Rezervor din oțel inoxidabil Rezervor sub presiune Rezervor

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 560 mm, deplasarea axei Y: 510 mm, cursa axei Z: 560 mm, model de controler: FANUC 160is-MB, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, Depunerea ofertei obligă la ridicarea la termen în săptămâna calendaristică 29 (13.07. - 19.07.26)! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 560 mm Cursă axă Y: 510 mm Cursă axă Z: 560 mm Lungime masă: 400 mm Lățime masă: 400 mm Cap și avansuri Distanța între fața axului principal și masă: 150 - 710 mm Turație ax principal: continuă Turație minimă ax principal: 100 rot/min Turație maximă ax principal: 12.000 rot/min Cuplu maxim: 150 Nm Fgsdpfx Asy Uy H Heiusc Avans de lucru: 1 - 40 m/min Avans rapid: 40 m/min Date piesă prelucrată Lungime maximă piesă: 620 mm Lățime maximă piesă: 620 mm Înălțime maximă piesă: 700 mm Greutate maximă piesă pe masă: 400 kg Dispozitiv de schimbare a paletelor Stație paleți: 2 paleți Număr paleți: 8 Magazie scule Număr locuri scule: 60 Diametru sculă: 82 mm Diametru cu locuri libere adiacente: 140 mm Lungime maximă sculă: 300 mm Greutate maximă sculă: 8 kg Timp schimbare sculă: 1 s Timp mediu span-to-span: 3,4 s Prindere sculă: ISO 40 DETALII MAȘINĂ Comandă: FANUC 160is-MB Sistem răcire: 400 l Răcire prin ax principal (IKZ): 20 bar Dimensiuni (L x l x h): 2.100 x 3.955 x 2.844 mm DOTĂRI Transportor șpan Masă rotativă NC Aspirator emulsie/abur Lampă de semnalizare stare

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. Fedsq Nf Uwjpfx Aiusgc 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2017, capacitate de încărcare: 2.000 kg, înălțime de ridicare: 5.000 mm, ridicare liberă: 1.670 mm, tip catarg: triplex, lungimea furcii: 1.200 mm, DETALII TEHNICE Capacitate portantă: 2.000 kg Tip catarg: Triplex Înălțime de construcție: 2.240 mm Înălțime de ridicare: 5.000 mm Ridicare liberă: 1.670 mm Fodpfx Aiezaqtgousgc Furci: 1.200 mm DETALII MAȘINĂ Greutate totală: 3.630 kg Baterie: 48 V 6 EPzS 690 Ah Încărcător: Hawker digital D: 48/80 ECHIPARE Hidraulică auxiliară dublă Lateral integrat Grilaj de protecție sarcină Parbriz față 2x proiectoare de lucru față Prelungire furci 1.800 x 120 x 40 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2021, tensiune de intrare: 230 V, puterea laserului: 30 W, frecvență de intrare: 50 Hz, Fără preț minim - vânzare garantată către cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Putere laser: 30 W Tensiune: 230 V Frecvență: 50/60 Hz Fodpfxozaqk Se Aiusgc ECHIPARE Rigle în mm Atmos Cube Rayjet 230 V Cablu de conectare la extracție bej 9po Masă de tăiere MM și inch 8015 Cablu de alimentare 20A Ambalaj din lemn Notă: Accesoriile nu sunt garantate. Se aplică: „Obiectul cumpărat ca văzut”. Cumpărătorul potențial trebuie să verifice la fața locului integritatea obiectului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Fjdpfx Aisq N Ud Ijusgc Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M12952*19912, An de fabricație: 2020, Stivuitorul este un vehicul returnat la finalul unui contract de leasing. Datele tehnice corespund facturii de la momentul achiziționării. Transmitătorul nu își asumă nicio garanție pentru acestea. DETALII TEHNICE Înălțime de ridicare: 19.065 mm Înălțime constructivă: 10.490–19.710 mm Deplasare laterală: ±600 mm Compensare înclinare: ±6° Compensare mecanică pe înălțime: 200 mm Punct de greutate a încărcăturii: 1.220 mm Rază de bracare: 6.000 mm DETALII MAȘINĂ Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (lățime x înălțime): 6.660 x 10.490 mm Greutate totală: 44.900 kg Sistem de propulsie Motor: Volvo TAD-881-VE Tip combustibil: Diesel Putere: 185 kW Cuplu: 1.175 Nm Turație: 1.600 rot/min Capacitate cilindrică: 7,7 l Număr cilindri: 6 Normă de emisii: Euro Stage V Transmisie: ZF Automat 4WG-191-B Punte de tracțiune: Kessler D91 Ecartament: 4.600 mm Instalație hidraulică Filtrare fină: 10 µm Acumulator presiune: 60 bar Volum acumulator: 2 l Instalație electrică Tensiune sistem: 24 V Cabină Lungime cabină: 1.605 mm Lățime cabină: 1.480 mm Înălțime cabină: 1.620 mm Conector: 24 V / 10 A Anvelope Tip anvelopă: 14.00 x 24" PR: 24 ECHIPARE Cadru tip ladă Rezervoare înșurubate Aparatori de noroi Ochiuri pentru macara Filtru de aer Turbo-II Protecție piulițe roată Filtru HLL Preîncălzitor rezervor ulei Iluminat LED Alarma mers înapoi Girofar Fgedsy T Ed Iopfx Aiuoc Display tactil MD4 Sistem de login operator Ventilație Oglindă interioară Agarătoare de haine Oglinzi retrovizoare Claxon cu aer comprimat Port USB Sistem centralizat de ungere Cameră pentru mers înapoi Extinctor Banda antiderapantă Cadru de protecție cabină

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M11360*17766, An de fabricație: 2018, capacitate de încărcare: 12.000 kg, înălțime de ridicare: 6.500 mm, Datele tehnice provin din confirmarea inițială a comenzii. Vânzătorul nu poate garanta că acestea corespund stării actuale. DETALII TEHNICE Capacitate de ridicare: 12.000 kg la un centru de greutate de 1.200 mm Catarg de ridicare: Duplex standard Înălțime de ridicare: 6.500 mm Înălțime constructivă coborât: 4.895 mm Înălțime constructivă extins: 8.100 mm Înclinare: 5° înainte / 10° înapoi DETALII MAȘINĂ Dimensiuni (L x l x h): 5.205 x 2.550 x 2.905 mm Ampatament: 3.500 mm Motor: Volvo TAD-871-VE / 6 cilindri / motor ecologic cu CanBus (EU Stage IV), 185 kW la 2.200 rpm, 1.160 Nm, cilindree 7,7 L STEINWEG – Clește pentru stive de piatră TIP HG1T-6000S DETALII TEHNICE Deschidere max.: 0,96–1,00 m Interval de deschidere: aprox. 0,6–1,3 m Înălțime prindere: 1,3 m Capacitate de ridicare: 6.000 kg Bare duble de prindere: 1 set, cu căptușeli din plastic amortizate, lungime 2,3 m Montaj: pendular ECHIPARE Construcție sudată, robustă și curată Brațe de prindere largi, rotative Cu cilindri hidraulici, supape, conducte și fitinguri necesare Inclusiv manometru pentru presiune de ulei și furtunuri de legătură către sistemul de rotire Suplimentar: un manometru suplimentar poziționat la 180° față de manometrul standard Braț de ridicare & extensie DETALII TEHNICE Extensie: 1,6–2,1 m Capacitate de ridicare: 8.000 kg la deschidere 1,6–2,1 m ECHIPARE 1 buc. braț de ridicare pentru stivuitor, cadrul dublu, cu mecanism de rotire continuă și suspensie pendulară Inclusiv furtunuri de legătură către stivuitor 1 buc. extensie hidraulică cu cilindru extensibil 1 buc. stabilizatoare (2) pentru compensarea mișcărilor pendulare Translație laterală integrată pe ghidaje, cursă de deplasare: 250 mm Monitorizare wireless a presiunii (presiune clește) Frecvență radio: 868,4 MHz Interval temperatură ambientală: -30 °C până la +85 °C Alimentare: baterie litiu 3,6 V Durata de viață baterie: aprox. 1 an la impulsuri de 5 secunde Sistem EMC / Cabină & Operare Sistem EMC: control electronic cu monitor tactil de 7" Scaun șofer: BeGe 9100 Cabină: OPTIMA – cabină de siguranță ergonomică și confort sporit Amortizare ridicată a zgomotului și vibrațiilor Înclinare laterală hidraulică Fgjdoy T Edhjpfx Aiuec ECHIPARE SUPLIMENTARĂ Apărătoare de noroi față Apărătoare de noroi spate Oglindă retrovizoare externă pe aripă (înălțată) Filtru de aer Turbo II Heavy Duty Funcție hidraulică suplimentară Cuple rapide pe portfurcă Acumulator hidraulic/Amortizor de vibrații 60 bar / 2 L pe funcția de ridicare Preîncălzire rezervor ulei hidraulic Faruri LED suplimentare, 2 × pe catarg Alarmă mers înapoi Girofar LED Cablu electric peste catarg Conexiune electrică 400 V, 3 faze Blue Spot față și spate EMC 107 Indicator electronic de greutate (0,1 t) EMC 114 Joystick electronic cu creștere turație EMC 122 Limitator de viteză la 20 km/h, comutabil la 15 km/h Încălzire electrică scaun Radio DAB/Analog cu Bluetooth, MP3, AUX, USB, 2 difuzoare Ștergătoare cu interval Climatizare ACC Șină de montaj universal SMV Suport mobil pentru scris format A4 Lampă pentru citit LED Încălzire staționară pe motorină + încălzitor lichid motor Parasolar (acoperiș/față) Oglindă panoramică Montaj accesorii de la alți producători Sistem centralizat de ungere, bază, 14 puncte

