Linie Completă De Reciclare A Materialelor Plastice cumpărați folosit (114.309)

An de fabricație: 1993, stare: aproape ca nou (folosit), Linie lungă: - capacitate 350 kg/h - malaxor - dozator apă/făină, orizontal - melc transportor - Presă - Dozator vibrații, recondiționat în 2010 - Primul uscător, recondiționat 2010 - Al doilea uscător - Posibilitate de acumulare paste în 8 ore Lrjdpfoh Dxhfex Am Iek - două benzi de uscare - două benzi pentru paste uscate - Detector de metale - Pupitru de comandă - Dulap electric - Unitate automată de ambalare (2012)

An de fabricație: 1996, stare: foarte bun (second hand), Linia este o linie originală, fabricată în America, pentru modernizarea secțiunilor de role destinate procesului de tragere a profilelor. Linia americană dispune de o placă și un număr mare de role suplimentare pentru tragerea țevilor! Ljdsh Ni Duspfx Am Ierk - An fabricație: 1996 - Linia utilizează sudare TIG pulsată pentru suflare cu argon și poate fi modernizată cu sudură laser sau prin rezistență. - Consumatori electrici: 30 kW - Profile realizabile: profile din oțel inoxidabil de tip elipsă, profil D, hexagonale, pătrate și dreptunghiulare. - Pentru profile de toate dimensiunile, confecționate din tablă cu lățimea de 125 mm și grosimea între 1 și 2,5 mm. - Viteză de lucru: 30-90 m/h - Unitate de tăiere: secțiune transversală manuală sau cu ferăstrău cu bandă. - Lungime linie: 12–15 metri.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1979, Linie de producție a cablurilor / Linie de rebobinare a toronului REDAELLI – Linie pentru toron stabilizat din beton precomprimat Toronuri cu 3 și 7 fire folosite la grinzi cu deschideri mari, elemente de pod, elemente mari precomprimat (ex: elemente de planșeu, piloți, structuri pre- și post-tensionate). - An fabricație: 1979/2005 - Dimensiune tambur de alimentare: 800x900 mm - Gama de producție toron: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Greutate colac: 4.000 kg - Viteză: 40-60 m/min - Sârmă din oțel carbon ridicat - Dimensiuni PC Strand: - 6,4 / 6,9 / 9,3 / 21,5 mm - Alimentare electrică: 400 kW Lrodpfjt Iq Hbjx Am Iok Linia este compusă din: - Sistem de alimentare cu sârmă - Unitate de toronare - Cuptor - Sistem de răcire - Role de tracțiune - Sistem de bobinare a cablului

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), - Producție pe oră: 4 panouri - Producție zilnică la schimb de 8 ore: 32 - Producție anuală la 250 zile: 7040 - Eficiență: 1MWp/an - Putere necesară: 40kW - Alimentare electrică: 380 V / 3 faze + N + T, 50 Hz - Consum de apă: 210 litri/oră (0 litri cu sistem de răcire) - Consum de aer: 7000 litri/oră Produs final A) 36 celule pătrate standard 103 x 103 mm (4”) Panou cu dimensiuni tipice: 990 x 450 mm Putere per celulă: 1,5 Wp Celule per panou: 36 Producție anuală per schimb: 380.160 Wp Panouri pe an: 7040 B) 72 celule pătrate standard 103 x 103 mm (4”) Panou cu dimensiuni tipice: 1300 x 660 mm Putere per celulă: 1,4 Wp Celule per panou: 72 Producție anuală per schimb: 760.320 Wp Panouri pe an: 7040 C) 36 celule pătrate standard 125 x 125 mm (5”) Panou cu dimensiuni tipice: 1200 x 540 mm Putere per celulă: 2,5 Wp Celule per panou: 36 Producție anuală per schimb: 633.600 Wp Panouri pe an: 7040 D) 72 celule pătrate standard 125 x 125 mm (5”) Panou cu dimensiuni tipice: 1600 x 800 mm Putere per celulă: 2,5 Wp Celule per panou: 72 Producție anuală per schimb: 1.267.200 Wp Panouri pe an: 7040 Lrjdpfxsuhwmgs Am Iok E) 36 celule pătrate standard 156 x 156 mm (6”) Panou cu dimensiuni tipice: 1450 x 650 mm Putere per celulă: 3,5 Wp Celule per panou: 36 Producție anuală per schimb: 887.040 Wp Panouri pe an: 7040 F) 72 celule pătrate standard 156 x 156 mm (6”) Panouri cu dimensiuni tipice: 1950 x 980 mm Putere per celulă: 3,5 Wp Celule per panou: 72 Producție anuală per schimb: 1.774.080 Wp

