Pasteurizator Continuu cumpărați folosit (5.184)

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de umplere telescopică rotativă ZACMI cu 40 de recipiente – Oțel inoxidabil Mașină de umplere telescopică automată ZACMI cu 40 de recipiente, proiectată pentru umplerea volumetrică a produselor alimentare solide și granulare în ambalaje, în cadrul liniilor industriale de producție continuă. Fabricată de ZACMI, mașina dispune de un sistem rotativ de umplere telescopică cu 40 de recipiente de dozare, permițând realizarea alimentării, dozării și umplerii ambalajelor în mod automat și continuu. Acest tip de tehnologie este deosebit de interesant pentru industria alimentară conservată, unde este necesară o dozare volumetrică regulată a produselor solide sau granulare și introducerea corectă a acestora în conserve sau alte ambalaje rigide. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, împreună cu caruselul rotativ și sistemele automate de transport, oferă o soluție robustă pentru liniile industriale cu producție ridicată. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ZACMI -Tip: Mașină de umplere telescopică automată -Număr de recipiente de dozare: 40 -Sistem de umplere volumetrică telescopică -Configurație rotativă -Multiple stații de umplere -Dozare automată a produsului -Manipulare automată a ambalajelor -Introducere și ieșire continuă a ambalajelor -Transportor integrat -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Protecții perimetrale de siguranță -Proiectată pentru producție industrială continuă -Poate fi integrată în linii de producție automată de conserve APLICAȚIE Mașina de umplere ZACMI este proiectată pentru a realiza umplerea volumetrică continuă printr-un sistem rotativ cu 40 de recipiente. Ambalajele sunt alimentate automat și transferate către caruselul de umplere. În timpul parcursului, recipientele de dozare permit controlul cantității de produs și realizarea transferului acestuia în interiorul ambalajului. Odată umplute, ambalajele continuă automat către etapa următoare de producție. Poate fi integrată cu: -Sisteme de alimentare cu produs -Alimentatoare și transportoare de conserve -Dozatoare de lichid sau saramură -Mașini de închidere a conservelor -Alimentatoare de capace -Controlere de greutate -Mașini de spălare a ambalajelor -Pasteurizatoare și autoclavă -Echipamente de etichetare și de finalizare a liniei APLICAȚII Este deosebit de potrivită pentru industriile de conserve și procesatorii de legume, leguminoase și alte alimente solide sau granulare care necesită un sistem automat de umplere cu capacitate mare. În funcție de configurația și formatul instalat, poate fi utilizată cu legume, leguminoase, măsline și alte produse solide sau granulare destinate conservelor. Combinația dintre cele 40 de recipiente, funcționarea rotativă și tehnologia de umplere telescopică face ca această mașină ZACMI să fie o soluție deosebit de interesantă pentru liniile de producție automată de conserve. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Nodpfx Aiszw Dbwe Holg La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0-250-87-8843, frecvență de intrare: 50 Hz, curent de intrare: 21 A, Se vinde o mașină de găurit CNC verticală, compactă și eficientă, marca HOMAG. A fost utilizată în producția de mobilier la comandă, este întreținută în mod regulat și se află într-o stare foarte bună. Este gata de utilizare imediat. Informații cheie și starea tehnică: Model: Drillteq V-200 / Optimat BHX055 An de fabricație: 2022 Lungimea piesei (X): de la 200 mm la 2500 mm Lățimea piesei (Y): de la 70 mm la 850 mm Grosimea piesei (Z): de la 12 mm la 60 mm Nsdpozvx Ucofx Ai Helg Sistem de prindere sigur, care protejează suprafețele delicate ale plăcilor Alimentare: 400 V (3 faze), 50 Hz

Stare: aproape ca nou (folosit), Răcitor Linear Industrial – Oțel Inoxidabil Răcitor linear industrial din oțel inoxidabil, conceput pentru răcirea continuă a produselor alimentare după procese de gătire, opărire, pasteurizare sau alte tratamente termice. Echipamentul permite reducerea progresivă și controlată a temperaturii produsului pe măsură ce acesta avansează prin diferitele zone de răcire, oferind o soluție de înaltă capacitate pentru liniile industriale de procesare continuă. Construcția sa din oțel inoxidabil, lungimea mare a procesului și sistemul de transport integrat îl fac deosebit de potrivit pentru fabricile de procesare a fructelor, legumelor, conservelor, produselor congelate și alte aplicații alimentare. CARACTERISTICI PRINCIPALE Nlsdpfx Aiox S Iu To Hjg -Tip: Răcitor linear industrial -Aplicație: răcire continuă a produselor alimentare -Sistem de procesare continuă -Transport automat al produsului -Mai multe secțiuni/zone de procesare -Sistem de circulație și distribuție a apei -Conducte, pompe și valve de proces integrate -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Structură robustă pentru funcționare industrială -Suprafață mare de tratare -Sistem de descărcare continuă -Acces superior pentru inspecție și curățare -Design igienic pentru industria alimentară -Integrabil în linii automate de procesare PROCES Produsul provenit dintr-o etapă termică anterioară intră în mod continuu în răcitorul linear, unde este transportat prin diferitele zone ale echipamentului. În timpul deplasării, are loc reducerea progresivă a temperaturii produsului printr-un sistem de răcire cu apă, în funcție de configurația și condițiile de lucru ale instalației. Designul linear asigură un timp de expunere controlat și permite menținerea unui flux continuu de produs între diferitele faze de producție. Poate fi instalat după: -Cuptoare lineare -Aparate de opărire -Sisteme de tratament termic -Linii de preparare a legumelor -Procese de pasteurizare Și conectat ulterior cu: -Bande de inspecție -Sisteme de scurgere -Echipamente de sortare -Tuneluri de congelare IQF -Mașini de umplere și ambalare -Sisteme de cântărire și dozare APLICAȚII Special conceput pentru procesatorii de fructe și legume, fabricile de conserve, producătorii de produse congelate și alte industrii alimentare care au nevoie să reducă rapid temperatura produsului după o etapă termică. În funcție de configurația sa, poate procesa legume, leguminoase, fructe și alte produse alimentare procesate în mod continuu. Capacitatea sa mare, construcția din oțel inoxidabil și configurația lineară oferă o soluție robustă pentru liniile industriale de gătire și răcire continuă. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de umplere rotativă ZILLI & BELLINI cu 40 de pistoane – Oțel inoxidabil Mașină de umplere automată rotativă ZILLI & BELLINI, echipată cu 40 de pistoane, proiectată pentru umplerea volumetrică a ambalajelor pe linii industriale de producție ridicată, destinată industriei alimentare și de conserve. Mașina încorporează un sistem rotativ de umplere cu 40 de pistoane, permițând procesarea continuă a mai multor ambalaje, pe măsură ce acestea avansează pe carusel. Această configurație oferă o soluție eficientă pentru liniile care necesită dozare automată, uniformă și cu capacitate mare. Fabricată în principal din oțel inoxidabil, prezintă o construcție industrială robustă, proiectată pentru funcționare continuă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ZILLI & BELLINI -Tip: Mașină de umplere automată rotativă cu pistoane -Număr de pistoane: 40 -Sistem de umplere volumetrică -Carusel rotativ de umplere -Funcționare automată și continuă -Manipulare automată a ambalajelor Nedozw At Ejpfx Ai Holg -Intrare și ieșire automată a ambalajelor -Stele de transfer -Construcție din oțel inoxidabil -Design industrial robust -Potrivită pentru linii de producție ridicată -Poate fi integrată în linii automate de umplere și ambalare -Proiectată pentru industria alimentară și de conserve APLICAȚII ZILLI & BELLINI este proiectată pentru umplerea volumetrică continuă a ambalajelor cu ajutorul unui carusel rotativ, echipat cu 40 de pistoane. Ambalajele sunt transferate automat pe carusel, unde sunt poziționate pentru dozare. În timpul rotației, sistemul de pistoane introduce cantitatea corespunzătoare de produs înainte de a transfera ambalajele umplute către următoarea etapă de producție. Combinația dintre cele 40 de pistoane și funcționarea rotativă este deosebit de interesantă pentru instalațiile care necesită un flux continuu de ambalaje și un nivel ridicat de automatizare. Poate fi integrată cu: -Alimentatoare și transportoare de ambalaje -Sisteme de alimentare cu produs -Mașini de sigilare a cutiilor -Alimentatoare de capace -Controlere de greutate -Echipamente de inspecție -Pasteurizatoare și autoclave -Etichetatoare și sisteme de codare -Echipamente de grupare și de final de linie APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru fabricile de conserve, producătorii de conserve vegetale, producătorii de sosuri, preparate culinare și alte industrii alimentare care au nevoie de un sistem automat de umplere cu capacitate mare. În funcție de configurație, poate fi utilizată cu produse lichide, semilichide și vâscoase, cum ar fi sosuri, piureuri, creme, paste, produse din roșii și preparate alimentare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 19823 i 19251, frecvență de intrare: 50 Hz, curent de intrare: 116 A, lăţime de lucru: 3.100 mm, lățime totală: 6.617 mm, lungime totală: 6.900 mm, înălțime totală: 2.550 mm, greutate totală: 11.000 kg, tensiune de intrare: 380 V, lungimea piesei de prelucrat (max.): 1.000 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 3.100 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tip de acționare: electric, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, TECHNO KERNEL FD I SD, linia 2 de mașini de găurit cu axe paralele. Nsdjzyrpnepfx Ai Hslg Fiecare mașină are 6 capete superioare și 6 capete inferioare, câte 2 unități de antrenare independente pe fiecare. Pe fiecare unitate se poate instala un agregat cu 11 axe verticale, orientate pe axa X sau pe axa Y, cu o distanță de 32 mm între ele, sau agregat pentru prelucrări speciale. Prima mașină are, de asemenea, două unități de găurit orizontale, formate din 2 agregat independente, echipate cu 11 axe, cu o distanță de 32 mm între ele. În a doua mașină, în locul axelor orizontale, sunt instalate câte 4 unități de aplicare a adezivului și introducere a șuruburilor pe fiecare parte. Există posibilitatea încărcării manuale a pieselor sau conectarea cu sisteme de încărcare și descărcare automată pentru funcționarea în linie.

Stare: foarte bun (second hand), TETRA PAK SPIRAFLO – Schimbător de căldură multitubular aseptic Schimbător de căldură multitubular aseptic TETRA PAK SPIRAFLO, conceput pentru tratamentul termic continuu al produselor alimentare lichide și vâscoase în liniile industriale de procesare. Sistemul Tetra Spiraflo utilizează tehnologia schimbului termic tubular pentru a efectua operații de încălzire și răcire indirectă, menținând separate produsul și fluidul termic. Configurația sa multitubulară îl face deosebit de potrivit pentru procesele de pasteurizare, tratament UHT, procesare aseptică, încălzire, răcire și recuperare a căldurii. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo -Tip: Schimbător de căldură multitubular aseptic -Tehnologie: schimb termic tubular / multitubular -Construcție igienică din oțel inoxidabil -Tratament termic continuu -Încălzire și răcire indirectă a produsului -Secțiuni multiple de schimb termic Nlsdpfx Aozm U Nqoi Heg -Conexiuni sanitare -Potrivit pentru procesele de pasteurizare și UHT -Poate fi integrat în liniile de procesare aseptică -Conceput pentru utilizare industrială continuă APLICAȚII În funcție de configurația instalației, Tetra Pak Spiraflo poate fi utilizat pentru: Preîncălzire și încălzire Pasteurizare Tratament UHT Procesare aseptică Răcire Recuperare de căldură Tratament termic preliminar înainte de umplere Poate fi integrat cu rezervoare de procesare, pompe, omogenizatoare, dezareatoare, conducte de întreținere, rezervoare aseptice și sisteme de umplere. Deosebit de potrivit pentru industria laptelui, a băuturilor, sucurilor, fructelor procesate, sosurilor și alimentelor lichide, putând lucra, în funcție de configurația sa, cu lapte, sucuri, băuturi, piureuri, concentrate, sosuri și alte produse care necesită un tratament termic controlat. Mașină disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), Autoclavă / aparat de gătit static FISHBAM cu două uși – 4 cuști Autoclavă / aparat de gătit static FISHBAM cu două uși, cu o capacitate de 4 cuști, conceput pentru gătirea, pasteurizarea și tratarea termică a produselor alimentare în procese industriale, pe loturi. Configurația cu două uși permite încărcarea dintr-un capăt și descărcarea din capătul opus, facilitând organizarea fluxului de producție și integrarea acestuia în instalații cu zone separate de intrare și ieșire. Echipamentul dispune de o cameră orizontală de mare capacitate, construcție industrială din oțel inoxidabil și un sistem automat de control al parametrilor procesului. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FISHBAM -Tip: Autoclavă / aparat de gătit static industrial -Capacitate: 4 cuști -Configurație: două uși -Funcționare statică -Tratament termic pe loturi -Cameră orizontală -Construcție din oțel inoxidabil -Uși cu diametru mare -Sistem mecanic de închidere de siguranță -Control automat al procesului -Panou de control integrat -Indicatori de presiune -Sistem de conducte și ventile de proces -Conceput pentru funcționare industrială -Poate fi integrat în linii de gătire și tratare termică PROCES FISHBAM-ul cu 4 cuști este conceput pentru a efectua tratamente termice controlate asupra produselor alimentare. Nljdpfx Aoyufk Nsi Hog Cuștile încărcate sunt introduse în cameră, iar, odată închisă, se desfășoară ciclul programat, controlând diferitele faze ale tratamentului. În funcție de aplicație și configurația echipamentului, poate fi utilizat pentru operațiuni de gătire, pasteurizare și alte procese termice pe loturi. Configurația cu două uși permite stabilirea unui flux de lucru continuu, cu încărcare și descărcare din părțile opuse ale echipamentului. Poate fi integrat cu: Sisteme de încărcare și descărcare a cuștilor Transportoare de cuști Sisteme de transfer Linii de gătire Sisteme de răcire Echipamente de manipulare a produselor Linii complete de procesare a alimentelor APLICAȚII Special conceput pentru industria de conserve, procesatori de pește și fructe de mare, produse din carne, legume, preparate culinare și alte industrii alimentare care necesită procese termice industriale pe loturi. Combinația de 4 cuști, funcționare statică și două uși oferă o soluție deosebit de interesantă pentru instalațiile care au nevoie de o capacitate mare de procesare și un flux organizat între zonele de încărcare și descărcare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau clipuri video.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC433, Instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate, cu o capacitate de până la 20.000 l/zi. Această instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează eficient volume cuprinse între 15.000 și 20.000 de litri de lapte pe zi. Prin urmare, asigură o eficiență ridicată și o calitate superioară a produselor finite. Capacitatea sa permite o producție zilnică considerabilă, ceea ce este esențial pentru întreprinderile de dimensiuni mari. Capacități de ambalare În plus, sistemul de ambalare specializat al instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează diverse tipuri de produse lactate. De exemplu, muncitorii ambalează lapte în pungi PVC de 1,0 litru, cu o rată de 2.400 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează iaurt și chefir în recipiente de 410 grame și 180 grame, cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră, precum și în sticle PET de 0,5 litri și 1,0 litri, cu o rată de 1.000 de bucăți pe oră. În plus, muncitorii ambalează smântână în recipiente și cupe de 1.000 de grame, fiecare cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează brânză în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg pentru brânză proaspătă, precum și în folie de vid de 500 și 1.000 de grame pentru brânză feliată. Specificații tehnice Instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate a fost fabricată între 1999 și 2016 în Italia, Slovenia și Serbia, ceea ce demonstrează calitatea și durabilitatea echipamentelor. În special, unitatea de colectare a laptelui dispune de contoare digitale și sisteme de eliminare a spumei, care au fost actualizate în 2014. Aceasta include rezervoare orizontale și verticale cu o capacitate de până la 3.200 de litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Duplicatoarele izolate, cu pereți dubli și mixere planetare, susțin funcțiile de fermentare ale instalației, care sunt esențiale pentru menținerea uniformității produsului în timpul fermentării. În același mod, liniile de îmbuteliere automatizate distribuie eficient smântâna, iaurtul și laptele în diferite formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpul de nefuncționare. Accesorii și întreținere În plus, instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate include accesorii, cum ar fi un blender pentru lapte praf, mașini de ambalare în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea duratei de valabilitate și asigurarea siguranței alimentelor. Echipa a efectuat întreținere regulată a echipamentelor și le-a menținut în stare bună până la oprirea producției în 2020, ceea ce demonstrează un angajament constant față de întreținere și eficiența operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea instalației de a produce volume mari și configurația sa, care asigură versatilitate și fiabilitate în timp, ceea ce este esențial pentru cei care activează în sectorul lactat la scară largă. Lista componentelor instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate: Unitate de colectare a laptelui Contor digital cu sistem de eliminare a spumei (2014) Nlsdpfovgvrwsx Ai Hjg Rezervor orizontal (răcitor de lapte) capacitate 3.200 l, răcire cu freon – 3 bucăți Rezervor vertical, capacitate 3.000 l – 2 bucăți Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu unitate de menținere...

