Rezervoare cilindroconice de fermentare și depozitare (ZKG, 12 rezervoare)

GROSS Behälterbau GmbH

An de fabricație: 1995, stare: folosit, Rezervor de flotare. - Proiectat pentru răcire cu amoniac (poate fi răcit și cu glicol), 1 x răcire cu manta. - Oțel inoxidabil - Izolat și căptușit - Picior scurt pentru amplasare pe sol - Armătură de aer pentru curățare cu supapă de siguranță Mașină (supliment): rezervoare din oțel inoxidabil răcibile pentru montaj exterior Capacitate: 74.480 l Presiune de lucru: 0,9 bar Lățime: 3,27 m Înălțime: 12,55 m Material: oțel inoxidabil Lhodpozgcvlsfx Altjk Poziție: verticală Construcție de bază: picior scurt pentru amplasare Dotări: Răcire: 1 x răcire cu manta; izolație; armătură de aer pentru curățare cu supapă de siguranță; măsurare temperatură

Stare: foarte bun (second hand), Instalație pilot de ultrafiltrare APV Tip PCI-UF 50-100 Include pompe, schimbătoare, invertoare, tubulaturi și alte accesorii. Instalație de laborator Ledpfjihh Spjx Altohk

An de fabricație: 1985, stare: folosit, Cramă cu tancuri sub presiune, echipată cu 4 rezervoare verticale din oțel inoxidabil sub presiune, fiecare cu un volum de 324 hl, și soluție cu robinete cu dublu scaun la nivelul de operare. Rezervoarele sunt răcite cu apă cu gheață. Mașină (suplimentar): 4 rezervoare sub presiune Diametru per rezervor: 2550 mm Înălțime totală per rezervor: 7360 mm Suprafață de răcire per rezervor: 25 m² Presiune maximă de lucru admisă: 3 bar Volum util: 324 hl Lungime: 12 m Lățime: 4 m Înălțime: 7,5 m Material: oțel inoxidabil 1.4301 Lhsdpfxjvcqyne Altjk Dotări: dispozitiv de curățare a rezervorului cu cap de pulverizare, supapă de siguranță, manometru, combinație ventil aer de curățare; prelevator de probe, indicator de nivel cu clapetă, clapetă de golire, cărți tehnice pentru rezervoare și desene incluse Periferice: conducta de alimentare și evacuare prin supape cu dublu scaun Greutate: 2585 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1974, Rezervor de prealabil. Volum 150 hl. Mașină (accesoriu): rezervor de presiune orizontal Capacitate: 150 hl Lodpfoyzhv Nox Altehk Presiune de operare: 4 bar Temperatură de operare: 20 °C Lungime: 4 m Lățime: 2,3 m Înălțime: 2,7 m Material: oțel inoxidabil Poziționare: orizontal Dotări: serpentină de încălzire; indicator de nivel; racord CIP; indicator de temperatură; robinet de prelevare probe

Stare: folosit, An de fabricație: 1980, număr mașină/vehicul: A-07/471A, Lățime tablă - max.: 130 mm Diametru role de îndreptare: 40 mm Număr role de îndreptare: 5 Role de tracțiune: 2+2 Grosime tablă - min.: 0,4 mm Grosime tablă - max.: 3,5 mm Lhjdpecxxx Rofx Altok Greutate: 0,4 t Dimensiuni aproximative: 0,6x0,65x1,15 m Mașină de îndreptat bandă cu antrenare VARI integrată, cu reglare continuă, sens de rotație dreapta și stânga, selector mod operare pentru manual și automat, coș de role la intrare, afișaj analogic pentru poziția rolelor de îndreptare, reglarea pozițiilor rolelor prin roți manuale, control automat al buclei benzii, stare foarte bună.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Rezervor de flotare. - Proiectat pentru răcire cu amoniac (de asemenea, poate fi răcit cu glicol), 1 x răcire pe manta. - Oțel inoxidabil - izolat - picior scurt de susținere - Armătură de aer pentru curățare cu supapă de vacuum și supapă de siguranță Mașină (suplimentar): Rezervor exterior Volum: 431 hl Presiune de lucru: 4 bar Material: Oțel inoxidabil 1.4301 Ljdoxbqg Iepfx Altehk Poziție: Vertical Construcție de bază: picior scurt de susținere Dotări: Răcire: 1 x răcire pe manta; Închidere rotativă cu evacuare; Supapă de prelevare probe; Izolație; Armătură de aer pentru curățare cu 2 supape de siguranță; Măsurare temperatură; Măsurare volum

An de fabricație: 1982, stare: folosit, Rezervor cilindroconic de fermentare și depozitare 580 hl – răcit cu glicol, 1 x răcire conică, 3 x răcire pe mantă. – Con conic pivotant – oțel inoxidabil – izolat – bază cu mantă scurtă pentru poziționare verticală. Mașină (specificație suplimentară): Rezervoare exterioare Capacitate: 580 hl Presiune de lucru: 2 bar Temperatură de funcționare: 20 °C Suprafață de răcire: 29 m² (1 x răcire conică; 3 x răcire pe mantă) Material: oțel inoxidabil Dispunere / poziție: verticală Lhjdpfx Alsvcq A Aotok Construcția de bază: bază scurtă cu mantă de susținere Echipare: răcire rezervor; con pivotant; izolație; cadrul de suport; evacuare DN100; conexiune CIP; 2 x sondă de temperatură; robinet de prelevare probe

An de fabricație: 2007, stare: foarte bun (second hand), EXTRUDER EXTRUDEX EN50-30D, an fabricatie 2007, nr. 4101264, cu pompă de topire, sistem de schimbare a sitelor și cap de extrudare cu 5 straturi. An fabricatie 2007. De asemenea, 4 co-extrudere EXTRUDEX EN25-25D, an fabricatie 2007. APLICAȚIE: Producția de tuburi PE cu 5 straturi. Diametru maxim 32 mm. CONFIGURAȚIE: 1 extruder principal cu șurub unic EN 50. 4 co-extrudere cu șurub unic. Instalația de extrudare este proprietatea mea. Lhodpfxsvyaxuo Altok Locație: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr. 6, Germania.

Stare: folosit, An de fabricație: 1985, Subsol de rezervoare sub presiune cu trei rezervoare verticale din oțel inoxidabil, fiecare cu 207 hl, echipate cu soluție de ventil cu dublu scaun la nivelul de operare. Toate rezervoarele sunt răcibile. Lhedpfsw Tmqnex Altjk Mașină (complementar): 3 rezervoare sub presiune Volum pe rezervor: 20.700 l Suprafață eficientă de răcire pe rezervor: 18 m² Presiune maximă de lucru în interior: 4 bar Lungime: 2,10 m Lățime: 2,10 m Înălțime: 6,66 m Material: oțel inoxidabil 1.4301 Echipare: dispozitiv de curățare a rezervorului cu cap de pulverizare, supapă de siguranță, manometru, combinație de supapă pentru aer de curățare; prelevator de probe, indicator de nivel cu clape, clapetă de golire, cărți pentru rezervoarele sub presiune și desene disponibile Periferie: conducte de admisie și evacuare prin supape cu dublu scaun Greutate: 1.985 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspector: Control nivel umplere Heuft Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Tip ambalaj: doze din aluminiu Documentație: Manuale incluse în format tipărit Automatizare și control avansat Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Capacitate de integrare în linia de producție Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Performanță de operare și versatilitate Lhsdpfx Aey Szbyeltjk Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială...