Masă de tăiere sticlă cu încărcare automată

Lisec ATH-D 2 or 4 or 6 positions

Condiție: foarte bun (second hand), Lățimea actuală a căii de rulare aprox. 25,0 m Console de extindere: - Suport fix utilizabil (posibil)/total (posibil) max. aprox. 18,5 (21,5)/22,0 (25,0) m - Suport oscilant utilizabil/total max. aprox. 12,5/16,5 m Înălțime de ridicare sub spreader actual/posibil aprox. 11,3/14,0 m Hjdpfx Aod N D U Deaboi Producător/reconstrucție: TAKRAF/TEICHMANN Reconstrucție: 2019

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2008, • Grosimea sticlei (mm): până la 30 Hodpfjxgtqgsx Aabji • Înălțimea sticlei (mm): până la 2000 • Perii de curățare: 4 în față și 4 în spate

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2012, Centrul vertical de prelucrare permite efectuarea operațiilor de găurire, frezare, tăiere și colțuire, în limitele capacităților tehnice indicate în manual, pe detalii: din plastic, PVC, ABS, metacrilat, policarbonat, materiale termoplastice, compozite, aluminiu. Masa de lucru verticală permite alimentarea și îndepărtarea ușoară a pieselor prelucrate și reducerea la minimum a dimensiunilor maxime ale echipamentului. Schimbarea sculelor cu ajutorul unui magazin cu 10 poziții, montat lateral pe echipament, permite efectuarea unor operații diverse fără necesitatea demontării piesei de pe masă. Dimensiuni maxime ale piesei de prelucrat: X = 4200 mm Y = 1600 mm Hodemzbr Sjpfx Aaboi Z = 20 mm Viteza de avans rapid (m/min): X = 30 Y = 30 Z = 15 Grupul de capete de frezare T1 și T2: Putere ax (kW) – 3,3 Turație (rpm) – max 18000 Ax electric cu prindere – ER32 Grupul capului de găurit T3: Putere motor ax (W) – 370 Turație (rpm) – max 2800

Condiție: folosit, • Capacitate portantă 350 kg • 6 ventuze reglabile cu diametrul de 250 mm • Manipulatorul cu vacuum poate fi rotit la 90° și înclinat la 90° • Ventuze cu țeavă de ghidare și cărucior electric • 4 bucăți disponibile, noi și nefolosite • Disponibil imediat IV: + Standarde de construcție Hsdpfexnvq Esx Aabsi 1. Construcția instalației se conformează strict normei europene CE EN13155:2016, normei americane ASME B30-20-2006 și normei germane UVV18, iar principalele caracteristici constructive depășesc cerințele acestor standarde. 2. Factor de siguranță: structura principală are un factor de 4,0, nivelul de vacuum pentru siguranță este de 65%, iar standardul este de 85%, cu 20% peste standardul de siguranță. V: + Testarea echipamentului și standarde 1. Aspecte generale Se verifică dacă toate materialele sunt complete, dacă exteriorul echipamentului este vopsit sau zgâriat, dacă ventuza este deteriorată și dacă țeava este deteriorată. 2. Puncte verificate înainte de livrarea din fabrică © Testarea capacității de aspirație a echipamentului © Testarea menținerii presiunii © Testarea sistemului de alarmă © Diverse componente de control • Preț la cerere

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2015, Centru CNC pentru frezare și prelucrare sticlă NEPTUN QUICKMILL 160-30 NC An de fabricație: 2015 Frezare, executare falțuri pentru profile frezate și găurire (doar cu cap frontal) Înălțime maximă de prelucrare: 1600 mm Hsdpjrzazyofx Aabji Lungime maximă de prelucrare: 3000 mm Dimensiune minimă a sticlei: 800 x 340 mm Grosime sticlă: 5 - 12 mm Control numeric (cu software) În stare foarte bună și curată Funcționare bună, încă în exploatare Foarte puțin utilizat Se vinde ca atare Disponibil imediat

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 3.000 mm, lățime totală: 800 mm, înălțime totală: 1.000 mm, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 850 kg, tip de curent de intrare: trifazat, Lisec-Butylextruder LBH-25V manual, an fabricație 2002, complet recondiționat (din punct de vedere tehnic și optic), pentru lățimi de profil de 6–24 mm, 2 cilindri de rezervă de butil a câte 7,5 kg fiecare. Mașina va fi disponibilă la sfârșitul lunii februarie/începutul lunii martie 2026. Vă rugăm să rețineți: fotografiile prezintă același tip de extruder după ultima noastră recondiționare. Hedpeydc Nnjfx Aabei

Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, CMS AURA Instalație automată verticală de șlefuire uscată a muchiilor Proces de șlefuire cu un total de 8 discuri abrazive cu aspirare directă Înălțime maximă de prelucrare: 2.700 mm Grosime prelucrabilă a sticlei: 4-22 mm Lungime maximă a sticlei: 3.100 / 4.500 mm Hsdpswd Ihqsfx Aabei Utilizare independentă (stand-alone) sau integrabilă în linia de producție ISO Foarte ușor de operat și practic fără necesitate de întreținere

