Epple E-Mtbs 2.050-4,0 E-Line cumpărați folosit (77.821)

Stare: bun (utilizat), 1 x Linie și sistem de sortare morcovi Poate fi folosit și pentru cartofi, ceapă, sfeclă roșie și varză de Bruxelles etc. Sistemul va fi scos din producție la sfârșitul lunii mai/începutul lunii iunie. Toate echipamentele au fost revizuite complet și verificate în perioada de primăvară pentru anul în curs. Gedpfx Asv I S D Sjhuobp Separator resturi Haith Screen Bits Remover Screen Bit Remover elimină continuu fragmentele rupte de recoltă și resturile din fluxul de produs. Morcovii sunt plasați pe o bandă transportoare cu sită cu dimensiuni prestabilite ale ochiurilor. Pe măsură ce sita avansează, două agitatoare pe toată lățimea benzii mișcă ușor produsul, astfel că fragmentele și resturile cad pe un transportor de deșeuri aflat dedesubt, iar produsul bun este transportat mai departe. Viteza sitei și a agitatoarelor este controlată variabil și independent, adaptându-se la diferite condiții ale culturii. Sortator / Grader Sistem automat de sortare cu cameră Odenberg Titan 2 – instalat în 2008. Sortator Titan 2, model 6002.2, cu sortare în 3 trepte pentru morcovi. Primul sortator elimină produsul neconform, deteriorat etc., trimițându-l pe linia de deșeuri. Al doilea sortator elimină morcovii scurți, răsuciți sau deformați, care merg direct în tancul pentru produs second (valoare redusă). Toate rebuturile trec prin zona de sortare pozitivă, unde operatorul returnează orice produs care poate fi vândut ca produs valoros. Mașină de sortat de mare capacitate și cu necesar redus de întreținere Sortator flexibil, cu manipulare delicată asigurată Controlul calității și feedback-ul sunt disponibile prin intermediul unui ecran tactil intuitiv Precizie de clasificare constantă pe termen lung. Stație de sortare (Grading Station) Operatorii elimină manual orice produs inutilizabil către linia de deșeuri prin zona de sortare pozitivă. Pot lucra între doi și patru operatori, în funcție de calitatea produsului. Wyma Lift Roller Sizing Grader – instalat în 2019 Produsul este împărțit în cinci categorii de dimensiuni: - 500g, 0–25mm, merg în tancul de valoare redusă (value tank) - 1kg, 25–42mm maxim - Vrac: minim 30–45mm maxim - "Lumpers": minim 45mm în sus - Supradimensionat Wyma Lift Roller Sizer este un sortator după diametru potrivit pentru o gamă largă de fructe și legume, inclusiv morcovi, cartofi, păstârnac, sfeclă, citrice, ceapă, bulbi, varză de Bruxelles, rutabaga și alte produse rotunde sau tubulare. Este extrem de versatil, oferind multiple sortări dimensionale la un debit mare, cu o singură mașină. Poate procesa o gamă largă de dimensiuni și forme ale produsului, prin seturi diferite de role. Intervalele de dimensiuni sunt obținute prin ajustarea spațiului dintre role, la anumite poziții, pe lungimea utilajului. Lift Roller Sizer este construit din oțel inoxidabil și materiale plastice omologate pentru contactul cu alimentele. Cinci transportoare cu role Lift Roller. Toată structura de suport este inclusă. *Video disponibil la cerere* Localizat în Wexford, Irlanda. Ridicare de către cumpărător – utilajele vor fi demontate și încărcate pe vehiculul dumneavoastră. UKFM2-6653

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații Gjdpjq N U Duefx Ahuobp - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. Godsq Nywxjpfx Ahuebp 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru concasare de agregate și balast sunt utilizate pentru zdrobirea și procesarea diferitelor materiale destinate proiectelor de construcții și infrastructură. Aceste concasoare sunt proiectate să spargă roci, pietriș sau bolovani mari în bucăți mai mici, producând agregate și balast, componente esențiale în industria construcțiilor. Mai jos sunt evidențiate câteva aspecte importante legate de echipamentele pentru concasarea agregatelor și balastului: 1. Concasor cu fălci: – Concresoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară în producția de agregate și balast. Acționează prin comprimarea materialului între o falcă fixă și una mobilă. 2. Concasor cu impact: Godpfx Aeq Nxrxohusbp – Concasoarele cu impact sunt potrivite pentru formarea și obținerea de agregate fine. Acestea utilizează forța de impact pentru a zdrobi materialul, fiind adecvate pentru diverse tipuri de rocă și minereu. 3. Concasor cu con: – Concasoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară în producția de agregate. Sunt eficiente pentru obținerea de agregate bine granulate și cu formă ireproșabilă. 4. Concasor cu impact cu ax vertical (VSI): – Concasoarele VSI sunt concepute pentru formarea și obținerea de nisip artificial de înaltă calitate. Utilizează principiul „rocă pe rocă”, unde materialul este accelerat și zdrobit împotriva unor anvile fixe. 5. Concasor giratoriu: – Concasoarele giratorii sunt folosite în principal în exploatări miniere, dar se pot utiliza și la producția de agregate. Au un cap conic și o suprafață concavă, materialul fiind zdrobit între ele. 6. Concasoare mobile: – Concasoarele mobile, inclusiv concasoare mobile cu fălci sau cu impact, oferă flexibilitate și mobilitate pentru concasarea agregatelor și balastului direct pe șantier. Sunt utilizate frecvent în proiecte unde materialele trebuie procesate la fața locului. 7. Site și scalpoare: – Sitele și scalpoarele separă agregatele pe diverse sorturi după concasarea inițială. Sitele vibratoare sunt folosite pentru clasificarea materialelor în funcție de dimensiune. 8. Benzile transportoare: – Benzile transportoare sunt esențiale pentru transportul materialului între etapele de concasare și pentru depozitarea produselor finite, crescând eficiența manipulării materialelor. 9. Sisteme de suprimare a prafului: – Operațiunile de concasare pot genera praf, astfel că sunt utilizate sisteme de reducere a prafului pentru a diminua impactul asupra mediului și sănătății. Aceste sisteme pot include pulverizarea cu apă sau substanțe chimice speciale. 10. Controlul calității: – Măsurile de control al calității, precum analiza dimensiunii particulelor și testarea granulației, sunt esențiale pentru a asigura că agregatele și balastul produs respectă specificațiile tehnice și standardele în vigoare. 11. Considerente de mediu: – Echipamentele de concasare trebuie să respecte reglementările de mediu, fiind necesare măsuri pentru controlul prafului, reducerea zgomotului și gestionarea corespunzătoare a deșeurilor. La selectarea echipamentelor de concasare pentru agregate și balast, trebuie avute în vedere tipul materialului, dimensiunea dorită a produsului finit, capacitatea de producție și necesitățile de mobilitate. De asemenea, respectarea standardelor de siguranță și a normelor de mediu este crucială pentru operarea acestor echipamente.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de aspirare: 20.000 m³/h, capacitate de producţie: 1.300 unitate/h, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Moara cu ciocane (an fabricație 2021) are doar aproximativ 2 ore de funcționare! Instalația este potrivită pentru paie, fân, lucernă, compost, lemn și alte materii prime agricole! DETALII TEHNICE Capacitate (în funcție de material) max.: 1.300 kg/h DETALII MAȘINĂ Putere moară cu ciocane: 75 kW Presă de peleți: 75 kW fără sistem de control Desfăcător de baloți: 35 kW inclusiv sistem de control Capacitate filtru de praf: 20.000 m³/h inclusiv sistem de control Ore de funcționare linie completă: aprox. 1.500 h moară cu ciocane: aprox. 2 h ECHIPARE Presă de peleți Bandă transportoare Elevator Răcitor pentru peleți cu sită Recipient tampon cu evacuare 2 cicloane cu dozator celular Ventilator pentru extragerea aerului din răcitor Matriță inelară nouă Diverse piese de schimb uzate Masă de alimentare 10 m pentru desfăcătorul de baloți Desfăcător de baloți inclusiv sistem de control Moară cu ciocane inclusiv sistem de control Separator centrifugal Stație BigBag pentru filtru de praf Gjdpfx Ahszgf A Usujbp Tehnologie de separare a prafului: Directiva UE-ATEX 2014/34 Raport pozitiv privind explozia de praf din 2023 Notă: Linia este deja demontată și pregătită pentru încărcare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, 445 CUPTOR UTILIZAT, model Miwe Roll-in e+, TXXL. IMPORTANT: cărucior mărit (înălțime 190 cm). Dispunem și de cărucioare pentru aceste cuptoare. Anul de fabricație: 2016. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime: 154, - adâncime: 160, Gsdozk Iplepfx Ahuobp - înălțime: 256. DOTĂRI: - arzător pe gaz. Prețul afișat este prețul net. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă, ucraineană. În oferta noastră veți găsi cuptoare de panificație, cuptoare cu cărucior, cuptoare cu rafturi, cuptoare de cofetărie, cuptoare pentru magazine, utilaje de panificație, linii pentru pâine, linii pentru chifle, linii pentru produse de patiserie, linii pentru croissant, utilaje pentru baghete, malaxoare, mixere, mașini de laminat, mașini pentru produse de patiserie. Consultați toate anunțurile noastre.

