Hgg Profiling Equipment Roborail cumpărați folosit (42.927)

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Înălțime de ridicare aprox. 4.500 mm Greutate proprie 1065 kg Baterie 24,0 V Platformă de lucru electrică, ca NOUĂ cu doar aprox. 10 ore de funcționare (!!) Dotări: - platformă foarfecă electrică mobilă - pentru lucrări la înălțimi mari - acces rapid și fără efort la zone de lucru aflate la înălțime Iodpoxacf Hefx Akustg - suprafață mare de lucru - reglare electro-hidraulică a înălțimii de ridicare (fără trepte) - operare ușoară a șasiului și a catargului de ridicare prin joystick * alternativ, operare de la sol - șasiu ce oferă mobilitate ridicată și stabilitate excelentă - cablu de încărcare inclus în livrare

An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 2.000 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul cilindrului: 200 mm, presiune (max.): 6.000 bară, număr mașină/vehicul: 600/55, Mașină de procesare alimentară la presiune înaltă (Sistem HPP) – Wave 6000/55 Acest sistem de pasteurizare la presiune înaltă (HPP) este o unitate proiectată pentru procesarea discontinuă a alimentelor ambalate, utilizând presiune hidrostatică. Mașina este complet funcțională, bine întreținută și potrivită pentru cercetare, dezvoltare de produse, precum și pentru producție industrială de volum mic și mediu. Procesarea la înaltă presiune (HPP) oferă avantaje semnificative producătorilor din industria alimentară care doresc să îmbunătățească siguranța, calitatea și durata de valabilitate a produselor fără utilizarea căldurii sau a conservanților. Prin aplicarea unei presiuni hidrostatice de până la 600 MPa asupra produselor deja ambalate, tehnologia HPP inactivează agenți patogeni periculoși, cum ar fi Listeria monocytogenes, Salmonella și E. coli, menținând în același timp gustul natural, textura, nutrienții și culoarea alimentelor. Acest lucru face ca HPP să fie o tehnologie atractivă pentru formulări "clean-label". În plus, procesul dublează sau chiar triplează, de obicei, durata de valabilitate a multor produse refrigerate, reducând risipa și îmbunătățind flexibilitatea distribuției. Deoarece HPP este un tratament post-ambalare, riscul de recontaminare este minimizat, permițând producătorilor să îndeplinească cele mai stricte standarde de siguranță alimentară pe piețele interne și la export. Tehnologia este potrivită pentru o gamă largă de produse: carne, pește și fructe de mare, sucuri, alimente pe bază de plante, ready-meal-uri și produse refrigerate de valoare ridicată. Sistemul dispune de o cameră de procesare cu un volum de 55 litri, atingând presiuni de până la 6.000 bar (600 MPa), cu încărcare/descărcare automată a coșului și intensificator integrat. Este ideal pentru creșterea siguranței alimentare, extinderea duratei de valabilitate și implementarea de concepte "clean-label". Detalii tehnice Model: Wave 6000/55 Configurație cameră: Orizontală Dimensiuni cameră: Ø 200 mm × 2.000 mm Volum util cameră: 55 l Lungime totală echipament: 8.020 mm Presiune maximă de lucru: 6.000 bar (600 MPa) Mediu de presurizare: Apă, fără aditivi Temperatura apei de procesare: +5 °C până la +30 °C Timp de atingere presiune (0–6.000 bar): 3,9 min Intensificatoare: 1 integrat Putere electrică: 47 kW (50 Hz) Sistem de încărcare/descărcare: Automat Greutate totală: ~20.000 kg Stare și aplicații Mașina este în stare foarte bună și potrivită pentru: Itjdpfx Aex E Utiskujg • Carne, pește și preparate ready-meal • Produse lactate, băuturi, produse pe bază de plante • Extinderea duratei de valabilitate, reducerea patogenilor • Cercetare & dezvoltare, validare, producție pilot • Număr cicluri efectuate (ian. 2025): 20.000 Echipamente incluse cu procesatorul HPP WAVE 6000/55: • Vas de presiune din oțel inoxidabil precomprimat cu sârmă de rezistență ridicată; configurație orizontală, volum util 55 litri • Traverse de blocare fabricate din oțel stratificat de înaltă calitate, grunduite și vopsite dublu • Capace vas din oțel inoxidabil • Suporți de sprijin • Unitate hidraulică pentru deschiderea/închiderea vasului • Intensificator integrat (1 buc) • Conducte de înaltă presiune din inox pentru conexiunea intensificator-vas • Sistem de filtrare a apei (5 µm) • Sondă de temperatură pentru monitorizarea apei de proces, conectată la circuitul clientului • Ecran tactil pentru operare automată/manuală (interfață în limba germană) • Cabinet electric de comandă • Sistem SCADA pentru cont

