Peter Markl Gmbh Holdefleiss Typ 12/3 cumpărați folosit (108.815)

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: 0-240-14-3077, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 18 kW (24,47 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 52 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: Aer condiționat, înălțime de tăiere (max.): 125 mm, lățime de tăiere (max.): 4.300 mm, diametrul lamei de ferăstrău: 450 mm, tip de reglare a înălțimii: electric, furat de disc de fierăstrău fură lama de ferăstrău: 60 mm, tip de acționare: electric, viteză de rotație (max.): 4.500 rot/min, viteză de rotație (min.): 3.800 rot/min, lungime totală: 10.216 mm, lățime totală: 7.470 mm, înălțime totală: 2.200 mm, greutate totală: 15.000 kg, înălțimea mesei: 1.020 mm, Dotări: Marcaj CE, apărătoare pentru disc de ferăstrău, dozator, Spre vânzare este disponibil un circular profesional de debitare plăci de tip industrial de la producătorul de top HOLZMA, din seria de înaltă performanță 510. Instalația este fabricată în Germania („Made in Germany”) și este proiectată special pentru tăierea fără rupere și la dimensiuni exacte a unor cantități mari de plăci în regim industrial multishift. În versiunea HPL, sistemul dispune de alimentare complet automată din spate cu ajutorul unei platforme hidraulice robuste, ceea ce minimizează timpii de ciclu și maximizează ergonomia operatorului. Nsdpfx Aozilz Njm Tolh Date tehnice conform specificațiilor (HPL 510/43/22/L/D/X) Producător: HOLZMA Maschinenbau GmbH Denumirea exactă a modelului: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Lungime de tăiere (Cod 43): max. 4.300 mm Lățime platformă de ridicare (Cod 22): max. 2.200 mm Înălțime pânzei de circular: 125 mm Diametru maxim pânză principală: 450 mm Înălțime de lucru (înălțime masă): aprox. 1.020 mm (ajustabil prin picioare de nivelare) Înălțime totală: aprox. 2.100 – 2.200 mm (în funcție de configurația terminalului) Sistem de comandă & echipare cu cleme de strângere Comandă: Dotată cu sistemul performant de comandă HOLZMA CADmatic 4, bazat pe IPC. Acesta oferă o interfață intuitivă cu afișare grafică, diagnosticare clară a erorilor și vizualizare optimizată a procesului de tăiere. Cleme de strângere pentru material: Căruciorul programabil este echipat standard cu 9 cleme HOLZMA robuste, cu două degete, pentru fixarea fără deteriorare și de înaltă precizie a pachetului de plăci. Parametri electrici & alimentare Tensiune de funcționare: 400 V (curent trifazic) Tip rețea: 3~ + N Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 52 A Siguranță necesară: 63 A tip lent Tensiune de comandă: 24 V Dotări și funcționalități Reglare automată a înălțimii de tăiere: Caruciorul pânzei reglează automat iesirea motorului principal al pânzei (13,5 kW) și a unității de scorțare (2,2 kW) în funcție de înălțimea pachetului măsurată. Bară de presiune inteligentă (pneumatică): Deschidere variabilă pentru reducerea semnificativă a timpilor morți între tăieturi. Platformă grea de alimentare („L”): Sistem robust de alimentare pe 4 coloane din spate, proiectat pentru manipularea fără probleme a stivelor grele de plăci. Pachete de echipare („D” & „X”): Dotări extinse pentru optimizarea fluxului de material, ghidarea precisă a pachetelor și cicluri de tăiere performante. Instrucțiuni importante privind logistica și vânzarea Stare & ambalare: Mașina a fost deja demontată profesional și este complet ambalată, pregătită pentru încărcare. Toate axele sensibile, ghidajele liniare și componentele de control au fost asigurate pentru transport conform recomandărilor producătorului. Costuri: Cheltuielile de încărcare și transport nu sunt incluse în prețul de achiziție și trebuie suportate integral de cumpărător. Putem oferi recomandări pentru servicii locale de macara și transport la cerere. Oferim asistență la încărcare în măsura posibilităților.