An de fabricație: 2012, stare: bun (utilizat), Vas de amestecare VMI de mare forfecare, 2400L Fgjdpfx Aierambysusc 2012, inox, vas de amestecare cu manta de 2400 l, agitator montat superior cu racletă, arbore central de amestecare de mare forfecare, cu pompă centrifugală, alimentare trifazică

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M12902*19846, An de fabricație: 2020, Stivuitorul prezentat este un retur de leasing. Prețul de achiziție inițial a fost de 313.926,00 €. Datele tehnice corespund facturii de la acea vreme. Furnizorul nu își asumă nicio garanție pentru acestea. Orele de funcționare sunt corespunzătoare lunii aprilie 2025. Între timp, s-au adăugat ore suplimentare de funcționare. DETALII TEHNICE Înălțime ridicare: 19.065 mm Centru de greutate sarcină: 1.220 mm Rază de virare exterioară: 6.000 mm Înălțime constructivă: 10.490–19.710 mm Cleme laterale Translație laterală: ±600 mm Compensare înclinare: ±6° hidraulic, compensare mecanică a înălțimii 200 mm DETALII MAȘINĂ Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x H): 6.660 x 10.490 mm Greutate totală: 44.900 kg Fgedpsy T Eb Tofx Aiuec Motor Motor: Volvo TAD-881-VE Tip combustibil: Diesel Putere: 185 kW / 1.175 Nm la 1.600 rpm Capacitate cilindrică: 7,7 litri / 6 cilindri / Euro Stage 5 Transmisie: ZF Automat 4WG-191-B Axă motor: Kessler D91 (ecartament: 4.600 mm) Instalație electrică: sistem CAN-Bus 24 V cu afișaj color de 7" ECHIPARE Cadru casetat, rezervoare înșurubate, apărători noroi Cabină protecție operator (construcție din oțel) Oglinzi retrovizoare exterioare (montate sus) Pompe variabile cu filtru retur (10 µm) Comenzi joystick cu servodirecție Acumulator presiune pentru catarg (60 bar / 2 litri) Iluminare LED (poziție, semnalizare, lucru și mers înapoi) Cabină (OPTIMA): L x l x h = 1.605 x 1.480 x 1.620 mm 3 ștergătoare, ventilație, geamuri laterale mobile Priză electrică 24V (10A), oglindă interioară, agățătoare haine Catarg duplex 6/7: înălțime ridicare 2.310–19.070 mm, înălțime constructivă 10.490–19.710 mm Spreader: ELME 584LD, spreader lateral dublu 20–40", cu cârlige și cleme laterale Ungere centralizată „Lincoln” Cameră marșarier (MOTEC, ecran color 6,7", lentilă încălzită) Extinctor (6 kg, montat extern stânga) Anvelope: Tip: 14.00 x 24" / PR24, producător: Michelin XZM Manual de operare, manual operator, catalog piese de schimb

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 8.977 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MM0008-000192, lungime de strunjire: 1.020 mm, diametru de strunjire: 540 mm, distanța de deplasare pe axa X: 565 mm, deplasarea axei Y: 170 mm, cursa axei Z: 1.050 mm, model de controler: FANUC Series 31i-MODEL B, DETALII TEHNICE Lungime de strunjire: 1.020 mm Diametru de strunjire: 540 mm Diametru de rotație peste ghidajul patului: 750 mm Diametru de rotație peste suportul superior: 540 mm Diametru de rotație peste suportul transversal: 270 mm Fsdpsy Tw Ulofx Aiuogc Cursă axă X: 565 mm Cursă axă Y: 170 mm Cursă axă Z: 1.050 mm Avans rapid axa X: 36 m/min Avans rapid axa Y: 26 m/min Avans rapid axa Z: 36 m/min Puterea motorului principal: 22 W Turație maximă arbore principal: 5.000 rpm Diametru alezaj arbore: 76 mm Turație maximă arbore frezare: 12.000 rpm Trecere bară: 76 mm Diametru maxim bară: 65 mm Nasă arbore: A2#6 Diametru arbore: 110 mm DETALII MAȘINĂ Control: FANUC Series 31i-MODEL B Diametru exterior mandrină: 210 mm Tip alimentare: curent trifazic Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 4.850 x 2.525 x 2.805 mm Greutate totală: 12.000 kg Ore de funcționare: 8.977 h ECHIPARE Documentație/manual

