Frigider Tunel Cu Ulei Termic cumpărați folosit (12.824)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2021, Centru universal de prelucrare Tip de mașină: Hermle C 400 U Controler: Heidenhain TNC 640 An de fabricație: 2021 Disponibil începând cu: decembrie 2026 DATE TEHNICE Curse Axa X: 850 mm Hedpfx Asz A A Eisipsnt Axa Y: 700 mm Axa Z: 500 mm Axa A: +91° / -139° Axa C: 360.000 x 0,001° Domeniu de turație: 20-15.000 rpm Puterea motorului: 10/20 kW Cuplu: 86 / 173 Nm Sistem de prindere a sculei: SK 40 Schimbător de scule Poziții de scule: 38 Masă rotativă cu axă înclinată, controlată numeric (NC) Dimensiunea mesei: Ø 650 mm Sarcină maximă a mesei: 600 kg Caracteristici ale echipamentului Transportor de așchii Răcire internă (IKZ): 40 bar Volant electronic Filtru de bandă de hârtie Sistem de măsurare: M&H Pistol de spălare a așchiilor Sistem de extracție a ceții de ulei Aer prin centrul axului Aer de blocare, sistem de referință Compensare termică

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: D18451643, Pompa de vid Busch MM 1104 BP O2, utilizată, de vânzare, an de fabricație: 2018 Producător: Busch, Pompe și sisteme de vid Model: Mink MM 1104 BP O2 Nr. de serie: D18451643 An de fabricație: 2018 Debit nominal de pompare: 62 m³/h Presiune finală: 60 hPa (mbar) Turație nominală a motorului: 1800 min-1 Nivel de zgomot (ISO 2151): 71 dB(A) Hnodpfx Ajzz Tm Roipst Greutate aproximativă: 155 kg Dimensiuni (L x l x Î): 1080 x 430 x 590 mm Intrare/Ieșire gaz: G 1 ¼" / G 1" (NPT) Presiune maximă: 1,2 - 2.0 bar (17-29 psi) Motor: 2.2 – 3.2 kW (3.0 CP), trifazic, 230/460 V, 60 Hz Lubrifiere: uscată/fără ulei Răcire: răcită cu aer Descriere: Busch Mink MM 1104 BP O2 este un compresor și o pompă de vid de tip "claw" uscată, specializată pentru aplicații industriale. Denumirea "BP" indică variantele cu suprapresiune/presiune, în timp ce specificația "O2" denotă că este configurată special pentru manipularea gazelor îmbogățite cu oxigen. 1. Principiul de pompare cu "claw" rotativ Partea centrală a pompei este formată din doi rotori în formă de "claw" montați pe arbori paraleli, în interiorul unei camere de pompare sincronizate. Rotație sincronizată în sens opus: Rotorii se rotesc în direcții opuse. Mișcarea lor este sincronizată cu precizie printr-un sistem de angrenaje de sincronizare, amplasat într-o carcasă de angrenaje separată și etanșă. Funcționare fără contact: Pe măsură ce "claw"-urile se rotesc, trec foarte aproape unul de celălalt și de peretele interior al cilindrului, menținând toleranțe strânse, măsurate în fracțiuni de milimetru. Cu toate acestea, nu se ating niciodată. Compresie internă: Pe măsură ce "claw"-urile trec pe lângă orificiul de intrare, gazul este aspirat în camera în expansiune. Pe măsură ce rotația continuă, volumul dintre "claw"-uri este închis, comprimat mecanic de forma geometrică a rotorilor și apoi forțat să iasă prin orificiul de evacuare. Deoarece nu există frecare sau uzură mecanică în interiorul camerei de pompare, pompa nu necesită lubrifiere internă. Acest lucru oferă un flux de gaz de evacuare complet fără ulei. 2. Arhitectura inginerească: Denumirea "BP" Varianta BP (presiune de retur/suprapresiune) modifică geometria internă și profilul de etanșare al platformei Mink standard. Flexibilitate cu funcție dublă: În timp ce pompele de vid tradiționale evacuează direct în presiunea atmosferică, variantele BP sunt construite cu carcase robuste și etanșări speciale ale arborelui. Acest lucru le permite să funcționeze atât ca și compresoare de joasă presiune, cât și ca și pompe de vid cu diferențial mare. Manipularea presiunii variabile: Pot evacua în siguranță gazul într-un sistem de colector presurizat (până la presiunile de suprapresiune nominale standard, de obicei în jur de 2.0 până la 2.5 bar absolut) fără a suferi de defectarea etanșărilor sau supraîncălzire. 3. Materiale și termodinamică ale variantei "O2" Pompare oxigen de înaltă puritate sau îmbogățit (O₂ > 21%) prezintă pericole termice și chimice severe. Pompele industriale standard vor declanșa un incendiu exploziv catastrofal dacă oxigenul comprimat reacționează cu lubrifianți pe bază de hidrocarburi sau puncte de frecare. Varianta O2 încorporează măsuri specifice de izolare termodinamică și chimică: Lubrifiant pentru cutia de viteze: fluid sintetic PFPE (Perfluoropoliether). Este chimic inert și complet nereactiv cu oxigenul pur. Preț: 3.590 Euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare anterioară. Vorbim engleză. / Wir s

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Cuptoare termice cu ulei pe cărucior/mobil, marca Heuft, model VTR - 10 rafturi, 2 cărucioare, tăvi de 60 cm x 80 cm (58 cm x 78 cm) - cuptoarele sunt după recondiționare - livrate împreună cu cazanul de încălzire - inclusiv montaj - instalare disponibilă în Europa și în afara ei - izolare conducte - transport Hnodev T Rkzjpfx Aipst - posibilitate de demontare a cuptoarelor vechi

