Linie Panou Lateral cumpărați folosit (32.516)

Stare: nou, Anul de fabricație: 2024 Greutate la gol: 705 kg Nedpfx Aj Aatimsg Djdc

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B Nedjyzfi Tjpfx Ag Dsdc CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2023, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această linie nouă de PRODUCȚIE DE PANELE/MODULE FOTOVOLTAICE (PV), anul de fabricație 2023. O instalație de fabricație de panouri solare de vânzare, capabilă să proceseze atât celule solare PERC, cât și TOPCon și să producă o gamă largă de module PV populare, care sunt în prezent cerute pe piață. Linia de producție complet automatizată are o capacitate anuală de 250 MW și poate fabrica diverse configurații de module, inclusiv module de clasă 450W, 585W și 630W cu tehnologie TOPCon 16BB, disponibile în variantă cu cadru negru și folie spate neagră, sticlă-sticlă, folie spate albă și opțiuni de folie spate transparentă. Instalația este, de asemenea, capabilă să producă module PERC 10BB de până la 550W. Echipată cu un laminator dublu, cu două camere, sistem automat de încadrare, sistem automat de sortare și procese de fabricație complet integrate, de înaltă eficiență, această linie de producție, gata de utilizare, oferă capacități de producție flexibile pentru modelele de panouri solare de ultimă generație. Cu un preț foarte competitiv, aceasta este o oportunitate de investiție rară pentru cumpărătorii serioși care doresc să intre sau să se extindă în industria de fabricație de module fotovoltaice. Tipuri de panouri populare, cum ar fi 550 W PERC, 585 W TOPCON sticlă-sticlă și 630 W TOPCON sticlă-sticlă, pot fi produse cu această linie. Producător: ARGUS SUNIC Model: 2023 Anul de fabricație: 2023 Stare: ca nou ID categorie: 33 Tip de mașină: LINIE DE PRODUCȚIE PANELE SOLARE (PV) Capacitate de producție: Linie completă de fabricație de module fotovoltaice (PV), care acoperă întregul proces de producție, de la conectarea celulelor până la testarea și sortarea finală. Tipuri de celule solare suportate: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Dispunere: Dispunerea existentă este prezentată în fotografii. Njdpfxjznmhho Ag Djdc Include mașină de conectare și asamblare celule (Tabber & Stringer) Include sistem automat de așezare (Layup System) Include sistem automat de alimentare și transfer sticlă (Glass Feeding & Transfer System) Include mașini de tăiere și așezare EVA (EVA Cutting & Layup Machines) Include mașină de tăiere și așezare folie TPT/Backsheet (TPT/Backsheet Cutting & Layup Machine) Include stație automată de conectare cu șine (Automatic Bussing Station) Include stație automată de aplicare bandă (Automatic Taping Station) Include mașină automată de alimentare cu sticlă dublă și de detectare a punctelor (Automatic Double Glass Feeding & Die Spotting Machine) Include laminator automat cu două camere (Automatic Double-Chamber Laminator) Include mașină automată de aplicare adeziv și încadrare (3-în-1) (Automatic Frame Gluing & Framing Machine) Include mașină automată de aplicare bandă pe margini (Automatic Edge Banding Machine) Include mașină automată de tăiere a marginilor (Automatic Edge Trimming Machine) Include mașină automată de aplicare adeziv în cutia de racordare (Junction Box Glue Filling Machine) Include mașină automată de aplicare adeziv în cutia de racordare (Junction Box Gluing Machine) Include sistem automat de inspecție EL (EL Inspection System) Include tester automat de module IV (A+A+A+ Class) Include tester Hi-Pot Include mașină automată de sortare a modulelor (Automatic Module Sorting Machine) Include mașină automată de gravare cu laser (Automatic Laser Scribing Machine) Include tester pentru celule solare (Solar Cell Tester) Include mașină au

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Custom made, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 14.650 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, lățime de tăiere (max.): 1.800 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) Ndodjy Au Alspfx Ag Dsc • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