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1992, tăiere complet automată, programabilă, cu funcție suplimentară de detectare a marcajelor pentru eliminarea defectelor prin sistem LUT Banda de alimentare 6 m 6 stații de evacuare, lungime totală 12 m Banda de intrare nu funcționează momentan, probabil cauza este convertizorul de frecvență Lsdsl H E Taspfx Am Isrk

Stare: foarte bun (second hand), Rezervor de apă pentru recepția materiei prime Îndepărtător de pietre Răsturnător de boxpaleți cu transportor Sistem de spălare boxpaleți Bariere de protecție Transportor cu bandă cu zgăriatori, 27 bucăți Transportor plat, 38 bucăți Mașină de spălat tip tambur Platformă Masă de inspecție Sortator vibrator, 2 bucăți Masă de inspecție cu role Hydrocooler Panou de comandă Sortator cu role pentru grosime Rezervoare tampon, 9 bucăți Mașină de tăiat morcovi Sormac, 3 bucăți Împachetator de boxpaleți Ledpfx Amex Uqq Ao Ierk Transportor elicoidal Platformă cu scară Posibilitatea vânzării unor mașini la alegere Mașinile sunt confecționate din oțel inoxidabil rezistent la acizi Prețurile sunt stabilite pentru fiecare mașină în parte Vă invit să vedeți și celelalte anunțuri ale mele

Stare: folosit, Linie compusă din: Tunel de congelare TVI CBF 1000 Feliator TVI GMS 500 Agregat frigorific SCHIESSL cu compresor Bitzer Tunel de congelare TVI Tip: CBF 1000 Lrodpjy Amapefx Am Isk Alimentare: 400 V, 50 Hz, 3 faze Greutate: 2500 kg Dimensiuni coș: 700 mm x 160 mm Dimensiuni totale: 1950 mm x 2400 mm x 2900 mm Feliator TVI Model: GMS 500 Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz, 32 A Bandă din plasă plastică, lățime bandă: 300 mm Dimensiuni: 2000 mm x 1050 mm x 2900 mm Setul include 2 cărucioare cu forme de diferite tipuri, dimensiuni: (2x) 850 mm x 750 mm x 1800 mm Unitate de răcire Schiessl cu compresor Bitzer, model: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Greutate: 700 kg Dimensiuni: 2050 mm x 900 mm x 1770 mm

