Isy Pack Gmbh Vm2-520 cumpărați folosit (72.201)

An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 6.123 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20-22-004, Ca nou, folosit foarte puțin Lsdpjziaqfofx Aqrehl

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1605269/1, lățime totală: 630 mm, înălțime totală: 1.115 mm, lungime totală: 1.010 mm, lăţime de lucru: 460 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 200 kg, putere: 0,37 kW (0,50 CP), diametrul rolei: 100 mm, înălțime de trecere: 80 mm, viteza de avans pe axa X: 35 m/min, tip de reglare a înălțimii: mecanic, capacitate rezervoar: 2 l, lățimea rolei: 450 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, înălțime piesă de prelucrat (max.): 80 mm, Dotări: dublu față, Se vinde o mașină bine întreținută pentru aplicarea adezivului și a rolelor, fabricată de Axel Wirth Maschinen GmbH, model LW 100/450. Mașina a fost fabricată în 2021, are un număr relativ mic de ore de funcționare și se află într-o stare tehnică impecabilă și bine întreținută. Un avantaj deosebit este viteza de lucru reglabilă, respectiv viteza de avans (6 - 35 m/min). Acest lucru permite adaptarea flexibilă a mașinii la diferite piese, materiale și medii de aplicare. Mașina este montată pe un șasiu solid, mobil, cu role blocabile. Astfel, poate fi mutată cu ușurință în cadrul procesului de producție și poziționată în siguranță în locul de utilizare. În total, sunt disponibile două mașini identice. Prețul indicat se aplică pentru fiecare mașină. În cazul achiziției ambelor mașini, se poate oferi un preț atractiv pentru pachet. LW 100/450 este potrivită pentru aplicarea uniformă a materialelor lichide și pastoase pe piese plate sau cu textură, de exemplu: - Adezivi și lipici - Ulei și ceară - Lac și grund - Vopsele și dispersii - Rășini și medii de aplicare comparabile Pot fi procesate, printre altele, lemn, lemn masiv, parchet, plăci aglomerate, plută, carton, metal, piatră, cauciuc și materiale izolante. Cantitatea de material aplicat poate fi ajustată prin intermediul dispozitivelor de reglare laterale. Rolele și recipientele pentru adeziv pot fi îndepărtate cu ușurință, ceea ce facilitează curățarea mașinii. Date tehnice și echipamente: Producător: Axel Wirth Maschinen GmbH Model: LW 100/450 An de fabricație: 2021 Lățime nominală: 450 mm Lățime de lucru: aproximativ 460 mm Înălțimea de trecere: aproximativ 80 mm Diametrul rolelor de aplicare: 100 mm Capacitatea fiecărui recipient pentru adeziv: aproximativ 2,3 litri Puterea motorului: 0,37 kW Viteza de lucru, respectiv viteza de avans, sunt reglabile Role de aplicare sus și jos Tablou electric separat Întrerupător principal și buton de oprire de urgență Șasiu mobil cu role blocabile Marcaj CE Stare: folosit, bine întreținut și în stare tehnică impecabilă Ore de funcționare: relativ puține Vizitarea și testarea mașinii sunt posibile după stabilirea unei programări prealabile. Ridicare de la locația Leun. Livrarea prin intermediul unei firme de transport poate fi organizată, la cerere. Lodpfezr H Aasx Aqrehl În cazul în care aveți întrebări sau sunteți interesați, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj. Vă vom pune la dispoziție informații suplimentare și fotografii. Preț: 5.900 € negociabil pentru fiecare mașină, plus TVA (poate fi afișată). Preț pentru pachetul cu ambele mașini: la cerere Toate informațiile sunt furnizate în bună credință. Vânzarea se efectuează în conformitate cu condițiile aplicabile vânzătorului pentru mașinile folosite.

