Rezervor din oțel inoxidabil Rezervor sub presiune Rezervor

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1987, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 140 2814, lățime bandă transportoare: 700 mm, grosime tablă (max.): 4 mm, Termenul de plată pentru utilaj este 18.05.2026! Depunerea unei oferte implică obligația de ridicare la timp până la 22.05.2026! DETALII TEHNICE Gbsdpfx Adsy Nkdlj Isl Lățimea benzii: 60 - 700 mm Grosimea tablei: 0,5 - 4 mm Lungimea de avans: 0 - 700 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. Gedpfx Adsq Nf Uwo Iobl La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1985, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 140 256.4, lățime bandă transportoare: 600 mm, grosime tablă (max.): 4 mm, Termenul de plată pentru mașină este 18.05.2026! Gjdpfoy Nkb Dox Ad Iobl Oferirea unui preț obligă la ridicarea la termen până la 22.05.2026! DETALII TEHNICE Lățimea benzii: 600 mm Grosimea tablei: 0,5 - 4 mm Lungimea de avans: continuu reglabilă 30 - 500 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1988, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 4004/1135, grosimea benzii transportoare: 3 mm, lățime bandă transportoare: 600 mm, putere: 5 kW (6,80 CP), Termenul de plată pentru utilaj este 18.05.2026! Depunerea ofertei implică obligația de ridicare la termen până la 22.05.2026! DETALII TEHNICE Lățime bandă: 100 - 600 mm Grosime bandă: 0,5 - 3 mm Sarcină maximă: 11 t DETALII DESPRE MAȘINĂ Tensiune: 24 / 380 V Frecvență: 50 Hz Putere: 5 kW Gjdpfx Aey Nkaaod Ijbl ECHIPARE Derulator de bandă Unitate de avans integrată

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. Gbsdpjq N Ud Ijfx Ad Isl 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

Stare: Suport defect de piese de schimb (folosit), An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 38.534 h, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 29310001024, distanța de deplasare pe axa X: 750 mm, deplasarea axei Y: 600 mm, cursa axei Z: 560 mm, model de controler: Heidenhain iTNC530, viteză de rotație (max.): 18.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată celui mai mare ofertant! DETALII TEHNICE Interval de deplasare axa X: 750 mm Interval de deplasare axa Y: 600 mm Interval de deplasare axa Z: 560 mm Dimensiune masă de lucru: 950 x 650 mm Sarcină maximă pe masă: 1.000 kg Turație: 18.000 rot/min Gbsdpsy Ib H Iefx Ad Ijl Număr de axe: 3 Schimbător automat de scule: 30 poziții Prindere scule: HSK63 DETALII DESPRE MAȘINĂ Control numeric: Heidenhain iTNC530 Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 3.500 x 3.000 x 3.200 mm Dimensiuni transport (L x l x H): 3.500 x 3.000 x 3.200 mm Greutate: 10,2 t Ore de funcționare Ore ax principală: 38.534 h Ore totale de funcționare: 98.381 h Observație: La această mașină, forța de strângere a fost măsurată de DMG și este atât de scăzută încât există riscul ca unealta să cadă. Mașina are un defect la axul principal. Există diverse scurgeri, de exemplu la transportorul de șpan sau în zona ușii.

Stare: Suport defect de piese de schimb (folosit), An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 30.434 h, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 1114 000402 3, distanța de deplasare pe axa X: 1.060 mm, deplasarea axei Y: 710 mm, cursa axei Z: 710 mm, model de controler: Heidenhain iTNC530, viteză de rotație (max.): 10.000 rot/min, Fără preț minim - vânzare garantată către cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 1.060 mm Cursă axă Y: 710 mm Cursă axă Z: 710 mm Dimensiune de lucru: masă rotativă NC Ø800 Turație: 10.000 rpm Număr de axe: 5 Schimbător de unelte: 30 poziții Prindere scule: HSK63 DETALII MAȘINĂ Comandă: iTNC530 Gsdpfey Ib A Nex Ad Iobl Dimensiuni și greutate Dimensiuni utilaj (L x l x h): 4.080 x 4.490 x 3.117,5 mm Dimensiuni de transport (L x l x h): 3.500 x 2.500 x 2.410 mm Greutate: 9,7 t Ore de funcționare Ore arbore principal: 30.434 h Ore totale de funcționare: 66.001 h Notă: La pornire, temperatura crește imediat, iar anterior a existat degajare de fum. Mașina prezintă defecțiune la arborele principal. Diverse izolații de cabluri sunt uzate.