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de vopsire și finisare UV cu role pentru panouri plate, cu: - lățime maximă de lucru: 1300 mm Lredpfx Aeywgmfjm Iok - grosime maximă: 80 mm - lungime minimă: 350 mm - viteză de avans (m/min): 10 (de la 5 la 20) - înălțime de lucru: 900 mm - parte de lucru: dreapta - tipuri de finisare UV: transparent, mat și semi-lucios În atașament găsiți un desen și lista componentelor liniei, cu detalii pentru fiecare echipament. Linia poate fi vizitată la 545600 Târnăveni, Județul Mureș, România.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1986, ore de funcționare: 60.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Această ofertă reprezintă o linie completă de producție pentru fabricarea spumei din cauciuc și EVA. Este furnizată de producători de top de utilaje, precum Fecken Kirfel (Germania), Moderne Meccaniche (Italia), Boge și Wesero (Germania), Mapelli, Terenzio și Vigevano (Italia), Kim Ho Sheng (Taiwan) și alții. Linia de producție include mai multe utilaje industriale mari, echipate cu platforme cu panouri de control, role metalice și hote de evacuare. Utilajele sunt vopsite preponderent în culoarea verde și sunt dotate cu motoare albastre vizibile. Accesul în zonele înălțate se face prin scări care duc la platforme. Panourile de control și dulapurile electrice sunt situate pe partea dreaptă a unor utilaje, facilitând operarea. Linia de producție cuprinde: - 1 mixer Banbury italian de 40 litri Moderne Meccaniche - 1 moară deschisă italiană de amestec Moderne Meccaniche - 4 mori deschise taiwaneze pentru amestecare Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. - 1 bandă transportoare cu sistem automat de tăiere, fabricată în Grecia - 1 presă mare de vulcanizare italiană Terenzio cu 6 plăci - 2 prese de vulcanizare medii taiwaneze DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD cu 6 plăci - 1 presă mică grecească de vulcanizare (MIEL) cu 2 plăci - 1 utilaj german pentru polizarea cauciucului Wesero - 4 mașini orizontale cu bandă pentru tăiere Fecken Kirfel (Germania), 2 K11 și 2 G1 - 1 utilaj grecesc pentru tăiere fâșii - 1 granulatoare grecesc (MIEL) - 1 utilaj italian de termoformare Vigevano - 2 prese de tăiere semi-automate cu cap mobil MAV-2 - Vigevano (Italia) - Aproximativ 100 de matrițe din fier, cromate, pentru spumă de cauciuc și EVA Lsdpfx Amoyrbybs Ijrk - 1 compresor cu șurub industrial german Boge C30 cu rezervor de 1000 litri și uscător Omega - 1 cazan de abur cu ulei, fabricat în Grecia, 800 kg (PROODOS) - 1 arzător italian Riello RL70 - 1 răcitor industrial fabricat în Grecia, 174 Kw - 1 aerotermă industrială germană Wolf - 1 cameră de încălzire - 1 mixer PVC Lancelin franțuzesc - 1 cântar electronic de podea de 1500 kg (LION ENGINEERING, Grecia) - 1 schelă industrială de aluminiu germană Krause, 6 metri - 4 utilaje italiene pentru finisare fgb - 10 cântare de toate tipurile.

An de fabricație: 2011, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată de ambalare și feliere pentru pâine. Feliator de pâine. Perfect funcțională, revizuită tehnic. Folosită foarte puțin – în principal ca echipament de rezervă. Viteză maximă aprox. 3600 buc./oră. Grosime de tăiere: 12 mm. Lrodpfx Amox A E E Us Iok

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Mașini de injectat Main Group tip Vilor pentru producția de elemente din materiale plastice; au fost folosite pentru producția de tălpi și componente pentru fabricarea încălțămintei; suplimentar, există posibilitatea vânzării matrițelor pentru tălpi de încălțăminte împreună cu mașinile; mașinile au funcționat și nu au mai fost folosite de 4 ani; stare bună – necesită revizie; Lrjdpfjy Egvpsx Am Ijk

