Malaxor Vmi 60 L Second-Hand cumpărați folosit (84.478)

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 8.000 h, număr mașină/vehicul: LC641, Linie de umplere aseptică GEA Procomac 48000 BPH, second-hand Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere second-hand este o soluție aseptică PET performantă de la GEA Procomac, destinată ambalării industriale și producției de băuturi. Proiectată pentru o a doua achiziție, fără a compromite integritatea tehnică, linia oferă o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră, cu asepticizare uscată și dozare integrată de bucăți de fructe. Capacitate nominală: 48.000 BPH Metodă de asepticizare: Asepticizare uscată Formatul recipientului: 0,23 L (două forme diferite) Gâtul sticlei și sistemul de închidere: Gât de 38 mm, sistem de închidere dublu stratificat de 38 mm Mașină de suflat: SIPA, 24 de cavități Mașină de umplere: GEA Procomac Fillstar FX, mașină de umplere izobarică, 84 de valve Dozare de bucăți de fructe: 24 de valve Mașină de închidere: 24 de capete Unitate de gaze: Nu (potrivită pentru produse cu aciditate scăzută și neutre) Ore de funcționare: 8000 Anul de fabricație: 2018 Viteze ulterioare: Module duble de 24.000 BPH în procesele de ambalare centrale Ndedpe Ady Dxefx Ag Doc Modele/coduri importante: Fillstar FX; Mașină de aplicare a capacului superior, model NYG18H-00 Automatizare și control avansate: Linia integrează manipulare aseptică avansată și control al calității în linie. Sterilizarea preformelor, alimentarea și sterilizarea sistemelor de închidere, precum și injectarea de H2O2 sunt automatizate pentru a asigura integritatea igienică. Sistemele de inspecție optică și cu raze X monitorizează punctele critice de control, eliminând recipientele neconforme. O unitate aseptică dedicată pentru apă și CIP susține cicluri de curățare reproductibile și timpi scurți de pregătire. Componentele automatizate sunt concepute pentru funcționare constantă în medii de mare viteză. Capacitate de integrare a liniei de producție: Fiind o linie de producție completă pentru sticle PET, sistemul combină transportul recipientelor, umplerea, etichetarea, ambalarea secundară și paletizarea. Include o mașină de suflat SIPA cu 24 de cavități, o mașină de umplere izobarică de la GEA Procomac, dozare de bucăți de fructe, etichetare cu manșoane și etichetare a gâtului, ambalare termocontractibilă, ambalare în cutii cu roboți industriali, tamponare și paletizare. Flexibilitatea formatului include 0,23 L cu două seturi de matrițe și finisaj de 38 mm al gâtului. Structura modulară permite sincronizarea prin transportoare și tampoane pentru funcționare continuă. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este încă conectată la curent și se află în stare foarte bună. Orele de funcționare sunt de aproximativ 8000. Manuale pentru instalare, operare și întreținere sunt disponibile. Echipamentul este actualizat (în mare parte din 2018), cu unele componente de proces selectate din 2007 și 2019, ceea ce indică un sistem întreținut și modernizat în mod profesional. Performanță și versatilitate: Optimizată pentru umplerea aseptică a produselor cu aciditate scăzută și neutre, configurația este potrivită pentru băuturi premium care necesită condiții sterile și manipulare delicată, în special produse cu bucăți de fructe. Componentele de proces includ.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 2.568 h, capacitate de încărcare: 2.500 kg, înălțime de ridicare: 6.640 mm, ridicare liberă: 2.150 mm, centrul de greutate al încărcăturii: 500 mm, tip combustibil: electric, tip catarg: simplex, capacitate baterie: 775 Ah, tensiunea bateriei: 80 V, Certificat DGUV până la: 10/2027, lungimea furcii: 1.200 mm, starea anvelopelor: 80 procent, Tip de anvelopă față: anvelope superelastice (care nu lasă urme), tipul anvelopei spate: anvelope superelastice (care nu lasă urme), înălțime totală: 2.925 mm, Dotări: Marcaj CE, Verificare de securitate UVV, a 3-a funcție hidraulică, deplasare laterală, istoric complet de service, Stivuitor electric STILL RX 60-25 L, cu următoarele specificații tehnice: * Ore de funcționare: 2.568 * Capacitate de ridicare: 2.500 kg * Înălțime de ridicare: 6.640 mm * Înălțime totală: 2.925 mm * An de fabricație: 2016 Stivuitor electric STILL de 2,5 tone, cu parbriz frontal și superior, baterie în stare foarte bună, anvelope fără uzură, catarg triplex cu ridicare completă, dispozitiv de deplasare lateral integrat, sistem de iluminare, sistem de operare cu un singur pedală, sistem cu mai multe manete, lungime furcă 1.200 mm (alte lungimi de furcă disponibile la cerere), încărcător. Include 1.000 de ore de service conform specificațiilor producătorului STILL și inspecție UVV valabilă la momentul vânzării. Vizitarea, demonstrația și testarea stivuitorului se pot realiza după o programare telefonică. Vânzarea se efectuează exclusiv către întreprinderi comerciale, vânzarea intermediară, erorile și greșelile de tipar sunt posibile. Njdpfxs Adnx Rs Ag Dsdc Noul dumneavoastră stivuitor poate fi livrat la un preț avantajos cu propriul nostru transportor cu rampă (costurile de transport sunt disponibile la cerere). Informații suplimentare și oferte puteți găsi pe site-ul nostru.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: LC528, Date tehnice și date privind performanța Această instalație de îmbuteliere folosită reprezintă o soluție completă, bazată pe GAI, pentru producția de băuturi la scară mică și medie, fiind special proiectată pentru bere. A fost fabricată în 2016, a fost întreținută în stare de funcționare și oferă calitate constantă și productivitate fiabilă pentru fabricile de bere care caută un sistem second hand de înaltă calitate. Producător: GAI (monobloc de umplere), Enos (etichetare) Viteză de producție: până la 900 sticle/oră Tehnologie de umplere: umplere izobarică cu contrapresiune; tip de umplere: 5 Tipuri de recipiente: sticle de sticlă Formate de sticle: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Tipuri de produse: bere (optimizată pentru bere carbogazoasă) Componente linie: monobloc GAI (configurație clătire–umplere–închidere), instalație de etichetare Enos Stare: GATA DE UTILIZARE Documentație: manuale disponibile Siguranță: funcții de siguranță incluse (dispozitive de protecție și interblocare, standard pentru linii moderne) Ndjdpfx Ao Adywleg Dsc Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de un concept de automatizare tipic pentru utilajele industriale de ambalare moderne, oferind control centralizat pentru facilitarea operării și schimbării formatelor. Monoblocul GAI asigură control precis al umplerii izobarice pentru minimizarea intrării de oxigen și a formării spumei și menținerea unor niveluri constante de umplere pe toate formatele de sticle de bere. Interfață de operare: panou de comandă ergonomic cu afișaje de stare și alarme Automatizare: logică bazată pe PLC cu parametri de format gestionați prin rețete (dacă este configurat) Control proces: setări de contrapresiune reglate la conținutul de CO2 al berii Funcții de siguranță: dispozitive de protecție cu interblocare, oprire de urgență și măsuri de protecție standard Partea electrică: proiectată pentru alimentare industrială uzuală (verificare la fața locului necesară) Opțiuni de integrare în linii de producție Instalația este proiectată pentru integrare facilă în medii de producție de băuturi la scară mai mare, având interfețe cu module upstream și downstream, cum ar fi depaletizatoare, transportoare, imprimante pentru dată și mașini de ambalat în cutii. Mașina de etichetare Enos permite aplicarea standardelor tipice din industria berii și poate fi sincronizată cu transportoare și puncte de inspecție existente. Compatibilitate: interfațe cu transportoare uzuale, sisteme de inspecție și ambalare Schimbare format: suportă 0,33 L, 0,50 L și 0,70 L cu kituri de adaptare specifice Medii multi-linie: poate fi operată împreună cu linii pentru PET sau aluminiu, folosind surse de utilități și transportoare comune.