Haas Super Mini Mill He cumpărați folosit (33.535)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2009, distanța de deplasare pe axa X: 3.048 mm, deplasarea axei Y: 813 mm, cursa axei Z: 760 mm, producător de controlere: HAAS, sarcina mesei: 1.800 kg, turația arborelui principal (max.): 7.500 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 22.000 W, numărul de axe: 3, Acest centru vertical de prelucrare cu 3 axe HAAS VF-10/50HE a fost fabricat în anul 2009. Dispune de cursa axei X generoasă de 3048 mm, cursa axei Y de 813 mm și cursa axei Z de 760 mm. Mașina este echipată cu o masă robustă de 3000 x 800 mm și o capacitate maximă de încărcare de 1800 kg. Dacă sunteți în căutarea unor soluții de prelucrare de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare mașina HAAS VF-10/50HE pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • CNC: Haas, ecran LCD de 15'' • Cuplu maxim: 460 Nm • Schimbător de scule: 30 de poziții, SK50 Fjdpjy Duhdjfx Adqepg • Timp schimbare sculă: 4,2 s • Dimensiune masă: 3000 x 800 mm • Opțiuni pe utilaj: • Răcire prin arborele principal, 20 bar • Răcire cu ulei a arborelui principal • Manivelă manuală Echipamente suplimentare • Transportor de șpan Specificații tehnice Con de prindere SK 50

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Diametru de strunjire: 432 mm Lungime de strunjire: 864 mm Control: HAAS Trecere bară: 76 mm Diametru mandrină cu trei bacuri: 254 mm Cursă axă Z: 864 mm Cursă axă X: 287 mm Turație arbore principal: 3.400 rpm Alezaj arbore principal: 88 mm Diametru peste batiu: 762 mm Diametru peste căruciorul suportului: 432 mm Cap revolver: 12 poziții, VDI 40 Putere motor arbore principal: 22 kW Tensiune de lucru: 400 V Greutate utilaj: aprox. 7.250 kg Dimensiuni de gabarit (L x l x h): aprox. 3,90 x 2,00 x 1,90 m - Nr. fabrică: 3082298 - Timp de funcționare utilaj: h - Unitate de comandă: HAAS - 2 trepte de viteză - Braț pentru măsurarea sculelor - Strung cu 2 axe fără scule antrenate - Transportor de șpan - Sistem de răcire - Mandrină cu 3 bacuri KITAGAWA B210 Fedpsupmhwjfx Adqepg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, turația arborelui principal (max.): 3.400 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 287 mm, cursa axei Z: 864 mm, înălțime totală: 2.000 mm, producător de controlere: HAAS, numărul de axe: 2, Acest HAAS SL-30HE a fost fabricat în anul 2007. Un strung orizontal robust, cu un diametru de strunjire peste batiu de 762 mm și o lungime de strunjire de 860 mm. Este echipat cu un revolver portscule VDI cu 12 poziții și un transportor de șpan. Ideal pentru operațiuni de strunjire precise și eficiente. Contactați-ne pentru informații suplimentare despre această mașină. Avantaje ale utilajului Avantaje tehnice ale utilajului • Diametru de strunjire peste batiu: 762 mm • Revolver portscule VDI: 12 poziții pentru scule • Lungime de strunjire: 860 mm Informații suplimentare Utilajul este încă sub tensiune Dimensiuni Adâncime mașină: 3300 mm Fpedpfxoyar Ths Adqog

