Mașină de screening Svedala 16/60-2

Condiție: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, culoare: albastru, greutate totală: 23.000 kg, Anul fabricației: 2021, ore de funcționare: 1.900 h, Greutate de transport: 23.000 kg Motor: motor diesel Cat 75 kW Dimensiuni de transport: 12.775 x 2.500 x 3.200 mm (Lxlxh) Gjdpfxovzqddj Af Ijui Lățime/ Lungime bandă supradimensionate: 1.200 x 4.600 mm (lxL) Execuție buncăr sită: sită cu vibrații cu două niveluri Lățime/Lungime bandă granulație fină: 800 x 680 mm (lxL) Lățime/Lungime bandă granulație medie: 800 x 7.600 mm (lxL) Dimensiune buncăr sită punte superioară/ inferioară: 1.370 x 3.660 / 1.370 x 3.455 mm (lxL) Dimensiune maximă material alimentat: 400 mm Volum alimentator: 3 m³ Capacitate de prelucrare până la: 300 t/h

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 88 kW (119,65 CP), capacitatea rezervorului de combustibil: 399 l, culoare: verde, greutate totală: 32.700 kg, Anul fabricației: 2019, ore de funcționare: 2.351 h, Turație acționare sită: 1130 până la 950 rot/min Dimensiuni de transport: 15.300 x 2.900 x 3.400 mm (LxÎxH) Suprafață sită strat inferior: 4.575 x 1.525 mm Reglaj casetă sită: 16° până la 20° Execuție: instalație de cernere cu două straturi Suprafață sită strat superior: 4.880 x 1.525 mm Gujdpfevzahlex Af Iei Capacitate rezervor motorină: 399 litri Producător motor / Tip / Putere: Cat / C4.4 / 88 kW Lățime bandă / granulație medie / bandă material fin: 900 mm Lățime bandă alimentare: 1.400 mm Greutate: 32.700 kg Capacitate rezervor ulei hidraulic: 630 litri

Condiție: bun (utilizat), Malaxor cu panglică dublă Gsdpfx Ajqu Uykof Isui Complet din oțel inoxidabil Dimensiuni cuvă de amestec: 1500 mm lungime x 1100 mm lățime x 700 mm adâncime

Anul fabricației: 2002, Condiție: foarte bun (second hand), număr mașină/vehicul: Reg Nr. 976, Denumire utilaj: Malaxor-uscare folosit Producător: AVA / Holland Merten GmbH Tip: HTK 200 An fabricație: 2002 Turație: 107 rpm Material: Oțel inoxidabil Motor de acționare: 5,5 KW Execuție: EExdellCT4 Capacitate totală: 235 litri Piese în contact cu produsul: Oțel inoxidabil 1.4571 Transmisie: Motoreductor cu roți dințate drepte Dotări: Mantă dublă, garnitură mecanică, încălzire arbore Godpfsitcvujx Af Ieui Dimensiuni: L 3400 x l 1100 x H 1500 mm Greutate proprie: aprox. 1600 kg Documentație tehnică: disponibilă Observații: Temperatură de operare 130°C, temperatură proiectare 200°C, presiune interioară mixer -1/+3 bar, presiune manta dublă +6 bar Accesorii: Cadru de bază, cap Maier HWR 225 Stare: Folosit, foarte bun Preț: la cerere

