Augenstein Linie De Îmbuteliere cumpărați folosit (27.810)

Stare: folosit, Linie completă folosită de îmbuteliere pentru vin disponibilă imediat pentru vânzare: Această linie folosită de îmbuteliere este compusă din echipamente second hand adecvate pentru vinuri liniștite. Linia de îmbuteliere completă folosită dispune de un monobloc izobaric ce permite prelucrarea atât a vinurilor ușor spumante, cât și a celor spumante. În prezent, este utilizată pentru vinuri fără dioxid de carbon, dar și pentru o parte din producția de vinuri spumante. Tipul de capace folosit este capacul clasic de aluminiu cu filet. Linia folosită de îmbuteliere pentru vin este complet automată, de la depaletizare la paletizare. Dsdovguphepfx Aqvouu Ambalarea pe această linie folosită este realizată cu ajutorul a trei utilaje separate care formează, introduc în cutie și închid cartonul tip american. Numărul de operatori utilizați în prezent pe linia de îmbuteliere este de 3, la care se adaugă un operator pentru stivuitor la încărcare și descărcare. Sunt livrate împreună cu linia de îmbuteliere folosită și unele echipamente auxiliare. Linia este configurată pentru sticle Bordeaux standard de 0,75L. Pentru igienizarea liniei folosite se folosește abur de unică folosință, ceea ce permite curățarea eficientă a robinetelor și a părții centrale. Servicii pentru linia de îmbuteliere folosită pentru vin: Pentru această linie completă de îmbuteliere folosită vă putem oferi servicii de demontare și ambalare, respectiv remontare la cerere. De asemenea, putem propune un proiect nou pentru adaptarea la alte formate de sticlă, în funcție de necesități. Se poate negocia un contract de mentenanță pentru această linie completă de îmbuteliere, ce poate fi implementat în aproximativ 75 de zile lucrătoare de la confirmarea comenzii. Toate piesele înlocuite beneficiază de garanție, excepție făcând filtrele, siguranțele, lubrifianții și consumabilele în general, acestea fiind supuse mentenanței uzuale sau programate. Componentele electrice pot fi deteriorate în urma unor șocuri electrice accidentale la panoul de comandă sau întreruperii alimentării generale. De asemenea, apar daune dacă se folosesc piese neoriginale. Linia folosită completă de îmbuteliere pentru vin este oferită spre vânzare cu rezervă privind disponibilitatea.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere vin pentru sticle de sticlă de 3L – 2000 BPH (bidoane/oră) Caracteristici tehnice: Dedpfxsvguwls Aqvsuu - Lanț transportor: 150 mm - Capacitate de producție: 2000 dame/oră - Tensiune alimentare: 380 V - Tensiune de comandă: 24 V - Frecvență: 50 Hz - Direcția de lucru: dreapta spre stânga - Înălțime blat de lucru: 1240 mm - Format bază damigeană: diametru 51, 179 × 340 Linia include mărci italiene de renume, precum Bardi, Bertolaso și Cavagnino&Gatti. Linia de îmbuteliere se termină cu un echipament de etichetare, permițând atașarea ulterioară a diferitelor sisteme de ambalare, cum ar fi: cutii standard din carton, platou plus folie sau sistem de închidere tip wrap-around. Se lucrează cu două formate de sticle: 1,5 L și 3 L, dar la cerere se poate adapta și pentru sticle de 0,75 L. Contra cost suplimentar, se poate achiziționa și echipament suplimentar pentru transportul flacoanelor de 0,75 L, la intrare și ieșire. Linia este echipată cu: - Dopuitoare pentru dopuri satinate și capace filet aluminiu - Mașină de etichetat cu 8 capete și două stații de adeziv - Sistem de umplere gravitațională pentru produse necarbogazoase - Spălător pentru spălarea interioară și exterioară a sticlelor noi (producție unidirecțională) Toate echipamentele liniei au beneficiat de întreținere periodică, astfel încât pot fi reasamblate fără probleme majore. Echipa noastră de profesioniști vă poate asista la implementarea acestui proiect, oferind suport atât pe partea tehnică, cât și consultanță inginerească.

Stare: folosit, ore de funcționare: 52.428 h, Linie de îmbuteliere second-hand pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră Dodpfxovgvbrj Aqvsuu Această linie de îmbuteliere folosită pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, gestionează eficient producția de apă plată și carbogazoasă, precum și băuturi răcoritoare, în recipiente PET. Linia este compusă din utilaje interconectate ce asigură împreună un flux de lucru continuu și eficient. Fiecare echipament funcționează în regim izobaric, optimizând procesul de umplere pentru băuturi carbogazoase. Astfel, sistemul permite prelucrarea a până la 9000 de sticle pe oră, fiind o soluție performantă pentru linii de îmbuteliere cu randament ridicat. Tipuri de recipiente și produse procesate Sistemul este proiectat special pentru îmbutelierea în ambalaje PET, recunoscute pentru durabilitate și greutate redusă, ideale atât pentru băuturi carbogazoase, cât și pentru cele necarbogazoase. Linia este specializată în procesarea apei plate și carbogazoase, precum și altor băuturi fără alcool. Folosind tehnologie izobarică, linia păstrează eficient efervescența în timpul îmbutelierii, menținând astfel integritatea și calitatea gustului produsului. Mașină de suflat PET – SMI EBS 2016 Mașina de suflat PET SMI EBS, model 2016, formează recipiente PET direct la fața locului. Aceasta transformă preformele în sticle, asigurând uniformitatea dimensiunilor și rezistența ambalajului. Integrarea acestui utilaj în linie crește eficiența prin eliminarea dependenței de furnizori externi de sticle și menține standardele ridicate de calitate pentru linia CFT destinată băuturilor carbogazoase. Monobloc de umplere – CFT Master EW 32/32/8 2012 Monoblocul de umplere CFT Master EW 32/32/8, componentă centrală a liniei de îmbuteliere pentru băuturi carbogazoase de până la 9000 sticle/oră, reunește procesele de clătire, umplere și capsare într-un singur utilaj compact. Acest sistem utilizează umplerea izobarică pentru menținerea presiunii interne stabile, ideală pentru băuturile carbogazoase. Această configurație reduce pierderile și protejează eficient calitatea produsului. Etichetator – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Mașina de etichetat P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E, model 2009, aplică etichete cu precizie pe ambalajele PET. Procesul de etichetare ajută la identificarea produsului și la respectarea cerințelor legale. Acest model oferă flexibilitate și acuratețe, fiind potrivit pentru recipiente cu diferite forme și dimensiuni în cadrul liniei CFT pentru băuturi carbogazoase. Mașină de aplicat sleeve – Nortan NORTAN 50 2008 Mașina de sleeve Nortan NORTAN 50 din 2008, integrată în linia CFT, aplică manșoane de protecție pe recipiente, îmbunătățind aspectul și protejându-le de contaminare. Acest proces este esențial pentru băuturile depozitate sau transportate pe perioade îndelungate. Prin urmare, linia folosită pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, beneficiază de această funcție, crescând durabilitatea produsului pe raft.