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 100 h, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, producător de controlere: Bosch Rexroth, model de controler: Han´s 901, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: Han´s Laser, ore laser: 20 h, puterea laserului: 12.000 W, lungimea de undă a laserului: 1.050 nm, grosime tablă (max.): 35 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 35 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 30 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 30 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 20 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 20 mm, lungimea mesei: 3.000 mm, înălțimea mesei: 700 mm, lungime de lucru: 3.000 mm, lăţime de lucru: 1.500 mm, distanța de deplasare pe axa X: 3.100 mm, deplasarea axei Y: 1.600 mm, cursa axei Z: 100 mm, viteza de avans pe axa X: 280 m/min, viteza de avans axa Y: 280 m/min, viteză de tăiere: 10.000 mm/min, precizia de repetare: 0,05 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.150 kg, putere: 12 kW (16,32 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, tip de răcire: apă, racord de aer comprimat: 14 bară, greutate totală: 10.000 kg, lungime totală: 10.000 mm, lățime totală: 2.550 mm, înălțime totală: 2.200 mm, durata garanției: 12 luni, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, extragere de praf, extragerea fumului, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, Mașină expoziție, Mașină nouă la un preț excepțional! Mașina oferită aici este o mașină nouă care a fost expusă la târgul EMO din Hanovra, în septembrie 2025, și acum caută un nou proprietar. Mașina este nouă! Instalație de demonstrație! Prețul de listă pentru această mașină este de 295.000 €. Oferta noastră unică pentru această mașină este de 199.000 €!!! Inclus: livrare pe teritoriul Germaniei, montaj și instruire. Fără costuri ascunse. Mașina poate fi vizitată începând cu octombrie 2025 și testată din decembrie 2025. Mostre de tăiere și videoclipuri demonstrative disponibile. Descrierea mașinii: G3015 HF Expert – Mașină de tăiere cu laser fibră de 12KW, format 1,5 x 3m, cu masă de lucru interschimbabilă hidraulică și sistem de exhaustare, inclusiv livrare, montaj, software CAD/CAM și instruire. Instalația noastră de top pentru tăiere cu laser fibră, cu componente premium și design exclusiv. Domeniu de tăiere: Axa X [mm]: 3100, Axa Y [mm]: 1600, Axa Z [mm]: 150 Viteză maximă [m/min]: 280, Accelerație: 3g Precizie [mm]: 0,03, Repetabilitate [mm/m]: 0,02 Dimensiuni: Lungime [mm]: 10.000, Lățime [mm]: 2550, Înălțime [mm]: 2200 Greutatea maximă a tablei [kg/masă]: 2150 Puteri disponibile laser: 6 kW, 12 kW, 20 kW, 30 kW Capacitate de tăiere (tăiere de calitate / tăiere de separație): Oțel: 30mm/40mm Oțel inoxidabil: 25mm/30mm Aluminiu: 25mm/30mm Alamă: 14mm/16mm Poate prelucra următoarele materiale: Ijdsxlt Hfjpfx Akujtg Oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, alamă, titan și aliaje de nichel - Complet carcasată, garantând siguranța laser - Design compact, reducere a costurilor de transport și timp de instalare scurt - Structură cu goluri, potrivită pentru până la 60 kW - Acces facil datorită ușii laterale glisante pe lungime - Încărcare/descărcare ergonomică pentru piese mici - Sarcină mare datorită mesei hidraulice interschimbabile - Dinamică și productivitate ridicate datorită controlerului și motoarelor performante - Dulap de comandă și sursă laser integrate cu acces facil pentru mentenanță - Soluții automate disponibile - Service rapid prin "Remote Service" - Mașină complet închisă cu ferestre de protecție laser OD5+ - Conformă CE Dulapul de comandă, sursa laser, sistemul pneumatic, sistemul de ungere și motoarele de acționare ale mesei sunt complet integrate în cadrul principal al mașinii. - Vizualizare facilă prin ușa laterală glisantă - Încărcare/descărcare comodă prin ușa laterală glisantă - Tăiere facilă a mai multor piese mici - Timp de reacție rapid pentru decupaje demo Dinamică și productivitate superioare Datorită patului optimizat și porticuluui din aluminiu extrudat, dotat cu controllerul rapid în timp real „Han's 901 (Rexroth)”, precum și cu motoare puternice Rexroth, modelul HF Expert obține viteze și accelerații foarte mari. Configurație și selecție de componente: Sistem de control: Han's 901 (Rexroth, Germania) Servo-drive: Rexroth, Germania Cap de tăiere: Han's Laser Ghidaje liniare: Hiwin, Taiwan (China) Cremaliere: Güdel, Elveția Cutii de viteze: Güdel, Elveția Supapă servo: Lanny, Germania Cadru mașină: Han's, China Portal: Han's, China Axa Z: Han's, China Masă interschimbabilă: Han's, China