Stare: bun (utilizat), Deplasator lateral, dispozitiv de ridicare laterală, protecție pentru stivuitor Njdpfez A T Egjx Ag Dodc -Deplasator lateral: cilindru hidraulic -Conexiuni: hidraulice -Dimensiuni: 800/140/H75 mm -Greutate: 13,6 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul circular de format CORMAK PS12E-3000 este un ferăstrău de masă industrial, prevăzut cu un disc de pre-tăiere, proiectat pentru utilizare intensivă în ateliere de tâmplărie, ateliere de producție de mobilă și hale de producție. Este un instrument de înaltă performanță pentru prelucrarea precisă a plăcilor din lemn, MDF, HDF, placaj și lemn masiv. Echipat cu un sistem avansat de tăiere, ferăstrăul de format PS12E-3000 permite o tăiere fără a produce așchii, chiar și în cazul tăierilor complicate, unghiulare. Njdpevugc Ajfx Ag Djdc Avantajele principale ale mașinii: * Tăiere precisă, fără așchii – datorită utilizării unui disc de pre-tăiere suplimentar, ferăstrăul face față perfect tăierii plăcilor laminate, eliminând deteriorarea suprafeței. * Masă glisantă mare, de 3000 x 270 mm – căruciorul cu rulmenți garantează o ghidare stabilă a materialului, menținând în același timp o precizie maximă a tăierii. * Lățime de tăiere de până la 1220 mm – suportă formate mari de plăci și permite lucrul cu elemente de dimensiuni considerabile. * Posibilitatea tăierii unghiulare (0–45°) – reglarea precisă a înclinării discului principal permite realizarea unei varietăți de proiecte de tâmplărie. * Motor de înaltă performanță – o putere de 3,8 kW (S1) asigură o funcționare continuă și fără probleme, chiar și în cazul sarcinilor de producție solicitante. * Ergonomie bine gândită – panou de control convenabil, sistem de blocare a înălțimii discului și posibilitatea conectării unui sistem de extracție a așchiilor. Construcție și tehnologie: Construcția ferăstrăului PS12E-3000 se bazează pe un cadru solid din oțel, rezistent la torsiune și vibrații. Masa de lucru principală (800 x 385 mm) și masa laterală (880 x 800 mm) sunt fabricate din materiale solide, asigurând durabilitate și stabilitate. Căruciorul glisant se deplasează lin pe șine, permițând o ghidare precisă a materialului tăiat. Discul principal de tăiere, cu un diametru de 315 mm, lucrează împreună cu un disc de pre-tăiere de 100 mm, oferind rezultate perfecte în timpul procesului de formatare. Schimbarea discului este rapidă și ușoară datorită sistemului de montare bine gândit. Precizie și eficiență: PS12E-3000 este un ferăstrău circular de masă pentru lemn, care asigură repetabilitatea dimensiunilor și curățenia marginilor în fiecare operație. Datorită vitezei mari de rotație (4000 rpm – discul principal, 5800 rpm – discul de pre-tăiere), este posibilă o tăiere rapidă și precisă, chiar și în cazul celor mai dure materiale. Eficiența este susținută de un motor puternic și de un sistem de reglare a tăierii unghiulare și a adâncimii. Aplicații: Ferăstrăul de format CORMAK PS12E-3000 este utilizat în: * producția de mobilă și mobilier interior, * ateliere de tâmplărie și ateliere meșteșugărești, * tăierea elementelor prefabricate din plăci din lemn, * tăierea precisă a materialelor structurale și de finisare. Este o soluție optimă pentru companiile care caută o mașină care să combine o putere mare cu precizie și versatilitate. Echipament standard: * Discul principal de tăiere 305 x 30 mm * Discul de pre-tăiere 90 x 20 mm * Braț și ghidaj longitudinal * Extensie a blatului de lucru * Ghidaj pentru tăieri unghiulare * Indicatorul unghiului de înclinare a discului * Presă excentrică Date tehnice: DIMENSIUNI MASA GLISANTĂ 3000 x 270 mm DIMENSIUNI MASA PRINCIPALĂ 800 x 385 mm DIMENSIUNI MASA AUXILIARĂ LATERALĂ 880 x 800 mm LĂȚIME DE TĂIERE 1220 mm ÎNCLINARE FERĂSTRĂU

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție personalizate pentru profiluri standard și speciale din oțel cu soluții de automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare din rolă, oferind soluții industriale personalizate, performante, la nivel global. Liniile noastre personalizate de profilare sunt proiectate pentru producția în serie a profilelor din tablă direct din rolă, cu precizie înaltă, repetabilitate și eficiență ridicată a producției. Fabricăm linii complete, adaptate după desenele de profil ale clientului, obiectivele de producție și cerințele de automatizare. De la profile standard la secțiuni complet personalizate, Bosporas oferă soluții la cheie pentru profilare, incluzând alimentare cu material din rolă, perforare, formare, tăiere, stivuire și sisteme de automatizare. Sistemele pot fi echipate cu tehnologii avansate precum schimb rapid de casete, sisteme de perforare flexibile, ajustare automată a lățimii și soluții de alimentare controlate servo. ⚙️ TIPURI DE PROFILURI & INDUSTRII Fabricăm linii de profilare pentru o gamă largă de industrii și aplicații, inclusiv: - Linii de producție parapet rutier - Linii de producție bariere acustice - Profile solare pentru rame și sisteme de montaj - Profile C, U și Z - Profile tăvi cablu și scară cablu - Profile traverse depozit logistic - Sisteme de rafturi pentru magazine - Profile pentru tavane metalice suspendate - Profile corp și capac pentru lămpi industriale - Capace superioare și laterale pentru radiatoare panou - Profile industriale și grilaje metalice - Profile pentru uși metalice și tocuri de ușă - Profile pentru ferestre PVC și plăci de gips-carton - Stâlpi pentru vii/pomi - Componente pentru utilaje agricole - Componente pentru industria auto - Profile pentru panouri în vopsitorii Nsdpfx Agoy Anxaj Djdc - Componente pentru electrocasnice - Aplicații de perforare din rolă - Profile speciale personalizate ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE - Proiectare la cerere a utilajelor pe baza desenului de profil - Construcție scule profilatoare de înaltă precizie - Sisteme de alimentare cu control servo - Opțiuni pentru schimb rapid de casete - Regleare automată a lățimii profilului - Soluții flexibile de perforare și decupare - Construcție industrială robustă - Design modular pentru extinderi viitoare ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete de producție la cheie - Producție seriată eficientă direct din rolă - Calitate constantă a produsului - Reducerea costurilor de muncă și producție - Soluții flexibile pentru diverse industrii - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Sisteme de depozitare & logistică - Sectorul energiei solare - Agricultura - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Sisteme de mobilier metalic - Proiecte de infrastructură - Producția generală de tablă 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Proiectare complet personalizată a profilului - Sisteme de perforare de mare viteză - Ajustare automată a lățimii - Sisteme pentru schimb rapid de casete - Pachete speciale de scule - Soluții de integrare la cheie în fabrică