An de fabricație: 2021, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Componenta 1: Dispozitiv de derulare tangential ATM-800 P (2 bucăți) Dispozitiv de derulare robust, conceput pentru derularea controlată a bobinelor de sârmă de cupru. • Diametrul maxim al bobinei: 800 mm • Lățimea maximă a bobinei: 300 mm • Orificiul de prindere: Ø52 / Ø56 mm • Greutatea maximă a bobinei: 300 kg • Forța de frânare: 100 - 2000 N • Cuplul de frânare: 3 - 800 Nm Lhodpoz Ap R Ijfx Aqrol • Viteza maximă: aprox. 5 rpm • Control PLC cu senzor de cuplu Componenta 2: Mașină automată de aplicare bandă HBK-40-S Mașină profesională automată de aplicare bandă, pentru izolarea bobinelor și a conductorilor. • Cap de aplicare bandă controlat prin servomotor • Terminal și afișaj pentru operator • Sistem integrat de ghidare pe axa X • Frână electrică cu histerezis • Control automat al suprapunerii prin intermediul unui encoder • Potrivită pentru diverse materiale izolante

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, sistem de inspecție optică cu fibră optică, dotat cu diverse endoscoape, conform imaginilor atașate. Lodpfsz Dicqjx Aqrohl

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 533 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. Lodpsz Ag Rrjfx Aqrjhl - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 531 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. Lhedpfez Agv Uox Aqrol - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 532 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. Ljdpfsz Agw Ejx Aqrjhl - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de formare la rece pentru îndreptare, tăiere, deformare la rece și șlefuirea vârfurilor pentru producția de pini de baterii Interval diametru sârmă: 0,2 - 2,5 mm Lhjdpfezdr Ncjx Aqrel Lungimi pini: 2,5 - 50 mm Capacitate: max. 600 buc/min Greutate: 1.300 kg.

Stare: folosit, Stație de rotire RITTAL / E SYS-K System GmbH Automat de rotire pentru ambalaje din profil sistem ALU Stație de pivotare cu bandă cu role, profil sistem ALU BOSCH REXROTH Lodjv Tdkbspfx Aqrshl Greutatea dispozitivului de rotire: 730 kg Stare ca nouă

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Această mașină de ambalare cu folie termocontractibilă a fost fabricată în 2011 de compania americană Hartness International. Multi Packer-ul este o mașină de ambalare cu folie versatilă, proiectată pentru ambalarea sticlelor PET, a sticlelor de sticlă sau a dozelor în diferite formate de ambalare. Lhsdey Sccropfx Aqrol În prezent, mașina este configurată pentru sticle PET (1,5 l) și sticle PET (0,5 l) în pachete de 2×(3×2), însă poate fi ușor adaptată la alte formate și configurații de ambalare. Se află într-o stare foarte bună, este parte a unei linii și este disponibilă imediat. Mașina oferă un nivel ridicat de flexibilitate datorită ghidajelor de alimentare reglabile. Date tehnice - An fabricație: 2011 - Capacitate: 60 bucăți/min - Formate configurate: 1,5 l PET (2×(3×2)) și 0,5 l PET - Mod funcționare: numai folie - Aplicații: apă, bere, băuturi carbogazoase - Stare: foarte bună, încă conectată Informații suplimentare - Bandă transportoare pentru pachete disponibilă

An de fabricație: 2011, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: K 0122, Dotări: Marcaj CE, Vând o mașină industrială K. Schulten KS AluKap 350-3, destinată producției de jaluzele cu panou. Mașina a fost utilizată timp de 10 ani. Date tehnice: - Producător: K. Schulten GmbH & Co. KG – Germania - Model: KS AluKap 350-3 - Anul de fabricație: 2011 - Număr de mașină: K 0122 - Lățime maximă a panoului: 3500 mm - Lățime minimă a panoului: 500 mm - Alimentare: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consum de aer: aprox. 250 l/min - Presiunea sistemului pneumatic: 8 bar - Greutate: aprox. 