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 1.500 mm, lungime totală: 3.050 mm, diametrul brichetei: 90 mm, greutate totală: 5.800 kg, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 80 kW (108,77 CP), anul ultimei revizii majore: 2014, Dotări: oprire de urgență, unitate de răcire, Linie completă de producție de brichete din lemn, „la cheie”, bazată pe presa mecanică de brichetare C.F. Nielsen BP 6000 – un standard pentru brichete rotunde de înaltă densitate. Linia acoperă întregul ciclu tehnologic și este oferită ca un set complet, cu toate componentele auxiliare. Procesul: depozitarea materiei prime → alimentare dozată cu ajutorul unui șnec → presare la presiune înaltă → linie de răcire → fierăstrău automat de tăiere a capetelor → transport cu role → ambalare în două etape Kallfass (înfășurare cu folie + termocontracție). Date cheie – presa C.F. Nielsen BP 6000: Brichetă rotundă Ø90 mm Productivitate 1.200 – 1.800 kg/oră (în funcție de material) Motor principal 55 kW cu pornire lină Control Siemens PLC Lubrifiere pe rulmenți din bronz Dimensiuni ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, greutate ~5.800 kg Inclus: 2 volante, dulap de control, răcitor de ulei Grundfos, matrițe Ø90 mm Volumul de livrare (linie completă): Presă mecanică de brichetare C.F. Nielsen BP 6000 Silos de alimentare (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Șnec de amestecare și transport Alimentator cu obturator rotativ + dulap de control Pompă dozatoare OBL MB 75 PP (max. 420 l/oră) Linie de răcire – 10 × tub Ø90 × 3.000 mm, cu suporturi Fierăstrău de tăiere a capetelor Most MBC 100 P (disc Ø350/30 mm, tăiere 100 × 100 mm) Bandă transportoare (3.500 × 490 mm, 46 role) Hnsdpfx Aoztq Hxjipst Mașină de înfășurare Kallfass Wrapmat 900 Tunel de termocontracție Kallfass 950 Uni (27 kW) cu alimentator cu frecare KORA PACKMAT Stare: conform documentației, mașinile au fost complet recondiționate și depozitate în ambalajul original, nu au fost utilizate. O parte din componente (linia de răcire, fierăstrăul) se află încă în cutii; secțiunea de alimentare este prezentată montată. Se oferă ca o linie completă, vânzarea se face „ca atare” – inspecția este binevenită. Ideal pentru producătorii de brichete din lemn / biomasă (așchii, rumeguș, praf de lemn) care caută o linie europeană testată la prețul unei prese uzate. Preț: 80.000 € net (fără TVA), întreaga linie cu toate componentele. Livrare – ridicare personală, locația la cerere. Fotografii și documentație tehnică – la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), 535 UTILIZAT Cuptor electric de panificație Wachtel Infra, cu o suprafață de coacere de 8 m². Cuptorul are o cameră inferioară extensibilă. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime: 178 - lungime: 267 (cu hotă: 310) - înălțime: 240 DIMENSIUNI INTERIOARE ALE CAMEREI DE COACERE (în cm): - lățime: 120 - lungime: 160 - înălțime: 16 - înălțime cameră inferioară extensibilă: 17,5 DATE TEHNICE: - suprafață de coacere: 8 m² Opțiuni disponibile, contra cost: transport. Prețul indicat este preț net. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă, ucraineană. Hnsdpfx Aozz Sztsipot În oferta noastră veți găsi: cuptoare de panificație, cuptoare cu cărucior, cuptoare cu rafturi, cuptoare de patiserie, cuptoare pentru magazine, cuptoare electrice, cuptoare pe ulei, cuptoare pe gaz, cuptoare cu ulei termic, utilaje de panificație, echipamente de panificație, linii pentru pâine, linii pentru chifle, linii pentru prăjituri, linii pentru croissante, mașini pentru baghete, malaxoare, mixere, laminatoare, mașini pentru produse de patiserie. Dacă doriți să vedeți oferta noastră completă și actualizată, accesați profilul nostru Bakeres.

An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 180 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, an de fabricație 2021, mașină de temperare pentru ciocolată, grăsimi și creme pentru tartine. Capacitate de temperare ≥ 1.350 kg/h, consumul maxim real în utilizarea anterioară de aproximativ 1.200 kg/h. Mod de funcționare în trei etape: Etapa 1 – Etapă de încălzire pentru decristalizarea masei la aproximativ 45 °C, cu un circuit separat de circulație a apei calde, reglare dependentă de temperatura masei și pompă de circulație a apei cu încălzire electrică. Circuitul are, de asemenea, o funcție de răcire, astfel încât temperaturile de intrare a masei de peste 45 °C pot fi compensate. Etapa 2 – Zonă de răcire și cristalizare, garantează o cantitate constantă de cristale, indiferent de debitul masei. Suprafață mare de răcire și control precis al temperaturii; instrumente de forfecare și amestecare special concepute generează o forță de forfecare ridicată și accelerează formarea de microcristale beta stabile. Etapa 3 – Zonă de amestecare pentru distribuirea omogenă a cristalelor beta de inițiere. Etapa de amestecare poate fi, de asemenea, utilizată ca etapă de răcire, pentru temperaturi inițiale mai scăzute sau un debit mai mare la aceeași temperatură inițială. Echipament și caracteristici: • Principiul „primul intrat, primul ieșit”, timpul de retenție al tuturor