Mașină de umplere cu apă

Krones

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC647, Linie de apă PET de mare viteză, 36.000 bph, 0,55L 30/25 PCO1881 Prezentare generală a liniei și randament Proiectată ca o soluție completă PET pentru apă plată, această instalație second-hand este centrată pe o sticlă de 0,55L cu gât 30/25 PCO1881 și are o capacitate nominală de 36.000 sticle pe oră. Utilajele principale de pe linie includ un streck-blasformer Sidel SBO20 cu 20 de cavități, Monoblocul de umplere Sidel EUROPA WM cu 60 de valve de umplere și 15 capete de înfiletare, precum și un etichetator Krones Contiroll HS pentru etichetare rapidă, continuă, pe întreaga circumferință. Configurația este concepută pentru producția industrială de băuturi, unde este necesară o producție constantă de apă PET. Viteză de producție: 36.000 bph (format proiectat 0,55L) Format principal: sticle 0,55L (550 ml) Tip filet: 30/25 PCO1881 Ambalaj: sticle PET Streck-blasformare: Sidel SBO20, 20 cavități Monobloc de umplere: Sidel EUROPA WM, 60 valve / 15 capete de înfiletare Etichetator: Krones Contiroll HS Alimentare capace: Sidel Aidlin 24 An fabricație linie: 2012 (filler principal 2011) Sisteme de control și automatizare Automatizarea integrează mașina de suflare, monoblocul, manipularea capacelor și etichetarea într-o strategie de control unitară pentru procese stabile la viteză mare. HMI-urile centrale monitorizează pornirea/oprirea coordonată, profilurile de accelerație și decelerație, precum și diagnosticarea alarmelor și erorilor. Sistemele de protecție interblocate și rețelele de oprire de urgență asigură siguranța personalului menținând în același timp disponibilitatea. Setările pe bază de rețete permit accesul la parametri repetabili pentru formatul de 0,55L, reduc timpul de schimbare și susțin obiectivele OEE. Layout integrat și conectivitate up-/downstream Proiectată pentru operare inline, linia utilizează transportoare cu zone tampon și secțiuni de transfer pentru echilibrarea fluxului între procese. Este destinată apei plate în sticle 30/25 PCO1881, asigurând procesul de la alimentarea preformelor și streck-blasformare, la umplere, înfiletare și etichetare rapidă. Arhitectura este pregătită pentru conectarea perifericelor precum inspecție, ambalare în cutii și paletizare, astfel încât să formeze o linie industrială completă de ambalare de la preforme până la pachete finite. Stare actuală și status mentenanță Echipamentul este în funcțiune, reflectând funcționalitatea curentă în condiții reale de producție. Fiecare bloc a fost întreținut pentru a asigura funcționarea continuă. Starea activă permite potențialilor cumpărători să evalueze direct performanța și să planifice relocarea și repunerea în funcțiune controlată pentru cerințele viitoare de capacitate. Gjdpfxozc Hqmj An Isiu Performanța procesului pe module Axată pe îmbutelierea apei plate, monoblocul Sidel EUROPA WM asigură cantități exacte de umplere și o forță uniformă de înfiletare pe cele 15 capete. Sidel SBO20 oferă încălzirea fiabilă a preformelor și performanță constantă la streck-blasformare pe cele 20 de cavități, asigurând calitatea sticlei la viteze mari. Ulterior, Krones Contiroll HS aplică cu precizie etichetele la viteză mare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, Sunt disponibile două mașini de ambalat tip pachet tubular identice, greutate: 1,1 t. Giedpfx Aonfvxzsn Iju

