" • Sistem de măsurare piese BP-H2000 W900

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Tjdpofz Nb Tefx Abpsc Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor. Tedpfx Absflmdwspec

An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 20.914 h, stare: folosit, Endress GSW67 Generator An de fabricație: 2014, Ore de funcționare: 20.914h, Putere nominală: 61KVA, Ultima revizie: 18.08.2025, Motor: Perkins 1104D, Dimensiuni (LxlxÎ): 2.285mm x 920mm x 1.150mm La cerere, vă putem oferi o ofertă de leasing sau finanțare. Dl. Mihm (tel.) vă poate asista cu plăcere. Informații suplimentare găsiți pe site-ul nostru. Ne rezervăm dreptul la modificări și vânzare intermediară! Tjdeyxkmxopfx Abpsc Pentru informații suplimentare, vă rugăm să îl contactați pe Tobias Ebert.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 4.100 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 450 mm, diametru de strunjire: 395 mm, înălțime totală: 2.100 mm, lungime totală: 2.800 mm, lățime totală: 1.850 mm, greutate totală: 5.500 kg, Centru de prelucrare CNC cu 6 axe Controler: SIEMENS Sinumerik 828D, inclusiv OPERATE + PPU290 Ghidaje liniare pe toate axele Ax principal și ax secundar Viteză maximă: 6.000 rpm Turretă cu 12 stații (toate acționate) Viteză scule: 5.000 rpm Axă Y Axă B Cursă: X = 235, Z = 580, Y = ± 52,5, B = 580 mm Todpfx Aezzntrjbpoc Diametrul maxim al barei: 67 mm Inclusiv pachet de scule Transportor de așchii

