Profilare Automată Multiplaner cumpărați folosit (29.130)

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, TSUGAMI BS26-III cu sistem de alimentare cu bare Iemca Control Fanuc Anul 2001 Fedpezp Eddofx Ab Eepk

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, CITIZEN K16 VIIP anul 2005 Fpjdpfx Abezp Ecao Eek echipat cu alimentator de bare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, CITIZEN L5 20, cu sistem de alimentare cu bare Fpedpfx Abozp Eaxj Eok anul 2003

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Strung CNC, tip Swiss, model TSUGAMI B0206E-III CARACTERISTICI TEHNICE: An de fabricație: 2015 Control CNC: FANUC, seria 32i-B Număr de axe: 6 Viteză de avans rapid, axa X1: 24.000 mm/min Viteză de avans rapid, axa X2: 24.000 mm/min Viteză de avans rapid, axa Z1: 32.000 mm/min Viteză de avans rapid, axa Z2: 32.000 mm/min Viteză de avans rapid, axa Y1: 15.000 mm/min Viteză de avans rapid, axa Y2: 15.000 mm/min Diametrul maxim al barei: 20 mm Viteza minimă a axului principal: 200 rpm Viteza maximă a axului principal: 10.000 rpm Diviziunea axei C: 0,001° Puterea axului principal: 3,7 kW Viteza minimă a axului secundar: 200 rpm Viteza maximă a axului secundar: 12.000 rpm Diviziunea axei C a axului secundar: 0,001° Puterea axului secundar: 2,2 kW Numărul de poziții al capului de scule frontal: 8 Numărul de poziții al capului de scule suport 1: 5 Numărul de poziții cu acționare ale capului de scule suport 1: 3 Fpodpfx Ajzp D Uueb Eok Viteza sculelor cu acționare ale capului de scule suport 1: 8.000 rpm Numărul de poziții pentru prelucrare secundară: 8 Numărul de poziții cu acționare pentru prelucrare secundară: 4 Viteza sculelor cu acționare pentru prelucrare secundară: 8.000 rpm Secțiunea transversală maximă a port-sculei: 12 x 12 mm Greutate: 1.750 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie automată de formare prin rulare pentru producția de structuri metalice ușoare Această linie automată de formare prin rulare este concepută pentru fabricarea de profile structurale din oțel ușor (LGS) și oțel format la rece (CFS), utilizate pentru case cu structură metalică, clădiri modulare, clădiri comerciale și sisteme de construcții prefabricate. Linia de producție realizează automat operațiile de alimentare, nivelare, perforare, formare prin rulare, marcare a profilului și tăiere hidraulică, în conformitate cu datele de producție digitale. Este o soluție ideală pentru producătorii de: * Structuri metalice ușoare * Case cu structură metalică * Clădiri prefabricate * Clădiri modulare * Case mici * Structuri metalice comerciale * Structuri metalice rezidențiale * Sisteme de construcții din oțel format la rece * Configurație flexibilă a mașinii Linia de formare prin rulare poate fi furnizată în două configurații diferite, în funcție de cerințele de producție. Mașină cu profil fix Concepută pentru producători care produc un singur tip de profil, cu productivitate maximă și configurare simplificată a mașinii. Mașină de formare prin rulare cu profil multiplu Un sistem de formare prin rulare ajustabil, capabil să producă mai multe lățimi de profil pe o singură mașină, prin modificarea configurației de formare prin rulare. Această soluție oferă o flexibilitate mai mare în producție, reducând în același timp costurile de investiție, comparativ cu achiziționarea mai multor linii de producție dedicate. Proces complet automat de producție Mașina efectuează automat următoarele operații: * Alimentare cu bobină * Nivelare a benzii * Perforare cu servomotor * Perforare pentru găuri * Perforare pentru fante * Perforare pentru găuri de service * Formare prin rulare * Marcare pentru identificarea profilului * Tăiere hidraulică la lungime * Descărcarea profilului finit Linia de producție este concepută pentru a funcționa cu software profesional de proiectare a structurilor metalice. Operatorul importă datele de producție generate dintr-un proiect de construcție în sistemul de control al mașinii. Pe baza acestor informații, mașina fabrică automat fiecare element structural, inclusiv: * montanți de perete * șine * grinzi de podea * căpriori * grinzi * consolidări structurale Fiecare componentă este produsă cu lungimea corectă, cu modelul de perforare și cu marcajul de identificare necesare pentru asamblarea finală. Marcare automată a profilului Fiecare profil poate fi marcat automat în timpul producției. Informațiile tipice de marcare includ: * Numărul profilului * Identificarea peretelui * Poziția elementului * Referința de asamblare * Identificarea proiectului Marcarea automată simplifică semnificativ sortarea profilurilor și accelerează asamblarea pe șantier. În loc să identifice manual fiecare componentă, instalatorii primesc un kit de producție complet, în care fiecare profil este identificat în mod clar. Fpjdpfjzrt Ivsx Ab Eok Sistem automat de perforare Toate operațiile de perforare sunt sincronizate cu procesul de formare prin rulare pentru a obține o precizie și o repetabilitate ridicate. Avantaje principale * Producție complet automată * Fabricare controlată de calculator * Marcare automată a profilului * Sistem de perforare cu servomotor * Tăiere hidraulică * Precizie dimensională ridicată * Reducerea pierderilor de material * Producție rapidă * Dimensiuni

