Cormak Iw125 cumpărați folosit (487)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Un strung avansat CNC este un instrument indispensabil pentru recondiționarea și prelucrarea precisă a jantelor din aluminiu. Dispozitivul permite finisarea profesională a suprafeței, îndepărtarea defectelor și oferirea unui aspect nou jantelor. Strungul este echipat cu un sistem avansat de control CNC, care permite programarea rapidă a ciclurilor de prelucrare, asigurând în același timp o repetabilitate excelentă și o calitate ridicată a suprafeței prelucrate. Dimensiunile compacte și designul ergonomic fac ca dispozitivul să se integreze perfect în spațiul de lucru. Este o alegere excelentă pentru profesioniști, care caută o soluție eficientă și precisă pentru prelucrarea jantelor din aluminiu. Date tehnice DIAMETRUL MAXIM DE STRUNGUIRE DEASUPRA PATULUI 710 mm DIAMETRUL MAXIM AL JANTEI 28 inch CONUL AXULUI A2-6 Dsdpezpwzhofx Acfokt CURSA AXULUI 60 mm SUPORT manual VITEZA MAXIMĂ A AXULUI 1500 rpm PUTEREA MOTORULUI S1 4,5 kW Echipament, în funcție de versiune control G-code suport special pentru jante de până la 28 inch pachet software – optimizare profil roată sondă de măsurare ungere automată suport pentru scule, cu 4 poziții instruire și asistență tehnică, în conformitate cu normele CE Sisteme de control CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D și Fanuc Oi-TF STRUNGURILE CNC PENTRU RECONDIȚIONAREA JANȚELOR DIN ALUMINIU sunt echipate cu sisteme de control profesionale de la producătorii renumiți Siemens, Fanuc și GSK. Acestea asigură precizie, fiabilitate și flexibilitate în adaptarea la diferite cerințe de producție, de la operații simple la procese de prelucrare complexe. Siemens Sinumerik 808D este un sistem de control CNC economic, dedicat strungurilor și frezelor de bază, ideal pentru întreprinderi mici și mijlocii. Caracteristicile sale cheie sunt: Utilizare intuitivă: Interfața grafică și funcția Teach-In facilitează programarea, reducând la minimum timpul de învățare al operatorilor. Fiabilitate ridicată: Construcție durabilă, rezistentă la praf și umiditate, asigurând stabilitate în condiții dificile de atelier. Compatibilitate: Dedicat mașinilor cu cerințe standard, cu integrare ușoară a unităților de antrenare servo SIEMENS. Optimizarea costurilor: Consum redus de energie și cerințe minime de întreținere, ideal pentru utilizatorii începători de CNC. Sisteme de control CNC – Siemens și Fanuc STRUNGURILE CNC PENTRU RECONDIȚIONAREA JANȚELOR DIN ALUMINIU oferă sisteme avansate de control CNC, cum ar fi SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D și Fanuc Oi-TF, care asigură precizie, fiabilitate și ușurință în utilizare: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interfață intuitivă: Simplu de utilizat, ideal pentru ateliere mai mici și utilizatori începători. Fiabilitate: Construcție durabilă, rezistentă la condiții industriale dificile. Economicitate: Dedicat aplicațiilor de bază de strunjire și frezare. Siemens Sinumerik 828D Putere de calcul ridicată: Permite prelucrarea dinamică și gestionarea ciclurilor complexe. Integrare cu CAD/CAM: Facilitează colaborarea cu software-ul de proiectare. Funcții avansate: Optimizarea traiectoriilor sculei și posibilitatea de a adăuga module suplimentare. Fanuc Oi-TF Stabilitate: Fiabilitate în producția de serie și în funcționarea prelungită. Cicluri avansate de strunjire: Ideale pentru operații de așchiere precise, cum ar fi strunjirea filetelor și canelarea. Utilizare intuitivă: Interfață clară, care acc

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, CORMAK FM230‑L1 este un sistem profesional de aspirare a așchiilor, conceput pentru ateliere de tâmplărie și spații de lucru care necesită o aspirare eficientă într-un spațiu limitat. Este echipat cu un motor de 0,75 kW și un ventilator de înaltă performanță, asigurând un debit de aer de 1150 m³/h. Este un dispozitiv fiabil pentru colectarea așchiilor, a prafului și a rumegușului de la mașinile și stațiile de lucru, fiind potrivit atât pentru unitățile de producție, cât și pentru utilizatorii individuali. Principalele avantaje ale mașinii: * Eficiență de 1150 m³/h – curățare eficientă a mașinilor și a suprafețelor de așchii și praf. * Motor de 0,75 kW (S1) – funcționare continuă, durabilă, fără supraîncălzire, alimentare la 230 V, fără necesitatea modernizării instalației. * Ventilator metalic WhirlWind – echilibrat dinamic, asigurând o funcționare stabilă și silențioasă. * Bază mobilă – patru roți cu rulmenți și un mâner ergonomic, oferind o manevrare ușoară a dispozitivului. * Carcasă solidă și etanșă – reține eficient praful și este rezistentă la vibrații. * Racord de aspirație universal Ø100 mm – compatibil cu majoritatea furtunurilor și sistemelor de aspirare. * Furtun cu duză de aspirare – permite curățarea podelelor și a stațiilor de lucru. Construcție și tehnologie Construcția sistemului de aspirare CORMAK FM230‑L1 se bazează pe o carcasă solidă din oțel și un ventilator cu un rotor metalic cu mai multe palete, care generează o presiune negativă puternică, menținând în același timp un nivel redus de zgomot. Carcasa este echipată cu garnituri care reduc emisiile de praf, ceea ce contribuie la un confort mai mare în timpul lucrului. Datorită utilizării roților și a unui mâner ergonomic, sistemul de aspirare a rumegușului poate fi ușor mutat în cadrul atelierului, fără întreruperi ale producției. Precizie și eficiență Modelul FM230‑L1 asigură o funcționare stabilă și continuă datorită motorului din clasa S1. Viteza de 2800 rpm, combinată cu un debit mare de aer, permite îndepărtarea rapidă a impurităților de pe echipamente precum: rindeluri, ferăstraie circulare, freze verticale și șlefuitoare cu bandă. Sacii de colectare, cu o capacitate totală de 60 l, permit o perioadă mai lungă de funcționare fără a fi necesară golirea frecventă a acestora. Aplicație Dkodpsy S Uz Tjfx Acfot * Ateliere de tâmplărie și producție de mobilă – pentru aspirarea așchiilor și a rumegușului de la mașinile staționare. * Școli tehnice și laboratoare educaționale – un dispozitiv sigur și silențios pentru învățarea meseriei. * Laboratoare de hobby – un aspirator compact și mobil pentru așchii, pentru pasionații de bricolaj. * Unități de servicii – pentru o cantitate mică și moderată de praf, în sistemele de aspirare punctuală. Echipament standard * Sac filtrant * Sac de colectare * Bază mobilă cu roți * Ventilator cu rotor metalic * Furtun cu duză de aspirare * Coliere de fixare pentru montarea sacilor Echipament opțional * Saci filtranți cu o clasă de filtrare îmbunătățită * Reductoare și racorduri în T de aspirație * Furtunuri antistatice Ø100 mm * Distribuitoare pentru mai multe mașini Date tehnice Puterea motorului (S1) 0,75 kW Turație 2800 rpm Eficiența de aspirare 1150 m³/h Presiune negativă 1020 Pa Nivel de zgomot 65 dB Volumul sacilor 60 l Numărul de saci 2 Diametrul racordului de aspirație 100 mm Înălțime 1550 mm Lățime 420 mm Lungime 800 mm Tensiune 230 V Greutate 27 kg ATENȚIE!!! Mașini post-garanție, disponibile 2

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Frezaro-bormașină ZX 7055 VARIO marca CORMAK Principalele avantaje ale mașinii Dsdpfezd R Eiox Acfekt - Bază și coloană rigide din fontă – asigură stabilitate la prelucrarea pieselor exigente, reduce vibrațiile și prelungește durata de viață a sculelor. - Reglare lină a turației arborelui principal, pe 2 domenii: 75–438 rpm (lent) și 438–2500 rpm (rapid) – parametri optimi adaptați la diametrul sculei și materialului. - Avans automat al arborelui principal – tăiere uniformă și risc redus de rupere a burghiului în timpul găurilor adânci. - Funcție de filetare – la atingerea adâncimii de filetare setate, arborele își schimbă automat sensul de rotație. - Roți dințate rectificate – funcționare silențioasă a angrenajului și cuplu stabil la arbore. - Linii de ghidare tip coadă de rândunică pe axe – mișcare precisă a mesei și geometrie garantată. - Cap rotativ ±90° și reglare pe înălțime – ușurează fazarea, executarea de scobituri și operații de prelucrare la unghi. - Rotație stânga/dreapta – filetare sigură și retragerea sculei. - Sistem de răcire eficient, care evacuează căldura în timpul prelucrării, previne supraîncălzirea sculei și materialului, crescând astfel precizia și durata de viață a sculelor de așchiere. Echipare standard - Reglarea lină a turației arborelui principal - Reglarea pe înălțime a capului cu motor electric - Sistem de răcire Date tehnice Construcție grea și stabilă din fontă: O structură din fontă masivă asigură durabilitate și precizie. Frezaro-bormașina ZX 7055V DRO menține stabilitatea chiar și la cele mai solicitante lucrări. Frezaro-bormașina dispune de reglaj lin al turației arborelui principal în două domenii: - Lent: 75–438 rpm - Rapid: 438–2500 rpm Masă transversală solidă cu suprafață rectificată cu precizie: atenția la detalii este un element esențial al