Stainless steel tank with propeller agitator

Inox Behälter GmbH CILC100BRWP

Stare: bun (utilizat), Cod: 0370 Marcă: HAFFNER - GERMANIA Model: DGS 187 - Standard CE Fierăstrău dublu pentru tăieri la unghi cu pânze înclinabile, pentru tăierea lemnului, aluminiului, PVC-ului și a diverselor materiale - Standard CE Date tehnice: Diametru pânze: 500 mm, ax 30 mm Număr motoare: 2, fiecare de 2,2 kW - 2800 rpm Lungime maximă de tăiere: 3400 mm Lungime minimă de tăiere: 230 mm Înclinare pânze: 45° - 90° Poziționare electronică a lungimii de tăiere la unitatea de tăiere stângă Avans pânză hidropneumatic Codpfx Adsuiwqhs Rjri Fixare piesă de prelucrat pneumatică Panou de comandă cu butoane duble Programator electronic de poziționare a capetelor 2 racorduri de aspirare, diametru 120 mm Aer comprimat: 6 bar Dimensiuni totale: 4600 x 1300 x 1650 mm (înălțime) Greutate: 550 kg

Stare: foarte bun (second hand), tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Separator complet cu discuri stivuite. Credoucct Ispfx Ad Rsi

Stare: foarte bun (second hand), Dissolver Vollrath EWFX 60 Putere: 44 kW Interval turații: 200-1200 rpm Discuri duble zimțate Cu racletor de perete Tablou electric cu convertizor de frecvență (FU) 2 x recipiente de amestec din oțel inoxidabil, fiecare cu o capacitate de 1.350 litri Cjdorqfqtjpfx Ad Rori Stare foarte bună, direct din producție!

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 20.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 100035372, ICI CALDAIE GSX 3000 cazan de abur pus în funcțiune în 2019, scos din funcțiune în 2024 complet funcțional debit de abur 3000 kg/h presiune abur 12 bar Crsdpfxjzdynte Ad Rei putere termică 2044 kW consum termic 2246 kW volum de apă (total / nivel de lucru) 7000 l / 5000 l dimensiuni 2958 x 2650 x 4676 mm greutate 10.530 kg racord evacuare gaze Ø 450 mm arzător RIELLO R.B-L. RS 300/EV BLU 500 - 3800 kW

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), Mașină pentru sigilarea pungilor preformate tip doypack, utilizată anterior pentru ambalarea fructelor de kiwi destinate principalelor supermarketuri din Marea Britanie. A fost folosită doar câteva sezoane și este depozitată de atunci. Video disponibil care prezintă această mașină în funcțiune. Credpfx Adsifpx Tj Rsi

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, compus din: -Schimbător de căldură cu plăci SIGMATHERM (suprafață de schimb de căldură 21,5 m²) - Vas de amestec/anticipare 1.200 l - Pompă de produs Hilge cu robinet manual de reglare - Pompă de recirculare apă fierbinte Hilge - Vas de compensare 500 l - Schimbător de căldură cu fascicol de țevi - Stație de reducere a presiunii aer comprimat - Tabou electric cu panou de comandă Mașină (suplimentar): Instalație de încălzire suc pentru pasteurizare Capacitate: 100 hl/h Presiune maximă admisă PWT: 16 bar, presiune de test 20,8 bar Suprafață de schimb de căldură: 21 m² Lungime: 5,6 m Lățime: 2 m Înălțime: 2,4 m Cjdpfxjvcqy Uj Ad Rjri Operare / Control: Tabou electric cu butoane de comandă Material: Oțel inoxidabil Construcție de bază: Cadru Echipare: 2 x rezervoare; schimbător de căldură cu plăci; schimbător de căldură cu țevi; 2 x pompe pentru produs; echipamente de măsurare, senzori și tehnică de reglare, diverse ventile și alte armături

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 9.700 kg, COGEIM E.O. 2000 USCĂTOR CU PALETE ÎN VID – VERSIUNE PENTRU INDUSTRIA FARMACEUTICĂ – 2.380 L Uscător cu palete orizontale de înaltă calitate, fabricat de COGEIM, Italia, în versiune pentru industria farmaceutică. Uscătorul este dotat cu un recipient orizontal din oțel inoxidabil, care poate fi încălzit/răcit, cu un capac frontal mare și un agitator solid cu palete și raclete. Piesele care intră în contact cu produsul sunt fabricate din oțel inoxidabil 1.4435, iar suprafețele interioare sunt lustruite. Instalația este potrivită pentru procese de uscare, amestecare și vid solicitante în industria farmaceutică, chimică și de chimie fină. DATE TEHNICE Producător: COGEIM, Italia Tip: E.O. 2000 An de fabricație: 1990 Număr proiect/comandă: C.89/040 Volum de lucru/nominal: aprox. 2.380 litri Volum total recipient: aprox. 3.100 litri Recipient: Presiune de lucru: -1 / +6 bar Temperatură de lucru: -20 / +165 °C Material în contact cu produsul: oțel inoxidabil 1.4435 Suprafețe interioare: lustruite SISTEM DE ÎNCĂLZIRE/RĂCIRE Recipientul poate fi încălzit/răcit prin intermediul unei serpentine exterioare. Csdpfx Aor Nclajd Rori Volumul camerei de încălzire/răcire: aprox. 150 litri Presiune de lucru în camera de încălzire/răcire: până la +6 bar Materialul camerei de încălzire/răcire: oțel inoxidabil 1.4306 Domeniu de temperatură: -20 / +165 °C AGITATOR Agitator orizontal solid cu palete și raclete Amestecare pe o suprafață mare a produsului Etanșare a arborelui agitatorului prin etanșare cu inele de etanșare Antrenare cu angrenaj/motor montat lateral ECHIPAMENTE / CONȚINUTUL LIVRĂRII Conținutul livrării include, printre altele: - Filtru de nămol / filtru de praf - Dispozitiv de alimentare - Supapă de descărcare - Sistem de alimentare cu celule - Compensator - Antrenare și angrenaj - Fitinguri și componente pneumatice - Capac frontal mare - Cadru de susținere și cadru de bază - Componente de conectare existente - Documentație tehnică existentă - Schiță originală de instalare/conectare Capacul frontal de dimensiuni mari permite un acces foarte bun la interior, precum și la organul de agitare, pentru inspecție, curățare și întreținere. STARE Instalație utilizată, în stare funcțională. Interiorul și agitatorul cu palete sunt într-o stare foarte bună, conform imaginilor disponibile. Documentația tehnică și schițele originale sunt disponibile. Informații tehnice suplimentare, fotografii detaliate și fragmente din documentație pot fi puse la dispoziție la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. Cedpoq N Ud Iefx Ad Rjri - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

An de fabricație: 2016, stare: revizuit în atelier (folosit), Agregat cu 2 prese hidraulice superioare pentru a presa fără deplasare lamelele de scândură lipite în presa mecanică. (În loc de ciocan mare sau greutăți mari pe cârligul macaralei) Antrenare SEW cu motor reductor și roată de frecare de 1,1 kW. Agregat hidraulic 5,5 kW. Capacitate rezervor ulei: 160 l. Presiune: 40 / 250 bar. Mașina a fost complet revizuită în 2012 și echipată cu un nou dulap de comandă și o nouă instalație electrică. Deoarece clientul nu a plătit ratele, am ridicat mașina după aproximativ 1,5 ani. Mașina a fost utilizată maxim 1 an, cu exploatare la ore. Crodpfsd Dcmqex Ad Rei

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, Loos UH-D 800/13Bar{800kg/h} Crsdpfx Adsy E D Uvo Rsi