An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 3.500 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 12400, Mașinile de cernere oscilantă TSM/tsi sunt utilizate pentru clasificarea, cernerea de protecție și îndepărtarea prafului din materialele granulare provenite din aproape toate domeniile industriale, cum ar fi pietre și pământuri, industria chimică, minerit, industria farmaceutică, industria de produse pentru animale și alimentară. Mașina care urmează să fie vândută are un diametru de 1200 mm și este echipată cu 3 site, având dimensiunile de 3 mm, 1,4 mm și 0,463 mm. În plus, sunt livrate și site de rezervă cu următoarele dimensiuni: • 16 mm x 1 buc. • 15 mm x 1 buc. • 0,5 mm x 1 buc. Nedpfezmzbmex Am Tslh • 0,16 mm x 1 buc. • 0,9 mm x 1 buc. • 0,86 mm x 1 buc. Unitatea de antrenare are o putere de 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 RPM. Mașina a fost utilizată într-un centru de cercetare și dezvoltare din Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul de cercetare și dezvoltare va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate într-un port sau la fabrica de producție din Europa, în condițiile EXW. Detaliile pentru un transport optim trebuie stabilite. Prețul mașinii nu include ambalarea pe palet.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Uscător: Nsdpeu Rcz Dofx Am Telh Producător: Ryser GmbH, Elveția Model: BAFAG ATU 35 Putere: 3 kW Verificat și complet funcțional!

An de fabricație: 2017, stare: aproape ca nou (folosit), număr mașină/vehicul: 81100543, Mașina este pregătită pentru utilizare și a funcționat doar 3 ani de la achiziție. Aparatul a fost instalat pe linia de producție a supelor ambalate în recipiente de 220 ml - 360 ml. Seria de producție: SC-3000-XXX Lățimea de scanare: 320 mm Rezoluția optică: 1 pixel = 0,16 mm Tensiunea nominală: L1/N/PE 230V AC Frecvența nominală: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Puterea nominală: 16 A Gradul de protecție: IP65 Tipul lămpii: MXR-160HP/20 Intervalul de temperatură de funcționare: 5°C - 40°C Greutatea mașinii: 420 kg Nsdpfx Amszrh D Sj Tjlh Lungimea: 1750 mm Adâncimea: 720 mm Înălțimea: 2290 mm Declarație de conformitate UE Posibilitatea de a pune mașina în funcțiune la fața locului.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Detalii tehnice: Cursă pe axa x: 690 mm Cursă pe axa y: 400 mm Cursă pe axa z: 550 mm Nledpju Idl Ssfx Am Toh Axa B (masă): 360° mm Control: Siemens 840 D Turație maximă a arborelui principal: 15.000 rpm Fixare scule: Sistem conform DIN 69893 Prindere scule: HSK-A63 Magazie de scule: tip lanț, 12 poziții Viteză de deplasare: axele x/y/z: 40 Consum total de putere: 195 kW Greutate mașină aprox.: 13,0 t Centru de prelucrare cu montanți mobili - Unitatea WZR constă din 3 axe NC de prelucrare și 1 axă NC pentru masa rotativă - Cu masă rotativă tip SKH-NC 4/029; Ø=460 mm; Placă de masă cu prindere Ø500x20 mm; Turație max. 22 rpm, indexare 4x 90° - Panou de operare Siemens - Tip arbore principal: DRF-WE-255-N-W-15-30, 15.000 rpm, putere arbore = 30 kW - Transportor de șpan Knoll tip 400K-3/280; înălțime de evacuare 1150 mm - Răcitor pentru răcirea arborelui marca SCHIMBKE tip DK 80 V; 3,36 kW stare bună.

