Linie completă de îmbuteliere

Linie completă de îmbuteliere la doză pentru 3 formate – Prezentare generală

Această linie completă de îmbuteliere la doză uzată este proiectată pentru producția eficientă de băuturi și ambalarea industrială în trei formate de doze din aluminiu. Gândită ca o soluție universală pentru îmbuteliere, atinge până la 14.000 doze pe oră în funcție de dimensiunea recipientului și de produs. Linia integrează utilități de proces, prepararea produsului, umplere, închidere, pasteurizare, inspecție, tipărire, ambalare, paletizare și sisteme de transportoare, oferind o soluție la cheie pentru producția de băuturi și instalații second hand de îmbuteliere. Printre brandurile principale se numără Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber și Sita. Configurată pentru doze de 250 ml, 330 ml și 500 ml, asigură performanță robustă pentru operațiuni moderne de producție a băuturilor.

Specificații tehnice & Date de performanță

Viteză de producție: până la 14.000 doze/h (în funcție de dimensiunea dozei; intervalul liniei: 10.000–14.000 doze/h)

Tipuri de recipiente: doze din aluminiu

Formate compatibile: 0,25L, 0,33L, 0,5L

Umplutor 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml la 12.000 doze/h; 10.000 ml la 8.000 doze/h; reparații service în 2012

Capsator 1: Angelus, 1980
Gjdpfx Adjxx Rq Ioxoil

Umplutor 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml la 14.000 doze/h; modernizat pentru Slim 250 ml în 2011

Capsator 2: Ferrum 706, 1982

Pasteurizator tunel: Hermis, 2015

Detector nivel umplere: Stratec, 2000

Imprimantă doze: Victor, 2020

Ambalare: Mașină de ambalat Kisters, 1993; Mașină multipack SMI, 2004

Paletizare: Paletizator Keber, 1997; Înfășurător palet Sita, 2011

Depaletizare: Depaletizator doze Frezart, 2009 (pus în funcțiune 2011)

Transportoare: Sistem integrat de transportoare cu două platouri rotative pentru doze, 2011

Spălătoare doze: Două unități adaptate la 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011

Utilități & proces: Boiler Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, pus în funcțiune 2015); Compresor Kaeser cu booster și două rezervoare de aer (2010, pus în funcțiune 2011); Stație CIP cu trei rezervoare, 2011; Cameră sirop cu sistem de răcire și mixer Nagema, 2011

Stocare: Cinci rezervoare de 100 hL pentru băuturi gata de consum, oțel cu acoperire alimentară

Automatizare avansată & sisteme de control

Arhitectura liniei permite operare coordonată de la depaletizare la paletizare, asigurând un flux stabil în intervalul 10.000–14.000 doze/oră. Inspecția și tipărirea integrate asigură controlul calității pe linie și trasabilitate completă. Toate stațiile critice, precum umplerea, închiderea, pasteurizarea, ambalarea și manipularea paletilor, sunt prevăzute cu sisteme de siguranță și protecții. Componentele pentru schimbarea formatului sunt configurate pentru cele trei dimensiuni, reducând timpul de schimbare și menținând calitatea producției.

Capacități de integrare în linie de producție

Această linie completă de îmbuteliere este proiectată pentru lucru în flux continuu, integrând procesele, umplerea și ambalarea finală într-un circuit unificat. Sistemul de transportoare conectează toate echipamentele, inclusiv două platouri rotative pentru dozare și acumulare.

Anunțul publicitar a fost tradus automat și ar putea apărea unele erori de traducere.