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Un uscător rotativ cu tambur triplu (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru a reduce sau elimina umezeala din diferite materiale. Numele provine de la cele trei tamburi rotativi prin care materialul trece succesiv, fiecare având un rol distinct în procesul de uscare. Acest tip de uscător este frecvent folosit în procesarea diverselor materiale vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Principalele caracteristici și componente ale unui uscător rotativ cu tambur triplu: 1. Construcție cu tambur triplu: - Materialul ce urmează a fi uscat trece prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde provine și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o funcție specifică în procesul de uscare. 2. Fluxul materialului: - Materialul intră mai întâi în tamburul interior pentru faza inițială de uscare, apoi avansează către tamburul intermediar și ulterior spre tamburul exterior, beneficiind de uscare suplimentară cu fiecare trecere. 3. Sursă de căldură: - Căldura este furnizată de obicei de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate trec prin tamburi, transferând căldura către material. 4. Circulația aerului: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o eficiență ridicată a uscării. În configurația cu tambur triplu, materialul și gazele fierbinți circulă contracurent, ceea ce sporește transferul termic și eficiența uscării. 5. Palete de ridicare (lifters): - În interiorul tamburilor sunt prevăzute palete speciale care ridică și rostogolesc materialul pe măsură ce tamburii se rotesc. Acest proces asigură un transfer termic eficient și o uscare uniformă. 6. Timp de reținere: - Configurația cu triplu tambur permite menținerea materialului în uscător pentru o perioadă mai lungă. Expunerea prelungită la căldură asigură o eficiență sporită și face ca această soluție să fie potrivită pentru materiale cu conținut mare de umiditate. 7. Secțiune de răcire: Gedpsq Nfuzefx Af Ioui - După finalizarea trecerii prin cele trei tamburi, la capătul uscătorului poate exista o secțiune de răcire pentru reducerea temperaturii materialului uscat înainte de descărcare. 8. Aplicații: - Uscătoarele rotative cu tambur triplu sunt utilizate în diverse industrii, precum agricultura (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau a concentratelor) și biomasă (uscarea rumegușului, tocăturii sau altor materiale organice). 9. Eficiență și consum energetic: - Uscătoarele rotative cu tambur triplu sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorată timpului extins de uscare și transferului termic eficace. Totuși, consumul energetic poate fi mai mare comparativ cu modelele cu un singur tambur sau cu dublu tambur. La selectarea unui uscător rotativ cu tambur triplu, este important să se țină cont de tipul materialului ce trebuie uscat, nivelul dorit de reducere a umidității și cerințele generale ale procesului. O proiectare și o exploatare corectă sunt esențiale pentru obținerea unor performanțe optime de uscare.

Condiție: bun (utilizat), Producător: Främbs & Freudenberg Tip: 2000-6000-2 Dimensiuni sită: 2.000 x 6.000 mm Număr de nivele: 2 Include: – Motor electric – Arbore cardanic – Arcuri Gusdpeg Snvbofx Af Isi Mașina de cernut poate fi sablată și vopsită.

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 97 kW (131,88 CP), tip combustibil: motorină, Anul fabricației: 2016, ore de funcționare: 4.710 h, Suprafață sită punte inferioară: 1.525 x 4.575 mm (lățime x lungime) Volum buncăr: 8 m³ Greutate de transport: 33.000 kg Dimensiuni de transport: 15.330 x 2.900 x 3.395 mm (lungime x lățime x înălțime) Suprafață sită punte superioară: 1.525 x 4.880 mm (lățime x lungime) Powerpack CAT C4.4, nivel emisii IIIB: putere 97,9 kW Banda de evacuare material fin – dimensiuni / înălțime descărcare: 900 x 7.600 mm / 3.810 mm Banda de evacuare supradimensionat – dimensiuni / înălțime descărcare: 1.400 x 5.500 mm / 3.600 mm Banda de evacuare material mediu – dimensiuni / înălțime descărcare: 900 x 7.600 mm / 3.360 mm Gedpjwxcwisfx Af Ieui Capacitate de alimentare: până la aprox. 400 t/h Înălțime alimentare: 3.580 mm Dimensiune maximă material alimentat: max. 400 mm Concept de acționare: diesel-hidraulic Sitare: sită cu două punți

Anul fabricației: 2002, Condiție: foarte bun (second hand), Piesele în contact cu produsul sunt realizate din oțel inoxidabil 1.4571, restul uscătorului-melanjator folosit fiind din 1.4301. Denumire utilaj: Uscător-omogenizator orizontal continuu, folosit Gusdpfx Asitcu Ejf Ioi Producător: AVA / Holland Merten GmbH Tip: HTK 200 An de fabricație: 2002 Turație: 107 rpm Material: 1.4301 Motor de acționare: 5,5 kW Execuție: EExdellCT4 Capacitate totală: 235 litri Părți în contact cu produsul: oțel inoxidabil 1.4571 Echipare: manta dublă, etanșare cu garnitură mecanică rotativă Dimensiuni: L 3400 x l 1100 x H 1500 mm Greutate goală: aprox. 1600 kg Documentație tehnică: Da Observații: Temperatura de operare 130°C, temperatură de proiectare 200°C, presiune internă mixer -1/+3 bar, presiune manta dublă +6 bar Accesorii: cadru de bază Stare: Folosit Preț: La cerere

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 56 kW (76,14 CP), tip combustibil: motorină, greutate operațională: 18.000 kg, Anul fabricației: 2021, ore de funcționare: 350 h, Volum buncăr de alimentare: 5 m³ Dimensiuni în poziție de operare: 11.444 x 10.576 mm (LxL) Tip motor / Putere: Caterpillar 4.4 / 56 kW Godpfsrh E Evjx Af Ijui Casetă de sortare: 3.660 x 1.280 mm (LxL) Greutate: 18.000 kg Capacitate de procesare: aprox. 400 t/oră

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Gjdpfoq N Ud Isx Af Ieui Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.