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, LNS QUICK LOAD SERVO III, an fabricație 2018. Fsdpfx Abjzpyq Es Espk Stare foarte bună.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, lățime totală: 750 mm, lungime totală: 2.900 mm, înălțime totală: 1.160 mm, durata garanției: 12 luni, greutate totală: 400 kg, Echipament compact de formare prin laminare pentru producerea de jgheaburi și conducte de scurgere pentru apa de ploaie Această mașină portabilă de formare prin laminare este concepută pentru producerea de jgheaburi și conducte de scurgere metalice dreptunghiulare din tablă de oțel vopsită sau acoperită. Mașina transformă progresiv o bandă de metal plată într-un profil dreptunghiular finit, potrivit pentru sistemele de scurgere a apei de ploaie rezidențiale, comerciale și industriale. Dimensiunile și geometria conductei de scurgere finite pot fi fabricate în conformitate cu cerințele tehnice ale clientului. Sistemul de scule de laminare este conceput pentru un profil dreptunghiular specific, luând în considerare lățimea, înălțimea, forma colțurilor, modelul suprafeței, grosimea materialului și tipul de conexiune necesare. Mașina este potrivită pentru producătorii de: jgheaburi metalice dreptunghiulare; conducte de scurgere pentru apa de ploaie; sisteme de scurgere a apei de pe acoperiș; componente pentru jgheaburi și conducte de scurgere; accesorii pentru acoperișuri; produse din tablă și produse din metal; profile metalice personalizate, obținute prin deformare la rece. Dimensiunile sale compacte și greutatea relativ redusă îl fac potrivit pentru ateliere mici, companii de acoperișuri și unități de producție unde nu este necesară o linie de laminare staționară de dimensiuni mari. Dimensiuni personalizate ale profilului Profilul finit este produs în conformitate cu desenul, eșantionul sau specificațiile tehnice ale clientului. Prin urmare, mașina este livrată ca o mașină de formare prin laminare personalizată pentru jgheaburi dreptunghiulare, configurată pentru produsul finit necesar. Procesul de producție de bază este: Desfășurător → Sistem de formare prin laminare → Tăiere manuală cu ferăstrău Avantaje principale Construcție compactă și portabilă Sistem de scule personalizat pentru dimensiunea conductei de scurgere necesară Producție directă din tablă de oțel acoperită Potrivit pentru materiale pre-vopsite și galvanizate Formare progresivă prin laminare, cu deformare controlată a materialului Putere redusă a motorului instalat Operare și întreținere simple Potrivit pentru producție în loturi mici și producție regulată Fpedozrnxcopfx Ab Eok Produsele finite pot fi tăiate la lungimea necesară Dependență redusă de conductele de scurgere prefabricate achiziționate Potrivit pentru ateliere cu spațiu de producție limitat Material Configurația standard este concepută pentru tablă de oțel acoperită cu o grosime de aproximativ 0,4–0,5 mm. În funcție de configurația stabilită, mașina poate procesa: oțel pre-vopsit; oțel galvanizat; tablă de oțel acoperită cu polimeri; alte materiale subțiri din tablă, după aprobare tehnică. Gradul exact al materialului, rezistența la tracțiune, grosimea și stratul de acoperire trebuie specificate înainte de proiectarea sistemului de scule de laminare. Specificații tehnice: Tipul mașinii Mașină portabilă de formare prin laminare Produs finit Jgheab / conductă de scurgere metalică dreptunghiulară Dimensiunile profilului Conform specificațiilor clientului Material Tablă de oțel acoperită Grosimea materialului Aproximativ 0,4–0,5 mm Viteza de formare Aproximativ 3–8 m/min Puterea motorului principal 3 kW Transmisie Angrenaj și sistem de lanț Elemente auxiliare de formare Roți din poliuretan Sistem de tăiere Ferăstrău circular manual Dimensiunile mașinii Aproximativ 2860 × 730 × 1160 mm Greutatea mașinii Aproximativ 400

