Riedex 12.000 cumpărați folosit (1.567)

Stare: folosit, kilometraj: 1 km, putere: 1 kW (1,36 CP), prima înmatriculare: 06/1996, tip combustibil: motorină, greutatea goală: 1.763 kg, greutatea maximă de încărcare: 12.000 kg, greutate totală: 13.763 kg, configurație ax: 4x2, frâne: altul, cabină șofer: altul, tip de angrenaj: altul, clasă de emisii: niciunul, număr de locuri: 1, Producător german, stare conform fotografiilor, rezervor de păstrare a păcurii și motorinei de la Vogt Tankfahrzeuge, tip D/NS/2/029/83-A-, compatibil pentru șasiu interschimbabil, volum total 12.000 litri împărțit în 2 compartimente de câte 6.000 litri fiecare, sistem de măsurare Ultrakust Petroda, tambur furtun, scară de urcare și balustradă de siguranță rabatabile. Dacă doriți o nouă inspecție TÜV, vă putem oferi o ofertă prin intermediul atelierelor partenere. Oferta noastră este, în general, FĂRĂ inspecție TÜV nouă, fără noua DGUV, fără noua SP, fără noua UVV. Mai multe camioane puteți găsi pe pagina noastră de internet la adresa Vorbim următoarele limbi: germană, engleză, poloneză, turcă. Notă: Oferim și recomandăm insistent vizionarea și verificarea fizică a mărfii, pentru ca astfel să nu apară neînțelegeri privind starea și compatibilitatea cu necesitățile cumpărătorului. Vizionarea și verificarea sunt posibile oricând, prin programare, și sunt recomandate expres. Toate detaliile sunt fără garanție. Nu ne asumăm răspunderea pentru erori de tipar sau informații eronate din ofertă. Cumpărătorul are obligația de a verifica personal starea și dotările bunului/vehiculului. Hedpfov D Iwajx Aicjr Modificări, vânzare intermediară și erori rezervate.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Totul este configurabil la cerere, cu termene de producție și livrare foarte scurte. La solicitare, vă putem furniza cu plăcere informații suplimentare. Datele tehnice sunt disponibile la cerere. Echipare standard: - Construcție sudată din oțel - Unitate de control CNC DURMA (AURORA) - Diagnostic la distanță (Ethernet) - Software Lantek W cu funcție de cuibărit automat - Determinarea poziției tablei de tăiat cu laser - Regulare automată a înălțimii arzătorului DURMA - Sistem de acționare bilateral (cremalieră/pinion) - Motoare servo AC pentru mișcarea pe axele X și Y - I/O CNC pentru unitatea de filtrare - Kit starter consumabile - Arzător plasmă * - Consolă de aprindere * - Regularea înălțimii arzătorului - Șuruburi cu bile pe ghidaje liniare duble * Dotări opționale: - Hypertherm Max Pro 200 + set de furtunuri + duze + Durma THC + arzător - Hypertherm HPR 130 XD + set de furtunuri + duze + Durma THC + consolă de aprindere + arzător - Hypertherm HPR 260 XD + set de furtunuri + duze + Durma THC + consolă de aprindere + arzător - Hypertherm HPR 400 XD + set de furtunuri + duze + Durma THC + consolă de aprindere + arzător - Sârmă de siguranță conform normei CE - Consolă de gaz automată pentru Hypertherm - Consolă de gaz manuală pentru Hypertherm - Arzător oxi-gaz - Sistem de protecție tentru arzător plasmă - Cap manual de tăiere plasmă la unghi - Cap CNC pentru tăiere la unghi (+/- 45) - Cap de găurit simplu - Cap de găurit multiplu - Filtru pentru 130A, 260A sau 400A - Unitate de tăiere țevi Ø50 mm - Ø400 mm - Suport suplimentar pentru unitatea de tăiere țevi - Lampă de avertizare pentru erori și sfârșit de program Hedpfx Aijfirx Tocjr Cu peste 60 de ani de experiență în cercetare și producția utilajelor pentru prelucrarea tablei, peste 8.000 de mașini produse anual în trei facilități de producție de ultimă generație, cu o suprafață totală de 150.000 m², grupul Durmazlar și utilajele DURMA sunt astăzi printre producătorii de prestigiu la nivel internațional, cu produse distribuite în 120 de țări. Prin sucursala noastră din Staufenberg, lângă Gießen, Durma Maschinen GmbH este acum un membru important al regiunii Mittelhessen. Suntem partenerul dumneavoastră direct pentru mașini de prelucrare a tablei, oferindu-vă consultanță și asistență profesionistă. Centrul nostru de prezentare vă oferă posibilitatea să vă familiarizați direct cu utilajele noastre, să vă convingeți de calitatea și tehnologia de precizie a produselor noastre și să obțineți consultanță personalizată în funcție de obiectivele companiei dumneavoastră. Misiunea noastră este să fim partenerul dumneavoastră direct la nivel local, să vă oferim servicii complete de instruire și asistență tehnică. Suntem alături de dumneavoastră din Germania – de la consultanță la achiziție și pe toată durata de viață a utilajului. Echipa noastră locală vă stă mereu la dispoziție pentru a reacționa rapid și eficient atunci când aveți nevoie de noi. Suntem partenerul dumneavoastră de încredere pentru soluții tehnologice de înaltă calitate în domeniul prelucrării tablei.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Item: AV-12120-Vertical-12000L Rezervoare verticale folosite, cu perete simplu Dimensiuni: Diametru Ø 2600 mm, Înălțime totală 4400 mm. Rezervor din oțel inoxidabil – 4 bucăți identice Orificiu de vizitare în partea superioară, capac conic cu ventilație și fund conic la 15 grade cu ieșire de 2”. Agitator cu raclare, cu reductoare AISI 304 Hsdornuhpjpfx Aicor