particulelor de masă este același. • PLC Siemens cu panou tactil TP 900 (9"), parametri pentru până la 40 de tipuri de masă pot fi salvați ca programe recuperabile. • Antrenare consolidată cu măsurarea consumului de curent, inclusiv vizualizare în HMI. • Flux turbulent de apă, pompă de circulație proprie pentru fiecare etapă, reglare automată a puterii. • Două circuite suplimentare de reglare a apei în cadrul cadrului: pentru încălzirea conductei de masă către unitatea de amestecare, precum și a conductei de retur a masei către rezervor și a conductei dintre rezervor și mașina de temperare, inclusiv control prin HMI. • Siguranță termică la pornire, ca protecție împotriva pornirii mașinii care nu a fost încălzită suficient. • Afișaj digital al temperaturii de intrare a masei, senzor PT-100 separat pentru conducta de alimentare. • Comutator de siguranță cu afișaj digital al presiunii, oprește pompa de alimentare în caz de suprapresiune. • Programe opționale „Temperare” și „Noapte” cu ajustare automată a tuturor circuitelor de încălzire și răcire. În domeniul de livrare sunt incluse: pompă de alimentare tip SPN 1500 (2"), nr. de mașină 35120010, controlată de frecvență prin intermediul controlerului mașinii de temperare. Pompă de by-pass tip SPN 1000 (2"), nr. de mașină 35120015, controlată de frecvență, controlată prin HMI. Conectare: apă de răcire 5–10 °C, din partea clientului, 2–4 bari, diferență minimă de presiune între fluxul de intrare și cel de ieșire 1 bar; 400 V, 3 faze, 50 Hz + nul + împământare. Dimensiuni conform desenului tehnic A 17555-2, disponibil. Stare, istoric și procesare: an de fabricație 2021, livrare și punere în funcțiune de către Sollich în săptămâna 40/2021, aproximativ 180 de ore de funcționare. Utilizată exclusiv pentru creme de tartine fără ulei de palmier, depozitată într-un spațiu uscat în Wuppertal începând cu sfârșitul anului 2024, vizionare la cerere. Documentație, manual de utilizare și documente de conformitate sunt disponibile. Valoare de achiziție 2021 conform confirmării comenzii: 121.320 € pentru unitate, inclusiv pompele și circuitele de reglare a apei menționate. Vânzare de la o firmă către o altă firmă, cu ex Hnsdpfszzvgtox Aipst

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Tunel, în variantă de test, pentru tratarea termică continuă a produselor ambalate, prin pulverizarea cu apă. Instalația încălzește sau răcește recipientele umplute – sticle PET și de sticlă, borcane, conserve – în timp ce acestea sunt transportate prin tunel pe o bandă transportoare modulară. Încălzirea și răcirea au loc ca cicluri separate, fiecare ciclu implicând un singur proces. Temperatura este controlată printr-un senzor PT-100 și un regulator, care acționează asupra unei valve de injecție cu abur direct, ceea ce simplifică funcționarea și menține valoarea țintă stabilă. Hnedpfx Aijzxnu Depot Cadrul, recipientele și componentele principale sunt fabricate integral din oțel inoxidabil AISI 304. Mașina a fost utilizată exclusiv într-o instalație pilot pentru teste de cercetare și dezvoltare și nu a fost niciodată folosită în producția industrială în serie. Se află într-o stare excelentă, este bine întreținută și a fost deja demontată și depozitată. Detalii tehnice - Anul de fabricație: 2017 - Zona de tratare: 500 mm lățime x 2.700 mm lungime - Bandă transportoare: bandă modulară din polipropilenă, perforată, cu o lățime de 500 mm - Viteza benzii: reglabilă prin intermediul unui variator mecanic - Timpul de retenție: reglabil între 5 și 20 de minute - Capacitate: aproximativ 500 de unități/oră, reglabilă - Dimensiuni totale: aproximativ 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (L × l × Î) - Material: oțel inoxidabil AISI 304 - Alimentare electrică: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Consum total de energie: 1,7 kW (pompă de recirculare 1,5 kW, antrenare bandă transportoare 0,18 kW) - Racord abur: DN 15 la 7,5 bar - Racord apă: 1" la 3 bar - Racord aer comprimat: 1/4" la 6 bar - Evacuare abur: două orificii de evacuare cu Ø 154 mm Echipare - Canal de pulverizare cu 12 duze cu con complet, din oțel inoxidabil - Recipient de colectare inferior și rezervor cu supapă plutitoare și țeavă de preaplin - Pompă centrifugă de recirculare din oțel inoxidabil - Control automat al temperaturii prin intermediul senzorului PT-100 și a valvei de injecție directă cu abur - Hote de evacuare a aburului la intrare și ieșire - Trapă de acces la rezervor, 185 x 235 mm - Cadru de bază pentru reglarea înălțimii mașinii Stare și disponibilitate - A fost utilizată exclusiv pentru teste de cercetare și dezvoltare într-o instalație pilot, nu a fost utilizată niciodată în producția industrială - Stare excelentă, bine întreținută - Deja demontată și depozitată - Poate fi inspectată la fața locului; încărcarea poate fi efectuată de vânzător - Disponibilă imediat - Locație: Spania

