Tribloc umplutură volumetrică

KHS EV-VF 80 + FR-EM 45 + ALCOA KUPI 10/540

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 610 h, Funcționalitate: complet funcțional, 1) CLĂTITOR CU 12 STAȚII ÎN 2 FAZE (APĂ+AER) pentru sticle cu diametru maxim de 115 mm. Procesul de clătire are loc doar în prezența sticlelor. Elementele duzelor de clătire nu intră în contact cu gâtul sticlei. 2) UMPLUTOR ELECTROPNEUMATIC CU 12 STAȚII ȘI PRESIUNE ÎNALTĂ pentru sticle cu diametru maxim de 115 mm. Nivelul de umplere poate fi reglat electric de la panoul de comandă, fără intervenție manuală, între 25 și 100 mm sub gâtul sticlei. Fiecare ventil de umplere este echipat cu o sticlă de sterilizare pentru curățarea și sterilizarea mașinii. Sticlele de sterilizare se poziționează manual. Ventilul de umplere funcționează cu lichide plate și carbogazoase între 0 și 8 bar. Nivelul de umplere este precis 100%. 3) CAPSATOR MONO-CAP CU CAP DE COROANĂ D26. Cap pentru înșurubare poate fi instalat contra cost. Alimentarea și transferul între stații este realizat prin melc, care ghidează și sincronizează sticlele. Monoblocul este echipat cu: - Carcasă de protecție conformă normelor CE, cu uși din sticlă securizată - Melc universal - Ghidașe laterale reglabile motorizat - Sticle fictive pentru sterilizarea clătitoarelor - Panou de comandă PLC cu TOUCHSCREEN - Reglaj electric al înălțimii tuturor stațiilor OPȚIUNI: - Spălare a sticlelor la ieșire cu 7 duze - Iluminare interioară cu 4 benzi LED - Mașină pregătită pentru asistență la distanță Capacitate*: 1.100 litri/oră Lasdpfx Aeyukiwjk Esb Viteză: 1.000 - 3.000 sticle/oră (INVERTER) * Capacitatea efectivă depinde de mai mulți factori: A) Tipul lichidului B) Temperatura de umplere C) Presiunea sticlei D) Tipul sticlei Oferim gratuit și masă de ambalare odată cu achiziția umplutorului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 21.636 h, forță de strângere: 550 kN, cilindree: 1.239 cm³, presiune de injecție: 1.990 bară, greutate totală: 21.000 kg, diametrul transportorului cu şnec: 70 mm, Baza de livrare: de la locație Ljdpfox E A Tqex Ak Esab Termen de livrare: la înțelegere Condiții de plată: 100% înainte de preluarea utilajului, net

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Lajdpowga Iusfx Ak Esb Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 34.573 h, Date generale Ledpjx Nkn Refx Ak Eeab Greutate utilaj: 2200 kg Înălțime utilaj: 2240 mm Dimensiuni Lungime utilaj: 7200 mm Unitate de injectare Diametru șurub: 80 mm Unitate de strângere Forță de strângere: 4500 kN Această mașină HAITIAN JU4500II a fost fabricată în 2019. Dispune de o forță de strângere de 4.500 kN, un volum maxim de injectare de 1.239 cm³ și un diametru al șurubului de 80 mm. Mașina este echipată cu interfață pentru robot (Euromap 67) și este încă în exploatare, aflându-se într-o stare excelentă. Dacă sunteți în căutarea unei mașini de injectat de înaltă calitate, luați în considerare modelul HAITIAN JU4500II disponibil la vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații despre acest utilaj. Tipuri de aplicații Injecție mase plastice

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Linie Tetra Pak folosită, recondiționată, TBA 19 200 ml Slim Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție Tetra Pak pentru ambalaje carton aseptice, configurată pentru pachete Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri de fructe, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă a liniilor secundare. Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Aplicator de paie + TCP70 Ambalator de carton + linie de benzi transportoare + controller de linie și cărucior de hârtie Viteză de producție: până la 7500 pachete/oră Volum ambalaj: 200 ml Slim Tehnologie de umplere: Aseptica Tip recipient: Carton (pachete tip brick) Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ore de funcționare: 26.600 Ani indicați: Umplutură 2000, Ambalator 2008, Aplicator paie 2000 Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o arhitectură de automatizare industrială, potrivită pentru producție de alimente și băuturi cu disponibilitate ridicată. Evaluarea indică o platformă GE PLC la echipamentele secundare, cu recomandarea de upgrade PLC și acoperire I/O pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung. Control: Controller central de linie cu logică integrată pentru transportoare PLC/HMI: Se recomandă upgrade GE PLC pentru modulele secundare Schimbare format: Kit inclus pentru schimbare la format 200 ml Slim; piese suplimentare pot fi necesare pentru alte dimensiuni Securitate: Protecții și sisteme de blocare conforme cu standardele pentru echipamente de ambalare aseptică Opțiuni de integrare a liniei de producție Lodpfsyvilzsx Ak Ejab Această linie second hand pentru îmbuteliere este proiectată pentru operare în linie, de la umplere aseptică la aplicator paie și ambalator carton. Benzile transportoare conectează perfect mașinile pentru a asigura flux continuu și acumulare eficientă. Operare în linie: Umplutură → Aplicator paie → Ambalator carton Manipulare material: Linie de benzi transportoare conectată la controllerul de linie Domeniu de utilizare: Ideal pentru lapte și suc în ambalaje carton Slim 200 ml Scalabilitate: Potențial pentru adaptare la alte dimensiuni de carton cu kituri adecvate Stare utilaj & istoric întreținere Linia a fost evaluată după intervenții de întreținere și înainte de punerea completă în funcțiune. Umplutura poate fi operată până la etapa de producție (testul cu apă efectuat). Echipamentele din aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare înainte de încălzire și funcționare la capacitate maximă. Se recomandă o recondiționare cu înlocuire de componente la superstructură, corpul mașinii, sistemul de fălci, faldare finală, unitatea de service, aplicatorul de bandă și sistemele electrice. Stare actuală: În întreținere/reconfigurare Rezumat stare: Umplutură – stare bună/parțial remediată

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate mici, 2000 l/h Recepție și stocare inițială a laptelui Linia de procesare second-hand pentru produse lactate mici, cu o capacitate de 2.000 l/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de preluare. Operatorii introduc laptele crud în rezervoare, unde acesta este păstrat la rece, asigurând astfel stabilitatea termică înaintea procesării. Această configurație minimizează încărcătura microbiologică și permite un transfer continuu către etapa de pasteurizare. Pasteurizare și separare În faza de pasteurizare se folosește un schimbător de căldură cu plăci, prevăzut cu o secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate proiectate pentru un debit de 2.000 l/h. Pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită pentru a elimina agenții patogeni. Separatorul GEA WESTFALIA, cu o capacitate de 3.000 l/h, efectuează separarea smântânii. În același timp, omogenizatorul RANNIE (1.000 l/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime, crescând stabilitatea emulsiei și prevenind separarea smântânii. Fermentare și coagulare Lajdpfxew Ahg Re Ak Eeb După tratamentul termic, laptele trece la etapa de fermentare. Aceasta utilizează un rezervor de fermentare izolat, dublu-învelit, cu o capacitate de 1.000 litri și agitator planetar, asigurând o activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, un rezervor de coagulare de 1.000 litri, echipat cu mixer planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare contribuie la structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea și scurgerea brânzei După coagulare, linia de procesare continuă cu etapa de prelucrare a brânzei. Sistemul cuprinde un rezervor de 500 litri cu sită de scurgere și două forme pentru scurgerea brânzei, permițând procesarea eficientă a unor cantități mari de caș. Aceste componente simplifică separarea zerului și asigură respectarea standardelor de igienă, iar designul lor facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Operațiuni de ambalare Când produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia include soluții semi-automate și automate. Un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Mașina automată de umplut iaurt ambalează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, gestionând până la 1.800 unități/oră. Mașina rotativă de etichetare ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-verso pe paharele cilindrice, asigurând o poziționare și aderență uniformă. Marcarea datei, control termic și ambalare finală Un codificator Videojet 1220 (2019) aplică date de expirare fiecărui produs pe banda transportoare. O mașină de ambalat în vid procesează porțiile de brânză și produse proaspete. Între utilitățile termice se află o centrală termică pe combustibil solid cu putere de 115-150 kW (2014) și pompe de transfer duble. Un rezervor de apă cu gheață (5.000 l, 2014) și un grup frigorific (2018) asigură o temperatură constantă pe tot traseul liniei.