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: CA79, Mașină de aplicat capișoane R&G 12 folosită - 12.000 bph Specificații tehnice & Date de performanță Această mașină monostatie de aplicat capișoane R&G, model Z 12, este proiectată pentru aplicarea capișoanelor la viteză mare în medii profesionale de îmbuteliere a vinului. Combină termosudarea PVC-ului cu plierea/netezirea capișoanelor de tip spumant/șampanie, într-o configurație de turn interschimbabilă, oferind performanță fiabilă pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Viteză de producție: până la 16.000 bph pentru termosudarea capișoanelor de PVC; până la 12.000 bph pentru plierea/netezirea capișoanelor de spumant/șampanie Tehnologii de aplicare: capișoane PVC termosudate și pliere/netezire pentru capișoane spumant/șampanie Număr de capete: 12 capete pentru termosudare, interschimbabile cu 12 capete pneumo-mecanice pentru pliere/netezire Direcție de rotație/avans: de la stânga la dreapta, sens orar Capacitate încărcător capișoane: cca. 10.000 bucăți Manipulare sticle: proiectată pentru sticle de sticlă și formate standard de îmbuteliere vin An fabricație: 2014 Tip mașină: mașină monostatie de aplicat capișoane Cod model: Z 12 Hjdpfx Aey Ef T Hsicor Automatizare avansată & Sisteme de control Z 12 integrează automatizare bazată pe rețete pentru schimbări rapide și calitate reproductibilă. Mișcările automate și senzorii inteligenți asigură aplicarea constantă a capișoanelor și reduc intervenția operatorului. - Reglarea automată a înălțimii mașinii după parametrii rețetei - Șurub universal de alimentare cu ajustare automată din rețetele stocate - Detector capișon/cage la lipsa capișonului - Senzor de prezență capișon cu oprire automată a mașinii - Scule de revolver interschimbabile pentru trecere rapidă între procedeele de termosudare PVC și pliere/spumant/șampanie Integrare în linia de producție Proiectată pentru integrare fără întreruperi într-o linie de îmbuteliere existentă sau ca stație de lucru independentă. Această mașină de aplicat capișoane asigură flux eficient de materiale și adaptare rapidă la echipamentele upstream/downstream din producția de băuturi. - Stele universale de alimentare/descărcare pentru flux material fără sincope - Compatibilă cu geometrii standard de sticle de vin - Ideală pentru integrare cu dopuitoare, unități de sârmă, etichetatoare și transportoare - Ajustări pe bază de rețetă pentru scurtarea timpilor de schimbare Stare mașină & Istoric întreținere Această mașină de aplicat capișoane folosită se livrează în stare de funcționare și este pregătită pentru utilizare imediată după pornirea standard. Automatizările pe bază de rețetă și designul robust al revolverului asigură performanță constantă la funcționare continuă. Performanță operațională & Versatilitate Z 12 este concepută pentru crame și producători de băuturi care solicită capișonare fiabilă cu timpi minimi de oprire. Revolverul său dublu funcțional permite trecerea rapidă între termosudarea capișoanelor PVC și plierea capișoanelor de spumant/șampanie.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, lungime de strunjire: 12.000 mm, puterea motorului arborelui principal: 60.000 W, înălțime totală: 3.800 mm, lungime totală: 23.000 mm, lățime totală: 7.600 mm, diametru de oscilație peste sania transversală: 1.520 mm, diametru de strunjire peste patul saniei: 1.140 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 20.000 kg, greutate totală: 58.000 kg, Dotări: documentație / manual, Strung CNC Giuseppe Giana - GGH 1100/760 x 12.000 CNC MACH-ID 9439 Producător: Giuseppe Giana Tip: GGH 1100/760 x 12.000 CNC Comandă: Siemens 840 D-SL An fabricaţie: 2008 Execuție cu 3 bănci Lățime banc: 1.100 mm 3 × lunete tip C montate pe bancul inferior, cu avans 2 × lunete fixe 300–800 mm, cu capacitate de încărcare de 5 tone 2 × transportoare de șpan Fălci cu 4 bacuri Ø 1.000 mm Cap revolver Baruffaldi cu 4 poziții Diametru de prelucrare peste banc: Ø 1.520 mm Diametru de prelucrare peste sanie: Ø 1.140 mm Lungime de strunjire: 12.000 mm Alezaj arbore principal: 155 mm Putere arbore principal: 60 kW Lățime banc: 1.100 mm Pinolă: Ø 310 mm Cursă pinolă: 300 mm Hodpfx Aioyl Uh Secer Prindere arbore principal: con 1:4 Mk Greutate piesă: 20.000 kg Curent nominal: 80 A Turație arbore principal: 0–800 rpm Avans axă X: 0–8.000 mm/min Avans axă Z: 0–8.000 mm/min Lungime: 23.000 mm Lățime: 7.600 mm Înălțime: 3.800 mm Greutate: 58.000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 45.000 h, număr mașină/vehicul: LC514, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 de sticle pe oră (bph) Caracteristici principale ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, oferă standarde ridicate de productivitate și precizie. Sistemul produce efectiv 12.000 de sticle pe oră, fiind astfel potrivit pentru capacități de producție medii-mari. Linie procesează ambalaje PET, gestionând formate între 0,33 L și 1,5 L. De asemenea, această linie utilizează un sistem de umplere volumetric, care asigură dozare precisă pentru fiecare sticlă. Sunt acceptate ambalaje cu diametre ale gâtului între 25 și 29 mm, sporind astfel compatibilitatea cu diferite standarde ale pieței. În plus, sistemul procesează exclusiv apă plată, garantând un flux de producție dedicat și specializat. Detalii despre echipamentele liniei SIDEL folosite pentru apă plată, până la 12.000 bph Mașina de suflare Sidel SBO 8, fabricată în 2005, formează sticlele în etapa centrală a procesului. Este de remarcat faptul că această mașină transformă preformele în sticle finite utilizând aer comprimat la presiune înaltă. Astfel, tehnologia SIDEL asigură formare precisă și optimizează consumul de material PET, reducând risipa. Monobloc de umplere Monoblocul de umplere Sidel 36 36 9, de asemenea din 2005, realizează spălarea, umplerea și capsarea într-o unitate compactă. Acest design maximizează eficiența spațiului și reduce timpii de transfer între etape. Sistemul de umplere volumetric asigură dozare precisă, garantând calitatea produsului final. Mașină de etichetat Mașina de etichetat PE Labellers ROLLMATIC, din 2005, aplică etichete tip wrap-around pe ambalaje. Tehnologia avansată poziționează etichetele precis, îmbunătățind aspectul produsului finit. Acest sistem este ideal pentru sticlele PET de apă și răspunde cerințelor de viteză și calitate din linie. Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Mașina de ambalat în folie termocontractibilă Sidel Cermex, din 2005, asigură ambalarea secundară. Această mașină folosește folie termocontractibilă pentru a crea pachete compacte și sigure, optimizând logistica și distribuția produselor și protejând bunurile pe timpul transportului. Hedpfxjvgva Us Aicer Conveioare în linia folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 bph Linia funcționează cu un sistem complet de conveioare – atât aeriene, cât și la sol. Aceste conveioare asigură un flux continuu și neîntrerupt între etapele de producție. Mai mult, conveioarele minimizează timpii de oprire și contribuie la o eficiență operațională ridicată. Avantaje tehnice ale liniei Această linie de îmbuteliere folosită oferă fiabilitate și robustețe, chiar dacă a fost fabricată în 2005. În plus, toate utilajele garantează funcționare de durată și reduc costurile de mentenanță. Sistemul îmbuteliază eficient apa plată, asigurând un proces specific și lipsit de contaminare. De asemenea, instalația SIDEL se integrează perfect cu componente suplimentare, precum mașina de etichetat și cea de ambalat în folie, menținând astfel un flux de producție uniform. Cu o viteză de 12.000 de sticle/oră, această linie susține producția la nivel industrial.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 8.000 h, număr mașină/vehicul: ET229, SACMI Mașină de Etichetat Roll-fed cu OPP – Prezentare generală Această mașină de etichetat SACMI OPP Roll-fed uzată este configurată pentru etichetare wraparound de înaltă eficiență pe sticle PET. Fabricată în 2008 și proiectată pentru producția modernă de băuturi, se integrează fără probleme într-o linie de îmbuteliere uzată sau poate funcționa ca o stație independentă în medii industriale de ambalare. Cu o capacitate nominală de 12.000 sticle/oră, este ideală pentru operațiuni de viteză medie din segmentele de apă, sucuri și alte băuturi care folosesc etichete film OPP. Tehnologia SACMI este recunoscută pentru durabilitate, precizie și fiabilitate, făcând această soluție second-hand de etichetare o alegere excelentă pentru producătorii care caută echipamente de îmbuteliere fiabile. Mașina acceptă mai multe formate de sticle PET, inclusiv 1,5L, 0,6L și 0,33L, oferind flexibilitate pentru diferite SKU-uri şi lansări sezoniere de produse. Etichetele film OPP, aplicate ca wrap-around cu alimentare din rolă, contribuie la reducerea costurilor de etichetare și la îmbunătățirea calității prezentării prin îmbinări curate și etichetare uniformă. Această configurație reprezintă o alegere practică pentru fabricile de băuturi care doresc să crească sau să extindă capacitatea păstrând o amprentă compactă și integrare eficientă cu sisteme de benzi transportoare și manipulare existente. Specificații tehnice & date de performanță Producător: SACMI Hsdpfx Aiexvpd Ujcor An: 2008 Tip etichetă: Film OPP (alimentare cu rolă) Viteză de producție: 12.000 bph (nominal) Formate sticle: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material recipient: PET Sisteme avansate de automatizare și control Conceptul OPP Roll-Fed folosește adeziv hotmelt aplicat pe marginile frontale și din spate ale etichetei pentru rezultate sigure de tip wraparound. Designul sprijină manipularea stabilă a sticlelor, ghidarea precisă a etichetei și tăiere uniformă pentru o prezentare la calitate înaltă. Controlul este facil pentru operator, cu acces clar la setările importante şi parametrii de proces pentru a sprijini configurări rapide şi schimbări de format. Opțiuni de integrare în linii de producție Această mașină de etichetat se integrează ușor în linii complete de îmbuteliere și sisteme industriale de ambalare. Poate funcționa în linie cu echipamente de umplere din amonte și cu aparate de inspecție, ambalare sau shrink-wrap din aval. Schimbările de format acoperă mărimile standard de sticle PET precum 0,33 L, 0,6 L și 1,5 L, permițând flexibilitate pentru mai multe produse în portofoliul de băuturi dintr-o singură linie de producție. Stare mașină & istoric mentenanță Unitatea are aproximativ 10.000 de ore de funcționare. Actualmente este deconectată de la linie, dar poate fi alimentată electric pentru a demonstra transportul sticlelor. Mașina poate fi pornită și rulată, operațiunea de lipire a etichetelor fiind dezactivată în scop demonstrativ. Documentația tehnică este disponibilă pentru a sprijini punerea în funcțiune, exploatarea și mentenanța. Per total, mașina se prezintă ca un utilaj second-hand bine întreținut, care...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 43.373 h, număr mașină/vehicul: TP116, Automat de închidere folosit – Prezentare generală Acest automat de închidere folosit, fabricat de Tetrapak, este proiectat pentru aplicarea rapidă a capacelor din plastic tip șurub pe ambalajele de carton, în medii industriale de ambalare și producție a băuturilor. Modelul Cap 30 Speed permite o închidere eficientă, cu până la 12.000 de capace/oră, fiind astfel o alegere fiabilă pentru o linie de îmbuteliere uzată, unde randamentul constant și plasarea precisă a capacului sunt esențiale. Acesta se integrează ușor în instalații moderne de ambalare și poate funcționa ca parte a unei linii de îmbuteliere second-hand pentru producția de băuturi. Construit pentru precizie și repetabilitate, utilajul este compatibil cu capacele Helicap 23, răspândite în aplicații de ambalare cartonate. Structura robustă și tehnologia consacrată Tetrapak asigură performanță stabilă pentru producătorii care doresc optimizarea eficienței ambalării industriale fără a compromite calitatea. Utilajul este disponibil cu posibilitatea de testare, oferind astfel siguranță privind funcționarea și fiabilitatea operațională. Date tehnice și specificații de performanță Producător: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Denumire alternativă: Cap30 Speed An fabricație: 2012 Viteză de producție: până la 12.000 capace/oră Sistem de închidere: Helicap 23 (capac din plastic tip șurub) Dimensiune capac: 23 mm Tip recipient: ambalaje de carton Sisteme avansate de automatizare și control Modelul Cap 30 Speed este proiectat pentru funcționare fiabilă și automatizată în programe de producție solicitante. Caracteristicile tipice includ o interfață de operare intuitivă pentru configurare și monitorizare rapidă, logică de siguranță integrată și acționare de precizie pentru poziționarea constantă a capacului. Proiectată pentru disponibilitate ridicată, mașina permite conversii rapide și menține presiunea uniformă de aplicare, contribuind la calitatea produsului și reducând timpii de oprire în producția de băuturi pe schimburi lungi. Capabilități de integrare în linii de producție Acest automat de închidere poate fi integrat eficient în echipamentele anterioare și ulterioare din cadrul unei linii de îmbuteliere second-hand sau a unui întreg sistem de ambalare. Poate fi configurat pentru funcționare în linie cu transportoare și semnale de sincronizare, asigurând un flux uniform al produsului. Compatibilitatea cu Helicap 23 susține formatele de carton utilizate pe scară largă, făcându-l o alegere potrivită pentru linii industriale de ambalare care necesită randament fiabil și reducerea blocajelor. Amprenta și racordurile utilajului sunt adecvate pentru configurații uzuale de layout; poate funcționa ca stație independentă sau ca parte a unui lanț sincronizat multi-utilaj. Hsdpfx Aiox H Tc Ejcsr Starea utilajului și istoricul de întreținere Aplicatorul este disponibil cu posibilitate de testare, ceea ce confirmă pregătirea pentru utilizare și funcționalitatea operațională. Ca soluție second-hand, reprezintă o opțiune eficientă din punct de vedere al costurilor pentru firmele care au nevoie de o funcție de închidere fiabilă, cu istoric dovedit...