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Acest monobloc de umplere și închidere Krones Modulfill fabricat în 2012 este conceput pentru umplerea și închiderea sticlelor din sticlă în instalațiile de îmbuteliere a băuturilor. Mașina este echipată cu 60 de valve de umplere și 12 capete de închidere și este dimensionată pentru o capacitate de aproximativ 15.000 de sticle pe oră. Mașina a fost observată funcționând la o capacitate actuală de cca. 14.990 sticle/oră. Este setată pentru sticle de sticlă de 0,75 l și 0,33 l. Mașina de închidere este potrivită pentru capace cu filet din plastic. Instalația este operată printr-un panou Krones iPanel CD și este închisă într-o carcasă de siguranță din oțel inoxidabil și sticlă. Datele de funcționare indică 41.381 ore de lucru. Date tehnice Producător: Krones AG Tip utilaj: Monobloc de umplere și închidere Model / Indicație: Krones Modulfill An fabricație: 2012 Aplicație: Umplerea și închiderea sticlelor din sticlă Ajustată pentru dimensiuni de sticle: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) și 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) Sistem de umplere: Umplere volumetrică Valve de umplere: 60 Capete de închidere: 12 Tip capac utilizat: Capac cu filet din plastic Capacitate nominală: cca. 15.000 sticle/oră Ore de funcționare: 41.381 h Contor producție: 40.754 h Interfață de comandă: Krones iPanel CD Alimentare electrică: 400 / 230 V Curent: AC 3/N/PE Frecvență: 50 Hz Curent de sarcină maximă: 36 A Construcție: Carcasă de siguranță din oțel inoxidabil și sticlă Stare: Second hand, observată într-un mediu de producție operațional Gsdpfszcga Usx An Ieiu

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 5.300 h, număr mașină/vehicul: LC640, KRONES Contiform 312 Pro linie PET, 24.000 BPH – pachet turnkey de suflare stretch cu periferice Prezentare generală a liniei și performanță nominală Configurată ca o linie completă de suflare PET pentru operatorii industriali de băuturi și ambalaje, această instalație din 2019 se bazează pe un Krones Contiform 312 Pro cu 12 cavități și sisteme de alimentare coordonate. Sistemul este proiectat pentru 24.000 bph cu recipiente PET și este ideal pentru utilizarea second-hand, unde sunt prioritare pornirea rapidă și debitul fiabil. Număr total de ore de funcționare: aprox. 5.300. Viteza de producție: 24.000 bph An fabricație: 2019 Ore de funcționare: 5.300 Mașină principală: Krones Contiform 312 Pro (12 cavități) Tipuri ambalaj: manipulare sticle PET Formate sticle: 0,235 L și 0,78 L Tip gât: 38 mm, convertibil la 28 mm Platformă tehnologică: a 3-a generație, cu preîncălzire IR a preformelor și proces de întindere servo-controlat Pachetul de livrare și echipamente auxiliare Pentru funcționare continuă, de la alimentarea preformelor până la evacuarea sticlelor către zonele de clătire, umplere, închidere și etichetare, linia este livrată cu agregate și sisteme de manipulare optimizate. Sunt incluse: compresor de presiune înaltă AF Compressors cu uscător, chiller KKT WTS 70 cu conexiune la turn de răcire, unitate de îndepărtare praf preforme Krones, bunker pentru preforme, alimentare Contifeed pentru preforme, sistem de inspecție Preform Check, transportor pneumatic de ~56 m și un sistem centralizat de control. Componente incluse: - Compresor înaltă presiune AF Compressors și uscător - Chiller KKT WTS 70 și turn de răcire - Sistem de îndepărtare praf Preform Krones - Bunker preforme - Alimentare preforme Contifeed - Inspecție Preform Check - Transportor pneumatic (56 m) - Dulap central de comandă Compresor (AF Compressors 13A): - Debit de aspirație: 12,5 m³/min - Presiune funcționare: 35 bar - Presiune proiectare: 37 bar - Putere: 125 kW, 750 rpm - 400 V, 50 Hz, aprox. 4.420 kg Gedjzb Iinopfx An Ijiu Chiller (KKT WTS 70): - Putere max. absorbită: 4,6 kW - 8,2 A - 400 V, 3Ph, 50 Hz - Presiune apă max.: 10 bar - ~750 kg Arhitectură de control și schimbare format Producția este controlată prin automatizarea Contiform 312 Pro, cu mișcare de întindere acționată de servomotor și zone IR de încălzire presetate pentru condiționarea repetabilă a preformelor. Un dulap central de comandă coordonează mașina de suflare și perifericele. Configurația permite adaptări rapide la formatele specificate și utilizează parametri rețetă pentru rezultate constante. Protecția mașinii și manualele de operare sunt disponibile pentru siguranță și întreținere facilă. - Dulap centralizat de control pentru gestionarea liniei - Întindere servo-controlată pentru formare precisă și repetabilă a sticlelor - Încălzire IR pentru profiluri uniforme de temperatură ale preformei - Protecție mașină pentru siguranța operatorului și acces securizat - Manuale pentru operare și întreținere Flux linie, manipulare și conectivitate Proiectată pentru integrarea într-o hală de îmbuteliere mai mare, configurația susține...