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, număr mașină/vehicul: CA73, Mașină de capsulat Robino & Galandrino Minibloc, second-hand, fabricată în 2023 – 3000 de sticle pe oră. Această mașină de capsulat Robino & Galandrino Minibloc, second-hand, fabricată în 2003 – 3000 de sticle pe oră, oferă o soluție compactă și versatilă pentru aplicarea automată a capsulelor pe sticlele de vinuri liniștite și spumante. Astfel, mașina este potrivită pentru diferite medii de producție. Robino & Galandrino a dezvoltat acest monobloc pentru a satisface diverse cerințe de producție și, în același timp, pentru a asigura o eficiență operațională ridicată și o calitate constantă a produsului. Construcție și configurație mecanică: Robino & Galandrino a configurat mașina ca un monobloc automat de capsulare Minibloc. În mod specific, designul include două capete de lucru, fiecare efectuând anumite faze ale procesului de capsulare. Mecanismul de alimentare aliniază cu precizie sticlele și le introduce în zona de lucru. Astfel, este asigurată o poziționare exactă a sticlelor pe tot parcursul ciclului. Performanță, în funcție de tipul capsulei: Mașina de capsulat Robino & Galandrino Minibloc, second-hand, fabricată în 2003 – 3000 de sticle pe oră, atinge valori specifice de producție, în funcție de tipul capsulei. * Distribuie și rotește capsulele din polilaminat pe sticlele de vin liniștit, cu o viteză de până la 1200 de sticle pe oră. * Termocontracțează capsulele din PVC pe sticlele de vin liniștit, cu o viteză de până la 3000 de sticle pe oră. * Formează patru cute și netezește capsulele pentru vinuri spumante (capsuloni), cu o viteză de până la 2000 de sticle pe oră. Fiecare proces asigură o uniformitate excelentă, cu abateri minime. Astfel, mașina îndeplinește diverse standarde tehnice de îmbuteliere din industria vinicolă. Alimentare cu capsule: Ndjds Ady Evopfx Ag Djc Mașina utilizează un magazin de capsule orizontal, cu o bandă motorizată, care alimentează capsulele către distribuitor. Acesta poate stoca aproximativ 1200 de capsuloni sau 1800 de capsule standard pentru vin, permițând cicluri de producție mai lungi, fără reîncărcări frecvente. Prin urmare, timpul de inactivitate al mașinii este redus, iar eficiența generală a liniei crește. În plus, sistemul de alimentare asigură un flux constant de capsule, chiar și la viteze de funcționare diferite. Acest lucru crește stabilitatea și fiabilitatea mașinii. Distribuitor și mecanisme de sincronizare: Distribuitorul cu o singură clopotă efectuează o mișcare de rotație de 90 de grade pentru a elibera capsulele. În același timp, un sistem mecanic cu ace separă capsulele înainte de transfer, pentru a evita blocajele și a asigura un flux continuu. În plus, encoderul controlează activ sincronizarea tuturor funcțiilor și le ajustează în timp real. Prin urmare, sistemul reacționează dinamic la modificările fluxului de sticle și la formatul capsulelor. Spre deosebire de sistemele mai vechi, această configurație reduce la minimum ajustările manuale. Compatibilitate și flexibilitate a formatelor: Mașina procesează sticle în trei formate: 0,375 litri, 0,75 litri și 1,5 litri. Prin urmare, poate fi utilizată pe diferite linii de îmbuteliere și pentru diverse game de produse. Mașina de capsulat Robino & Galandrino Minibloc, second-hand, fabricată în 2003 – 3000 de sticle pe oră, este deosebit de potrivită pentru cramele mici și mijlocii, care au nevoie de echipamente flexibile. Concluzii operaționale: Tehnicienii apreciază mașina de capsulat Robino & Galandrino Minibloc, second-hand, fabricat

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC685, Linie de umplere 3-în-1, second-hand, DC GF, pentru apă minerală carbogazoasă, 6000 de sticle pe oră, an de fabricație 2013. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere, second-hand, este concepută pentru producția de sticle PET și umplerea băuturilor și combină o mașină liniară de suflat sticle, echipamente de aer comprimat de înaltă presiune, un monobloc integrat de clătire, umplere și închidere, echipamente de etichetare, codare, carbonatare și ambalare cu folie termocontractibilă. Linia este concepută pentru ambalarea industrială a băuturilor carbogazoase, oxigenate și necarbogazoase. Capacitate de suflare: 1.000 – 2.000 de sticle pe oră. Capacitate monobloc de umplere: 4.000 – 6.000 de sticle pe oră la 0,33 l. Formate de sticle acceptate: 0,33 l, 0,5 l și 1,5 l. Materialul recipientului: sticle PET cu gât PCO. Spațiul necesar pentru întreaga linie: aproximativ 11 m × 6 m. Configurația mașinii de suflat: liniară, 2 cavități, 20–50 g preforme. Monobloc de umplere: 18 stații de clătire, 18 valve de umplere și 6 capete de închidere. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia include un sistem de control PLC Mitsubishi pentru procesul de umplere și manipulare. Monoblocul de umplere utilizează un sistem de umplere electronic și funcționează cu mișcarea sticlelor în sensul acelor de ceasornic. Funcțiile de siguranță sunt prezente la mașina de suflat, compresor și monoblocul de umplere, în timp ce protecții sunt incluse pentru întreaga linie. Alimentare cu energie electrică pentru mașina de suflat și compresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Alimentare cu energie electrică pentru monoblocul de umplere: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Sistem electronic de umplere ne-izobaric. Compatibilitate cu capacele PCO 32 și PCO 28. Unitate HS integrată de datare pentru codificarea producției. Posibilități de integrare a liniei de producție: Această linie completă de umplere PET urmează un flux de proces practic, de la producția sticlelor, la umplere și etichetare, până la ambalarea secundară. Mașina liniară de suflat este livrată cu un alimentator de preforme, un basculator de preforme, un compresor în 3 trepte de 30 bar, un uscător cu răcire și un filtru de aer. Echipamentele ulterioare includ o mașină de etichetat cu etichete autocolante, un carbonator cu vid, un sistem de transport și o mașină automată de ambalare cu folie termocontractibilă. Ndedpfx Ago Adyt Tj Dec Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație: Mașină de suflat / ECENG MACHINERY Co. Ltd. / 2010 Compresor / China / 2010 Monobloc de umplere / DC GF 3-în-1 / 2013 Carbonator / Carbonator cu vid...

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: LA14, Date tehnice & performanță Uscătorul de sticle tip Bottle Washer Dryer 5008 este o unitate de uscare tip carusel rotativ, proiectată pentru manipularea fiabilă a sticlelor în cadrul unei linii de îmbuteliere la mâna a doua sau ca stație de uscare independentă. Fabricată de Cimec, această mașină second-hand oferă performanță constantă pentru producția de băuturi și aplicații de ambalare industrială unde este necesară o îndepărtare eficientă a umidității înainte de procesele ulterioare, cum ar fi etichetarea, aplicarea capselor sau ambalarea în cutii. Ndodpfx Aez E Dlvsg Dec Model: 5008 An fabricație: 2002 Viteză de producție: până la 3.500 sticle/oră Formate sticle (volumetric): Compatibil cu formate de 0,5 L și 0,75 L Geometria corpului sticlei: Recipient cilindric Interval diametru sticle: 60 mm – 115 mm Tehnologie de uscare: Carusel rotativ (aer cald) cu funcții anti-condens PLC instalat: Nu Documentație: Manuale pe hârtie și scheme electrice disponibile Sisteme avansate de automatizare & control Modelul 5008 pune accent pe un design mecanic robust cu operare facilă pentru operator, fiind ideal pentru operațiuni care prioritizează simplitatea și ușurința la întreținere. Deși nu are un PLC instalat, sistemul de uscare cu aer cald integrează un control anti-condens pentru îmbunătățirea efectului de uscare și reducerea umezelii reziduale pe suprafața sticlei. Dispozitivele de protecție și sistemele de blocare sunt standard pentru această categorie de utilaje, contribuind la exploatare sigură în medii de producție. Reglajele mecanice rapide facilitează schimbul de format în intervalul de diametru specificat și contribuie la minimizarea timpilor morți între serii de producție. Capacitate de integrare în linii de producție Această unitate rotativă de uscare a sticlelor poate funcționa ca stație dedicată sau poate fi integrată în linie cu mașini de clătit, umplut, aplicat capsule și etichetare. Este potrivită pentru linii de producție băuturi care procesează atât sticle PET, cât și din sticlă, în formate cilindrice. Configurația compactă, tip carusel, sprijină o alimentare și evacuare fluentă cu ajutorul transportoarelor standard. Schimbarea formatului în intervalul de 60–115 mm diametru asigură flexibilitate pentru dimensiuni obișnuite de sticle, constituind o soluție eficientă pentru linii care procesează formate de 0,5 L și 0,75 L. Stare mașină & istoric întreținere Echipamentul a fost parțial recondiționat în 2025 și a fost oprit aproximativ o lună. În prezent este ambalat și acoperit, disponibil pentru inspecție. Prezența manualelor tipărite și a documentației electrice ușurează repunerea în funcțiune și punerea în exploatare. În ansamblu, unitatea se prezintă drept o piesă second-hand bine întreținută, potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau pentru retrofit într-o instalație existentă de producție băuturi. Performanță operațională & versatilitate