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de închidere a conservelor ANGELUS 40P, cu grup de umplere FMC cu 21 de pistoane – oțel inoxidabil Ansamblu automat de umplere și închidere a conservelor, format dintr-o mașină de umplere FMC cu 21 de pistoane și o mașină de închidere ANGELUS 40P, concepută pentru a efectua în mod continuu operațiunile de dozare a produsului și închidere etanșă a conservelor în liniile industriale de conservare. Grupul de umplere încorporează 21 de pistoane, asigurând o dozare volumetrică repetitivă înainte de a transfera conservele către mașina de închidere ANGELUS 40P, unde se realizează închiderea prin dublu sigilare între corpul ambalajului și capac. Combinația de tehnologii FMC și ANGELUS oferă o soluție industrială deosebit de potrivită pentru liniile de producție care necesită continuitate, regularitate la umplere și o închidere fiabilă a ambalajului. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Mașină de închidere: ANGELUS -Model: 40P -Grup de umplere: FMC -Număr de pistoane de umplere: 21 -Tip: Mașină de umplere volumetrică + mașină automată de închidere a conservelor -Funcționare automată și continuă -Dozare prin pistoane -Sistem de umplere volumetrică -Alimentare automată cu conserve -Transfer sincronizat între mașina de umplere și mașina de închidere -Alimentare și poziționare a capacelor -Închidere automată prin dublu sigilare -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Închideri de protecție -Acces pentru inspecție, curățare și întreținere -Structură industrială robustă -Poate fi integrată în linii complete de conservare Nedpfx Aewn Dl Hei Hslg PROCES Conservele sunt introduse automat în grupul de umplere FMC cu 21 de pistoane, unde sunt poziționate și primesc o cantitate controlată de produs prin intermediul sistemului de dozare volumetrică. Odată ce umplerea este completă, ambalajele sunt transferate automat către mașina de închidere ANGELUS 40P. Capacul este poziționat pe fiecare conservă, iar mașina de închidere efectuează operațiunile necesare pentru a forma dublul sigiliu etanș, lăsând ambalajul pregătit pentru etapele ulterioare de tratare și ambalare. Poate fi integrată cu: -Mașini de despaleizare a conservelor -Mașini de spălare/clătire a ambalajelor -Sisteme de alimentare cu produs -Dozatoare de lichid de acoperire -Echipamente de vid -Mașini de spălare a conservelor umplute -Autoclave -Pasteurizatoare -Sisteme de răcire -Etichetatoare -Mașini de ambalare în cutii și paletizare APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industriile de conserve și producătorii de alimente ambalate, care doresc să automatizeze în același timp operațiunile de umplere și închidere. Sistemul cu 21 de pistoane FMC poate funcționa cu diferite produse alimentare, în funcție de vâscozitatea, dimensiunea particulelor, formatul ambalajului și configurația instalată. Poate fi adecvată pentru diferite conserve cu legume, produse preparate, sosuri și alte alimente compatibile cu dozarea volumetrică în conserve. Combinația dintre mașina de umplere FMC cu 21 de pistoane și mașina de închidere ANGELUS 40P reprezintă o soluție robustă pentru liniile industriale de umplere și închidere a conservelor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, formate de conserve, capacități, viteza de producție, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), Sistem automat de transfer a cuștilor pentru autoclavă Sistem industrial automatizat pentru transferul și manipularea cuștilor sau coșurilor pentru autoclavă, proiectat pentru deplasarea încărcăturilor în cadrul liniilor automatizate de tratare termică, pasteurizare și sterilizare. Echipamentul permite automatizarea transferului cuștilor pentru autoclavă între diferitele etape ale procesului, reducând manipularea manuală și facilitând un flux continuu și organizat în zona de sterilizare. Fabricat în principal din oțel inoxidabil, este proiectat pentru mediile industriale din industria alimentară și poate fi integrat cu autoclavă, sisteme de încărcare și descărcare a cuștilor, transportoare și alte echipamente automate de manipulare. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Tip: Sistem de transfer a cuștilor pentru autoclavă - Aplicație: Manipulare automată a cuștilor / coșurilor - Sistem de transfer industrial automatizat - Construcție robustă din oțel inoxidabil - Poziționare și transfer automat al cuștilor - Proiectat pentru linii de sterilizare și tratare termică - Adecvat pentru funcționare industrială continuă - Integrabil în instalațiile de autoclavă existente - Compatibil cu sistemele automate de încărcare și descărcare - Reduce necesitatea manipulării manuale a cuștilor APLICAȚIE Sistemul este proiectat pentru a automatiza deplasarea cuștilor utilizate în timpul tratării termice, pasteurizării sau sterilizării produselor alimentare ambalate. Poate face parte dintr-o linie automată de autoclavă, transferând și poziționând cuștile între diferitele zone ale procesului. Poate fi integrat cu: - Autoclavă industriale Nledpfxjzwv Ams Ai Hjg - Sisteme de manipulare a cuștilor și coșurilor - Încărcătoare și descărcătoare automate - Echipamente de încărcare și descărcare a coșurilor - Transportoare și sisteme de transfer - Sisteme de acumulare - Linii automate de sterilizare APLICAȚII O soluție deosebit de interesantă pentru industriile de conserve, unitățile de procesare a alimentelor și instalațiile de sterilizare industrială care doresc să automatizeze manipularea cuștilor pentru autoclavă. Adecvat pentru liniile de producție de conserve, borcane, pungi, tăvițe și alte produse ambalate care necesită pasteurizare sau sterilizare termică în autoclavă. Sistemul permite îmbunătățirea automatizării și organizării zonei de autoclavă, reducând intervenția manuală între diferitele etape ale procesului. Mașină disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Omogenizator BERTOLI H5 150 – Oțel inoxidabil Omogenizator industrial BERTOLI H5 150, fabricat din oțel inoxidabil, conceput pentru omogenizarea la presiune înaltă a produselor lichide și semilichide în procese continue din industria alimentară și a băuturilor. Echipamentul permite supunerea produsului la presiune înaltă pentru a reduce și a uniformiza dimensiunea particulelor sau a globulelor, favorizând obținerea unui amestec mai omogen și mai stabil. Acest proces este deosebit de important în produsele în care se urmărește îmbunătățirea stabilității emulsiei, reducerea separării fazelor și obținerea unei texturi mai uniforme. Construcția sa industrială și piesele aflate în contact cu produsul, fabricate din oțel inoxidabil, permit integrarea acestuia în linii continue de procesare termică, pasteurizare și producție de alimente lichide. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: BERTOLI -Model: H5 150 -Tip: Omogenizator industrial de înaltă presiune -Proces de omogenizare continuu -Sistem de pompare de înaltă presiune -Bloc de omogenizare robust -Reducerea și uniformizarea dimensiunii particulelor -Îmbunătățirea stabilității și a omogenității produsului -Piese în contact cu produsul fabricate din oțel inoxidabil Nsdpfxjwny Nzo Ai Holg -Manometru pentru controlul presiunii -Racorduri sanitare de intrare și ieșire -Construcție industrială pentru funcționare continuă -Poate fi integrat în linii de procesare existente APLICAȚIE BERTOLI H5 150 este conceput pentru a primi produsul în mod continuu, a-l supune la presiune și a-l face să treacă prin sistemul de omogenizare. Aplicarea unei presiuni înalte generează forțe mecanice care permit reducerea dimensiunii particulelor sau a globulelor și obținerea unei distribuții mai uniforme, în funcție de caracteristicile produsului și de condițiile de proces. Omogenizarea poate contribui la îmbunătățirea proprietăților, cum ar fi stabilitatea emulsiei, textura, consistența și rezistența la separarea fazelor. Poate fi integrat cu: Pasteurizatoare și sisteme UHT Schimbătoare de căldură Rezervoare de proces Sisteme de amestecare Pompe sanitare Dezatoare Sisteme de procesare aseptică Linii automate de umplere APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile lactate, producători de băuturi și sucuri, producători de sosuri, creme, emulsii și alte alimente lichide sau semilichide care necesită omogenizare industrială. În funcție de configurație, poate fi utilizat pentru lapte și produse lactate, băuturi, sucuri și nectaruri, sosuri, emulsii, preparate de fructe și alte produse alimentare lichide. Combinația dintre tehnologia BERTOLI și omogenizarea la presiune înaltă oferă o soluție deosebit de interesantă pentru liniile industriale care necesită un produs final uniform și stabil. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0-250-87-6869, * Cap de găurire cu 8 axe (V8 SW/32) * Cap de găurire orizontal cu 4 axe pe axa X * Cap de găurire orizontal cu 2 axe pe axa Y * Ferăstrău pentru caneluri, D=100 mm (direcția X) * Cilindru de blocare pentru poziționarea piesei prelucrate Njdpfxevtyc Ho Ai Holg * Sistem de fixare a piesei prelucrate * Lungimea piesei prelucrate: 2500 mm * Grosimea piesei prelucrate: 12-60 mm * WOODWOP pentru mașină * WOODWOP IMPORT DXF BASIC (1 licență)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 140 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime alimentare axa X: 3.050 mm, lungime avans axa Y: 1.250 mm, lungime de avans axa Z: 80 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, curent de intrare: 29 A, lăţime de lucru: 3.050 mm, Oferim această foarte bună mașină de găurit prin avans continuu HOMAG DRILLTEQ V-500, an fabricație 2021. Dimensiune de prelucrare X 3.050 mm Dimensiune de prelucrare Y 1.250 mm Dimensiune de prelucrare Z Nledpjylp Slefx Ai Hsg 80 mm Număr axuri de frezare 1 Putere motor principal 10 kW Turație maximă 24.000 rpm Sistem de prindere scule HSK-F63 Număr posturi schimbător scule 4 Axe de găurire verticale 15 Axe de găurire orizontale pe X 6 Axe de găurire orizontale pe Y 4 Ferăstrău pentru canelură rotire 90° Suprafață verticală de lucru masă maşină Tehnologie de avans Sistem special de fixare piesă prindere cu clemă Cititor coduri de bare Dispozitive de siguranță cabina închisă Comandă Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL Software HOMAG WOODWOP 7.2 Marcaj de conformitate Marcaj CE Categorie: Centru de prelucrare Denumire tip: DRILLTEQ V-500 Subtip: OPTIMAT BHX200 Număr mașină: 0-250-73-7195 Schema de conexiuni: 0-250-73-7195 Tensiune de alimentare: 400Y/230 V Nul de lucru: da Faze: 3 Frecvență: 50 Hz Curent maxim de funcționare la sarcină completă: 29 A Siguranță: 35 A Tensiune de comandă: 24 V Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați prin mesaj sau telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1978, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 690 kg, Mașină de frezat Schaublin 13, model de ultimă generație. Mașina se află într-o stare foarte bună, fiind complet funcțională. Accesoriile și uneltele originale pot fi achiziționate separat. Con: SK30 / Iso30 Cursa axei X: 320 mm Cursa axei Y: 150 mm Cursa axei Z: 375 mm Domeniu de turație, reglabil continuu: 58-2000 rpm Sistem centralizat de lubrifiere. Avansuri rapide și avansuri de lucru pe axele X și Z. Mașina poate fi inspectată și testată, la cerere, în 5023 Salzburg. Nedpfez E A Dwsx Ai Helg Livrarea este posibilă, în funcție de acordul părților.

Stare: folosit, Instalație continuă de gătire tip tunel pentru opărire/blanșare, pasteurizare, fierbere sau răcire Produsele sunt transportate delicat prin apă în interiorul tamburului perforat cu melc sudat. Economia de energie este realizată prin izolarea completă a instalației și încălzirea indirectă cu abur prin intermediul unui schimbător de căldură cu fascicul tubular. Lungime utilă de gătire: ± 11 m Lățime: 3.100 mm Complet din oțel inoxidabil Viteză reglabilă continuu Potrivită pentru încălzire cu abur Schimbător de căldură Pompă de recirculare Nlsdpfozvwpljx Ai Hsg Cu bandă transportoare pentru descărcare Cu melc de alimentare înclinat În stare bună Aplicații: • Blanșare (opărire) de legume și produse pe bază de cartofi • Pasteurizare și/sau post-pasteurizare de produse ambalate în vid • Fierbere cârnați în membrană naturală sau artificială • Fierbere capete și limbi • Fierbere carne de pasăre • Producție continuă de supe Înălțime totală: 3,4 m

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 10 h, înălțime de tăiere (max.): 510 mm, lățime de tăiere (max.): 510 mm, viteză de rotație (max.): 80 rot/min, viteză de rotație (min.): 20 rot/min, model de controler: Siemens SIMATIC S7-1200, Se vinde o ferăstrău cu bandă semiautomat, nou și nefolosit! Vânzarea mașinii se face împreună cu o garanție de șase luni! DETALII TEHNICE Înălțimea de tăiere: 510 mm Lățimea de tăiere: 510 mm Domeniul de turație: 20 – 80 RPM Turația reglabilă în mod continuu Lățimea benzii ferăstrăului: 54 mm Grosimea benzii ferăstrăului: 1,6 mm Domeniul de înclinare: 90° Nedpfx Aez Aq Nfoi Hslg Înălțimea mesei: 810 mm DETALIILE MAȘINII Modelul de control: Siemens SIMATIC S7-1200 Tipul de control: Controlat prin PLC Modul de funcționare: semiautomat Puterea motorului principal: 7,5 kW Putere: 10,20 CP Avans hidraulic de tăiere Angrenaj planetar Tensiune de intrare: 400 V Frecvența de intrare: 50 Hz Tipul de curent de intrare: Curent trifazat Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 1.200 x 3.200 x 3.000 mm Greutate totală: 4.500 kg ECHIPAMENTE Construcție robustă cu stâlpi dubli Marcaj CE Documentație / Manual Iluminat Frână motor Detalii și informații tehnice suplimentare pot fi găsite în documentele atașate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Prezentare generală Pasteurizator tunel pentru tratamentul termic continuu al recipientelor umplute (cutii și sticle) prin pulverizare cu apă. Tunelul are o structură în formă de U: intrarea și ieșirea se află la același capăt al mașinii, astfel încât linia se întoarce