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Homogenizatorul pentru produse lactate BERTOLI H3075 este un echipament utilizat predominant în industria laptelui pentru omogenizarea laptelui și a cremei. Iată câteva aspecte esențiale: 1. Funcție: Homogenizatorul funcționează prin spargerea moleculelor de grăsime din lapte pentru a obține un amestec omogen și uniform. Acest proces previne separarea cremei și contribuie la îmbunătățirea durabilității și calității produselor lactate. 2. Aplicații: Este folosit în mod obișnuit la producția diverselor produse lactate, precum lapte, iaurt, înghețată și brânză. 3. Specificații: Deși specificațiile tehnice pot varia, caracteristicile obișnuite includ: * Capacitate: De obicei măsurată în litri pe oră, indică volumul de lapte procesat – 10.000 litri/oră. * Presiune: Presiunea de lucru utilizată în procesul de omogenizare – 200 bar. * Material: Fabricat în general din oțel inoxidabil pentru igienă și durabilitate. 4. Eficiență: Modelul H3075 este recunoscut pentru eficiența energetică raportată la performanță și capacitate. 5. Întreținere: Este necesară întreținere regulată pentru a asigura funcționarea optimă, inclusiv curățarea instalației și verificarea componentelor pentru uzură. Detalii tehnice suplimentare: Ljdpfx Aox Aa Spok Ejab - Număr de trepte: 2 - Cerințe electrice: 380V / 50 Hz - Putere maximă: 75 kW - Curent absorbit: 137 A - Stare: foarte bine întreținut, service complet efectuat în 2025.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Monobloc de umplere nou Bertolaso 30/30/4 – PET/Sticlă până la 6500 bph Observație: Monobloc Bertolaso NOU, niciodată folosit. Zero ore de funcționare. Stare impecabilă. O oportunitate excelentă de a achiziționa un monobloc nou la preț de second-hand. Acest nou monobloc Bertolaso 30/30/4 reprezintă o soluție tehnologică avansată, concepută special pentru optimizarea operațiunilor de umplere a siropurilor. Producător și model: Fabricat de Bertolaso, un nume de referință în industrie, acest monobloc se remarcă prin performanță și calitatea construcției. Specificația modelului, 30/30/4, împreună cu anul de fabricație, 2021, oferă informații relevante privind actualitatea soluției în peisajul liniilor de îmbuteliere. Ledsvgucbjpfx Ak Ejab Viteză și capacitate: Cu o viteză de 6500 bph, acest monobloc de umplere Bertolaso poate procesa atât recipiente PET, cât și din sticlă, asigurând precizie și uniformitate în procesul de umplere. Clătitor: Clătitorul este echipat cu 30 de prinderi și oferă un singur tratament. Umplere: Cu 30 de valve și un sistem de umplere cu vid înalt, garantează umplerea precisă și uniformă a recipientelor. Sonda mobilă evidențiază capacitatea monoblocului Bertolaso de a se adapta diferitelor nevoi operaționale. Capacitor: Capacitatorul monoblocului Bertolaso, cu 4 capete, este versatil în manipularea diferitelor tipuri de capace, atât din aluminiu filetat, cât și din plastic tip press-on. Posibilitatea de lucru cu capace de diverse dimensiuni adaugă flexibilitate suplimentară monoblocului. Caracteristici suplimentare: Siguranța operațională este asigurată prin multiple funcții integrate. Direcția de rotație în sens orar și datele electrice (V: 380, Hz: 50) evidențiază atenția la detaliile tehnice. Monoblocul de umplere Bertolaso este livrat cu manuale de utilizare, esențiale pentru operatori și tehnicieni de mentenanță. În concluzie, monoblocul de umplere Bertolaso 30/30/4 reprezintă un punct de referință pentru specialiștii din industrie, îmbinând eficiența, siguranța și versatilitatea. Specificațiile tehnice vorbesc de la sine, subliniind importanța adoptării de soluții avansate tehnologic în domeniul îmbutelierii. SPECIFICAȚII TEHNICE Produs: siropuri Sticle: - Sticlă 700 ml Alexanderflasche – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – desen AZ-01.019.01-03 - Flacon PET 700 ml – Ø 68,5 x 272,5 H mm – desen 1304-01-002 - Flacon PET 1000 ml – Ø 76 x 298,5 H mm – desen 3041-01-006 - PET 1000 ml – Ø 74 x 277,4 H mm – desen 1709-01-003 - Sticlă 700 ml Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – desen 2807-02W1C - Vodka STD 700 ml – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – desen 2597S087 Diametru maxim sticlă: 100 mm Diametru minim sticlă: 52±2 mm Înălțime maximă sticlă: 360 mm Înălțime minimă sticlă: 180 mm Diametru interior minim gât sticlă: 18,5±0,5 mm (valvă umplere Ø 16 mm) Închideri: a) Capac filetat din aluminiu pilferproof – Ø 28 x H 18 mm pentru sticla nr.