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 1 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 3.400 mm, lățime totală: 600 mm, înălțime totală: 1.400 mm, durata garanției: 18 luni, greutate totală: 500 kg, tensiune de intrare: 400 V, putere: 3 kW (4,08 CP), racord de aer comprimat: 8 bară, presiunea aerului: 7 bară, Dotări: documentație / manual, SAS200 – Sistem automat pentru modelarea și tăierea snackurilor fără membrană Soluție industrială pentru producția de snackuri precum mini-salam, kabanossi, fâșii de jerky, snackuri din pește sau pentru animale de companie – complet fără membrană. Compatibil cu Handtmann, REX, Vemag sau cu propriul nostru umplutor vacuumatic cu roți dințate. Fpsdpfx Absp S Nv Ij Ejk Caracteristici principale: • Capacitate: până la 200 kg/h • Duze de formare: cilindrice (Ø8–20 mm) și plate (25×5 mm până la 200×5 mm) • Certificat CE • Construcție igienică din oțel inoxidabil • Ghilotină pneumatică cu curățare automată • Unitate de relaxare pentru flux uniform al produsului • Panou de operare cu ecran tactil TFT de 10,1” (Delta) • Opțional cu cărucior de uscare (60 tăvi, 30 niveluri) Compatibil cu: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ De asemenea, cu propriul nostru umplutor vacuumatic (200 L) Demonstrație live disponibilă în: • 🇬🇧 Ashford, Marea Britanie – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Cracovia, Polonia – Showroom REGIS

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat cu bandă pentru metal CORMAK S-200RH este o mașină de tăiat cu bandă semi-automată, modernă, proiectată pentru utilizare intensivă în industria metalurgică. Permite tăierea la unghiuri de la -45° la +60°, oferind o precizie, repetabilitate și eficiență ridicate, chiar și în cazul secțiunilor grele. Mașina combină precizia ghidajului cu automatizarea funcțiilor principale, cum ar fi ridicarea și coborârea brațului și controlul menghinei hidraulice. Avantajele principale ale mașinii: * Control hidraulic al mișcării brațului (sus-jos) cu reglare fină a vitezei de coborâre. * Funcție de memorare a poziției brațului – revenire automată la înălțimea definită. * Braț mobil, cu posibilitatea de rotire de la -45° la +60°, cu gradație clară. * Menghină hidraulică cu strângere rapidă și posibilitatea de tăiere a profilelor și a elementelor masive. * Braț din fontă masivă, care asigură rigiditate și stabilitate în timpul funcționării. * Pompă de răcire eficientă, cu circuit închis. * Sistem de siguranță CE (microîntrerupătoare, întrerupător de urgență). Construcție și tehnologie: Construcția mașinii de tăiat se bazează pe o bază stabilă din oțel, cu o unitate hidraulică integrată și un rezervor pentru lichidul de răcire. Brațul mașinii de tăiat, realizat dintr-o singură piesă turnată din fontă, asigură o rezistență ridicată la vibrații și torsiune, ceea ce se traduce direct într-o calitate superioară a tăierii. Ghidajele pânzei, echipate cu plăcuțe din carbura cimentată și rulmenți cu bile, garantează menținerea axei și a liniarității pieselor tăiate. Motorul de înaltă performanță ABB din seria M3V și reductorul cu melc funcționează cu două viteze de tăiere. Precizie și eficiență în funcționare: Mașina permite tăierea rapidă și repetată a țevilor, profilelor și materialelor masive, chiar și cu secțiuni foarte mici (de la Ø 5 mm). Automatizarea procesului (coborâre, ridicare, menghină) reduce semnificativ timpul de operare și minimizează intervenția operatorului. Peria de curățare integrată pentru bandă asigură menținerea unor condiții optime de lucru și prelungește durata de viață a pânzei. Domeniul de aplicare: Modelul S-200RH este destinat atelierelor de producție, fabricilor de construcții metalice, industriei de mașini și unităților de întreținere. Este deosebit de util ca mașină de tăiat cu bandă pentru țevi și profile în producția în serie și în realizarea lucrărilor care necesită o precizie și o repetabilitate ridicate a tăierii. Echipament standard: * Consolă de comandă pe un suport separat. * Unitate hidraulică integrată. * Menghină hidraulică. * Ridicare și coborâre automată a brațului cu funcție de memorare a poziției. * Perie de curățare a benzii. * Sistem de răcire cu pompă. * Pânză de ferăstrău bimetalică. * Manual de utilizare și declarație de conformitate CE. Echipament opțional: * Role de alimentare cu material. * Sistem laser pentru ghidarea liniei de tăiere. * Extensie cu sistem de măsurare a lungimii tăierii. Mașină de tăiat cu bandă semi-automată pentru metal CORMAK S200RH. Fpsdpji D D A Sjfx Ab Eek Date tehnice: Tip: mașină de tăiat cu bandă semi-automată. Ridicare și coborâre braț: hidraulică, reglare continuă. Viteza benzii: 36 / 70 m/min. Interval de tăiere la unghi: de la -45° la +60°. Menghină: hidraulică. Diametrul minim de tăiere: Ø 5 mm. Lungimea minimă în menghină: 30 mm. Înălțimea bazei menghinei: 780 mm. Bandă de tăiere: 27 x 0,9 x 2910 mm. Putere totală: 2,1 kW. Dimensiuni (L