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 300 kW (407,89 CP), greutate totală: 65.000 kg, dimensiunea anvelopei: 6*2, starea anvelopelor: 100 procent, stare de funcționare: 100 procent, starea lanțului: 100 procent, configurație ax: 3 axe, clasă de emisii: Euro 3, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: V9638J96, Dotări: computer de bord, hidraulică, tracțiune integrală, Stație de producție nisip și pietriș | MINGYUAN Echipamente Industriale Grele Fjdpfx Aeq Nia Isiujgc O stație de producție de nisip și pietriș este un sistem integrat proiectat pentru obținerea de agregate de construcții de înaltă calitate, inclusiv nisip, pietriș, piatră spartă și nisip artificial. MINGYUAN oferă soluții complete pentru concasare și sortare de agregate pentru balastiere, cariere, construcții și proiecte de infrastructură, asigurând procesarea eficientă a materialelor și o producție constantă. Prezentare generală Linia de producție de nisip și pietriș MINGYUAN combină echipamente avansate de concasare, sortare, spălare și transport pentru a prelucra materii prime precum calcar, granit, bazalt, pietriș de râu și cuarț în diverse fracții de agregate pentru construcții. Instalația include de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact, concasoare cu con, ciururi vibrante, instalații de spălare a nisipului, transportoare cu bandă și sisteme de colectare a prafului, formând un sistem complet și automatizat de producție. Este utilizată pe scară largă în construcția de drumuri, stații de betoane, materiale de construcții și proiecte hidrotehnice. Capacitate: 30–1000 tone/oră (personalizabilă) Dimensiune alimentare: ≤800 mm, în funcție de tipul concasorului Fracții rezultate: 0–5 mm (nisip), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (pietriș) Echipamente principale: Concasor cu fălci (seria PE/PEX), concasor cu con, concasor cu impact, fabrică de nisip VSI, alimentator vibrant, ciur vibrant, mașină de spălat nisip, transportor cu bandă, sistem de control Configurare energie: opțiuni cu acționare electrică sau diesel disponibile Automatizare: control PLC cu monitorizare în timp real și reglare a proporțiilor de producție MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. furnizează soluții complete pentru producția de nisip și pietriș, cu performanță fiabilă, preț competitiv și servicii profesionale post-vânzare pentru clienții globali din sectorul minier, construcții și industrie cimentului. 2. Concasare și sortare: - Materiile prime extrase trebuie de cele mai multe ori să fie concasate și sortate pentru a se reduce dimensiunea și a fi separate pe categorii granulometrice. - Concasoarele sparg rocile mari în bucăți mai mici, iar ciururile sortează particulele pe dimensiuni. 3. Spălarea: - Spălarea este un proces obișnuit pentru îndepărtarea impurităților precum argila, nămolul și praful din materii prime. Este esențială pentru nisipul și pietrișul utilizate în construcții. 4. Sortare granulometrică și clasificare: - După spălare, materialele pot fi sortate suplimentar pentru separarea pe diferite dimensiuni sau calități. 5. Depozitare și stocare: - Materialele prelucrate se depozitează de obicei în haldele de stocare pentru utilizări ulterioare. Sunt necesare facilități adecvate pentru gestionarea diferitelor tipuri de agregate. 6. Transport și manipulare: - Sistemele de benzi transportoare sunt folosite pentru transportul materialelor între diferite faze ale producției. Pentru transportul final către punctele de distribuție se folosesc camioane sau benzi transportoare. Cuvinte-cheie linie de producție nisip, stație de producție pietriș, stație concasare agregate, concasor de piatră, utilaj fabricare nisip, instalație spălare nisip, ciur vibrant, concasor cu fălci, concasor cu con, concasor cu impact, concasor VSI, utilaje de carieră, echipamente miniere, agregate de construcții, nisip artificial, piatră spartă, pietriș de râu, concasor de calcar, concasor de baz