900 kg - Marcaj CE Stare: utilizată, funcțională. Motivul vânzării: înlocuire cu una mai nouă. Ledpfx Aqozxcn Ejrshl Mașina va fi disponibilă pentru livrare în aproximativ 3 săptămâni. Puteți veni să vedeți cum funcționează. Preț: 20.000 EUR, preț net.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație complet automată de ambalare în saci – complet demontată și pregătită pentru ridicare Se oferă spre vânzare o instalație complet automată de ambalare în saci, potrivită pentru o gamă largă de materiale granulare, precum făină, peleți și granule. Instalația se remarcă printr-un grad ridicat de automatizare și o construcție robustă, industrială. Echipare și componente: - Dispozitiv pneumatic de umplere a sacilor - Mașină automată de cusut pentru închiderea sacilor - Role pentru aplatizarea sacilor plini - Benzi transportoare cu role pentru transport intern - Braț robotizat pentru paletizarea automată a sacilor - Magazie automată pentru paleți - Toate cablurile electrice și dulapurile de comandă au fost demontate profesional Întregul sistem a fost deja demontat, depozitat organizat pe paleți și este pregătit pentru ridicare imediată. Exista, de asemenea, o documentație electrică completă cu scheme. Caracteristici speciale: Ideală pentru aplicații industriale cu productivitate mare și procese automatizate. Toate componentele sunt perfect armonizate pentru a asigura un proces de ambalare și paletizare eficient. Pentru detalii suplimentare sau dacă sunteți interesat, nu ezitați să ne contactați. Lhedpoyw Rffefx Aqrsl

Stare: aproape ca nou (folosit), TECMA CUPĂ SIGILATĂ, AMBALATOR DUAL Lodpfsyrx Uvox Aqrshl Ambalare la carton: x2, x4, x6 An fabricație: 2013 Stare ca nou Fabricat în Franța

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 530 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație Lodpfx Aozz Rpcsqrjhl - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 300 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: I100, Sistem industrial de prelucrare cu presă cu șurub continuă, marca Florapower, fabricat în Germania și pus în funcțiune în octombrie 2021. Mașina a acumulat mai puțin de 300 de ore totale de funcționare și se află într-o stare foarte bună, fiind complet operațională. Inițial, sistemul a fost configurat pentru prelucrarea mecanică continuă, fără solvenți, a florilor de cânepă uscate și pentru producția de ulei de cânepă/CBD. Pe lângă prelucrarea cânepii, tehnologia de presă cu șurub Florapower poate fi utilizată și pentru prelucrarea mecanică și presarea la rece a unei game largi de semințe uscate bogate în ulei și a altor materii prime adecvate. Capacitatea exactă și parametrii procesului depind de materia primă, configurația șurubului și produsul final dorit. Sistemul include: alimentare și dozare automată a materiei prime tehnologie industrială de presă cu șurub continuă controlul procesului prin PLC / ecran tactil parametri de funcționare ajustabili componente ale procesului din oțel inoxidabil presare mecanică continuă concept de prelucrare fără solvenți Producător: Florapower GmbH, Germania An: 2021 Pus în funcțiune: octombrie 2021 Ore de funcționare: mai puțin de 300 de ore Stare: foarte bună / complet operațională Prețul inițial de achiziție al mașinii: aprox. 96.000 EUR, fără includerea instalării și transportului Investiția inițială totală: aprox. 110.000 EUR Locație: Slovenia, Uniunea Europeană Preț de vânzare: 85.000 EUR – negociabil Mașina poate fi inspectată și demonstrată în condiții de funcționare, la cerere. Fotografii detaliate, videoclipuri de funcționare și documentație tehnică suplimentară sunt disponibile pentru cumpărătorii serioși. Demontarea, încărcarea și transportul internațional pot fi stabilite separat cu cumpărătorul. Motivul vânzării: schimbarea focusului producției. Lhsdpozz Nvzsfx Aqrjl