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de aplicat canturi HOLZ-HER Auriga 1308 XL - second hand - Control PC cu monitor, ecran tactil, panel de operare pivotant, memorie pentru programe, reglaj automat al podului de presiune, avans prin lanț de transport, suprapunere extensibilă pentru piese, freză diamantată pentru prelucrare în sens și contrasens, magazin pentru benzi, funcție standby, sistem de cartuș Glu Jet, sistem de cartuș cu duză cu senzor, utilizare posibilă de adezivi PUR, dispozitiv de presare cu rolă antrenată, control pneumatic al dispozitivului de presare, fierăstrău de tăiere transversală cu 2 motoare HF, fierăstrău transversal cu pivotare pneumatică, unitate de frezare pentru raze/perfectizare la nivel, poziționare motorizată a agregatului de frezare, scule de frezat cu acoperire din diamant, duză de suflare la unitatea de frezare, unitate de copiere colțuri cu freză diamantată, lama de tragere pentru rază cu poziționare motorizată, duză de suflare la lama de tragere pentru rază, lama de tragere pentru suprafețe acționată la nevoie, duză de suflare la lama de tragere pentru suprafețe, unitate de pulverizare agent de separare, unitate de pulverizare detergent, unitate de lustruit ----- Date tehnice ----- Grosime cant rolă: 3 mm, Grosime cant bandă: 5 mm, Grosime piesă prelucrată: 60 mm, lungime minimă piesă: 160 mm, viteză de avans: 10 m/min, distanță suport piesă: 480 mm, diametru platou suport material cant: 800 mm, cuțit transversal pentru rolă până la: 3 mm, timp de încălzire: 3,5 min, putere freză: 0,8/1,2 kW, putere fierăstrău transversal: 2x0,45 kW, putere unitate frezare: 2x0,65 kW, putere copiere colțuri: 0,3 kW, putere lustruit: 2x0,09 kW, diametru racord aspirare freză: 2x80 mm, diametru racord aspirare fierăstrău: 2x70 mm, diametru racord aspirare frezare: 100 mm, diametru racord aspirare tragere: 120 mm, conexiune aer comprimat: 6 bar, lungime totală: 5.000 mm, dimensiuni (LxIxH): 5.000x1.250x1.720 mm, greutate: 1.300 kg Info calitate: - toate setările verificate - reglat conform specificațiilor producătorului - încălzire nouă - sistem de cartuș testat pentru etanșeitate - inspecție generală completă - curățare generală completă - electrică verificată - pneumatică verificată - gata de funcționare imediat Ndedpfoy T D N Aex Ag Doc

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC681, Linie completă de microberărie de 10 hl, second-handSpecificații tehnice și date de performanțăAceastă linie completă de microberărie și îmbuteliere de 10 hl se bazează pe un sistem de preparare a berii BBC INOX Essential 1000, cu două recipiente, încălzit cu abur. Sistemul a fost conceput pentru producția de bere maturat în sticlă și combină procesele de preparare, fermentare, răcire cu glicol, îmbuteliere gravitațională, etichetare, aplicare capsule, depozitare la rece, curățare și manipulare, într-o instalație industrială de ambalare integrată.Volumul de preparare: 10 hl / 1.000 L per lotSistem de preparare: BBC INOX Essential 1000, două recipiente, oțel inoxidabil AISI 304, încălzit cu aburRezervor de apă caldă: 2.000 L, rezervor AISI 304 cu serpentină internă de aburFermentare: 3 x 18 hl volum brut, tancuri cilindro-conice de fermentare, fiecare cu un volum de lucru de aproximativ 15 hlSistem de îmbuteliere: mașină de îmbuteliere gravitațională liniară, cu șase posturi, 480 L/hFormate de sticle: potrivită pentru sticle de 0,33 L, 0,5 L și 0,75 LRăcire must: schimbător de căldură cu plăci Kelvion, 2.000 L/hCapacitate pivniță: aproximativ 700–800 hl/an, cu capacitatea de fermentare instalatăSisteme avansate de automatizare și controlSistemul de preparare este echipat cu un panou de control digital, cu programare de rețete, care oferă spațiu pentru 15 rețete salvate, precum și cu afișare și control al temperaturii de preparare și control al pompei de must și al sitului de filtrare. Controlere individuale de temperatură la tancurile de fermentare permit un control precis al răcirii cu glicol în zonele conice și ale mantalei.Mașina de etichetare OMB, semi-automată, utilizează un motor electric, o celulă fotoelectrică pentru etichete și ajustări micrometrice pentru aplicarea precisă a etichetelor față și spate pe sticlele cilindrice. Zona de îmbuteliere include cuplaje rapide și furtunuri de alimentare, în timp ce mașina pneumatică AIR-MATIC pentru aplicarea capsulelor are nevoie de aer comprimat pentru funcționare.Alimentare electrică: 380–400 V, trifazatăMașina de etichetare OMB: 230 VMotorul morștii: 1,5 kWFuncționare cu glicol până la -5 °CPosibilități de integrare a liniei de producțieAceastă linie de îmbuteliere, second-hand, face parte dintr-o instalație completă de producție de bere și băuturi. Procesul acoperă etapele de măcinare a malțului și producție de must, răcire și fermentare, până la adăugarea de ingrediente, îmbuteliere gravitațională, etichetare, aplicare capsule și condiționare în sticle în camera frigorifică. Este potrivită pentru microberăriile care au nevoie de o linie de producție compactă și coordonată, cu mașini de ambalare pentru sticle.Tipul mașiniiProducător / ModelAn de fabricațieEchipamente diverseSistem de preparare BBC INOX Essential 10002019Unitate de răcireMonobloc chiller cu glicol Njdpfoz E Dfcox Ag Dodc

An de fabricație: 2002, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Denumirea mașinii: Instalație de polimerizare Producător: Alltech Tip: Polymat 4000E Anul de fabricație: 2002 Motor de acționare: 3 x 0,37 kW Capacitate: 4000 de litri Material: Polipropilenă Ndsdpfx Aez Sqnxeg Dec Transport / dozare de: Granulat pulbere, precum și de concentrate de polimer lichide Performanță: 1000 - 4000 l/h # Cameră: Instalație de trecere cu trei camere Dimensiuni: L 2800 x l 1600 x Î 2900 mm Greutate goală: 400 kg Documentație tehnică: Da Observație: Alimentare cu apă de 6 m³/h la 3 bari Accesorii: Dozator uscat, 2 x pompă cu melc excentric Stare: Folosit Preț: La cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: ET235, Mașină de etichetare cu manșoane (sleeve) ULISSE 4000, utilizată Specificații tehnice și date de performanță: ULISSE 4000 este o mașină automată de etichetare cu manșoane (sleeve) de la Scaligera, destinată aplicării de înaltă calitate a manșoanelor termocontractibile pe recipiente cilindrice. Fabricată în 2021, această instalație utilizată este concepută pentru a fi integrată într-o linie de umplere existentă și în medii industriale de ambalare din industria băuturilor. Construcția sa robustă din oțel inoxidabil AISI 304, automatizarea Omron și sistemul de tăiere precis asigură o poziționare repetabilă și precisă a manșonului înainte de contracția termică. Producător: Scaligera Model: ULISSE 4000 Anul fabricației: 2021 Formate: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (cutie tip „can”) Tipul mașinii: Aplicator automat de manșoane (mașină de etichetare) Puterea electrică instalată (aplicator): 3 kW Consumul de aer comprimat (aplicator): 80 Nl/min Sistem de control: PLC Omron cu ecran tactil color de 7 țoli HMI Sistem de tăiere: 1 cap de tăiere rotativ, controlat prin sistem de înregistrare Materiale: Cadru și carcase de protecție din oțel inoxidabil AISI 304; componente din aluminiu anodizat și oțel cromat Nedpfx Asy Ef Tmog Djdc Include transportor: Scaligera K325, lungime totală de aproximativ 7,5 m, lanț de 82,5 mm, controlat prin variator de frecvență Tunel de contracție (inclus): Tunel cu abur Scaligera TVP3SE, 3 secțiuni de abur independente, 6 celule de injectare, control electronic al temperaturii, sistem de extracție controlat prin variator de frecvență, putere electrică instalată: 11 kW, presiune minimă a aburului: 5 bari Masă rotativă (inclusă): Ø 1200 mm, putere: 0,5 kW Cazan electric cu abur (inclus): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × rezistențe de încălzire de 25 kW, 380 V 50 Hz, debit de abur de aproximativ 100 kg/h, rezervor de apă din oțel inoxidabil de aproximativ 80 l, capacitatea cazanului de aproximativ 60 l Siguranță: Carcase de protecție și dispozitive de siguranță blocate, conforme cu standardele CE Automatizare și sisteme de control avansate: ULISSE 4000 integrează o automatizare avansată pentru a optimiza precizia aplicării și disponibilitatea. Derulatorul extern cu „dansator” mecanic asigură o tensiune stabilă a foliei. Rolele de avans motorizate introduc manșonul cu viteză mare, cu deschidere și reglare automată. Lungimea foliei este controlată fotoelectric și sincronizată cu prezența produsului pentru o tăiere precisă, controlată prin sistem de înregistrare. Operarea se face printr-un ecran tactil color de 7 țoli HMI cu control PLC Omron, inclusiv gestionarea rețetelor și reglarea rapidă a parametrilor. Avans automat al manșonului și tăiere controlată prin sistem de înregistrare Role motorizate cu deschidere și reglare automată Senzori optici pentru controlul lungimii foliei, detectarea produselor lipsă la intrare și detectarea blocajelor la ieșire Roți de reglare micrometrică cu contoare pentru reglaje repetabile Uși de siguranță blocate și dispozitive de protecție conforme cu standardele CE Integrare facilă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC647, Linie de îmbuteliere Sidel, second-hand, pentru apă, PET, 36.000 de sticle pe oră Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere, second-hand, este un sistem PET extrem de eficient pentru