Anul fabricației: 2021, Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Transport vertical de alimentare - Mașină de spălat verticală cu înălțimea de 2600 mm și uscare Hodpfotwphwjx Aabei Opțional: - Masă rabatabilă (în spatele mașinii de spălat) - Transportor orizontal de evacuare - Masă rabatabilă (la evacuare) Descrierea componentelor liniei Pos. 1 Stație de încărcare, 250 kg Cu ajutorul cadrului cu ventuze, foile de sticlă sunt preluate de pe rastel și poziționate vertical pe masa rabatabilă din fața mașinii de spălat. Diferențele de înclinare pot fi compensate prin înclinarea cadrului cu ventuze. Cadrul cu ventuze are o funcție de rotire pentru a prelua formatele scurte în poziție verticală și a le așeza pe muchia lungă. Macara ușoară Macara cu troliu cu sistem de ridicare manual, care se deplasează pe șine montate pe suporți metalici. Pos. 2 Transport vertical de alimentare WM Transportul vertical servește ca transport de alimentare în fața mașinii de spălat. În poziție orizontală, foile de sticlă sunt plasate pe role de transport din Vulkollan. În poziție verticală, rolele de transport cu inele Perbunan sunt acționate prin roți melcate. Rolele de transport sunt poziționate în lagăre de alunecare pe un cadru sudat solid. Foi mici de sticlă se poziționează manual pe cadrul de transport. După poziționare, transportul se activează printr-un buton. Pos. 3 Mașină de spălat verticală cu uscare Corpul mașinii de spălat, camerele de spălare, rezervoarele de recirculare și duzele de uscare sunt realizate integral din oțel inoxidabil. Inelele de cauciuc ale rolelor de transport sunt rezistente la ulei de tăiere. Duzele de pulverizare tip jet plat din secțiunea de pre-clătire sunt alimentate cu apă de la rețea. Particulele mari de murdărie sunt evacuate direct la canalizare, reducând astfel contaminarea circuitului de apă demineralizată al mașinii de spălat. Mașina de spălat este echipată cu un sistem cascadă pentru economisirea apei și energiei. Secțiune de pre-clătire cu: - Duze de pulverizare tip jet plat Secțiune de spălare cu: - 3 perechi de perii - 3 rezervoare - 3 pompe Secțiune de tratament acid cu: - 1 pereche de perii - 1 rezervor - 1 pompă Secțiune de uscare cu: - 2 perechi de duze de uscare pentru marginile foii. Pos. 4 Transport vertical de inspecție cu secțiune de activare a suprafeței sticlei Transportul servește ca secțiune de activare a suprafeței sticlei și ca transport de inspecție/intermediar înainte de masa rabatabilă. Acționare cu motor electric cu reductor, C.A., controlat prin frecvență. Toate rolele sunt montate în lagăre de alunecare, cu antrenare unică pentru perechi de roți dințate cu spirală. Rolele de transport sunt vulcanizate și rectificate. Pos. 5 Masă rabatabilă cu transport orizontal și inspecție verticală Role de transport individual acționate de roți melcate sunt amplasate pe un cadru sudat solid. Rolele sunt montate în lagăre de alunecare. Brațele rabatabile sunt în poziție orizontală. Masa rabatabilă integrată este compusă din mai mulți brați de profil ce pot fi rabatați (electromecanic prin mecanism cu manivelă) de la poziție orizontală la un unghi de 84°. Viteza de rabatare este cea mai mică la începutul și la sfârșitul mișcării. Sticla este rabatată din poziția verticală în poziția orizontală. Dacă nu există sticlă în cuptorul de preîncălzire, foaia de sticlă intră în cuptor.

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 2.450 kg, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 7 kW (9,52 CP), Extruder automat de butil Lisec LBH-25AS, anul fabricației 2003, compus din: - RFVS-25/25, perete cu role pentru alimentare - LBH-25AS, extruder automat de butil, permite aplicarea suplimentară pe rame cu șprosuri pe lângă ramele dreptunghiulare standard - RAVS-25/25, lift automat pentru rame - FRS-25A, transportor de evacuare rame (spre stația de poziționare rame) Pentru a completa această mașină într-o linie complet automată pentru umplerea cu silicagel și aplicarea de butil, avem în stoc și următoarele echipamente: - RFVS-25/25U, schimbător de înclinare de la +6° la -6° - A2RL-25/25RN, anul fabricației 2001, umplutor automat de desicant pentru rame cu lățime de 6-24 mm Hjdjrt Ipdjpfx Aaboi Toate echipamentele sunt disponibile imediat din stocul nostru din Hofkirchen, Austria și pot fi inspectate la fața locului prin programare.

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 34205, lățime totală: 4.100 mm, lungime totală: 12.195 mm, lungime de tăiere (max.): 3.700 mm, Vindem mașina noastră Hegla ProLam 37, complet funcțională. Dotări speciale: Hjdpfx Ajxqc U Asaboi Traveren – dispozitiv de rotație Brațe de poziționare = 4 bucăți pentru sticlă Low E, execuție ranforsată Date tehnice: Grosimea foliei: 0,38 mm până la 3,8 mm Înălțime maximă de tăiere: 2 x 3 mm până la 2 x 8 mm Dimensiune maximă sticlă: până la 3.750 mm An fabricație: ProLam 37 (2011) Producător: HEGLA Mașina este încă în funcțiune și poate fi inspectată oricând la fața locului. De asemenea, avem de vânzare o unitate EcoLam 60, pe care o putem oferi suplimentar pentru 10.000€.