Stare: folosit, Evaporator folosit Marca: GEA & APV (SPX) Hodpovi Razofx Aicjr Capacitate: 7.000 L și 12.000 L Demontat, transportat în stoc

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: AT88, Sterilizator Tetra Pak second hand + omogenizator 12.000 l/h. Sterilizatorul și omogenizatorul Tetra Pak second hand cu capacitatea de 12.000 l/h procesează produse alimentare lichide prin tratare termică și omogenizare, asigurând standarde ridicate de siguranță și calitate în producția industrială. Datorită combinației dintre sistemul de sterilizare UHT și omogenizatorul de înaltă presiune, oferă procesare optimă pentru diverse aplicații alimentare și băuturi. În plus, designul permite integrarea facilă în linii de producție existente, ceea ce îl face o alegere practică pentru producători. Caracteristici generale: Sistemul funcționează cu o capacitate de 12.000 litri/oră și asigură performanță ridicată și rezultate constante atât la tratarea termică, cât și la reducerea dimensiunii particulelor. Produs de Tetra Pak, lider în tehnologia procesării alimentelor, această unitate fabricată în 2008 oferă un echilibru între fiabilitate dovedită și inginerie avansată. Construcția robustă a sistemului asigură durabilitate pe termen lung și reduce necesitatea întreținerilor frecvente. Sterilizator UHT Tetra Pak: Instalația UHT utilizează temperaturi înalte pentru a asigura stabilitatea microbiologică a produselor lichide. Un sistem de încălzire controlată menține temperatura de sterilizare între 95°C și 138°C, în funcție de cerințele de producție. Operatorii pot seta timpul de reținere pe mai multe niveluri: 5, 10, 15 secunde pentru faze inițiale sau 30, 45, 60 secunde pentru faze avansate, oferind astfel control precis asupra tratamentului termic. Pentru optimizarea schimbului de căldură, sistemul reglează debitul de apă caldă între 10.500 și 32.000 l/h, asigurând o sterilizare uniformă. Temperatura la ieșire este menținută între 85°C și 95°C, necesară pentru răcirea controlată înainte de procesările ulterioare. Un avantaj important este integrarea facilă cu sistemele de omogenizare, unități CIP (Cleaning in Place) și linii de ambalare aseptică, permițând optimizarea procesului de producție cu menținerea standardelor de igienă și calitate. Omogenizator Tetra Pak Alex 30: Omogenizatorul Tetra Pak Alex 30 funcționează la presiuni de până la 250 bar, reducând eficient dimensiunea particulelor și îmbunătățind stabilitatea produsului. Capacitatea de procesare este între 6.000 și 14.000 l/h, ideal pentru îmbunătățirea consistenței și calității produselor lichide tratate UHT. Sistemul dispune de supape conice și pistoane din inox sau ceramică integrală, asigurând durabilitate și rezistență la uzură. Garniturile profilate și în formă de V oferă etanșare eficientă și reduc necesarul de mentenanță. Procesul de omogenizare are loc în două trepte: prima etapă exercită 42% din presiune, iar a doua 58%, ambele fiind controlate electronic prin semnale VDC pentru precizie optimă, rezultând performanțe constante de calitate înaltă. Sistemul este propulsat de un motor ABB ... Hsdpfxjv Di Ite Aicor