Stare: foarte bun (second hand), Număr catalog 7781 DATE TEHNICE - Înălțime maximă de frezare: 216 mm - Adâncime maximă de frezare: 65 mm - Diametru maxim freză: 250 mm - Lungime utilă ax: 500 mm - Viteză de rotație ax: 4600 rpm - Diametru ax: 40 mm - Diametru maxim unealtă: 250 mm Fpedpfeztzngex Ab Eok - Masă de lucru (L/l): 890x400 mm - Motor: 11 kW - 2 prese de material – pneumatice - Necesitate de aer: 6-8 bar - Diametru racord aspirație: 160 mm - Dimensiuni (L/l/h): 1330x1200x1470 mm - Greutate: 970 kg AVANTAJE – Producție poloneză – Nepictată – Freză folosită, stare foarte bună Preț net: 38.900 PLN Preț net: 9.260 EUR, în funcție de cursul de 4,2 EUR (Prețurile pot suferi modificări odată cu fluctuațiile valutare)

Stare: folosit, NUMĂRUL DIN CATALOG: 7650 Date tehnice: - lungime maximă de lucru: 1500 mm - diametru maxim de lucru: 250 mm - frezare (freză cu disc): 7,5 kW Fjdpfxoztrfcs Ab Eepk - ax: 2800 rpm, 3 kW - viteza de rotație a axului: 700/1200/1500/2000 rpm - unitate de șlefuire: 0,75 kW - motor hidraulic: 3 kW - putere totală: 17,75 kW - consum de aer: 6-8 bar - alimentator pentru profile de până la 150x150 mm - diametrul racordului de aspirație: 100 mm, 160 mm - dimensiuni pentru transport (lungime/lățime/înălțime): 4350x2300x1980 mm - greutate: aproximativ 3000 kg AVANTAJE - fabricat în Germania - copiator hidraulic automat - documentație originală DTR - nevopsit - strung folosit, stare foarte bună Preț net: 59900 PLN Preț net: 14262 EUR Prețul net este calculat conform cursului de schimb de 4,2 PLN/EUR (în cazul unor fluctuații mai mari ale cursului, prețul poate fi modificat)

Stare: bun (utilizat), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Mașină semiautomată de legat cu spirală Mașină în stare foarte bună, pregătită pentru operare. Mașină semiautomată eficientă pentru producția de calendare, caiete și alte produse legate cu spirală metalică. Operare rapidă Diametre spirală de la 3/16″ la 1 1/8″ Lățime de lucru până la 700 mm Grosime presare aprox. 23 mm Capacitate de până la 1200 cicluri/oră Mașina semiautomată derulează spirala de pe tambur, numără ochiurile, taie spirala la numărul presetat de ochiuri și transferă secțiunea de spirală în zona de sertizare. Fedpfxszmu Ite Ab Eepk Operatorul plasează calendarul preperforat pe masă. Calendarul este transferat automat în zona de sertizare prin apăsarea pedalei. Include alimentator de agățători KAS 500 Alimentare: 230V + aer comprimat Greutate: 615 kg.

Stare: bun (utilizat), Renz ABL-500 Mașină automată de legare cu spirală O mașină performantă pentru producția de calendare, caiete și alte produse legate cu spirală metalică. Fjdpfx Aezmu Imsb Ejpk Mașina alimentează automat spirala, o taie la lungimi predefinite, inserează agățătorul și strânge legătura. Dimensiune maximă alimentator: 500 x 700 mm Dimensiune minimă alimentator: 70 x 135 mm Grosime maximă: 15 mm Masă cu alimentator pentru coli pliate Încărcare și montaj automat al agățătorului Preluare automată a spiralei de pe rolă cu îndepărtarea separatorului Modul de închidere Livrare Controler central pentru întreaga mașină Capacitate de până la 2500 cicluri/oră Alimentare 380V + aer comprimat Mașina dispune de un sistem central de lubrifiere. Greutate: 1300 kg Include numeroase componente suplimentare, unelte și documentație.