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: 3945, Funcționalitate: complet funcțional, Cuptor tip retortă cu bandă transportoare de tip: BLH cu atmosferă de gaz de protecție Linie de tratament termic cu atmosferă de protecție KOHNLE BLH-950-250/50-1800 Hsdoyn Rgvopfx Aipsnt An fabricație: 2003 Număr de serie 3945 Durificare în atmosferă de protecție, răcire în ulei, spălare și degresare și revenire Compusă din: - Vibraor de alimentare — capacitate 300 kg - Transportor magnetic pentru alimentarea cuptorului - Cuptor de revenire — temperatura maximă de lucru 950°C 3 zone de control al temperaturii lățime bandă 250 mm Capacitate 30-50 kg/oră Lungime tunel 1800 mm Atmosferă de protecție: propan (posibilitate de schimbare a gazului pentru atmosfera de protecție) - Bazin de răcire cu ulei, temperatură 70°C - Transportor magnetic pentru extragerea pieselor - Stand pentru spălare și degresare - Vibraor pentru alimentare Cuptor de recoacere — temperatură maximă 500°C Panou de comandă SIEMENS TOATĂ DOCUMENTAȚIA TEHNICĂ ORIGINALĂ A MAȘINII Dimensiuni de instalare 17 m x 2 m x 2,5 m Costurile de demontare și încărcare se achită separat Prețul liniei menționate nu este fix pentru solicitări serioase

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, 505 UTILIZATĂ – Cameră frigorifică și de congelare, Debag Monsun NK 6, TK 10. Setul este compus dintr-o cameră frigorifică NK6 și o cameră de congelare TK10. DIMENSIUNI INTERNE NK 6 (în cm): - lățime: 240 - lungime: 230 - înălțime: 230 DIMENSIUNI INTERNE TK 10 (în cm): - lățime: 240 Hodpfx Aozufffsipjnt - lungime: 420 - înălțime: 190 DATE TEHNICE: - an de fabricație: 2011 - temperatura camerei de congelare: până la -25°C - alimentare: 400 V AC, 50 Hz, 3P/N/PE - putere: 7,5 kW (TK 10), 2,9 kW (NK 6) Opțiuni disponibile contra cost: transport. Prețul indicat este prețul net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. În oferta noastră veți găsi: cuptoare de panificație, cuptoare mobile, cuptoare cu rafturi, cuptoare de patiserie, cuptoare pentru magazine, cuptoare electrice, cuptoare pe ulei, cuptoare pe gaz, cuptoare cu ulei termic, utilaje de panificație, echipamente de panificație, linii de producție pentru pâine, linii de producție pentru produse de panificație, linii de producție pentru prăjituri, linii de producție pentru croissant, mașini pentru baghete, malaxoare, mixere, mașini de laminat, mașini pentru produse de patiserie. Dacă doriți să vedeți întreaga noastră ofertă actualizată, vizitați profilul nostru Bakeres.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, 502 UTILIZAT – Cuptor de panificație, electric, Miwe Backcombi. Cuptorul este compus din două module: cuptorul Miwe Condo CO 0806 și cuptorul Miwe Aeromat AE 4.0604. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime: 110 - lungime: 123 (145 cu hota) - înălțime: 225 DATE TEHNICE: - an de fabricație: 2018 - Cuptorul Miwe Condo: 2 camere pentru tăvi de 60x80 cm, înălțime 14 cm - Cuptorul Miwe Aeromat: 4 niveluri pentru tăvi de 60x40 cm - alimentare: 400V 50Hz - putere: 20,4 kW DOTĂRI: Hodpozrt Tfefx Aipent - hotă - sistem de umidificare Opțiuni disponibile, contra cost: transport. Prețul afișat este prețul net. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă, ucraineană. În oferta noastră găsiți: cuptoare de panificație, cuptoare cu cărucior, cuptoare cu rafturi, cuptoare de cofetărie, cuptoare de panificație, cuptoare electrice, cuptoare pe ulei, cuptoare pe gaz, cuptoare cu ulei termic, utilaje de panificație, echipamente de panificație, linii de producție pentru pâine, linii de producție pentru chifle, linii de producție pentru prăjituri, linii de producție pentru croissant, mașini de făcut baghete, malaxoare, mixere, laminatoare, mașini de făcut cornuri. Dacă doriți să vedeți oferta noastră completă și actualizată, accesați profilul nostru Bakeres.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, 500 UTILIZAT. Cuptor cu rafturi, cuptor pentru patiserie, cuptor electric Miwe Condo CO 4.0604. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime 90 - lungime 100 (137 cu hota) - înălțime 220 Hnedpfx Aiozrtb Aspjt DIMENSIUNI INTERIOARE ALE CAMEREI DE COACERE (în cm): - lățime 60 - lungime 43 - înălțime 15 (3 rafturi inferioare), 20 (raftul superior) DATE TEHNICE: - an de fabricație: 2014 - 4 camere pentru tăvi de 60x40 - alimentare: 400V 50Hz - putere: 17,3kW ECHIPAMENTE: - hotă - sistem de umidificare Opțiuni disponibile contra cost: transport. Prețul indicat este prețul net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. În oferta noastră găsiți: cuptoare de panificație, cuptoare pe cărucior, cuptoare cu rafturi, cuptoare pentru patiserie, cuptoare pentru brutării, cuptoare electrice, cuptoare pe ulei, cuptoare pe gaz, cuptoare cu ulei termic, utilaje pentru panificație, echipamente pentru panificație, linii de producție pentru pâine, linii de producție pentru chifle, linii de producție pentru produse de patiserie, linii de producție pentru croissante, mașini de fabricat baghete, malaxoare, mixere, laminatoare, mașini de făcut covrigi. Dacă doriți să vedeți oferta noastră completă și actualizată, accesați profilul nostru Bakeres.