construcției. Masa transversală masivă cu suprafață rectificată asigură o planeitate excelentă, ceea ce se traduce prin prelucrare de mare precizie. Linii de ghidare tip coadă de rândunică: ghidajele inovatoare tip coadă de rândunică garantează mișcare lină și precisă pe cele trei axe. Obțineți rezultate excelente fără compromisuri. Rotație stânga și dreapta: Adaptați mașina la nevoile dumneavoastră. Posibilitatea rotației ambelor sensuri conferă flexibilitate suplimentară procesului de prelucrare. Cap rotativ ±90° și reglare pe înălțime: Permite adaptarea la diverse operațiuni prin înclinarea capului de ±90°, inclusiv reglarea pe înălțime. Obțineți rezultate precise în orice condiții. Baza mașinii este disponibilă ca opțiune suplimentară. Parametri tehnici: Capacitate maximă de găurire - Fontă (HT200): 45 mm - Oțel: 32 mm Max. frezare frontală: 80 mm Max. frezare cu freză cilindro-frontală: 28 mm Dimensiuni masă de lucru - Mare: 820x240 mm Cursă masă (X/Y): 595 / 185 mm Capacitate maximă filetare: M24 Con arbore: MK4 Turație arbore principal (rpm): - Lent: 75–438 - Rapid: 438–2500 Cursă arbore principal: - Manuală: 107 mm - Automată: 100 mm Distanța dintre arbore și coloană: 250 mm Distanță maximă între capătul arborelui și masa de lucru: 445 mm Motor S1/S6: 1,5/1,8 kW Greutate netă: 350 kg Dimensiuni generale: - 1084x924x1550 mm - Înălțime cu bază: 2150 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul CNC CKT 400x1000 este un strung numeric avansat, proiectat pentru prelucrarea precisă a pieselor metalice în unități de producție de dimensiuni medii și mari. Echipat cu un sistem de control Siemens Sinumerik 808D, oferă fiabilitate, precizie ridicată și ușurință în utilizare, îndeplinind cerințele proceselor industriale moderne. Principalele avantaje ale strungului CNC CKT 400x1000 cu sculă antrenată: Strungul CNC pentru metal CKT 400x1000 este o soluție profesională pentru industrie. Principalele sale beneficii includ: Precizie ridicată a prelucrării: Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei de 400 mm și deasupra turelei de 210 mm, cu o unitate minimă de setare de 0,001 mm pe axele X și Z. Mandrin flexibil: Interval de viteze de 0-2000 rpm, diametrul orificiului mandrinului de 52 mm (opțional 72 mm) și conul MK6. Control intuitiv: Sistem Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, cu servomotoare Siemens. Construcție rigidă: Greutatea netă de 2000 kg și dimensiunile ambalajului de 2640x1500x1770 mm asigură stabilitate în timpul prelucrării pieselor cu o lungime de până la 1000 mm. Eficiență a sculelor: Port-scule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) cu scule de 20x20 mm (opțional 25x25 mm) și cap cu sculă antrenată. Setare rapidă: Permite setarea comodă a sculelor, a punctelor de referință și efectuarea de corecții fără a fi necesar să scrieți un program. Siguranță sporită: Mișcările controlate și limitarea vitezei permit manevrarea precisă și sigură a mașinii. Durabilitate a componentelor: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor reduce uzura. Răcire optimă: Sistemul de răcire asigură stabilitate termică. Economie de exploatare: Motorul principal de 5,5 kW cu motoare de avans de 6 Nm combină performanța ridicată cu un consum redus de energie. Integrare cu cicluri tehnologice: Cooperarea cu ciclurile de prelucrare, cum ar fi strunjire transversală, conică, filetare sau găurire, necesită doar introducerea parametrilor de bază, fără cunoștințe despre codurile G. Posibilitate de personalizare: O gamă largă de opțiuni, cum ar fi controlul Fanuc Oi-TF, prindere hidraulică, alimentator de bare sau software CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la nevoile specifice. Standarde europene de siguranță: Declarația de conformitate CE confirmă conformitatea cu normele stricte de siguranță a muncii. Echipament standard Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced în limba poloneză Servomotoare Siemens Prindere manuală Port-scule cu 4 poziții + scule antrenate Set complet de bacuri moi Conus hidraulic cu bucșă MK5 Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor Iluminare halogenă 24V Djdpfx Ajv A S N Djcfskt Manual de utilizare Declarație de conformitate CE Parametri tehnici Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei 400 mm Diametrul maxim de strunjire deasupra turelei 210 mm Distanța dintre centre 1000 mm Intervalul de viteze al mandrinului 0-2000 rpm Diametrul orificiului mandrinului 52 mm (opțional 72 mm) Conul orificiului mandrinului MK6 Numărul de poziții al port-sculelor 6+1 cu antrenare Dimensiunea maximă a port-sculei 25x25 mm Unitatea minimă de setare (axa X; Z) 0,001 mm; 0,001 mm Viteza de mișcare a axei X (longitudinal) 8 m/min Viteza de mișcare a axei Z (transversal) 10 m/min Conul bucșei conusului MK5 Intervalul maxim de mișcare al bucșei conusului 120 mm Puterea motorului principal 5,5 kW (X) motor de ava

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de ascuțit burghie spiralate, fabricate din oțel rapid sau metal dur, care permite o ascuțire precisă și o utilizare ușoară. Mașina de ascuțit are un unghi de ascuțire reglabil între 90° și 135°. Modelul DG13MD are un suport suplimentar pentru ascuțirea suprafețelor laterale. Caracteristici ale dispozitivului: * Mașină de ascuțit burghie din oțel HSS și cobalt. * Ascuțire precisă și utilizare ușoară. * Ascuțirea burghielor fără a necesita abilități speciale. * Portabilitate și ușurință în utilizare datorită dimensiunilor reduse. * Ascuțire perfectă datorită utilizării unei pietre de ascuțit din borazon. * Echipament complet, cu suport inclus în interiorul dispozitivului. Dkedpfezp Ea Eox Acfet Parametri tehnici: * Intervalul de diametre al burghielor: ø2-13 mm * Unghiul vârfului: 90°-135° * Putere: 120W / 230V * Viteza motorului: 4800 rpm * Greutate: aproximativ 9 kg * Dimensiuni: 330 x 170 x 160 mm ATENȚIE!!! Mașina este returnată, a fost folosită, dar este funcțională. NU EXISTĂ GARANȚIE ȘI NU SE ACCEPTĂ RETURURI!!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centrele de prelucrare CNC MILL 530 sunt maşini industriale care asigură fiabilitate şi precizie într-un singur echipament. Datorită construcţiei solide şi componentelor verificate, aceste maşini sunt ideale pentru aplicaţii industriale solicitante. Cadrul masiv oferă stabilitate şi precizie la prelucrare, iar camera etanşă menţine locul de lucru în condiţii ideale de curăţenie şi siguranţă. Masa de lucru cu suprafaţă călită este prietenoasă cu piesele prelucrate, iar sistemul eficient de răcire asigură condiţii optime de aşchiere. Alegeţi MILL 530 pentru a garanta cea mai înaltă calitate şi eficienţă producţiei dumneavoastră. Centru de prelucrare MILL 530 – Precizie şi productivitate în prelucrarea CNC Centru de prelucrare MILL 530 este un centru vertical CNC avansat, proiectat pentru prelucrări de înaltă precizie a metalelor în medii de producţie industrială. Dotat cu tehnologii moderne şi o construcţie solidă, asigură fiabilitate şi productivitate ridicată într-o gamă largă de aplicaţii industriale. Parametri tehnici Cursă de deplasare Axa X: 450 mm Axa Y: 340 mm Axa Z: 400 mm Distanţa de la capătul arborelui principal la masa de lucru: 10–470 mm Distanţa de la centrul capătului la ghidajul coloanei: 350 mm Avans rapid: Axa X | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Y | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Z | putere | cuplu: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Masa de lucru: Suprafaţă: 900 x 400 mm Canal T: 4–14 mm Arbore principal: Turaţie: 100–8000 rpm (opţional 10000 rpm) Con de fixare: BT40 Pompă de răcire: 480W; 2,5-3,3m3/h Puterea motorului principal: 3,7 kW Magazie de scule: Diametru max. unealtă: 100 mm Lungime max. unealtă: 300 mm Greutate max. unealtă: 7 kg Dsdpjyb Nc Njfx Acfskt Timp de schimbare unealtă: 2-5s Alţi parametri: Precizie de poziţionare: 0,01 mm Dimensiuni (Lxlxh): 2100 x 2250 x 2600 mm Greutate: 1800 kg Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Arbore principal 8000 rpm - Magazie cu 16 scule - Lămpi de semnalizare cu 3 culori - Iluminare - Sistem de răcire închis - Carcasă ermetică a maşinii - Sistem automat de ungere - Sistem pneumatic Siemens Sinumerik 808D – control CNC compact pentru aplicaţii de bază Siemens Sinumerik 808D este un control CNC economic, dedicat strungurilor şi frezelor de bază, ideal pentru atelierele mici şi mijlocii. Caracteristicile principale: - Operare intuitivă: Interfaţă grafică şi funcţia Teach-In care simplifică programarea şi reduce timpul de instruire al operatorilor la minimum. - Fiabilitate ridicată: Construcţie robustă, rezistentă la praf şi umiditate, asigurând stabilitate în condiţii dificile de atelier. - Compatibilitate: Proiectat pentru utilaje cu cerinţe standard, cu integrare facilă a servomotoarelor SIEMENS. - Optimizare costuri: Consum redus de energie şi cerinţe minime de service – ideal pentru utilizatorii începători ai CNC.