apă plată, conceput pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Este optimizată pentru un format de 0,55 litri și un tip de gât de sticlă 30/25 PCO1881, având o capacitate nominală de 36.000 de sticle pe oră. Principalele componente sunt o mașină de preformare și suflare Sidel SBO20 cu 20 de cavități, un monobloc de umplere Sidel EUROPA WM cu 60 de ventile de umplere și 15 de capete de închidere, precum și o mașină de etichetare Krones Contiroll HS pentru etichetare continuă, la viteză mare. Linia reprezintă o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care doresc să-și extindă capacitatea de producție de apă PET, oferind în același timp o fiabilitate dovedită. Viteză de producție: 36.000 de sticle pe oră (format standard 0,55 litri) Format principal: 0,55 litri (550 ml) Tip de gât de sticlă: 30/25 PCO1881 Recipient: sticlă PET Mașină de preformare și suflare: Sidel SBO20, 20 de cavități Monobloc de umplere: Sidel EUROPA WM, 60 de ventile / 15 capete de închidere Mașină de etichetare: Krones Contiroll HS Sistem de alimentare cu capace: Sidel Aidlin 24 Ndodpfx Ajzc Hqmeg Dsc Anul de fabricație al liniei: 2012 (unitatea principală de umplere, 2011) Automatizare și control avansate Linia integrează un control sincronizat între mașina de preformare și suflare, monoblocul de umplere, sistemul de alimentare cu capace și sistemele de etichetare, pentru a asigura o funcționare stabilă, la viteză mare. Interfețele centrale de operare coordonează secvențele de pornire/oprire, creșterea vitezei și diagnoza defecțiunilor. Blocajele de siguranță, protecțiile și întrerupătoarele de urgență protejează personalul și, în același timp, asigură o disponibilitate ridicată. Schimbările rapide și parametrii bazați pe rețete permit configurări reproductibile pentru formatul de 0,55 litri, reducând timpul de schimbare și optimizând eficiența generală a instalației. Capacități de integrare a liniei Concepută pentru funcționare în linie, această tehnologie de îmbuteliere PET este conectată, prin intermediul transportoarelor cu zone tampon și de transfer, pentru a asigura un flux constant de produse. Configurația acceptă aplicații pentru apă plată cu tip de gât de sticlă 30/25 PCO1881 și permite manipularea eficientă, de la alimentarea cu preforme și procesul de suflare până la umplere, închidere și etichetare completă. Arhitectura sistemului permite integrarea cu echipamentele conexe, cum ar fi inspecția, ambalarea în cutii și paletizarea, pentru a oferi o soluție completă pentru producția de băuturi și ambalarea industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii Linia este încă în producție, ceea ce demonstrează capacitatea de funcționare și performanța continuă în condiții reale. Componentele au fost menținute în stare de funcționare, pentru a sprijini producția continuă. Această linie de îmbuteliere PET, second-hand, beneficiază de statutul său activ, facilitând potențialilor utilizatori evaluarea performanței și planificarea unei tranziții fără probleme către noile cerințe de producție. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru apă plată, monoblocul Sidel EUROPA WM combină umplerea precisă cu un cuplu constant.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: R92, Mașină de umplere rotativă KOSME, utilizată, pentru vin, cu sistem de clătire – Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de umplere și clătire rotativă a fost dezvoltată de KOSME pentru umplerea precisă și fiabilă a vinului în medii industriale de ambalare. Configurația carusel asigură o manipulare uniformă a sticlelor și un debit stabil pentru producția de băuturi, inclusiv integrarea în linii de umplere utilizate sau second-hand. Tipul mașinii: Mașină de umplere și clătire rotativă (carusel) Producător: KOSME Aplicație principală: Umplerea vinului Viteza de producție: De obicei, câteva mii de sticle pe oră (în funcție de configurație) Dimensiuni sticle: Aprox. 0,25 L până la 1,5 L (format tipic de 0,75 L pentru vin) Recipient: Sticle de sticlă Principiul de umplere: Gravitație controlată de nivel sau vid ușor (presiune negativă ușoară) Clătire: Mașină de clătire integrată, cu trei etape de pulverizare Materiale în contact cu produsul: Oțel inoxidabil Ndsdpfx Agezrgrbo Doc Închidere: Carcasă de siguranță, cu geam și sistem de închidere Sisteme avansate de automatizare și control Mașina acceptă atât funcționarea automată, cât și cea manuală, pentru a se adapta la cerințele de producție și la schimbările de format. Elementele de comandă permit o operare sigură și eficientă, menținând în același timp o calitate constantă a umplerii. Comutator pentru funcționarea automată/manuală Comenzi manuale pentru funcționarea în regim de test și pentru pornirea/oprirea mașinii Controlul vitezei de rotație a caruselului și optimizarea procesului Funcții de oprire de urgență și de revenire la zero Indicator luminos pentru afișarea stării Blocare a ușii și carcasă de siguranță cu geam pentru protecția personalului de operare Control separat al clătirii cu trei etape de pulverizare Posibilități de integrare în liniile de producție Această mașină de umplere și clătire rotativă este concepută pentru integrarea perfectă într-o linie de umplere utilizată sau pentru funcționarea ca unitate independentă și poate fi conectată cu ușurință la mașini de depaletizare/inspecție din amonte, precum și la mașini de etichetare, de aplicare a capsulelor și de ambalare secundară din aval. Manipularea sticlelor de sticlă și mișcarea stabilă a caruselului susțin un flux uniform de intrare și ieșire pe sistemele de transport standard. Funcționare în linie sau ca unitate independentă Compatibilă cu transportoare și sisteme tampon Interval de formate pentru sticlele de vin comune: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Ideală pentru medii de producție de băuturi, cu accent pe vin Starea mașinii și istoricul de întreținere Mașina a fost utilizată într-un mediu bine întreținut și are o carcasă completă, cu geam și sistem de închidere, care asigură igiena și siguranța. Datorită designului KOSME, piesele de schimb și suportul tehnic sunt ușor accesibile prin canalele de distribuție industriale stabilite. Starea generală corespunde unei mașini second-hand, pregătită pentru o punere în funcțiune fiabilă în producția profesională de băuturi.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: LC696, Linie de producție de bere TM INOX, utilizată, 70 hl - An de fabricație 2014. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de procesare a berii, utilizată, este concepută pentru producția de bere și acoperă etapele esențiale ale procesului, de la procesele din sala de fierbere și tratarea drojdiei, până la fermentare, filtrare, răcire, echipamente de alimentare și controlul în laborator. Echipamentul include componente fabricate între 2004 și 2014, cu un panou de control principal din 2012 și echipamente de control al fermentării din 2013. Rezervoare pentru sala de fierbere: două rezervoare de fierbere a mustului de 3,5 m3, un rezervor de filtrare a malțului de 7,8 m3, un rezervor de fierbere a hameiului de 7 m3, un rezervor tampon de 7,2 m3 și un rezervor de sedimentare (whirlpool) de 7,5 m3. Zona de drojdie: rezervor de drojdie de 2,1 m3 și rezervor steril de 1,5 m3. Capacitate de alimentare: generator de abur cu o capacitate de 1.500 kg/h. Filtrare: filtru de kieselgur, unitate de sterilizare prin filtrare și măsurarea debitului de bere. Sisteme avansate de automatizare și control. Nodpfx Ae Adtqfsg Dedc Berăria include o infrastructură electrică și de control specială, pentru o gestionare coordonată a procesului. Un panou de control principal al berăriei, un panou de control al sălii de fierbere cu software, un sistem de control pneumatic al supapelor, un panou de control al pompelor și un panou de control al motoarelor de amestecare, susțin funcțiile automatizate ale procesului. Fermentarea este susținută de un panou de control special cu software, în timp ce electronica de control termic K&P gestionează reglarea termică a procesului. Această configurație este potrivită pentru medii industriale de producție și ambalare a băuturilor, unde controlul stabil al pompelor, supapelor și al funcțiilor de încălzire și răcire este esențial pentru un proces de prelucrare a berii reproductibil. Posibilități de integrare în liniile de producție. Instalația este concepută ca o instalație integrată de procesare a berii, nu ca o linie de îmbuteliere și ambalare. Aceasta suportă procesul preliminar de preparare a berii înainte de transferul către instalații compatibile, pentru îmbutelierea în sticle, conserve sau butoaie. Pompele de proces, conductele din oțel inoxidabil, distribuția aburului și instalația de glicol reprezintă legăturile esențiale între etapele de fierbere, fermentare, filtrare și răcire. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație: Echipamente diverse: * Râșniță de drojdie VELO, 2004 * Rezervor de apă caldă TM INOX, 10 m3, 2014 * Rezervor de fierbere a mustului, 3,5 m3, 2004 * Filtru TM INOX, rezervor de filtrare a malțului, 7,8 m3, 2014 * Rezervor TM INOX, rezervor de fierbere a hameiului, 7 m3.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: M348, Linie automată de umplere și capsare, second-hand, tip tribloc + sistem de ridicare a capsulelor. Date tehnice și indicatori de performanță. Această linie automată de spălare-umplere-capsare, tip tribloc, cu sistem de ridicare a capsulelor, este un monobloc compact 3-în-1, conceput pentru umplerea cu sticle de sticlă de înaltă calitate, în medii industriale. Concepută pentru umplerea gravitațională, păstrează conținutul de alcool și profilurile de aromă pentru băuturile spirtoase premium și vinurile liniștite. Triblocul integrează o mașină de spălat rotativă cu 9 capete de prindere, o mașină de umplere gravitațională cu 10 ventile și o mașină de capsare AROL cu un cap, oferind performanțe fiabile pe o suprafață mică – ideală pentru ambalarea industrială, producția de băuturi, precum și pentru integrarea într-o linie de umplere second-hand sau ca o modernizare a echipamentelor de umplere second-hand. Viteză de producție: până la 1.600 de sticle pe oră (la 0,75 l). Tip de ambalaj: sticle de sticlă. Formate de sticle: momentan configurată pentru 0,25 l; referință de viteză la 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (format pentru o singură porție), 1,5 l (profil redus). Domeniul de diametre al sticlelor: 55–110 mm. Domeniul de înălțime al sticlelor: 160–320 mm. Tip de capsă actual: GPI 28/400 (capsă cu filet, din lemn/plastic). Configurație monobloc: mașină de spălat cu 9 capete de prindere, pentru manipularea individuală; mașină de umplere gravitațională cu 10 ventile; mașină de capsare AROL cu 1 cap. Sens de rotație: în sensul acelor de ceasornic (de la stânga la dreapta). Alimentare: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliar 24 V DC; IP55. Putere instalată: 7,0 kW. Pneumatică: presiune de lucru 6 bari; 200 Nl/min; racorduri de 1/4". Presiunea apei de spălare: max. 3 bari. Ndodpezrgqqefx Ag Dec Racord produs: DN25 Triclamp. Diametrul exterior al ventilului de umplere: 14 mm; gâtul minim al sticlei: 18,5 mm. Transportor: lanț din acetal (POM), pas 38,1 mm, lățime 82,5 mm; suport 100x100 mm, secțiune închisă. Înălțimea de lucru: 1.000 mm ± 50 mm. Dimensiunile mașinii (L x L x Î): aprox. 4000 x 1500 x 2100 mm. Greutatea mașinii: aprox. 3500 kg. Material: oțel inoxidabil AISI 304. Echipată cu șuruburi de alimentare pivotante, care permit o centrare precisă pe transportor, chiar și pentru sticle cu diametru mic (de exemplu, 100 ml / sticle mini). Mașină de umplere: Ajustare pe înălțime prin intermediul unei coloane centrale reglabile (ridicare și coborâre prin intermediul unei spire interne). Ventilele de umplere pot fi ajustate sau înlocuite în funcție de intervalul de înălțime necesar. Mașină de spălat: Manipulare standardă pe înălțime până la aprox. 150–180 mm. Capacitate de procesare a formatelor mai scurte cu capete de prindere cu falci inversate/întoarse. Automatizare și control avansate: Monoblocul are un panou de control din oțel inoxidabil, montat conform standardelor EN60439-1, CEI17-13/1 și EN60204-1, cu conectori complet etanșați și cabluri ignifuge. Viteza mașinii poate fi reglată fin printr-un potențiometru frontal. Motorul mașinii de spălat are un invertor...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: ET179, Mașină de etichetat Sacmi second-hand, model Opera, fabricată în 2010, revizuită în 2025 În industria competitivă a îmbutelierii, eficiența liniei de producție este de o importanță capitală. Aici intervine mașina de etichetat Sacmi second-hand, revizuită în 2025, un dispozitiv care, deși nu este nou, garantează în continuare performanțe excepționale datorită tehnologiei sale robuste. Analizăm modelul Opera 400, fabricat în 2010 și cunoscut pentru fiabilitatea sa chiar și la viteze mari. Performanță și specificații: Mașina de etichetat second-hand, model Opera 400, se remarcă prin capacitatea sa de a funcționa la viteze impresionante, procesând până la 40.000 de sticle pe oră (BPH). Un aspect esențial este versatilitatea sa în ceea ce privește formatele de sticle, acceptând sticle de 0,50 l, 1,0 l și 1,5 l, fiind astfel ideală pentru liniile de producție care necesită o reconfigurare rapidă pentru diferite dimensiuni de produse. Această mașină de etichetat second-hand a fost revizuită în 2025. Este vorba despre o mașină de etichetat OPP complet revizuită. Am efectuat următoarele lucrări: Ndodpfxoz E Dl Ae Ag Doc Cricurile, plăcile, rolele de adeziv au fost revizuite, motorul rolelor a fost înlocuit, au fost instalate protecții noi, capetele de imprimare au fost revizuite, toate sondele unității de încălzire a adezivului au fost înlocuite, furtunurile unității de aspirare au fost înlocuite, iar întregul sistem electric a fost inspectat. Componente și funcționalitate: Echipată cu 25 de plăci, această mașină de etichetat Sacmi second-hand dispune de o frână/ambreiaj mecanic cu came pentru mișcarea plăcilor, asigurând precizie și sincronizare chiar și la viteze mari. Sistemul de alimentare cu etichete este un sistem cu role – bobină, o metodă apreciată pentru eficiența sa și pentru reducerea risipei de material. Mașina are două stații de etichetare, care permit o producție în două faze, iar rotația în sensul acelor de ceasornic contribuie la un flux de lucru optimizat. Metoda de etichetare garantează precizie, în timp ce ajustările automate ale etichetelor și reglajele manuale ale capetelor minimizează erorile umane și mențin eficiența liniei de producție. Optimizarea și întreținerea mașinilor de etichetat Sacmi second-hand: Unul dintre motivele pentru care ați putea opta pentru o mașină de etichetat second-hand este ușurința cu care se efectuează întreținerea. Sacmi a proiectat Opera 400 cu ajustare manuală a capului, ceea ce permite tehnicienilor un control direct și precis, esențial pentru menținerea unui funcționament optim pe termen lung. Ajustarea automată a etichetelor este, de asemenea, o caracteristică care promovează o utilizare intuitivă și o productivitate sporită. Concluzie: În concluzie, mașina de etichetat second-hand Sacmi, model Opera 400, este o soluție dovedită pentru companiile care doresc să combine viteza, eficiența și versatilitatea fără a face compromisuri în ceea ce privește calitatea. Deși este un model din 2010, caracteristicile sale tehnice sunt relevante și în contextul actual de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: M324, SACMI VOLOMAS 3S10020, mașină de umplere folosită Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc isobaric de umplere, cu construcție rotativă, este conceput pentru aplicații de înaltă viteză cu sticle PET în producția de băuturi și în ambalarea industrială. Dezvoltat și fabricat de Sacmi, acesta combină umplerea precisă cu un sistem de sigilare integrat, pentru a oferi performanțe fiabile într-o instalație de îmbuteliere folosită sau într-un mediu de ambalare second-hand. Datorită sistemului de transfer cu ghidaj pentru gâtul sticlei și a capacității de utilizare a CO2, este potrivit atât pentru produse necarbonatate, cât și pentru cele carbonatate, inclusiv băuturi răcoritoare. Viteză de producție: până la 40.000 de sticle pe oră Formatul actual al sticlei: 1,0 L Tipul recipientului: sticle PET, cu sistem de transfer cu ghidaj pentru gâtul sticlei Ventile de umplere: 100 Capete de sigilare: 20 Tipul mașinii: rotativ; direcția de rotație: în sens invers acelor de ceasornic Capacitate CO2: Da (proces isobaric de umplere pentru produse carbonatate) Înălțimea maximă a recipientului: 350 mm Distanța dintre mașini: 113,1 mm Dimensiuni totale (mm): 8.964 x 6.663 Alimentare: 400 V, 3 faze + împământare, 50 Hz Putere instalată: 25 kW Presiune de lucru: 6 bari Codul modelului: VOLOMAS 3S/100/20 Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul integrează o automatizare robustă pentru funcționări stabile și reproductibile, precum și pentru o manipulare rapidă a schimbărilor de format. Comenzile ușor de utilizat și sistemele de diagnosticare simplifică procesele de conversie și sarcinile zilnice de producție. Sistem de control: PLC și HMI, platforme industriale de automatizare de top Automatizare: monobloc complet integrat, cu capete de umplere și sigilare sincronizate Schimbare rapidă a formatului: design cu ghidaj pentru gâtul sticlei, pentru a minimiza ajustările mecanice între formate Specificații electrice: 400 V, 50 Hz, 25 kW Protecția operatorului: dispozitive de protecție închise, cu blocaje și întrerupătoare de oprire de urgență Capacități de integrare pentru linii de producție Optimizat pentru funcționarea în linie în cadrul liniilor complete de îmbuteliere, acest monobloc poate fi conectat fără probleme cu echipamentele premergătoare și ulterioare din producția de băuturi și din mediile de ambalare industrială. Integrare: compatibil cu transportoare, sisteme de pre-amestecare/carbonatare și sisteme de etichetare/ambalare ulterioare Moduri de funcționare: funcționare în linie, cu transfer sincronizat la nivelul gâtului sticlei Ndjdpe Adyy Hsfx Ag Doc Flexibilitate: potrivit pentru diferite modele de sticle PET, inclusiv dimensiuni tipice, cum ar fi 0,5 L și 1,0 L Accesorii incluse: elevatoare pentru capace, interfață de pre-amestecare și conexiune CIP Starea mașinii și istoricul întreținerii Acest monobloc de umplere folosit este oferit după o revizie generală și garantează funcționarea în condiții optime.