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Hodjvxz Axepfx Aicer Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT92, Uscător de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph Uscătorul de sticle Matrix folosit, fabricat în 2012, cu o capacitate de 12.000 de sticle pe oră, oferă o soluție liniară de uscare pentru flacoane pe linii de îmbuteliere de mare viteză. Producătorul italian Matrix a construit acest model în 2012, denumindu-l „Dryer 1 neck”. Sistemul utilizează astfel un flux de aer direcționat pentru a usca eficient zona gâtului fiecărei sticle. Poate procesa până la 12.000 de sticle pe oră, integrându-se perfect în instalații automate de îmbuteliere. Configurație mecanică și caracteristici operaționale Acest sistem liniar transportă sticlele printr-un singur punct de intrare, asigurând controlul precis al fluxului și alinierea uniformă pe durata uscării. Uscătorul Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, include șase capete de uscare care direcționează fluxul de aer în mod specific către zona gâtului. Astfel, echipamentul asigură o uscare foarte eficientă înaintea etichetării sau ambalării secundare. De asemenea, mașina procesează toate formatele de sticle fără să necesite conversii mecanice. Operatorii pot schimba rapid formatele, rămânând flexibili la cerințele variate ale producției. Totodată, aranjamentul uniform al capetelor de uscare garantează rezultate constante, indiferent de dimensiunea sau forma sticlei. Hodpfx Asyhbwlsicjr Datorită construcției modulare, tehnicienii pot efectua operațiuni de curățare și inspecție cu timpi minimi de oprire. Personalul de întreținere are acces la componentele interne fără să demonteze unitățile învecinate. Dimensiuni, alimentare electrică și consum energetic Mașina are dimensiunile 1000 mm lungime, 1000 mm lățime și 2000 mm înălțime. Aceste dimensiuni compacte permit tehnicienilor să instaleze cu ușurință uscătorul în linii standard de îmbuteliere. Totodată, suprafața redusă previne interferențele cu utilajele din amonte sau aval. Uscătorul de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, funcționează la 400V, 50 Hz și are un consum de 5,5 kW. Aceste valori corespund standardelor industriale europene, astfel încât inginerii pot conecta echipamentul fără conversii suplimentare de putere sau modificări ale infrastructurii. În ceea ce privește eficiența energetică, utilajul echilibrează performanța ridicată cu un consum relativ redus. Structura robustă oferă stabilitate mecanică în utilizare continuă, permițând o producție neîntreruptă în medii solicitante. Sisteme de siguranță, integrare și stare operațională Matrix a echipat utilajul cu sisteme de siguranță cuprinzătoare, conforme normelor în vigoare la momentul fabricării. Acestea includ butoane de oprire de urgență și panouri de protecție, care asigură siguranța operatorilor atât în exploatarea zilnică, cât și în timpul mentenanței. Totodată, aceste măsuri de protecție reduc riscurile în exploatare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Cursă X: 12.000 mm Cursă Y: 3.600 mm Cursă Z: 1.500 mm Turații ale arborelui principal: 3.000 rpm Control: Heidenhain iTNC430 Cap de frezare cu 2 axe, indexare 2,5° Vertical (axa Y): 3.600 mm Transversal (axa Z): 1.500 mm Longitudinal (axa X): 12.000 mm Lungime ghidaj: 14.700 mm Lățime ghidaj: 1.400 mm Cea mai joasă poziție de frezare a nasului arborelui față de sol (cap orizontal): 855 mm Coloană joasă 870x900x2.625 mm: 3.000 kg Coloană înaltă 870x900x3.025 mm: 3.500 kg Putere motor: 37 kW Prindere: ISO 50/ DIN 69871-A Turații: 11,7:231:3.000 rpm Interval avans: 2–2.500 mm/min Avans rapid Axa X: 12.000 mm/min Axa Z-Y: 15.000 mm/min Hodpfx Aoxwdygoicor Putere motor avans Axa X: 55 Nm Axa Z: 37 Nm Axa Y: 37 Nm Precizie Precizie de poziționare: 0,025 mm Precizie de repetabilitate: 0,015 mm Greutate: aprox. 42.000 kg Aport aer comprimat la mașină: 300 l/min la 4,5 bar NOTĂ: Plăcile de prindere și transportorul de șpan nu sunt incluse în livrare. La cerere, vă putem oferi atât plăci de prindere, cât și transportoare de șpan, noi sau second-hand.