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, turația arborelui principal (max.): 3.400 rot/min, înălțime totală: 1.900 mm, producător de controlere: HAAS, numărul de axe: 2, Această HAAS SL-30TBHE a fost fabricată în anul 2008. Un strung orizontal robust, cu o turație a arborelui principal de 3400 rpm, putere motor de 22 kW și o deschidere peste batiu de 762 mm. Echipat cu revolver cu 12 poziții, lunetă hidraulică și atât mandrină cu 3 bacuri, cât și mandrină port-coliere. Dimensiunile sunt 3900x2000x1900 mm. Luați în considerare achiziționarea acestui strung orizontal HAAS SL-30TBHE. Contactați-ne pentru informații suplimentare. Echipament suplimentar • Cutie de viteze în 2 trepte • Mandrină cu 3 bacuri + mandrină port-coliere • Magazin alimentator bare Samsys Avantajele utilajului Avantaje tehnice ale utilajului Fodpfxoyar Tuo Adqopg • Diametru maxim de prelucrare: 432 mm • Lungime maximă de prelucrare: 864 mm • Distanță între vârfuri: 610 mm • Revolver cu 12 poziții • Lunetă hidraulică Informații suplimentare Mașina este încă alimentată. Dimensiuni Adâncime utilaj: 3900 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 287 mm, cursa axei Z: 864 mm, producător de controlere: HAAS, numărul de axe: 2, Strung orizontal din 2001. Acest HAAS SL-30THE a fost proiectat pentru precizie, având o turaţie a arborelui principal de 3.000 rpm şi un diametru al bucşei de prindere de 254 mm. Cu o cursă pe axa X de 287 mm şi o cursă pe axa Z de 864 mm, oferă performanţă fiabilă pentru aplicaţii de strunjire. Profitaţi de ocazia de a achiziţiona acest strung orizontal HAAS SL-30THE. Contactaţi-ne pentru mai multe detalii. • Diametru mandrină cu fălci: 254 mm Fodpfx Aeyhb Rredqspg • Maşina funcţionează, dar variatorul vectorial nu operează la scăderea turaţiei motorului. Variatorul vectorial are mai puţin de un an şi jumătate; o reparaţie este probabil posibilă.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Acest centru de prelucrare verticală HAAS VF-9/40HE cu 3 axe a fost fabricat în anul 2008. Dispune de o cursă impresionantă pe axa X de 2.134 mm, o cursă pe axa Y de 1.016 mm și pe axa Z de 762 mm. Mașina are o dimensiune robustă a mesei de 2.134 × 914 mm și o capacitate maximă de încărcare pe masă de 1.814 kg. Dacă sunteți în căutarea unor opțiuni de prelucrare de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare această mașină HAAS VF-9/40HE pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • Cursă axe • Distanță nas arbore-masă: 102-864 mm • Masă • Dimensiuni: 2.134 × 914 mm • Lățime canelură T: 15,9 mm • Distanță între axele canelurilor T: 125 mm • Viteze de avans • Deplasare rapidă (X): 15,2 m/min • Deplasare rapidă (Y, Z): 15,2 m/min • Avans maxim la tăiere: 12,7 m/min • Arbore principal Fpjdpeylnpvsfx Adqjg • Cuplu maxim: 102 Nm la 1.400 rpm • Rulmenți: Clasă ABEC 7 • Aliniere electronică a arborelui principal • Schimbător de scule • Capacitate: 24+1 standard (40+1 opțional) • Tip sculă: CT40 standard / BT opțional • Diametru maxim sculă: 76 mm (toate locurile ocupate); 152 mm (locurile adiacente libere) • Lungime maximă sculă: - • Tip: electromecanic, controlat cu came • Timp schimbare sculă-scultă: 2,8 s • Timp schimbare între operații: 3,6 s • Cerințe utilaje • Putere necesară: 14 kVA • Tensiune: 200-250 VAC, 3 faze, 50-60 Hz • Consum aer: 113 L/min la 6,9 bar • Cabină • Cabină integrală din oțel