Stare: bun (utilizat), Linie digitală de producere a broșurilor Hohner HSB 9000 Mașina este în stare foarte bună și este gata de producție. An fabricație: 2019. Au fost tipărite doar 0,4 milioane de broșuri. Acesta este unul dintre cele mai noi modele Hohner. Întreaga mașină se operează din panoul de control. Gsdpfx Ajzlgfzjhujbp Fabricat în Germania. Mașina ideală pentru producția eficientă de broșuri într-o tipografie digitală. Panou tactil pentru reglaje rapide și control de la distanță wireless. Mașina este livrată cu unelte, piese de schimb și documentație.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, 434 Cuptor Miwe Roll In e+, utilizat, model 6010. Anul de fabricație: 2018. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime: 139, - adâncime: 152 (cu hota: 230), - înălțime: 256. Gbjdjzif E Ispfx Ahusp DOTĂRI: - arzător pe gaz, - 4 cărucioare de dimensiunile 58x78 sau 58x98, cu tăvi pentru fiecare cuptor. ATENȚIE: avem la dispoziție un număr mare de cărucioare și tăvi de dimensiunile 58x78 și 58x98 pentru aceste cuptoare. Prețul afișat este prețul net. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă, ucraineană. În oferta noastră veți găsi cuptoare de panificație, cuptoare cu cărucioare, cuptoare cu rafturi, cuptoare de patiserie, cuptoare pentru magazine, utilaje de panificație, linii de producție pentru pâine, linii de producție pentru chifle, linii de producție pentru produse de patiserie, linii de producție pentru croissante, mașini pentru baghete, malaxoare, mixere, mașini de laminat, mașini pentru produse de patiserie. Consultați toate anunțurile noastre.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea benzii transportoare: 15.000 mm, capacitate de producţie: 6.000 unitate/h, De vânzare este o linie completă de îmbuteliere de la producătorul Tetrapak, compusă din următoarele echipamente: Instalație de îmbuteliere TBA 8 (an fabricație: 1994) Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (an fabricație: 2003) Ambalator de carton Tetra Kartonpacker 70 (an fabricație: 2002) Imprimantă inkjet EBS 6500 Aproximativ 15 m de benzi transportoare cu motoare și frâne Piese de schimb O listă a pieselor de schimb incluse este disponibilă în documentul atașat. DETALII TEHNICE Capacitate de producție: 6000 unități/oră Lungime bandă transportoare: aprox. 15 metri DETALII UTILAJ Ore de funcționare linie de îmbuteliere: 85.286 h Ore de funcționare aplicator capace: 36.416 h Ore de funcționare ambalator carton: 38.626 h ECHIPARE Îmbuteliator Tetrapak TBA 8 fără Pull Tab Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Ambalator carton Tetra Kartonpacker 70 Gbodpfxjzh H Ste Ahuep Imprimantă inkjet EBS 6500 Întreținerea utilajului a fost efectuată exclusiv de către firma Tetrapak în ultimii ani.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ESL-60/30RS, lungime totală: 20.295 mm, lățime totală: 5.573 mm, Dotări: documentație / manual, ULTIMA ȘANSĂ! NUMAI ÎN ACEASTĂ SĂPTĂMÂNĂ! Gbjdpey A Iaqsfx Ahujp PREȚ: 35.000 EURO (include demontarea, dezasamblarea și încărcarea) Se vinde o linie industrială profesională pentru tăierea sticlei, de la LISEC. Linia este într-o stare foarte bună de funcționare și include următoarele module: ESL 6030TS – Masă de înaltă performanță pentru tăierea automată a sticlei (nr. de serie 031-047272), 2008. ARS-33 – Sistem automat de încărcare și transfer (nr. de serie 801-047274), 2008. BTA 50/33 – Masă de transport și răsturnare (nr. de serie 060-047275), 2008. BTA 20/33 – Masă de transport și răsturnare (nr. de serie 060-047277), 2008. TBX 33/12 – Stație de sortare/transport (nr. de serie 050-047276), 2008. BTH 37-33 – Secție auxiliară pentru prelucrare și logistică (nr. de serie 055-047278), 2008.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru material textil nețesut tip „spun-bond”, model AL-2400 mm, cu filamente de 1,5D-1,8D. -Materie primă: granule de polipropilenă, amestecuri concentrate, aditivi. -Proces de producție: prin utilizarea de filamente trase la temperatură înaltă, o anumită proporție de polipropilenă, amestecuri concentrate și aditivi sunt trase în rețea prin presiune negativă, fiind apoi fixate împreună și transformate în material textil prin calandrare. -Producție anuală: 4800 tone/an (30 g/m²). -Gramajul materialului textil: 9-60 g/m². -Puterea instalată: aproximativ 1500 kW. Godpfxjzlg Iio Ahujbp