Stare: folosit, KH57/R DV112M4/BMG/TH/U, 01.1277859512.0001.09, SEW Eurodrive servomotor cu reductor Model: 01.1277859512.0001.09 Condiție: Utilizat Hjdpfeq S Swhjx Aicor

Stare: nou, An de fabricație: 2026, culoare: roșu, greutate totală: 14.745 kg, greutatea maximă de încărcare: 12.500 kg, greutatea goală: 2.245 kg, tip de angrenaj: altul, cabină șofer: altul, Locația vehiculului: în tranzit, suprastructură din oțel, descărcare spate Suprastructură: cisternă de apă – container roll-off aprox. 12.000 litri. FOTOGRAFII DE ARHIVĂ Cisternă de apă fără platformă aprox. 12.000 litri – conform DIN 30722-1 Hedpfxozimc Uo Aicor - Dimensiuni interioare utile LxLxH: 5500x2394x1003 mm - Dimensiuni totale LxLxH: 6.081mm x 2.394mm x 1.743mm - Calitatea materialului: S235 (St-37) - Podea/benzi laterale: Podea netedă, grosime 5 mm, laterale 3 mm, acoperiș și perete spate 4 mm - În partea de jos a spatelui: 2x racord Storz A cu robinet cu bilă (4 inch) - În partea de sus a spatelui: 1x racord Storz B cu cot și capac (2 inch) - În partea de sus, la cârligul din față: 1x racord Storz B cu cot, cuplă și capac (2 inch) - Scară de acces zincată și înșurubată la peretele frontal, țeavă pentru aerisire (cu robinet cu bilă de închidere) - Cadru din INP180 - Gura de vizitare pe acoperiș: diametru 600 mm - Interior: 3 pereți antival, diametru 600 mm (golfuri mari) - Etanș (este testat pentru etanșeitate) - Role din oțel cu ungere Rezervoare sudate, degresate, sablate, grunduite la interior cu epoxy Temabond ST 200, 300 microni, grunduite la exterior cu vopsea epoxidică 60 microni și vopsite cu vopsea 2K (vopsea poliuretanică B7) 40 microni în culoare RAL 3000 roșu Cu plachetă UVV (DGUV), checklistă (instrucțiuni de siguranță) și marcaj de avertizare – etanș (testat pentru etanșeitate) Disponibil de cca. sfârșitul lunii august 2026. INFORMAȚII DESPRE ACCESORII FĂRĂ GARANȚIE, modificări, vânzare intermediară și eventuale erori sunt rezervate!

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, Mașină completă de umplere și etanșare pahare (an fabricație 2019) cu sistem de codare Ink-Jet, extindere bandă transportoare și bară de dozare (inclusiv inserții perlatoare, an fabricație 2020), utilizată în industria brânzeturilor. Temperatură de umplere: umplere la rece. Recipiente rotunde din plastic/găleți din plastic: Diametru 175mm x Înălțime 131mm, Diametru 104mm x Înălțime 55mm sau 65mm, Diametru 227mm x Înălțime 194mm. Dimensiuni X/Y/Z și greutate (fără bandă de evacuare și dulap electric): 2200mm/2200mm/3200mm și aprox. 3500kg. Hsdpfx Aisr Dd H Sjcor

Stare: folosit, kilometraj: 350.819 km, putere: 199 kW (270,56 CP), prima înmatriculare: 10/2013, tip combustibil: motorină, dimensiunea anvelopei: 285/70R19.5, configurație ax: 4x2, ampatament: 3.800 mm, combustibil: motorină, culoare: alb, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 5, suspensie: aer, volumul spațiului de încărcare: 12 m³, An de fabricație: 2013, Dotări: aer condiționat, reglare electrică a geamurilor, Informații generale Material utilizabil: Combustibil Informații tehnice Hsdjy A Itqspfx Aicsr Număr cilindri: 6 Transmisie Tracțiune: Roți Marcă motor: Renault Configurație axe Dimensiune anvelope: 285/70R19.5 Suspensie: Suspensie pneumatică Punte spate: Roți duble Greutăți Greutate proprie: 6.290 kg Sarcină utilă: 9.710 kg MMA: 16.000 kg Funcțional Marcă suprastructură: MAGYAR Număr compartimente: 4 = Alte opțiuni și accesorii = - PTO

Stare: folosit, kilometraj: 463.462 km, putere: 338 kW (459,55 CP), prima înmatriculare: 11/2013, tip combustibil: motorină, dimensiunea anvelopei: 315/80/r22,5, configurație ax: 4x2, ampatament: 4.600 mm, combustibil: motorină, frâne: intarder, culoare: alb, cabină șofer: cabina de dormit, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 5, suspensie: oțel-aer, volumul spațiului de încărcare: 12 m³, An de fabricație: 2013, Dotări: aer condiționat, cuplaj remorcă, reglare electrică a geamurilor, Informații generale Material utilizabil: Combustibil Informații tehnice Număr de cilindri: 6 Hsdpfx Aeykyzhjicer Masa totală admisă (zGG): 19.000 kg Sistem de propulsie Tracțiune: Roți Marca motorului: DAF Configurație axe Dimensiune anvelope: 315/80/r22,5 Axă față: Suspensie: arcuri lamelare Axă spate: Anvelope duble; Suspensie: pneumatică Funcțional Marca suprastructurii: MAGYAR Număr compartimente: 4 = Alte opțiuni și accesorii = - PTO