An de fabricație: 2015, stare: folosit, De vânzare: Linie de producție profile W și C Destinată fabricării parapeților rutieri, stâlpilor și elementelor de fixare. Linie complet echipată, adecvată pentru producție industrială continuă. Linia este compusă din: Două decoilere Linie de producție pentru stâlpi Linie de producție pentru parapete Două prese pentru fabricarea elementelor de fixare Parametrii tehnici: Lungime: 17 m Lățime: 1 m Înălțime: 1 m Putere motor: 22 kW Greutate: 18 t An fabricație: 2015 Producător: Chengxing Machinery (China) Destinație și avantaje: Această linie de producție pentru profile W și C este destinată fabricării diferitelor elemente de siguranță rutieră: parapete metalice, stâlpi de susținere și accesorii de fixare. Echipamentul asigură un proces de producție fiabil, stabil și consecvent. Njdpfxexhf R Ie Ag Dsdc Instalația este pregătită pentru vizionare. Pentru mai multe informații – vă răspundem cu plăcere.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Linie de umplere cu lichide, compusă din: 1) MAȘINĂ DE UMPLERE RUDOLF DECKERT, MODEL DFM412R CARACTERISTICI - Anul de fabricație: 2009 - Tensiune: 400 V/3 Ph/N - Frecvență nominală: 50 Hz ----- 2) MAȘINĂ DE CAPSULARE RUDOLF DECKERT, MODEL AVR400 Mașină de capsulare monobloc, cu funcționare intermitentă, cu design liniar, poate fi extinsă cu stații de lucru suplimentare. Pentru prelucrarea a mai multor tipuri diferite de capace. Fabricată în 2010. CARACTERISTICI - Producție de până la: 150 BPM - Design conform cu GMP - Tensiune: 400 V/3 Ph/N/PE - Frecvență nominală: 50 Hz ----- 3) DISPOZITIV DE ALIMENTARE CU STICLE RUDOLF DECKERT, MODEL PT200 Fabricat în 2008. ----- 4) MASĂ ROTATIVĂ RUDOLF DECKERT, MODEL DT1500 Masă rotativă din oțel inoxidabil. Fabricată în 2010. CARACTERISTICI - Dimensiuni: 1640 x 1640 x 1300 mm - Diametrul mesei: 1500 mm - Lățimea de intrare/ieșire a produsului: 880 mm - Greutate: 150 kg ----- 5) MAȘINĂ DE ETIKETARE ETIBE, MODEL HKM10/RE Pentru aplicarea de etichete adezive pe fiole sau alte recipiente cilindrice. Fabricată în 2009. CARACTERISTICI - Dispozitiv de imprimare: Dispozitiv de imprimare termică Metronic M03.1 - Panou de control: PLC Siemens S7-200 - Producție: 18.000 de unități/oră (max.) - Înălțimea etichetei: 80 mm - Diametrul obiectului: 13 - 60 mm ----- 6) CÂNTAR DE VERIFICARE WIPOTEC, MODEL HC-A Cântar dinamic de verificare cu cadru din oțel inoxidabil V2A/AISI 304. Fabricat în 2020. CARACTERISTICI - Afișaj: Afișaj TFT color de 15'', cu ecran tactil - Interval de temperatură: +5 până la +40 °C - Nivel de zgomot: sub 70 dB(A) - Producție maximă: 600 buc./min. Ndedj Ad Nvqjpfx Ag Dsc - Frecvență nominală: 50/60 Hz - Sarcină conectată (capacitate de putere): 0,8 kVA (ca) - Dimensiuni: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Greutate: 250 kg

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Linie de ambalare cu folie termocontractibilă Producător: LCR Group An de fabricație: 2016 Linia de ambalare este compusă din: Masă de alimentare 3000 x 1800 x 880 mm Stație de aplicare a foliei, cu sistem de tăiere a foliei la lungimea dorită 1000 x 3000 x 2150 Masă de transfer tampon 5500 x 1500 x 880 mm Sigilare laterală și tăiere a excesului de folie 1200 x 3000 x 1300 Tunel de termocontracție 4600 x 2300 x 1900 Nodo Ad If Rspfx Ag Dsdc Masă de colectare 3000 x 1800 x 880 Notă: Sistemul de ventuze în vid, pentru încărcare/descărcare, este opțional și poate fi achiziționat contra cost. Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării comenzii din acea perioadă. Informațiile sunt furnizate doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Linie tehnologică de producție MJY-MJF de la producătorul chinez China SHENGONG. Echipamentul a fost pus în funcțiune în 11/2022 și este destinat prelucrării buștenilor cu diametru maxim de 340 mm și lungime de 5 m. Tehnologia este compusă din: - Cascadă pentru bușteni de 5 m lungime cu dozare și centrare - Transportor de intrare în utilaj - Fierăstrău prismator cu două arbori MJY 142S-35 - Role de presare la ieșire - Transportor de ieșire cu distribuție pentru prismă și laturi - Transportor pentru cheresteaua laterală - Transportor pentru prismă + evacuare laterală + basculare - Transportor pentru prismă către fierăstrăul de retezare - Centrare pe ax înainte de fierăstrăul de retezare - Fierăstrău de retezare cu două arbori MJF 143-1535 - Transportor pentru cherestea după fierăstrău - Lanțuri laterale + transportor pentru cherestea - Fierăstrău pentru tivit MJ 141-0440 + 5x laser pentru poziționarea pânzelor de fierăstrău - Transportor cu role înainte și după fierăstrăul de tivit - Transportor cu bandă sub Multipris pentru evacuarea deșeurilor - Transportor cu bandă de legătură - Transportor cu bandă sub fierăstrăul de retezare pentru evacuarea deșeurilor la ciobire - Transportor cu bandă pentru evacuarea din hală - Jgheaburi și conectare transportoare - Accesorii: hidraulică + electrică + control Prețul tehnologiei nu include demontarea și este în termenul FCA Nepomuk. Nsdpfjw Rg Emex Ag Dodc