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită pentru vin spumant PROCOMAC până la 6000 sticle/oră (BPH) Stare și capacitate Linia de îmbuteliere atinge o capacitate de până la 6000 sticle pe oră (BPH), fiind o soluție eficientă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. În prezent, linia este depozitată și oferă, de asemenea, versatilitate în manipularea diferitelor formate de sticle din sticlă – 0,375 L, 0,75 L și 1,5 L – pentru vinuri spumante și liniștite. Tehnologia de umplere izobarică asigură integritatea produsului pe tot parcursul procesului. Componente principale ale liniei de îmbuteliere pentru vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Sistemul include mai multe mașini esențiale. Depaletizatorul TMG, model VEGA 60 (an fabricație 2004), manipulează sticlele goale. Ulterior, monoblocul de umplere Procomac, model 56 8 8 141 (2004), integrează etapele de umplere într-o soluție compactă. Mașina de capsulat Bertolaso, model EMN 550/350 (1995), asigură sigilarea corespunzătoare a fiecărei sticle. Curățare și întreținere Pentru menținerea calității și igienei, sistemul CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, model 92.003.657 (2004), permite curățarea eficientă și automatizată a echipamentelor fără demontare. Această funcționalitate este esențială pentru durabilitatea și eficiența liniei de îmbuteliere. Automatizare și etichetare Automatizarea joacă un rol cheie în eficiența liniei. Benzile transportoare deplasează sticlele de la depaletizator până la ieșirea din tribloc, asigurând un flux de lucru neîntrerupt. Mașina de etichetat Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), aplică etichetele cu precizie, oferind produsului final o imagine profesională și consecventă. Ambalare Ambalarea finală este realizată cu utilaje TMG: formatorul de cutii ORION (2008) pregătește cutiile din carton, iar aparatul de sigilat TM90S (2004) finalizează sigilarea cutiilor, pregătindu-le pentru distribuție. Aceste etape finale asigură prezentarea și protecția optimă a produsului pentru transport. Performanța liniei folosite de îmbuteliere vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Linia oferă versatilitate de performanță: viteză nominală de 6.000 sticle/oră pentru vin spumant la formatul de 0,75 L, respectiv 9.000 sticle/oră pentru vin liniștit la același format. Această flexibilitate evidențiază adaptabilitatea liniei folosite PROCOMAC la diverse cerințe de producție, transformând-o într-o soluție valoroasă pentru orice cramă. Dsdjvgt I Ajpfx Aqvouu

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 200S, capacitate de până la 7.000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 200S, cu o capacitate de până la 7.000 l/oră, oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea sterilă a produselor lactate și a sucurilor de fructe. Această linie ambalează în recipiente de tip Slim Brick de 200 ml, asigurând eficiență ridicată a producției și menținerea sterilitații produsului pe parcursul întregului proces de ambalare. Caracteristici ale liniei de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX Linia funcționează cu o capacitate de până la 7.000 litri/oră, garantând standarde înalte de siguranță și calitate. Sistemul aseptic previne contaminarea bacteriană, făcând această soluție ideală pentru ambalarea lichidelor sensibile. În plus, linia este echipată cu un sistem de transportoare care asigură transferul fluent al ambalajelor între diferitele etape de procesare, menținând un flux de producție neîntrerupt. Echipamente incluse în linie Tetra Pak A3 FLEX Filler 200 ml Slim (an fabricație 2006) Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX folosește utilajul Tetra Pak A3 FLEX, care umple aseptic recipiente Slim de 200 ml. Acest utilaj utilizează un sistem avansat de sterilizare ce garantează siguranța microbiologică a produsului ambalat. Întregul proces asigură precizia umplerii, minimizând risipa și asigurând dozare corectă. Tetra Pak Straw Applicator 22 (an fabricație 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 aplică automat paiuri pe ambalajele Brick de 200 ml. Integrarea acestuia în linia de producție permite aplicarea rapidă și precisă, îmbunătățind ergonomia produsului pentru utilizatorul final. Managementul fluxului și tamponare: Tetra Pak Acumulator ACHX30-0500-47M (an fabricație 2010) Acumulatorul ACHX30-0500-47M optimizează fluxul de producție prin reglarea transportului recipientelor între diferitele etape de procesare. Această componentă asigură un flux de lucru continuu, prevenind întreruperile și menținând o rată de producție constantă, chiar și atunci când echipamentele din aval funcționează la viteze variabile. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (an fabricație 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 ambalează recipientele Brick în cutii de transport. Sistemul automatizat asigură ambalare rapidă și eficientă, protejând unitățile pe durata transportului și facilitând logistica distribuției. Procesul de îmbuteliere aseptică în linia Tetra Pak A3 FLEX second hand Dedpfov Ew Iqox Aqvouu Întregul sistem realizează umplerea aseptică, o tehnologie ce menține sterilitatea produsului fără necesitatea refrigerării. Procesul presupune sterilizarea prealabilă a recipientului, împiedicând contaminarea bacteriană și asigurând termen de valabilitate extins. Siguranță și conformitate Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX este echipată cu sisteme avansate de siguranță atât pentru operatori, cât și pentru produs, pe toată durata procesului tehnologic. Fiecare echipament respectă cerințele sanitare și de igienă din industria alimentară, garantând producție sigură în conformitate cu standardele internaționale.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, capacitate până la 9000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, cu o capacitate de până la 9000 litri/oră, oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea aseptică a produselor lichide. Linia poate atinge o capacitate de producție de 9000 de litri pe oră, asigurând eficiență maximă și fiabilitate la îmbutelierea produselor lactate și a sucurilor. Procesul aseptic complet integrat menține caracteristicile organoleptice și microbiologice ale produsului. Componente principale ale liniei aseptice A3 Flex 1000S Homogenizator și sterilizator – 12 tone/oră Sistemul de omogenizare și sterilizare al liniei Tetra Pak A3 FLEX 1000S asigură stabilizarea produsului și eliminarea microorganismelor prin tratament termic controlat. Capacitatea de 12 tone/oră permite procesarea unor volume mari, păstrând calitatea și siguranța produsului. Rezervor Alsafe – aseptic Rezervorul Tetra Alsafe stochează produsele în regim aseptic înainte de îmbuteliere. Materialele certificate food-grade asigură izolarea completă și previn riscurile de contaminare. Sistem CIP Tetra Pak Instalația de spălare automată (Cleaning In Place) Tetra Pak CIP automatizează procesul de igienizare al liniei. Toate componentele aflate în contact cu produsul sunt curățate intern, ceea ce reduce timpul de oprire și crește eficiența operațională. Mașină de îmbuteliat Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mașina de îmbuteliat A3 FLEX 1000S este centrul liniei folosite, asigurând îmbutelierea aseptică a produselor lactate și a sucurilor în ambalaje cartonate. Garantează precizie mare la dozare, reducând pierderile și asigurând o calitate excelentă a ambalării. Mașină de capsulat CAP21 Mașina de capsulat CAP21 sigilează ermetic ambalajele, prevenind contaminarea și prelungind termenul de valabilitate. Integrarea perfectă cu mașina de îmbuteliat menține fluxul de lucru neîntrerupt. Acumulator ACHX30 – 47 metri Acumulatorul ACHX30 optimizează fluxul pachetelor pe linia de producție, diminuând timpii morți și sporind eficiența generală a îmbutelierii. Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Tetra Pak Film Wrapper 67 Automatul Film Wrapper 67 oferă ambalarea secundară prin înfoliere termocontractibilă, îmbunătățind logistica și distribuția, precum și protecția și stabilitatea produselor în timpul transportului. Caracteristici ale liniei de îmbuteliere Dujdpov Ai Hajfx Aqvsu Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită utilizează tehnologie de umplere aseptică, prevenind contaminarea bacteriană fără utilizarea conservanților. Este compatibilă cu diverse produse lichide: lapte, produse lactate, sucuri de fructe și băuturi pe bază vegetală. Prin integrarea tehnologiilor de vârf și gestionarea automată a sanitației, această linie garantează standarde ridicate de calitate și eficiență optimă a producției.