An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 180 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D cu agregat de amestecare cu nuci NM 200 VA și agregat de răcire, an de fabricație 2021, unitate completă de temperare și amestecare provenită dintr-o producție destinată cremelor pentru tartine fără ulei de palmier. Toate componentele au fost proiectate, puse în funcțiune și operate împreună; aproximativ 180 de ore de funcționare. Poz. 1 – Mașină de temperare Sollich Turbotemper® TE 1600 D (nr. mașină 35120005). Mașină de temperare cu plăci în 3 trepte, capacitate de temperare ≥ 1.350 kg/h (consum maxim real aprox. 1.200 kg/h). Treapta 1: treaptă de încălzire, decristalizare la aprox. 45 °C, circuit separat de apă caldă cu funcție de răcire. Treapta 2: zonă de răcire/cristalizare, cantitate constantă de cristale, suprafețe mari de răcire, gradient de forfecare ridicat. Treapta 3: zonă de amestecare pentru distribuția omogenă a cristalelor, poate fi utilizată și ca treaptă de răcire. Principiu "primul intrat, primul ieșit", pompă de circulație proprie pentru fiecare treaptă. Siemens PLC + TP 900 (9") panou tactil, memorie de program pentru 40 de rețete. Antrenare întărită cu măsurarea curentului, vizualizare HMI, control automat al performanței. Două circuite suplimentare de control al apei pentru încălzirea conductelor de alimentare și de retur. Protecție termică la pornire, senzor PT-100, presostat de siguranță cu afișaj digital al presiunii. Conexiuni: apă de răcire 5–10 °C, 2–4 bari; 400 V, 3 faze, 50 Hz. Poz. 2 – Agregat de amestecare cu nuci NM 200 VA (nr. mașină 35120025). Pentru max. 1.200 kg/h de cremă pentru tartine cu 5–10% substanțe solide. Melc de amestecare extensibil pentru o curățare ușoară. 2 dozatoare cu plăci TD 1 (nr. mașină 35120030/35120035), fiecare cu comutator de nivel și buncăr de alimentare de 150 l. Buncăr de colectare cu pereți dubli cu pompă de golire SKP 1000 L-VA (nr. mașină 35120040). Țeavă de legătură neîncălzită pentru golirea completă, poate fi dezasamblată prin intermediul racordurilor pentru țevi lactate/cuplaje rapide. Sistem de circulație a apei calde, dulap de comandă din oțel inoxidabil, operare prin intermediul HMI-ului mașinii de temperare. Cadru mobil din oțel inoxidabil cu role de direcție, conexiuni media cu sistem de cuplare rapidă. Poz. 3 – Pompe pentru masă: pompă de alimentare SPN 1500 (2", nr. mașină 35120010) și pompă de bypass SPN 1000 (2", nr. mașină 35120015), ambele controlate prin frecvență prin intermediul controlerului mașinii de temperare. Poz. 4 – Agregat de răcire KKT chillers cBoxX40, răcit cu aer, an de fabricație 2021, proiectat pentru a se potrivi acestei instalații. Capacitate de răcire 29 kW (10 °C/35 °C), agent frigorific R410A, compresor tip scroll, debit 4,5 m³/h, presiune liberă a pompei 3,0 bari, capacitate rezervor 300 l (oțel inoxidabil 1.4301), 400/3/50 V, dimensiuni 2.030×830×1.240 mm, greutate 540 kg, inclusiv pachet de nivelare și picioare de nivelare. Respectă directiva ecodesign (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Hnjdozzvf Ajpfx Aipot Astfel, cumpărătorul primește o unitate coordonată, care poate fi reasamblată imediat, inclusiv alimentarea cu frig; nu mai este necesară o proiectare separată a capacității de răcire. Stare, istoric și procesare: An de fabricație 2021, punere în funcțiune în săptămâna 40/2021, aproximativ 180 de ore de funcționare, exclusiv pentru creme pentru tartine fără ulei de palmier, inclusiv mase care conțin nuci. Din sfârșitul anului 2024, depozitat uscat în Wuppertal, inspecția este posibilă după acordare. Documentație, manual

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, 503, UTILIZAT. Cuptor cu rafturi, cuptor pentru brutărie, cuptor electric Tagliavini Modular EMT 6/4060. Cuptorul are în partea frontală a camerei de coacere elemente de încălzire sub formă de spirală, ceea ce asigură o coacere uniformă în întreaga cameră. Puterea cuptorului este reglabilă și poate fi controlată în funcție de necesități; mai multă putere poate fi direcționată către partea superioară a camerei, mai puțină către partea inferioară sau invers. Acest lucru asigură o coacere la o temperatură constantă, cu o putere adecvată pentru partea superioară și inferioară a camerei. Procesoarele Triack mențin o temperatură uniformă pe tot parcursul coacerii, crescând eficiența cuptorului și, în același timp, reducând costurile de exploatare. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime: 164 - lungime: 167 (207 cu hotă) - înălțime: 208 (262 cu sistem de extracție/ventilator) DIMENSIUNI INTERIOARE ALE CAMEREI DE COACERE (în cm): - lățime: 125 - lungime: 129 - înălțime: 20 (3 rafturi inferioare), 24 (raft superior) DATE TEHNICE: - an de fabricație: 2020 Hnedpfx Ajzt S Eieipjt - alimentare: 400V 3+N~ 50Hz - putere 1 cameră: 8,04 kW (camera consumă în medie aproximativ 3,25 kW/h) - greutate: 1400 kg - interiorul camerei și partea frontală sunt fabricate din oțel inoxidabil - partea principală a ușii este fabricată din sticlă - ușa se deschide „în sus” - lampă halogen în cameră DOTĂRI: - 4 camere de coacere cu placă de piatră pentru 6 tăvi de 60x40 (în total 24 de tăvi de 60x40) - hotă cu ventilator - generator de abur - suport cu roți - panouri de control tactile „SMART TOUCH” cu programator și memorie pentru 250 de rețete de coacere Opțiuni disponibile, contra cost: transport. Prețul afișat este prețul net. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă, ucraineană. În oferta noastră veți găsi: cuptoare de panificație, cuptoare mobile, cuptoare cu rafturi, cuptoare pentru patiserie, cuptoare pentru brutării, cuptoare electrice, cuptoare pe ulei, cuptoare pe gaz, cuptoare cu transfer termic, utilaje pentru panificație, echipamente pentru panificație, linii de producție pentru pâine, linii de producție pentru chifle, linii de producție pentru produse de patiserie, linii de producție pentru croissante, mașini pentru baghete, malaxoare, mixere, mașini de laminat, mașini pentru produse de patiserie. Dacă doriți să vedeți oferta noastră completă și actualizată, accesați profilul nostru Bakeres.