An de fabricație: 2005, stare: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: C9 15840, Mașină de periat profile Tagliabue LB 2 Model: LB 2 Fpodpfx Aeg Rn Iajb Esk DATE TEHNICE: An fabricație: 2005 Mașină de șlefuit canturi Tagliabue cu 4 unități de șlefuire oscilante. Două role verticale și două role transversale interioare, pentru periere transversală.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004 Fsdpfx Aboygkw Ej Eepk Compus din: 4 unități de perforare și o linie de profilare cu 20 de posturi de formare a profilului, inclusiv sudare și perforare.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Număr catalog 7364 DATE TEHNICE - înălțime maximă a materialului prelucrat: 160mm - lungime utilă ax: 250mm - diametru ax: 40mm - diametru maxim sculă: 220mm Fodpeztaq Tefx Ab Eopk - masă de lucru lung/lăț: 410x1000mm - motor: 11kW - 2 dispozitive de fixare a materialului – pneumatice - diametrul racordului de extracție: 160mm - dimensiuni lung/lăț/înălț: 1070x1260x1400mm - greutate: 650kg AVANTAJE – fabricație germană – set suplimentar de freze + platou copiere – nevopsită – freză utilizată, stare foarte bună Preț net: 33.900 PLN Preț net: 8.070 EUR în funcție de cursul 4,2 EUR (Preturile pot varia în funcție de fluctuațiile majore)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK BA158 este o mașină de legat semiautomată, destinată fixării rapide și repetitive a cutiilor, pachetelor, lăzilor, seturilor și ambalajelor colective cu bandă de polipropilenă PP. Dispozitivul reduce numărul de operațiuni efectuate manual și optimizează pregătirea produselor pentru expediere sau depozitare. După ce banda este ghidată manual în jurul produsului, dispozitivul efectuează restul etapelor ciclului de legare. Sistemul de tensionare încorporat reglează tensiunea benzii, în timp ce mecanismul de sigilare efectuează o îmbinare termică și taie surplusul de material. Procesul nu necesită utilizarea unor elemente de fixare suplimentare din metal sau plastic. Avantajele utilizării mașinii de legat BA158 pregătire mai rapidă a cutiilor, pachetelor și ambalajelor colective pentru transport, reducerea muncii manuale datorită tensionării, sigilării și tăierii automate a benzii, eliminarea necesității utilizării unor elemente de fixare suplimentare, legare repetabilă și uniformă a ambalajelor, posibilitatea de a ajusta forța de tensionare a benzii în funcție de tipul produsului care urmează să fie fixat, legare facilă a produselor cu dimensiuni diferite, economie de spațiu pe stația de ambalare datorită construcției compacte, conectare ușoară a dispozitivului la o priză standard de 230 V. Aplicații Mașina de legat semiautomată cu bandă CORMAK BA158 este ideală pentru fixarea: cutiilor de expediere, pachetelor de curierat, Fjdpfx Abezq Adqs Eepk lăzilor și ambalajelor colective, seturilor de documente, cataloage și materiale tipografice, pieselor și componentelor, elementelor din lemn și ale mobilierului, produselor vândute de magazinele online, produselor pregătite pentru transport sau depozitare. Dispozitivul poate fi utilizat în depozite, fabrici, centre de distribuție, firme de comerț electronic și departamente de ambalare și expediere. Mașinile de legat electrice de acest tip optimizează efectuarea operațiunilor repetitive legate de pregătirea produselor pentru transport și depozitare. Ciclul semiautomat de legare După ce banda este ghidată în jurul produsului, operatorul plasează capătul acesteia în mecanismul mașinii de legat. Dispozitivul efectuează automat tensionarea, sigilarea termică și tăierea benzii. Forța maximă de legare este de 400 N. Modul repetabil de lucru ajută la menținerea unei calități uniforme a fixării produselor succesive. Spațiu de lucru deschis Construcția fără ramă închisă facilitează așezarea pe suprafața de lucru a produselor cu dimensiuni și forme variate. Această soluție se dovedește utilă în timpul legării ambalajelor și seturilor de diferite dimensiuni. Construcția deschisă facilitează, de asemenea, rotirea și deplasarea produsului în timpul efectuării mai multor legări în locuri diferite. Bandă PP cu lățimea de 5–15,5 mm Mașina de legat funcționează cu bandă de polipropilenă PP cu lățimea cuprinsă între 5 și 15,5 mm. Această gamă permite selectarea benzii potrivite pentru tipul de ambalaj și cerințele procesului de ambalare. Dispozitivul este compatibil cu rolele de bandă cu diametrul interior de 200 mm, diametrul exterior de până la 450 mm și lățimea de 200 mm. Model CORMAK BA158 Tipul dispozitivului Mașină de legat semiautomată Tip de bandă PP Lățimea benzii 5–15,5 mm Forța maximă de legare 400 N Metoda de îmbinare a benzii Sigilare termică Diametrul interior al rolei 200 mm Diametrul exterior al rolei Până la 450 mm Lățimea rolei