Stare: gata de utilizare (folosit), Inclusiv transportor cu bandă ridicătoare SBM 45 și mașină de numărat ZMR 3/3-130. Godpfehncwisx An Ieiu

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Prezentare generală: Acest împachetator de lăzi Krones Blitzpac din anul 2003 este proiectat pentru ambalarea automată a sticlelor PET în lăzi. Mașina este configurată pentru procesarea sticlelor PET de 1,0 litri, care sunt ambalate în lăzi de 12 bucăți. Mașina are o capacitate nominală de aproximativ 2.700 de lăzi pe oră. Transportul produselor se realizează printr-un sistem de prindere matriceal mecanic-pneumatic, care ridică mai multe rânduri de sticle și le plasează în lăzi. Mașina este complet înconjurată cu protecții transparente. Comanda se realizează prin intermediul unui panou de operare HMI MTS 10 integrat, prevăzut cu butoane fizice și întrerupător de urgență. Date tehnice: Producător: Krones AG; Tip mașină: împachetator de cutii Blitzpac / împachetator de sticle; Descriere mașină: Blitzpac Einpacker 23/0673/006; An fabricație: 2003; Aplicație: ambalare sticle PET în lăzi; Format ambalare: ladă de 12 sticle; Capacitate: aprox. 2.700 lăzi/oră; Control / HMI: panou de comandă MTS 10; Manipulare sticle: mecanic / prindere matriceală pneumatică în 7 puncte pentru manipulare multi-rând; Stare: folosit, utilizat în mediu industrial de producție. Giedpfxjzb Aghj An Iju

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Acest inspector de sticle goale (EBI) a fost produs în 2014 de producătorul german Krones. Mașina este proiectată pentru inspectarea sticlelor de sticlă goale înainte de îmbutelierea acestora în instalațiile de îmbuteliere pentru băuturi. Este încă în funcțiune și va fi demontată profesional la începutul anului 2027, deoarece întreaga linie de îmbuteliere va fi înlocuită. Date tehnice Capacitate: funcționează în prezent la 18.500 sticle pe oră, dar poate funcționa și la viteze semnificativ mai mari. Formate: sticlă de 0,75 l, sticlă de 0,5 l. Utilizare: Inspecția sticlelor goale înainte de îmbuteliere. Configurație: Mai multe module de inspecție, inclusiv inspecția fundului, inspecția suprafeței de etanșare, inspecția filetului, inspecția gurii/capacului, inspecția peretelui lateral, detectarea reziduurilor lichide, detectarea corpurilor străine, controlul înălțimii sticlelor (toleranță ±2,5 mm). Sisteme de testare: Verificarea fundului (cameră), verificarea suprafețelor de etanșare, inspecția filetului (optică conică), inspecția gurii/capacului, inspecția peretelui lateral cu iluminare LED, detectarea foliilor transparente la baza și pe peretele lateral al sticlei, detectarea urmelor de abraziune cu cameră laterală, detectarea reziduurilor de lichid cu sistem cu infraroșu și detecție de înaltă frecvență. Sisteme de sortare: Separarea recipientelor străine la intrare, sortarea sticlelor contaminate la ieșire, sortare separată pentru sticlele cu gura sau filetul deteriorat. Direcția de deplasare: de la stânga la dreapta. Gijdpfx Anezb Afqj Iou

Stare: bun (utilizat), Mai multe utilaje de panificație. Prețul este pentru toate cele din imagine. Gisdpfxeu U U Dcj An Ieu

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Mașina de etichetat a fost fabricată în 2012 de către producătorul german Krones. Mașina a fost întreținută regulat de către producătorul original și va rămâne în funcțiune până la începutul anului 2027. Deoarece compania de apă minerală vânzătoare va primi o nouă linie de îmbuteliere, vinde utilajele folosite din actuala instalație, care încă se află într-o stare bună. Cu cele două stații de etichetare, utilajul poate aplica etichete pe partea din față, spate și pe gâtul sticlei. O imprimantă de dată este inclusă și instalată pe utilaj. Detalii tehnice Capacitate: 20.000 de sticle pe oră Formate: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l și 0,75 l GDB și Schlegl Diametrul cercului parțial: 600 mm Fără acționare servo pentru plăci Direcția de intrare și ieșire: 90° Direcția de rotație: în sens antihorar 36.000 ore de funcționare Pompe de lipici incluse Direcția de rotație: în sens antihorar Gjdpfxozb Afde An Ioiu