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Mașină ușor de utilizat, cu o construcție robustă. Permite ajustarea precisă a parametrilor de funcționare, ceea ce influențează direct eficiența tăierii. * Utilizarea pârghiei de întindere rapidă a benzii servește și la demontarea rapidă a benzii. * Masă de lucru din fontă, de înaltă precizie. * Posibilitatea de a modifica unghiul de înclinare al mesei, între -10° și 45°. * Utilizarea unei ferestre pentru citirea ușoară a tensiunii benzii. * Două viteze de tăiere, selectate prin intermediul unei roți pasive cu trepte. Dodpozp D Unsfx Acfekt Date tehnice: Diametrul roților [mm] 480 Înălțimea maximă de tăiere [mm] 280 Lățimea maximă de tăiere [mm] 465 Lățimea benzii [mm] 9,5 – 38,1 Lungimea benzii [mm] 3605 Viteza benzii (2 viteze) [m/s] 7/14 Unghiul de înclinare al mesei de lucru [°] de la -10 la +45 Dimensiunile mesei de lucru (lungime x lățime) [mm] 630 x 480 Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime) [mm] 830 x 550 x 2070 Greutate [kg] 162 Puterea motorului [kW] s1-2,2kW s6-3,1kW Alimentare 3 faze, 400V Prețul indicat este prețul net. Prețul nu include costurile de transport. ATENȚIE!!! Mașina provine dintr-o retur, prezintă urme de utilizare, are zgârieturi pe scală. NU EXISTĂ GARANȚIE!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat automată cu bandă CORMAK H500SA este o mașină de tăiat cu bandă pe două coloane, avansată din punct de vedere tehnologic, concepută pentru tăierea precisă și eficientă a pieselor mari de oțel, a țevilor și a profilelor. Datorită automatizării complete a proceselor, a puterii mari și a construcției fiabile, este ideală pentru producția în serie și pentru sarcini de lucru mari. Dkjdpfjyctwmsx Acfjt Principalele avantaje ale mașinii: * Ciclu automat de tăiere – secvența completă de tăiere, de la încărcare până la revenirea brațului, este efectuată fără intervenția operatorului. * Dispozitiv de prindere și sistem de avans hidraulic – asigură fixarea și avansul rapid, sigur și precis al piesei de prelucrat. * Eficiență ridicată a tăierii – posibilitatea de a prelucra piese cu un diametru de până la Ø500 mm sau cu dimensiunile 500 × 500 mm. * Sistem hidraulic de tensionare a benzii – menține automat tensiunea optimă, garantând stabilitatea procesului. * Sistem de răcire și perie de curățare a benzii – prelungesc durata de viață a benzii și îmbunătățesc calitatea tăierii. Construcție și tehnologie: Mașina se bazează pe o construcție masivă din fontă și oțel, care asigură o rigiditate ridicată și minimizează vibrațiile în timpul funcționării. Mașina de tăiat cu bandă pe două coloane H500SA este echipată cu un motor principal de 7,1 kW și un sistem hidraulic independent. Designul cadrului, înclinat cu un unghi de 3° față de suprafața de lucru, crește eficiența tăierii profilelor și a profilelor structurale. Banda este ghidată de ghidaje cu inserturi din carburi cimentate și rulmenți, care asigură o geometrie de ghidare ideală. Capul de ghidare este adaptat la lățimea materialului tăiat, ceea ce îmbunătățește stabilitatea și reduce uzura benzii. Precizie și eficiență în funcționare: Coborârea hidraulică a brațului, cu reglarea lină a presiunii, permite adaptarea optimă a parametrilor la materialul de prelucrat. Panoul de control cu ecran LCD permite programarea numărului și a lungimii elementelor tăiate, precum și monitorizarea parametrilor de funcționare. Mașina semnalează automat sfârșitul materialului, defecțiunile și progresul tăierii. Aplicații: Modelul CORMAK H500SA este o mașină de tăiat cu bandă pentru metale, cu aplicație industrială, recomandată pentru: * fabrici de structuri metalice, * producție în serie în ateliere mecanice, * tăierea țevilor și profilelor grele din oțel, * servicii de prelucrare în vrac a oțelului structural și a sculelor. Echipamente standard: * Funcționare în ciclu automat complet * Funcție de memorare a poziției brațului și a dispozitivului de prindere * Agregat hidraulic și sistem de avans * Sistem hidraulic de tensionare a benzii * Perie de curățare a benzii cu acționare * Sistem de răcire cu lichid * Bandă de tăiat bimetalică * Declarație de conformitate CE * Manual de utilizare (DTR) Date tehnice: mașină automată de tăiat cu bandă CORMAK H500SA Interval de tăiere: Ø500 mm sau 500 × 500 mm Dimensiunile benzii: 5550 × 41 × 1,3 mm Vitezele benzii: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Sursă hidraulică: 1,5 kW Pompă de răcire: 0,09 kW Tensionarea benzii: hidraulică Cursa dispozitivului de avans: 500 mm Capacitate portantă: 3 t Înălțimea mesei: 600 mm Dimensiuni (L × l × Î): 2900 × 2200 × 1900 mm Greutate: 2700 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat automată cu bandă CORMAK H400SA este o mașină de înaltă performanță, proiectată pentru tăierea precisă și repetabilă a pieselor mari din oțel, tuburilor și profilelor închise. Datorită structurii sale cu două coloane și automatizării ciclului de lucru, reprezintă o soluție ideală pentru fabricile de producție, atelierele de tâmplărie metalică și centrele logistice care prelucrează cantități mari de material. Avantajele principale ale mașinii: * Funcționare automată – ciclu complet de tăiere fără intervenția operatorului: de la fixarea materialului până la tăiere și returnarea brațului. * Avans și menghină hidraulice – asigură o tăiere rapidă, sigură și precisă. * Memorie pentru poziția brațului și a menghinei – reduce timpul ciclului și crește eficiența în producția de serie. * Sistem de răcire și perie de curățare a benzii – mărește durata de viață a pânzei de ferăstrău cu bandă pentru metal. * Interval mare de tăiere – posibilitatea de a tăia materiale cu un diametru de până la Ø400 mm sau 400 × 400 mm. Construcție și tehnologie: Mașina de tăiat cu bandă H400SA cu două coloane se bazează pe o structură stabilă din oțel cu carcasă turnată din fontă, ceea ce garantează o rigiditate maximă și amortizarea vibrațiilor. Rama este poziționată la un unghi de 3° față de masa de alimentare, ceea ce facilitează tăierea profilelor și a elementelor structurale. Precizie și eficiență: Coborârea hidraulică a brațului, cu reglarea forței de tăiere și supapa de restricție precisă, permite ajustarea presiunii în funcție de materialul specific. Sistemul hidraulic de alimentare cu un control electronic permite programarea lungimii și a numărului de secțiuni tăiate. Ecranul LCD afișează informații despre progres, erori și sfârșitul materialului. Sistemul de oprire automată reacționează la detectarea unei defecțiuni sau la finalizarea programului de tăiere. Aplicații: Modelul CORMAK H400SA este ideal pentru: * industria metalurgică și a construcțiilor din oțel, * centrele de prelucrare a profilelor și a elementelor structurale, * producția de serie în atelierele de tâmplărie metalică și fabricile industriale, * companiile logistice care taie materiale la dimensiune. Echipament standard: * Ciclu de lucru automat * Memorie pentru poziția brațului și a menghinei * Unitate hidraulică și sistem de avans Dkedpjyctr Rofx Acfst * Perie de curățare a benzii cu antrenare * Sistem de răcire cu lichid * Pânză de ferăstrău cu bandă bimetalică pentru metal * Declarație de conformitate CE * Manual de utilizare (DTR) Date tehnice: mașină de tăiat automată cu bandă CORMAK H400SA Interval de tăiere: Ø400 mm sau 400 × 400 mm Dimensiunile benzii de tăiere: 4900 × 41 × 1,3 mm Vitezele benzii: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Sursă de alimentare hidraulică: 1,5 kW Pompă de răcire: 0,09 kW Cursele avansului: 500 mm Dimensiuni (L × l × Î): 2600 × 2400 × 1700 mm Greutate: 2100 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ascuțitoarea pentru cuțite de rindeluit CORMAK TSC630 este un dispozitiv precis și eficient, destinat ascuțirii cuțitelor de rindeluit, cuțitelor pentru tocătoare, dezmembrătoare și a altor cuțite de mașini utilizate în tâmplărie, fabrici de cherestea și unități de producție. Datorită posibilității de ascuțire a cuțitelor de până la 630 mm lungime, acest model este ideal pentru situațiile în care precizia, repetabilitatea și restabilirea rapidă a instrumentelor sunt esențiale. Cuțitele tocite înseamnă o calitate mai slabă a prelucrării, o solicitare mai mare a mașinii și opriri nejustificate. CORMAK TSC630 permite restabilirea rapidă a ascuțimii ideale a cuțitelor de mașini, asigurând o calitate ridicată a șlefuirii și un control complet asupra procesului de ascuțire. Avantajele principale ale mașinii: * Ascuțirea cuțitelor de până la 630 mm – dispozitivul este potrivit pentru majoritatea tipurilor de cuțite de rindeluit și cuțite de mașini în acest interval de lungime. * Sistem de răcire cu lichid – elimină eficient căldura generată în timpul șlefuirii, protejând tăișul de supraîncălzire. * Unghi de ascuțire reglabil 0–90° – permite ajustarea setării pentru un anumit tip de cuțit și geometria dorită a tăișului. * Avans manual lin – ghidajele cu rulmenți liniari asigură o mișcare stabilă a ansamblului de șlefuire. * Presoare și opritoare reglabile – facilitează ajustarea rapidă și repetată a cuțitului în poziția corectă. * Posibilitatea de a ascuți simultan mai multe cuțite subțiri – blocuri care permit