An de fabricație: 2012, stare: bun (utilizat), Vas de amestecare VMI de mare forfecare, 2400L Gbodjrambyopfx Ad Ijl 2012, inox, vas de amestecare cu manta de 2400 l, agitator montat superior cu racletă, arbore central de amestecare de mare forfecare, cu pompă centrifugală, alimentare trifazică

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: W42365L00150, An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 1.792 h, capacitate de încărcare: 2.500 kg, greutatea goală: 690 kg, înălțime totală: 1.300 mm, lungime totală: 3.500 mm, lățime totală: 800 mm, Fără preț minim - vânzare garantată către cel mai mare ofertant! DETALII TEHNICE Capacitate nominală de încărcare: 2.500 kg DETALII DESPRE UTILAJ Încărcător: E24/55 HFX Ore de funcționare: 1.792 h Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 3.500 x 800 x 1.300 mm Gbjdsy H Dk Hopfx Ad Ijl Greutate proprie: 690 kg ECHIPARE Încărcător Deblocare prin cod PIN Următoarele date tehnice sunt preluate din fișa tehnică a producătorului. Vânzătorul nu își asumă răspunderea pentru acestea. Centru de greutate al încărcăturii: 600 mm Distanța de la axa roții de sarcină la suprafața suportului de încărcare: 975 mm Ampatament: 1.478 mm Roți Anvelope, parte de acționare / parte de încărcare: Cauciuc + Poliuretan / Poliuretan Dimensiuni roată de acționare: Ø 230 x L 90 mm / Ø 230 x L 100 mm Dimensiuni roți parte de încărcare: Ø 85 x L 85 mm Dimensiuni roți parte de încărcare, boghiu: Ø 85 x L 60 mm Număr de roți parte de acționare / parte de încărcare: 1X + 2 / 2 Număr de roți parte de acționare / parte de încărcare cu boghiuri: 1X + 2 / 4 Ecartament parte de acționare: 502 mm Ecartament parte de încărcare: 380 mm Dimensiuni Ridicare: 125 mm Înălțimea timonei în poziție de condus: min. 1.030 mm / max. 1.115 mm Înălțime la capetele furcilor: 86 mm Distanța până la suprafața suportului de încărcare: 1.170 mm Distanța exterioară între brațele de încărcare: 520 / 540 / 560 / 680 mm Garda la sol la mijlocul ampatamentului: 35 mm Dimensiuni încărcătură: 800 x 1.200 mm Lățimea culoarului de lucru cu palet 800 x 1.200 mm transversal: 2.790 mm Raza de virare, ridicare inițială sus / jos: min. 2.095 / 2.165 mm Performanțe Viteză de deplasare cu încărcătură / fără încărcătură: 10 / 12 km/h Referință externă: W42365L00150