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală Această mașină de spălat lăzi Krones K6W-25-S-E din anul 2000 este proiectată pentru spălarea și curățarea automată a lăzilor pentru băuturi din instalații de sticle returnabile. Mașina este construită ca o mașină de spălat industrială din oțel inoxidabil și este potrivită pentru integrarea în sisteme automatizate de transport și spălare a lăzilor. Sistemul include o carcasă din oțel inoxidabil, secțiuni integrate de transportoare, geamuri de inspecție/observare, un dulap electric de comandă, precum și un panou de operare cu butoane, indicatoare luminoase și întrerupător principal. Mașina este marcată CE și este proiectată pentru funcționare la 230/400 V AC, 50 Hz. Date tehnice Giedezb Ad Tepfx An Isu Producător: Krones / Krones Zierk GmbH Model / Tip: K6W-25-S-E Tip utilaj: Mașină de spălat lăzi An fabricație: 2000 Utilizare: Spălarea/curățarea lăzilor pentru băuturi Construcție: Carcasă și cadru din oțel inoxidabil Sistem de transport: Transportor cu lanț cu lamele integrat și secțiuni de transport lăzi Sistem de antrenare: Motor electric cu reductor Acces pentru inspecție: Geamuri cu cârlige de siguranță pentru blocare Control: Dulap electric integrat Panou de comandă: Butoane, indicatoare luminoase și comutator rotativ roșu Alimentare electrică: 230 / 400 V Tip curent: CA (curent alternativ) Frecvență: 50 Hz Consum nominal: 24 A

Stare: foarte bun (second hand), Stare excepțională, în prezent face parte dintr-o linie de producție unde un robot de încărcare superioară preia batoane de cereale care sunt apoi introduse în această mașină. Videoclipuri cu funcționarea liniei sunt disponibile la cerere. Poate fi văzută în exploatare până aproape de sfârșitul lunii august 2023. Gijdpfxenmv Rae An Isu

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Prezentare generală Acest robot de descărcare fabricat în 2003, model Krones Robot 3A, este proiectat pentru manipularea automată a lăzilor de băuturi pline pe europaleți. Sistemul permite descărcarea automată a straturilor complete de lăzi direct de pe paleți. Mașina este destinată manipulării lăzilor PET de 1,0 l, într-un model de strat cu 8 lăzi, fiind configurată pentru lăzi cu dimensiunile de 400 x 300 x 310 mm pe europaleți de 1200 x 800 x 144 mm. În timpul funcționării, un cap de prindere mecanic ridică un strat complet de lăzi de băuturi de pe palet și îl deplasează orizontal în zona de descărcare. Sistemul este echipat cu un panou de comandă MTS 10 care afișează derularea programului și statusul manipulării paleților. Zona de lucru este protejată cu garduri de siguranță și uși de acces. Date tehnice Producător: Krones AG / Kettner Tip utilaj: Sistem robotizat de descărcare / Robot depaletizator pentru lăzi Denumire utilaj: Kettner Robot 3A An fabricație: 2003 Aplicație: Descărcare/depaletizare automată de lăzi de băuturi Schema de straturi: 8 lăzi Dimensiuni lăzi: 400 x 300 x 310 mm Tip palet: Europalet, 1200 x 800 x 144 mm Sistem de manipulare: Cap de prindere mecanic pentru straturi întregi Funcționare: Descărcare pe straturi de pe palet HMI / Panou de comandă: MTS 10 Sistem de transport: Transportor cu role pentru paleți Siguranță: Gard de protecție, ușă cu grilaj, panou de comandă și oprire de urgență Alimentare: 230 / 400 V AC Curent: Trifazic Frecvență: 50 Hz Consum nominal: 37 A Stare: Utilizat, instalat într-un mediu industrial de îmbuteliere și manipulare a lăzilor Gsdpszb Adyofx An Ieiu