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 25.000 h, Mașină de Ambalat în Cutii Second Hand MAS PACK Accupack 3/6, an fabricație 2005 Mașina de ambalat în cutii MAS PACK Accupack 3/6, fabricată în 2005, oferă ambalare precisă și eficientă a sticlelor în cutii. Acest model, produs de MAS PACK pentru liniile de îmbuteliere cu capacitate mare, asigură fiabilitate și flexibilitate, fiind o alegere excelentă pentru companiile care pun accent pe viteză și acuratețe. Lhjdpfxjvgu Ukj Aqrsl Specificații Tehnice și Capacitate de Operare Modelul MAS PACK Accupack 3/6 procesează până la 12.000 de sticle pe oră. Este optimizat pentru manipularea recipientelor din sticlă și acceptă formate de 0,375 litri, 0,75 litri și 1,5 litri. Capul fix și poziția de operare pe partea stângă facilitează accesul și optimizează fluxul de lucru, oferind un proces de ambalare fluent. Configurații de Lucru ale Mașinii de Ambalat Acest echipament permite două configurații principale: ambalează fie patru cutii a câte șase sticle fiecare, fie două cutii a câte douăsprezece sticle. Astfel, operatorii pot adapta mașina la diverse cerințe de producție și pot crește eficiența fără a compromite viteza. Flexibilitatea acestor opțiuni de configurare acoperă o gamă largă de aplicații industriale. Materiale și Versatilitate MAS PACK a proiectat Accupack 3/6 pentru a oferi performanță constantă în timp. Sistemul stabilizează sticlele din sticlă în timpul ambalării, reducând riscul de deteriorare. De asemenea, permite schimbarea rapidă între diferite formate fără ajustări complexe, crescând astfel versatilitatea și valoarea adăugată pentru liniile de producție. Acest lucru îl face ideal pentru unități cu nevoi de ambalare variabile. Aplicații Ideale Echipamentul deservește companiile care ambalează formate standard de sticle de sticlă, cum ar fi cele din industria vinului, băuturilor spirtoase și apei premium. Viteza ridicată de producție susține operarea eficientă pe linii de îmbuteliere cu cerințe exigente. De asemenea, manipularea atentă a recipientelor din sticlă menține calitatea produselor ambalate, iar adaptabilitatea mașinii permite maximizarea producției și reducerea erorilor. Concluzii Tehnice Mașina de Ambalat în Cutii MAS PACK Accupack 3/6, an 2005, sporește productivitatea și flexibilitatea operațiunilor care presupun ambalarea sticlelor din sticlă. Având o viteză de până la 12.000 sticle/oră și acceptând diferite configurații de cutii, satisface cerințe de producție variate. Designul compact și ergonomia poziției de operare contribuie la economisirea spațiului, menținând performanțe ridicate. Astfel, reprezintă o soluție fiabilă pentru liniile moderne de îmbuteliere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: 0-240-14-3077, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 18 kW (24,47 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 52 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: Aer condiționat, înălțime de tăiere (max.): 125 mm, lățime de tăiere (max.): 4.300 mm, diametrul lamei de ferăstrău: 450 mm, tip de reglare a înălțimii: electric, furat de disc de fierăstrău fură lama de ferăstrău: 60 mm, tip de acționare: electric, viteză de rotație (max.): 4.500 rot/min, viteză de rotație (min.): 3.800 rot/min, lungime totală: 10.216 mm, lățime totală: 7.470 mm, înălțime totală: 2.200 mm, greutate totală: 15.000 kg, înălțimea mesei: 1.020 mm, Dotări: Marcaj CE, apărătoare pentru disc de ferăstrău, dozator, Spre vânzare este disponibil un circular profesional de debitare plăci de tip industrial de la producătorul de top HOLZMA, din seria de înaltă performanță 510. Instalația este fabricată în Germania („Made in Germany”) și este proiectată special pentru tăierea fără rupere și la dimensiuni exacte a unor cantități mari de plăci în regim industrial multishift. În versiunea HPL, sistemul dispune de alimentare complet automată din spate cu ajutorul unei platforme hidraulice robuste, ceea ce minimizează timpii de ciclu și maximizează ergonomia operatorului. Date tehnice conform specificațiilor (HPL 510/43/22/L/D/X) Producător: HOLZMA Maschinenbau GmbH Denumirea exactă a modelului: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Lungime de tăiere (Cod 43): max. 4.300 mm Lățime platformă de ridicare (Cod 22): max. 2.200 mm Înălțime pânzei de circular: 125 mm Diametru maxim pânză principală: 450 mm Înălțime de lucru (înălțime masă): aprox. 