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK BA200 este o mașină automată de legat cu bandă, de tip cadru, destinată legării cu bandă de polipropilenă PP a cutiilor, pachetelor și ambalajelor colective. Ciclul automat de legare accelerează pregătirea coletelor și permite obținerea unei protecții repetabile pentru produsele succesive. După inițierea ciclului, banda este ghidată prin cadru, în jurul produsului de ambalat, este tensionată cu forța setată, sigilată termic și tăiată. Conexiunea este realizată pe partea inferioară a elementului ambalat, astfel încât suprafața superioară a cutiei sau pachetului rămâne estetică și ușor accesibilă. Tensiunea reglabila a benzii, în intervalul 0-70 kg, permite ajustarea forței de legare în funcție de tipul și rezistența ambalajului. Mașina automată de legat BA200 este potrivită pentru depozite, fabrici, depozite en-gros, centre logistice, companii de comerț electronic și departamente de expediere. Legare și sigilare automată a benzii După poziționarea produsului în cadru, operatorul inițiază ciclul folosind un controler de picior sau un buton de pe panoul de control. Banda PP este ghidată automat în jurul produsului, apoi tensionată conform valorii setate. Capetele benzii sunt conectate pe partea inferioară a elementului ambalat, prin metoda sigilării termice. După realizarea conexiunii, dispozitivul taie banda și o pregătește pentru următorul ciclu. Procesul nu necesită utilizarea de cleme metalice sau din plastic suplimentare. Reglarea tensiunii benzii Intervalul de reglare de la 0 la 70 kg permite ajustarea forței de întindere în funcție de tipul produsului ambalat. O tensiune mai mică este potrivită pentru cutii ușoare și delicate, în timp ce o tensiune mai mare permite o protecție mai stabilă a pachetelor și ambalajelor colective mai grele. O valoare adecvată a tensiunii reduce riscul de deformare a ambalajului și îmbunătățește repetabilitatea procesului de legare. Role care facilitează poziționarea produselor Rolele plasate în suprafața de lucru facilitează deplasarea și poziționarea cutiilor, pachetelor și a altor elemente destinate legării. De asemenea, facilitează schimbarea poziției produsului atunci când este necesară realizarea mai multor legări. Construcție mobilă Rolele de transport facilitează deplasarea mașinii electrice de legat între stații și permit organizarea flexibilă a spațiului de lucru. Dispozitivul poate funcționa ca o stație de legare independentă sau poate fi amplasat lângă o linie de ambalare existentă. Mașinile automate electrice de legat optimizează realizarea operațiunilor repetitive legate de pregătirea produselor pentru transport și depozitare. În set sunt incluse: mașina automată de legat cu bandă, de tip cadru, CORMAK BA200, Fjdpfx Abezqz R Ne Eopk controler de picior pentru inițierea ciclului de legare, manual de utilizare. Date tehnice Model CORMAK BA200 Tipul dispozitivului Mașină automată de legat cu bandă, de tip cadru Tipul benzii PP Lățimea benzii 9–15 mm Tensiunea benzii 0–70 kg Metoda de conectare a benzii Sigilare termică Locul de conectare a benzii Pe partea inferioară a elementului ambalat Înălțimea suprafeței de lucru 750 mm Capacitatea de încărcare a suprafeței de lucru 80 kg Echipament pe suprafața de lucru Role care facilitează deplasarea elementelor Mobilitate Role de transport Putere 500 W Dimensiuni 1400 × 628 × 1435 mm Greutate 150 kg Diametrul interior al tamburului 200–210 mm Diametrul exterior al tamburului 400–450 mm Lățimea tamburului 170–190 mm