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: 19500624, Funcționalitate: complet funcțional, presiune de funcționare: 7 bară, viteză de rotație (max.): 18.000 rot/min, înălțime de lucru: 1.000 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Prețul inițial al mașinii a fost de 950.000 €! DETALII TEHNICE Agregate de frezare / Puterea motorului Puterea motorului pentru freza mică: 0,27 kW Frecvența frezei mici: 300 Hz Turația frezei mici: 18.000 rpm Puterea motorului pentru freza mare: 1,1 kW Frecvența frezei mari: 200 Hz Turația frezei mari: 12.000 rpm Date despre scule / Date despre freze Diametrul port-sculei pentru freza mică: max. 8 mm Diametrul frezei mici: max. 8 mm Diametrul port-sculei pentru freza mare: max. 10 mm Diametrul frezei mari: max. 14 mm Hsdszlnxijpfx Aicjr Date electrice Tensiunea de funcționare: AC 400 V 3 N/PE Frecvența: 50 Hz Curentul nominal: 35 A Tensiunea de control: 24 V Date pneumatice Presiunea de lucru: 0,7 / 1 MPa (7 / 10 bari) Consumul de aer comprimat: 170 Nl/min Limita de solicitare a conductelor pneumatice la 70 °C: aprox. 15 bari Înălțimea de lucru Înălțimea de lucru: 1.000 mm ECHIPAMENT Unități de fixare Fixare verticală Unitate de întreținere cu reductor de presiune și filtru Tablou electric / Mașină de tăiat cu întrerupător principal blocabil Unitate de tăiere: Permite unghiuri de tăiere de 45 de grade și 90 de grade Unități de prelucrare: Include unități de prelucrare și rulmenți de profil Scule: Două șurubelnițe, trei discuri de tăiere

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 39.023 h, număr mașină/vehicul: 1315318, puterea laserului: 5.000 W, distanța de deplasare pe axa X: 3.000 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, cursa axei Z: 115 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 900 kg, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Mașina nu a mai fost alimentată cu energie electrică de aproximativ un an. DATE TEHNICE Puterea laserului: 5.000 W Zona de lucru (X x Y x Z): 3.000 mm x 1.500 mm x 115 mm Grosimea maximă a tablei de oțel: 25 mm Grosimea maximă a tablei de oțel inoxidabil: 20 mm Grosimea maximă a tablei de aluminiu: 12 mm Greutatea maximă a piesei de prelucrat: 900 kg Viteza maximă de poziționare: 300 m/min Precizia poziționării: +/- 0,1 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Control: CNC Siemens Sinumerik 840 D Ore de funcționare cu laserul activat: 77.107 h Hsdpfxozlhcno Aicsr Ore de funcționare cu fasciculul activat: 39.023 h Dimensiuni și greutate Dimensiunile mașinii (L x l x Î): 11.100 mm x 4.600 mm x 2.400 mm Greutatea mașinii: 12.000 kg ECHIPAMENTE Schimbător automat de paleți NitroLine FocusLine PlasmaLine SprintLine ContourLine

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 600 mm, deplasarea axei Y: 410 mm, cursa axei Z: 460 mm, model de controler: FANUC Series 160is-MB, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DATE TEHNICE Curse Axa X: 600 mm Axa Y: 410 mm Axa Z: 460 mm Axa A: -120 până la +30° Axa C: 360° Hedpfx Ajzpxgroicer Mandrină Domeniu de turație: 100 până la 12.000 rpm Trepte de turație: variabilă Prindere mandrină: con 7/24, dimensiunea 40 Diametrul interior al rulmenților mandrinei: 65 mm Distanțe Distanța de la suprafața mesei până la vârful mandrinei: 70 până la 530 mm Distanța de la partea din față a stâlpului până la centrul mandrinei: 620 mm Masă Diametrul suprafeței de lucru: 350 mm Greutatea maximă a piesei de prelucrat: 200 kg Înălțimea suprafeței mesei deasupra solului: 1.080 mm Avans Avans rapid axele X și Y: 48 m/min Avans rapid axa Z: 36 m/min Avans rapid axa A: 22,2 rpm Avans rapid axa C: 33,3 rpm Avans de lucru axele X, Y și Z: 1 până la 36.000 mm/min Avans de lucru axa A: 22,2 rpm Avans de lucru axa C: 33,3 rpm Schimbător de scule Prindere scule: JIS B 6339 BT40 Știft de tragere: MAS 403 P40T-1 Magazie de scule: 20 de scule Diametrul maxim al sculei: 110 mm Diametrul maxim al sculei cu poziții adiacente ocupate: 82 mm Lungimea maximă a sculei de la linia de referință: 300 mm Greutatea maximă a sculei: 7 kg Timp de schimbare a sculei de la o sculă la alta: 1,2 s Timp de schimbare a sculei de la o operație la alta: 3,8 s DETALII DESPRE MAȘINĂ Model de control: FANUC Series 160iS-MB