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Linia cuprinde: - Extruder principal: BA130 (Cobra), an fabricație 2008 - Co-extruder: CM65, an fabricație 2008, vânzare pentru piese - Embosor, cadă de răcire, mașină de cuie, puller, perforator, ghilotină – toate an fabricație 1996 DATE TEHNICE – Extruder BA130 (Cobra) - Șurub principal: Ø130 mm, lungime 26 L/D - Distanța dintre axe: 1050 mm - Material șuruburi: XALOY 41CrAlMo7, duritate 1000 HV - Cutie de viteze: 1:31:7 R - Suport lagăr axial: 2 020 000 N - Încălzitoare cilindru: 74,6 kW (7 zone de încălzire, 6 de răcire) - Motor principal: 205 kW, 1460 rpm - Degazare: pompă 4 kW, 100 m³/h, vacuum 700 Hg - Alimentatoare: 2x motor 2,2 kW, raport de transmisie 1:25:4 R, viteză șuruburi 112 rpm Starea tehnică: Linia este funcțională, gata de producție Configurația permite procesul complet de producție a sidingului – de la granulat până la profilul finit Lsdpfx Ameyc Rtxs Ijrk Posibilitate de evaluare individuală și prezentare a utilajului la fața locului.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet echipată pentru procesarea materialelor plastice, conținând: - Extruder principal: BA92 NOVEL - Co-extruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montare pe stâlp. Linia este dezmembrată în părți separate. - Potrivită pentru aplicații de co-extrudare – de exemplu, profile stratificate, baghete, elemente tehnice. DATE TEHNICE – Extruder BA92 (NOVEL) - Șurub: Ø92 mm, lungime 24 L/D Lrodpfx Amjyc R U Ao Ijk - Tip: B60S4; VB92-24-005 - Plajă viteză: 3,3 ÷ 33 rotații/minut - Cilindru: oțel 34CrAlNi7, duritate 1000 HV - Reductor: raport 1:63,4 R - Rulment axial: 1 170 000 N - Zone de încălzire: 6 - Zone de răcire: 4 - Motor: 63,8 kW, curent continuu, 210–2100 rotații/minut - Degazare: pompă 2,2 kW, 36 m³/h, vacuum 700 Hg - Alimentator: motor curent continuu 1,2 kW DATE TEHNICE – Co-extruder ROYAL MACHINE - Șurub: Ø1¾", lungime 21D, grad de comprimare 2:1, dublu aripă - Material: oțel AISI 4140 (cilindru bimetalic 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Reductor: ROSSI RCI 80 U03A, raport 1:16,4 + curea 1:1,65 (raport total 1:27) - Curea de transmisie: tip 3VX560, 3 bucăți - Rulment axial: capacitate 20 000 kg - Încălzire: 6,9 kW, 3+1 elemente de încălzire - Răcire: 1/16 HP, 3 ventilatoare - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rotații/minut Stare tehnică: linie completă, funcțională, gata de lucru Utilizare: procesarea materialelor plastice prin co-extrudare Documentație tehnică disponibilă la cerere. Se livrează cu piese de schimb suplimentare incluse.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile compacte de fâșiere a benzilor sunt proiectate pentru debitarea eficientă și precisă a materialelor cu grosime mică și medie. Aceste sisteme oferă configurații flexibile, de la linii compacte entry-level la soluții avansate cu unități integrate de îndreptare. Liniile sunt proiectate pentru operare stabilă, calitate constantă a tăierii și eficiență optimizată a producției, menținând totodată un gabarit redus și un nivel investițional avantajos. CONFIGURAȚII DISPONIBILE 1 mm | 1300 mm | 4 Tone | Linie Compactă de Fâșiere fără Groapă 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie de Fâșiere cu Unitate de Îndreptare 3 mm | 1000 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) OPȚIUNI DE CONFIGURARE SISTEM În funcție de cerințele de producție, linia poate fi echipată cu: - Unitate de îndreptare pentru planeitate îmbunătățită și stabilitate la alimentare - Sistem de alimentare cu role de presare pentru operare compactă și eficientă - Design cu groapă sau fără groapă, în funcție de spațiul disponibil DOMENII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime bandă: până la 1300 mm Greutate rulou: 4 – 6 tone Precizie de fâșiere: ±0,1 mm COMPONENTE PRINCIPALE LINIE - Decoiler hidraulic (mandrin expansibil) Ljdpfsyzbm Usx Am Iork - Sistem de încărcare a ruloului (opțional) - Sistem de alimentare cu role de presare sau unitate de îndreptare - Cap de fâșiere cu reglaj precis al cuțitelor - Sistem de bobinare a deșeurilor - Unitate de tensionare și sistem de separare - Bobinator final cu mandrină hidraulică - Sistem de control electric și automatizare (control HMI) CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de fâșiere de înaltă precizie - Cuțite reglabile cu sistem de poziționare fină - Cap de fâșiere acționat de cutie de viteze robustă - Sistem de control stabil al tensiunii - Design compact și modular al utilajului - Capacitate de operare bidirecțională AVANTAJE OPERAȚIONALE - Configurații flexibile pentru diverse bugete și nevoi - Design compact pentru spații industriale restrânse - Producție stabilă și continuă - Operare și mentenanță facilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Centre de service oțel - Companii de prelucrare tablă - HVAC și materiale pentru construcții - Subfurnizori din industria auto - Alte industrii generale de prelucrare a metalului