Stare: folosit, Linie de umplere izobară folosită pentru vin spumant, 3000 bph Linia de îmbuteliere izobară pentru vinuri spumante și semi-spumante are o capacitate de 3000 de sticle pe oră și poate procesa sticle de 1,5 litri, precum și o gamă largă de formate. Linia funcționează fără probleme, iar funcționarea acesteia poate fi inspectată înainte de demontare, la sfârșitul lunii aprilie. Fiecare utilaj al liniei este dotat cu sisteme de siguranță, iar anumite manuale tehnice sunt încă disponibile. Formatele de sticle acceptate includ Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile și Borgognotta Alta. În plus, vânzătorul va furniza și seturi de piese pentru schimbarea formatelor împreună cu linia. Sistemul de transportoare asigură deplasarea continuă și eficientă a sticlelor între utilaje, optimizând procesul de producție. Descrierea principalelor utilaje Dujdpfx Aqovxz Aloveu Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) În această linie de îmbuteliere, depaletizatorul automat extrage sticlele de pe paleți utilizând un PLC integrat și bariere de protecție electronice. Sistemul dispune de un magazin pentru inserții de straturi și un mecanism automat pentru eliminarea inserțiilor și a capacelor în cadrul aceluiași ciclu, crescând astfel eficiența procesului. Mașină de clătire AVE RAI 12 (1999) Mașina de clătire spală interiorul sticlelor cu ajutorul sistemului său PLC. Astfel, particulele și potențialii contaminanți sunt eficient îndepărtați, pregătind sticlele pentru umplere și asigurând un nivel ridicat de calitate al produsului final. Dispozitiv de dozare ozon Acest echipament igienizează sticlele înainte de umplere, generând ozon gazos – un agent oxidant puternic. Gazul elimină bacteriile, drojdiile și microorganismele, fără a lăsa reziduuri chimice, ceea ce garantează standarde igienice înalte. Mașină de umplere izobară Cobert SUPREMA (1985) Mașina de umplere izobară dispune de 24 de valve de umplere cu control automat al presiunii interne, permițând îmbutelierea atât a vinurilor liniștite, cât și a celor spumante, cu păstrarea calității și stabilității produsului. Mașină de aplicat capișon AROL (1997) Mașina cu un singur cap aplică dopuri drepte și de tip ciupercă, asigurând etanșeizarea perfectă pentru păstrarea aromei și proprietăților vinului în timp. Mașină de aplicat capace KOMPASS (2007) Acest utilaj aplică capsule filetate (BVS, Stelvin) cu precizie, fiind proiectat pentru mai multe formate de sticle și garantând închideri sigure pentru diverse tipuri de vinuri. Mașină de aplicat coșuleț metalic ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Mașina aplică automat coșulețe de sârmă cu ajutorul celor 10 plăci și a unui magazin de capacitate mare. Încărcarea coșulețelor se face la nivelul solului, pentru funcționare continuă și fără întreruperi. Tunel de încălzire pentru sticle COMTEC (2017) Tunelul de încălzire stabilizează temperatura sticlelor după îmbuteliere, prin pulverizare cu apă caldă, reducând șocul termic și prevenind astfel posibilele deteriorări ale sticlelor.

Stare: folosit, ore de funcționare: 1.800 h, Linie de îmbuteliere folosită pentru șampanie, vin spumant și vin liniștit 4000 bph Compatibilitate produs și tehnologie de umplere Această linie de îmbuteliere procesează vin liniștit, vin spumant și șampanie cu eficiență ridicată. Este dedicată exclusiv sticlelor de sticlă și utilizează un sistem de umplere izobară, care asigură controlul precis al umplerii lichidelor sub presiune, precum produsele spumante. Astfel, cramele care produc mai multe tipuri de vin cu proprietăți fizico-chimice diferite pot conta pe această linie pentru o operare constantă și adaptabilă. Cu alte cuvinte, sistemul satisface cerințe diverse fără a compromite calitatea producției. Capacitate de producție în funcție de formatul sticlei Duodpfx Aqewgw Dgsvsu În funcție de formatul sticlei, linia oferă producții diferite. Procesează atât sticle de 0,20 l cât și de 0,375 l la 4.500 sticle/oră, sticle de 0,75 l la 4.000 sticle/oră, iar sticlele de 1,5 l la 2.000 sticle/oră. Aceste viteze de producție sunt potrivite cramelor de dimensiuni medii care au nevoie de flexibilitate, menținând totodată performanța industrială. Punere în funcțiune, ore de funcționare și disponibilitate imediată Linia a fost instalată de tehnicieni în 2022. De atunci a funcționat 1.800 de ore și a produs aproximativ 2.400.000 sticle. Este încă în exploatare, ceea ce confirmă starea sa operațională bună. În plus, disponibilitatea imediată oferă un avantaj cramelor care au nevoie de o implementare rapidă, permițând integrarea echipamentului fără întreruperi semnificative. Bloc principal de îmbuteliere: depaletizare, clătire, umplere și capsulare Procesul pornește cu un depaletizator Duetti Packaging, model M, care alimentează automat sticlele goale în linie. Ulterior, monoblocul GAI, model 4033RES-HP-A01, realizează clătirea, umplerea și capsularea într-o unitate integrată. Clătirea în două etape (apă + gaz) folosește 16 clești pentru igienizarea sticlelor. Umplerea izobară este efectuată de un sistem electropneumatic de presiune înaltă cu 24 ventile. Notabil: înfiletarea se face cu un cap rotativ cu 3 poziții pentru dop drept, dop de tip ciupercă pentru șampanie, capace din plastic sau screw-cap din aluminiu. Monoblocul include șuruburi multiformat, ajustări motorizate ale ghidajelor, sticle false pentru sterilizarea internă a clătirii și un kit cu electroventil pentru comutarea între gaz și lichid de curățare. Împreună, această configurație asigură precizie ridicată, timpi minimi de schimbare și manipulare excelentă a sticlelor. CIP și control calitate: sisteme de curățare și inspecție Pentru menținerea sterilizării, unitatea CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, gestionează curățarea automată cu schimbător de căldură abur-apă și sistem de filtrare în trei trepte pe două circuite independente. Sistemul permite igienizarea componentelor interne între ciclurile de producție fără demontare. În paralel, unitatea de inspecție CMP, model CV-MUF108, efectuează controlul calității în mod continuu.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, 7200 sticle/oră Structură și capacitate de producție Linia de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, cu o capacitate nominală de 7.200 sticle pe oră, procesează și îmbuteliază produse lactate în recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Este optimizată pentru flacoane cu volum de 0,40 litri, utilizând sticle HDPE cu greutatea între 19 și 20 grame, fiecare închisă cu un capac tip snap-on din polietilenă (PE), de 3,2 grame. Deși sistemul nu a fost utilizat din perioada 2018–2019, înaintea scoaterii din uz a beneficiat de o revizie generală realizată de tehnicieni. Astfel, linia de îmbuteliere Serac pentru HDPE se prezintă în stare mecanică foarte bună. Tip recipient și flexibilitate de format Linia Serac pentru HDPE procesează sticle HDPE de 400 ml echipate cu capace snap-on din PE și sigilate cu o membrană de aluminiu. Tehnologia de umplere bazată pe greutate asigură acuratețe ridicată și conformitate sanitară, esențială în procesarea laptelui. Această configurație a liniei Serac pentru HDPE este potrivită produselor lichide necarbonatate. De asemenea, sistemul permite adaptarea pentru flacoane de 500 ml cu ajustări minime. În contrast cu sistemele de înfiletare, utilizarea capacelor presate simplifică mentenanța și conferă o uniformitate sporită la închidere. Prin urmare, linia oferă o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbutelierea în sectoarele alimentare sensibile. Secțiunea de alimentare și pregătire a sticlelor La începutul procesului, despărțitorul de sticle Lanfranchi (2008) alimentează recipientele HDPE vrac pe bandă, asigurând orientarea corectă. În același timp, unitatea Auto Jet Spray de la Autojet Technologies (2012) curăță gâtul sticlelor cu jeturi de aer sub presiune, eliminând eficient praful și particulele. Benzile transportoare Lanfranchi (2008) transferă sticlele între poziții păstrând fluxul lin și distanța optimă. Aceste componente asigură integritatea mecanică și reduc erorile de manipulare, garantând eficiență și fiabilitate în fazele inițiale ale liniei Serac pentru HDPE. Umplere gravimetrică și capsare tip snap-on Mașina de umplere Serac pentru HDPE (an fabricație 2008) este dotată cu 12 capete de umplere gravimetrică pentru dozare precisă. După umplere, selectoarele de capace Zalkin (model U9000, 2008) orientează și livrează capacele către presă Serac (CAP PRESSMP2, 2008), care aplică capacul prin presiune controlată pe verticală. Un aplicator de folie sigilează înainte de aplicarea capacului. Lipsa elementelor de înșurubare reduce uzura mecanică și simplifică manevrarea. Duodpfxswa Tqis Aqvsu Etichetare sleeve și ambalare finală După capsare, în linia de îmbuteliere HDPE pentru produse lactate 7200 sticle/oră, urmează faza de etichetare.