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 23.125 h, Date generale Greutatea maşinii: 22.000 kg Înălţimea maşinii: 2.160 mm Lajdpfx Aksx Nkpbs Esb Dimensiuni Lungimea maşinii: 5.871 mm Unitate de injecție Diametrul șnecului: 80 mm Unitate de strângere Forţa de strângere: 4.500 kN Această HAITIAN JU5500III a fost fabricată în 2021. Mașină de injectat hidraulică cu forță de strângere de 4.500 kN și un volum maxim de injectare de 1.239 cm³. Dispune de un șnec cu diametrul de 80 mm și cursă de deschidere de 1.250 mm. Echipată cu interfață robot, Euromap 67 și încă în producție. Luați în considerare oportunitatea de a achiziționa această mașină de injectat hidraulică HAITIAN JU5500III. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această mașină. Aplicații Moldare prin injecție

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Mașină de etichetat Sacmi Opera second-hand, an fabricație 2010, revizie generală în 2025 În industria extrem de competitivă a îmbutelierii, eficiența liniei de producție este esențială. În acest context, mașina de etichetat Sacmi utilizată, revizuită în 2025, devine o piesă cheie – un echipament care, deși nu este nou, garantează performanțe excepționale datorită construcției sale robuste. Discutăm modelul Opera 400, fabricat în 2010, recunoscut pentru fiabilitatea sa, inclusiv la viteze ridicate. Performanțe și specificații: Mașina de etichetat utilizată, model Opera 400, se evidențiază prin capacitatea de lucru la viteze impresionante, gestionând până la 45.000 sticle/oră (BPH). Un aspect esențial este versatilitatea la formatele de sticle acceptate: 0,50 L, 1,0 L și 1,5 L, ceea ce o face ideală pentru linii de producție care necesită reconfigurări rapide pentru diverse tipodimensiuni. Acest echipament a fost recondiționat complet în 2025. Este o mașină de etichetat OPP, recondiționată. Operații efectuate la revizie: Laodpfx Akexpuqto Eeb - Revizuirea cricurilor - Revizuirea plăcilor - Revizuirea rolei de lipici - Înlocuirea motorului rolei - Instalarea de protecții de siguranță noi - Revizuirea capetelor de imprimare - Schimbarea tuturor sondelor unității de încălzire lipici - Înlocuirea furtunurilor unității de aspirație - Verificarea completă a sistemului electric Componente și funcționalități: Echipată cu 25 de plăci, mașina Sacmi utilizată folosește o frână/ambreiaj mecanic cu cama pentru mișcarea plăcilor, asigurând precizie și sincronizare chiar și la viteze ridicate. Sistemul de alimentare cu etichete este de tip „roll feed” – bandă/coil, metodă apreciată pentru eficiență și reducerea deșeurilor de material. Mașina dispune de două stații de etichetare, permițând o producție în două faze, iar rotația în sens orar optimizează fluxul de lucru. Metoda de aplicare a etichetelor asigură precizie, iar reglajele automate pentru etichetă și cele manuale pentru capete reduc erorile umane și asigură eficiența liniei. Optimizare și mentenanță pentru mașina de etichetat Sacmi utilizată: Alegerea unei mașini second-hand se bazează inclusiv pe ușurința în mentenanță. Sacmi a proiectat modelul Opera 400 cu reglaj manual al capetelor, oferind tehnicienilor control direct și precis, esențial pentru performanțe constante. Reglajul automat al etichetei contribuie la o utilizare intuitivă și productivitate crescută. Concluzie: În concluzie, mașina de etichetat Sacmi second-hand, model Opera 400, reprezintă o soluție dovedită pentru companiile care urmăresc să îmbine viteza, eficiența și versatilitatea fără compromisuri de calitate. Chiar dacă este un model din 2010, caracteristicile sale tehnice sunt relevante și azi, ceea ce o face o investiție inteligentă pentru linia de îmbuteliere.