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor Ljdjyy Ru Espfx Am Ierk - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

Stare: bun (utilizat), Linie digitală de producere a broșurilor Hohner HSB 9000 Mașina este în stare foarte bună și este gata de producție. An fabricație: 2019. Au fost tipărite doar 0,4 milioane de broșuri. Acesta este unul dintre cele mai noi modele Hohner. Întreaga mașină se operează din panoul de control. Lrodpfx Ajyur Emjm Isk Fabricat în Germania. Mașina ideală pentru producția eficientă de broșuri într-o tipografie digitală. Panou tactil pentru reglaje rapide și control de la distanță wireless. Mașina este livrată cu unelte, piese de schimb și documentație.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006017, Poziția 1: Depozit vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 2: Fierăstrău pentru panouri cu execuție unghiulară IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Ljdpfewukzhex Am Iork Poziția 3: Încărcător IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 5: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 7: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 9: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 11: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005635, Poziția 1: Încărcător IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 2: Mașină de aplicat canturi pe ambele părți IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 3: Rotator plăci IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 4: Mașină de aplicat canturi pe ambele părți IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 5: Rotator plăci IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Lrsdswuudyepfx Am Isk Poziția 6: Descărcător IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005642, Mașină de aplicat canturi dublă față IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Ljdpswuciwjfx Am Ijrk

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007811, Poziția 1: Încărcător BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 2: Mașină de aplicat cant dublă BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 3: Răsturnător de plăci BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 4: Mașină de aplicat cant dublă BIESSE - RBO-STREAM SB Lrsdpfx Aev Dyxcom Iok Poziția 5: Mașină de găurit în flux continuu BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 6: Mașină de găurit în flux continuu BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 7: Răsturnător de plăci BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 8: Descărcător BIESSE - RBO-STREAM SB

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007966, Poziția 1: Încărcător SCM-EVOLUTION C Poziția 2: Mașină de aplicat cant pe ambele părți SCM-EVOLUTION C Poziția 3: Descărcător SCM-EVOLUTION C Lodpfx Amjwu Agpj Iork

An de fabricație: 2024, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Suntem un producător de linii tehnologice complete pentru spălarea și granularea materialelor plastice. Oferim, de asemenea, echipamente individuale cum ar fi centrifuge, mașini de spălat, prese cu șnec și rezervoare de flotare. Linie de spălare și granulare a materialelor plastice cu performanțe ridicate, proiectată pentru procesarea diferitelor materiale precum PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS și ABS. Această soluție complexă de reciclare permite eficient curățarea, uscarea și granularea, asigurând un material reciclat de cea mai bună calitate. Fiecare linie este proiectată individual pentru a răspunde nevoilor specifice ale fiecărui client, capacitățile variind de la 300 kg/h la 2500 kg/h, oferind astfel soluția ideală pentru orice scară de producție. Sistemul este construit pentru durabilitate și ușurință în exploatare, fiind potrivit atât pentru facilități de reciclare de mici, cât și de mari dimensiuni. Tehnologia avansată maximizează productivitatea, minimizează consumul de energie și garantează rezultate constante, oferind o soluție fiabilă și eficientă din punct de vedere al costurilor pentru îmbunătățirea proceselor de reciclare a plasticului. Ljdpjuqu Uhsfx Am Iork Vă invităm să ne contactați pentru detalii și oferte de preț. Erfor.pl