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: W42365L00151, An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 1.666 h, capacitate de încărcare: 2.500 kg, greutatea goală: 605 kg, înălțime totală: 1.700 mm, lungime totală: 2.300 mm, lățime totală: 800 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Capacitate nominală de încărcare: 2.500 kg DETALII DESPRE UTILAJ Încărcător: HFX 1600/3200 Ore de funcționare: 1.666 h Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x h): 2.300 x 800 x 1.700 mm Greutate proprie: 605 kg Gjdpfoy H Dciox Ad Iobl ECHIPARE Încărcător Deblocare prin PIN Următoarele date tehnice provin din fișa tehnică a producătorului. Vânzătorul nu își asumă nicio răspundere pentru acestea. Punct de greutate al sarcinii: 600 mm Distanța dintre axa roții de sarcină și suprafața port-sarcină: 975 mm Ampatament: 1.478 mm Roți Anvelope, parte de tracțiune / parte de încărcare: Cauciuc + Poliuretan / Poliuretan Dimensiuni roată de tracțiune: Ø 230 x l 90 mm / Ø 230 x l 100 mm Dimensiuni roți parte de încărcare: Ø 85 x l 85 mm Dimensiuni roți parte de încărcare, boghiuri: Ø 85 x l 60 mm Număr de roți, parte de tracțiune / parte de încărcare: 1X + 2 / 2 Număr de roți, parte de tracțiune / parte de încărcare cu boghiuri: 1X + 2 / 4 Bază roți parte de tracțiune: 502 mm Bază roți parte de încărcare: 380 mm Dimensiuni Ridicare: 125 mm Înălțime timonă în poziție de mers: min. 1.030 mm / max. 1.115 mm Înălțime la capetele furcilor: 86 mm Distanță până la suprafața port-sarcină: 1.170 mm Dimensiuni brațe de încărcare: 55 / 165 / 1.150 mm Distanță exterioară între brațele de încărcare: 520 / 540 / 560 / 680 mm Gardă la sol, mijloc ampatament: 35 mm Dimensiuni încărcătură: 800 x 1.200 mm Lățime culoar de lucru cu palet de 800 x 1.200 mm transversal: 2.790 mm Raza de bracaj, lift inițial ridicat / coborât: min. 2.095 / 2.165 mm Date de performanță Viteză de deplasare cu sarcină / fără sarcină: 10 / 12 km/h Referință externă: W42365L00151

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 300 kW (407,89 CP), greutate totală: 65.000 kg, dimensiunea anvelopei: 6*2, starea anvelopelor: 100 procent, stare de funcționare: 100 procent, starea lanțului: 100 procent, configurație ax: 3 axe, clasă de emisii: Euro 3, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: V9638J96, Dotări: computer de bord, hidraulică, tracțiune integrală, Stație de producție nisip și pietriș | MINGYUAN Echipamente Industriale Grele Gjdpfeq Nia Isx Ad Iebl O stație de producție de nisip și pietriș este un sistem integrat proiectat pentru obținerea de agregate de construcții de înaltă calitate, inclusiv nisip, pietriș, piatră spartă și nisip artificial. MINGYUAN oferă soluții complete pentru concasare și sortare de agregate pentru balastiere, cariere, construcții și proiecte de infrastructură, asigurând procesarea eficientă a materialelor și o producție constantă. Prezentare generală Linia de producție de nisip și pietriș MINGYUAN combină echipamente avansate de concasare, sortare, spălare și transport pentru a prelucra materii prime precum calcar, granit, bazalt, pietriș de râu și cuarț în diverse fracții de agregate pentru construcții. Instalația include de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact, concasoare cu con, ciururi vibrante, instalații de spălare a nisipului, transportoare cu bandă și sisteme de colectare a prafului, formând un sistem complet și automatizat de producție. Este utilizată pe scară largă în construcția de drumuri, stații de betoane, materiale de construcții și proiecte hidrotehnice. Capacitate: 30–1000 tone/oră (personalizabilă) Dimensiune alimentare: ≤800 mm, în funcție de tipul concasorului Fracții rezultate: 0–5 mm (nisip), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (pietriș) Echipamente principale: Concasor cu fălci (seria PE/PEX), concasor cu con, concasor cu impact, fabrică de nisip VSI, alimentator vibrant, ciur vibrant, mașină de spălat nisip, transportor cu bandă, sistem de control Configurare energie: opțiuni cu acționare electrică sau diesel disponibile Automatizare: control PLC cu monitorizare în timp real și reglare a proporțiilor de producție MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. furnizează soluții complete pentru producția de nisip și pietriș, cu performanță fiabilă, preț competitiv și servicii profesionale post-vânzare pentru clienții globali din sectorul minier, construcții și industrie cimentului. 2. Concasare și sortare: - Materiile prime extrase trebuie de cele mai multe ori să fie concasate și sortate pentru a se reduce dimensiunea și a fi separate pe categorii granulometrice. - Concasoarele sparg rocile mari în bucăți mai mici, iar ciururile sortează particulele pe dimensiuni. 3. Spălarea: - Spălarea este un proces obișnuit pentru îndepărtarea impurităților precum argila, nămolul și praful din materii prime. Este esențială pentru nisipul și pietrișul utilizate în construcții. 4. Sortare granulometrică și clasificare: - După spălare, materialele pot fi sortate suplimentar pentru separarea pe diferite dimensiuni sau calități. 5. Depozitare și stocare: - Materialele prelucrate se depozitează de obicei în haldele de stocare pentru utilizări ulterioare. Sunt necesare facilități adecvate pentru gestionarea diferitelor tipuri de agregate. 6. Transport și manipulare: - Sistemele de benzi transportoare sunt folosite pentru transportul materialelor între diferite faze ale producției. Pentru transportul final către punctele de distribuție se folosesc camioane sau benzi transportoare. Cuvinte-cheie linie de producție nisip, stație de producție pietriș, stație concasare agregate, concasor de piatră, utilaj fabricare nisip, instalație spălare nisip, ciur vibrant, concasor cu fălci, concasor cu con, concasor cu impact, concasor VSI, utilaje de carieră, echipamente miniere, agregate de construcții, nisip artificial, piatră spartă, pietriș de râu, concasor de calcar, concasor de baz