An de fabricație: 2011, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 11-02/2011, Oferim acest cuptor cu cameră cu recirculare a aerului, aproape nou, GEBER Industrieofenbau GmbH KO/e/u/-3000, an fabricație 2011. Producător: Geber Industrieofenbau GmbH Tip: KO/e/u/-3000 Număr de fabricație: 11-02 An fabricație: 2011 Tensiune nominală: 230/400 V Curent nominal: 125 A Nlodpfoyg Nxbjx Am Toh Putere de încălzire nominală: 45 kW Mediu de încălzire: energie electrică Tip de curent / Frecvență: 3 faze / 50/60 Hz Temperatură nominală: 300 °C Număr plan electric: 2011 0054 Dimensiuni interioare LxAxÎ: 1300x1300x1800 mm Greutate proprie: 2.000 kg Cărucior de încărcare inclus (vedeți pozele) Documentație, declarație CE La cerere, putem facilita instalarea și punerea în funcțiune prin producător. Vizionare posibilă cu programare. Pentru întrebări sau informații suplimentare, vă rugăm să ne scrieți sau să ne sunați.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, REF: MM5465 1 x mașină de umplut sticle Seitz-Werke GmbH. Alimentare din rezervor cu contra-presiune. Producător – Seitz-Werke GmbH Model – SF 12. An fabricație – 1961 (a fost recondiționată ulterior). Viteză – până la 1200 sticle/oră (în funcție de volumul de umplere). Nedpfx Ajx A A I Hsm Telh Capacitate – interval de umplere variabil (orice dimensiune de sticlă care încape în suporturi). Dimensiuni generale – 1100 mm diametru x 2350 mm înălțime. Ultima utilizare: martie 2023.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Vând container demontabil de 5,5 - 12 m³ cu capac din oțel Descrierea produsului: Se vinde un container demontabil de 10 m³ cu capac din oțel, fabricat conform standardului DIN 30720‑1, ideal pentru transportul și depozitarea de deșeuri, materiale vrac sau materiale industriale. Containerul este robust, sigur și poate fi utilizat imediat. Date tehnice: Standard: Descriere tehnică 30720‑1 • Fund 6 mm S 355 • Pereți 4 mm S 355 • Toate plăcile și profilele sunt sudate • Consolidează colțurile • Rulment de basculare bilateral cu 3 puncte de fixare (șuruburi Ø45) x 2 • Bandă de stivuire 5 mm • Bandă de siguranță • Profil frontal 120 x 60 x 4 mm x 2 • Cadru cu margini U 100 x 50 x 4 mm • Cu capac din oțel - 1,2 mm • Autocolante informative și de avertizare, albe și roșii • Toată gama de culori RAL este disponibilă • Grund de fosfat de zinc, aplicat la interior și la exterior, vopsit cu vopsea din rășină sintetică la exterior (80-100 μ) Certificat: CE Garanție: 2 ani Avantaje: Construcție robustă pentru materiale grele Manipulare ușoară datorită clapei și balamalelor stabile Poate fi stivuit și transportat cu sisteme de basculare Nodozmh R Ispfx Am Tjlh Rezistent la intemperii datorită vopselei anticorozive

Stare: folosit, Instalație de filtrare cu protecție ex, sistem de extracție centralizată cu cartușe – Filtru cu impulsuri P. RIES GmbH tip 330 D ATEX Instalație de filtrare cu cartușe, filtru dreptunghiular, extracție centralizată pentru fum de sudură Nr. mașină 10011932 An fabricație 2020 – ca nouă, neutilizată Debit volumetric 3300 m³/h Debit volumetric 0,9 m³/sec. Suprafață de filtrare 20 m² (1 cartuș de filtru) Presiune diferențială 3300 Pa (33 mbar) Racord de aspirație la intrarea filtrului 2x Ø 150 mm Racord aer evacuat la ieșirea filtrului: carcasă fonoizolantă Racord aer comprimat aprox. 