Stare: nou, putere: 161,81 kW (220,00 CP), tip combustibil: motorină, An de fabricație: 2024, De vânzare: Excavator aspirator de înaltă calitate Perfect pentru lucrări de aspirare în porturi de iahturi, porturi comerciale, precum și pentru extracția de nisip și pietriș Căutați un excavator fiabil pentru toate cerințele dumneavoastră de excavare? Acest excavator eficient este ideal pentru o gamă largă de aplicații, cum ar fi utilizarea în porturi de iahturi, porturi maritime și în exploatări miniere. Caracteristici principale: Itsdpfx Aou Afi Iekusg - Sistem de aspirație performant: Potrivit pentru dragarea nisipului, pietrișului, nămolului și a altor materiale. - Utilizare versatilă: Perfect pentru curățarea porturilor, porturilor de iahturi și a apelor interioare. - Construcție robustă: Proiectat pentru utilizare pe termen lung în medii maritime solicitante. - Operare eficientă: Maximizează productivitatea în proiecte de minerit și săpături. Specificații tehnice: - Adâncime de dragare: 10 m - Capacitate pompă: 450 m3/h - Putere motor: 220 CP - Diametru tub de aspirație: 200 mm Indiferent dacă gestionați un port de iahturi, extindeți un port sau lucrați la un proiect de extracție de nisip și pietriș, acest excavator vă oferă performanța și fiabilitatea de care aveți nevoie. Pe lângă construcțiile noi, oferim și o selecție de utilaje second hand din stocul nostru. Contactați-ne astăzi pentru prețuri și informații suplimentare!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KB-20211022002, 3 x rezervoare de bere Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd de 2000L, anterior folosite ca brite tank dar pot fi utilizate și ca fermentatoare (FV). Specificații tehnice: Model: KBBFT1300A Număr de serie: KB-20211022002 An fabricație: 2021 Capacitate: 2000 litri Note: Toate conexiunile Tri Clamp de 1,5 inch, cu excepția portului DIN PRV de sus, ușii de acces și a triclampului mai mare. Isdpewl H Nisfx Akuetg Caracteristici: Port superior pentru dry hopping etc., 2 termowell-uri – unul pentru termometru în față și unul pentru senzor de temperatură în spate – și braț CIP pe partea dreaptă cu bilă de pulverizare.

Stare: aproape ca nou (folosit), Cove Equipment Tocător Model: SH-5 Itodpfef N Nd Sex Akusg Tocător din inox, procesare continuă, ideal pentru carne de pui și pulled pork, capacitate 750 kg/oră, alimentare monofazată.