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: 974/1-810, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 1.483 h, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, viteza de avans pe axa X: 18 m/min, model de controler: Edge Control 19 mit 18,5" Touchscreen, Mașina a fost ultima dată întreținută în februarie 2026! Configurația utilajului este următoarea: Unitate de frezare pentru îmbinare 1802 Putere motor: 2 x 2,0 kW 1. Freză: diamant Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, rotație stânga pentru unitatea de frezare pentru îmbinare 2. Freză: diamant Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, rotație dreapta pentru unitatea de frezare pentru îmbinare Alimentare cant 1901 SYNCHRO (complet automată) Stație de aplicare a adezivului Glu Jet GJ301 (automată) Putere: 2,3 kW, 50 Hz Cartușe: rezervor pentru 14 cartușe (1,4 kg) Recipient colector GluJet Unitate de presare 1913 MOT Unitate de tăiere la capete 1918 (60 mm) pneumatică Unitate multifuncțională de frezare 1826 MOT4 Putere motor: 2 x 0,65 kW Freză Air Stream System: diamant Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm Z = 2 R = 2 mm, rotație stânga Freză Air Stream System: diamant Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm Z = 2 R = 2 mm, rotație dreapta Unitate de frezare formă 1833 MOT4 1. Freză: diamant Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 rază R = 2 mm, rotație stânga cu tehnologie CM 2. Freză: diamant Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 rază R = 2 mm, rotație dreapta cu tehnologie CM Unitate de racletare 1929 MOT4 Cuțite reversibile HW pentru suport racletă R = 2 mm (necesare 2 bucăți) Racletă pentru suprafețe FK 701 Unitate de polișare 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 rpm) Sistem de pulverizare 1856 DETALII TEHNICE Viteză de avans: 10 - 18 m/min Lungime minimă piesă: 160 mm Lățime minimă piesă: 60 mm Grosime piesă: 8 - 60 mm Înălțime maximă cant: 65 mm Grosime cant material rulou: 0,4 - 3 mm Grosime maximă cant material bandă: 8 mm DETALII MAȘINĂ Comandă: Edge Control 19 cu ecran tactil de 18,5" Rigla de intrare, lungime: 1.350 mm Electrice pentru avans reglabil continuu: 400 V / 50 Hz Electromotor avans: 2,2 kW Ore de funcționare: 1.483 h ECHIPARE Fsdpfxey Tw Edj Aiujgc Ajustare motorizată a punții de presare Nesting – papuc palpare vertical sus & jos Pachet Edition 18 ECO MODE mod economisire energie Sistem ITronic

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 850 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 450 mm, model de controler: Fagor 8055/FL, turația arborelui principal (max.): 1.200 rot/min, Fără preț minim - vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 850 mm Cursă axă Y: 500 mm Cursă axă Z: 450 mm Turație maximă ax principal: 1.200 rpm Turație minimă ax principal: 30 rpm Lățime masă: 530 mm Lungime masă: 900 mm Canale în T: fiecare de 14 mm lățime, la o distanță de 60 mm Sarcina maximă a mesei: 400 kg DETALII MAȘINĂ Fsdpfey Tv Auox Aiujgc Comandă: Fagor 8055/FL Tensiune de alimentare: 380 V Curent de alimentare: trifazat Putere de conectare: 56 kW ECHIPARE Documentație/Manual Numeroase tipuri de prinderi și unelte pentru scule

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. Fjdpfx Aioq Nxp Soujgc 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 1.889 h, puterea laserului: 2.000 W, grosimea max. a tablei din oțel: 15 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 8 mm, lungime de lucru: 3.000 mm, lăţime de lucru: 1.500 mm, Fără preț minim – vânzare garantată celui mai mare ofertant! Fgedpfxsy Tvzks Aiusc Mașina a fost foarte bine întreținută, curățată și servisată regulat. Se află într-o stare ca nouă! DETALII TEHNICE Putere laser: 2.000 W Producător sursă laser: IPG Tip laser: Laser cu fibră Grosime maximă tablă: 15 mm Grosime maximă oțel: 15 mm Grosime maximă inox: 8 mm Lungime de lucru: 3.000 mm Lățime de lucru: 1.500 mm Precizie de poziționare: 0,001 mm DETALII MAȘINĂ Tip de comandă: Comandă CNC Producător comandă: Mazak Tip de răcire: Apă Grad de automatizare: Automat Tip acționare: Electrică Tensiune de intrare: 380 V Tip curent de intrare: Trifazat Ore funcționare laser: 8.212 h Ore tăiere: 1.657 h Anul ultimei revizii: 2024 ECHIPARE Marcaj CE Documentație/manual Barieră de lumină de siguranță Masa interschimbabilă Sistem de exhaustare