8 bar Putere motor 3 kW Racord electric 400 V, 50 Hz - Execuție antiex conform ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Curățare rotativă pneumatică a filtrului, comandă manuală prin buton - Manometru pentru afișarea presiunii diferențiale (vacuum în mbar) - Ușă de întreținere pentru schimbul filtrului - Etapa 1 de filtrare = 1 cartuș de filtru Ø 325 mm, lungime 900 mm P-RIES, tip cartuș filtru 20,1 m², BGIA/IFA Clasa M, antistatic - Etapa 2 de filtrare = ieșire filtru (carcasă fonoizolantă) cu 9 cartușe cu filtru de cărbune activ, tip AKZ 2500V, 266 m³/h per cartuș - Ventilator radial montat superior interior, tip IE 3-Premium Efficiency, eficiență cu 12% îmbunătățită - Construcție robustă din oțel, vopsită pulbere antistatic RAL 7035 gri deschis - Recipient colector pentru praf, sertar extensibil de cca. 70 litri (440 x 530 x 300 mm) - Declarație de conformitate CE, manual de operare cu schemă electrică inclusă Spațiu necesar L x l x h 670 x 700 x 2430 mm Nlsdey N Duqspfx Am Teh Greutate instalație 211 kg Dimensiuni transport pe palet L x l x h 930 x 1350 x 1950 mm Greutate cu palet de transport 236 kg Ca nouă, neutilizată, din stoc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Monobloc de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră Structura Monoblocului Monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, este compus din trei unități separate: o clătitoare automată, un bloc de umplere izobarică cu dublu vid și un dispozitiv de capsare tip coroană. Această configurație optimizează gestionarea etapelor de clătire, umplere și închidere, asigurând astfel adecvarea procesării berii în sticle de sticlă de 0,5 litri. Suplimentar, designul modular facilitează întreținerea și înlocuirile, crescând fiabilitatea operațională. Clătitoare rotativă ZPC-12 Clătitoarea din monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, funcționează cu un sistem de rotație continuă și dispune de 12 clești de prindere. Ciclu operațional gestionează intrarea sticlelor, apoi realizează clătirea internă cu apă tratată, scurgerea și ieșirea finală. Mașina procesează sticle de sticlă cu înălțimi între 150 și 330 mm și diametre între 50 și 90 mm, la un debit de 600–800 sticle/oră. Motorul instalat oferă o putere de 1,5 kW. De asemenea, proiectarea echipamentului permite schimbări rapide de format, sporind flexibilitatea producției. Nedpfx Ajw Tlz Eem Tslh Umplere izobarică cu dublu vid Unitatea de umplere tip BFP-12, inima monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, include 12 valve de umplere și realizează procesul izobaric cu dublu ciclu de vid. Sistemul efectuează două cicluri de evacuare și două reinjecții cu CO₂ înainte de umplere, reducând semnificativ oxigenul rezidual și menținând calitatea berii. Acceptă volume de sticlă de la 250 până la 1000 ml. Unitatea integrează componente cheie precum o pompă Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, senzori fabricați în Coreea și sisteme pneumatice AUTONICS. Mașina funcționează cu motor propriu de 1,5 kW. Interfața electrică permite reglaje în timp real pentru creșterea preciziei în producție. Capsator cu capace coroană ZDS-3 Capsatorul monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, aplică capace metalice tip coroană pe sticlele de bere. Echipamentul dispune de 3 capete de capsare, funcționând cu mișcare rotativă continuă. Poate procesa sticle cu înălțime de până la 330 mm și capace cu diametru între 20–30 mm (mărime cP), compatibile cu standardul european de gât. Remarcabil, capsatorul atinge o capacitate de până la 1500 sticle/oră, asigurând un tampon operațional care previne blocajele la ieșirea din umplere. În comparație cu modelele standard, asigură o stabilitate mai mare a capacelor și precizie superioară la închidere. Cadrul robust reduce vibrațiile la viteză mare. Caracteristici electrice și compatibilitate Echipamentele monoblocului de umplere folosite pentru bere, 800 sticle/oră, utilizează componente electrice fiabile, standard în industrie. Consumul total estimat este de aproximativ 4,5 kW, ceea ce face sistemul potrivit pentru spații de producție cu capacitate energetică medie. Sistemul procesează exclusiv sticle de bere din sticlă de 0,5 litri. Umplerea se face sub presiune controlată pentru a menține nivelul de CO₂ și stabilitatea produsului finit. Soluția asigură performanță constantă, reducerea absorbției de oxigen și calitate excelentă a ambalării. Amprenta la sol compactă permite instalarea chiar și în spații restrânse.