Stare: folosit, Această listare este pentru o centrifugă Woodley Equipment Clinispin 642E Horizon. Itsdsxzh H Sjpfx Akujg

Stare: bun (utilizat), Echipamente pentru producția de bere / fabrică de bere 9 rezervoare izolate, aprox. 1000 litri fiecare 2 rezervoare mari, aprox. 1500 litri fiecare Toate pompele aferente, unități de pompă de răcire, stație de spălare. Itsdpfx Aoyg R Azokueg 2 rezervoare cu capac, aprox. 1000 litri fiecare 2 rezervoare mari cu capac, aprox. 1500 litri fiecare Toate pompele aferente, sistem de filtrare a apei 2 rezervoare îmbrăcate în lemn, aprox. 1000 și 1500 litri fiecare 2 rezervoare izolate, aprox. 1000 litri fiecare Toate echipamentele aferente, schimbător de căldură, pompe,

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Moară cu bile cu clasificator pneumatic: Echipamentul suprem pentru procesarea pulberilor În domeniul producerii industriale a pulberilor, precizia, eficiența și flexibilitatea sunt esențiale. Fie că este vorba de producția de pulberi ultrafine pentru aplicații de înaltă tehnologie sau de materiale mai grosiere pentru produse de uz zilnic, combinația dintre o moară cu bile și un clasificator pneumatic oferă performanțe de neegalat. Acest duo dinamic furnizează o soluție completă pentru industrii variate, de la industria chimică și ceramică la vopsele, mase plastice și produse farmaceutice. Acest articol prezintă moara cu bile cu clasificator pneumatic, analizează aplicațiile acesteia și evidențiază principalele avantaje ale acestui echipament esențial pentru procesarea pulberilor. Prezentare generală a morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic este un sistem avansat pentru măcinare și clasificare, proiectat pentru obținerea eficientă a pulberilor de înaltă calitate. Sistemul este compus din două componente principale: 1. Moară cu bile: Un dispozitiv cilindric de măcinare încărcat cu medii de măcinare (cum ar fi bilele de oțel), care funcționează prin rotație în jurul axei sale. Materialul brut este redus la dimensiuni mai mici prin impact și frecare în interiorul morii. 2. Clasificator pneumatic: Un dispozitiv sofisticat care separă particulele în funcție de dimensiune, utilizând un curent de aer. Particulele fine sunt transportate de fluxul de aer, în timp ce particulele mai grosiere sunt returnate în moara cu bile pentru măcinare suplimentară. Combinația acestor două componente creează un sistem în circuit închis, care asigură o distribuție constantă a dimensiunii particulelor, eficiență ridicată și pierderi minime. Aplicații ale morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic reprezintă o soluție versatilă, utilizată într-o gamă largă de industrii pentru procesarea diverselor materiale. Aplicațiile principale includ: 1. Procesarea mineralelor Sistemul este larg utilizat pentru producția de minerale precum carbonat de calciu, cuarț, feldspat și talc. Aceste minerale fin măcinate sunt esențiale pentru industrii precum: ceramică, vopsele, mase plastice și cauciuc. 2. Materiale de construcții și ciment Itsdpfx Ajvlwkxekueg Cimentul și alte materiale de construcții necesită un control precis al dimensiunii particulelor pentru performanță optimă. Moara cu bile cu clasificator pneumatic asigură uniformitate și îmbunătățește calitatea materialelor de construcții. 3. Industria chimică și farmaceutică Pulberile fine joacă un rol crucial în industria chimică și farmaceutică. De la substanțe farmaceutice active (API) la compuși chimici industriali, acest sistem asigură calitatea constantă necesară acestor aplicații. 4. Vopsele, lacuri și pigmenți Producția de vopsele și lacuri necesită pulberi ultrafine pentru obținerea unor finisaje uniforme și a unor culori intense. Moara cu bile cu clasificator pneumatic produce pulberi de înaltă calitate pentru rezultate superioare. 5. Industria alimentară și agricolă Pulberile alimentare, precum aditivii, conservanții și produse agricole, cum ar fi îngrășămintele, pot fi procesate eficient utilizând acest sistem, respectând cerințele strict reglementate. Industrii care beneficiază de moara cu bile cu clasificator pneumatic Mai multe ramuri industriale se bazează pe capacitățile acestui sistem pentru a produce pulberi fine cu caracteristici specifice: -