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: M272, Monobloc de îmbuteliere GAI 2405 second hand, 1500 sticle/oră. Acest monobloc oferă o soluție specializată pentru îmbutelierea vinului liniștit în recipiente din sticlă, fiind proiectat pentru a răspunde cerințelor de precizie tehnică și continuitate a producției pentru operatorii industriali. GAI a fabricat această mașină în 2005, iar viteza de îmbuteliere atinge 1500 de sticle pe oră, asigurând astfel eficiență ridicată pentru linii de capacitate medie. Specificații de umplere ale monoblocului second hand: Sistemul de umplere al monoblocului GAI 2405 oferă precizie ridicată în manipularea produsului și menține condiții de operare constante. Acest model este echipat cu 12 valve de umplere pentru umplere gravitațională sau cu presiune ușoară, prevenind eficient turbulențele sau modificările vinului liniștit în timpul procesării. Valvele rămân într-o poziție fixă, reducând riscul de contaminare sau scurgeri. Ndjdpfj Adywrjx Ag Dsc Secțiunea de clătire: Sistemul de clătire al GAI 2405, 1500 bph, este prevăzut cu 12 cleme pentru tratarea și curățarea fiecărei sticle. Astfel, clătirea se realizează într-o singură etapă, eliminând particulele rămase din interiorul recipientelor înaintea umplerii. Această configurație de tratament într-un singur pas optimizează timpul de procesare și crește viteza generală de lucru, fără a compromite calitatea produsului. Caracteristici la închidere: Secțiunea de închidere a acestui model de monobloc suportă dopuri cilindrice drepte și dispune de un cap de închidere care introduce dopul, permițând producția de vin liniștit în formate de 0,75 L, 1,0 L și 1,5 L. Capul de închidere este conceput pentru a presa dopul astfel încât să se fixeze perfect nivelat. Această caracteristică asigură păstrarea proprietăților tradiționale ale produsului final și răspunde cerințelor specifice ale pieței. Design și structură: Monoblocul este proiectat pentru a asigura durată lungă de viață și întreținere facilă. Operatorii au acces la toate componentele pentru curățare și inspecție, facilitând utilizarea sigură și eficientă a mașinii. Integrarea secțiunilor de clătire, umplere și închidere într-o singură unitate reduce amprenta la sol a echipamentului și optimizează spațiul disponibil în fabrică. Ciclu de producție: Monoblocul asigură un ciclu stabil de producție, minimizează fluctuațiile de temperatură și presiune în interiorul sticlelor, datorită controlului optimizat al condițiilor de umplere. Modelul GAI 2405 1500 bph sincronizează fiecare etapă a procesului, reduce timpii de așteptare și maximizează eficiența operațională. Compatibilitate și versatilitate: GAI 2405 1500 bph se adaptează perfect la realizarea sticlelor din sticlă în diferite formate, cu o gamă de capacitate de la 0,75 L la 1,5 L. Această versatilitate face ca mașina să fie ideală pentru linii de îmbuteliere de capacitate medie, optimizând procesul de producție și menținând standarde ridicate de calitate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 3.339 h, număr mașină/vehicul: M329, Elopak SKS-S60S Shikoku Kakoki Monobloc uzat – Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc aseptic pentru umplerea cutiilor de carton este proiectat pentru a asigura un grad înalt de igienă în ambalarea băuturilor în cadrul unei linii de îmbuteliere uzate sau într-un mediu de ambalare second hand. Fabricat de Shikoku Kakoki, echipamentul este optimizat pentru fiabilitate și dozare precisă în procesele de producție de băuturi unde asepsia și integritatea produsului sunt esențiale. Producător: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S An fabricație: 2007 Ore de funcționare: 3339 Mod de lucru: Aseptic Formate suportate: Compatibil cu ambalaje tip carton de 0,5 L, 0,75 L și 1,0 L Tip recipient: Proiectat pentru manipularea cartonului Greutate utilaj: 6000 kg Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, trifazic Aer comprimat: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consum cca. 2.460 NL/min Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul integrează un control precis al procesului de umplere pentru operațiuni aseptice și asigură acuratețea volumului pentru diferite dimensiuni ale cutiilor. Este proiectat pentru producție automatizată cu control centralizat și interfețe intuitive pentru operatori. Blocajele de siguranță și protecțiile asigură securitatea operatorilor și permit acces rapid pentru reglaje și curățare. Schimbarea rapidă de format facilitează trecerea eficientă între 0,5 L, 0,75 L și 1,0 L. Ndjdpfx Agey Epkte Dsc Control centralizat cu afișaj clar al stării Gestionare automată a ciclului aseptic Blocaje de siguranță cu puncte de acces securizate Schimbare rapidă de format pentru producție multiformat Integrarea în linia de producție Conceput pentru integrare fără probleme în liniile industriale de ambalare și producție a băuturilor, acest monobloc aseptic de umplere se conectează cu modulele anterioare de formare/sterilizare a cartonului și cu aplicațiile ulterioare de etanșare, codare și ambalare în cutii. Poate funcționa ca stație independentă sau ca parte a unei linii complete de ambalare. Funcționare inline sau independentă Interfață flexibilă cu benzi transportoare și utilaje de ambalare din aval Capacitate multiformat: 0,5L, 0,75L, 1,0L Potrivit pentru integrare în layout-uri de linii de îmbuteliere uzate și instalații second hand Starea utilajului și istoricul de întreținere Utilajul are un număr redus de ore de funcționare pentru această categorie, ceea ce indică o uzură minimă. Este prezentat în stare funcțională, potrivit pentru reluarea producției de băuturi. Designul orientat spre mentenanță minimizează timpii de oprire și permite operarea previzibilă în medii de ambalare second hand. Ore reduse: 3339 Echipament de umplere aseptică bine întreținut Pregătit pentru funcționare, cu condiția testelor de integrare în linia standard Performanță operațională și versatilitate Proiectat special pentru ambalarea aseptică, utilajul menține integritatea aseptică pe tot ciclul de umplere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 8.000 h, număr mașină/vehicul: ET229, Mașină de etichetare cu role SACMI OPP – Prezentare generală Ndedsxvpd Uepfx Ag Dsc Această mașină de etichetare cu role SACMI OPP, second-hand, este concepută pentru o etichetare eficientă de tip „wrap-around” pe sticle PET. A fost fabricată în 2008 și proiectată pentru producția modernă de băuturi, integrându-se perfect într-o linie de îmbuteliere existentă sau funcționând ca o unitate independentă în medii industriale de ambalare. Cu o capacitate nominală de 12.000 de sticle pe oră, este potrivită pentru viteze medii în segmentele de apă, sucuri și alte băuturi care utilizează etichete din folie OPP. Ingineria SACMI este renumită pentru durabilitate, precizie și fiabilitate, ceea ce face ca această soluție de etichetare second-hand să fie o alegere excelentă pentru producătorii care caută echipamente de îmbuteliere fiabile. Mașina acceptă mai multe formate de sticle PET, inclusiv 1,5 l, 0,6 l și 0,33 l, oferind flexibilitate pentru diferite SKU-uri și linii de produse sezoniere. Etichetele din folie OPP, aplicate ca role, ajută la reducerea costurilor de etichetare și la îmbunătățirea aspectului prin îmbinări curate și poziționarea uniformă a etichetelor. Această configurație este o opțiune practică pentru companiile de băuturi care doresc să-și extindă sau să-și modernizeze capacitatea, menținând în același timp un design compact și o integrare fără probleme în sistemele de transport și manipulare existente. Specificații tehnice și date de performanță Producător: SACMI An: 2008 Tipul etichetelor: Folie OPP (tip rolă) Viteza de producție: 12.000 sticle/oră (nominal) Formatele sticlelor: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Materialul recipientului: PET Automatizare și sisteme de control avansate Conceptul cu role OPP utilizează aplicarea adezivului termofuzibil pe marginile din față și din spate ale etichetei pentru rezultate sigure de tip „wrap-around”. Designul asigură o manipulare stabilă a sticlelor, o alimentare precisă a etichetelor și