1.020 mm (ajustabil prin picioare de nivelare) Înălțime totală: aprox. 2.100 – 2.200 mm (în funcție de configurația terminalului) Sistem de comandă & echipare cu cleme de strângere Comandă: Dotată cu sistemul performant de comandă HOLZMA CADmatic 4, bazat pe IPC. Acesta oferă o interfață intuitivă cu afișare grafică, diagnosticare clară a erorilor și vizualizare optimizată a procesului de tăiere. Cleme de strângere pentru material: Căruciorul programabil este echipat standard cu 9 cleme HOLZMA robuste, cu două degete, pentru fixarea fără deteriorare și de înaltă precizie a pachetului de plăci. Parametri electrici & alimentare Tensiune de funcționare: 400 V (curent trifazic) Tip rețea: 3~ + N Frecvență: 50 Hz Lhedezilz Nepfx Aqrsl Curent nominal: 52 A Siguranță necesară: 63 A tip lent Tensiune de comandă: 24 V Dotări și funcționalități Reglare automată a înălțimii de tăiere: Caruciorul pânzei reglează automat iesirea motorului principal al pânzei (13,5 kW) și a unității de scorțare (2,2 kW) în funcție de înălțimea pachetului măsurată. Bară de presiune inteligentă (pneumatică): Deschidere variabilă pentru reducerea semnificativă a timpilor morți între tăieturi. Platformă grea de alimentare („L”): Sistem robust de alimentare pe 4 coloane din spate, proiectat pentru manipularea fără probleme a stivelor grele de plăci. Pachete de echipare („D” & „X”): Dotări extinse pentru optimizarea fluxului de material, ghidarea precisă a pachetelor și cicluri de tăiere performante. Instrucțiuni importante privind logistica și vânzarea Stare & ambalare: Mașina a fost deja demontată profesional și este complet ambalată, pregătită pentru încărcare. Toate axele sensibile, ghidajele liniare și componentele de control au fost asigurate pentru transport conform recomandărilor producătorului. Costuri: Cheltuielile de încărcare și transport nu sunt incluse în prețul de achiziție și trebuie suportate integral de cumpărător. Putem oferi recomandări pentru servicii locale de macara și transport la cerere. Oferim asistență la încărcare în măsura posibilităților.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 9.000 mm, Celulă de lipire cu robot ABB IRB 4600-60/2.05 Inclus în celula de lipire: Lhsdpfxszz Agmj Aqrsl Robot (greutate 425 kg, capacitate de încărcare 60 kg, an de fabricație 2020) A 7-a axă + structură metalică (spre deosebire de imaginile prezentate, axa și structura metalică au fost prelungite la aproximativ 9 m) Unități de lipire Garduri de protecție etc. Nu este inclus: Porți glisante Dispozitiv de fixare (acesta poate fi achiziționat separat) Desenete detaliate disponibile la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: NS-009-0000-300, tip de curent de intrare: Aer condiționat, putere nominală la ciclu de funcționare de 50%: 250 kVA, adâncimea gâtului: 300 mm, curent de scurtcircuit: 50.000 A, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, lățime totală: 1.000 mm, lungime totală: 1.000 mm, înălțime totală: 1.850 mm, greutate totală: 1.000 kg, tensiune circuit deschis: 22 V, Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens, 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Anul de fabricație 2013 Se vinde o mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens de înaltă calitate, cu o construcție