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Introducere a Stației de Concassage cu Fălci Capacitatea variază în funcție de cerințele clientului. Pentru a răspunde diverselor solicitări, linia de producție poate fi echipată suplimentar cu concasor cu con, sistem de colectare a prafului și alte echipamente opționale. Este potrivită pentru materiale precum calcar dur, granit, bazalt, pietriș, zgură metalurgică și fabricarea nisipului artificial. Își găsește aplicația în industrii precum energie hidro, materiale de construcții, infrastructuri rutiere și dezvoltare urbană. În funcție de necesitățile tehnologice specifice, diferite tipuri de echipamente pot fi combinate pentru a satisface cerințele diverse ale clienților. Avantajele principale ale instalației de concasare: 1. Fiabilitate ridicată, stabilitate excelentă 2. Întreținere facilă, operare ușoară 3. Costuri de exploatare reduse, domeniu larg de utilizare 4. Concasare laminată, formă superioară a granulelor descărcate Soluții alternative de concasare oferite: 1. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu fălci fin + Sită vibrantă Itsdpfx Akeq Nyy Eeusg 2. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu impact + Sită vibrantă 3. Alimentator vibrant + Ciocan greu de concasare + Sită vibrantă 4. Linie de producție pentru nisip 5. Linie de producție pentru pietriș/ agregate O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate implică mai multe etape și echipamente. Prezentarea generală a procesului și a componentelor principale: Prezentare generală proces: 1. Concasare primară: Bolovani mari extrași din carieră sunt alimentați într-un concasor primar, de obicei cu fălci, care îi reduce la dimensiuni mai mici, ușor de gestionat. 2. Concasare secundară: Materialul rezultat din concasarea primară este procesat suplimentar printr-un concasor secundar, de regulă cu con sau cu impact, pentru obținerea unor fracții mai fine. 3. Sortare/Separare: Materialul concasat este sortat pe fracții granulometrice utilizând site vibrante. Eventualul supradimensionat se reîntoarce în concasoare pentru reciclare. 4. Producerea nisipului: Pentru obținerea nisipului, materialul poate fi procesat într-un utilaj special de fabricare a nisipului, cum ar fi concasorul cu ax vertical, pentru formă și dimensiune optimă. 5. Spălare: Produsul final este adesea spălat pentru îndepărtarea impurităților și îmbunătățirea calității agregatelor. 6. Stocare: Produsul finit este depozitat în grămezi separate înainte de livrarea către clienți. Componentele principale ale unei stații de concasare: 1. Concasor cu fălci: pentru concasarea primară a pietrelor mari; 2. Concasor cu con sau cu impact: pentru concasarea secundară și obținerea agregatelor fine; 3. Sită vibrantă: pentru sortarea și separarea materialelor pe fracții granulometrice; 4. Utilaj de fabricare a nisipului: echipament specializat pentru producerea nisipului; 5. Benzi transportoare: pentru transferul materialelor între etapele procesului; 6. Alimentator vibrant: pentru alimentarea uniformă și continuă a concasoarelor cu materie primă; 7. Mașină de spălat nisip: pentru curățarea nisipului de impurități; 8. Sistem de control: pentru gestionarea procesului în mod eficient și sigur. Implementarea unei stații de concasare bine proiectate poate spori semnificativ eficiența producției și asigura nisip și agregate de înaltă calitate.

Stare: folosit, Preșă orizontală pentru carton Speed-Tech Equipment, baloți de aprox. 1200 lbs (544 kg), dimensiuni balot: 6' (183 cm) lungime x 36" (91 cm) lățime x aprox. 28" (71 cm) înălțime, trifazat, în stare de funcționare, câștigătorul licitației este responsabil de demontarea corespunzătoare. Itsdpfx Akoxd D Nzjuog