suprapunerea cuțitelor de rindeluit cu o grosime de 3 mm. * Reglarea lină a înălțimii pietrei abrazive – permite ajustarea precisă a poziției de lucru a pietrei abrazive față de cuțitul ascuțit. * Vas de colectare cu orificiu de scurgere – permite colectarea și reutilizarea lichidului de răcire. Construcție și tehnologie: Ascuțitoarea CORMAK TSC630 a fost proiectată având în vedere utilizatorii care au nevoie de o mașină stabilă, precisă și ușor de utilizat pentru ascuțirea zilnică a cuțitelor. Ansamblul de șlefuire se deplasează pe ghidaje precise, echipate cu rulmenți liniari, asigurând o mișcare lină a pietrei abrazive pe toată lungimea tăișului. Această soluție permite obținerea unei șlefuiri uniforme, fără riscul apariției neregulilor și facilitează menținerea unui control complet asupra procesului de ascuțire, chiar și în cazul cuțitelor mai lungi. Cuțite perfect ascuțite, fără supraîncălzirea tăișului. În timpul ascuțirii, controlul temperaturii tăișului este esențial. Sistemul de răcire cu lichid încorporat elimină eficient căldura generată în timpul șlefuirii, protejând materialul de supraîncălzire și pierderea proprietăților de tăiere. Datorită răcirii, cuțitele ascuțite își mențin geometria adecvată, își păstrează ascuțimea mai mult timp și garantează o calitate ridicată a lucrului după montarea în mașină. Echipament standard: * Ascuțitoare CORMAK TSC630 * Piătră abrazivă de corund * Sistem de răcire încorporat * Vas de colectare a lichidului de răcire cu orificiu de scurgere * Blocuri pentru ascuțirea simultană a mai multor cuțite subțiri * Presoare și opritoare reglabile * Elemente de fixare * 2 pietre abrazive în set * 1 l ulei emulgator ES12 * Manual de utilizare Date tehnice: Putere motor 1,1 kW Alimentare 230 V Lungime maximă cuțit până la 630 mm Lățime maximă cuțit până la 150 mm Grosime maximă cuțit până la 30 mm Dkodpezwk D Sefx Acfst Viteză de rotație 2800 rpm Diametru / înălțime piatră abrazi

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Avantajele extractoarelor de rumeguș DC - Scopul sistemului de scuturare motorizată Vibra Motor este asigurarea parametrilor constanți în timpul funcționării și monitorizarea corectitudinii funcționării extractorului - Construcția solidă, dotată cu ventilator centrifugal, garantează performanțe maxime de aspirare - Extractor destinat pentru rumeguș și așchii uscate - Datorită etanșeității sistemului, poate funcționa atât la exterior, cât și la interiorul fabricii - Adaptat pentru funcționare în sistem de suprapresiune (ventilatoarele lucrează pe partea contaminată a filtrului) precum și în sistem de depresurizare (ventilatoarele lucrează pe partea curată a filtrului) - Construcția insonorizată și profilul special al palelor rotorului contribuie la funcționare silențioasă și eficientă, reducând suplimentar consumul de energie electrică - Un avantaj al extractorului este folosirea garniturilor elastice și durabile în zone critice pentru a îmbunătăți etanșeitatea ansamblului fără pierderi de căldură la îmbinări - Echipament multifuncțional cu sistem modular, care permite orice configurare a extractorului - Sistem de recuperare a aerului cald - Dulap de comandă dotat cu panou de control intuitiv ce permite monitorizarea stării de murdărire a filtrelor - Pentru filtrarea particulelor mai fine este necesară utilizarea unui filtru suplimentar, de exemplu HEPA - Este interzisă utilizarea acestui extractor în medii cu risc exploziv - Extractorul nu este adaptat pentru lucru cu material umed (de exemplu rumeguș umed) Extractor industrial de rumeguș și așchii DCV21750 Parametri tehnici PUTERE MOTOR: 25 CP / 400 V, 50 Hz CAPACITATE DE ASPIRARE: 21750 m3/h DIAMETRU RACORD INTRARE/IEȘIRE: 400 / 400 mm VITEZĂ DE ASPIRARE: 28 m/s NUMĂR FILTRE: 2 x 48 NUMĂR SACI DE DEȘEURI: 8 Dkedpsx Agpzsfx Acfot DIMENSIUNI (LxlxH): 4600x1700x3500 mm GREUTATE: 1400 kg ATENȚIE PROMOȚIE!!! ULTIMA BUCATĂ ÎN STOC!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 500 de litri și o presiune de lucru de 16 bari, reprezintă o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil al oricărui sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 500 L: * Construcție profesională, proiectată pentru presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 5 mm, rezistent la presiune și la coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 16 bari – permite utilizarea cu majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe ridicate. * Capacitate mare – 500 de litri – permite alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu multiple conexiuni – până la 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" permite conectarea flexibilă a rezervorului la diverse instalații. * Calitate superioară a execuției – strat durabil de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – o construcție solidă pentru aplicații solicitante: Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în mediile industriale. Corpul, fabricat din oțel structural cu o grosime de 5 mm, garantează rezistența la presiuni de până la 16 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Precizie și eficiență – presiune stabilă și funcționare optimă a compresorului: Datorită capacității mari, de 500 de litri, rezervorul funcționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și prelungște în mod semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite un montaj compact, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Echipament standard: * Orificii de conectare: 6 bucăți – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport de presiune Dksdezwmlfopfx Acfst * Strat de protecție anticorozivă extern Date tehnice: Capacitatea rezervorului (l) 500 Presiunea maximă admisibilă PS (bari) 16 Presiunea de încercare PT (bari) 22,88 Temperatura maximă admisibilă TSmax (°C) 50 Temperatura minimă admisibilă TSmin (°C) -20 Diametru (mm) 600 Înălțime (mm) 2110 Greutate (kg) 160 Racorduri: * G1/2" – 2 bucăți * G2" – 2 bucăți * G 1 1/4" – 2 bucăți

Stare: nou, An de fabricație: 2026, MODELELE VERSIUNII PREMIUM SE REMARCĂ PRIN RIGIDITATE MARE ȘI PRECIZIE MAXIMĂ DE REZOLUȚIE, FUNCȚIONÂND CU INTERPOLARE COMPLETĂ PE FIECARE AXĂ X, Y, Z. Mașina dispune de „Aviz de inovație”, care facilitează finanţarea achiziţiei din fonduri europene. Freza CNC de înaltă clasă, destinată prelucrării prin aşchiere a materialelor, datorită numeroaselor opțiuni de configurare, este utilizată în diverse sectoare: industrie, electronică, sudură, tâmplărie, publicitate, etc. Acestea sunt utilaje performante și precise, echipate cu sisteme de control CNC prietenoase utilizatorului. Pentru fiecare mașină, instruirea la sediul CORMAK este inclusă în preț! Parametri tehnici Electromandrină: 5,5 kW / 18.000 rpm, invertor, răcire cu aer Suprafață de lucru: 1500x3000 mm Înălțime maximă a electromandrinei: 350 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Alimentare: 400V Greutate: 1380 kg Dimensiuni utilaj: 2450 x 3800 x 2200 mm Înălțimea mesei: 715 mm Pompă vacuum: 5,5 kW (opțional) Vacuum: 440 mbar Ghidaje: liniare Transmisie: cremalieră (Axa Z – șurub cu bile) Motoare axă: servomotoare hibride Software: UCanCAM V13 în limba polonă (opțional) Dkodpfx Aoycupwocfst Freza CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + masă hibridă Echipare: Electromandrină răcită cu aer, versiunea Premium Servomotoare hibride Pod ranforsat pe axa Z – 350 mm Masă vacuum – 4 zone independente de vacuum + masă cu canal T pentru fixarea manuală a materialului Senzor de măsurare a sculei inclus Set scule, adaptoare Picioare reglabile pentru nivelare și alte accesorii Control DSP – procesare digitală a datelor Set freze de pornire ECHIPARE OPȚIONALĂ: PREȚ NET Software UCanCAM V13 în limba polonă 1.190,00 PLN Software UCanCAM V13 PRO în limba polonă 3.190,00 PLN Punere în funcțiune și training la sediul clientului 3.000,00 PLN Pompă vacuum 5,5 kW 4.900,00 PLN Pompă vacuum 7,5 kW 5.600,00 PLN Bariere de siguranță conforme CE (preț/1 parte) 600,00 PLN Cortine luminoase laser conforme cu CE 6.300,00 PLN Prelungire garanție 12 luni – cost +15% din prețul net al utilajului Prelungire garanție 24 luni – cost +30% din prețul net al utilajului Prelungire garanție 36 luni – cost +45% din prețul net al utilajului Descărcarea și poziționarea mașinii revine clientului. Priza de alimentare să fie asigurată de client, în funcție de tipul de conexiune 16A / 32A.