robustă, destinată utilizării industriale. Sistemul a fost dezvoltat pentru procese de sudură prin rezistență complexe și este ideal pentru producția în serie în industria auto, a componentelor, electrică și metalurgică. Mașina funcționează cu tehnologie modernă de frecvență medie (MF) și atinge o putere de sudură de 250 kVA la un ciclu de funcționare de 50%. Invertorul puternic de frecvență medie SER (700 A) permite un curent maxim de sudură de 50 kA și asigură o stabilitate maximă a procesului, precum și rezultate de sudură reproductibile. Cu o forță maximă de sudură de 23 kN și o rază de acțiune de 300 mm, sistemul este potrivit pentru o gamă largă de aplicații de sudură prin rezistență. Date tehnice Producător: Zens Tipul mașinii: Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Anul de fabricație: 2013 Puterea de sudură: 250 kVA (frecvență medie / MF) la 50% ciclu de funcționare Curent maxim de sudură: 50 kA Invertor de frecvență medie SER: 700 A Controlul sudurii: SER-Mega1 Forță maximă de sudură: 23 kN Rază de acțiune: 300 mm Echipament Lsdpfxezqucfj Aqrohl Înveliș de protecție conform cu standardele CE Perdea de protecție cu lumină, conformă cu standardele CE Masă de sudură pentru forțe de sudură de până la 23 kN Unealtă de echilibrare a presiunii Sistem de asigurare a calității QSF-M Sistem de măsurare a cursei pentru monitorizarea procesului Control PLC (Siemens S7) Construcție robustă, destinată utilizării industriale în condiții de funcționare continuă Combinația dintre tehnologia puternică de frecvență medie, controlul precis al forței și al cursei, precum și controlul modern PLC și SER al sudurii, asigură o siguranță ridicată a procesului și rezultate de sudură constant reproductibile. Datorită echipamentului complet de siguranță CE, mașina poate fi integrată cu ușurință în liniile de producție existente. Sistemul se află într-o stare bună de întreținere și poate fi inspectat și demonstrat în orice moment, după o programare prealabilă.

An de fabricație: 2017, stare: aproape ca nou (folosit), număr mașină/vehicul: 81100543, Mașina este pregătită pentru utilizare și a funcționat doar 3 ani de la achiziție. Aparatul a fost instalat pe linia de producție a supelor ambalate în recipiente de 220 ml - 360 ml. Lhodpjzrh D Ssfx Aqrjl Seria de producție: SC-3000-XXX Lățimea de scanare: 320 mm Rezoluția optică: 1 pixel = 0,16 mm Tensiunea nominală: L1/N/PE 230V AC Frecvența nominală: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Puterea nominală: 16 A Gradul de protecție: IP65 Tipul lămpii: MXR-160HP/20 Intervalul de temperatură de funcționare: 5°C - 40°C Greutatea mașinii: 420 kg Lungimea: 1750 mm Adâncimea: 720 mm Înălțimea: 2290 mm Declarație de conformitate UE Posibilitatea de a pune mașina în funcțiune la fața locului.

An de fabricație: 1992, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 029.700, Cabină de vopsire/uscare de la Luft- und Trockentechnik GmbH, tip KSP 6-BT, an de fabricație 1992. Instalația este potrivită pentru vopsirea și uscarea pieselor și dispune de un sistem integrat de evacuare/aspirare a aerului. Date tehnice: Producător: Luft- und Trockentechnik GmbH Tip: KSP 6-BT An de fabricație: 1992 Număr de identificare al producătorului: 029.700 Volumul util: aproximativ 72 m³ Volumul total al camerei: aproximativ 81 m³ Debit minim de aer de evacuare: 1.440 m³/h Temperatura maximă admisibilă în cuptor: 90 °C Lhsdpfx Aqoz D Evyerel Cantitatea maximă de solvenți: 4.302 g/încărcare cuptor Dimensiunile cabinei de vopsire sunt de 6 x 4 metri. Instalația include un sistem de evacuare a aerului cu aspirare prin acoperiș. În plus, există un sistem de suspendare/transport în zona plafonului, de care pot fi suspendate piesele sau cadrele de vopsire și deplasate prin zona de lucru. Demontarea este efectuată de către cumpărător.