Stare: neverificat (folosit), Funcționalitate: neverificat, lungime totală: 700 mm, lățime totală: 500 mm, înălțime totală: 1.000 mm, lungimea mesei: 350 mm, lățimea mesei: 150 mm, număr mașină/vehicul: 580235, Fără preț minim – vânzare garantată către cea mai mare ofertă! Depunerea unei oferte obligă la ridicarea la termen, între 23.06.2026 și 26.06.2026! DETALII TEHNICE Dimensiuni masă: 350 mm x 150 mm Diametru proiector: 300 mm Mărire: 10x Iedpjy D T Icsfx Akuotg DETALII MAȘINĂ Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x Î): 700 x 500 x 1.000 mm Greutate mașină: 200 kg ECHIPARE Trei șubler digitale Referință externă: 57

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1984, număr mașină/vehicul: No.315, No.316, No.317, No.327, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 40.000 h, înălțime de rectificat: 130 mm, lungime de rectificat: 250 mm, viteză ax de rectificat: 3.300 rot/min, lățime de rectificat: 100 mm, lungimea mesei: 400 mm, lățimea mesei: 225 mm, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, De vânzare sunt 4 (patru) seturi de maşini de rectificat optic de profil Wasino tip GLS-130AS, cu comanda Fanuc, fabricate în Japonia în 1984. 3 dintre maşini sunt în perfectă stare de funcţionare, sunt disponibile videoclipuri cu măsurători ale decalaşului axului principal şi ale acurateței poziționării în axe X,Y. A patra maşină, cu seria nr. 327, este în aceeaşi stare de funcționare, însă operatorul fabricii nu a reuşit să o pornească pentru noi; a fost utilizată ultima dată în urmă cu mai mult de 1 an. Fiecare maşină este echipată cu accesorii, scule și documentație tehnică. Isdpfx Akewh Udtsujtg Pentru o maşină Wasino completă cu accesorii şi scule, prețul este de 18.500 euro EXW stoc. Se preferă vânzarea în pachet a tuturor celor 4 maşini.

Stare: gata de utilizare (folosit), Rabator profesional pentru lăzi de carne. Dispozitivul este conceput pentru alimentare electrică de 3 x 400 V, +N/PE, cu o putere nominală de 0,37 kW. Dimensiunile sale compacte îl fac ideal pentru utilizare în fabricile de procesare a alimentelor, în special acolo unde precizia și fiabilitatea sunt esențiale. Iedpfx Ajwiv Ayjkuetg Dimensiuni: Lățime: 140 mm Adâncime: 100 mm Înălțime (rabator coborât): 132 mm Înălțime (rabator ridicat): 210 mm Înălțime totală cu rabatorul ridicat: 225 mm Construcția robustă și tehnologia dovedită a producătorului danez asigură o durată de viață îndelungată și o funcționare sigură. Dispozitivul este ideal pentru integrarea cu sisteme de transport și încărcare utilizate în industria cărnii, a peștelui și a legumelor.

Stare: gata de utilizare (folosit), Concasseur cu două role AGJ, pereche de role Utilaj folosit Itodpfsxnl Hiex Akusg Lățimea rolei: 500 mm Diametrul rolei: 600 mm Putere motor: 18,5 kW Turație: 980/min Greutate: 3700 kg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, Dimensiuni: 3300 x 2100 x 2200 mm An fabricație: 2004 Capacitate de procesare și filtrare: 700 l/min Finete filtru: 40 ppm > 20 µm Volum de umplere: 7250 l Itsdpfxoiuxmve Akuog Puterea pompei: 7,5 kW; 550 l/min; 5 bar

Stare: folosit, Chiller lichid, unitate de răcire, utilaj folosit Producător: Hoffmann Tip: ERK 360-H Dimensiuni generale: Lățime: 2200 mm Adâncime: 1000 mm Înălțime: 2450 mm An fabricație: 1996 Capacitate de răcire: 36.000 kcal/h Agent frigorific: R134A – 20 kg Itedpfxjyzywls Akujg Presiune maximă de lucru: 17 bar Date electrice: 400V; 17 kW