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, Acest centru de prelucrare vertical cu 3 axe HAAS VF-4BHE a fost fabricat în anul 2006. Funcționează la 360-480 V, cu un consum la sarcină completă de 20 A și un maxim de 35 A. Ideal pentru operațiuni de frezare de înaltă calitate, vă recomandăm utilajul HAAS VF-4BHE pe care îl avem la vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. Fpjdpfxsybg Enj Adqeg • Tensiune: 360-480 V • Faze: 3 • Frecvență: 50/60 Hz • Sarcină completă: 20 A • Sarcină maximă: 35 A • Putere de deconectare la scurtcircuit: 10.000 A • Schemă electrică: 96-8400 • Control: Haas VF4

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Centru de prelucrare verticală, Haas VF-5B/40HE, din anul 2006. Fpodpfxjy Ia Ikj Adqsg

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Tip utilaj: Centru de prelucrare vertical (VMC) Deplasări Axa X: 1.270 mm (50") Axa Y: 508 mm (20") Fedpfx Adoyfmtteqopg Axa Z: 635 mm (25") Masă Dimensiune masă: 1.321 × 495 mm (52" × 19,5") Încărcătură maximă masă: 1.587 kg (3.500 lbs) Canale T: 5 canale, 16 mm Ax principal (Broșă) Prindere sculă: CAT 40 / BT40 Turație ax: 8.100 rpm (opțional 12.000 rpm) Putere motor ax: 30 CP (22,4 kW), acționare vectorială Tip transmisie: acționare directă, în linie Răcire prin ax (TSC): 300 psi (21 bar) – standard pentru versiunea cu TSC Schimbător de scule Schimbător automat de scule: 40 de scule (ATC tip lateral) Timp de schimbare sculă: ~2,8 sec (sculă-la-sculă) Greutate maximă sculă: 5,4 kg (12 lbs) Viteze de avans Avans rapid: 25,4 m/min (1.000 ipm) Avans de prelucrare: până la 16,5 m/min (650 ipm) Precizie Precizie de poziționare: ±0,005 mm Repetabilitate: ±0,0025 mm Comandă Sistem de control: Haas CNC Control Memorie: 1 GB Conectivitate: Ethernet / USB Dimensiuni & Greutate Greutate utilaj: aprox. 7.100 kg Amprentă la sol: aprox. 4,1 × 2,8 m Înălțime: aprox. 3,1 m Electric Necesar de putere: 208–240 / 360–480 V, 3 faze Necesar aer comprimat: 6,9 bar (100 psi)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, Montaj sculă VDI 40 Scule acționate Prelucrare laterală Încărcător de bare / Irco 3 metri – până la diametru 50 mm IKZ da Palpator Heidenhain Locuri de depozitare 12 bucăți Prinzător de piese Fpsdswqp S Dspfx Adqog Transportor de șpan Volan manual Pedală de picior

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), Lungime: 2600 mm, lățime: 1700 mm, înălțime: 1800 mm, putere instalată: aprox. 12,5 kW, este posibilă o vizionare la fața locului. Fpsdpfeq N A I Rox Adqjg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, Fără preț minim - vânzare garantată celui mai mare ofertant! Turație ax principală: 8000 rpm Informații conform producătorului - fără garanție: Axa X: 610 mm Axa Y: 560 mm Axa Z: 510 mm Greutate maximă piesă prelucrată: 300 kg Fpodpfx Aev R Diredqeg Locuri pentru scule: 20 Con al axului principal: CAT 40