spre partea operatorului, iar suprafața de instalare, cu o zonă de lucru de 6,2 m², rămâne compactă. Linia de tratare este împărțită în opt zone – trei zone de încălzire, o zonă de pre-pasteurizare, o zonă de pasteurizare și trei zone de răcire –, între zone având loc o recuperare a energiei, astfel încât căldura extrasă din partea de răcire este reintrodusă în partea de încălzire. Încălzirea se realizează cu abur printr-un schimbător de căldură cu plăci montat pe lateralul tunelului. Produsul intră la +10 °C, este menținut timp de 10 minute la +70 °C în zona de pasteurizare și iese din instalație la +37 °C; întregul ciclu durează 41 de minute. Corpul tunelului și dulapul electric sunt fabricate integral din oțel inoxidabil AISI 304. Controlul se realizează printr-un sistem Siemens S7-1200 cu un ecran tactil Siemens HMI de 12 inci, pe care este afișată întreaga schemă de proces, cu temperaturile zonelor. An de fabricație 2025, stare nouă. Detalii tehnice - An de fabricație: 2025, nou - Capacitate: 2.400 sticle/oră, 500 ml, Ø 53 mm - Capacitate: 1.800 sticle/oră, 500 ml, Ø 70,3 mm - Capacitate: 2.000 cutii/oră, 500 ml, Ø 66 mm - Dimensiuni recipiente: cutii și sticle de 500 ml, 330 ml și 200 ml - Temperatură de pasteurizare: +70 °C, timp de expunere 10 minute - Temperatură produs: +10 °C la intrare, +37 °C la ieșire - Ciclu de producție total: 41 minute - Zone: 8 (3 x încălzire, 1 x pre-pasteurizare, 1 x pasteurizare, 3 x răcire) - Încălzire: abur, schimbător de căldură cu plăci montat pe lateralul tunelului - Necesități de abur: 143,6 °C la 3,6 bari, 130 kg/oră în funcționare staționară, 170 kg în primele 30 de minute la pornire - Consum de apă: 0,2 până la 0,3 m³/oră în funcționare staționară - Aer comprimat: 500 până la 700 l/oră la 6 bari - Consum total de energie: 8 kW - Tensiune de alimentare: 400 V, trifazic, 50 Hz; tensiune de control 24 V DC - Grad de protecție: IP 54 - Dimensiuni totale: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (L x l x Î) - Suprafață de lucru: 6,2 m², formată dintr-un modul - Înălțime de lucru a transportorului: 1.150 ± 50 mm - Material: oțel inoxidabil AISI 304 Echipamente - Tunel în formă de U, intrare și ieșire pe aceeași parte a mașinii - Opt zone de temperatură cu recuperare de căldură între zone - Schimbător de căldură cu plăci pentru încălzirea cu abur, montat pe lateralul tunelului Nlsdpfjz Eqdxsx Ai Heg - Sistem de control Siemens S7-1200 - Ecran tactil Siemens HMI de 12 inci, cu simulare de proces și temperaturi ale zonelor - Dulap electric din oțel inoxidabil AISI 304 - Transportoare de alimentare și evacuare cu mai multe rânduri, cu bandă transportoare Movex - Capoțe de inspecție pliabile deasupra zonelor de tratare - Bare de pulverizare pe întreaga lungime a tunelului Stare și disponibilitate - Mașină nouă, an de fabricație 2025 - Disponibilă începând cu 1 martie 2027 - Locație: Belgia

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Presa cu bandă POWERPRESS 300 este proiectată pentru presarea pulpei de fructe, fructe de pădure și legume. Pulpa de fructe este alimentată pe bandă, care o presează împotriva arborilor presați. Sucul obținut curge într-un rezervor colector amplasat sub presă, dotat cu o sită de filtrare la partea superioară. Ulterior, o pompă externă sau un rezervor de colectare cu pompă transferă sucul din presă într-un rezervor de stocare sau direct către pasteurizatorul ROCKET pentru procesare ulterioară. Procesul de presare este continuu. Capacitate: 300 kg/h Cea mai rentabilă presă cu bandă de pe piață! Cea mai inovatoare caracteristică a presei cu bandă POWERPRESS 300 este un arbore de presare de dimensiuni mari, care permite menținerea unui timp de presare mai îndelungat (lungimea benzii este de 4900 mm), iar dimensiunile mari ale arborelui asigură o presare eficientă, economisind costuri și spațiu. Randamentul sucului de mere utilizând presa noastră cu bandă este de aproximativ 65-75%. Randamentul depinde foarte mult de prospețimea și soiul fructelor. Nlodpot Rft Uefx Ai Hjg Rezervorul colector de suc are integrată o sită de filtrare, astfel încât presa cu bandă 300 filtrează sucul chiar și în timpul procesului de presare, obținându-se un produs mai curat și mai pur. Presa cu bandă include un sistem de spălare cu presiune înaltă, care curăță continuu banda mașinii. Sistemul nostru de spălare a benzii este simplu, nu conține motoare sau reductor, ceea ce prelungește durata de utilizare și reduce costurile de întreținere. Leverul reglabil pentru alimentarea cu fructe permite o distribuție ușoară a masei de fructe pe arborele de presare. Pulpa zdrobită poate fi alimentată fie de la MAXIMILL, fie direct din găleată sau coș. La finalul lucrului, presa cu bandă trebuie spălată manual cu un jet de apă. Întregul proces de spălare durează aproximativ 15 minute. Curățarea este simplă, iar toate componentele presei cu bandă sunt ușor demontabile fără unelte. Tensiunea benzii este reglabilă. Mașina este realizată integral din oțel inoxidabil și are picioare reglabile. Curățarea este facilă, nu există spații închise sau greu accesibile, iar toate componentele sunt ușor de asamblat.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Optima EC – cântar automat de control cu transportor, 1400-700-585 RA2392 Cântarul automat de control, inclusiv transportorul și motorul cu reductor SEW, este proiectat pentru produse cu o greutate maximă de 60 kg. Date tehnice (vezi PDF pentru detalii suplimentare) Nljdjz Ecyrjpfx Ai Heg Producător: Optima Control Systems GmbH (WIPOTEC-OCS GmbH) Tip: EC An de fabricație: 1999 Tipul mașinii: cântar automat de control Dimensiuni totale: aprox. 1400 x 700 x 840 mm (lățime x adâncime x înălțime) Conexiune electrică Tensiune nominală: L1/N/PE 230V AC / 115V AC (+6 % / -10 %) Frecvență nominală: 50 Hz / 60 Hz (+/-2 %) Putere nominală: 1,5 KW Siguranță: 10 A Clasă de protecție: IP 65 conform DIN 40050 Tehnologie de cântărire: Tipul măsurării: compensare electromagnetică a forței Domeniu de cântărire: 0 – 60000 g Valori de verificare e: de la 1 g Clasă de precizie: de la +/- 0,5 g Temperatură: 5° C - 40° C, umiditate relativă a aerului 20 - 80 % Nivel de zgomot: nivelul de presiune sonoră continuă echivalentă ponderată A este sub 70 db(A) Transportor 1390-700-590 și motor cu reductor SEW cu frână Lungimea transportorului (LT): 1400 mm Lățimea utilă (LU): 700 mm Lățimea benzii (LB): 585 mm Înălțimea totală (IT): 740-840 mm Tipul motorului: motor cu reductor SEW Puterea motorului: kW 0.55/0.55 S1 Hz 50 A 2.80/1.61 Viteză: 10-36 m/min Greutate totală: 190 kg Pentru o consultanță individuală și profesională, vă rugăm să ne contactați. Ne puteți contacta telefonic sau prin e-mail. Vă vom ajuta cu plăcere în planificarea și implementarea proiectelor dumneavoastră. Așteptăm cu nerăbdare să auzim de la dumneavoastră. Cu stimă, Echipa Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Specialistul și partenerul dumneavoastră în domeniul intralogisticii.