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Foarfecă hidraulică pentru profile și bare, foarfecă de profile, Peddinghaus 210/25s, utilaj second-hand Producător: Peddinghaus Itsdowcqmaspfx Akuog Model: 210/25s Capacitate de perforare: gaură Ø40 mm în tablă cu grosimea de 25 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, Are funcție de ridicare și deplasare laterală, precum și patru bacuri de prindere laterale, cu masă rotativă. Itsdjir Uh Dopfx Akueg Producător: AGROMAT - Tip mașină: BEF-15 - Capacitate de greutate: 1500 kg - Dimensiuni totale: 4000 x 1800 x 3700 mm - Dimensiuni de lucru: 1200 x 800 x 700 mm - Cursă de deplasare a bacurilor: 150 mm - Înălțime de ridicare: 700 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ### 🔫 Pulverizator ProfiGun PM-1 Ușor, ergonomic, perfect echilibrat, cu mâner profilat pentru aderență optimă. ✋⚖️ Reglarea debitului de pulbere și comutarea programelor direct de pe pistol. 🎛️ Cascadă ceramică până la 100.000 V pentru încărcare eficientă a tuturor tipurilor de pulberi. ⚡ Duze de generație nouă pentru penetrare îmbunătățită pe piese complexe. 🎯🧩 Piuliță profilată pentru prindere sigură + mâner conductiv pentru împământare excelentă a operatorului. 🔩🧤 Materiale rezistente la impact, construcție complet demontabilă, tub de transport pulbere înlocuibil. 🛡️🛠️ Brevete în UE și SUA. Polaritate: negativă. 🇪🇺🇺🇸➖ Tub monobloc pentru pulbere + cuplaj rapid pentru furtun – reduc scurgerile și accelerează schimbarea furtunului. 🔌✅ ### 💨 Pompa de pulbere ProfiJector Injector eficient cu unghi de alimentare optimizat, validat științific. 📐🔬 Consum redus de pulbere și aer față de injectoarele cu unghi drept; costuri de operare scăzute. ♻️📉 Protecție prin brevet european. 🏅 ### 🖥️ Controler PSS – ecran tactil 7" Panou tactil de 7" compatibil cu mănuși. 🧤📲 3 programe automate: supravopsire, zone greu accesibile, suprafețe plane. 🔁 Ajustare fină: rezoluție 0,1 kV și 0,1 uA. 🎚️ Vane pneumatice avansate pentru dozare precisă a aerului (brevet în curs) + măsurare reală a debitului pentru detectarea scăderilor sau blocajelor. 💨📈⚠️ Diagnosticare, denumire programe, control extern prin Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Cascadă ceramică ProfiCharge (producție Polonia) Cascadă ceramică de mare precizie, până la 100.000 V, fabricată în Polonia. 🇵🇱⚡ Emisie ionică de înaltă frecvență (până la 17.000/sec) pentru încărcare superioară – mai puțină pulbere în recuperator, mai multă pe piesă. 🎯📉 Control ultra-precis al curentului: 0-100 uA, stabil inclusiv sub 10 uA (reglaj 0-10 uA cu pași de 0,1 uA). 🎛️ ### 💨 Caracteristici pentru calitatea aerului și a aplicării Vane ac cu reglaj electronic + debitmetre integrate pentru control exact și în timp real al furnizării aerului. 💨✅ Itjdpjyfik Ijfx Akuog Curba de electrificare ajustabilă pentru diverse tipuri de pulbere și piese dificile. ⚙️🧩 Duze antiaderente, rezistente la perforare, rezistente la descărcări electrice – reduc colmatarea și schimbarea culorii devine mai ușoară. 🧼✨ Purgare automată a pistolului (din mâner sau de pe ecran) pentru schimbări rapide și curate de culoare. 🔁💨 ### 🛡️ Siguranță și conformitate Energie de descărcare