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul universal CORMAK 660 x 2000 este un strung convențional greu, destinat prelucrării de precizie a metalului în medii industriale. Construcția se bazează pe un pat masiv, călit, și o transmisie puternică a axului principal de 7,5 kW, asigurând stabilitate ridicată în funcționare, repetabilitate dimensională și durată de viață lungă a utilajului, chiar și în condiții de exploatare intensă. Principalele avantaje ale strungului universal CORMAK 660 x 2000: - Frâna de picior electromagnetică asigură cel mai înalt nivel de siguranță și reduce semnificativ timpii de oprire, permițând oprirea rapidă și sigură a strungului. - Avansuri rapide longitudinale și transversale, care scurtează considerabil timpul de deplasare a sculei, crescând productivitatea și confortul operatorului. - Utilizare universală: strunjire exterioară și interioară, strunjire conică, filetare (metrică, inchi, modul, DP), găurire, alezare și șlefuire. - Pat din fontă, călit și rectificat, cu lățimea de 350 mm, care asigură reducerea maximă a vibrațiilor și prelucrare precisă. - Ax principal cu trecere mare Ø105 mm și cap D1-8, pentru prelucrarea arborilor și pieselor cu diametre mari. - Putere mare de acționare – motor de 7,5/9 kW care garantează funcționare stabilă în tăieri grele. - Gama largă de filete fără necesitatea schimbării roților de schimb – economie de timp și flexibilitate sporită în producție. - Afișaj digital pe 3 axe (DRO) pentru precizie crescută la setare și controlul procesului de strunjire. Corpul strungului este realizat din fontă de înaltă calitate, oferind o greutate mare proprie (aprox. 3190 kg) și o amortizare eficientă a vibrațiilor. Axul principal este echipat cu un sistem de rulmenți consolidat, asigurând funcționare stabilă pe toată plaja de turații: 25–1500 rpm. Sistemul centralizat de schimbare a avansurilor, bara de avans și axul de filetare permit filetare precisă și avans automat longitudinal și transversal. Echipare standard: - Afișaj digital pe 3 axe - Mandrină cu 3 bacuri, Ø 315 mm - Mandrină cu 4 bacuri, Ø 400 mm - Placă de strunjire, Ø 400 mm Dsdpfxsyk Dabs Acfjkt - Post de sprijin fix și mobil - Sistem de răcire și iluminat pentru zona de lucru - Manual de utilizare PL/ENG și declarație CE Parametri tehnici: Diametrul de strunjire peste pat: Ø 660 mm Diametrul de strunjire peste sanie: Ø 455 mm Diametrul de strunjire cu podul scos (diametru × lățime): 885 × 170 mm Înălțimea de vârf: 330 mm Distanța între vârfuri: 2000 mm Lățimea patului: 350 mm Secțiunea maximă a sculei: 25 × 25 mm Cursa totală sanie transversală: 355 mm Cursa totală sanie superioară: 130 mm Trecere ax principal: Ø 105 mm Cap ax principal: D1-8 Con Morse ax principal: Ø 113 mm (1:20) Număr trepte turație ax principal: 12 Gama turații ax principal: 25–1500 rpm Diametru și filet șurub portsculă: Ø 40 mm × 6 mm Pași filete inch: 2–112 tpi (60 trepte) Pași filete metrice: 0,2–14 mm (47 trepte) Filete DP: 4–112 DP (50 trepte) Filete modulare: 0,1–7 MP (39 trepte) Avans longitudinal: 0,059–1,646 mm/rot. (35 trepte) Avans transversal: 0,020–0,573 mm/rot. (35 trepte) Cursa totală pinolă contrapunct: 180 mm Diametru pinolă contrapunct: Ø 75 mm Con pinolă contrapunct: Morse nr. 5 Motor principal ax: 7,5 kW (10 CP) 3 PH Motor pompă lichid de răcire: 0,1 kW (1/8 CP) Spațiu necesar pentru instalare (L×l×h): 334 × 115 × 151 cm Dimensiuni ambalaj (L×l×h): 340 × 115 × 182 cm Greutate: 3200 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO este un strung convențional profesional, destinat prelucrării precise a metalelor în unități de producție, ateliere de scule și ateliere de întreținere. Construcția sa solidă, distanța mare dintre centre de 1000 mm, motorul puternic de 2,4 kW și mandrinul cu sistem de prindere Camlock D1-5 garantează o rigiditate, stabilitate și repetabilitate ridicate, chiar și în timpul operațiunilor de așchiere solicitante. Principalele avantaje ale strungului universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: Dodpfxsznt I Is Acfokt * Distanța dintre centre de 1000 mm permite strunjirea pieselor lungi, sporind capacitățile de prelucrare a arborilor, bucșelor și pieselor lungi. * Patul călit și rectificat, cu o lățime de 205 mm, asigură o rezistență ridicată la uzură și atenuează eficient vibrațiile. * Aleajul mandrinului de 52 mm permite prelucrarea materialelor cu diametre mai mari, fără a fi necesară pregătirea prealabilă. * Sistemul de prindere al mandrinului Camlock D1-5 garantează o prindere rapidă, sigură și rigidă a mandrinelor. * Motorul de 2,4 kW asigură un cuplu mare la turații reduse și funcționare stabilă sub sarcină. * Reglarea continuă a turației mandrinului (VARIO) 75–2000 rpm permite adaptarea parametrilor la tipul materialului și operațiunea efectuată. * Posibilitatea de a utiliza filete metrice și în inci crește versatilitatea aplicației. * Posibilitatea de a utiliza scule de 16 × 16 mm permite utilizarea de cuțite de strung profesionale. Construcție solidă care asigură o precizie ridicată a prelucrării Construcția strungului se bazează pe un corp masiv din fontă, a cărui masă adecvată și ghidajele largi reduc eficient vibrațiile care apar în timpul prelucrării. Ghidajele călite și rectificate cu precizie își păstrează geometria chiar și în timpul utilizării intensive, ceea ce se traduce direct în calitatea pieselor prelucrate. Mandrinul este montat pe rulmenți de precizie și este echipat cu un con Camlock D1-5, care asigură o montare rapidă a mandrinelor și o rigiditate ridicată a prinderii. Orificiul mandrinului cu diametrul de 52 mm permite prelucrarea materialelor cu secțiuni mai mari, extinzând gama de aplicații a mașinii. Echipament standard * Baza strungului * Mandrină cu 3 bacuri de 200 mm + bacuri exterioare și interioare * Mandrină cu 4 bacuri de 200 mm + bacuri exterioare și interioare * Set de 7 cuțite de indexare 16x16 * Placă frontală * Comparator de filete * Suport fix și mobil * Afișaj digital SINO cu 2 axe * Sertar pentru așchii și sertare pentru scule * Sistem de răcire * Lampă de iluminat LED Parametri tehnici * Diametrul de strunjire peste pat: 360 mm * Diametrul de strunjire peste sania transversală: 225 mm * Distanța maximă dintre centre: 1000 mm * Lățimea patului: 195 mm * Dimensiunea maximă a sculei: 16 × 16 mm * Orificiul mandrinului: 52 mm * Conul mandrinului / Sistemul de prindere al mandrinei: MK6 / Camlock D5 * Intervalul de turație: 75 – 2000 rpm * Număr și interval de filete metrice: (20) 0,25 – 5 mm * Număr și interval de filete în inci: (25) 4 – 60 TPI * Număr și interval de avansuri longitudinale: (15) 0,05–0,5 mm/rotație * Număr și interval de avansuri transversale: (15) 0,02–0,2 mm/rotație * Avansul maxim al saniei longitudinale: 95 mm * Avansul maxim al saniei transversale: 180 mm * Diametrul bucșei port-scule: 32 mm * Conul orificiului bucșei port-scule: MK3 * Avansul maxim al bucșei port-scule: 90 m

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS1400 este un extractor mobil de fumuri de sudură, conceput pentru a elimina eficient fumurile și gazele direct de la sursă. Aparatul combină o forță de aspirație ridicată cu un debit mare de aer, iar datorită carcasei ventilatoarelor izolate fonic, funcționează silențios. Un plus este reprezentat și de sistemul integrat de curățare pneumatică a filtrului, de reglarea debitului la racordul de aspirație și de construcția robustă, de tip industrial. Djdpfx Aoznt Ihocfskt Un mediu de lucru mai sănătos și mai sigur Fumurile de sudură nu sunt doar un miros neplăcut și o vizibilitate redusă. În primul rând, este vorba despre un amestec de particule și compuși foarte fini, care pot deteriora rapid condițiile de lucru în halele închise. OS1400 a fost conceput pentru a captura fumul și gazele la locul de formare, înainte ca acestea să se răspândească în zona de lucru și în întreaga hală. Astfel, operatorul lucrează într-un mediu mai curat, iar în întreprindere este mai ușor să se mențină standardele de sănătate și securitate în muncă, precum și ordinea în zona de lucru. Eficiență ridicată în condiții dificile Un avantaj important al OS1400 este combinația dintre forța mare de aspirație și debitul mare de aer (m3/h). În practică, acest lucru înseamnă o aspirare stabilă și eficientă a impurităților, chiar și atunci când lucrul este intens și cantitatea de fum este mare (de exemplu, la sudarea continuă, la îmbinarea de elemente mai groase, la sudarea de lungă durată). Eficiența ridicată ajută la reducerea „scurgerilor” de fum în jurul zonei de lucru și îmbunătățește vizibilitatea, ceea ce se traduce direct într-o calitate mai bună a lucrului și un confort sporit pentru sudor. Funcționare silențioasă – confort sporit în zona de lucru În utilizarea de zi cu zi, importanță are și funcționarea silențioasă a aparatului. OS1400 este echipat cu o carcasă izolată fonic a ventilatoarelor, ceea ce reduce zgomotul și permite ca aparatul să funcționeze în apropierea zonei de sudură. Acest lucru este important, în special în ateliere și hale, unde funcționează simultan mai multe stații de lucru, iar orice zgomot suplimentar contează. Funcționarea mai silențioasă facilitează comunicarea în zona de lucru, îmbunătățește concentrarea operatorului și oferă un confort real pentru întreaga echipă. La CORMAK OS1400, s-a pus accent și pe confortul în utilizare și pe performanțe constante în timp. Din acest motiv, a fost implementat un sistem automat de curățare pneumatică a filtrului. În practică, acest lucru înseamnă că filtrul este curățat periodic de impuritățile acumulate, fără a fi necesară intervenția manuală frecventă. Efectul este dublu: în primul rând, extractorul își menține performanța la un nivel constant, iar în al doilea rând, se reduc pauzele de întreținere și costurile de exploatare. Într-un mediu de producție, acest lucru are o importanță deosebită, deoarece orice întrerupere neplanificată și scădere a forței de aspirație afectează ritmul de lucru și calitatea condițiilor în zona de lucru. Reglarea forței de aspirație adaptată la tipul de lucru Un avantaj suplimentar este reglarea debitului de fum și gaze la racordul de aspirație. Aceasta este o soluție care permite adaptarea forței de aspirație la nevoile reale: va fi diferită pentru sudările punctuale scurte, diferită pentru sudarea continuă de lungă durată și diferită pentru lucrările de șlefuire. Reglarea la racord permite setarea rapidă în funcție de preferințele operatorului, fără a necesita modificări l