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 39 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MZ-7321/19 / 11024, înălțime totală: 2.198 mm, lățime totală: 1.648 mm, lungime totală: 3.500 mm, greutate totală: 3.500 kg, diametrul rotorului: 400 mm, lățimea rotorului: 850 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, putere: 30 kW (40,79 CP), Tocător monoax aproape nou / instalație de mărunțire cu urme ușoare de uzură. Folosit doar pentru teste. Arborele rotorului este prevăzut cu blindaj pe suprafață. Tehnologie cu casetă pentru cuțitele rotorului 34 x 34 mm. Motor electric de 30 kW, putere totală instalată 37 kW, putere hidraulică 3,75 kW, 400 V, 3 faze. Cuțite noi pentru rotor și stator disponibile ca piese de schimb. Manual de utilizare în germană. Cuțitele statorului sunt compuse din trei părți și reglabile. Buncăr închis, sită perforată de 40 mm. Mașina poate fi prezentată în funcțiune. Fără garanție după achiziție. Încărcare gratuită din fabrică – Raesfeld. Imagini detaliate disponibile la cerere. Vânzare sub rezervă. Prețurile sunt nete. Nlsdpfx Amoy E S S Aj Tsh

Stare: folosit, Instalație compactă de aspirare, sistem de aspirare HURRICAN, tip Tonga BG32 / ST / 27-3000 Sistem de filtrare, sistem de aspirare, sistem centralizat de aspirare, filtru cu impulsuri și cartușe, aspirare praf Sistem de filtrare cu cartușe, sistem de filtrare dreptunghiular, sistem centralizat de aspirare a fumului de sudură Ideal pentru plastic, metal, lemn etc. Producător: DAMBAUER GmbH, tehnologie de aer și mediu Marcă: HURRICAN Model: Tonga Nr. mașină: 50313000 62185 An de fabricație: 2014 Debit nominal: 3000 m³/h Debit nominal: 50 m³/sec. Nlodjz Db Nispfx Am Teh Arie de filtrare: 27 m² (9 bucăți, fiecare cu 3 m²) Diferență de presiune: 3699 Pa Conexiune de aspirare la intrarea filtrului: Ø 250 mm Diametrul de aspirare: max. 355 mm (specificație din fabrică) Conexiune de evacuare la ieșirea filtrului: 600 x 600 mm Conexiune aer comprimat: 5 bari Consum de aer comprimat: 60 litri normali per impuls de curățare Puterea motorului: 5,5 kW Conexiune la rețea: 400 volți, 50 Hz - Controlul filtrului prin intermediul PLC-ului SIEMENS S7-1200, cu panou tactil - Curățare pneumatică a filtrului, automat, prin intermediul controlului - Tablou de control fixat pe sistemul de aspirare - 9 cartușe de filtru, tip 51065081200, Ø 160 mm, lungime 1180 mm - Trapă de întreținere pentru schimbarea filtrului - Ventilator radial montat în partea superioară, în interior, tip VUVI 500 DF - 2 containere mobile pentru colectarea deșeurilor, fiecare cu aproximativ 106 litri (containere ECO) - Conexiune pentru apă de stingere cu duză de stropire în camera filtrului - Schemă electrică disponibilă - Atenuator de zgomot pe partea de evacuare a aerului: 600 x 600 x 1000 mm Spațiu necesar: L x l: 1850 x 1500 mm Lățime cu atenuator de zgomot pe partea de evacuare a aerului: 2500 mm Înălțime totală: 4050 mm Suprafața ocupată pe podea: 1080 x 1080 mm Greutate: 820 kg (specificație din fabrică) Greutate: 1070 kg (măsurată) Stare foarte bună Dimensiuni pentru transport în poziție orizontală: Lungime 420 cm x Lățime 190 cm x Înălțime 200 cm Greutate de transport: 1150 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Producător BRINOX Model LEP 12 – Sistem CIP Fällung PRE LEP 12 CS6721 Pachet 3 An de fabricație 2020 Stare Nou, ambalat original, nefolosit. Instalația a fost testată exclusiv la fabrică în cadrul FAT (Factory Acceptance Test). Fără punere în funcțiune, fără producție, fără contact cu medii de proces în exploatare. Descriere Sistem CIP modular pentru aplicații farmaceutice, executat igienic din oțel inoxidabil. Unitate compactă de tip skid, cu tehnologie de măsurare, pompe și valve complet integrate. Dimensiuni aprox. 