Ferăstrău panglică

Italpresse PIŁA TAŚMOWA SC 700

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008116, Înălțime maximă de prelucrare: 120 mm Ledpow Iddzsfx Ah Iort Viteză maximă de avans: 25 m/min Număr de arbori de lucru: 6

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007984, Lățime maximă procesabilă: 1300 mm Grosime minimă procesabilă: 4 mm Masă de lucru: înălțime fixă Covor cu vid: da Lrodpfx Ahjwqdbmo Iot Număr de agregate de lucru: 4 buc.

Stare: foarte bun (second hand), lungime totală: 3.000 mm, lățime totală: 1.500 mm, Presa panouri in stare foarte bună de funcționare + finger jointing Grecon Lrsdpfst Uduxjx Ah Iet

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Țara de fabricație - Italia DIMENSIUNI INTERIOARE (LĂȚIME X ADÂNCIME X ÎNĂLȚIME): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM DIMENSIUNI EXTERIOARE (LĂȚIME X ADÂNCIME X ÎNĂLȚIME): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM MOTOARE VENTILATOR: 5,5 KW CU VITEZĂ VARIABILĂ PUTERE ELECTRICĂ MAXIMĂ NECESARĂ PENTRU VENTILATOARE: 55 KW Ljdpfxev Nkaus Ah Iert

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 36.000 mm, Uscător cu role, lățime de lucru 4.600 mm, lungime 22.000 mm, din care 10.000 mm cu role de presare, câmp de presare-răcire separat, agent termic apă fierbinte, dispozitiv de alimentare semiautomat, tip BFT46 și platformă de ridicare, lungime maximă furnir: 4.600 mm, lățime role 600 mm, lungime totală: 36.000 mm, 11 ventilatoare, control PLC reînnoit în 2017. Este disponibil un al doilea uscător cu role de construcție similară. Lodpfev Hygfsx Ah Ijrt

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Vacomat 350 XP TWIN Lodpfx Ahozp Edwo Isrt Aspiratorul industrial de mari dimensiuni Vacomat 350 XP TWIN este un adevărat model de economisire a energiei în categoria aspiratoarelor mobile. Două motoare cu control al frecvenței (câte 5,5 kW) asigură o putere de aspirare adaptată corespunzător, în special în cazul condițiilor de funcționare care se schimbă frecvent. Astfel, se consumă doar atât de multă energie cât este necesar. Acest aspirator industrial transportă volume de aer de până la 10.000 m³/h și este ideal pentru aspirarea mașinilor CNC de mari dimensiuni sau a centrelor de prelucrare complete. Sistemul de control inovator și extrem de inteligent automatizează procesul de aspirare, colaborând cu mașinile conectate. Aspirarea începe automat, imediat ce o mașină de prelucrare conectată este pornită. În cazul unui necesar de putere mai redus, este pornit doar un ventilator. Imediat ce funcționează mai multe puncte de aspirare, este pornit automat și al doilea ventilator. În mod standard, curățarea tuburilor filtrante începe automat în timpul pauzelor de funcționare, imediat ce toate mașinile de prelucrare conectate sunt oprite. Apoi, sistemul nostru patentat de agitare a filtrelor asigură curățarea delicată prin intermediul unui sistem pneumatic/mecanic, prin intermediul unei conexiuni de aer comprimat (presiune de intrare 6 bari, necesar de aer de aproximativ 11 litri per ciclu de curățare). Opțional, în special în cazul unor cantități foarte mari și deosebit de fine de praf, cum ar fi praful de gips, este disponibil un sistem eficient de curățare cu impulsuri de presiune. Curățarea se efectuează offline, după procesul de aspirare (ATENȚIE: înălțimea aparatului crește cu +100 mm, iar lungimea cu +350 mm). Aspiratoarele noastre Vacomat sunt fabricate pe principiul modular. În mod standard, amestecul de praf și așchii este evacuat în patru containere colectoare de așchii etanșe (4 x 120 l), prevăzute cu saci de plastic rezistenți. Un canal de presiune negativă menține sacii de folie în siguranță în recipientul de colectare. Ferestrele transparente facilitează verificarea nivelului de umplere. Consum redus de energie datorită motorului modern, de înaltă eficiență (IE3) "Fabricat în Germania", precum și a unui design intern optimizat pentru fluxul de aer, cu rezistență redusă la aer. Recuperarea căldurii prin sistemul de recirculare a aerului: aerul cald evacuat este filtrat și reintrodus în atelier. Funcționare silențioasă: o carcasă dublă a tuburilor filtrante absoarbe direct zgomotul de aspirare generat în interiorul Vacomatului. În plus, carcasa ventilatorului este concepută pentru a reduce zgomotul. Aprobat pentru instalarea în interior, în zonele cu praf de lemn – fabricat conform noii norme DIN EN 16770. Aer curat returnat: materiale filtrante de înaltă calitate și special dezvoltate, din vată aciculară de poliester antistatică, filtrează 99,9% din particulele de praf și așchii din aer (clasa de praf M pentru praful St 1, conform TRGS 553). Siguranță sporită prin măsuri de protecție împotriva incendiilor și exploziilor, conform normei DIN EN 16770: testat la o presiune de până la 20.000 Pa, sistem de stingere automată cu pulbere – fără daune provocate de apă! Siguranța în funcționare: un senzor de presiune monitorizează în permanență puterea de aspirare. Mesajele de eroare sunt afișate prin intermediul semaforului luminos. Costuri reduse de întreținere datorită componentelor de înaltă calitate și a duratei de