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 82415, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.500 mm, lungime totală: 2.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, înălțime de tăiere (max.): 100 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Ndodpfoy Au Hqox Ag Dec Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, lățime bandă transportoare: 600 mm, lăţime de lucru: 600 mm, Linie completă pentru aluat foietaj RIJKAART / RINC 600 mm | Funcțională, testată, De vânzare, linie industrială de laminare pentru producția automată de aluat foietaj, aluat semifoietaj și aluat danez de la mărci olandeze renumite, Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. DE VÂNZARE: Linia a fost achiziționată de la un distribuitor și este pregătită complet pentru a fi pusă în funcțiune în cadrul unui contract de producție specific. Din motive independente de noi, contractul nu a fost finalizat. Mașina nu a fost utilizată în mod continuu și este 100% lipsită de defecte legale. STARE TEHNICĂ ȘI SERVICE: Mașina a trecut printr-o revizie tehnică completă după achiziție. Toate componentele care necesită atenție au fost înlocuite cu unele noi – inclusiv rulmenții principali noi și o parte din benzile transportoare. Linia a fost conectată cu succes și testată mecanic. Am o înregistrare video actuală cu testele de pornire (o pot pune la dispoziție imediat pe WhatsApp). PARAMETRI TEHNICI: Lățimea de lucru a benzii: 600 mm (standard Euro – ideală pentru tăvi de copt). Capacitate estimată: aprox. 400 kg – 1000 kg de aluat pe oră (în funcție de grosimea benzii și de produs). Construcție: Oțel inoxidabil / rezistent la acizi, cu mecanica legendară și robustă a lui Rijkaart (foarte ușor de întreținut, fără electronică PLC predispusă la defecțiuni). SETUL INCLUDE: Distribuitor / pompă automată pentru margarină și grăsime (pompă pentru grăsime). Stație triplă cu role independente de calibrare (multiroller) pentru întinderea precisă a aluatului. Dulap central original, electric și de control Rinc, cu un panou sinoptic ușor de citit. Transportor / sistem de alimentare cu role pe două niveluri (rolnotok inox). Set complet de benzi transportoare de 600 mm. LOGISTICĂ ȘI LIVRARE: Secțiunea principală de alimentare se află în hala de producție, restul componentelor sunt depozitate în siguranță sub o prelată industrială etanșă. Demontarea și transportul sunt în sarcina cumpărătorului. La fața locului, oferim asistență gratuită și încărcare cu un stivuitor. CONDIȚII COMERCIALE: Vânzarea se face exclusiv prin intermediul unei firme – emitem factură completă cu TVA. Prețul de pornire: 200.000 PLN net. Ndjdpfxjzivw Ue Ag Doc

Stare: folosit, Cabinet electric, dulap de distribuție, dulap de tip TS pentru cuplare în serie, ușă cu profil - Set pereche panouri laterale - Preț: complet - Dimensiuni fiecare: 1395/460/H15 mm Ndjdpfjd Sm U Uox Ag Dec - Greutate totală: 16 kg

Stare: bun (utilizat), Linie de producție pentru broșuri Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Această mașină este în stare foarte bună și reprezintă cel mai recent sistem de producție de broșuri de la Duplo. Fabricată în Japonia, anul 2018. Controlată prin intermediul unui panou de comandă. Linia este compusă din: – DSC-10/20, unitate de colare – alimentare cu vid – LUL-HM, conector pentru alimentator manual – DBM-150, unitate de cusut și pliat – cusut și pliat într-o singură unitate Ndedozw T Dhopfx Ag Dec – DBM-150T, unitate de tăiere frontală – Masă de descărcare lungă – Stivuitor încorporat pentru stivuirea foilor. Mașina include documentație, piese de schimb, etc.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul circular formatant cu crestat CORMAK PS12E-2000 este un ferăstrău formatant solid și precis, conceput pentru a lucra cu plăci de mobilier, MDF, HDF, placaj și alte materiale pe bază de lemn. Datorită sistemului de tăiere cu două axe (lama principală + lama de crestat), dispozitivul garantează margini de tăiere curate, fără ciobiri sau așchii, ceea ce este esențial în producția de mobilier și elemente de finisare. Principalele avantaje ale mașinii: * Sistem de tăiere dublu: lama principală + lama de crestat elimină riscul de delaminare a laminatului. * Blat de lucru stabil, din fontă: asigură precizie și rigiditate, chiar și la sarcini mari. * Masă formatantă mare, de 2000 mm: adaptată pentru tăierea elementelor de dimensiuni mari. * Motor de înaltă performanță, de 3,8 kW (400V): permite tăierea fără probleme, chiar și a materialelor dure. Njdpfx Agevuf Tms Dodc * Unghi de tăiere reglabil până la 45°: permite efectuarea tăierilor în unghi fără a pierde precizia. * Ghidaj lateral precis: cu o scală precisă pentru tăieri seriale. * Sistem de extracție a așchiilor: elimină eficient praful și menține curățenia zonei de lucru. * Echipament standard complet: include, printre altele, lama de crestat, ghidaje, protecție, indicator de înclinare. Construcție și tehnologie: Construcția ferăstrăului se bazează pe un blat din fontă șlefuit și o masă formatantă cu rulmenți și suport, ceea ce asigură stabilitate și control total asupra materialului în timpul tăierii. Ghidajele de înaltă calitate permit o mișcare lină, iar construcția ranforsată a carcasei elimină vibrațiile. Panoul de control, amplasat ergonomic pe partea frontală a mașinii, asigură o reglare comodă a înălțimii și a unghiului de tăiere. Lamele sunt antrenate de un motor de 3,8 kW, ceea ce se traduce printr-o mare rezervă de putere în timpul prelucrării materialelor dificile. Precizie și eficiență: Ferăstrăul circular cu lama de crestat CORMAK PS12E-2000 a fost proiectat pentru a oferi o repetabilitate și o precizie ridicate. Reglarea adâncimii și a unghiului de tăiere se efectuează cu ajutorul butoanelor cu blocare, ceea ce crește siguranța și confortul în timpul lucrului. Viteza mare de rotație a lamei (până la 5800 rpm pentru lama de crestat) permite tăieri rapide și curate, fără efect de ardere a materialului. Aplicații: Acest ferăstrău circular formatant este destinat atelierelor de tâmplărie profesionale, companiilor de mobilier, atelierelor de servicii și departamentelor de prototipare. Este perfect pentru producția de zi cu zi, pentru tăierea elementelor la dimensiune și pentru proiecte mai complexe care necesită tăieri în unghi. Este ideal acolo unde precizia, calitatea tăierii și fiabilitatea sunt prioritare. Echipament standard: * Lama de tăiere * Lama de crestat * Ghidaj pentru tăierea transversală * Ghidaj longitudinal * Protecție pentru lamă * Prelungire blat * Ghidaj pentru tăieri în unghi * Indicator de înclinare a lamei * Presor excentric * Manual de instrucțiuni * Declarație CE Date tehnice: * Lungimea mesei formatante [mm]: 2000 * Lățimea de tăiere pe partea dreaptă [mm]: 1260 * Înclinarea lamei [°]: 45 * Înălțimea de tăiere la 45° [mm]: 80 * Înălțimea de tăiere cu lama circulară 315° [mm]: 100 * Înălțimea de tăiere cu lama circulară 300° [mm]: 95 * Dimensiunea maximă a lamei [mm]: 315 x 30 * Dimensiunea maximă a lamei de crestat [mm]: 100 x 20 * Rotațiile lamei principale [rpm]: 4500 * Rotațiile lamei de crestat