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Lrodpfx Amoxghngo Iok Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Specificații tehnice Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Viteză de profilare (m/min): 10-15

Stare: bun (utilizat), 58 bucăți containere rulante, cărucioare de transport cu platformă din plastic – folosite - : Preț per bucată de la locație: doar 85,-€ (net) Preț la achiziționarea întregului lot, per bucată de la locație: doar 75,-€ (net)! Producător: necunoscut Tip: necunoscut An fabricație: necunoscut Capacitate de încărcare: necunoscută, ar trebui să fie cel puțin 500kg Dimensiuni: Lățime: cca 75cm Adâncime: cca 70cm, cu mânere cca 77cm Înălțime: cca 1,80m Majoritatea cărucioarelor au un raft intermediar reglabil pe înălțime (grilaj metalic) 2 mânere de împingere Trei laturi închise Lodpfxoy D Ttrs Am Isrk Stare: bună Disponibilitate: imediat Locație: Heilbronn

An de fabricație: 1999, stare: foarte bun (second hand), lăţime de lucru: 620 mm, număr mașină/vehicul: SE 01510 A10, Mașină de sudură prin elemente de încălzire HP60/40 de la BRANSON Acționarea este hidraulică, asistată de sisteme de poziționare și reglare. Mașina este dotată cu propria pompă de vid. Număr redus de ore de funcționare (aprox. 6800 ore). Suprafață utilă a elementului de încălzire: lățime 600 mm x adâncime 400 mm Dimensiuni maxime ale pieselor: Lățime maximă a piesei: 620 mm Adâncime maximă a piesei: 420 mm Înălțime maximă a piesei sus: 350 mm Înălțime maximă a piesei jos: 350 mm (Combinațiile de înălțimi ale pieselor sunt posibile, în funcție de contur) Temperatura maximă de lucru pentru procedura de contact: 400°C Structura modulară a cadrului mașinii permite modificări ușoare. Ușile laterale și ușa frontală din zona de sudură pot fi deschise cu ușurință (pentru conversii rapide). Ușa automată de siguranță asigură un nivel ridicat de siguranță în exploatare. Regulatoarele de temperatură din pupitrul de comandă sunt echipate cu afișajul valorilor reale/setate. Dispozitivul de operare este un controler Siemens PLC. Comanda mașinii este realizată prin PLC Siemens (controler S7-300). Elementele de încălzire sunt dotate cu senzori de temperatură pentru reglarea precisă a temperaturii și pentru oprirea de siguranță în caz de supraîncălzire. Sistemul de pini de pe suprafețele de prindere a uneltelor permite poziționări reproductibile ale pieselor. Avantajele tehnologiei de sudare prin elemente de încălzire: - Permite sudarea sigură a pieselor cu grosimi de perete mici sau diferite. - Rată scăzută de rebuturi prin îmbinări precise și reproductibile. - Prin controlul precis al timpului, temperaturii și forței, pot fi sudate chiar și piese sensibile. Lsdpfxsykvdle Am Ierk - Aproape toate termoplastele pot fi sudate cu această tehnologie. - Pot fi sudate împreună diferite tipuri de materiale plastice (verificați compatibilitatea). Date tehnice ale mașinii: Alimentare electrică: 3 x 400 V AC + N + PE Putere: 25 kVA Curent nominal: 20 A Secțiune necesară a conductoarelor electrice: 5 conductori x 6 mm² fiecare Conexiune pneumatică necesară: 6 bar Dimensiuni mașină: Lățime: cca. 1,22 m Lățime cu pupitru de comandă: cca. 1,8 m Adâncime: cca. 2,1 m Adâncime cu pupitru de comandă: cca. 2,6 m Înălțime: cca. 2,4 m Înălțime cu ușa de siguranță ridicată: cca. 2,85 m (cu ușa deschisă) Greutate mașină: cca. 2,2 tone