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 39.963TW, înălțime de lucru: 1.300 mm, diametrul axului rabotezei: 60 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 250 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 300 mm, putere: 18,5 kW (25,15 CP), Se vinde o mașină nouă de rabotat, cu două părți de lucru! DETALII TEHNICE Prelucrare: Rabotare pe ambele părți (calibrare) Toleranță la grosime: < ±0,1 mm Lungimea piesei de prelucrat min./max.: 800 / 3.200 mm Lungime minimă în timpul procesării continue: 1.250 mm Lățimea piesei de prelucrat max.: 300 mm Înălțimea piesei de prelucrat min./max.: 20–250 mm (fiecare ±1 mm) Înălțimea pasajului: 280 mm Înălțimea de lucru: aprox. 1.300 mm Numărul de axe: 2 Diametrul axului: 160 mm Diametrul arborelui de rabotare: 60 mm Viteza de avans: 5–20 m/min, reglabilă continuu Stâlpi de susținere: 4 × Ø 110 mm DETALIILE MAȘINII Tensiune de intrare: 3 × 400 V AC Frecvență: 50 Hz Tipul rețelei: TNS, pentru rețele industriale Tensiune de control: 230 V AC / 24 V DC Putere: 18,5 kW Puterea motorului de avans: 9 kW Conexiune aer comprimat: 8 bari Echipamente electrice: Télémecanique / MOELLER / SIEMENS Culoarea mașinii: RAL 7035 Gri deschis / RAL 3003 Roșu rubiniu Culoarea cabinei: RAL 7035 Gri deschis / RAL 3003 Roșu rubiniu Greutate totală: 7.000 kg Nodpfx Asz A Ubiji Helg DOTĂRI Viteza de avans reglabilă continuu Role de avans acționate individual și direct, prin intermediul motoarelor cu angrenaj separat Role de avans sincronizate electronic Role de avans canelate, situate în fața arborilor de rabotare Role de avans netede, situate la ieșire Mese, role de avans, elemente de presiune și opritoare cromate dur Reducere automată a avansului în caz de suprasarcină Motoare de prelucrare cu control electronic al pornirii blânde Frâne integrate cu motor cu curent continuu Télémecanique ALTISTART Panou de comandă pe brațul pivotant, pe partea din față a cabinei

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, cap de găurire inferior dreapta cu 22 axuri / inferior stânga cu 22 / lateral cu 21 Nedez D Ac Dopfx Ai Hslg axuri pe stânga/dreapta distanța între axuri: 32 mm 3 prese pneumatice reglare pneumatică a agregatelor suprafața de lucru: 2400x1200 mm alimentare electrică: 380V

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h Recepția și depozitarea inițială a laptelui Instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, formată din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de recepție. Inițial, operatorii introduc lapte crud în rezervoare, unde acesta este menținut la o temperatură scăzută. Astfel, se asigură o stabilitate termică înainte de procesare. În plus, această instalație reduce conținutul de bacterii și permite, în același timp, transferul continuu către pasteurizare. Pasteurizare și separare Nledpow Ahg Rsfx Ai Heg În etapa următoare, pasteurizarea utilizează un schimbător de căldură cu plăci, cu o secțiune de reținere și sisteme auxiliare, toate având o capacitate de 2.000 de litri pe oră. În mod special, pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită, pentru a elimina agenții patogeni. Apoi, separatorul GEA WESTFALIA – cu o capacitate de 3.000 l/h – realizează separarea grăsimii. În același timp, omogenizatorul RANNIE, cu o capacitate de 1.000 l/h, reduce globulele de grăsime, sporind astfel stabilitatea emulsiei și prevenind ridicarea smântânii la suprafață. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece în etapa de fermentare. Aici, operatorii utilizează un fermentator izolat, cu pereți dubli, cu o capacitate de 1.000 de litri și un agitator planetar. Astfel, se asigură o activitate bacteriană uniformă și un control precis al temperaturii. În paralel, o cuvă de coagulare de 1.000 de litri, echipată cu un agitator planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare asigură structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea brânzei și scurgerea După coagulare, instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, continuă cu procesarea brânzei. Sistemul include un rezervor de 500 de litri cu sită de scurgere și două mese pentru scurgerea brânzei. Astfel, pot fi procesate eficient volume mari de masă de brânză. În plus, aceste componente facilitează separarea zerului, respectând în același timp normele de igienă. În plus, designul facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Procese de ambalare Odată ce produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia integrează soluții semi-automate și automate. Mai întâi, un dozator semi-automat umple lapte pasteurizat în pungi de 1 litru. Apoi, dozatorul de iaurt umple și sigilează automat cupe cu diametre de 75 mm și 95 mm, cu o capacitate de până la 1.800 de unități pe oră. Între timp, mașina de etichetare rotativă de la ETICAP (2004) aplică etichete pe partea frontală și pe partea din spate a cupelor cilindrice. Important: mașina asigură o aliniere și o aderență consistentă. Marcarea datei, controlul temperaturii și ambalarea finală În plus, un codificator Videojet 1220 (2019) marchează fiecare produs cu data de expirare, utilizând un transportor. Mai jos, o mașină de ambalare în vid procesează porții de smântână și brânză. Echipamentele termice includ o centrală termică cu combustibil solid de 115–150 kW (2014), cu două pompe de transfer. În același timp, un rezervor de apă rece (5.000 l, 2014) și o unitate de răcire (2018) mențin temperatura constantă pe toată linia. Laborator și accesorii Pe lângă modulele de procesare, instalația second-hand...