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: W42364L00583, An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 2.593 h, capacitate de încărcare: 2.000 kg, greutatea goală: 595 kg, înălțime totală: 1.300 mm, lungime totală: 2.300 mm, lățime totală: 800 mm, Fără preț minim - vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Capacitate nominală de încărcare: 2.000 kg DETALII MAȘINĂ Încărcător: E 24/55 HFX Ore de funcționare: 2.596 h Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 2.300 x 800 x 1.300 mm Greutate proprie: 595 kg ECHIPARE Încărcător Cheie Următoarele date tehnice sunt preluate din fișa tehnică a producătorului. Vânzătorul nu își poate asuma răspunderea pentru acestea. Punct de centrare a sarcinii: 600 mm Distanța de la axa roții de sarcină la suprafața suportului de încărcătură: 975 mm Ampatament: 1.478 mm Roți Anvelope parte acționare / parte sarcină: Cauciuc + Poliuretan / Poliuretan Dimensiuni roată acționare: Ø 230 x L 90 mm / Ø 230 x L 100 mm Dimensiuni roți parte sarcină: Ø 85 x L 85 mm Dimensiuni roți parte sarcină, boghiu: Ø 85 x L 60 mm Număr roți, parte acționare / parte sarcină: 1X + 2 / 2 Număr roți, parte acționare / parte sarcină cu boghiu: 1X + 2 / 4 Lățime de ecartament parte acționare: 502 mm Lățime de ecartament parte sarcină: 380 mm Dimensiuni Ridicare: 125 mm Înălțime timon în poziție de mers: min. 1.030 mm / max. 1.115 mm Înălțime la capetele furcii: 86 mm Distanța față de suprafața suport încărcătură: 1.170 mm Dimensiuni brațe de încărcare: 55 / 165 / 1.150 mm Distanță exterioară brațe: 520 / 540 / 560 / 680 mm Gbjdpfjy H Dbrsx Ad Ijl Gardă la sol mijloc ampatament: 35 mm Dimensiuni sarcină: 800 x 1.200 mm Lățime culoar de lucru cu palet 800 x 1.200 mm transversal: 2.790 mm Rază de bracaj, ridicare inițială sus / jos: min. 2.095 / 2.165 mm Date de performanță Viteză de deplasare cu sarcină / fără sarcină: 10 / 12 km/h Referință externă: W42364L00583