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul circular de formatare cu crestat CORMAK PS12E-1600 este un utilaj solid și precis, destinat prelucrării plăcilor de mobilier, MDF, HDF, placaj și a altor materiale derivate din lemn. Datorită sistemului de tăiere cu două axe (disc principal + crestat), utilajul garantează margini de tăiere curate, fără a produce așchii sau bavuri, ceea ce este esențial în producția de mobilier și elemente decorative. Principalele avantaje ale utilajului: * Sistem dublu de tăiere: discul principal + pânza de crestat elimină riscul de delaminare a laminatului. Ndedpovuf Uqsfx Ag Doc * Blat de lucru stabil, din fontă: asigură precizie și rigiditate chiar și în condiții de solicitare ridicată. * Masă de formatare mare, de 1600 mm: adaptată pentru tăierea elementelor de dimensiuni mari. * Motor de înaltă performanță, de 3,8 kW (400V): permite tăierea fără probleme chiar și a materialelor dure. * Unghi de tăiere reglabil, până la 45°: permite realizarea de tăieri în unghi, fără a pierde precizia. * Ghidaj lateral precis: cu o scală exactă pentru tăieri seriale. * Sistem de aspirare a rumegușului: asigură îndepărtarea eficientă a prafului și menține curățenia locului de lucru. * Echipament standard complet: include, printre altele, pânza de crestat, ghidaje, protecție, indicator de înclinare. Construcție și tehnologie Construcția ferăstrăului se bazează pe un blat de fontă șlefuit și o masă de formatare cu rulmenți și suport, ceea ce asigură stabilitate și control total asupra materialului în timpul tăierii. Ghidajele de înaltă calitate permit o mișcare lină, iar construcția robustă a carcasei elimină vibrațiile. Panoul de control, plasat ergonomic pe partea din față a utilajului, asigură o reglare confortabilă a înălțimii și a unghiului de tăiere. Discurile sunt acționate de un motor de 3,8 kW, ceea ce oferă o rezervă mare de putere în timpul prelucrării materialelor dificile. Precizie și eficiență Ferăstrăul circular de masă cu crestat CORMAK PS12E-1600 a fost proiectat pentru a oferi o repetabilitate și o precizie ridicată. Reglarea adâncimii și a unghiului de tăiere se face cu ajutorul unor butoane cu blocare, ceea ce crește siguranța și confortul în timpul lucrului. Viteza mare de rotație a pânzelor (până la 5800 rpm pentru pânza de crestat) permite tăieri rapide și curate, fără a provoca arderea materialului. Echipament standard: * Disc de tăiere * Pânză de crestat * Ghidaj de tăiere transversal * Ghidaj longitudinal * Protecție pentru disc * Prelungire pentru blat * Ghidaj pentru tăieri în unghi * Indicator de înclinare a discului * Presor excentric * Manual de utilizare în limba poloneză * Declarație CE Echipament opțional: * Discuri de tăiere cu diametre și dinți diferiți * Cărucioare pentru materiale de dimensiuni mari * Sisteme de aspirare * Prelungiri pentru mesele laterale și posterioare Date tehnice: Lungimea mesei de formatare [mm] 1600 Lățimea de tăiere din partea dreaptă [mm] 1260 Înclinarea pânzei [°] 45 Înălțimea de tăiere la 45° [mm] 80 Înălțimea de tăiere cu discul de 315 mm la 90° [mm] 100 Înălțimea de tăiere cu discul de 300 mm la 90° [mm] 95 Dimensiunea maximă a discului [mm] 315 x 30 Dimensiunea maximă a pânzei de crestat [mm] 100 x 20 Rotația discului principal [U/min] 4500 Rotația pânzei de crestat [U/min] 5800 Puterea motorului [S1/S6] 3,8 kW / 6,1 CP Alimentare 3 faze, 400V Greutate [kg] 275 Garanție [luni] 12 Manual (DTR) DA Declarație CE DA