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, două capete de găurire de jos un cap de găurire lateral șine cu 21 de axe fiecare distanță între axe: 32 mm motoare 3x1,1 kW Nljdpfx Aisz D Acwj Heg 2 dispozitive de prindere pneumatice reglare a distanței dintre capete aioane de găurire stânga/dreapta

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Acest sistem Krones VarioFlash B este un sistem de pasteurizare rapidă (KZE) pentru bere și băuturi pe bază de bere, construit în 2019 de Krones AG în fabrica sa Steinecker din Freising, Germania. Acesta pasteurizează 20–45 hl/h într-un schimbător de căldură cu plăci în trei trepte, cu recuperare de energie, un acumulator termic și o etapă de răcire. Întregul sistem este montat pe un suport din oțel inoxidabil, cu un rezervor tampon orizontal de 2.100 l; un dulap electric independent din oțel inoxidabil, cu interfață om-mașină (HMI) cu ecran tactil, completează sistemul. Date tehnice - Producător: Krones AG (fabrica Steinecker, Freising, Germania) - Model: VarioFlash B cu etapă de răcire - Anul construcției: 2019 - Tipul mașinii: Sistem de pasteurizare rapidă cu schimbător de căldură cu plăci - Produse: Bere, băuturi pe bază de bere - Capacitate: 20 – 45 hl/h - Temperatura de pasteurizare: 71–85 °C - Timpul de menținere: 30 s la 45 hl/h - Conținutul maxim de CO₂: 6,5 g/l - Temperatura de intrare a produsului: 5–15 °C; temperatura de ieșire a produsului: 16 °C - Recuperare de energie: aprox. 91 % - Necesarul de căldură la 85 °C: aprox. 51 kW (aprox. 90 kg/h de abur la 6 bar(g), 165 °C) - Necesarul de răcire la circulația apei la 5 °C: aprox. 38 kW (5 m³/h de apă glicolată, 2–10 °C) Njdpfxoz Ekdxe Ai Hjlg - Apă de proces: presiunea de intrare 4,0 bar(g), temperatura de intrare 6–15 °C - Rezervor tampon: 2.100 l, presiunea maximă admisă -1,0 / +7,0 bar, temperatura admisă -4 până la +98 °C, marcat CE Echipamente - Schimbător de căldură cu plăci în 3 trepte: recuperare de energie, pasteurizare cu control al temperaturii, răcire cu control al temperaturii - Acumulator termic cu lungime fixă; control PU în funcție de temperatură și debit - Circuit cu apă caldă cu un schimbător de căldură cu plăci separat, control al temperaturii, pompă de circulație și vas de expansiune - Pompe igienice: pompă de alimentare cu produs cu control al frecvenței, pompă de creștere a presiunii pentru o suprapresiune față de produsul nepasteurizat, pompă de produs cu control al frecvenței pentru unitatea de umplere - Rezervor tampon orizontal din oțel inoxidabil, ventile pneumatice, senzori de măsurare în linie și conducte igienice pe un cadru tubular din oțel inoxidabil - Dulap electric independent din oțel inoxidabil, cu interfață om-mașină (HMI) cu ecran tactil și întrerupător principal Stare Utilizat. Sistemul a fost scos din producție și este depozitat într-o locație interioară. O inspecție este posibilă la cerere. Disponibilitate Imediat. Locație: Germania.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: 221005, Funcționalitate: complet funcțional, Date tehnice – Instalație de cuptoare traversabile AICHELIN Producător: AICHELIN Tip: DHLG-50/50/50 Tip instalație: Cuptor traversabil cu încălzire pe gaz (Pusher Type Furnace) An fabricatie: 2012 (instalație) Sistem de control: Siemens S7-400 Nr. mașinii: 221005 Date electrice Putere de conectare: 261 kW Curent nominal: 383 A Tensiune rețea: 400 V / 50 Hz Date cuptor Încălzire: Gaz natural Temperatură maximă cuptor: 500 °C Nsdpfxozf Upns Ai Hjlg Funcționare posibilă cu gaz protector Operare continuă traversabilă (sistem cu împingere) Date sarcină Greutate maximă sarcină: 10.000 kg Tratament termic continuu pentru serii mari de componente Domenii de utilizare Călire Revenire Recoacere pentru relaxarea tensiunilor Preîncălzire Tratament termic pentru piese forjate și turnate Componente pentru transmisii și sisteme de antrenare Echipamente Sistem de control Siemens S7-400 Sistem automat de alimentare și traversare Cuptor industrial încălzit cu gaz Posibilitate de atmosferă cu gaz protector Funcționare complet automată pentru producție de serie Aplicații tipice Industria auto Ateliere de forjare Producători de transmisii Firme de tratamente termice Industria furnizorilor Particularități Capacitate foarte mare de încărcare, până la 10 tone Sistem de control modern Siemens SPS Încălzire cu gaz eficientă energetic Potrivit pentru volume mari de producție în regim de 3 schimburi Ideal pentru tratamentul termic al pieselor de transmisii, arbori, roți dințate și piese forjate Acest AICHELIN DHLG-50/50/50 este o instalație modernă industrială de tratament termic, semnificativ mai valoroasă decât un cuptor standard de revenire sau tip cameră. Instalația este deosebit de interesantă pentru forje, producători de transmisii, turnătorii și firme specializate în tratamente termice la comandă.