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, 511, UTILIZAT: Cuptor electric de panificație W&P Matador MDE 125. IMPORTANT: Camerele de coacere sunt căptușite cu ceramică în partea superioară. Fiecare cameră de coacere poate avea o temperatură de coacere diferită. DIMENSIUNI INTERNE ALE CAMEREI DE COACERE (în cm): - lățime: 120 - lungime: 200 DATE TEHNICE: - an de fabricație: 2014 - suprafața de coacere: 12 m2 Opțiuni disponibile, contra cost: transport. Prețul indicat este prețul net. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă, ucraineană. În oferta noastră veți găsi: cuptoare de panificație, cuptoare mobile, cuptoare cu rafturi, cuptoare de patiserie, cuptoare pentru magazine, cuptoare electrice, cuptoare pe ulei, cuptoare pe gaz, cuptoare cu ulei termic, utilaje de panificație, echipamente de panificație, linii de producție pentru pâine, linii de producție pentru produse de patiserie, linii de producție pentru prăjituri, linii de producție pentru croissant, mașini pentru baghete, malaxoare, mixere, laminatoare, mașini pentru produse de patiserie. Dacă doriți să vedeți oferta noastră completă și actualizată, accesați profilul nostru Bakeres. Hnjdpfozuggdox Aipot

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, Sistem integrat de comprimare a hidrogenului industrial SIAD (249 kW) - Producător: SIAD Macchine Impianti (compresor), SAEP & FLOVEX (schimbătoare de căldură), Capelli & Cie (rezervoare). - Tip: Sistem complet de compresie cu piston, proiectat pentru zone periculoase ATEX Zona 2. - Aplicații: Creșterea presiunii gazului de hidrogen (H2) pentru procese chimice, mobilitate și stocarea energiei. Specificații tehnice - Compresor SIAD HMS4-2 (2024): 249 kW | 384 kg/h | 0,1 până la 3,5 bar(g) | ATEX Zona 2 - IIC - T3. - Schimbător de căldură SAEP R-36050 (2024): volum 248 L | 10 bar(g) | -20 până la +200 °C. - Răcitor de ulei FLOVEX (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Rezervor principal de acumulare Capelli (2024): 10.250 L | oțel carbon P265GH | -1 până la +0,5 bar(g) | 2.310 kg. - Rezervor de condens Capelli (2024): 1.140 L | oțel inoxidabil 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Principiul de funcționare și caracteristici cheie: Hidrogenul de joasă presiune (0,1 bar) este comprimat la 3,5 bar(g) cu un debit de 384 kg/h de către unitatea SIAD de 249 kW. Gestionarea termică este realizată de schimbătoarele de căldură FLOVEX și SAEP, în timp ce rezervorul Capelli de 10.250 L absoarbe variațiile de presiune din sistem. Hnodpsztw Upjfx Aipet - Conform cu ATEX: Certificat pentru medii periculoase din Zona 2, grup de gaze IIC. - Materiale robuste: Construit cu oțel P265GH și oțel inoxidabil 316L pentru o durabilitate sporită în aplicații cu H2. - Sistem modular: Montare simplă, combinând compresia, răcirea și stocarea tampon.

Stare: folosit, grătar cu bandă Teflon continuu potrivit pentru încălzire cu ulei termic cu bandă superioară și inferioară: prăjire prin contact sus și jos lățime bandă 600 mm viteză variabilă continuu înălțime produs reglabilă electric și continuu lungime utilă 6.800 mm Hsdez Aiumopfx Aipsnt lungime totală 9.300 mm lățime totală 1.500 mm greutate: 5.700 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, 516 UTILIZAT – Cuptor de panificație cu cărucior WP Unitherm 1600. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime: 135, - adâncime: 167 (+ coș de fum 80), - înălțime: 270. DIMENSIUNI INTERIOARE (în cm): - lățime: 73, - adâncime: 155, - înălțime: 160. DATE TEHNICE: - an de fabricație: 2004 - alimentare: 400V 50Hz - putere termică: 87kW ECHIPAMENTE: - arzător pe gaz sau pe ulei, utilizat Prețul indicat este prețul net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. Hnsdpozwparjfx Aipot În oferta noastră veți găsi cuptoare de panificație, cuptoare cu cărucior, cuptoare cu rafturi, cuptoare de patiserie, cuptoare pentru magazine, utilaje de panificație, linii de producție pentru pâine, linii de producție pentru chifle, linii de producție pentru prăjituri, linii de producție pentru croissante, utilaje pentru baghete, malaxoare, mixere, mașini de laminat, mașini de făcut croissant. Consultați toate anunțurile noastre.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, număr mașină/vehicul: 2804221, Funcționalitate: complet funcțional, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, debit de volum: 18.000 m³/h, capacitate de aspirare: 18.000 m³/h, suprafață de filtrare: 60,6 m², tip de acționare: electric, Dispozitivul (FILTRU EK-24) pentru extragerea și filtrarea rumegușului, prafului și impurităților rezultate din prelucrarea lemnului și materialelor pe bază de lemn. Dispozitivul este produs de compania poloneză Euro-Komplex, specializată în proiectarea, producția și montajul sistemelor complexe de desprafuire, utilizate în multe ramuri industriale, în special în fabricile de lemn și mobilă. Filtrul permite evacuarea eficientă a impurităților de la mai multe utilaje simultan, de exemplu: fierăstraie circulare și de format, fierăstraie panou, rindele cu patru fețe, mașini de aplicat cant, utilaje CNC, routere sau șlefuitoare. Specificație tehnică: • capacitate: 18.000 m³/h • suprafață de filtrare: 60,6 m² • număr de filtre: 48 buc. / 2000mm / 200mm • electrovibrator: 0,09 kW x 2 • panou de control cu convertizor de frecvență • ventilator WTK • vană rotativă (valoară celulelor) Hsdpfxezba E Ij Aipjnt • coloană uscată pentru stingere Construcția robustă și solidă a filtrului este realizată din oțel zincat termic sau vopsit în câmp electrostatic cu grosime de 2 mm, iar tunelul de intrare și întăriturile din oțel de 3 mm. Elementele structurale sunt asamblate