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma, folosit Specificații tehnice și date de performanță Această linie de umplere, folosită, este o soluție aseptică de umplere și ambalare în cutii, de la Tetra Pak, concepută pentru cutii Prisma de 330 ml. Mașina centrală de umplere este un Tetra Pak A3 FLEX 100V, fabricat în 2005, concepută pentru procesarea cutiilor tip Brik, cu sistem de deschidere. Linia include, de asemenea, un aplicator nou de capace Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricat în 2026, conceput pentru cutii Prisma de 330 ml cu capace Dream Cap. Mașină de umplere: Tetra Pak A3 FLEX 100V Anul de fabricație al mașinii de umplere: 2005 Formatul cutiei: 330 ml Prisma Tipul cutiei: Cutie Brik Configurații de închidere: Sistem de deschidere și Dream Cap Aplicator de capace: Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricat în 2026 OPȚIONAL: Acumulator ACHX30 - 2010, 14713H Sisteme avansate de automatizare și control Ndsdpfozw Dvnex Ag Dsc Instalația dispune de un panou HMI/operator integrat, un tablou electric, componente pneumatice, sisteme mecanice de transmisie și mecanisme de mașină reglabile. Stațiile de umplere și de aplicare a capacelor sunt concepute pentru a funcționa ca o instalație industrială de ambalare coordonată, sprijinind manipularea controlată a materialului de ambalare, formarea cutiei, umplerea, închiderea și transportul ulterior. Zonele de acces pentru operatori includ platforme de service, scări și clapete de acces pentru operațiuni de funcționare și întreținere. Posibilități de integrare în liniile de producție Această linie completă aseptică de ambalare în cutii este structurată în jurul mașinii de umplere și al procesului de aplicare a capacelor pentru cutii Brik Prisma de 330 ml. Poate fi integrată în funcție de planul prevăzut al producției de băuturi, cu prepararea produsului, prelucrarea aseptică anterioară și mașinile industriale de ambalare ulterioare. Opțional, este disponibil un acumulator, care servește ca tampon pentru cutii între secțiunile liniei și contribuie la menținerea continuității producției în cazul unor întreruperi ulterioare. Tipul mașiniiProducător / ModelAnul de fabricație Mașină de umplereTetra Pak A3 FLEX 100V2005 Mașină de închidereTetra Pak Cap 30 FLEX2026 Sistem de acumulareACHX302010 Starea mașinii și istoricul de întreținere Linia include o mașină de umplere Tetra Pak A3 FLEX 100V, folosită, fabricată în 2005, precum și un aplicator nou de capace Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricat în 2026. Acumulatorul ACHX30, opțional, folosit, a fost fabricat în 2010 și prezintă .

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, linie completă de producție pentru prelucrarea lemnului rotund, având la bază tehnologia de fierăstrău panglică verticală. Linia este capabilă să prelucreze material cu diametrul minim de 15 cm la vârf și 55 cm la bază, cu lungimi cuprinse între 2,5 și 9,5 m. Tehnologia este compusă din: 1) Cascadă pentru lemn rotund de până la 10 m lungime, cu sistem de dozare. Ndedpfx Agjxa Ette Dsc 2) Fierăstrău vertical cu cadru G710, Královopolské strojírny - Fierăstrăul este echipat cu un cărucior de dozare, montat pe șine, prevăzut cu centrare hidraulică a piesei. - La ieșirea fierăstrăului sunt separatoare care delimitează cheresteaua centrală de cea laterală. - Fierăstrăul este acționat de un motor electric de 55 kW. - Descriere detaliată în fișier separat. - Fierăstrăul este urmat de transportoare cu role. - Cheresteaua centrală este returnată prin transportoare și direcționată către al doilea fierăstrău vertical. - Cheresteaua laterală este transportată continuu pe cascada care o conduce către centrul de tăiere longitudinală. 3) Fierăstrău vertical cu cadru G560, Královopolské strojírny - Fierăstrăul este echipat cu un cărucior de dozare, montat pe șine, prevăzut cu centrare hidraulică a piesei. - La ieșirea fierăstrăului sunt separatoare care delimitează cheresteaua centrală de cea laterală. - Fierăstrăul este acționat de un motor electric de 45 kW. - Descriere detaliată în fișier separat. - Fierăstrăul este urmat de un transportor cu role care direcționează cheresteaua laterală către cascada centrului de tăiere longitudinală. - Cheresteaua centrală este preluată imediat după trecerea prin fierăstrău, depozitată pe un cărucior pe șine, iar după completarea pachetului, este extrasă din hală cu ajutorul unui troliu. 4) Centru de tăiere longitudinală (omitat), Strojírny Loučná n. Desnou - Înălțime maximă de tăiere 26 mm, lățime de tăiere 70 – 370 mm, putere totală instalată 29,2 kW - Descriere detaliată în fișier separat. - Cheresteaua laterală este alimentată vertical în centrul de tăiere longitudinală printr-o cascadă. - După necesitate, mai întâi se taie la lungimea de producție dorită. Lungimea poate fi setată fix sau optimizată pentru randament maxim. - După scurtare, cheresteaua este tăiată longitudinal la lățimi fixate pentru a asigura un randament maxim. După tăiere, cheresteaua este direcționată automat de transportoare în boxe de depozitare în funcție de lungimea rezultată. Produsul final este cheresteaua laterală, nesortată pe lățime, de regulă cu lățime de 80 mm+.

An de fabricație: 2026, stare: nou, PLN-75 Linie compactă pentru peletizarea deșeurilor de folie, cu răcire cu aer Linia compactă pentru peletizarea deșeurilor de folie este concepută pentru reciclarea deșeurilor de polimeri cu densitate mică, la capacități de producție relativ reduse. Este o soluție compactă pentru procesarea deșeurilor provenite din producția de folii și a altor materiale plastice ușoare, transformându-le în pelete reutilizabile. Sistemul poate procesa folie plastică fie sub formă mărunțită, fie nemărunțită, în funcție de tipul și starea materialului. 1. Capacitate de producție: 30~50 kg/oră 2. Alimentare standard: 380V/3 faze/50 Hz 3. Puterea motorului principal: 15 kW 4. Puterea totală: 29 kW 5. Diametrul șurubului: 75 mm 6. Filtru: filtru manual cu două stații 7. Metodă de răcire: răcire cu aer Ndjdpfx Agez Nlfmj Dec 8. Dispozitiv de alimentare: inclus 9. Aplicații: peletizarea LDPE, HDPE, LLDPE, deșeuri sau role