Stare: folosit, ore de funcționare: 3.000 h, Linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru băuturi carbogazoase (CSD), 6.400 sticle/oră Prezentare tehnică a liniei Această linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru CSD, cu un randament nominal de 6.400 sticle/oră, este destinată producției de băuturi răcoritoare carbogazoase. Linia procesează recipiente PET de 0,5 litri, utilizând un sistem de umplere izobaric. Această tehnologie menține presiunea internă constantă pe durata procesului de umplere, prevenind pierderea dioxidului de carbon şi asigurând păstrarea calității produsului şi a gradului de carbonatare, de la tanc la capac. Compatibilitate şi specificații recipiente Linia este compatibilă cu sticle PET cu gâturi 18-10 şi 18-81 PCO, formate standard în industria băuturilor. Astfel, operatorii pot integra sistemul în liniile existente fără a modifica utilajul de capsare aval. Această compatibilitate facilitează aprovizionarea cu sticle şi oferă flexibilitate în ambalare, asigurând totodată schimburi eficiente între loturi de producție. Program de lucru şi stare tehnică Utilajele acestei linii complete izobarice au înregistrat doar 3.000 de ore de funcționare, uzura componentelor mecanice fiind minima în comparație cu sisteme similare second-hand. Tehnicienii pot aștepta performanțe excelente şi cerințe reduse de mentenanță, fiind o soluţie potrivită pentru producătorii care necesită o implementare rapidă şi timp de nefuncționare minim. Componența liniei Duedpfx Aqswahdqovju Procesul începe cu suflanta Sidel SBO4 COMPACT (an fabricație 2006) pentru formarea sticlelor PET din preforme. Urmează mixerul Simonazzi-Sidel Starblend (2007), care amestecă apa, siropul şi dioxidul de carbon sub presiune. Apoi, produsul este transferat în monoblocul de umplere Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), echipat cu 32 de clești prindere, 32 de valve izobarice de umplere şi 8 capuri de capsare. Această configurație asigură umplerea şi închiderea rapidă a sticlelor cu păstrarea integrității băuturii. De asemenea, configurarea utilajelor permite integrarea optimă a automatizărilor şi acces facil pentru operatori. Modulele sunt conectate prin interfețe prealiniate pentru instalare rapidă şi timp minim de punere în funcțiune, ceea ce contribuie la eficiență ridicată şi operare facilă. Controlul calității şi finalizarea procesului Pentru a asigura integritatea ambalării, linia este echipată cu un sistem de inspecție Heuft, care verifică gâtul şi capacele sticlelor pentru eventuale defecte. După inspecție, etichetarea se realizează cu Sidel RollQUATTRO F15 (2007) pentru aplicare rapidă şi precisă a etichetelor tip "shrink sleeve". Ulterior, ambalarea în multipack se face cu folii termocontractibile prin intermediul Cermex CP 18 AAE (2006). Pe întregul flux, transportoarele Sidel asigură transferul sticlelor între stații fără puncte de frecare sau întârzieri mecanice.

Stare: folosit, ore de funcționare: 11.000 h, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată 14.400 bph Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de 14.400 sticle/oră, oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate în recipiente PET. Linia poate procesa sticle de 0,50 litri, 0,75 litri și 1,5 litri, asigurând flexibilitate pentru producătorii de băuturi. Linia funcționează la o capacitate nominală de 14.400 sticle/oră, fiind ideală pentru unități de producție cu volum mediu-mare. Astfel, sistemul poate fi integrat atât în fabrici existente, cât și instalat ca unitate independentă, asigurând o producție constantă și eficientă. Unitatea centrală a liniei: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Elementul principal al acestei linii este COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricat în 2006, care integrează suflarea, umplerea și capsarea într-o singură unitate compactă. Mai întâi, suflătorul SBO 8 formează sticlele PET din preforme, folosind 8 cavități, acoperind toate cele trei formate de sticle. Ulterior, mașina de umplere COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizează 40 de ventile de umplere volumetrică, care asigură dozare precisă și reduc pierderile de produs. Prin folosirea umplerii volumetrice, se garantează acuratețe constantă, în special pentru produse cu vâscozitate scăzută precum apa plată. Unitatea de capsare aplică capacele cu ajutorul a 8 capete, pentru sticle cu diametru al gâtului de 25–30 mm. Operatorii beneficiază de schimbări rapide de format și compatibilitate cu capacele standard din industrie. Ambalare secundară: Tray Packer CERMEX în linia SIDEL folosită După umplere și capsare, tray packer-ul CERMEX, instalat în 2007, aranjează și împachetează sticlele în configurații predefinite pe tăvi, după cum urmează: - Sticle de 1,5 litri: configurație 2×3 - Sticle de 0,75 litri: configurație 4×3 - Sticle de 0,50 litri: configurație 4×3 Astfel, unitatea asigură ambalare secundară uniformă și suportă operațiunile ulterioare de paletizare. Utilajul oferă constanță între loturi și elimină variațiile generate de ambalarea manuală, crescând semnificativ eficiența liniei. Sistem de aer comprimat: Compresoare de înaltă și joasă presiune Linia este echipată cu două compresoare, esențiale pentru procesele de suflare și răcire. Compresorul de înaltă presiune SIAD TEMPO 2 furnizează 1.500 m³/h și alimentează cu aer comprimat suflătorul SBO 8. Compresorul de joasă presiune BAC F-100, produs de Baltimore Aircoil în 2006, susține procesul de răcire evaporativă. Împreună, aceste compresoare mențin condiții optime pentru calitatea produsului și performanța mecanică. Duedpfx Aev U Ni Soqvju Sistem de transport sticle: Conveioare SIDEL Conveioarele SIDEL, instalate în 2006, asigură transportul eficient al sticlelor între modulele liniei. Acestea sincronizează mișcările între unități, prevenind acumulările sau blocajele, optimizând fluxul de producție.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită Sidel pentru apă, 2014 Compresor de aer ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Compresor de aer Low Fusheng SA75 75 kW Djdpfxsvlgqho Aqvouu Chiller apă cu gheață Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT – Putere răcire: 1256,8 kW, Putere consumată: 298,8 kW Chiller apă cu gheață Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Mașină de suflat PET (Blow Molding) SIDEL/SBO20 Blower Capacitate: 36.000 sticle/oră Putere: 406 kW Capete ax: 262 bucăți Manipulatoare: 10 bucăți/fiecare Stații de suflare: 20 bucăți Mașină de îmbuteliat SIDEL Capacitate: 36.000 sticle/oră Putere: 35 kW Valve de umplere: 60 bucăți Capete de înfiletare: 15 bucăți Mașină de etichetat SIDEL 36.000 bph Capacitate: 600 bucăți/min Putere: 50 kW Tambur vacuum: 1 set Plăci de scală (scaleplate): 2 bucăți Capete de înfiletare: 20 bucăți Ambalator termocontractibil SMI (SMI Shrink Wrapper) Capacitate: 35 pachete/minut Putere: 75 kW Divizor (divider): 4 seturi Alimentare (infeed): 4 seturi Former: 5 seturi Paletizator TW Benifit cu transportor și divizor Capacitate: 35 pachete/minut Putere: 25 kW Linie de îmbuteliere Sidel utilizată pentru apă, an fabricație 2014, linie completă, în stare excelentă, disponibilă imediat pentru vânzare.

Stare: folosit, ore de funcționare: 40.000 h, Krones Contifeed Alimentator de Preforme Alimentatorul de preforme Krones Contifeed este proiectat pentru alimentarea precisă și eficientă a preformelor PET în mașina de suflare-sticlă. Acesta funcționează pe baza unui sistem de sortare cu role care manipulează delicat preformele de diferite dimensiuni, asigurând alinierea corectă înainte de introducerea lor în suflător. Sistemul Contifeed permite ajustări rapide și gradual variabile, permițând adaptarea facilă la diverse tipuri și dimensiuni de preforme cu o intervenție manuală minimă. Este disponibil în trei lungimi diferite, pentru a corespunde capacității mașinii de suflare, și include opțiuni pentru reglaj automat, ceea ce îi conferă o flexibilitate și adaptabilitate ridicată pentru cerințele diferitelor linii de producție. Construcția sa include caracteristici precum diagnosticare automată a erorilor și acces facil pentru mentenanță, asigurând astfel o eficiență operațională ridicată. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector este un sistem avansat de inspecție in-line, conceput pentru a garanta calitatea și integritatea preformelor PET înainte de intrarea acestora în procesul de suflare. Având în vedere că calitatea sticlei finale depinde în mare măsură de starea preformei, acest sistem joacă un rol esențial în menținerea standardelor ridicate de producție și reducerea rebuturilor în operațiunile de îmbuteliere. Inspectorul Preform Check utilizează tehnologie avansată de viziune, integrând camere cu rezoluție înaltă și iluminare specializată pentru o analiză completă a fiecărei preforme. Pe măsură ce preformele trec prin stația de inspecție, sunt supuse unor verificări multiple pentru controlul mai multor parametri de calitate. Acestea includ detectarea defectelor de suprafață precum zgârieturi, lovituri sau contaminanți, precum și identificarea abaterilor dimensionale, cum ar fi ovalitatea sau variațiile de grosime a peretelui. Una dintre caracteristicile cheie ale Preform Check Inspector este capacitatea de inspecție la 360 de grade. Acest lucru este posibil prin rotirea fiecărei preforme în fața camerelor staționare, permițând examinarea completă a suprafeței. Astfel, chiar și cele mai mici defecte, care ar putea compromite integritatea sticlei finale, sunt detectate cu fiabilitate. Dsdpfsvgvl Rox Aqveuu Sistemul utilizează algoritmi software specializați pentru analizarea imaginilor capturate în timp real. Algoritmii sunt calibrați pentru a distinge între variațiile acceptabile și defectele reale, reducând la minimum respingerile false și asigurând că sunt eliminate din flux doar preformele care nu corespund standardului de calitate. Această precizie contribuie la o utilizare optimă a materialului și la eficiența costurilor. Integrarea în linia de producție este facilă, deoarece Preform Check Inspector poate comunica cu echipamentele din amonte și aval pentru a sincroniza operațiunile. La detectarea unei preforme defecte, sistemul poate activa mecanisme de respingere pentru eliminarea rapidă a articolului fără a întrerupe procesul de producție. Suplimentar, capacitățile de înregistrare a datelor permit monitorizarea ratelor de defect și identificarea tendințelor, fiind extrem de utile pentru controlul calității și inițiativele de îmbunătățire a procesului.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC426, Linie de îmbuteliere KRONES second hand pentru sticle de sticlă, până la 20.000 bph (sticle/oră) Introducere în linia de îmbuteliere KRONES Linia de îmbuteliere KRONES pentru sticle de sticlă, folosită, a fost de la început foarte căutată în mediile industriale datorită fiabilității și eficienței sale. Compusă dintr-o serie de componente de top, linia completă KRONES asigură o funcționare fără probleme și corespunde cu succes cerințelor stricte ale producției de volum ridicat. Componente principale În centrul sistemului se află monoblocul de umplere KRONES K-131-669, fabricat în 2016, care constituie piesa de bază a întregii linii KRONES. Cu o capacitate impresionantă de 20.000 sticle/oră, acesta este completat de depaletizatorul KRONES 472-072 din 1998 și de clătitorul Gronemeyer RINSER 8983-400-4 din anul 2000. Această instalație integrată permite un flux de lucru continuu și eficient, de la descărcarea sticlelor până la procesul de umplere, în întreaga linie de îmbuteliere KRONES. Controlul calității pentru linia KRONES folosită Asigurarea calității produsului are prioritate maximă la orice linie de îmbuteliere. Inspectorul KRONES CHECKMAT din 1999 îndeplinește o funcție centrală în linia completă, oferind funcții avansate nu doar pentru controlul nivelului de umplere, cât și pentru verificarea precisă a etichetelor, astfel încât fiecare produs să corespundă standardelor cerute. În plus, uscătorul de sticle ACI TA20 2 AE din anul 2000 garantează că sticlele sunt perfect pregătite pentru etichetare și ambalare, eliminând eficient orice probleme cauzate de umiditate. Etichetare și ambalare Duodpfxevgvwme Aqveu Etichetarea și ambalarea eficiente sunt elemente esențiale ale liniei KRONES. KRONES STARTMATIC K-080-669 din 1999 asigură o aplicare precisă a etichetelor și printare direct pe sticlele de sticlă, contribuind la optimizarea proceselor și la îmbunătățirea imaginii de brand pe linia de îmbuteliere KRONES folosită, cu capacitate de până la 20.000 bph. Acest proces este completat de mașina de ambalare în lăzi SMI/7507 din 1999 și de înfoliatorul de paleți FRANPACK tip 121971214 din 1997, care garantează ambalarea sigură a produselor și pregătirea acestora pentru expediere. Stare de funcționare și specificații Linia de îmbuteliere KRONES se află în stare de funcționare impecabilă, respectând cerințele producției moderne. Cu o capacitate remarcabilă de 20.000 sticle/oră, instalația promite să crească eficiența operațională, menținând totodată calitatea produsului. Proiectată special pentru recipiente din sticlă și orientată în principal către producția de bere, această linie asigură umpleri precise și constante, rezultând o calitate superioară a produsului și satisfacția clientului. În concluzie, linia de îmbuteliere KRONES reprezintă o investiție solidă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. Cu o construcție robustă, funcții moderne și performanțe dovedite, această linie este pregătită să ofere rezultate excepționale și să ducă standardele de producție la un nou nivel.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere la doze este compusă din utilaje de la Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema și alte componente. Linia este proiectată pentru producția de băuturi la doze cu o capacitate nominală de aprox. 60.000 de doze pe oră. Zona principală de umplere și închidere cuprinde o mașină de umplere KHS Innofill EMD 108S și o capsulatoare Ferrum F812 pentru doze. Instalația include, de asemenea, sisteme moderne de inspecție și manipulare, printre care un Krones Checkmat din 2023, mai multe utilaje Krones din 2018 și un Strema A5000BII din 2021. Linia acoperă procesul central de la manipularea și umplerea dozelor, la închidere, inspecție, pasteurizare, ambalare și transport. Mai multe utilaje au fost modernizate sau recondiționate de-a lungul timpului, rezultând o combinație de tehnologie consacrată de îmbuteliere și echipamente noi de inspecție, ambalare și deservire. Date tehnice Capacitate: aprox. 60.000 doze/oră Tip recipient: doze standard 500 ml & 330 ml Stare: linie folosită, stare foarte bună, bine întreținută Aplicații: bere, băuturi răcoritoare acidulate Livrare cuprinde: Depalotator doze | Krones | Pressant | Sistem automat de depaletizare doze | 2018 Inspecție doze goale | Krones | Cantronic 709 | 2018 Clătitor doze | Hein | Sistem de clătire doze | 1978 Mașină de umplere doze | KHS | Innofill EMD 108S | Mașină de umplere pentru bere și băuturi carbo-gazoase | 1997 Capsulatoare doze | Ferrum | F812 | 1997 Sistem alimentare capace | CSW | Sistem alimentare capace pentru capsulatoare | an producție necunoscut Verificare nivel umplere | Krones | Checkmat 731 | 2023 Pasteurizator tunel | KHS | Innopas | Sistem pasteurizare tunel | 2001 Uscător doze | Gesete | BasicLine | 2018 Control nivel umplere | Krones | Checkmat 707 | Sistem control nivel umplere | 2018 Mașină de ambalare tray și folie termocontractibilă | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; complet recondiționată în 2015 | 1992 Stație de grupare | Krones | Robobox T-GS | Stație grupare produse înainte de paletizare | 2018 Paletizator | Krones | Modulpal | Sistem automat de paletizare | 2018 Întinzător/înfoliator paleți | Strema | A5000BII | 2021 Mașină de etichetat paleți | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transportor paleți | Krones | Sistem transport paleți | 2018 Transportor tray | Krones | Benz transportoare tray-uri | 2018 Transportor doze | Krones | Sistem transport doze | 2002 Informații suplimentare Mașina de ambalare în tray și folie termocontractibilă a fost fabricată inițial în 1992 și complet recondiționată în 2015. Linia combină tehnologia consacrată de îmbuteliere cu mai multe componente Krones moderne de manipulare și inspecție. Este vândută folosită, în starea actuală fără garanție. Dodpfx Aqjy Rxtqjvsuu

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 68.702 h, număr mașină/vehicul: LC624, Linie de îmbuteliere apă KRONES second hand – 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second hand este proiectată pentru manipularea eficientă a sticlelor PET și producția de băuturi la scară industrială. Fabricată de Krones în 2006, linia oferă performanță fiabilă pentru operațiuni de ambalare industrială la volum mare. Integrează suflare, umplere, etichetare, codificare, înfoliere termocontractibilă, aplicare de mânere, paletizare și etichetare palet, oferind o soluție robustă, completă, potrivită pentru piețele de utilaje la mâna a doua care au nevoie de timp de funcționare ridicat și calitate constantă a producției. Viteză de producție: până la 32.000 sticle/oră Formate sticle: compatibil cu formate de 0,5L și 1,5L Containere: destinat manipulării sticlelor PET Producător (echipamente principale): Krones An de fabricație (linie principală): 2006 Ore de funcționare înregistrate: 68.702 Platformă de control: PLC Siemens Control îmbuteliere: control electronic cu debitmetre (volumetric) Modele și module principale: - Mașină de suflat Krones Contiform S20 (2006) - Umplutor volumetric Krones (2006) - Capsator Krones (2006) - Inspector sticle Krones Checkmat (2006) - Transportor sticle Krones SynCo (2006) - Mașină de etichetat Krones Etima (2006) - Codificator laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Înfoliator termocontractibil Ocme Vega N70/2 - Aplikator mânere Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizator Ocme Pegasus M400 (2006) - Înfășurator palet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichetator palet Eidos 7P6ERLP (2020) - Buncăr de preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desambulator preforme M. Tanner AG (2006) - Buncăr capace Gassner (2006) Duedpfey Icpqjx Aqveu - Dozator azot Cryotech International - Transportor Europool Automatizare & sisteme avansate de control Linia este echipată cu automatizare bazată pe controlere PLC Siemens pentru coordonarea suflării, îmbutelierii, etichetării și operațiunilor de final de linie. Umplerea se realizează cu ajutorul debitmetrelor electronice, asigurând dozare volumetrică precisă și niveluri constante la viteză ridicată. Controlul centralizat, transportoarele sincronizate și inspecțiile integrate sporesc eficiența, reducând la minim timpii de nefuncționare și complexitatea schimbării formatului. - Arhitectură PLC Siemens pe întreaga linie de producție - Îmbuteliere volumetrică cu control electronic al debitului - Inspecție integrată cu Krones Checkmat - Logistică coordonată a transportoarelor cu Krones SynCo - Codificare laser cu Markem Smart Lase C350 Capabilități de integrare în linia de producție Linia integrează perfect toate etapele, de la manipularea preformelor la etichetarea paletului. Sistemele de transport Krones SynCo și Europool asigură transferuri eficiente între module, iar înfoliatorul termocontractibil, aplicatorul de mânere, paletizatorul, înfășuratorul de palet și echipamentul pentru etichetat finalizează fluxul complet automatizat de ambalare și logistică. - Funcționare in-line de la mașina de suflat la etichetatorul de palet - Compatibilitate formate: PET 0,5L și 1,5L...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC579, Linie completă de îmbuteliere izobară second-hand pentru vinuri liniștite și spumante până la 4500 sticle/oră Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a oferi un proces de îmbuteliere de înaltă calitate și constant atât pentru vinuri liniștite, cât și pentru vinuri spumante. Se bazează pe un sistem izobar Tribloc și integrează funcțiile de clătire, umplere și închidere într-un flux continuu, asigurând o eficiență excelentă și păstrând integritatea produsului. În prezent, linia este configurată pentru vinuri liniștite la o capacitate de 4500 sticle pe oră și pentru spumante la 3000 sticle pe oră. Acesta este deja pregătit tehnic pentru producerea de spumante, necesitând doar un dopuitor pentru ciuperci, un aplicator pentru capișoane de tip spumant și un tunel de încălzire, dacă este nevoie. Sistemul este echipat cu benzi transportoare speciale, un sistem centralizat de lubrifiere și panouri de control separate pentru gestionarea benzilor transportoare, permițând întreținerea ușoară și integrarea cu automatizările existente ale fabricii. Întregul ansamblu are o configurație liniară, optimizată pentru utilizarea spațiului și pentru a asigura transferul fluid al produsului între etape fără puncte de blocaj inutile. Procesul de îmbuteliere și utilajele principale Dujdpfx Aqsw Imp Hovou La începutul liniei, sticlele goale sunt alimentate automat printr-un depaletizator. Acest echipament ridică delicat sticlele și le transferă pe masa de alimentare, menținându-le integritatea. Apoi, sticlele sunt direcționate către sistemul Tribloc, unde au loc, succesiv, trei operațiuni esențiale: clătire, umplere și închidere. Tehnologia de îmbuteliere izobară asigură niveluri de umplere precise și o carbonatare uniformă pentru vinurile spumante, fiind totodată ideală pentru îmbutelierea vinurilor liniștite. Ventilele de umplere sunt proiectate pentru a minimiza absorbția de oxigen, esențială pentru păstrarea caracteristicilor senzoriale și a duratei de viață a vinului. Clătitorul funcționează cu apă curată sau soluție dezinfectantă, garantând absența impurităților înainte de umplere. Turnul de închidere, configurat în prezent pentru dopuri de vin liniștit, poate utiliza fie capace filetate BVS, fie dopuri tradiționale de plută în funcție de formatul ales. O unitate de dozare pentru gumă arabică este integrată în linie. Acest sistem permite adăugarea precisă de stabilizatori după umplere, contribuind la claritatea vinului și prevenirea precipitațiilor în timpul depozitării. Un generator special de abur (vaporizator) este inclus atât pentru dezinfectarea circuitelor, cât și pentru preîncălzire, după caz. Înainte de umplere este amplasată o unitate de microfiltrare, pentru a asigura că produsul...