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1969, Fierăstrău panglică pentru lemn, mașină de tăiat cu panglică, fierăstrău vertical cu bandă - Producător: Hema Paul și Gotthilf Heermann, fierăstrău vertical cu bandă - Tip: din păcate fără denumire de tip Ledpfx Ahsh N Thwo Iert - Acționare: 4 kW - Lățime maximă de tăiere: 785 mm - Înălțime maximă de tăiere: 475 mm - Bandă de tăiere: lungime 5600 mm - Masă de lucru înclinabilă - Motor de acționare cu frână - Dimensiuni: 1600/1020/Î2430 mm - Greutate totală: 794 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Domeniu de tăiere: 5300 x 2240/2100 x 80 mm Adâncime de tăiere: 80 mm Putere motor: 5,5 kW Unitate de pre-răzuire, reglabilă continuu EPS.X – Sistem electronic de poziţionare pentru opritorul pe axa X Ecran tactil de 12" Cadru ferăstrău: • Fabricarea mașinii cu precizie la 1/100 mm • Cadru masiv, autoportant, sudat complet, rezistent la torsiune • Perete de sprijin TRK1 din placaj de mesteacăn, suprafață completă, cu zonă integrată pentru piese mici • Profil de oprire auxiliar cu bandă de măsurare proprie și 3 opritori auxiliari pentru tăieri repetitive • Detectare automată a suportului central • Blocare automată a rolelor pe durata tăierii Traversă ferăstrău: • Construcție stabilă și durabilă din oțel • Blocare automată a traversei cu recunoașterea poziției de tăiere Agregat de tăiere: • Ghidaje fără joc, cu mișcare lină • Lagăre robuste pentru troliul motorului, asigurând precizia tăierii • Motor puternic de 5,5 kW (7,5 CP), cu cuplu ridicat • Operare facilă, majoritar automatizată • Afișaj cu laser pentru tăiere orizontală • Blocare automată a troliului motorului • Coborâre și pivotare automată a agregatului de tăiere • Cuplaj pneumatic pentru trecere rapidă pe modul manual • Izolație fonică SUPERSILENT pentru reducerea zgomotului pânzei • Frână electromagnetică pentru motor • Sistem ProLock Easy-Fix pentru schimbarea rapidă a sculelor Control: • Computer cu ecran tactil de 12” pentru operare optimă • Interfață multilingvă • Bază de date pentru scule, oferind flexibilitate și repetabilitate maximă • Proces de tăiere complet automat • Viteză de avans variabilă continuu 10-25 m/min • Ciclu de tăiere selectabil • Detectarea finalului plăcii • Viteză de retur constantă Lsdpfjyx H Dtex Ah Isrt • Contor de ore de funcționare • Conectare la rețea • UPS 24VDC pentru PC cu ecran tactil (alimentare neîntreruptibilă) • Poziționare automată a traversei ASP Setarea dimensiunii: • Sistem digital de măsurare DMS.x (axă orizontală pentru tăieri verticale) • Sistem electronic de poziționare EPS.y inclusiv ABO (axă verticală pentru tăieri orizontale) Design, Ergonomie: • Design specific STRIEBIG • Multiplu premiat (inclusiv Premiul de Design Elveția) • Ergonomie adaptată funcțional și pentru utilizator Montaj: • Montaj posibil pe perete sau independent