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 21.200 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 190332, forță de strângere: 1.000 kN, greutatea de injecție: 15 g, forță de ejecție: 66.000 N, cursa ejectorului: 225 mm, lungimea plăcii: 795 mm, Fără preț minim – vânzare garantată către cel mai mare ofertant! Licitație pentru o mașină de injectat mase plastice în 3 culori! DETALII TEHNICE Forță de închidere: 1.000 kN Distanță între coloane: 420 x 420 mm Plăci de fixare: 795 x 795 mm Înălțimea de instalare a matriței: 300 mm Distanța maximă între plăci: 950 mm Cursă ejecție: 225 mm Forță de ejecție: 66 kN Unitate de injectare 1 (Ansamblu 150) Diametrul șnecului: 15 mm Volum injectare: 17 cm³ Greutate injectare: 15 g Presiune injectare: 2.750 bar Unitate de injectare 2 (Ansamblu 150) Diametrul șnecului: 15 mm Volum injectare: 17 cm³ Greutate injectare: 15 g Presiune injectare: 2.750 bar Unitate de injectare 3 (Ansamblu 60) Diametrul șnecului: 15 mm (rezistent la uzură ridicată) Volum injectare: 17 cm³ Gbodpfx Aey Hki Asd Isl Greutate injectare: 15 g Presiune injectare: 2.080 bar DETALII MAȘINĂ Sistem de control: Selogica Unitate de închidere: hidraulică Ore funcționare: 21.200 h ECHIPARE 1 unitate de injectare verticală montată pe suporturi pentru a doua unitate de injectare în loc de coloane de închidere, operare manuală, poziție de lucru ajustabilă între 70 și 250 mm 2 x ax extragere miez Duza deschisă 15 mm rezistentă la uzură, fără bandă de încălzire (1-a unitate injectare 150) Nivel de tehnologie 2 – sistem hidraulic servo-controlat cu două pompe reglabile Nivel de tehnologie 3 – sistem hidraulic cu 3 pompe reglabile pentru mișcări simultane Banda de încălzire pentru duza deschisă Unitate injectare 150 pentru injectare verticală în linia de separare a matriței la procesarea 2K Șnec cu poziție controlată și supapă de reglare pe unitatea de injectare, inclusiv contrapresiune reglabilă Șnec cu poziție controlată și supapă de reglare pentru mașini multi-component – pentru unitatea de injectare 2 Unitate injectare 60 pentru injectare orizontală în linia de separare a matriței ca a 3-a unitate de injectare La VE 906/00 unitatea de injectare 60 în poziție L: ansamblu coborât cu 70 mm Set cilindru de plastifiere 15 mm (fără duză), cu alimentare avansată și supapă de reducere a presiunii Duza deschisă 15 mm rezistentă la uzură, fără bandă de încălzire (poziție L) Vârf duză cu rază 15 (poziție L) Bandă de încălzire pentru duza deschisă (poziție L) Șnec cu poziție controlată pentru a treia unitate de injectare Documentație / Manual de utilizare

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: Gbedpsq Nxp Sefx Ad Isl - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 32.790 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 2.032 mm, deplasarea axei Y: 750 mm, cursa axei Z: 750 mm, sarcina mesei: 3.000 kg, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 2.032 mm Cursă axă Y: 750 mm Cursă axă Z: 750 mm Înălțime maximă a piesei: 870 mm Sarcină maximă pe masă/piesă: 3.000 kg Lățime masă: 800 mm Lungime masă: 2.240 mm Turație ax principal: 40 - 6.000 rpm Prindere ax principal: SK 50 Putere standard ax: 18,5 kW Cuplu standard: 759 Nm Variantă de putere ax: 26 kW Variantă de cuplu: 1.067 Nm DETALII MAȘINĂ Comandă: MAZATROL Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 5.685 mm x 4.096 mm Greutate: 14.000 kg Ore de funcționare: 32.790 h Gbsdjy Hkhropfx Ad Ijl ECHIPARE Palpator de măsurare (Producător: Renishaw) Carucior pentru așchii 47 portscule SK50, dintre care cca. 25 portscule Weldon Dispozitiv de curățare emulsie