Stare: gata de utilizare (folosit), Mașină de rectificat plană cu manetă manuală - HAAS UHS FL Fpodpfxsyk Dq To Adqsg -Lungime de rectificare: 350 mm -Lățime de rectificare: aprox. 180 mm -Înălțime de rectificare: 250 mm -Mișcare de rectificare cu maneta manuală -Posibilitate de pivotare orizontală: 360 de grade -Inclinare verticală: ±15-20 grade -Reglaj general al unghiului -Turație ax: 2500 / 5600 rot/min -Putere antrenare: 1,1 kW Dimensiuni: L x l x Î 1,2 x 1 x 1,7 m / Greutate: 700 kg Erori sau greșeli de introducere exceptate.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 23.838 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.270 mm, deplasarea axei Y: 508 mm, cursa axei Z: 635 mm, viteză de rotație (max.): 7.500 rot/min, Depunerea unei oferte implică obligația de ridicare în termen, până la data de 30.01.2026! DETALII TEHNICE Fpjdpfex Nvv Hsx Adqog Cursă axă X: 1.270 mm Cursă axă Y: 508 mm Cursă axă Z: 635 mm Turație: 7.500 rpm Dimensiunea mesei: 1.320 mm x 455 mm Canale T: 14 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Ore de funcționare: 23.838 h Schimbări de scule: 300.000 ECHIPARE Prindere SK 40 cu schimbător automat de 40 de scule Notă: Cele două menghine nu sunt incluse în oferta de vânzare sau livrare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 40671, distanța de deplasare pe axa X: 1.650 mm, deplasarea axei Y: 800 mm, cursa axei Z: 762 mm, lățimea mesei: 711 mm, lungimea mesei: 1.626 mm, sarcina mesei: 1.814 kg, viteza axului (min.): 7.500 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 15 W, numărul de locașuri din magazia de scule: 25, Centru de prelucrare "HAAS" model VF 6 Fpsdpfx Aswutz Rsdqjg

An de fabricație: 2005, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 70161, DETALII TEHNICE Diametru de strunjire: 760 mm Lungime de strunjire: 864 mm Diametru de strunjire peste cărucior: 450 mm Cursă longitudinală: 864 mm Fpodpsizwwmjfx Adqeg Cursă transversală: 287 mm Turații ale axului principal (fără trepte): 0 - 3.400 rpm Alezaj ax: 105 mm DETALII MAȘINĂ Tensiune de alimentare: 400 V Putere instalată: 28 kVA Dimensiuni de gabarit aprox.: 3,2 x 2 x 2 m ECHIPARE - Revolver cu 12 stații - Mandrină cu fixare hidraulică - Alezaj ax principal mărit - Dispozitiv de presetare a sculelor

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1062021, producător de controlere: HAAS/FANUC, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 40, DETALII TEHNICE Viteza maximă a arborelui principal: 10.000 rpm DETALII MAȘINĂ Schimbător de scule: 40 poziții Fpodpjxuidxofx Adqjg Prindere scule: BT40 Control: HAAS/FANUC

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 40164, producător de controlere: HAAS/FANUC, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 24, DETALII TEHNICE Turația axului: 12.000 rot/min DETALII DESPRE MAȘINĂ Control: HAAS/FANUC Date electrice Tensiune: 360/480 V Faze: 3 Frecvență: 50/60 Hz Fsdoxuih Ropfx Adqopg Consum maxim: 40 A Sarcină maximă: 70 A ECHIPARE Schimbător de scule cu 24 poziții BT40 Sistem de filtrare cu bandă / Pompă de înaltă presiune KNOLL KF 150

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1058083, producător de controlere: HAAS/FANUC, numărul de locașuri din magazia de scule: 40, DETALII DESPRE MAȘINĂ Schimbător de unelte: 40 poziții Fpodpfsxuikxjx Adqsg Prindere unealtă: BT40 Control: HAAS/FANUC Date electrice Tensiune: 360–480 V Faze: 3 Frecvență: 50/60 Hz Curent nominal: 20 A Curent maxim: 35 A

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.016 mm, deplasarea axei Y: 406 mm, cursa axei Z: 406 mm, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, Mașină de frezat CNC Haas TM-3HE în stare de funcționare excelentă. Mașina se află momentan în depozit, dar poate fi pusă în funcțiune și demonstrată la cerere. Sculele prezentate în fotografii sunt incluse în vânzare. Fpedpfxexnmzuo Adqog