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ### 🔫 Pulverizator ProfiGun PM-1 Ușor, ergonomic, perfect echilibrat, cu mâner profilat pentru aderență optimă. ✋⚖️ Reglarea debitului de pulbere și comutarea programelor direct de pe pistol. 🎛️ Cascadă ceramică până la 100.000 V pentru încărcare eficientă a tuturor tipurilor de pulberi. ⚡ Duze de generație nouă pentru penetrare îmbunătățită pe piese complexe. 🎯🧩 Piuliță profilată pentru prindere sigură + mâner conductiv pentru împământare excelentă a operatorului. 🔩🧤 Materiale rezistente la impact, construcție complet demontabilă, tub de transport pulbere înlocuibil. 🛡️🛠️ Brevete în UE și SUA. Polaritate: negativă. 🇪🇺🇺🇸➖ Tub monobloc pentru pulbere + cuplaj rapid pentru furtun – reduc scurgerile și accelerează schimbarea furtunului. 🔌✅ ### 💨 Pompa de pulbere ProfiJector Injector eficient cu unghi de alimentare optimizat, validat științific. 📐🔬 Consum redus de pulbere și aer față de injectoarele cu unghi drept; costuri de operare scăzute. ♻️📉 Protecție prin brevet european. 🏅 ### 🖥️ Controler PSS – ecran tactil 7" Panou tactil de 7" compatibil cu mănuși. 🧤📲 3 programe automate: supravopsire, zone greu accesibile, suprafețe plane. 🔁 Ajustare fină: rezoluție 0,1 kV și 0,1 uA. 🎚️ Vane pneumatice avansate pentru dozare precisă a aerului (brevet în curs) + măsurare reală a debitului pentru detectarea scăderilor sau blocajelor. 💨📈⚠️ Diagnosticare, denumire programe, control extern prin Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Cascadă ceramică ProfiCharge (producție Polonia) Cascadă ceramică de mare precizie, până la 100.000 V, fabricată în Polonia. 🇵🇱⚡ Emisie ionică de înaltă frecvență (până la 17.000/sec) pentru încărcare superioară – mai puțină pulbere în recuperator, mai multă pe piesă. 🎯📉 Control ultra-precis al curentului: 0-100 uA, stabil inclusiv sub 10 uA (reglaj 0-10 uA cu pași de 0,1 uA). 🎛️ ### 💨 Caracteristici pentru calitatea aerului și a aplicării Vane ac cu reglaj electronic + debitmetre integrate pentru control exact și în timp real al furnizării aerului. 💨✅ Curba de electrificare ajustabilă pentru diverse tipuri de pulbere și piese dificile. ⚙️🧩 Duze antiaderente, rezistente la perforare, rezistente la descărcări electrice – reduc colmatarea și schimbarea culorii devine mai ușoară. 🧼✨ Purgare automată a pistolului (din mâner sau de pe ecran) pentru schimbări rapide și curate de culoare. 🔁💨 ### 🛡️ Siguranță și conformitate Energie de descărcare Iodpfx Ajyfim Aokuotg

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 Ijdpfeyg H Ersx Akustg ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Itedpjfz Dubefx Akueg Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Isdpfofz U Nbsx Akuetg Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2026, 🏭 CABINĂ DE VOPSIRE PRIN PULVERIZARE KPP Curățare automată a filtrului cu impulsuri reglabile, plus mod manual. 🧼⏱️🖲️ Filtre 100% poliester – lavabile, rezistente la apă, durată lungă de viață. 🧵💧♻️ Itedpfjfy T Tbox Akueg Curățare filtre cu ROMER JET™ – impuls patentat de aer cu viteză mare pentru curățare eficientă. 💥💨🏅 Ventilatoare din aluminiu cu zgomot redus (74-79 dB) – operare sigură, minimizată la scântei, consum redus de energie. 🔇⚡🛡️ Deflector de flux aer reglabil – placă antistatică pentru protecția filtrelor și îmbunătățirea extracției. 🌬️🛡️📈 Montare etanșă a filtrului – garnitură + clemă pentru etanșare puternică și service facil. 🔩🧷✅ Control touchscreen – automat (temporizator), automat (sensor de colmatare), manual + avertizare schimb filtru. 📲🔁⚠️ Container opțional pentru pulbere – colectare deșeuri sau rezervor fluidizat cu alimentare directă către aplicator. 🧺💨🎯 Manipulator suspendat – transferă grinzile prin cabină, reducând efortul manual. 🏗️➡️💪 Unitate de cernut integrată (cu container) – pulbere recuperată curățată pentru reutilizare, vibrator pentru zona EX. 🧪♻️⚙️ Design antiexploziv – componentele sunt selectate pentru prevenirea amestecurilor explozive. 🛡️💥✅