1520 x 970 x 1994 mm Materiale Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil 1.4435 Cadru/structură: 1.4301 Execuție sudură conform EN ISO 13920 Echipare – Schimbător de căldură cu tuburi – Pompă centrifugală igienică – Debitmetru electromagnetico-inductiv – Măsurare conductivitate – Transmitător de presiune – Puncte de măsurare temperatură – Vane pneumate de tip șezut și membrană – Cadru din oțel inoxidabil – Circuit CIP dus/întors – Racorduri pentru medii: NaOH, acid acetic, abur, condens, apă uzată Testări Testare FAT completă efectuată, inclusiv: – Verificare layout – Verificare diagramă P&I – Verificare acces pentru mentenanță și calibrare – Verificare documentație – Verificare rugozitate suprafață – Calibrare senzori – Verificare documentație sudură – Test de etanșeitate cu aer comprimat – trecut Certificate de calibrare disponibile. Certificate materiale 3.1 disponibile. Documentație sudură completă (WPS, WPQR, certificate sudor, dovezi NDT). Execuție conformă CE. Livrare Nodpeyl H H Tsfx Am Tslh Modul proces complet premontat, inclusiv documentație. Sunt incluse integral documentația FAT, protocoalele de sudură, certificatele de material și de calibrare.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: 21977-1964, Ofertă 26165 Date tehnice - două role antrenate, fiecare rolă reglabilă hidraulic - pentru preîndoire și rolare conică - operare de la un pupitru separat, cu afișaj digital al valorii reale - și comandă manuală - lățime maximă de lucru 1300 mm - grosime maximă tablă la 400 N/mm² fără preîndoire - la diametru de îndoire 370 mm interior 30 mm - cu preîndoire la diametru de îndoire 370 mm interior 25 mm - fără preîndoire la diametru de îndoire 380 mm interior și - lățime de 370 mm 45 mm - diametru rolă superioară fiecare 300 mm - diametru role laterale fiecare 310 mm - viteză de lucru 4,5 m/min - acționare 400 V / 30 kW - spațiu necesar L 5800 x H 1900 x A 2200 mm - greutate 8500 kg Nlodpszf Hkdsfx Am Tsh

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0-279-09-0107, Dotări: documentație / manual, iluminat, Oferim o linie completă de casare FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Sistemul este destinat aplicării adezivului și, ulterior, casării materialelor în foi cu folii sau alte materiale de suprafață. Documentația tehnică și alte informații sunt disponibile la cerere. Nodpfx Amszxq Umj Tjlh

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: NS-009-0000-300, tip de curent de intrare: Aer condiționat, putere nominală la ciclu de funcționare de 50%: 250 kVA, adâncimea gâtului: 300 mm, curent de scurtcircuit: 50.000 A, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, lățime totală: 1.000 mm, lungime totală: 1.000 mm, înălțime totală: 1.850 mm, greutate totală: 1.000 kg, tensiune circuit deschis: 22 V, Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens, 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Anul de fabricație 2013 Se vinde o mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens de înaltă calitate, cu o construcție robustă, destinată utilizării industriale. Sistemul a fost dezvoltat pentru procese de sudură prin rezistență complexe și este ideal pentru producția în serie în industria auto, a componentelor, electrică și metalurgică. Mașina funcționează cu tehnologie modernă de frecvență medie (MF) și atinge o putere de sudură de 250 kVA la un ciclu de funcționare de 50%. Invertorul puternic de frecvență medie SER (700 A) permite un curent maxim de sudură de 50 kA și asigură o stabilitate maximă a procesului, precum și rezultate de sudură reproductibile. Cu o forță maximă de sudură de 23 kN și o rază de acțiune de 300 mm, sistemul este potrivit pentru o gamă largă de aplicații de sudură prin rezistență. Date tehnice Producător: Zens Tipul mașinii: Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Anul de fabricație: 2013 Puterea de sudură: 250 kVA (frecvență medie / MF) la 50% ciclu de funcționare Curent maxim de sudură: 50 kA Invertor de frecvență medie SER: 700 A Controlul sudurii: SER-Mega1 Forță maximă de sudură: 23 kN Rază de acțiune: 300 mm Echipament Nljdpjzqucfefx Am Teh Înveliș de protecție conform cu standardele CE Perdea de protecție cu lumină, conformă cu standardele CE Masă de sudură pentru forțe de sudură de până la 23 kN Unealtă de echilibrare a presiunii Sistem de asigurare a calității QSF-M Sistem de măsurare a cursei pentru monitorizarea procesului Control PLC (Siemens S7) Construcție robustă, destinată utilizării industriale în condiții de funcționare continuă Combinația dintre tehnologia puternică de frecvență medie, controlul precis al forței și al cursei, precum și controlul modern PLC și SER al sudurii, asigură o siguranță ridicată a procesului și rezultate de sudură constant reproductibile. Datorită echipamentului complet de siguranță CE, mașina poate fi integrată cu ușurință în liniile de producție existente. Sistemul se află într-o stare bună de întreținere și poate fi inspectat și demonstrat în orice moment, după o programare prealabilă.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 530 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. Nledpfxozz Rpce Am Tsh - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 531 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. Njdpfoz Agv Ujx Am Tjlh - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 532 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. Nodpfxsz Agw Eo Am Tslh - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 533 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. Nljdpfez Ag Rrjx Am Tsh - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2020, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 este un ventilator centrifugal industrial, conceput pentru a genera o creștere ridicată a presiunii totale în instalațiile de proces. Ansamblul este format dintr-o carcasă spirală a ventilatorului, o turbină montată pe un arbore susținut separat, un motor electric cuplut și un cadru de bază comun din oțel, cu suporturi izolatoare de vibrații. Construcția KXE este potrivită pentru deplasarea aerului și a gazelor de proces în sistemele care necesită debite și presiuni ridicate. Această unitate a fost fabricată în 2020 pentru un debit nominal de 500 m³/min și o creștere a presiunii totale de 2500 daPa. În punctul său de funcționare, acesta oferă 602,4 m³/min la 1862 daPa și 3033 rpm. Arborele este susținut de două rulmenți 6318 lubrifiați cu vaselina Shell Gadus S2 V100 2. Producător: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tip: KXE 250-050030-00 Tip de produs: ventilator centrifugal industrial Număr de serie: 376292 Anul de fabricație: 2020 Număr de material: 10466442 Categoria de măsurare: C Clasa de eficiență: N61 Valoarea țintă a clasei de eficiență: 64,5 Temperatura nominală la intrare: 20°C Temperatura la intrare în punctul de funcționare: 40°C Densitatea nominală a mediului la intrare: 1,205 kg/m³ Densitatea mediului la intrare în punctul de funcționare: 0,93 kg/m³ Debit nominal: 500 m³/min Debit în punctul de funcționare: 602,4 m³/min Creștere nominală a presiunii totale: 2500 daPa Creștere a presiunii totale în punctul de funcționare: 1862 daPa Eficiență optimă: 76,3% Puterea nominală a arborelui: 256,57 kW Puterea arborelui în punctul de funcționare: 231,1 kW Viteza nominală de rotație: 2980 rpm Viteza de rotație în punctul de funcționare: 3033 rpm Nedpezw Ucxofx Am Tjlh Viteza maximă de rotație: 3159 rpm Temperatura maximă a mediului: 80°C Rulmentul de la capătul de antrenare: 6318 Rulmentul de la capătul care nu este antrenat: 6318 Lubrifiant: Shell Gadus S2 V100 2 Interval inițial de relubrifiere: 2460 ore de funcționare Interval de relubrifiere ulterior: la fiecare 2460 ore de funcționare Cantitatea de vaselină pe rulment: 132 g Marcaj de conformitate: CE