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2027, Funcționalitate: complet funcțional, diametru masă rotativă: 1.200 mm, poziția capului de frezare: Schwenkbar (45°), diametrul mesei: 1.200 mm, lungime totală: 5.250 mm, diametrul angrenajului: 1.250 mm, înălțime totală: 4.420 mm, lățime totală: 4.700 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, turația arborelui principal (max.): 160 rot/min, viteza axului (min.): 20 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 700 mm, deplasarea axei Y: 250 mm, cursa axei Z: 1.000 mm, greutate totală: 22.000 kg, distanța de la masă la centrul arborelui principal: 780 mm, diametrul sculei: 260 mm, producător de controlere: Siemens Sinumerik ONE, tip de transmisie: Sinamics S120, tip de comandă: Comandă CNC, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Un modul ZFWZ 10 pentru angrenaje de dimensiuni mari, cu un diametru de până la 1250 mm și modul 22, a fost supus unei revizii complete în 2009 de către SerWeMa și a fost modernizat cu un sistem Siemens Sinumerik ONE cu șase axe CNC. Mașina este operațională în hala noastră din Chemnitz: o puteți inspecta în funcțiune, putem freza, la cerere, un prototip și o puteți prelua de la noi. Fără timp de livrare, fără riscuri. Vânzarea este efectuată de Serwema Retrofit Solutions, compania care a efectuat revizia, deține arhivele cu desenele modulelor și cunoaște mașina în detaliu. ZFWZ 10 este mașina clasică de frezare prin rulare din Chemnitz, destinată construcției de transmisii, echipamente pentru macarale și transportoare, industria minieră și industria mașinilor grele: cadru robust din fontă, masă de 1200 mm, cap de frezare cu o gamă de înclinare de ±45°. Frezează angrenaje cilindrice, cu dinți drepți sau înclinați, cu un modul de până la 16 prin frezare prin rulare și cu un modul de până la 22 prin frezare individuală. Cu o cursă axială de 1000 mm între axa frezei și suprafața mesei, chiar și arborii lungi și piesele de prelucrat voluminoase pot fi fixate în siguranță. Sinumerik ONE controlează toate cele șase axe cu un sistem electronic de transmisie prin rulare; software-ul SerWeMa pentru frezarea angrenajelor ghidează utilizatorul prin intermediul unor măști pentru datele piesei de prelucrat și ale sculei, fără a fi necesară programarea. Todpez E Hy Aofx Abpjc Date tehnice: diametrul maxim al piesei de prelucrat 800/1250 mm, diametrul mesei 1200 mm, distanța dintre axa frezei și axa mesei 80–780 mm, distanța dintre axa frezei și suprafața mesei 350–1350 mm, modul maxim 16/22, diametrul maxim al frezei 260 mm, lungimea maximă a frezei 350 mm, cursa tangențială 250 mm, turația frezei 20–160 rpm, unghiul de înclinare ±45°. Dimensiuni la instalare, aproximativ 5,25 × 4,7 × 4,42 m, greutate, aproximativ 22 t. Echipament: sistem de control Siemens Sinumerik ONE cu șase axe CNC, incintă de protecție a mașinii, transportor magnetic pentru așchii, sistem centralizat și cu pierderi de lubrifiere, unitate hidraulică, sistem de răcire, manual de utilizare. Oferim modernizarea cu sistemul Siemens Sinumerik ONE cu Sinamics S120 și un nou panou de control, opțional, înainte de livrare sau mai târziu, la sediul dumneavoastră – în acest caz, oferim garanție pentru noul echipament electric. De asemenea, opțional: frezarea unei piese de probă în fabrica noastră, verificarea geometriei conform DIN, asamblarea și punerea în funcțiune la sediul dumneavoastră, instruire pentru operatori. Piesele de schimb și serviciile sunt oferite de o singură sursă, la nivel mondial, chiar și după cumpărare.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 5.300 mm, reglarea cilindrului hidraulic: 150 mm, înălțimea de instalare: 570 mm, lățime totală: 3.300 mm, lungime totală: 5.250 mm, forță de presare: 250 t, tip de curent de intrare: trifazat, cursă: 35 mm, tensiune de intrare: 400 V, distanța între suporturile laterale: 820 mm, greutate totală: 58.000 kg, tensiune de comandă: 24 V, frecvență de intrare: 50 Hz, HR 250/2200 SL - Linie de ștanțare (instalație demonstrativă și de testare) Cadru presă + piston în execuție turnată, cu proprietăți optime de amortizare Instalație completă, gata de utilizare, pentru: • Fabricarea de table electroizolate • Piese de ștanțare plate • Piese de ștanțare plate, realizate prin operații succesive DOTĂRI + ACCESORII: • Presă automatizată HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2.500 kN | Cursă 80...250 min-¹ >la cerere, disponibilă și fără accesorii/echipamente periferice< • Sistem de avans cu role „push-pull”, [ZEHNDER & SOMMER] • Lubrifiant pentru role RAZIOL • Dispozitiv de măsurare a grosimii benzii • Controler pentru ambalarea pieselor ștanțate [UNIDOR / TRsystems] • Mandrină de derulare 3,0 t [KOHLER] • Mașină de finisare cu 21 de role, echipată pentru realizarea de bucle [KOHLER] • Sistem de schimbare automată a sculelor, cu acționare motorizată și bare de ridicare hidraulice + sistem de fixare • Sistem de evacuare a deșeurilor și a pieselor • Foarfecă servo pentru tăierea benzii • Platformă pentru tabloul de comandă • Platformă de operare • Cabină fonoabsorbantă • Gard de protecție CARACTERISTICI TEHNICE: Cursă presă: 80 - 250 min-¹ Cursă piston: 35 mm Ridicare rapidă: 75 mm Înălțime de instalare: 570 mm la cursă maximă (fixă 35 mm) în partea inferioară, reglare piston (150 mm) în partea superioară Suprafață masă: 2300 x 1100 mm Placă de fixare: 2300 x 1100 mm Șine în T DIN 650: 22 mm Deschidere masă: 2020 x 400 mm Suprafață piston: 2240 x 900 mm Cursă piston, fixă: 35 mm Ridicare rapidă: 75 mm Înălțime deasupra solului: 1380 mm (inclusiv placa de fixare 200 mm) Înălțime de intrare a benzii: 200 - 400 mm (deasupra plăcii de fixare) Deschidere cadru, lateral: 820 x 500 mm (L x Î) Greutate maximă recomandată pentru scula superioară: 2200 kg Greutate recomandată pentru scula superioară: 1950 kg - Controler SIEMENS S7-1500 - Panou tactil de 15’’ + panou de comandă cu două mâini - Asistență tehnică la distanță DESCRIERE: - Cadru presă în construcție din fontă gri - Piston presă în construcție turnată - Antrenare directă cu combinație de ambreiaj-frână electro-pneumatică - arbore excentric în două puncte, complet excentric, forjat - Transmiterea forței se face prin două articulații de biela - Ghidaj cu role, în 8 puncte, pentru ghidarea precisă a pistonului - Echilibrare rotativă a maselor - Echilibrare a greutății pistonului cu ajutorul unui cilindru pneumatic cu burduf - Ridicare rapidă 75 mm (funcție de ridicare rapidă pentru acces rapid la scule) Tedpszu Ryhjfx Abpsc - Monitorizare a stării (forțe, temperaturi, lubrifiere, pneumatica)