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de asamblare și testare motoare pentru autovehicule electrice (2021) Proiectată pentru producția de motoare EV cu puteri cuprinse între 180 și 300 kW Include operațiuni manuale, semi-automatizate și complet automatizate Timp de ciclu: 86 sec Stații și echipamente Încărcare componente - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentare material - Încălzire carcasă interioară cu bobină de inducție până la 240 °C - Presare stator în carcasă - Presă TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel de răcire - Răcire până la 24 °C - Timp de ciclu: 600 s Asamblare X-ring și D-ring în carcasă interioară - Introducere garnituri X-ring și D-ring în carcasă - Scule circulare dedicate pentru asamblare disponibile Pre-asamblare carcasă exterioară - Înșurubare flanșă în carcasă cu șurubelniță Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Asamblare automată a carcasei interioare și exterioare Asamblare carcasă exterioară - Presă TOX EQK 030 de 3T - 2x scanere Cognex - 2x camere Keyence V3 - 3x sisteme cameră VS Magnetizare și măsurare rotor - Magnetizare magneți - Magnetizator MagSys MC3K82 (2020) - Dispozitiv magnetizare MFFer8/160/250 Pre-asamblare scut A și inserare rotor - Presare rulment rotor și resolver - Presă TOX 3T Asamblare scut A în carcasă exterioară - Presă TOX EQK 1T - Înșurubare scut A în carcasă exterioară cu șurubelniță pneumatică (5 Nm) Fixare componente montate - Fixare cu șurubelniță Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Conectare interconector - Montare manuală a interconectorului și tubului izolant Introducere inel de presiune, capac de răcire și ansamblu de aerisire - Presă TOX EQK 030 de 3T Montare capac de răcire al rotorului - Înșurubare la 4 Nm Buclă testare electrică end-of-line (EOL) - 5x testere Deutronic, inclusiv: - Testere de înaltă tensiune ETL ATS 400 - Testere rezistență HIOKI RM3545 - Analizoare EOL Reilhofer Stație de deconectare interconector - Deconectare interconector - Inserare 2 șuruburi și strângere cu șurubelniță Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Control șaibă - Rotație motor Gbjdpjzhub Ajfx Ahuep Test de etanșeitate - 2x stații testare etanșeitate cu testere Innomatec LTC-902 - Teste de etanșeitate la vacuum și suprapresiune - Cantitate testată: aprox. 50.000 buc/statie Rotație, marcare laser, ștanțare, gravare și inspecție - Mașină de ștanțat ADT - Laser Arex 450 - Sistem cameră Keyence CA-H - Cititor Datalogic CBX 100 - Cantitate testată: aprox. 130.000 buc Protecție la transport - Montare protecții/ capace galbene și dopuri pentru transport - Inserare manuală capace și asigurare găuri Ambalare și inspecție finală - Manipulator Dalmec (2022)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, De vânzare: linie completă Insta-Pro pentru extrudarea soiei și presarea mecanică a uleiului. Producător: Insta-Pro An: 2001 Godpfx Ajxuahbohuobp Configurație: 2 extrudere + 2 prese de ulei Filtrare: sistem original automat de filtrare a uleiului AMA Răcire a turtei: inclusă Capacitate: până la aproximativ 1.200 kg/h, în funcție de calitatea soiei, umiditate, temperatură și setările de funcționare Stare: utilizată, complet funcțională conform informațiilor furnizate de vânzător Locație: Slovacia, UE Linia este proiectată pentru procesarea mecanică a soiei, fără utilizarea de substanțe chimice, prin extrudare, urmată de presarea uleiului. Inclus: 2 extrudere Insta-Pro 2 prese de ulei Insta-Pro sistem original automat de filtrare a uleiului AMA răcitor de turtă echipamente electrice și de proces, conform imaginilor Potrivită pentru: extrudarea soiei și extracția mecanică a uleiului procesarea soiei cu conținut ridicat de grăsime producția de șrot / turtă de soia parțial degresată procesarea soiei non-OMG procesarea soiei ecologice producția de ingrediente pentru hrana animalelor fabrici mici și mijlocii de procesare a semințelor oleaginoase Combinația dintre extrudarea la uscat și presarea mecanică permite producția de șrot / turtă de soia de înaltă calitate și ulei brut de soia, fără extracție cu solvenți. Linia este disponibilă pentru inspecție în Serbia. Vândută conform imaginilor. Încărcarea este posibilă.