cu șuruburi clasa 8.8 cu inserții din teflon. Este de remarcat faptul că coșul sită este monolit și neted fără elemente sudate, facilitând astfel fluxul aerului cu fracție reziduală fără depunere pe pereții coșului. EK-24 este echipat cu electrovibrator de 0,09 kW, sistem ATEX, pentru curățarea sacilor filtranti confecționați din material antistatic și impermeabil, cu densitate 350g/m² și permeabilitate la aer de 240l/dm²/min. Sistemul de curățare este complet automatizat și funcționează în cicluri temporale adecvate tipului de material aspirat. Datorită utilizării unei vane de recirculare a aerului (clapetă vară/iarnă), iarna aerul curățat și filtrat este returnat în hala de producție, ceea ce ajută la menținerea temperaturii și aduce beneficii financiare semnificative. Ventilatoarele WTK utilizate la EK-24 au rotoare autoinstalante și construcție ranforsată, garantând funcționare stabilă pe termen lung. Comanda electrică se realizează printr-o centrală dotată cu protecții și sistem de control temporizat pentru electrovibrator și motorul ventilatorului. Panoul de control este echipat cu convertizor de frecvență, care permite reglarea vitezei de rotație a motorului ventilatorului și asigură un control extrem de precis. Vana rotativă asigură separarea zonei filtrului de zona exterioară; blochează fluxul de aer, permițând doar rumegușului să cadă liber în sac, fără curent de aer. Vana are un sistem de amortizare a șocurilor rotorului în cazul în care un obiect solid mare ajunge în dispozitiv. Este dotat cu o coloană uscată pentru stingere montată pe filtru, destinată introducerii rapide a apei sau a agentului de stingere în camera închisă a filtrului, cu ajutorul duzelor interne. Sistemul este echipat cu racord de pompier pentru conectarea echipamentelor de intervenție sau a furtunului direct la hidrant. Filtrul are, de asemenea, un dispozitiv de reducere a presiunii de explozie, care protejează prin reducerea presiunii în caz de explozie. A fost proiectat pentru a reduce presiunea exploziei ce ar putea apărea în interiorul echipamentului protejat, precum rezervoare, silozuri, separatoare, filtre, sortatoare etc., unde există un risc de explozie. Eliberând explozia către mediul extern, presiunea scade sub limita admisă pentru rezistența la presiune a echipamentului protejat.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Combustibil: gaze naturale (NG), Motor: HMG, Termofoca cu cogenerare: Da, Cazan în condensare: Nu, Încălzitor suplimentar: Nu, Cazan cu temperatură joasă: Nu, Cazan tip B11: Nu, Combinație de aparate: Nu, Sarcină termică nominală P: 88 kW, Randament anual al instalației de încălzire η: 136%, Clasa de eficiență energetică: A++, Putere termică utilă la sarcină nominală cu/dis fără încălzitor suplimentar pornit/oprit: 87,9 kW, Randament termic la sarcină nominală cu/dis fără încălzitor suplimentar pornit/oprit: 57,5%, Randament electric la puterea termică a echipamentului de încălzire cu cogenerare cu/dis fără încălzitor suplimentar pornit/oprit: 33,5%, Consum auxiliar de energie electrică la sarcină maximă/parțială el: 1,132 kW, în regim de așteptare P SB: 0,06 kW, Pierdere de căldură în regim de așteptare P stby: 0,442 kW, Consum anual de energie Q HE: 1345 kWh, Nivel de putere sonoră în interior L WA: 72 dB, Ore de funcționare: 42.892 h. S-a constatat prezența apei în circuitul de ulei, echipamentul prezintă o eroare legată de ulei deși există suficient ulei, de asemenea echipamentul se oprește cu mesajul 'Motor prea fierbinte'. Sistemul de control a fost recondiționat de producător în 2024, iar intervalele de întreținere (schimburi de ulei, bujii, supape etc.) au fost respectate în mod regulat. Cu documentație. Hsdpfx Ajxc Ni Rsipent

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Hsdpfx Aiovxz Axepont Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

Stare: foarte bun (second hand), 517 UTILIZATĂ Cameră de fermentare, cameră de creștere a aluatului W&P. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime 90 - lungime 260 - înălțime 230 DIMENSIUNI INTERIOARE (în cm): - lățime 85 - lungime 250 Hedpfxjzwxqms Aipent - înălțime 202 Opțiuni disponibile, contra cost: transport. Prețul indicat este prețul net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. În oferta noastră veți găsi: cuptoare de panificație, cuptoare pe cărucior, cuptoare cu rafturi, cuptoare de cofetărie, cuptoare pentru magazine, cuptoare electrice, cuptoare pe ulei, cuptoare pe gaz, cuptoare cu ulei termic, utilaje de panificație, echipamente de panificație, linii de producție pentru pâine, linii de producție pentru chifle, linii de producție pentru produse de patiserie, linii de producție pentru croissante, mașini de făcut baghete, malaxoare, mixere, mașini de laminat, mașini de făcut produse de patiserie. Dacă doriți să vedeți întreaga noastră ofertă actuală, accesați profilul nostru Bakeres.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Tunel de congelare IQF liniar FRIGOSCANDIA FF-2-RMA Tunel de congelare IQF liniar FRIGOSCANDIA, modelul FF-2-RMA, conceput pentru congelarea rapidă și continuă a produselor alimentare în linii industriale de producție. Fabricat de FRIGOSCANDIA, un lider în tehnologia de congelare industrială, acest echipament utilizează un sistem de congelare rapidă prin circulația controlată a aerului rece, permițând reducerea rapidă a temperaturii produsului pe parcursul deplasării sale prin tunel. Tehnologia IQF (Congelare rapidă individuală) este deosebit de potrivită pentru produsele care necesită o congelare rapidă, favorizând conservarea caracteristicilor acestora și permițând, în funcție de produs și proces, menținerea unităților separate în timpul congelării. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FRIGOSCANDIA -Model: FF-2-RMA -Tip: Tunel de congelare IQF liniar -Sistem de congelare rapidă continuă -Tehnologie IQF – Congelare rapidă individuală -Circulație forțată a aerului rece -Transport continuu al produsului -Design industrial pentru funcționare continuă -Cameră de congelare izolată -Sistem de control integrat -Construcție robustă pentru utilizare industrială -Conceput pentru linii de producție de mare capacitate -Poate fi integrat în instalații de procesare a alimentelor -Potrivit pentru diferite produse alimentare, în funcție de configurație PROCESUL DE CONGELARE FRIGOSCANDIA FF-2-RMA este conceput pentru a congela produsul în mod continuu, pe parcursul deplasării sale în interiorul tunelului. Produsul intră în zona de congelare și este supus unei circulații intensive a aerului la temperatură scăzută, realizând o transferare termică rapidă până la atingerea condițiilor de congelare necesare. Sistemul liniar facilitează integrarea acestuia între etapele de pregătire și operațiunile ulterioare de depozitare sau ambalare a produsului congelat. Poate fi integrat cu: Hsdpfx Aewn Hd Soipsnt -Sisteme de alimentare cu produs -Transportoare și elevatoare -Linii de pregătire și procesare -Echipamente de opărire și răcire -Sisteme de inspecție -Echipamente de cântărire și dozare -Mașini de ambalat -Linii complete de produse congelate APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile de legume congelate, fructe, pește și fructe de mare, produse din carne, preparate culinare și alte alimente congelate care necesită un proces industrial rapid și continuu. FRIGOSCANDIA FF-2-RMA reprezintă o soluție deosebit de interesantă pentru fabricile care doresc să își integreze sau să își extindă capacitatea de congelare IQF industrială. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 200 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 230608, 4. Tipul extruderului principal: Extruder cu două șuruburi co-rotative CWT95-Plus; L/D 48 Descrierea mașinii: *Motor IE5 AC, 250 kW Hjdpfszxxifex Aipent *Reductor: Principiul de echilibrare precis aplicat pentru a crește nivelul de cuplu; Design cu factor de siguranță ridicat; Material aliaj de oțel de ultimă generație pentru angrenaje, aplicat cu un tratament termic special și fabricat la un nivel ridicat de precizie; Rulmenți NSK și garnituri importate; Sistem de lubrifiere special, combinat cu soluții de imersie și forțare; Schimbător de căldură cu plăci și alete de ultimă generație, configurat pentru a asigura o răcire optimă; Viteza de rotație la intrare/ieșire: 1480/600 rpm; Cuplu: 2x1990 N.m Pompă de ulei: 1,5 kW Cu schimbător de căldură, debitmetru, manometru de presiune a uleiului *Transmisia puterii: Limitator de cuplu cu ambreiaj de siguranță Compomac (Italia), cu senzor de viteză *Linia de extrudare: Diametrul șurubului: 93 mm, L/D: 48:1; Viteza maximă a șurubului: 600 rpm; Configurația șurubului: structură modulară, transmisia cuplului prin caneluri; Materialul șurubului: W6Mo5Cr4V2, duritatea suprafeței HRC58～64; Configurația tubului: structură modulară, fiecare tub are o lungime de 4L/D; Suprafața interioară a materialului liniar este din α101, duritatea suprafeței este de HRC62-64; Tubul nr. 1: Alimentare pentru toate componentele posibile, nr. 4 și nr. 6 cu o gaură de alimentare laterală și o gaură de aerisire. Nr. 8, 9, 11 cu o gaură de aspirație pentru degazare. Profilul șurubului va fi determinat în funcție de necesități *2 alimentatoare laterale *1 set de degazare adaptat nevoilor Pompă cu inel lichid, rezervor de apă de 1 m3, sistem de recuperare a gazelor și vaporilor *Dulap electric Carcasă: Rittal Schimbător de căldură: Apex Variatoare: ABB PLC: Siemens Componente: Schneider Electric *Piese de schimb Un set de elemente de șurub și tub și un set de arbori vor fi livrate împreună cu mașina.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Oferim această instalație second hand IWT Moldrup-SPP pentru tratarea hidro-termică Instalație industrială MOLDRUP-SPP proiectată pentru modificarea hidro-termică a cherestelei cu diametru de până la 2.600 mm și lungime de până la 12.000 mm. Construcție robustă din oțel inoxidabil, concepută pentru producție industrială continuă, complet automatizată cu control PLC. Instalație industrială pentru modificarea hidro-termică a lemnului – Ø2.600 x 12.000 mm Instalație industrială pentru tratament hidro-termic, proiectată pentru modificarea eficientă și uniformă a lemnului, într-un mediu controlat, fără oxigen. Instalația este prevăzută cu un autoclav robust din oțel inoxidabil cu diametru Ø2.600 mm x 12.000 mm, având o capacitate de procesare de aproximativ 15–22 m³ de material lemnos per ciclu, la o presiune de operare de până la 12 bar (abs). Sistemul este complet automatizat prin PLC și permite controlul precis al vidului, presiunii, temperaturii și al ciclurilor de proces multiple. Sistemul integrat de vid asigură eliminarea sigură a oxigenului, iar încălzirea cu ulei termic furnizează o gestionare precisă a temperaturii pe tot parcursul tratamentului. Instalația completă include vas de presiune, sistem de încălzire, pompă de vid, ventilator de circulație, gestionarea condensului, sistem de încărcare cu cărucior și echipamente de siguranță. Sistemul boiler pentru ulei termic și echipamentele pentru controlul emisiilor sunt incluse. Hnodpfxjymxqae Aipot Documentația tehnică este disponibilă la cerere. Întreaga instalație pentru tratarea hidro-termică a lemnului se vinde ca atare / în starea în care se află. Pentru întrebări sau informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați telefonic sau prin mesaj.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Lungimea plăcilor - 2100 mm Lățimea plăcii - 1100 mm Deschiderea presei - 250 mm Hnedpfx Aswgl A Rjipet Forța de presare - 90 t Număr de cilindri - 6 Temperatură maximă de lucru - 120 °C Diametru cilindru - 70 mm Plăci încălzitoare Ulei termic Presă cu pistoane jos Cilindru de presare lateral - 4 Putere totală instalată - 21 kW Stare tehnică excelentă