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul universal CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO este un strung convențional profesional, destinat prelucrării precise a metalelor în unități de producție, ateliere de scule și ateliere de întreținere. Construcția robustă, distanța mare între centre de 1250 mm, unitatea puternică de 2,4 kW și axul cu prindere Camlock D1-5 garantează rigiditate, stabilitate și precizie ridicată, chiar și în timpul operațiilor de prelucrare solicitante. Principalele avantaje ale strungului universal CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO: * Distanța dintre centre de 1250 mm permite strunjirea între mandrină și centrul fix pe o lungime de până la 1000 mm. * Patul călit și rectificat, cu o lățime de 205 mm, asigură o rezistență ridicată la uzură și amortizează eficient vibrațiile. * Diametrul axului de 52 mm permite prelucrarea materialelor cu diametre mai mari, fără a fi necesară pregătirea prealabilă. * Prinderea axului Camlock D1-5 garantează o fixare rapidă, sigură și rigidă a mandrinelor. * Motorul de 2,4 kW oferă un cuplu ridicat la viteze mici și funcționare stabilă în timpul solicitărilor. * Reglarea continuă a vitezei axului (VARIO), între 70 și 2000 rpm, permite adaptarea parametrilor la tipul de material și la operația efectuată. * Posibilitatea de a utiliza filete metrice și în țoli crește versatilitatea utilizării. * Posibilitatea de a utiliza scule de 16 × 16 mm permite utilizarea de cuțite de strunjire profesionale. Construcție solidă, ce asigură o precizie ridicată a prelucrării Construcția strungului este bazată pe un corp masiv din fontă, a cărui masă adecvată și ghidajele largi reduc eficient vibrațiile care apar în timpul prelucrării. Ghidajele călite și rectificate cu precizie își mențin geometria chiar și în timpul unei utilizări intense, ceea ce se reflectă direct în calitatea pieselor prelucrate. Axul este montat pe rulmenți de precizie și este echipat cu un con Camlock D1-5, care asigură o montare rapidă a mandrinelor și o rigiditate ridicată a fixării. Orificiul axului, cu un diametru de 52 mm, permite prelucrarea materialelor cu secțiuni mai mari, extinzând gama de aplicații a mașinii. Echipament standard: * Baza strungului * Mandrină cu 3 bacuri de 200 mm + bacuri interne și externe * Mandrină cu 4 bacuri de 200 mm + bacuri interne și externe * Set de 7 cuțite de strunjire de 16x16 * Placă de centrare * Ceas comparator pentru filete * Suport fix și suport mobil * Afișaj digital cu 2 axe * Sertar pentru așchii și sertar pentru scule * Sistem de răcire * Lămpi de iluminat LED Parametri tehnici: Dkodpjznt Rpofx Acfet * Diametrul de strunjire deasupra patului: 360 mm * Diametrul de strunjire deasupra suportului transversal: 220 mm * Distanța maximă între centre: 1250 mm * Lățimea patului: 205 mm * Dimensiunea maximă a sculei: 16 × 16 mm * Diametrul axului: 52 mm * Conul axului / prinderea mandrinei: MK6 / Camlock D5 * Intervalul de viteze de rotație: 70 – 2000 rpm * Numărul și intervalul filetelor metrice: (20) 0,25 – 5 mm * Numărul și intervalul filetelor în țoli: (25) 4 – 60 TPI * Numărul și intervalul avansurilor longitudinale: (15) 0,05–0,5 mm/rotație * Numărul și intervalul avansurilor transversale: (15) 0,02–0,2 mm/rotație * Avansul maxim al suportului: 95 mm * Avansul maxim al suportului transversal: 180 mm * Diametrul pinolei centrului fix: 46 mm * Conul orificiului pinolei centrului fix: MK4 * Avansul maxim al pinolei centrului fix: 100 mm * Putere: 2,4 kW * Tensiune: 400

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Freză universală UWF 120 SERWO cu Acționare Independentă a Capului: Flexibilitate Excepțională în Prelucrare Freza universală UWF 120 SERWO este o soluție inovatoare pentru o gamă largă de lucrări de frezare. Servomotoarele pentru axele X, Y, Z și acționarea independentă a capului vertical permit frezarea precisă la diferite unghiuri. Roata manuală, care asigură setarea exactă a sculei, precum și mișcarea lină, fac ca utilizarea mașinii să fie intuitivă și eficientă. Construcția robustă și masivă garantează stabilitatea chiar și în cele mai solicitante operațiuni, asigurând totodată o durată lungă de viață a echipamentului. Caracteristici ale mașinii: - Structura turnată din fontă a mașinii asigură funcționarea fără vibrații, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară a prelucrării. Dedpfxjzfgf Uo Acfskt - Protecțiile de siguranță conforme cu cele mai recente standarde asigură o utilizare sigură. - Echipamentele electronice Schneider Electric și acționările SERWO garantează nu doar precizia prelucrării, ci și siguranța în exploatare. - Afișajul digital și panoul de control ergonomic fac ca operarea frezei să fie facilă și intuitivă. Date tehnice: Diametru maxim freză frontală: 25 mm Dimensiuni masă: 1500x320 mm Cursă masă X/Y/Z: 1000/320/340 mm Distanța de la fața arborelui la masă: 90-430 mm Distanța axei arborelui orizontal de la masă: de la -130 la 300 mm Distanța axei arborelui la coloană: 400-800 mm Lățimea, distanța și numărul canalelor T: 14 mm / 70 mm / 3 buc Viteze arbore: - 45-1660 rpm (vertical, 11 trepte) - 34-1320 rpm (orizontal, 12 trepte) Avansuri masă: 25-595 mm/min (8 trepte) Con de prindere arbore: ISO40 Tensiune alimentare: 400 V Putere motor: 2,2 kW (V); 3 kW (H) Greutate: 2100 kg Dimensiuni exterioare (LxWxH): 1630 x 1700 x 1950 mm Echipare standard: - Afișaj digital pentru 3 axe - SERVODRIVE - Portsculă ISO40 cu bucșe ER32 4,5,6,8,12,14,16 - Reductor ISO40/MK4 - Reductor ISO40/B16 - Mandrină de găurit 3-16 mm B16 - Menghină 160 - Iluminare - Sistem de răcire - Sistem de ungere centralizată - Avans masă pentru axele x, y, z - Set complet de scule pentru operare - Manual de utilizare (DTR) - Declarație de conformitate CE

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centru de prelucrare MILL 400 este un centru vertical CNC avansat, dedicat prelucrării precise a metalelor în mediul industrial. Datorită utilizării tehnologiilor moderne, componentelor de înaltă calitate și controlului profesional Siemens Sinumerik 808D, mașina asigură fiabilitate, precizie ridicată și productivitate, făcând-o soluția ideală pentru atelierele mici și mijlocii, prototipare și industriile implicate în prelucrarea pieselor complexe. Principalele avantaje ale mașinii: - Cadru masiv, ce oferă rigiditate și stabilitate, eliminând vibrațiile în timpul prelucrării și permițând obținerea unei precizii excepționale. - Ghidaje liniare de mare precizie pe toate axele, ce asigură repetabilitate și exactitate ridicată a mișcărilor. - Cameră de lucru ermetică, ce conferă siguranță operatorului și reduce la minimum riscul de contaminare și așchii în mediul înconjurător. - Șuruburi cu bile de înaltă calitate pe axele X, Y și Z, ce asigură jocuri minime și precizie maximă la prelucrarea pieselor. - Servoacționări SIEMENS pentru fiabilitate și eficiență, permițând deplasarea axială lină și precisă. Construcție și tehnologie: - Arbore principal 8000 rpm, ideal pentru frezarea metalelor, aluminiului și altor materiale inginerești. - Magazin de scule cu 10 poziții pentru schimb automat al sculelor, sporind productivitatea și economisind timp. - Sistem de lubrifiere automată, ce asigură longevitatea utilajului și reduce necesitatea întreținerii manuale a elementelor mobile. - Sistem pneumatic ce sprijină funcționarea sistemelor de protecție, prinderi și sisteme de siguranță. - Panou operator Siemens 808D, ce asigură o interfață intuitivă și control deplin al mașinii în timp real. Precizie și eficiență operațională: Dodpfozdp Euex Acfekt - Precizie de poziționare: ±0,02 mm - Repetabilitate de poziționare: ±0,01 mm - Viteze de avans rapid: 10/10/8 m/min - Viteză de avans de lucru: 2,6–2500 mm/min - Cuplu servoaxă X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parametri tehnici DIMENSIUNE MASĂ: 800x280 mm CONE ARBORE PRINCIPAL: BT30 (opțional BT40) CURSĂ AXĂ X: 404 mm CURSĂ AXĂ Y: 284 mm CURSĂ AXĂ Z: 451 mm DISTANȚA DE LA CONUL ARBORELUI LA MASĂ: 500 mm AVANS RAPID: 10/10/8 m/min VITEZĂ DE AVANS: 2000 mm/min CUPLU SERVOAXĂ X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm PRECIZIE POZIȚIONARE: ±0,02 mm PRECIZIE REPETABILITATE: ±0,01 mm MAX. VITEZA DE ROTATIE ARBORE: 8000 rpm NUMĂR POZIȚII MAGAZIN SCULE: 12 (opțional 16) PUTERE MOTOR PRINCIPAL: 2,2 kW CONTROL: SINUMERIK 808D GREUTATE: 1300 kg DIMENSIUNI: 2000x1800x2400 mm Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Servoacționări SIEMENS - Arbore principal 8000 rpm - Magazin de scule cu 12 poziții - Carcasă de lucru ermetică - Sistem automat de lubrifiere - Sistem pneumatic - Iluminare LED - Lampă de alarmă tricoloră - Prindere de strung, lunetă mobilă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul sub presiune CORMAK, cu o capacitate de 500 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, este conceput pentru a funcționa la o presiune maximă de 11 bari. Rezervorul se remarcă prin construcția sa din tablă zincată, ceea ce reprezintă o barieră de protecție excelentă împotriva factorilor externi și a coroziunii, prelungind semnificativ durata de viață a dispozitivului în comparație cu rezervoarele vopsite standard. Aceasta este o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac ca acest rezervor să fie un element indispensabil în orice sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului sub presiune zincat de 500 L: * Construcție profesională sub presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Finisaj zincat: Suprafața rezervorului este zincată, ceea ce asigură un aspect estetic și o rezistență ridicată la condițiile dificile din ateliere sau hale de producție. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite operarea majorității sistemelor pneumatice, inclusiv a celor cu cerințe mai ridicate. * Capacitate mare – 500 de litri – permite alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu mai multe conectori – până la 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" permite conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat de vopsea durabil pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. * Conformitate cu normele: Rezervorul îndeplinește cerințele de siguranță pentru echipamentele sub presiune și este pregătit pentru a fi înregistrat la Autoritatea de Supraveghere Tehnică (UDT). Construcție și tehnologie – o construcție solidă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru o utilizare intensivă în medii industriale. Corpul, fabricat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 4 mm, garantează rezistență la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control strict al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu zinc rezistent la factorii externi și coroziune. Dedozwlzfopfx Acfokt Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Echipament standard: * Orificii de conectare: 6 buc. – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport pentru rezervorul sub presiune * Strat exterior anticoroziv Parametri tehnici: * Greutate (kg) 130 * Conexiuni 6 * Dimensiunea conexiunii 1.1/4", 2", 1/2" * Dimensiune 2030x600 mm * Capacitatea rezervorului (l) 500 * Presiunea de lucru (bar)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Ferăstrăul circular de formatare CORMAK MJ45-KD3 este un ferăstrău de formatare de înaltă calitate, destinat tăierii precise a plăcilor MDF, HDF, plăcilor aglomerate, laminate, ABS, PVC și a lemnului masiv. Datorită crestatului integrat și a mesei mari de formatare, mașina garantează tăieri perfecte, fără a produce așchii sau rupturi. Este o soluție fiabilă pentru fabricile de mobilă, atelierele de tâmplărie și firmele care se ocupă de prelucrarea lemnului, care se așteaptă la o eficiență ridicată și la repetabilitate în activitatea zilnică. Principalele avantaje ale mașinii: * Ferăstrău circular de formatare de înaltă performanță, cu crestat – ideal pentru tăierea plăcilor de mobilă și a materialelor compozite. * Motor principal de 5,5 kW de la marca Kacperek – fiabilitate, durabilitate și putere pentru utilizarea cu discuri de Ø350 mm. * Crestat precis de Ø125 mm – care se rotește la 7500 rpm, eliminând așchiile de pe partea inferioară. * Cadru robust, sudat din profil închis – rigiditate și stabilitate structurală maximă. * Interval de tăiere la unghi de 0–45° – datorită sistemului patentat de înclinare a unității de tăiere. * Masă mare și stabilă de formatare, de 3200 × 420 mm – facilitează tăierea foilor mari de material. * Ridicare automată a discurilor – confort și siguranță în timpul setărilor. Construcție și tehnologie Construcția ferăstrăului circular de formatare CORMAK MJ45-KD3 a fost proiectată ținând cont de utilizarea intensivă, în condiții industriale. Mașina se bazează pe un cadru robust din oțel, care atenuează vibrațiile și crește precizia prelucrării. Unitatea de tăiere permite montarea discurilor de Ø250–350 mm și funcționează împreună cu un crestat precis de Ø125 mm, ceea ce face ca acest model să fie extrem de versatil. Componentele de înaltă calitate asigură fiabilitate pe termen lung și ușurință în întreținere. Precizie și eficiență în lucru Ferăstrăul circular de formatare cu crestat CORMAK MJ45-KD3 asigură repetabilitate și un finisaj curat al marginilor, datorită ghidajului precis al mesei și a vitezelor mari de rotație – până la 4800 rpm pe discul principal și 7500 rpm pe crestat. Înălțimea maximă de tăiere de 100 mm permite tăierea materialelor mai groase, ceea ce crește semnificativ gama de aplicații posibile. Echipament standard * motor principal de 5,5 kW și motor pentru crestat de 1,1 kW, * unitate de tăiere cu înclinare și ridicare, * masă de formatare de 3200 × 420 mm, * ghidaj transversal și paralel cu reglare precisă, * apărătoare superioară a discului care se poate rabata, * sistem de extracție integrat cu racorduri de Ø100/80 mm, * indicatoare pentru unghi și înălțimea discului, * set complet de documentație tehnică. Parametri tehnici * Diametrul discului / diametrul orificiului: 350 / 30 mm * Intervalul de înclinare a lamei: 0 - 45° * Viteza de rotație: 2800 / 4000 / 4800 rpm * Diametrul discului crestatului / diametrul orificiului: 125 / 20 mm * Viteza discului crestatului: 7500 rpm * Dimensiunile mesei: 945 x 720 mm * Masa de formatare: 3200 x 420 mm * Înălțimea maximă de tăiere: 100 mm * Lățimea de tăiere cu ghidaj: 1250 mm * Tăiere transversală cu ghidaj transversal: 3200 mm * Diametrul racordului de aspirație sub masă: Ø100 mm * Diametrul racordului de aspirație în apărătoarea discului: Ø80 mm * Viteza minimă a aerului: 20 m/s Dodpsvuf Iqefx Acfekt * Debit minim de aer: 565 mm³/h * Puterea motorului principal: S1/S6 5,5 kW / 9 CP * Puterea mo

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Modelul CORMAK BS370SA este un fierăstrău panglică automat modern pentru tăierea metalului, proiectat pentru tăierea eficientă în serie a țevilor, profilelor și pieselor pline cu geometrii diverse. Construcția robustă, automatizarea completă a proceselor și precizia ridicată a tăierii fac ca echipamentul să fie ideal pentru fabrici de producție, ateliere de scule și companii specializate în prelucrarea metalelor, unde sunt esențiale repetabilitatea și fiabilitatea. Avantajele principale ale mașinii Ciclu complet automat de tăiere: fixarea, avansul materialului, tăierea și revenirea brațului se desfășoară fără intervenția operatorului. Posibilitate de tăiere în unghi pe toată plaja de lucru – până la 45° la stânga și 60° la dreapta. Convertizor de frecvență pentru reglarea continuă a vitezei benzii între 5–90 m/min. Control hidraulic al brațului și menghinei – garanția preciziei și comodității în exploatare. Sistem de alimentare cu material cu transportor cu role de 2450 mm lungime, avans 370 mm per ciclu și precizie de ±0,2 mm. Controller cu panou de operare: programare parametri de tăiere, controlul cantității de detalii și semnalizarea erorilor. Construcție și tehnologie Fierăstrăul panglică CORMAK BS370SA este proiectat pe o structură sudată rigidă, asigurând stabilitate operațională și reducerea vibrațiilor. Sistemul hidraulic de avans și fixare a piesei, ghidajele de bandă precise, precum și reglarea continuă a vitezei asigură calitate superioară și siguranță în lucru. Mașina este echipată cu transportor cu role pentru alimentarea automată a materialului. Precizie și eficiență Grație componentelor de înaltă calitate și soluțiilor tehnice moderne, fierăstrăul panglică CORMAK BS370SA oferă tăieri repetitive și precise. Posibilitatea reglării vitezei de tăiere și presiunea hidraulică de apăsare asigură durabilitate sporită a sculei și control total asupra procesului de prelucrare. Dsdpfxsxiv Hco Acfokt Utilizare Echipamentul este recomandat pentru unități de producție în serie, prelucrări de elemente din oțel, aluminiu și metale neferoase. Este deosebit de recomandat ca fierăstrău panglică pentru țevi, profile și detalii masive în industria construcțiilor metalice, prefabricatelor și producției de precizie. Dotare standard Consolă de comandă pe stand separat Control hidraulic al menghinei și brațului Transportor cu role pentru alimentare automată Memorie pentru poziția brațului Perie de curățare a benzii Sistem de răcire cu pompă Bandă bi-metalică Declarație de conformitate CE și manual DTR Parametri tehnici Putere motor principal: 1,5 kW (400 V) Putere motor hidraulic: 0,75 kW (400 V) Dimensiuni lamă: 3160 x 27 x 0,9 mm Viteză de tăiere (reglare continuă): 5–90 m/min Unghi de rotire cadru: până la 60° Secțiunea piesei tăiate la 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Secțiunea piesei tăiate la 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Secțiunea piesei tăiate la 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Lungimea mașinii: 3970 mm Lățimea mașinii: 1850 mm Înălțimea mașinii: 1763 mm Greutate netă: 770 kg Greutate brută: 925 kg Mașina este echipată