An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 350 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SPZ6M, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalație completă de producție EPS, potrivită pentru produse EPS modelate, inclusiv pre-expandare, modelare, posibilitatea de inserare/modelare în matriță, silozuri de stocare, sistem de răcire cu apă și echipamente de generare a aburului. Linia a fost achiziționată nouă în 2018 și a fost utilizată relativ puțin. În prezent, este instalată și poate fi inspectată înainte de demontare. ECHIPAMENTELE PRINCIPALE INCLUSE PRE-EXPANDOR AUTOMAT FANGYUAN SPJ90A Pre-expander automat EPS, cu control al densității, uscător și sistem de transport. • Cameră de expandare: Ø900 mm • Interval de densitate: aprox. 12–90 g/l • Capacitate: până la aprox. 720 kg/h, în funcție de densitate • Presiune abur: 0,6–0,8 MPa • Putere conectată: 16,75 kW • Ciclu tipic: aprox. 60–70 sec • Potrivit pentru EPS alb și gri • Aprox. 16.000 kg de EPS procesat în total • Aprox. 800 de cicluri de producție MAȘINĂ AUTOMATĂ DE MODELARE FANGYUAN SPZ6M Configurație specială pentru produse modelate cu inserții / aplicații de modelare în matriță. • 6 poziții per ciclu • Cameră dublă de abur • Sistem dublu de matrițe mobile • Posibilitatea de modelare în matriță • Suprafață maximă de modelare: 720 × 1270 mm • Poziție individuală maximă: 330 × 250 mm pentru 6 poziții • Adâncime maximă: 180 mm • Timp de ciclu: aprox. 100–150 sec • Putere conectată: 13,5 kW • Greutate mașină: aprox. 6.000 kg • Dimensiuni generale: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ecran tactil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 de ore totale de funcționare MAȘINĂ AUTOMATĂ DE MODELARE EPS FANGYUAN SPZ80K CU SISTEM DE VAD Inițial, a fost livrată ca SPZ900K. • Suprafață de modelare: 840 × 720 mm • Până la 4 poziții individuale de matriță • Presiune abur: 6–8 bari • Consum abur: aprox. 6 kg/ciclu • Aer comprimat: 1,2 m³/ciclu • Apă de răcire: 40–120 l/ciclu • Putere conectată: 10,6 kW • Dimensiuni aproximative: 4500 × 1640 × 2700 mm • Greutate aproximativă: 4.000 kg • Aprox. 53.300 de cicluri de funcționare înregistrate SISTEM DE STOCARE EPS • 6 × silozuri de aprox. 25 m³ • Capacitate totală de stocare: aprox. 150 m³ SISTEM DE RĂCIRE CU APĂ • Turn de răcire: aprox. 100 m³/h • 1 pompă de joasă presiune + 2 pompe de înaltă presiune • Filtru de apă din oțel inoxidabil Fangyuan DN150 SISTEM DE GENERARE A ABURULUI Un sistem european complet de generare a aburului este disponibil, potențial, împreună cu instalația, inclusiv generator de abur ICI SIXEN 500 kg/h, arzător cu gaz natural Riello și echipamente auxiliare aferente. Scopul exact al sistemului de abur inclus în vânzarea finală poate fi stabilit de comun acord cu cumpărătorul, deoarece unele componente pot fi păstrate, în funcție de configurația finală. INFORMAȚII SUPLIMENTARE • An: 2018 • Echipament CE • Manuale și documentație tehnică disponibile • Fotografii și videoclipuri disponibile • Posibilitatea de inspecție înainte de demontare • Prioritate pentru vânzarea ca o linie completă • Demontarea, încărcarea, transportul și reinstalarea pot fi discutate separat • Matrițele nu sunt incluse decât dacă se stabilește altfel în mod specific Un PDF detaliat cu descrierea tehnică completă și specificațiile echipamentului a fost încărcat în secțiunea Documente a acestei oferte. Nodpoz A Dxkefx Ag Dedc Costul estimat de înlocuire echivalent în prezent: aproximativ 330.000–380.000 EUR Se va acorda prioritate vânzării întregii linii de producție, dar mașinile și componentele individuale pot fi, de asemenea, oferite separat, la ce

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie de extrudare pentru tuburi gofrate din PVC SEM65/28 Linie de producție completă pentru tuburi gofrate flexibile din PVC, cu diametrul de Ø10–40 mm Linia de extrudare SEM65/28 este concepută pentru producția continuă de tuburi gofrate flexibile din PVC. Linia include alimentare automată cu material, uscare, extrudare, formare a tubului cu răcire cu apă, tăiere automată și bobinare pe două posturi. Echipată cu sistem de control Siemens PLC și invertoare de frecvență DELTA. Este necesar un singur operator. 1. Specificații generale Ndedpfx Agoz Nkpws Dsc * Model: SEM65/28 * Material: PVC * Capacitate: 40–70 kg/h, în funcție de material * Diametre tuburi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Grosime perete: 1–2 mm * Viteza de producție: 5–30 m/min * Putere totală instalată: 50 kW * Consum real de energie: Aprox. 70–80% * Alimentare electrică: 380 V, trifazic, 50 Hz * Direcția de operare: De la dreapta la stânga * Operatori: 1 * Culoare: Gri * Spațiu de instalare: 11 × 2,5 × 3 m * Temperatura de operare: +5°C până la +40°C * Umiditate maximă: 85% 2. Echipamente incluse 1. Încărcător automat cu vacuum ZJ300 – 1 unitate 2. Uscător cu buncăr STG-U100 – 1 unitate 3. Extruder cu șurub unic SEM65/28 – 1 set 4. Cap de extrudare cu matrițe interschimbabile – 1 set 5. Blocuri matriță pentru formarea tuburilor gofrate – 3 seturi Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Aparat de gofrare de înaltă viteză – 1 unitate 7. Bobinator automat pe două posturi – 1 unitate 3. Extruder cu șurub unic SEM65/28 * Diametrul șurubului: 65 mm * Raport L/D: 28:1 * Viteza șurubului: 0–40 rpm * Motor principal: 22 kW, asincron * Control motor: Invertor vectorial DELTA * Șurub și cilindru: 38CrMoAlA, nitrurat * Zone de încălzire: 4 * Putere de încălzire: 3,2 kW × 4 * Elemente de încălzire: Ceramice * Ventilatoare de răcire: 4 × 0,18 kW * Răcire la gura de alimentare: Apă * Cutie de viteze: SJF-173 * Lubrifiere cutie de viteze: Forțată * Material cutie de viteze: Oțel 20CrMnTi * Capacitate: 40–70 kg/h * Control: PLC 4. Mașină de formare a tuburilor gofrate de înaltă viteză Aparat de gofrare răcit cu apă, cu o zonă de răcire mărită pentru formarea eficientă a tuburilor. * Antrenare principală: Motor cu inducție de 4 kW * Control viteză: Invertor DELTA * Duritate placă de formare: 63,4 HRC * Răcire: Apă * Ajustare verticală: Electrică * Ajustare orizontală: Manuală * Motor de ajustare: 1,1 kW * Cursa platformei: 800 mm * Metodă de formare: Formare pneumatică prin suflare * Pompă de vid: 4 kW Sistem automat de tăiere * Tăietor pneumatic în linie * Lungime de tăiere ajustabilă * Control PLC 5. Bobinator automat pe două posturi * Tip: Pe două posturi * Antrenare: Motor cu cuplu de 12 N·m * Control viteză: Sincronizare automată * Traiectorie: Urmărire a vitezei arborelui principal, controlată prin frecvență * Comutare posturi: Blocare pneumatică automată * Presiune aer: 0,6–1 MPa 7. Dispozitiv de introducere sârmă * Dispozitiv pentru introducerea unei sârme de oțel prin tuburile gofrate din PVC în timpul producției, facilitând instalarea mai ușoară a cablurilor. 8. Aplicații Producția de tuburi gofrate flexibile din PVC pentru protecția cablurilor electrice, organizarea cablurilor, instalații industriale și aplicații de conducte cu utilizare generală.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Ndjdpfxjxghngs Ag Dsc Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Specificații tehnice Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Viteză de profilare (m/min): 10-15

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: H2X386V04722, An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 25.272 h, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DATE TEHNICE Capacitate de ridicare: 1.800 kg Înălțime de ridicare: 6.075 mm Domeniu de reglare a furcii: 350–1.050 mm Lungime furcă: 1.200 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Tipul catargului: Catarg triplex cu ridicare completă liberă Tipul de acționare: Electrică Tipul bateriei: 5 PzS Anul de fabricație al bateriei: 2023 Tensiunea bateriei: 48 V Capacitatea bateriei: 625 Ah Tensiunea în repaus: 51,3 V Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L × l × Î): 3.200 × 1.150 × 2.761 mm Greutate proprie: 3.800 kg Ore de funcționare: 25.272 h Valabilitate service: 07/2027 Valabilitate UVV: 07/2027 ECHIPAMENTE Al 3-lea și al 4-lea ventil Fost dispozitiv Linde cu service complet Model modernizat cu indicator de unghi de înclinare Reglator de furcă cu glisare laterală Ndedpfx Ajz S Nq Sjg Dec Protecție laterală demontabilă cu ușurință Cauciucuri albe, care nu lasă urme Lampă de lucru LED față Lampă de lucru LED spate Iluminare conform StVZO, cu semnalizatoare Lumină de siguranță față Lumină de siguranță spate Scaun confortabil cu suport lombar Încălzire a scaunului Toate dimensiunile sunt valori aproximative. Nu se oferă garanție pentru erori de scriere sau de măsurare. Condiții de ridicare: Încărcare laterală de până la 6 t posibilă cu un stivuitor mare, disponibil la fața locului. Încărcarea se efectuează pe propriul risc. Încărcare din spate, prin rampă, la o înălțime a camionului de 100–150 cm, de până la 15 t și până la o lățime de 230 cm. Ridicare posibilă numai după primirea confirmării de plată prin e-mail. Ridicare fără programare prealabilă, de luni până vineri, între orele 07:00 și 16:00. În cazul nerespectării termenului de ridicare, se va percepe o taxă de depozitare de 20 € pe mașină și pe zi. Taxele de depozitare restante trebuie achitate integral înainte de ridicare. Număr lot: 157

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 200 h, Linie de producție de înaltă calitate pentru material nețesut prin tehnologia meltblown La data de 17.12.2025, a fost efectuată o inspecție completă a utilajului de către serviciul de asistență al producătorului. Raportul este disponibil. În cazul în care sunteți interesați, putem oferi punerea în funcțiune la sediul clientului. Videoclipul prezintă linia cu puțin timp înainte de demontare. Ore de funcționare: 200 de ore (doar pentru punerea în funcțiune) Prețul unei mașini noi: 7.500.000 EUR • Producător: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Anul de fabricație: 2021 • Ultima punere în funcțiune: 2022 Date tehnice • Lățime de lucru: 1600 mm • Material: polipropilenă (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Producție: până la 65 kg/h pe metru de lățime • Greutate produs: 10–80 g/m² • Viteză de producție: 5–80 m/min • Cap de extrudare: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Putere de încălzire a barei rotative: 65–172 kW • Stație de bobinare: bobinator de contact cu schimbare preprogramată a rolei Njdpox Hx Rnsfx Ag Djdc • Diametrul maxim de bobinare: 1250 mm • Lățimea benzii: 1700 mm • Tensiunea de bobinare: 10–100 N/m Echipamente și accesorii suplimentare • Sistem de dozare cu 3 componente • Schimbător de role de 80 mm • Sistem de curățare cu ultrasunete • Unitate de piroliză • Sistem de extracție a ozonului • Cuțit de tăiere • Panou de control centralizat cu ecran tactil și introducere de date