tăieri consistente pentru o prezentare de înaltă calitate. Comenzile sunt intuitive pentru operatori, oferind acces facil la setările și parametrii de proces principali pentru punerea rapidă în funcțiune și schimbarea formatului. Integrarea în linia de producție Această mașină de etichetare se integrează ușor în linii complete de îmbuteliere și sisteme industriale de ambalare. Poate fi operată în linie cu echipamentele de umplere și inspecție anterioare și echipamentele de ambalare sau termo-contracție ulterioare. Schimbarea formatului acceptă formate comune de sticle PET, cum ar fi 0,33 l, 0,6 l și 1,5 l, ceea ce oferă flexibilitate pentru întregul portofoliu de băuturi dintr-o singură linie de producție. Starea mașinii și istoricul de întreținere Unitatea are aproximativ 10.000 de ore de funcționare. În prezent, este deconectată de la linie, dar poate fi conectată pentru a demonstra transportul sticlelor. Mașina poate fi pornită și operată, cu funcția de aplicare a adezivului pe etichete dezactivată, în scop demonstrativ. Documentația tehnică este disponibilă și oferă suport pentru punerea în funcțiune, operare și întreținere. În general, mașina se prezintă ca o unitate second-hand bine întreținută, potrivită pentru instalațiile care caută o performanță fiabilă de etichetare la viteze medii. Performanță operațională și versatilitate...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, număr mașină/vehicul: LC631, Linie Tetra Pak TBA19 330 Prisma, recondiționată, folosită, cu o capacitate de 9000 de ambalaje/oră – 2008. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere folosită este o configurație Tetra Pak A3 Flex V300 recondiționată, proiectată special pentru cutii Tetra Prisma de 0,33 L – ideală pentru ambalaje industriale second-hand și producția de băuturi. Concepută pentru funcționare aseptică, aceasta asigură o ambalare fiabilă la viteză mare pentru produsele lactate și sucuri, cu o calitate și o disponibilitate constante. Producător: Tetra Pak. Unitatea principală de umplere: TBA 19, versiunea 300V. Viteza de producție: până la aproximativ 9.000 de ambalaje/oră. Compatibilitate format: 0,33 L Prisma (330 ml). Tip de ambalaj: cutie (Tetra Brik/Tetra Prisma). Anul de fabricație al unității de umplere: 2008. Mașină de sigilare: CAP 30 pentru Dream Cap (anul de fabricație 2019). Mașină de ambalare: TCBP 32, mașină de ambalare în cutii de carton (anul de fabricație 2012). Periferice: bandă transportoare, controler de linie, imprimantă Domino, cărucior pentru hârtie. Ambalare aseptică: Da (pentru produse cu termen de valabilitate lung). Ore de funcționare raportate: unitate de umplere, aproximativ 5.000 de ore; mașină de ambalare, aproximativ 30.000 de ore; mașină de sigilare, aproximativ 25.000 de ore. Componentă suplimentară: alimentator mecanic Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, aproximativ 0,8 kW. Ndsdpfx Asz E Dkxsg Dec Automatizare și sisteme de control avansate. Linia dispune de automatizare integrată pentru funcționarea sincronizată a unităților de umplere, sigilare, ambalare și transport. Controlerul de linie coordonează pornirea/oprirea, sincronizarea vitezei și gestionarea defecțiunilor, în timp ce imprimanta Domino asigură codarea în linie, fără a afecta volumul de producție. Blocajele de siguranță și protecțiile împiedică accesul neautorizat și asigură integritatea igienică în timpul producției de băuturi. Controler central de linie cu sincronizarea coordonată a vitezei. Integrarea imprimantei pentru coduri de dată, lot și trasabilitate. Protecție pentru operator și dispozitive de protecție cu blocare. Configurare specifică formatului pentru 0,33 L Prisma pentru schimbări rapide și reproductibile. Posibilitatea de integrare în linii de producție. Concepută ca o linie completă de ambalare, aceasta se integrează perfect, de la umplerea aseptică până la ambalarea secundară. Transportoarele sunt proiectate pentru a asigura manipularea delicată a cutiilor de carton și un flux stabil de materiale către mașina de ambalare. Platforma este optimizată pentru lapte și suc și acceptă sigilarea constantă, aplicarea capacului Dream Cap și ambalarea în cutii pentru distribuție. Funcționare în linie prin intermediul unității de umplere, mașinii de sigilare, imprimantei, transportorului și mașinii de ambalare. Manipularea cutiilor de carton este adaptată la geometria 0,33 L Prisma. Potrivită pentru procesele de lapte și suc. Posibilitatea de a conecta mașini de reambalare în aval, cum ar fi TCBP 32. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Linia a fost folosită anterior pentru lapte și suc și este raportată ca fiind în stare bună, după întreținere. Orele de funcționare indică o utilizare regulată în scopuri industriale, așa cum este obișnuit în cazul instalațiilor de umplere folosite. Publicat...

Stare: folosit, Denumirea mașinii: Presă cu filtre cu camere, utilizată Producător: Diefenbach Tip: FP DE800-90 An de fabricație: 1997 Dimensiunile plăcilor: 800 x 800 mm Numărul de plăci: 90 Capacitatea presei: aproximativ 1350 litri Suprafața filtrului: aproximativ 99 m2 Presiunea filtrului: 15 bari Grosimea tortului: 30 mm Descărcare: Închisă Transportul plăcilor: Automat Materialul plăcilor: Polipropilenă Construcție: Presă cu cadru în formă de arc Sistem de spălare a pânzelor de filtru: Nu Pânze de filtru: Nu Dimensiuni: L 8500 x l 1300 x Î 2100 mm Greutate la gol: aproximativ 8000 kg Documentație tehnică: Da Accesorii: Un panou de control, un sistem hidraulic, o barieră fotoelectrică Nsdpfx Aszy H Dgog Dodc Stare: Utilizată Preț: La cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 33.411 h, număr mașină/vehicul: M308, Mașină aseptică de umplere cu carton, model monobloc CFA406-32 Această mașină aseptică de umplere cu carton, model monobloc SIG Combibloc, este concepută pentru a asigura o umplere fiabilă și de înaltă calitate a sucurilor de fructe și a băuturilor necarbonatate în cartoane SIG COMBIBLOC. Fabricată în 2004 și întreținută în medii industriale de ambalare, oferă o performanță stabilă în formatul de 2,0 litri, cu o capacitate constantă, potrivită pentru producția de băuturi. Cu un set complet de echipamente auxiliare, se integrează perfect într-o linie de umplere existentă sau într-o instalație industrială de ambalare, oferind o soluție pentru umplerea aseptică a cartonului. Fabricată de SIG Combibloc, seria CFA 406 este cunoscută pentru dozarea precisă, designul igienic și funcționarea fiabilă în producția de băuturi cu cerere mare. Această unitate este însoțită de un sistem de aer steril și de un sistem de operare ulterior, inclusiv mese de evacuare și de tamponare, benzi transportoare și un aplicator de capace Combiswift, ceea ce o face o soluție compactă pentru liniile de ambalare în carton. Specificații tehnice și date de performanță Producător: SIG Combibloc Model: CFA406-32 An: 2004 Ambalaj/carton: SIG COMBIBLOC Volumul recipientului: 2,0 litri Capacitate: 5000 bucăți/oră Ore de funcționare: 33411 ore Njdpfo Adt Rfex Ag Djdc Produse: Sucuri de fructe și băuturi necarbonatate Componența echipamentului: Mașină de umplere CFA 406 (2004); Sistem de aer steril (2004); Masă de evacuare (2004); Masă de tamponare (2004); Aplicator de capace/Combiswift (2002); Mașină de împachetare în tăvițe (2004); Benzi transportoare (2004) Ultila utilizare: 12/2019 Dezafectare: 06/2020 Sisteme avansate de automatizare și control Linia este concepută pentru funcționarea aseptică și dispune de un sistem de aer steril pentru a asigura condiții controlate și igienice în zona de umplere. Echipamentul suportă o performanță de umplere stabilă și repetabilă, potrivită pentru formatele de carton de 2,0 litri, cu o manipulare precisă prin intermediul meselor și al benzilor transportoare integrate. Schimbarea rapidă a formatului în cadrul seriei CFA permite o configurare eficientă, adaptată standardelor industriale de ambalare. Posibilități de integrare în liniile de producție Această mașină aseptică de umplere cu carton poate fi integrată perfect cu mașini de ambalare amonte și aval. Mesele de evacuare, mesele de tamponare, benzile transportoare și mașina de împachetare în tăvițe incluse simplifică fluxul de produse și acumularea, susținând o echilibrare lină a liniei. Aplicatorul de capace Combiswift îmbunătățește aplicarea capacelor pe cartoane și permite o linie de produse completă pentru producția de băuturi, cu accent pe ambalarea în carton. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina a fost utilizată ultima dată în decembrie 2019 și a fost scoasă din funcțiune în iunie 2020. În prezent, este demontată și depozitată. În timpul demontării, anumite componente au fost îndepărtate și acum lipsesc: 9 comutatoare, 3 fotocelule și 10 cabluri de senzori. În general, unitatea se prezintă ca o soluție aseptică de umplere bine întreținută, utilizată, cu un istoric documentat al serviciilor și...