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AN2018080, lungime totală: 12.860 mm, lățime totală: 4.806 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, lăţime de lucru: 350 mm, putere: 25 kW (33,99 CP), pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic Prezentare Sistem Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile. Caracteristici Principale • Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D • Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile • Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect • Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg • Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată • Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță • Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată) Lungime 500–3000 mm Lățime 100–350 mm Grosime 3–30 mm Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare • Unitate de injecție: • Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z) • Alimentare topitură cu presiune reglată • Injecție la presiune înaltă • Unitate de aplicare: • Control pe 3 axe • Finisare fină a zonelor reparate Scanner pentru Defecte • Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză • Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime • Reglare automată a înălțimii • Măsurare 2D + 3D • Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn Unitate de Topire • Rezervor de 8 kg • Zone de temperatură independente • Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă Unitate de Răcire • Circuit închis glicol-apă • Control stabil al temperaturii Sistem de Control • Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță • Acces la PLC, scanner, acționări servo • Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic Software Scanner • Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină • Calculează volumul și coordonatele defectului • Programe de produs nelimitate • Interfață de operare intuitivă Proces de Injecție la Presiune Înaltă 1. Topirea materialului termoplastic 2. Reglarea presiunii și temperaturii 3. Injectare precisă în defect 4. Răcire imediată 5. Minim reziduu pe suprafață • Beneficii: • Consum redus de material Ljdsx Dmdhopfx Ah Ijrt • Aderență excelentă • Fără alterarea structurii lemnului din jur Arhitectură Sistem • Unitate de topire • Furtunuri încălzite • Cap de injecție • Placă de răcire • Unitate de răcire cu flux de recirculare

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, lățime totală: 4.600 mm, înălțime totală: 1.830 mm, Dimensiuni (L x l x Î): 217 x 460 x 183 cm - Anul de fabricație: 2006 - Documentație disponibilă: Nu - Marcaj CE prezent: Da - Certificat CE prezent: Nu - Număr de serie: 107402 - Numărul de axe [buc.]: 7 - Axe 1: - Diametrul axei [mm]: 40 - Axe 2: - Diametrul axei [mm]: 40 - Axe 3: - Diametrul axei [mm]: 40 - Axe 4: - Diametrul axei [mm]: 40 - Lungimea mesei de alimentare [mm]: 1780 - Motorul de transport [kW]: 5,2 Lredpfx Ahewnig Ns Iet - Sistemul de antrenare al transportorului: Antrenare prin cardan - Diametrul duzei de aspirare [mm]: 140 - Tensiune [V]: 400 - Dimensiuni pentru transport: 2170 mm x 4600 mm x 1830 mm (L x l x Î) - Pachete pentru transport [buc.]: 1 Informații financiare Taxa pe valoarea adăugată (TVA): Prețul indicat este plus TVA TVA/Regimul special de impozitare: TVA deductibilă pentru întreprinderi Livrarea și preluarea în schimb sunt posibile oricând pentru orice produs din domeniul industrial. Yorick Diebels