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, Linia a fost produsă în anul 2010. Modernizarea completă a avut loc în 2020. ZEMAN CZS-LINIE – SPECIFICAȚII Linia complet automată de tip „PURLIN”, produsul emblematic al ZEMAN, este destinată fabricării profilelor deschise, profilate la rece, precum profilele C, Z și Sigma, în diverse lățimi și forme. Acest lucru este posibil prin reglajul complet automatizat al rolelor de profilare. Materia primă poate fi bandă laminată (coiluri) cu o lățime de până la 750 mm și table cu o grosime cuprinsă între 1,25 mm și 3 mm, din clasa de calitate S-390 sau inferioară. Mașina este proiectată pentru fabricarea elementelor cu o lungime de până la 15 m. Lățimea rolelor de profilare, special tratate termic, poate fi reglată continuu prin intermediul unui software dedicat. Un sistem de perforare complet integrat permite realizarea tuturor tipurilor de găuri de montaj. Întregul proces este continuu, fără oprirea materialului pentru operațiuni individuale precum perforarea sau tăierea transversală. Pentru a asigura o eficiență ridicată a producției, viteza liniei este optimizată dinamic. Mașina frânează și accelerează automat, fără intervenția operatorului. Un decoletor pentru role cu o greutate maximă de lucru de 15 tone este montat pe un cărucior motorizat și permite centrarea precisă a benzii înainte de alimentarea în mașina de îndreptat. Mașina de îndreptat, împreună cu un sistem de redresare în formă de seceră, asigură îndreptarea materialului, garantând planeitatea necesară a tablei și reducând deformarea tip seceră a benzii transportoare. 2. Zona de perforare Această zonă dispune de cinci portale de perforare duble, „zburătoare”, echipate cu un total de 20 de scule mici (până la 40 mm) sau 10 scule mari (până la 100 mm) – poanson și matriță – pentru executarea găurilor de fixare. Este, de asemenea, posibilă combinarea acestor scule. 3. Foarfecă de pre-tăiere O foarfecă „zburătoare” se folosește pentru pre-tăierea găurilor pentru foarfeca principală de tăiere. Acest procedeu asigură continuitatea materialului și rezultă într-o formă mai precisă a profilului, în special la începutul și sfârșitul acestuia. Este o ghilotină adaptivă, care ajustează lățimea găurii de tăiat în funcție de lățimea benzii de tablă. 4. Cărucior de ghidare/Module SIGMA Căruciorul de ghidare centrează banda de tablă înainte de intrarea în profilatoare. Acesta este interschimbabil cu modulul pentru fabricarea profilelor Sigma. Pentru confecționarea profilelor S+, căruciorul de ghidare este îndepărtat și se montează două module Sigma. Aceste module se poziționează complet automat și independent, la stânga și la dreapta. Fpedpfx Aboymampo Eok 6. Disc de separare rotativă Discul de separare rotativă cu cuțite tip cârlig separă la final profilul de banda de material. Pentru aceasta se folosesc găurile realizate de pre-tăiere. Este un disc de tăiere „zburător”, astfel încât tabla nu se oprește în timpul tăierii. În funcție de profilul dorit, se montează o casetă de tăiere orientată corespunzător. 7. Masă de recepție Masa de recepție servește la evacuarea automată a profilelor finite de pe banda transportoare cu role. Ulterior, elementele sunt ambalate manual într-un pachet. Construcția facilitează legarea ușoară a pachetului. Masa este proiectată pentru a putea prelua profile de până la 15 m lungime și permite accesul cu stivuitor sau macarală pod pentru ridicarea pachetului de profile.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Sistem complet automat de curățare dublă cu jet Rösler automatizat de roboți industriali, camere de curățare cu câte 2 suflante fiecare, fiecare cu 2 lăzi de încărcare-descărcare, anul fabricației 2011, inclusiv separator umed. Fodpfx Abjzb Dqhs Ejpk

Stare: foarte bun (second hand), Comanda minimă este de 8 stații, prețul per stație fiind de 4.000 Euro. Stațiile sunt noi. Linia este compusă din stații pentru profilarea arborilor cu diametrul de 50 mm și canal de pană de 8 mm. Alimentarea cu material se realizează pentru grosimi între 0,4–2,5 mm, lățimea benzii este de 320 mm. Sunt 8 stații pe masă, acționate de un motor de 15 kW cu reductor. 4 seturi de stații sunt montate pe plăci groase de 45 x 700 x 1500 mm din grinzi de oțel, ceea ce permite schimbul rapid al rolelor, echipate cu diferite module de rezervă pentru segmentele finite ale stațiilor de profilat. Această configurație include două segmente de masă, fiecare cu 8 stații, rezultând un total de 16 stații de profilat. Prețul menționat se referă la un set de stații pe o anumită masă. Aceste mese pot fi configurate și montate în funcție de profilul dorit (de exemplu: 8, 16, 24, 32 stații). Masa este prevăzută cu ghidaj pentru bandă, colivie turcească, cap de îndreptare, precum și dispozitiv de evacuare profil în fața unității de tăiere cu ghilotină, ferăstrău zburător sau dispozitiv fix de preluare. Oferim diverse configurații ale acestor soluții pentru aceste mese. La schimbarea arborilor, putem atinge o lățime maximă de intrare de 550 mm. Fpodowxv Nljpfx Ab Esk