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, număr mașină/vehicul: M352, Monobloc Trepko de umplere, modelul 233KSP, second-hand – an de fabricație 2015 Specificații tehnice și date de performanță Monoblocul/triblocul de umplere Trepko, modelul 233KSP, este o instalație industrială de umplere și sigilare, destinată dozării continue gravimetrice a produselor lichide din industria alimentară, a produselor de îngrijire personală, a produselor de uz casnic și a industriei. Această mașină, fabricată în 2015, combină umplerea și aplicarea capacelor din plastic într-un sistem de producție compact, pentru manipularea precisă a recipientelor. Ndjdpfxe Ady Ane Ag Dsc Producător: Trepko Model: Tip 233KSP Capacitate de producție: până la 7.200 de recipiente/oră Capacitate de funcționare: 40 de cicluri/min Sistem de umplere: umplere gravimetrică Ventile de umplere: 3 Duze de umplere: 3 Interval de dimensiuni ale recipientelor: 100 g până la 500 g, ajustabil prin schimbarea formatului Dimensiuni: 3,3 m lungime, 2,0 m lățime, 3,3 m înălțime Greutate: 2.500 kg Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul este echipat cu un PLC Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM și o interfață HMI Pro-Face, care permit un control precis al secvenței de umplere și sigilare. Configurația sa de umplere gravimetrică este concepută pentru o performanță de dozare reproductibilă în aplicații industriale de ambalare continue. Schimbarea formatului permite adaptarea mașinii la diferite tipuri de ambalaje, în intervalul de greutate specificat. Alimentare electrică: 3 x 400 V AC + PE + N Frecvență: 60 Hz Consum de energie electrică: 9,5 kVA Necesar de aer comprimat: 6 bari Consum aproximativ de aer comprimat: 850 NL/min Posibilități de integrare în linii de producție Acest monobloc de umplere și sigilare poate fi utilizat ca unitate centrală de procesare într-o celulă industrială de ambalare dedicată. Este conceput pentru recipiente din PET, PP și HDPE, cu capace din plastic tip „snap-on” sau „push-on”. Datorită suprafeței sale compacte, instalația poate fi integrată cu un sistem de alimentare cu recipiente în amonte, precum și cu sisteme de transport, inspecție, etichetare și ambalare secundară în aval. Capacitatea de format de la 100 g la 500 g permite modificări ale modului de prezentare a produsului prin piese de conversie specifice și ajustări ale formatului. Această flexibilitate face ca mașina să fie potrivită pentru liniile de producție second-hand care necesită sisteme de umplere și sigilare pentru diferite tipuri de recipiente. Starea mașinii și istoricul de întreținere În prezent, mașina este în producție și funcționează. A efectuat 15.000.000 de cicluri. Documentația disponibilă include manuale și documentație P&ID. Sistemul este livrat cu 35 de piese de schimb și este pregătit pentru instalare. Capacitate de funcționare și versatilitate Umplătorul gravimetric Trepko este destinat umplerii precise a produselor precum margarină, grăsimi de patiserie, ketchup, maioneză, unt de arahide, săpun lichid, detergent lichid, loțiuni, iaurt lichid, suc și lubrifianți industriali. Această gamă largă de aplicații susține industria alimentară.

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, număr mașină/vehicul: GA24, Aparat de aplicat capace metalice (muselet) ROBINO & GALANDRINO, model Record 10-2, utilizat – Specificații tehnice și date de performanță Acest aparat automat de aplicat capace metalice este un dispozitiv compact, cu performanțe ridicate, conceput pentru aplicarea capacelor metalice pe sticle de vin spumant și alte băuturi premium. Construit pentru funcționare fiabilă pe sticle de sticlă, asigură o poziționare și o răsucire precisă a capacului, pentru o aplicare consistentă și sigură a acestuia la viteze industriale. Tipul aparatului: Aparat automat de aplicat capace metalice (muselet) Model: Record 10/2 Anul fabricației: 1994 Recondiționare: Revizuit în 2017 Viteză de producție: 10.000 de sticle pe oră Materialul recipientului: Sticle de sticlă Direcția de alimentare: În sensul acelor de ceasornic Magazie pentru capace metalice: Capacitate mare, autonomie îndelungată Stiluri de capace metalice acceptate: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Sisteme avansate de automatizare și control Proiectat pentru o funcționare stabilă și repetabilă, acest aparat de aplicat capace metalice dispune de alimentare automată și de aplicare constantă a cuplului, pentru a proteja integritatea dopului și a asigura o strângere fermă a capacului. Magazia cu autonomie îndelungată reduce necesitatea reîncărcărilor manuale, îmbunătățind timpul de funcționare pe o linie de îmbuteliere utilizată sau într-o celulă de ambalare secundară integrată. Comenzile ușor de utilizat permit o configurare rapidă și monitorizarea procesului pentru o producție eficientă de băuturi. Nedpfx Ajzmpzujg Dodc Alimentare automată cu capace metalice, cu aliniere și aplicare controlată a răsucirii Magazie cu capacitate mare pentru a prelungi timpul de funcționare între reîncărcări Comenzi pentru operator pentru parametrii de viteză și format Interblocaje standard de siguranță și circuite de oprire de urgență Capacități de integrare în linia de producție Acest aparat de aplicat capace metalice se integrează perfect în avalul unei mașini de dopuit pe liniile de îmbuteliere a sticlelor de sticlă. Poate funcționa ca un modul independent sau ca parte a unei linii industriale de ambalare sincronizate, cu transportoare, sisteme de acumulare și de inspecție în amonte și aval. Funcționare în linie sau independentă, cu interfețe pentru transportoare Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă în aplicații pentru băuturi spumante Kituri de schimbare a formatului pentru diverse stiluri de capace metalice, așa cum sunt enumerate mai sus Potrivit pentru integrarea în linii complete de îmbuteliere și de producție a băuturilor Starea aparatului și istoricul întreținerii Aparatul a fost fabricat în 1994 și a fost recondiționat în 2017, oferind o fiabilitate reînnoită a componentelor cheie și a sistemelor de aliniere. Este prezentat în stare bună de funcționare și este gata de utilizare, fiind ideal pentru unitățile care caută echipamente de îmbuteliere utilizate, robuste, cu performanțe dovedite. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru capacele metalice pentru băuturi spumante, aparatul gestionează o gamă largă de modele de capace metalice, fără a compromite calitatea aplicației. Performanța sa la viteză mare acceptă volume comerciale mari, în timp ce capacitatea magaziei ajută la menținerea funcționării continue și la minimizarea întreruperilor cauzate de schimbările de format. Poziționare și control al răsu

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: ET232, Mașină de etichetat AXTRA, utilizată – 8.000 de sticle pe oră. Specificații tehnice și date de performanță. Această mașină automată modulară de etichetat este concepută pentru sticle de sticlă și poate fi adaptată pentru PET sau alte materiale de ambalare. Dezvoltată pentru producția de băuturi și aplicații industriale de ambalare, este ideală pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau ca soluție de etichetare de ocazie, într-o linie de producție completă. Mașina are o construcție de tip carusel, cu control variabil al vitezei, pentru funcționare flexibilă cu mai multe formate. Viteza de producție: 5.000 – 8.000 de sticle pe oră (configurația actuală este de 5.000 de sticle pe oră, până la 8.000 de sticle pe oră). Carusel: diametrul parțial al cercului 720 mm, 9 plăci, direcția de rotație în sensul acelor de ceasornic. Stații: pot fi instalate până la 4 stații de etichetare. Forme de recipiente: recipiente cilindrice și modelate (în funcție de verificarea dimensiunilor). Intervalul de diametre al recipientelor: 45–115 mm. Intervalul de înălțime al recipientelor: 180–330 mm. Tehnologii de etichetare disponibile: adeziv topit la cald; autocolant (adeziv). Suporturi autocolante non-stop: 3 unități, role de 400 mm; înălțimea maximă a etichetelor 2 x 195 mm și 1 x 95 mm. Suporturi autocolante standard: 3 unități, role de 300 mm; înălțimea maximă a etichetelor 95 mm. Stații de adeziv topit la cald: 2 unități, complet renovate. Ndjdpfxs Ady D Sj Ag Doc Sisteme avansate de automatizare și control. Arhitectura de antrenare și control permite o funcționare precisă și fiabilă pentru etichetarea de înaltă calitate a diferitelor tipuri de recipiente. Caruselul principal este acționat de un motor asincron cu invertor de frecvență, pentru viteze variabile și line, în timp ce modulele de aplicare a etichetelor utilizează motoare pas cu pas pentru un control precis al transportului. Antrenare principală: motor asincron cu invertor de frecvență (viteză variabilă). Alimentarea cu etichete: electromecanică, cu motoare pas cu pas. Ajustare verticală: ajustare verticală electrică a caruselului superior. Sistem optic de centrare: pregătit pentru centrare optică prin fibră optică și/sau marcator. Funcționalitate non-stop: suporturi autocolante cu derulator și bobinator. Integrare în linia de producție. Concepută pentru o integrare perfectă într-o linie de producție de echipamente de îmbuteliere, această mașină poate fi utilizată în linie sau poate funcționa ca o unitate independentă. Cadrul său modular permite diferite metode și amplasamente de etichetare și permite o adaptare rapidă la diverse cerințe de producție, așa cum se întâlnesc în mod obișnuit în producția de băuturi și în ambalarea industrială. Compatibilă cu benzi transportoare prealabile și ulterioare, precum și cu sisteme de inspecție. Schimbare rapidă între modulele de adeziv topit la cald și autocolante. Flexibilitate multi-format pentru sticle cilindrice și modelate. Concepută pentru prelucrarea sticlelor PET și de sticlă.