cu un transportor suplimentar cu role: lungime 2450 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat automată cu bandă CORMAK HR350SA reprezintă o soluție tehnologică avansată pentru întreprinderile industriale profesionale, care necesită performanțe ridicate, repetabilitate și precizie. Datorită utilizării componentelor moderne și a structurii cu două coloane, acest fierăstrău cu bandă pentru metal asigură o funcționare fiabilă chiar și în condiții de producție intense. Mașina de tăiat oferă atât un mod de operare manual, cât și unul complet automatizat, permițând adaptarea modului de lucru la nevoile individuale ale operatorului și la tipul de material care trebuie tăiat. Principalele avantaje ale mașinii: * Ciclu automat de tăiere – automatizare completă a proceselor de fixare, avansare, tăiere și ridicare a brațului. * Structură cu două coloane – asigură o rigiditate și precizie excepționale în ghidarea pânzei. * Presare de sus a menghinei – permite tăierea în siguranță și eficientă a pachetelor de țevi și profile. * Sistem hidraulic de avansare – poziționare precisă a piesei cu o precizie de ±0,2 mm. * Control intuitiv – panoul tactil LCD permite setarea rapidă a parametrilor de tăiere. Construcție și tehnologie: Corpul mașinii de tăiat este realizat din fontă, ceea ce asigură o amortizare excelentă a vibrațiilor și stabilitate în timpul funcționării. Rama de susținere, înclinată cu un unghi de 3° față de masă, crește eficiența la tăierea elementelor cu secțiune dreptunghiulară. Sistemul de ghidare a pânzei se bazează pe ghidaje precise cu rulmenți și inserții din carburi sinterizate, ceea ce reduce uzura pânzei și îmbunătățește calitatea tăierii. Tensionarea hidraulică a pânzei și motorul cu trei trepte de viteză, cu invertor, garantează o ajustare perfectă a parametrilor în funcție de tipul materialului. Precizie și eficiență în timpul funcționării: Datorită utilizării unei supape de reglare, este posibilă reglarea fluidă a vitezei de coborâre a brațului, ceea ce se traduce într-o tăiere controlată, fără riscul de a deteriora piesa. Sistemul de avans rapid reduce timpul ciclului, iar peria de curățare și sistemul de răcire sporesc durata de viață a fierăstrăului. Aceasta este o soluție fiabilă pentru clienții exigenți, care se așteaptă la eficiență și repetabilitate. Dkedpfx Acswdunwjfst Aplicații: Modelul HR350SA este o mașină de tăiat cu bandă ideală pentru țevi și profile, oțel structural, oțel inoxidabil și alte metale. Este destinată utilizării în ateliere de tâmplărie, companii de producție și centre de prelucrare, unde calitatea ridicată, automatizarea și siguranța sunt aspecte esențiale. Echipament standard: * Mod de funcționare automat și manual * Panou de control cu ecran tactil LCD * Menghină hidraulică cu presare de sus * Perie de curățare a pânzei cu acționare * Tensionare hidraulică a pânzei * Sistem de răcire cu lichid * Pânză de fierăstrău bimetalică * Declarație de conformitate CE și DTR Echipament opțional: * Extensii cu role pentru masa de avansare Date tehnice: HR350SA Domeniul de tăiere: Ø350 mm / 350 x 350 mm Pânză: 4515 x 34 x 1,1 mm Viteze de tăiere: 27 / 45 / 69 m/min Putere totală: 4,8 kW Alimentare hidraulică: 0,75 kW Pompă de răcire: 0,04 kW Tensionarea pânzei: hidraulică Cursea avansului: 500 mm Capacitate de încărcare: 1500 kg Înălțimea mesei: 700 mm Dimensiuni (L x l x Î): 2800 x 2200 x 1700 mm Greutate: 1500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, MODELELE VERSIUNII PREMIUM SE REMARCĂ PRIN RIGIDITATE RIDICATĂ ȘI PRECIZIE MAXIMĂ A REZOLUȚIEI, FUNCȚIONÂND ÎN INTERPOLARE COMPLETĂ PE FIECARE AXĂ X, Y, Z. Digital Signal Processing – Procesare digitală a semnalului. Plotterul cu suprafață de lucru de 1220x1230 mm asigură funcționare lină a utilajului și precizie ridicată la prelucrare. Memoria încorporată în controler permite utilizarea mașinii fără a fi necesară încărcarea programului de fiecare dată. În construcția electromotorului principal (broșei) s-au folosit rulmenți de înaltă calitate, care asigură funcționare foarte silențioasă și o durată de viață crescută. Instruirea la sediul CORMAK este inclusă în preț pentru fiecare mașină. Parametri tehnici Electromotor principal (broșă): 3,7kW / 18.000 rpm, invertor, răcire cu aer Suprafață de lucru: 1200x1200x210 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Alimentare: 400V Greutate: 450 kg Dimensiuni utilaj: 2000x1800x1640 mm Înălțime masă: 715 mm Ghidaje: liniare Transmisie: cremalieră (axa Z – șurub cu bile) Software: UCanCAM V13 în versiune în limba poloneză (opțional) ATENȚIE! Mașina este prevăzută cu funcție de memorare a ultimei traiectorii G-code. În caz de avarie sau întrerupere a alimentării, repornește din ultimul punct salvat, fără pierderi de timp sau material. Freză CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Dotare standard: picioare de nivelare, șuruburi, chei, set de freze pentru instruire, bucșe ER32 – 1/8 inch, 1/2 inch și 5-6 mm Dedjycuycspfx Acfskt Descărcarea și instalarea mașinii revin clientului. Conectorul de alimentare trebuie montat de către client din cauza diferitelor tipuri de prize 16A/32A DOTĂRI OPCȚIONALE: PREȚ NET Software UCanCAM V13 în versiunea în limba poloneză 1.190,00 PLN Software UCanCAM V13 PRO în versiunea în limba poloneză 3.190,00 PLN Punere în funcțiune și instruire la sediul clientului 3.000,00 PLN Bariere de siguranță conforme CE (preț per 1 parte) 600,00 PLN Cortine fotoelectrice laser conforme CE 6.300,00 PLN Prelungirea garanției cu 12 luni – cost +15% din prețul net al utilajului Prelungirea garanției cu 24 luni – cost +30% din prețul net al utilajului Prelungirea garanției cu 36 luni – cost +45% din prețul net al utilajului

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrău cu bandă pentru metal CORMAK BS530H – instrument profesional pentru tăierea tuburilor și profilelor Ferăstrăul cu bandă pentru metal CORMAK BS530H este un ferăstrău cu bandă semiautomat, eficient, proiectat pentru tăierea precisă a elementelor din oțel, tuburilor și profilelor la diferite unghiuri. Construcția robustă din fontă, sistemul de ghidare a benzii ranforsat și sistemul hidraulic avansat fac ca dispozitivul să fie ideal pentru producția în serie și în condiții industriale dificile. Panoul de control încorporat permite operarea tuturor funcțiilor de către o singură persoană, reducând semnificativ timpul de operare și sporind ergonomia muncii. Principalele avantaje ale mașinii Mod semiautomat – ridicarea și coborârea hidraulică a brațului și controlul menghinei prin intermediul panoului. Angrenajul cu melc, cu elemente din bronz, asigură o funcționare lină și precisă, fără vibrații. Reglarea continuă a vitezei de tăiere, în intervalul 20–70 m/min, adaptată la diverse materiale. Ghidajele benzii din carbură cimentată și rulmenți – durabilitate și precizie în ghidarea pânzei. Menghină cu strângere rapidă, controlată manual sau hidraulic, cu posibilitatea de deplasare la stânga/dreapta. Tăiere la un unghi de la -45° la +60° cu o citire precisă pe scala gradată. Carcasă rezistentă din fontă, care garantează stabilitatea tăierii și o durată de viață lungă a mașinii. Reglare hidraulică a coborârii brațului, cu posibilitatea de a seta revenirea la o înălțime specifică. Construcție și tehnologie Modelul BS530H se distinge printr-un angrenaj de antrenare ranforsat și un sistem hidraulic industrial, ceea ce garantează fiabilitate chiar și în cazul utilizării intense. Construcția, bazată pe o carcasă masivă, reduce vibrațiile și asigură o funcționare uniformă. Panoul ergonomic permite controlul tuturor proceselor dintr-un singur loc. Sistemul de răcire, amplasat în bază, disipă eficient căldura și impuritățile, protejând banda de supraîncălzire. Precizie și eficiență în lucru Datorită reglării continue a vitezei, posibilității de a seta modul manual sau semiautomat și utilizării unui tensiometru cu cadran pentru controlul tensiunii pânzei, ferăstrăul cu bandă pentru metal BS530H asigură repetabilitate și calitate a tăierii, chiar și în cazul unor serii de producție lungi. Eficiența muncii este sporită, de asemenea, de rolele de susținere a materialului și de blocarea brațului, care asigură siguranța după finalizarea ciclului. Aplicație Mașină dedicată pentru întreprinderi industriale de producție, ateliere metalurgice și companii care realizează tăierea în serie a profilelor, tuburilor și a secțiunilor complete din oțel. Ideală pentru producția în serie, prefabricarea și pregătirea pieselor pentru sudură sau prelucrare ulterioară. Echipament standard Consolă de control cu funcții semiautomate Menghină hidraulică Perie pentru curățarea pânzei Răcire cu lichid + pompă Rolă de alimentare frontală Tensiometru cu cadran Certificare CE, documentație tehnică Echipament opțional Role suplimentare de ghidare a materialului Dedpfx Acjw U Svljfjkt Ferăstrău cu bandă semiautomat pentru metal CORMAK BS530H Date tehnice Înălțime de lucru 965 mm Viteză de tăiere 30 – 80 m/min Dimensiuni bandă de tăiere 3770 x 34 x 1,1 mm Putere sistem de răcire 0,1 kW Putere totală 3,0 kW Tensiune de alimentare 400 V Dimensiuni (lățime x adâncime x înălțime) 2200 x 1400 x 2050 mm Greutate 730 kg