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, ore de funcționare: 48.257 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 299, Dotări: documentație / manual, Mori Seiki SL150 & alimentator de bare scurte Iemca. Mașina este complet funcțională. Cap revolver cu 12 stații și suporturi de scule Tjdpfxszg A Sae Abpoc Comandă CNC MSC-518 (Fanuc) Mandrină hidraulică de 8″ Ax cu 2 trepte pentru cuplu puternic Dorn hidraulic cu pinolă acționată Transportor de șpan Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere Colector de piese

An de fabricație: 2020, stare: nou, Automatizare Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, oferă posibilitatea activării pistoalelor când obiectul se află în raza de acțiune și dezactivarea imediată a pistolului după finalizarea piesei. Fotocelula este inclusă în echiparea standard. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă prevăzută cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Pe baza acestui sistem, controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa pentru vopsire, activează și dezactivează la timp pistoalele, optimizând astfel consumul de energie și pudră de vopsit. Detectarea verticală a detaliilor piesei. Prin utilizarea barierei optice cu senzori orizontali, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul monitorizează momentul în care detaliul apare în zona armelor, pentru a permite activarea sau dezactivarea selectivă a acestora. Utilizarea barierelor cu senzori multipli, orizontal și vertical. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și ajustarea manipulatorilor. Avantajele utilizării barierelor și fotocelulelor Principalele avantaje ale utilizării fotocelulelor sau barierelor optice sunt economisirea de energie și pulbere. Eliminați vopsirea zonelor în care nu există detalii. Prin folosirea barierelor luminoase, controlul precis al armelor este asigurat. Liniile noastre pot fi echipate opțional cu fotocelule sau bariere optice. Utilizarea fotocelulei în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, posibilitatea activării pistoalelor când obiectul intră în raza de acțiune și dezactivarea imediată la terminarea vopsirii. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. Tjdpfxjflq Spo Abpoc O placă cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită și activează/dezactivează pistoalele la momentul potrivit, economisind astfel energie și pulbere. Prin utilizarea unei bariere optice cu detectoare orizontale, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul contabilizează momentul în care detaliul apare în zona armelor astfel încât acestea să poată fi activate sau dezactivate selectiv. Utilizarea barierelor cu mai mulți senzori, orizontali și verticali Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și reglarea manipulatorilor. Principalele avantaje ale folosirii fotocelulelor sau barierelor optice sunt economiile de pulbere și energie. Eliminați vopsirea unei zone fără detalii. Prin utilizarea barierelor optice se asigură controlul precis al armelor. Linie de arme pe verticală 8 buc. pistoale Control - profiControl 10 ” Ciclon - CK-D1250 Separator praf - OZ-8H Unitate centrală - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 buc Os X MX-100 x2 buc. Barieră orizontală - Barieră orizontală W400 x2 buc. Barieră verticală - Barieră verticală H2000 Viteză maximă de vopsire 1,65714285714286 m/min 0 bucăți tractoare Necesar aer 10188m3/h pentru exhaustare Necesită min. lărgime trecere cabină B900mm H2100mm Diametru conductă 500 mm - min. 16,9 m/s 16 m/s Consum de aer 1210 l/min + compresor Sug. SC-20 Min. St

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Tjdpfxefzq Stj Abpoc Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Tedpfoflmdbex Abpec Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.