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere la cald pentru băuturi necarbogazoase/sucuri a fost asamblată de ultimul proprietar și a funcționat fără probleme până la demontare. Linia este proiectată pentru pregătirea, încălzirea, îmbutelierea, răcirea și ambalarea produselor precum sucurile și alte băuturi similare. Ea include echipamente pentru pretratare termică, îmbuteliere, răcire ulterioară și ambalare finală. Instalația este încă montată și poate fi vizitată oricând la fața locului. Date tehnice: Capacitate: aprox. 3.500–6.000 sticle/oră (secțiunea de îmbuteliere) Formate: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Aplicație: Îmbuteliere la cald pentru suc și băuturi necarbogazoase Configurație: - Sistem de încălzire/pasteurizare (bazat pe schimbător de căldură cu plăci) - Îmbuteliator tip carusel cu 28 de valve de umplere și 4 capete de închidere - Tunel de răcire cu 3 zone - Sistem manual de depaletizare cu macara - Spălător rotativ pentru sticle - Instalație de formare și sigilare a cutiilor Aprovizionare/utilități: aer comprimat, alimentare electrică Livrare cuprinde: - Sistem de depaletizare cu macara | DEMAG | Depaletizare manuală a straturilor cu sistem de prindere pneumatic - Spălător de sticle | FIMER | Spălător rotativ cu sistem de transport - Monobloc de îmbuteliere | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 valve de umplere / 4 capete de închidere, pentru îmbuteliere la cald - Sistem de răcire | Tunel de răcire cu 3 zone cu sistem de pulverizare Dusdoy Rmfbepfx Aqvou - Schimbător de căldură cu plăci | GEA | Circuit integrat de răcire - Rezervor de alimentare | Speidel | Rezervor atmosferic - Sistem de pasteurizare | API Schmidt-Bretten | Sistem de încălzire pe bază de schimbător de căldură cu plăci - Mașină de formare a cutiilor | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unitate automată de formare a cutiilor - Mașină de sigilare cutii | BORTOLIN | Sigilare cutii cu adeziv termofuzibil - Unitate de lipire | Nordson | Seria 3400 | Instalație de adeziv termofuzibil - Sisteme de transport | Diverse transportoare

Stare: bun (utilizat), Linie de umplere, închidere și etichetare sticle “PET”, unde produsul este un lichid calm, de tip: ulei, oțet, sucuri, nectaruri etc. Setul include următoarele componente: 1) Mașină de umplere cu piston PROSPOMASZ MONO-30 - capacitate reglabilă: până la 3.000 sticle (ambalaje/oră) - număr de dozatoare: 8 buc. - număr de capete de închidere: 4 buc. - volum sticle: 200 - 1000 ml - dimensiuni ambalaje: ~ diametru: 50 - 110 mm ~ înălțime: 150 - 330 mm ~ diametru minim deschidere sticlă: 18 mm - greutate: 1100 kg Dodpfjwyddysx Aqveuu - putere instalată: 0,75 kW - an fabricație: 2003 - dimensiuni utilaj: ~ lungime: 1500 mm ~ lățime: 1150 mm ~ înălțime: 2300 mm Actualmente, utilajul este echipat pentru sticle de 1000 ml. Format suplimentar pentru sticle de 500 ml. Setul include de asemenea multe piese de schimb și garnituri. 2) Etichetatoare pentru etichete din folie, cu aplicare de pe rolă, cu adeziv la cald - producător: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - capacitate: până la 4.000 sticle/oră (bph) - greutate: 300 kg - putere instalată: 4,0 kW - an fabricație: 2018 - dimensiuni utilaj: ~ lungime: 2000 mm ~ lățime: 1200 mm ~ înălțime: 1800 mm Sistem automat de aplicare a adezivului de la firma profesională NORDSON. Mașina este pregătită pentru etichetarea sticlelor de 1 L. Alte formate de sticle necesită adaptarea piesei de intrare. 3) Transportoare cu lanț modular, lungime totală 850 cm. Utilaje second hand, funcționale, întreținute regulat. Înregistrarea video cu funcționarea utilajelor a fost realizată înainte de demontare. Fotografiile reflectă starea actuală din depozitul nostru.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC608, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă second-hand, pentru cidru, 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand pentru sticle de sticlă este proiectată pentru producția de băuturi cu capace de coroană și ambalare industrială. Integrează inspecția, clătirea, îmbutelierea, etichetarea, ambalarea și paletizarea la sfârșit de linie, oferind o soluție robustă de ocazie pentru producția de băuturi. Depaletizator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 straturi/min Inspector sticle goale (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 sticle/min Mașină de spălat sticle: CBI JetMatic, 72 capete, 670 sticle/min Monobloc îmbuteliere/închidere cu capac: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 sticle/min, 80/14 capete Inspector sticle 1: Heuft Spectrum TX Încălzitor de sticle: CBI MCC 2000 Mașină de etichetat: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 sticle/min Inspector sticle 2: Heuft Spectrum TX Ambalator tip shrink-wrap: SMI SK 800F, 160 pachete/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 lăzi/min Separator lăzi: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Mașină de înfoliat palete: Robopac Helix HS 30, 30 palete/oră Codificator palete: Logopak LOGO Benzile transportoare + sisteme de control: transportor pentru sticle și lăzi de la CBI; transportor de paleți CBI Cântare pentru lăzi: John White & Son Cartomat 2 Codificator pentru cutii: Videojet Excel 100 Uscător/Suflantă pentru sticle: Jetair Jet-2; Sonic 150 Răcitor: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Viteza liniei (îmbuteliere): până la 850 sticle/min (limitată de configurația ulterioară) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează control centralizat pentru depaletizare, inspecție, spălare, îmbuteliere, etichetare și ambalare. Subansamblurile pregătite pentru automatizare susțin viteze stabile: de la 160 pachete/min la ambalatorul shrink și până la 850 sticle/min la etichetare, cu operare eficientă la schimbarea ciclurilor de lucru. Blocajele de siguranță, butoanele de oprire de urgență și dispozitivele de protecție la sistemele rotative și mobile sporesc siguranța operatorului și asigură o producție fiabilă de băuturi. Logică de transport coordonată și acumulare pentru flux optim al produsului Inspecție automată (EBI și control post-etichetare) pentru asigurarea calității Control termic precis prin încălzitorul de sticle pentru reducerea condensului Codificare integrată a paleților și cutiilor pentru trasabilitate la sfârșit de linie Posibilități de integrare în linia de producție Dujdpfx Aoy Ef Tteqvju Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizator la mașina de înfoliat paleți, având stații modulare pentru conversie facilă la alte produse sau configurații.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC618, Linie automată de îmbuteliere uzată pentru sticle de 18,9L - 500 BPH Specificații tehnice & Date de performanță Această linie automată de îmbuteliere este proiectată special pentru sticle mari de 18,9L, asigurând o funcționare fiabilă pentru spălare, dezinfectare, umplere și capsare. Concepută ca un sistem complet, sincronizat, linia asigură un flux constant și operațiuni precise în toate etapele. Viteză de producție: 500 sticle/oră Capacitate totală: 9.450 litri/oră Format sticlă: 18,9L Stații proces: Spălare, dezinfectare, umplere, capsare Capete de umplere: 6 Operare: Linie complet automată Aplicație: Ideală pentru manipularea la volum mare a sticlelor de mari dimensiuni Automatizări avansate & Sisteme de control Linia funcționează cu secvențiere automată la fiecare stație pentru a menține un flux stabil și a reduce intervenția operatorului. Controlerele asigură pornire/oprire simplă și schimb rapid de format, reducând timpii de trecere și maximizând timpul de funcționare. - Control automat al ciclului pentru sincronizarea spălării, dezinfectării, umplerii și capsării - Interfață centralizată pentru operator pentru