An de fabricație: 2007, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: linie completă Farmet pentru presare la rece în două etape a semințelor de rapiță și floarea-soarelui. Gbodpjxuafyofx Ahuop Producător: Farmet Echipamente principale: presă preliminară FS1000 + presă finală FS1000 Motor presă preliminară: 55 kW Motor presă finală: 45 kW Filtrare: sistem automat de filtrare a uleiului, aproximativ 10 m² Capacitate: până la aprox. 1.400 kg/h, în funcție de calitatea seminței, umiditate, temperatură și parametri de funcționare Capacitate zilnică: până la aprox. 32 t/24 h Stare: folosită, perfect funcțională Locație: Slovacia, UE Linia este proiectată pentru presarea la rece în două trepte a semințelor cu conținut ridicat de ulei, precum rapița și floarea-soarelui. Include: - Presă preliminară Farmet FS1000 - Presă finală Farmet FS1000 - Sistem automat de filtrare a uleiului, aprox. 10 m² - Conducte pentru ulei / accesorii de conectare, conform fotografiilor - Componente electrice și de automatizare conform fotografiilor Procesul de presare în două etape permite o recuperare superioară a uleiului din semințele oleaginoase, menținând totodată un proces natural și eficient energetic. Uleiul filtrat poate fi depozitat după eliminarea resturilor de șrot și a particulelor solide. Potrivit pentru: - producția de ulei de rapiță - producția de ulei de floarea-soarelui - producția de ulei presat la rece - procesarea semințelor oleaginoase organice / non-GMO - mori de ulei mici și medii - producția de șrot pentru furaje Linia poate fi inspectată în Slovacia. Se vinde conform fotografiilor. Se asigură încărcarea. Preț: FCA Slovacia, plus TVA.

Stare: folosit, MEP Syntax Line 25 Centru Automat de Procesare a Armăturii, Utilaj Second Hand Producător MEP S.p.A. (Fabricat în Italia) Model Syntax Line 25 Gbodpfxszg Uv Do Ahuop Funcții ale utilajului Îndreptare automată din rolă Tăiere hidraulică Îndoire bidirecțională controlată CNC Capacități de procesare (bare de armătură din rolă) Operare cu un singur fir: Ø8 mm până la Ø25 mm Operare cu două fire: procesare simultană a 2 bare de Ø8 mm până la Ø16 mm Depozitare material Capacitate de stocare: până la 14 m³ Încărcare manuală Tavă de colectare: 12 × 2,5 m Dimensiuni generale Lățime: 17.400 mm Adâncime: 2.400 mm Înălțime: 1.600 mm Stare Monitorul integrat nu este funcțional. Utilajul este echipat cu ieșire video, permițând conectarea unui monitor extern pentru operare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, Dotări: Marcaj CE, Kufenmaschine este o mașină automată pentru cuie, utilizată la fixarea părților inferioare ale paleților de lemn, adică bazele sau picioarele paleților, funcționând pe principiul consacrat al bătăii electro-mecanice a cuielor. Printre principalele caracteristici care vă permit creșterea capacității de producție, reducerea costurilor operaționale și de personal, precum și accelerarea întregului proces de cuie al paleților, se numără viteza ciclului de producție și posibilitatea conectării cu alte echipamente, de exemplu, o mașină de tăiat la lungime (Kappsäge) sau o mașină automată de cuie pentru paleți, operarea facilă a întregii mașini de către un singur operator, precum și întreținerea și mentenanța simplă. Kufenmaschine poate fi configurată pentru o lungime maximă a piciorului de 1.500 mm sau 3.000 mm. Godpfsubbu Uox Ahusbp

Stare: folosit, RAKOBAK H-Line este o cameră profesională pentru afumare și procesare termică, proiectată pentru unități mici și mijlocii de producție alimentară. Acest sistem multifuncțional permite efectuarea mai multor operațiuni de procesare într-o singură unitate, inclusiv gătire, coacere, afumare la rece, afumare la cald, afumare cu abur, uscare, maturare și condiționare. Gsdpfxezgp Rco Ahujbp Camera este proiectată pentru a asigura distribuția uniformă a căldurii, aburului și fumului pe întreaga zonă de procesare. Un sistem de circulație a aerului cu performanță ridicată oferă rezultate constante ale procesării și garantează calitatea fiabilă a produsului. Sunt disponibile diverse opțiuni de încălzire, inclusiv electrică, pe gaz, pe ulei sau cu abur, pentru a răspunde diferitelor cerințe de producție. RAKOBAK