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 7.700 h, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 15158-10, domeniul de lucru: 4.000 mm, grosime tablă (max.): 12 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 12 mm, Instalație de tăiere cu plasmă CNC BACH ThermoCut 2000 cu unitate de tăiere pentru țevi, sistem de aspirare TEKA și sursă de plasmă Producător: BACH Maschinenfabrik GmbH Tip: ThermoCut 2000 An fabricație: 2010 Se oferă spre vânzare o instalație de tăiere cu plasmă CNC BACH ThermoCut 2000 folosită, cu unitate de tăiere pentru țevi, sursă de plasmă, sistem de aspirare și tubulatură completă. Instalația a fost utilizată până recent în fabrica noastră de construcții de mașini și este potrivită atât pentru tăierea tablelor metalice, cât și pentru prelucrarea țevilor. Date tehnice: Domeniu de lucru: 4.000 x 2.000 mm Sursa de plasmă: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Unitate de tăiere pentru țevi inclusă Diametru țeavă: min. 50 mm max. 320 mm Grosime maximă de tăiere: Oțel carbon: până la 12 mm Oțel inoxidabil: până la 10 mm Sistem de filtrare și aspirare TEKA inclus Sistem complet de tubulatură pentru aspirare inclus Marcaj CE prezent Întreținere și stare Instalația a fost întreținută regulat pe tot parcursul utilizării. Ultima întreținere oficială efectuată de producător: 20.08.2013 Ulterior, întreținerea a fost efectuată în regie proprie Filtrele sistemului TEKA schimbate acum cca 6 luni Capul de tăiere schimbat acum cca 4 ani Filtrul apei de răcire schimbat regulat, aproximativ o dată pe an Contorul de ore de funcționare al instalației de aspirare indică aproximativ 7.700 ore. Deoarece instalația a fost operată exclusiv cu sistem de aspirare activ, această valoare poate fi considerată o bună estimare a timpului total de funcționare. Defect cunoscut Momentan, instalația nu este funcțională. Conform discuțiilor cu Voortman și dl. Sobiech de la Magma Industries, cauza probabilă se află în circuitul de răcire al sursei de plasmă. Posibile cauze identificate de specialiști sunt: - Pompă de apă de răcire defectă - Senzor de debit defect - Scurgere pe partea de aspirație a sistemului de răcire cu apă O diagnosticare finală nu a fost încă efectuată. Pentru sursa de plasmă Thermal Dynamics instalată, piesele de schimb sunt disponibile doar parțial. Prin urmare, mașina se vinde explicit ca fiind necesară reparații, respectiv pentru recondiționare. Livrare (conținut ofertă): - Instalație CNC BACH ThermoCut 2000 - Sursă plasmă Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Unitate de tăiere pentru țevi - Sistem de filtrare și aspirare TEKA - Pupitru de comandă cu sistem de control - Tubulatură pentru aspirare - Accesorii conform dotării existente Caracteristici speciale ✅ Tăiere țevi până la Ø 320 mm ✅ Pachet complet inclusiv sistem de aspirare ✅ Mașină industrială robustă, fabricată în Germania ✅ Construcție tip portal ușor de demontat ✅ Interesantă și pentru cumpărătorii care dețin deja o sursă de plasmă compatibilă Locație 24161 Altenholz, Germania Preț solicitat Preț negociabil: 21.900 € Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Vânzarea se face exclusiv către persoane juridice, cu excluderea oricărei garanții pentru vicii ascunse. Încărcarea / Demontarea Instalația se oferă exclusiv pentru demontare și ridicare de către cumpărător. Cumpărătorul preia integral demontarea, încărcarea și transportul utilajului pe cheltuială și răspundere proprie. Lhedpfjzizkyox Aqrsl Pentru încărcare este disponibil la locație un pod rulant cu capacitate maximă de 10 tone. Utilizarea podului rulant se face doar cu acord prealabil. Din cauza dimensiunilor și greutății instalației, recomandăm o vizionare înainte de depunerea ofertei.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, greutatea goală: 900 kg, greutatea maximă de încărcare: 5.000 kg, greutate totală: 6.000 kg, dimensiunea anvelopei: 300 x 80, starea anvelopelor: 100 procent, frână de remorcă: remorcă cu frână, An de fabricație: 2025, Remorcă pentru rezervor de apă, 5000 l - 25 km/h, omologare ABE Ideală pentru întreprinderi comunale (serviciul de grădinărit), construcții subterane, construcții de drumuri pentru legarea prafului, alimentare pe șantiere, agricultură sau ca vehicul profesional de transport apă pentru întreprinderi mari - oriunde este nevoie de apă la fața locului. Echipată cu un distribuitor cu lățime mare și o bară de pulverizare cu duze. Lodpfx Aqezy Dy Esrohl Înălțimea de atașare: aproximativ 700 mm. Roată de sprijin automată cu mecanism de pliere. Pompă cu priză de putere pentru umplere și golire. În plus, o pompă cu priză de putere pentru a acționa un aparat de curățat cu presiune înaltă. Model nou, din 2025, folosit ca demonstrație. Vă rugăm să ne trimiteți oferta dumneavoastră realistă. TVA-ul este menționat separat.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, domeniul de măsurare axa X: 700 mm, interval de măsurare pe axa Y: 700 mm, domeniul de măsurare axa Z: 600 mm, Dotări: Placă de identificare disponibilă, Eclipse 7/7/6 CNC Date tehnice: Domeniu de măsurare X = 700 mm, Y = 700 mm, Z = 700 mm Controler C99 cu panou de control BP26_SE Ljdsz Egllspfx Aqrjhl Sistem de palpare Renishaw TP20 Echipament: Sferă de calibrare Accesorii pentru sistemul de palpare Calculator HP cu monitor de 27" Software: Calypso Basic 2017 CNC Modul Preset Suprafață cu formă liberă Posibilitate de actualizare la cea mai recentă versiune Mașina este în stare tehnică și vizuală excelentă și are un număr foarte mic de ore de funcționare. Disponibilă imediat.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 78.099 h, Funcționalitate: complet funcțional, forță de strângere: 1.600 kN, diametrul șurubului: 25 mm, distanța dintre coloane: 520 mm, cilindree: 71 cm³, presiune de injecție: 1.550 bară, greutatea de injecție: 65 g, cursă de deschidere: 925 mm, înălțime totală: 2.800 mm, greutate totală: 10.700 kg, Dotări: documentație / manual, Arburg 520 S 1600 290/70 2K, inclusiv Multilift H – mașină de injecție în 2 componente, foarte bine întreținută și complet funcțională. Mașina provine dintr-o unitate de producție de înaltă calitate. Conform declarațiilor operatorului, disponibilitatea mașinii a fost întotdeauna o prioritate maximă: instalația a fost întreținută în mod regulat și atent și a funcționat continuu, cu filtrare suplimentară a uleiului. Se află într-o stare foarte bună, gata de utilizare și poate fi pusă în funcțiune într-un timp scurt după conectare. Echipamente și caracteristici tehnice remarcabile: • Anul de fabricație: 2009 • 12,3 milioane de cicluri / 78.099 ore de funcționare în mod automat • Versiune în 2 componente cu unitate de injecție orizontală 290 și unitate de injecție verticală 70 • Unitatea de injecție 1: diametrul șurubului 25 mm, volum maxim 71 cm³ • Unitatea de injecție 2: diametrul șurubului 18 mm, volum maxim 21 cm³ • Cursa de deschidere: 925 mm • Rotire indexată electrică • Canal cald integrat cu 12 zone • 3 x sistem de extragere a miezului • 2 x sistem de suflare, inclusiv control pentru închidere cu ac • Interfețe pentru dispozitive de termoreglare și uscătoare • Diverse intrări și ieșiri personalizate Inclusiv Arburg Multilift H, capacitate de ridicare 6 kg: • 2 x sistem de vacuum • 5 x sistem de prindere cu acțiune dublă • Axa Z: servo, 800 mm • Axa C, G, X și B: pneumatică • Diverse intrări și ieșiri, inclusiv monitorizarea clemelor Ljdpfx Aqexzix Aorjhl Mașina este complet funcțională. Documentație/manual disponibil. O oportunitate excelentă pentru un utilizator care caută o mașină de injecție în 2 componente, bine întreținută și gata de utilizare imediată, cu automatizare.