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 880 mm, deplasarea axei Y: 630 mm, cursa axei Z: 630 mm, model de controler: Heidenhain iTNC 530, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Mandrinul a fost înlocuit pe 14.11.2018. DATE TEHNICE Cursă axă X: 880 mm Cursă axă Y: 630 mm Cursă axă Z: 630 mm Viteza de rotație a mandrinului: 12.000 rpm Axă B controlată: -15° până la +90° Prindere sculă: SK 40 Număr de locuri în magazia de scule: 32 DETALII DESPRE MAȘINĂ Control: Heidenhain iTNC 530 Ore de funcționare mandrin: 50.033 h ECHIPAMENTE Sistem de răcire Hodpozpw Iuofx Aicsr

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 18199, distanța de deplasare pe axa X: 550 mm, deplasarea axei Y: 410 mm, cursa axei Z: 450 mm, turația arborelui principal (max.): 20.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 210, DETALII TEHNICE Control CNC: FANUC 30iM pentru prelucrare în 5 axe Zona de lucru Cursă axa X: 550 mm Cursă axa Y: 410 mm Cursă axa Z: 450 mm Domeniu de basculare axa B: +110 până la −110° Domeniu de rotație axa C: 360° Avans Avans rapid axele X, Y și Z: 50.000 mm/min Avans rapid axa B: 30 min⁻¹ Avans rapid axa C: 50 min⁻¹ Magazie de scule Numărul de poziții de scule în configurația standard: 30 Extinderea magazei de scule: 210 poziții de scule Pregătire pentru extinderea la 240 de poziții de scule Sistem de paleți Numărul de paleți: 10 Dimensiunea paletului: Ø 130 mm Sistem de prindere palet: Capto C6 Dimensiunea piesei prelucrate: max. Ø 250 × H 250 mm Greutatea piesei prelucrate: max. 40 kg Forța de fixare a paletului: 22,5 kN Axul principal Turația axului: 40 – 20.000 U/min Puterea motorului: 7,5/11 kW Cuplul axului: max. 70 Nm până la 1.500 min⁻¹ Sistem de prindere ax: HSK 63A Funcții speciale: Demaraj rapid la pornirea mașinii, ciclu automat de încălzire DETALII MAȘINĂ Greutatea mașinii: aprox. 12.000 kg Sistem de răcire Presiunea lichidului de răcire prin ax: 70 bar Debit de răcire internă: 24 l/min Puterea pompei de răcire internă: 5,5 kW ECHIPAMENT Sistem de măsurare a cursei direct, de la Heidenhain, în axele X, Y și Z Sistem de măsurare a cursei cu alimentare cu aer comprimat Sistem de măsurare a cursei direct, prin encoder rotativ, pentru axele B și C Marcaj CE Sistem de răcire KNOLL Transportor de așchii cu bandă Filtru de lichid de răcire CTS25-50T Răcire externă Duș de lichid de răcire Filtru compact KF200 Răcitor de apă VWK 90-D Bare de pulverizare cu lichid de răcire în zona de lucru Hodpfx Aiezpyh Rocsr Două transportoare spirale de așchii Filtru de aer mecanic TEBARON TEB/BV2 Stâlp individual cu bază pentru sistemul de filtrare a aerului Senzor de măsurare Renishaw OMP 60 Software Easy Probe Celula de măsurare a presiunii pentru măsurarea lungimii sculei și monitorizarea rupturii sculei

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 2.200 mm, deplasarea axei Y: 560 mm, cursa axei Z: 720 mm, model de controler: Siemens 840D, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axa X: 2.200 mm Cursă axa Y: 560 mm Cursă axa Z: 720 mm Turația axului: 20–12.000 rpm Sistem de prindere scule: SK 40 Puterea axului: 35 / 25 kW Poziții pentru scule: 32 Lungimea maximă a sculei: 300 mm Greutatea maximă a sculei: 6 kg Suprafața de fixare a mesei: 2.600 × 600 mm Sarcina maximă a mesei: 2.200 kg Avans rapid axa X: 80 m/min Avans rapid axa Y: 50 m/min Avans rapid axa Z: 50 m/min DETALII DESPRE MAȘINĂ Control: Siemens 840D Tipul de curent: trifazic Dimensiuni și greutate Spațiul necesar: aprox. 7.000 × 4.200 × 2.700 mm Hjdpfszmyd Tjx Aicer Greutatea mașinii: aprox. 12.000 kg ECHIPAMENTE Documentație / Manual de utilizare Turație reglabă în mod continuu Transportor de așchii Răcire internă: 40 bari Senzor de măsurare: Renishaw OP60

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, Sistem de comandă MAX5 DSM (2 x ecrane de 19") Dimensiune masă: 762 x 406 mm Cursă X: 660 mm Cursă Y: 406 mm Cursă Z: 508 mm Turația arborelui principal: 10 – 12.000 rpm Magazin de scule: 20 poziții, Prindere SK40 Hsdpjy Du I Rofx Aicer Avans rapid X/Y/Z: 28 m/min Putere: 9,4/11 kW Suprafață de instalare: 2000 x 1800 x 2600 mm Greutate mașină: 2850 kg Accesorii: - Opțiuni software: 3D, DXF, AVG (grafică realistă), Buzunare/Insule, Funcție rampă, Filetare sincronă, Bază de date scule și materiale, NCPP și ISNC (programare cod macro ISO), Ultimotion, Filetare sincronă - Roată de mână electronică - Sistem de răcire cu apă - Transportor șpan - Lampa de semnalizare - Picioare pentru mașină