H-Line este dotată cu un sistem automat de curățare care simplifică întreținerea și susține standarde ridicate de igienă. Unitatea include, de asemenea, control automat al clapetelor, reglarea umidității, monitorizarea temperaturii la miez și un semnal acustic care indică finalizarea procesului. Specificații tehnice Producător: Schwan Apparatebau Model: RAKOBAK H-Line Tip: Cameră de afumare și procesare termică Procese: Afumare, coacere, gătire, uscare, maturare și condiționare Încălzire: Electrică, pe gaz, pe ulei sau cu abur Sistem de curățare: Automat Control umiditate: Da Monitorizare temperatură la miez: Da Domeniu de utilizare: Industria prelucrării cărnii și alimentelor

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Abator gata de funcționare Linie completă de sacrificare – sistemul integrează echipamente specializate pentru fiecare etapă, de la recepția animalelor și asomare, la opărire și eviscerare, până la tranșare finală, răcire și ambalare. Designul modular asigură scalabilitate, permițând extinderea sau ajustarea configurației în funcție de evoluția necesităților de producție. Datorită automatizării avansate și soluțiilor ergonomice, linia minimizează munca manuală și crește siguranța operatorilor, precum și eficiența muncii. Acest sistem la cheie a fost proiectat pentru operare fiabilă și performantă, în conformitate cu reglementările UE, fiind o investiție ideală pentru abatoarele moderne. Capacitate linie: • 80-120 porci/oră • Scalabilitate: prin subsisteme independente și automatizare Linia include următoarele sectoare: 1. Recepția și manipularea animalelor Locație: cântare pentru animale, vestibul birou, sistem separare animale Echipamente: • Cântare pentru animale – cântărire precisă a animalelor vii (capacitate: până la 120 capete/oră) • Spălătoare pentru mâini și șorțuri – siguranță personalului 2. Asomare și sângerare Locație: spălător buclă, alimentator automat Echipamente: • Asomator electric porcine • Transportor pentru sângerare • Tăvi colectare sânge • Spălător buclă cu mecanism de coborâre – capacitate: 100-120 capete/oră 3. Opărire și pârjolire Locație: opărire și pârjolire Echipamente: • Cadă de opărire • Mașină de periat cu stea • Sistem poziționare automată – 80-120 capete/oră 4. Eviscerare preliminară și evacuare organe Locație: separator intestine, masă golire stomac Echipamente: • Linii de curățare intestine și stomac • Centrifugă stomacală • Sistem de suflare – până la 120 capete/oră Gbodewu U Irepfx Ahuop 5. Tranșare propriu-zisă Locație: tranșare Echipamente: • Linie de tăiere superioară • Platforme pentru inspector • Transportor carcase • Stații de marcare calitate • Șorțuri, stații de dezinfecție 6. Răcire și separare Locație: răcitor separare Echipamente: • Sistem de agățători • Cărucioare suspendate • Zonă de paletizare și cântărire finală 7. Curățare, deșeuri și ambalare Locație: zona de ambalare și deșeuri Echipamente: • Separator materiale • Mașină de ambalat în tăvi • Mașină de înfoliat paleți Avantajele liniei complete de sacrificare porcine: • Procesare până la 120 porci/oră cu igienă și eficiență optimă. • Fiecare etapă – de la asomare la ambalare – complet dotată cu utilaje specializate adaptate standardelor industriei. • Sistem modular pentru extindere facilă; capacitatea de a adapta producția la dezvoltarea facilității. • Automatizare și ergonomie pentru minimizarea muncii manuale și maximizarea fluxului și siguranței. • Echipamente de precizie pentru cântărire exactă, tăieri curate și manipulare fiabilă a organelor interne. • Puncte multiple de igienizare și stații pentru sterilizarea uneltelor pentru siguranța alimentară și conformitate cu normele UE. • Soluție la cheie ce integrează tehnologie de ultimă generație, optimizând fluxul de procesare de la intrarea animalelor vii până la depozitarea la rece.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de umplere cu vid cu sistem de încărcare Marca: Frey Model: F-Line F222 Putere: 14,75 kW Tensiune: 400V 50Hz Capacitate de umplere: până la aprox. 6.200 kg/h Carcasă (internă și externă) și rezervor realizate integral din oțel inoxidabil Gjdpsv Nwf Rsfx Ahusbp Recipient cu volum de aprox. 300 litri Presiune de umplere până la max. aprox. 50 bari Pompă de vid de 21 m³ Interval dozare: 5 - 100.000 g (5 - 999 g cu gradație de 0,1 g) Viteză de porționare maximă: 1000 porții/minut Display tactil Viteza și durata pauzei reglabile continuu Sistem de măsurare a debitului, contor de unități, oprire automată în funcție de numărul de bucăți Mecanism de revers pentru flux și greutate ajustabilă pentru prima porție