Stare: nou, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu ciocane este o maşină care utilizează ciocane rotative cu viteză mare pentru a zdrobi şi fragmenta materialele în bucăţi mai mici. Acesta este utilizat frecvent în diverse industrii, inclusiv minerit, ciment, construcţii, metalurgie şi prelucrarea chimică. Principiul de bază al unui concasor cu ciocane presupune un rotor central cu ciocane sau lame care se rotesc şi impactează materialul lovindu-l de o suprafaţă dură. Caracteristici şi componente esenţiale ale unui concasor cu ciocane tipic: 1. Rotor: - Rotorul este componenta centrală a concasorului cu ciocane. În general, este alcătuit dintr-un arbore cu mai multe discuri sau ciocane ataşate. - Rotaţia rotorului face ca ciocanele să fie proiectate radial, lovind materialul procesat. 2. Ciocane: - Ciocanele sunt elementele de impact/mărunţire ataşate la rotor. Pot fi fixate rigid sau montate pivotant. - Materialul este zdrobit prin impactul direct şi energia cinetică generată de ciocane. 3. Carcasă/Şasiu: - Carcasa (sau şasiul) închide rotorul şi ciocanele, asigurând stabilitate structurală şi protecţie. - De asemenea, ghidează materialul mărunţit către punctul de evacuare. 4. Bare de sită/grătare: - Plasate la baza carcasei concasorului, barele de sită sau grătarele controlează dimensiunea materialului rezultate, permiţând evacuarea particulelor fine şi reţinând cele mai mari pentru re-mărunţire. 5. Placă de impact: - Aflată în partea inferioară a concasorului, placa de impact absoarbe energia la ciocnire şi protejează carcasa împotriva uzurii excesive. 6. Sistem de antrenare: - Concasorul cu ciocane este acţionat de un motor electric, conectat la rotor prin curea sau cuplaj. - Motorul asigură puterea necesară pentru rotirea rotorului şi pentru funcţionarea ciocanelor. 7. Reglaj al descărcării: - Unele concasoare cu ciocane dispun de un sistem de reglare a descărcării, permiţând controlul dimensiunii fracţiei rezultate prin ajustarea distanţei dintre placa de impact şi ciocane. 8. Aplicaţii: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru mărunţirea diverselor materiale, inclusiv cărbune, calcar, ghips, agregate şi diverse minereuri. - Sunt folosite cu precădere pentru concasarea primară şi secundară în industria minieră. - În industria cimentului, aceste utilaje zdrobesc calcarul şi alte materiale iniţial, înainte de amestecarea acestora în făina brută. 9. Întreţinere şi siguranţă: - Întreţinerea periodică este esenţială pentru funcţionarea eficientă a concasorului cu ciocane: verificarea şi înlocuirea ciocanelor uzate, inspecţia rotorului şi ungerea pieselor mobile. Fjdpfx Adjq I Nxdoqjpg - Sunt integrate elemente de siguranţă precum uşi de acces şi apărători pentru prevenirea accidentelor în timpul exploatării şi mentenanţei. Specificaţii tehnice (Gama tipică MINGYUAN): Model, Dimensiune max. material alimentat, Capacitate (t/h), Putere motor (kW), Viteză rotor (rpm) Mic (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, ~1.000 Mediu (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Mare (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Ciocan greu, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, Variază

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. Fedpfx Adeq Nxp Ssqepg - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Avem disponibile diverse tipuri de mori cu bile pentru măcinare, precum moara cu bile tip batch, moara cu bile cu bare, moara cu bile pentru ciment, moara cu bile pentru minerit. Vă invităm să contactați echipa noastră pentru mai multe detalii, în funcție de cerințele dumneavoastră specifice. Fpodpfoq I Nw Iox Adqog

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. Fodpjq Nf Uwsfx Adqopg 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: gata de utilizare (folosit), Quin Systems PTSM322 Mini Machine Manager, număr de serie conform fotografiei, folosit, în stare bună de conservare, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Fpsdoi Ecl Dopfx Adqsg