An de fabricație: 2020, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 este un ventilator centrifugal industrial, conceput pentru a genera o presiune totală ridicată în instalațiile de proces. Ansamblul include carcasa ventilatorului spiralată, o turbină montată pe un arbore susținut separat, un motor electric cuplat și o bază comună din oțel, cu suporturi pentru izolarea vibrațiilor. Construcția KXE este potrivită pentru deplasarea aerului și a gazelor de proces în sistemele care necesită debite și presiuni ridicate. Această unitate a fost fabricată în 2020, pentru un debit volumetric nominal de 500 m³/min și o presiune totală de 2500 daPa. În punctul său de funcționare, acesta oferă un debit de 602,4 m³/min la 1862 daPa și 3033 rpm. Arborele este susținut de două rulmenți 6318, lubrifiați cu vaselina Shell Gadus S2 V100 2. Producător: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tip: KXE 250-050030-00 Nljdszw Ug Repfx Am Tjh Tip de produs: ventilator centrifugal industrial Număr de serie: 376295 Anul fabricației: 2020 Număr material: 10466442 Categoria de măsurare: C Clasa de eficiență: N61 Valoarea țintă a clasei de eficiență: 64,5 Temperatura nominală la intrare: 20°C Temperatura la intrare în punctul de funcționare: 40°C Densitatea nominală a mediului la intrare: 1,205 kg/m³ Densitatea mediului la intrare în punctul de funcționare: 0,93 kg/m³ Debitul volumetric nominal: 500 m³/min Debitul volumetric în punctul de funcționare: 602,4 m³/min Presiunea totală nominală: 2500 daPa Presiunea totală în punctul de funcționare: 1862 daPa Eficiența optimă: 76,3% Puterea nominală a arborelui: 256,57 kW Puterea arborelui în punctul de funcționare: 231,1 kW Turația nominală: 2980 rpm Turația în punctul de funcționare: 3033 rpm Turația maximă: 3159 rpm Temperatura maximă a mediului: 80°C Rulmentul de la capătul de antrenare: 6318 Rulmentul de la capătul opus de antrenare: 6318 Lubrifiant: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalul inițial de relubrifiere: 2460 ore de funcționare Intervalul ulterior de relubrifiere: la fiecare 2460 ore de funcționare Cantitatea de vaselină per rulment: 132 g Marcaj de conformitate: CE

Stare: folosit, DEMAG, tipul 13/6, PF 12/4. Nlodpezm Ezwjfx Am Tsh

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 20 h, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 10660, greutatea de umplere (min.): 20.000 g, greutatea de umplere (max.): 1.100.000 g, Mașină de umplere a paleților Feige ATEX, second-hand, de vânzare. Tip 16.1-B-00x Nlodpfx Amozxhtao Tsh Ex II 2G c IIB T3 Mașina este dotată cu o supapă de umplere nouă, din oțel inoxidabil, și cu o lance de umplere nouă, și este echipată cu sistemul electronic de cântărire Feige FST-10E (cea mai recentă generație de sisteme electronice de cântărire). Ușor de adaptat la diverse tipuri de ambalaje și ușor de utilizat. Tehnologie dovedită: Feige a vândut peste 5.000 de mașini de umplere. Potrivită pentru greutăți de umplere de la 20 kg la 1.100 kg. Potrivită pentru bidioane, butoaie așezate pe un palet și containere IBC. Opțional, se poate realiza instalarea de către proprii noștri tehnicieni de service locali (Benelux).

Stare: foarte bun (second hand), Stare: folosit, prezintă urme normale de utilizare, complet funcțional din punct de vedere tehnic Producător: Vetter (Germania) Țara de origine: Germania 📦 Setul conține: - Pernă pneumatică Vetter - Furtunuri de aer cu cuplaje rapide - Geantă de transport - Set complet conform fotografiilor ⚙️ Date tehnice: Model: Tip 1/13 (VSM 14) Forță maximă de ridicare: 65 kN (aprox. 7,2 tone) Presiune maximă de lucru: 1 bar (14,5 PSI) Capacitate nominală: 403 L Consum de aer: 806 L An fabricație: 2018 🛠️ Aplicații: - Salvare tehnică (pompieri) - Ridicarea utilajelor și vehiculelor Nledpfsz Smv Hox Am Tsh - Lucrări de service și industriale - Situații de urgență 📌 Informații suplimentare: - Echipament de la un producător german renumit - Construcție solidă, durabilă - Ridicare rapidă și sigură a componentelor grele - Se vinde exact ca în fotografii