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 100 h, Linia de procesare a buștenilor include următoarele unități: Gedezg Dl Ijpfx Ahusbp • Fierăstrău panglică pentru despicarea buștenilor – ELCA SNV14 • Cărucior de transport bușteni – ELCA CMOL33 • Rindeluitor plan – ELCA PTL1000 • Fierăstrău circular de debitat – ELCA TRCBT3 • Fierăstrău de tăiere în serie – COSTA LEONE 2160 • Profilometru pentru măsurarea buștenilor – VISION_1200 • Sisteme de manipulare a materialului necesare deservirii liniei de prelucrare: ◦ Transportor cu lanț transversal ◦ Transportor cu role • Mașină de ascuțit fierăstraie panglică – ALIX AF 518 • Sistem de aspirare praf și rumeguș – producător VENTIL VENETA, tip PF/JET, proiectat special pentru această linie

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 20 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, 🔥 Linie de extrudare filament pentru imprimare 3D – Unitate DEMO | 1,75–5 mm | Până la 100 m/min | Garanție 12 luni Linie de extrudare de înaltă performanță pentru producția de filament (imprimare 3D, sârme de sudură, șnururi tehnice). Soluție fiabilă, complet automatizată, furnizată direct de producător. Fabricată integral în Uniunea Europeană. _____ Caracteristici principale • Materiale procesate: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX și altele • Diametru filament: 1,75–5 mm • Control PLC cu funcționare automată • Măsurare triaxială pentru control precis al diametrului • Producție continuă (compensator – până la 140 m de filament) • Rezervor de răcire în 3 zone (până la 80 °C) _____ Date tehnice • Viteză linie: până la 100 m/min • Randament: 5–20 kg/h • Diametru șnec: 35 mm • Lungime șnec: 30 L/D • Putere motor: 9,2 kW • Cuva de răcire: 6 m • Dimensiune bobină: 0,5–5 kg (fără timp de oprire la schimbare) _____ Gbjdpfx Ahsy Ipfloujp Stare • Unitate DEMO — direct de la producător • Stare excelentă • Disponibilă imediat • Garanție completă din fabrică, 12 luni Preț FCA BOCO: 158.850,- EUR fără TVA _____ Producător BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Republica Cehă) Peste 30 de ani de experiență în tehnologia prelucrării materialelor plastice

Stare: gata de utilizare (folosit), LINIE COMPLETĂ DE UMPLERE TETRA PAK, INCLUDE: - UMPLUTOR TBA/8-1000 SLIM, VERSIUNEA 120, AN FABRICAȚIE 2009, 27.000 ORE FUNCȚIONARE - APLICATOR CAPACE CAP30 HELICAP23 100V - AMBALATOR TCBP70 WRAP AROUND, V110 CU TABLOU ELECTRIC RENOVAT Gsdpfx Aexz Eztehujbp - ACUMULATOR EASY RIDE - SISTEM DE CONVEYORURI CONDIȚIE EXCELENTĂ, ÎNCĂ ÎN FUNCȚIUNE

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: Linie de uscare lecitină Huatai 1,5 TPD cu evaporator cu film subțire și sistem de vid. Linie nouă / neutilizată pentru procesarea lecitinei din soia, furnizată de Huatai. Linia este proiectată pentru uscarea în vid a lecitinei brute/umede și reducerea umidității sub condiții controlate de temperatură și vid. Echipamente principale: - Evaporator cu film subțire / uscător de lecitină - Rezervor de condiționare a lecitinei - Rezervor pentru produs finit - Rezervor de apă caldă Gjdpfszivkbjx Ahujbp - Răcitor de lecitină - Precondensator pentru vid - Rezervor de etanșare lichidă pentru vid - Rezervoare de colectare - Separator de abur / vas de distribuție a aburului - Pompe, conducte, vane și echipamente auxiliare - Tablu electric de comandă / MCC Date tehnice: - Capacitate: aprox. 1,5 TPD lecitină - Proces: uscare în vid / evaporare cu film subțire - Putere instalată: aprox. 