Stare: foarte bun (second hand), Formid Limited este o linie de profilare cu sistem de suport extensibil electric pentru seturi de profilare de până la 800 mm. Transmisia este acționată manual printr-un reductor unghiular. Poate fi combinată într-un singur sistem electric și măsoară lățimea distanței. Se bazează pe arbori de 45 mm cu 12 caneluri, distanță între arbori de 145 mm. Distanță între axe: 250 mm. Distanța minimă între arbori: 200 mm unul față de celălalt și 800 mm între ele. Acționare cu motor electric de 380 V, 15 kW. Instalația este potrivită pentru profile cu lățimi medii variabile frecvent. Este prevăzută cu suporturi cu role pentru mijloc, pentru a susține stratul inferior al benzii de oțel, care, la rândul său, sprijină substratul benzii profilate într-un anumit profil. Fpodpfowxv Izox Ab Eok Linia include, de asemenea, 16 stații.

Stare: foarte bun (second hand), O linie de profilat cu role pentru laminarea la rece a fețelor dulapurilor de birou și depozitare din tablă laminată la rece. Fpodpfxswxv H Dj Ab Ejk Distanța dintre axele rolelor: 140 mm, Diametrul rolelor: 45 mm, Canal de pene: 12 mm. Instalația este echipată cu un sistem electric pentru deplasarea seturilor de role la o distanță de până la 1500 mm. Instalația este acționată electric.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Producător: KALTENBACH Tip: KBC 350 NA An fabricație: 2008 Dimensiuni (LxÎxA): aprox. 220x200x150 cm, cu transportor de șpan, 3 benzi cu role Dimensiuni: (LxÎxA): aprox. 220x80x60 cm, 2 dintre acestea cu masă de depozitare. Oferim, de asemenea: 1. Kaltenbach KMR 100 AP 2008 (304096) 2. Kaltenbach KBC 350 NA 2008 (304133) 3. Kasto SSB 260 VA-CNC 2002 (6510 115 305) 4. Kasto SBA 280 AU 1998 (6406 102 056) 5. Kasto HBA 420 AU 1985 Fedpfjt Ia Sysx Ab Eepk 6. Kasto HBA 420 AU 1995 (6019 107 306) 7. Kasto HBA 420 AU 1995 (6019 159 107) 8. Kasto, tip SSB 260 VA, an fabricație 1994

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Mașină de aplicat bandă OTT TWISTER Este o mașină de aplicat bandă pe o singură față, cu operare din partea dreaptă, destinată aplicării și prelucrării marginilor din furnir, materiale plastice și margini masive. Anul de fabricație: 2014 1. Parametri și dimensiuni tehnice: • Grosimea benzii aplicate: 0,4 – 10 mm. • Lățimea piesei: minim 70 mm. • Înălțimea piesei: de la 8 mm la 60 mm. • Lungimea piesei: minim 150 mm. • Viteza de avans: 18 m/min. • Înălțimea de lucru: 880 mm. • Dimensiunile mașinii: înălțime 1.600 mm, lățime 1.100 mm, lungime 7.200 mm. • Greutate: 3.250 kg. • Tensiune de alimentare: 400 V, 50 Hz. 2. Agregate de lucru principale: • Agregat de pre-frezare: echipat cu 2 motoare (2,2 kW, 12.000 rpm) pentru frezarea suprafeței frontale. • Aplicarea adezivului (Vario-Melt): cu val cilindric de aplicare, cu sistem automat de dozare și sistem modular Combi Melt pentru adezivi EVA și PUR. • Dispozitiv de tăiere K13: 2 motoare (0,2 kW) pentru tăierea precisă a marginii, cu posibilitatea de înclinare 0/5°. • Agregat de frezare brută și fină: pentru prelucrarea depășirilor marginilor și frezarea cu rază. • Freză de copiere AKF: agregat automatizat pentru prelucrare longitudinală și de colț, cu funcție pentru furnir și post-formare. • Agregate de șlefuire: includ șlefuitor cu rază ZKc (pentru margini din PVC) și șlefuitor plan ZKf (pentru îndepărtarea excesului de adeziv). Accesorii și componente suplimentare • Pachet PUR: include cap cu schimbare rapidă și pâlnie. Dispozitiv de transport OTT TRANSLIFT Dispozitivul este utilizat pentru manipularea automată a pieselor și returnarea lor operatorului. • Manipulator: cu un singur suport, cu sistem de ventuză, capacitate maximă de transport 60 kg. • Mișcări: rotație 0°/90° și transfer pe banda de retur. • Bandă transportoare de retur: lățime 900 mm, lungime corespunzătoare mașinii. Fpodpszr Nkgofx Ab Esk • Limite pentru piese: lungime maximă 3.000 mm, lățime maximă 1.300 mm.