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Prezentare generală Acest robot paletizator, fabricat în 2003, tip Krones / Robot 3A, este proiectat pentru paletizarea automată a lăzilor de băuturi. Sistemul permite depunerea completă a straturilor de lăzi pe paleți Euro. Mașina procesează lăzi PET de 1,0 litri într-un model de strat de 8 lăzi și este destinată lăzilor cu dimensiuni de 400 x 300 x 310 mm, folosite pe paleți Euro de 1200 x 800 x 144 mm. În funcționare, capul de prindere mecanic manipulează straturi întregi de lăzi negre de băuturi și le plasează pe paleți. Sistemul dispune de un panou de control MTS 10, care afișează fluxul de programare, statusul paletizării și configurarea produsului. Zona de lucru este securizată prin garduri de protecție și uși de acces. Date tehnice Producător: Krones AG Tip utilaj: Sistem robotizat de paletizare / Paletizator pentru lăzi Model utilaj: Krones Robot 3A An fabricație: 2003 Aplicație: Paletizare automată a lăzilor PET pentru băuturi Configurație strat: model cu 8 lăzi Giodpfx Anszb Ac Ae Iju Dimensiuni lăzi: 400 x 300 x 310 mm Format palet: Europalet, 1200 x 800 x 144 mm Sistem de manipulare: Cap de prindere mecanic pentru straturi complete de lăzi Funcționare: Paletizare pe straturi HMI / Panou de operare: MTS 10 Sistem transportoare: Linie cu role pentru paleți cu magazie de paleți / zonă de manipulare a paleților Securitate: Garduri de protecție, uși cu grilaj, panou de comandă și buton de oprire de urgență Alimentare electrică: 230 / 400 V AC Tip curent: Trifazic Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 41 A Stare: Second-hand, instalat într-un mediu industrial de îmbuteliere și manipulare a lăzilor

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. Gedpfjq Nfuzex An Isiu 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Detalii tehnice Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere pentru sticle din sticlă reutilizabile este compusă din echipamente de la KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer și alți furnizori. Linia este proiectată pentru procesarea sticlelor din sticlă reutilizabile în lăzi, în principal în formate de 0,33 l și 0,75 l. Ea acoperă principalele etape de proces, de la depaletizarea lăzilor, sortarea lăzilor, descapsularea sticlelor, despachetare, spălarea sticlelor, controlul sticlelor goale, îmbuteliere și înșurubare până la etichetare, controlul sticlelor pline, ambalarea lăzilor, inspectarea lăzilor și paletizare. Depaletizatorul și paletizatorul de lăzi existente se află la locație, însă, din cauza vârstei înaintate și a tehnologiei învechite, se recomandă ca acestea să nu fie incluse în achiziția instalației. În schimb, pot fi oferite și integrate în conceptul de linie sisteme moderne de depaletizare, adaptate cerințelor cumpărătorului. Linia are o capacitate nominală de umplere de aprox. 18.000 sticle pe oră, iar sistemul de premixare este dimensionat pentru 22.000 l/oră. Dezmembrarea instalației este planificată pentru februarie 2027. Date tehnice Tip instalație: linie de îmbuteliere pentru sticle din sticlă reutilizabile Aplicație: îmbutelierea băuturilor în sticle din sticlă reutilizabile Formate: sticle din sticlă de 0,33 l și 0,75 l Ambalare: sticle în lăzi Capacitate de îmbuteliere: 18.000 sticle/oră Capacitate de premixare: 22.000 l/oră Tip capace: capace din plastic cu filet Etichetare: etichetare cu adeziv umed, 2 agregate Ani de fabricație principale echipamente: 1996 – 2016 Demontare planificată: februarie 2027 Gama de livrare Depaletizator de lăzi | Echipament existent la fața locului; din cauza tehnologiei învechite, nu se recomandă preluarea acestuia. Pot fi oferite și integrate echipamente moderne de înlocuire Sistem de sortare lăzi | Syscona | Expert KSA | sortare pe 2 linii: bun / rău | 2014 Mașină de descapsulat lăzi | RINK | KM 690/4K | 2012 Mașină de despachetat lăzi | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Mașină de spălat sticle | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Mașină de spălat lăzi | Bohrer | R 30 | Mașină de spălat lăzi | 2011 Inspector sticle goale | Krones | Linatronic | 2014 Mașină de îmbuteliat / înșurubător | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Mașină de etichetat | Krones | Universella | 2012 Inspecție capace | Syscona | Expert FHK | 2016 Sistem de inspecție | Krones | Checkmat 731 | 2012 Mașină de ambalat lăzi | Kettner | 1996 Inspecție lăzi | Krones | Checkmat 708 | 2011 Paletizator | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Sistem de premixare; capacitate 22.000 l/h | 2000 Gedpoza Tx Sofx An Ioiu