25,2 kW - Părțile în contact cu produsul conform specificațiilor producătorului - Finisaj echipament: vase din oțel carbon cu finisaj industrial vopsit; piese din oțel inoxidabil acolo unde este cerut de proces Aplicații tipice: - uscare lecitină din soia - reducere umiditate lecitină brută - procesare lecitină în rafinării de ulei vegetal - concentrare lecitină după degumare - procesare lecitină pentru industria alimentară, furajeră sau tehnică Linia este potrivită pentru procesatori mici și mijlocii de uleiuri vegetale care doresc să adauge uscarea lecitinei și producția de lecitină cu valoare adăugată într-un proces de degumare/rafinare existent. Echipamentul este nou și nefolosit. Producător: Huatai. Vânzător în UE: Leonagra s.r.o. Facturare UE posibilă. Livrare în Europa poate fi organizată. Anunțul include o schemă tehnologică și o reprezentare vizuală realistă a întregii linii. Configurația finală și culoarea de vopsire pot fi coordonate înaintea livrării. Inspecție / videoconferință cu producătorul disponibilă la cerere. Preț: FCA / livrare în UE prin acord, plus TVA unde este cazul.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 500 h, putere: 5,5 kW (7,48 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime de tăiere (max.): 500 mm, lățime de tăiere (max.): 800 mm, tip de comandă: Comandă CNC, diametrul rolei: 500 mm, interval de pivotare: 60 °, tip de acționare: electric, viteză de rotație (max.): 150 rot/min, viteză de rotație (min.): 15 rot/min, înălțime totală: 2.500 mm, lungime totală: 13.000 mm, lățime totală: 6.000 mm, greutate totală: 10.000 kg, înălțimea mesei: 800 mm, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, iluminat, viteză de rotație variabilă continuu, Centru complet de tăiere Pegas Gonda cu ferăstrău cu bandă Pegas 540 Horizont X-CNC Oferim spre vânzare un centru de tăiere Pegas Gonda complet echipat, utilizat anterior ca spațiu demonstrativ, de testare și prezentare în cadrul fabricii noastre din Slavkov u Brna, Republica Cehă. Pegas Gonda este producător al ferăstraielor cu bandă Pegas și furnizor de linii complete de debitare, inclusiv sisteme de manipulare a materialelor – de la introducerea barelor în ferăstrău, până la sortarea pieselor tăiate. Echipamentul propus este în uz de aproximativ 3 ani. Îl oferim ca utilaj second-hand, deoarece dezvoltarea noastră continuă, iar noi vom instala cea mai nouă versiune a sistemului cu control modernizat. Centrul de tăiere este proiectat pentru debitarea semifabricatelor cu o lungime maximă de 6.000 mm. Secțiunea maximă de tăiere este 500 × 800 mm pentru tăieri drepte și 500 × 500 mm pentru tăieri la unghi. Linia include ferăstrăul cu bandă Pegas 540 Horizont X-CNC cu sistem de control Siemens S7-1500. La ieșirea din ferăstrău există un sistem integrat de transportoare cu lungimea de aproximativ 50 m, inclusiv sistem lateral pentru transferul pieselor finite în 3 zone tampon pentru colectarea ulterioară a materialului tăiat. Gjdpfx Aozil Shohuobp Parametri principali și dotări: * Centru automatizat de tăiere Pegas Gonda, complet * Ferăstrău cu bandă Pegas 540 Horizont X-CNC * Sistem de control Siemens S7-1500 * Lungime maximă a materialului de intrare: 6.000 mm * Secțiune maximă pentru tăieri drepte: 500 × 800 mm * Secțiune maximă pentru tăieri la unghi: 500 × 500 mm * Sistem integrat de manipulare a materialului * Sistem de benzi transportoare la ieșire, aprox. 50 m * Transfer lateral al pieselor finite * 3 zone tampon pentru sortare și colectare * Utilizat ca centru de demonstrație, testare și prezentare * Locație: Slavkov u Brna, Republica Cehă Echipamentul este ideal pentru companii care caută o soluție completă de debitare automată a materialului bară, inclusiv manipularea și sortarea pieselor după debitare. Inspecția utilajului este posibilă cu programare prealabilă la fabrica Pegas Gonda din Slavkov u Brna, Republica Cehă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Vibrator cu cilindri de evacuare a aerului - Jogger cu role de îndepărtare a aerului Schneider Senator Profi-Line 0077 An de fabricație: 2003 - Număr de serie: P-7359003 Gsdpeh Aya Defx Ahusbp Format / Dimensiuni maxime: 790 x 1090 mm Spațiu necesar: 1370 x 1700 mm Înălțime de alimentare: 165 mm Certificat CE Alimentare electrică: 3 faze, 380 V - 1,75/2,2 kW Inspecție video online prin Skype-Video Vă așteptăm cu drag să ne vizitați - mai multe utilaje pe stoc Disponibil imediat - Poate fi inspectat Pe stoc la Emskirchen / Nürnberg - Poate fi testat