monitorizare și ajustări - Senzori și interblocări pentru manipulare sigură și finalizare fiabilă a ciclurilor - Setare rapidă pentru formatul 18,9L cu parametri constanți și repetabili Capabilități de integrare în linia de producție Sistemul este conceput ca linie completă pentru sticle de 18,9L, putând fi integrat cu echipamente de manipulare din amonte/aval. Configurația permite conectare facilă la transportoare, stații de acumulare și ambalare. - Funcționare inline ca unitate completă de îmbuteliere pentru recipiente mari - Compatibil cu interfețe standard de transportoare pentru alimentare și evacuare - Manipulare optimizată pentru sticle de 18,9L cu transfer stabil între stații - Potrivit pentru producția de băuturi unde sunt necesare sticle mari Stare utilaj & Istoric mentenanță Duedsy Ai Hfepfx Aqveu Linia a fost utilizată foarte puțin, doar pentru testare. Este complet funcțională, gata de testare și pregătită pentru producție. Aceste caracteristici oferă o oportunitate excelentă pentru cei care caută o linie de îmbuteliere la mâna a doua cu utilizare minimă și uzură aproape inexistentă. Stare: Utilizare minimă (doar testare) Status: Complet funcțională, gata de testare Pregătire pentru operare: Configurație pentru producție Performanță operațională & Versatilitate Proiectată special pentru sticle de 18,9L, sistemul asigură execuția fiabilă a ciclurilor și un volum constant de producție. Secțiunea de umplere cu 6 capete echilibrează productivitatea cu controlul precis al umplerii pentru volume mari. Pretratarea prin spălare și dezinfectare susține calitatea produsului atât în industria băuturilor cât și în procesele de ambalare industrială. - Performanță constantă pentru umplerea recipientelor mari - Stații integrate de pretratare (spălare și dezinfectare) înainte de umplere - Capsare automată sincronizată cu manipularea sticlelor de 18,9L - Potrivită pentru producția de băuturi care utilizează recipienți de capacitate mare

An de fabricație: 2006, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie completă de spălare și îmbuteliere a sticlelor. 1) Mașină de spălat rotativă Augenstein RI 1600/48/6, an fabricație: 2006. 2) Mașină de îmbuteliat Deckert Rudolf IFM 420-2, an fabricație: 2003. 3) Mașină de orientat sticle Pace Packaging M-400 PR SSD, an fabricație: 2004. 4) Mașină de închis sticle Alcoa 6208/360, an fabricație: 2003, inclusiv alimentator de capace Augenstein, an fabricație: 2008. 5) Linie de ambalare și etichetare Sleever MSA 5120 LS4, an fabricație: 2013, etichete: shrink-sleeve, consum abur: 150kg/h. 6) Unitate de cântărire și detecție metale Mettler Toledo XS3, an fabricație: 2008. Capacitate linie: 9000 sticle/oră, volum sticlă: 150ml, volum umplere: aprox. 150cm³, diametru maxim sticlă: 48,9mm, înălțime sticlă: 115,5mm, densitate mediu de umplere: 1335kg/m³. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Dsdpfx Asy I Ac Dsqvouu

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC617, Linie de îmbuteliere sticle de sticlă KRONES folosită – 18.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru băuturi spirtoase este o instalație performantă second hand, proiectată în jurul unor componente OEM de top. Cu o capacitate nominală de 18.000 sticle/oră, asigură un randament fiabil pentru producția de băuturi la volum mediu sau mare și ambalare industrială. Linia procesează formate standard de băuturi spirtoase cu o precizie ridicată și este complet integrată de la depaletizare până la etichetare și ambalarea finală. Viteză de producție: 18.000 sticle pe oră Formate de sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Tipuri de recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principali OEM: Krones (linia principală), Zalkin (închidere), precum și Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Module principale și modele: - Krones Sensometic Filler - Krones Variojet Rinser - Zalkin T9/360 Capper (x3) - Krones Prontomodul etichetator - Krones Linapac Autopacker - Krones Variocart C-40 montor de cutii (x2) - Krones Variocol H-120 închidere cutii - Garvens E40-DMS cântar de control (x2) - Videojet 3330 laser coder (x2) Ani fabricație (predominant): 2004 linia principală, cu modernizări la etichetare și codare în 2015 și 2016 Configurație linie: Complet integrată de la depaletizare, clătire, îmbuteliere, închidere, etichetare, inspecție, codare, ambalare, asamblare și închidere cutii, până la sistemele de transportoare. Automatizări avansate & sisteme de control Linia dispune de automatizare completă pe toate secțiunile pentru a asigura operare stabilă sincron la 18.000 bph. Sistemul Zalkin cu închidere multi-cap asigură aplicarea uniformă a capacelor. Inspecția și cântărirea in-line oferă control al calității în timp real și ejectare automată. Codarea laser și imprimarea pe cutii sunt perfect integrate pentru trasabilitate și conformitate în producția de băuturi. - Control integrat pentru operare coordonată și schimbare rapidă de format - Inspecție in-line (nivel/ vizual) și cântar de control cu ejectare automată - Codificator laser pentru marcaj permanent de mare viteză pe sticle de sticlă - Automatizare end-of-line inclusiv autoambalare, formare și închidere cutii Integrare linie de producție Dsdeyzz Hhspfx Aqvouu Concepută ca o instalație închisă second hand, linia oferă integrare completă și manipulare sigură a sticlelor de sticlă. Este ideală pentru îmbutelierea băuturilor spirtoase și asigură flexibilitate pentru formatele uzuale 0,7L, 0,75L și 1,0L. Rețeaua de transportoare acoperă fluxul pentru recipiente, pachete și paleți, susținând un flux eficient de materiale și funcții tampon eficiente. - Flux continuu de la depaletizator la etichetator și ambalare finală - Flexibilitate de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Rețea completă de transportoare pentru recipiente, pachete și paleți - Compatibilă cu echipamente suplimentare la intrare sau ieșire, la cerere

Stare: folosit, Set de utilaje pentru producerea băuturilor în sticle PET de 5 litri. 1) Mașină de umplere tip carusel RIVI 24 Dusdpfxeu I N Npe Aqvsu - Mașină modernizată în 2013 - Anterior utilizată pentru sticle de 1,5 L (24 de capete de umplere) - Număr de capete de umplere: 12 bucăți (pentru sticle de 5 L) - Capacitate: aprox. 1800 bph (bucăți/oră) pentru 5 L 2) Mașină de capsat pentru sticle PET ZALKIN 4 - Număr de capete de închidere: 4 bucăți - Capacitate: aprox. 2000 bph Mașini second-hand, funcționale în momentul demontării. Documentație tehnică originală completă. În alte oferte, de asemenea suflante semi-automate pentru sticle PET de 5 L, compresoare și etichetatoare pentru sticle.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere a apei sau a altor lichide în ambalaje PET – capacitate aprox. 6000 bph 2,0 L În prezent, utilajele sunt setate pentru formatul sticlelor PET cu volum de 2,0 L (alte formate nu sunt incluse în set). Este posibilă adaptarea pentru formate de sticle PET mai mici sau mai mari, cu pregătirea echipamentelor necesare. Linia este compusă din: Duedewny Hgepfx Aqvou - Mașină de îmbuteliere Nagema BF-60 cu cap de înșurubare cu 12 capete - Transportoare cu plăci pentru sticle PET - Saturator Nagema tip KOMI 160 - Etichetare automată Spomasz pentru etichete de hârtie circumferențiale - Mașină de ambalare a sticlelor cu dulap de comandă pentru realizarea pachetelor ex. 2x3 - Tunel electric de micșorare + ventilator pentru răcirea pachetelor - Mașină de ambalat paleți Ultima fotografie prezintă distribuția și dimensiunile utilajelor. Stare tehnică: utilajele au funcționat până la încetarea producției în 2018. Înainte de reluarea producției se recomandă revizia și mentenanța utilajelor. Există opțiunea de a achiziționa suplimentar o suflantă SIDEL SBO4, care a funcționat ultima dată cu această linie.