Mașină de producere a băuturilor

GEA CRAFT STAR 40/50HL BREWHOUSE

Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Anul fabricației: 2025, ore de funcționare: 1 h, Funcționalitate: complet funcțional, Tocator compact tip PYTHON-XL 1600, echipat cu motor electric de 15 KW, 400V 50Hz Blsdpfx Afef N Nlge Ssc • Motor-reductor electric 15KW, 400V, 3 faze, 50Hz Cuplu cu 40% MAI MARE față de PYTHON 1600 Standard • Deschidere de alimentare: 1600 x 1000 mm • Dimensiuni principale: L 2700 x l 1400 x H 2600 mm • Deschidere de evacuare: 400 x 100 mm • Înălțime de descărcare aprox. 1000 mm • Tablu electric de comandă cu INVERTOR, comutator principal, selector pornit/oprit și oprire de urgență • Poate fi mutat ușor atât cu stivuitorul, cât și cu ajutorul ocheților de ridicare • Greutate aprox. 2700 kg • Manual de utilizare complet • Finisare în RAL 3002 și RAL 7022 • (Cu posibilitate de modificări tehnice) • Certificat CE și „Fabricat în Olanda”

Anul fabricației: 2024, Condiție: nou, număr mașină/vehicul: KU 2400, Mașina de scos cotorul verzei oferă posibilitatea de a îndepărta cotorul din căpățâna de varză sau, mai frecvent, de a zdrobi tijele (astfel există oportunitatea utilizării materiilor prime 100%, ceea ce este benefic și pentru calitatea verzei murate). Alimentare electrică și pneumatică combinată. Caracteristici generale: - Toate materialele care intră în contact cu produsul sunt realizate din materiale de calitate alimentară - Productivitate de până la 2400 de căpățâni pe oră Bjdjffwfyspfx Af Selc - Două linii de scos cotorul - Poate fi utilizată și pentru verze cu forme neregulate - Ușor de curățat, poate fi spălată cu apă la presiune joasă - Poate fi echipată cu roți cu sistem de fixare pentru transport facil - Poate funcționa atât independent, cât și în linie cu tocătorul de varză SS80 7500kg/h - Diferite opțiuni de alimentare electrică și standarde disponibile la cerere

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, CombiBlock Sidel SBO 20 Universal Second Hand, 36.000 bph CombiBlock-ul Second Hand Sidel SBO 20 Universal 36.000 bph este un sistem integrat de îmbuteliere, care combină o suflantă și o mașină de umplere/capsulare într-o singură unitate. Această mașină este destinată producției de sticle PET, cu o capacitate de producție de până la 36.000 sticle pe oră. Suflanta Sidel SBO 20 Universal dispune de 20 de cavități, permițând o producție eficientă și continuă. Sistemul include un alimentator de preforme cu buncăr și un dezorientator de preforme, asigurând un flux constant de material în procesul de producție. Mașina de umplere/capsulat Europa WM 60 este integrată în CombiBlock, optimizând spațiul și reducând timpii de transfer între etapele de suflare și umplere. Acest design compact îmbunătățește eficiența operațională și minimizează riscul de contaminare. Sistemul a fost folosit pentru îmbutelierea apei minerale naturale în format de 0,5 litri, cu o personalizare pentru gât tip Alaska de 26,6 mm. Pasul mașinii este de 113 mm, adaptându-se nevoilor specifice de producție. În prezent, utilajul este depozitat, gata de instalare și punere în funcțiune într-o nouă unitate de producție. Se recomandă o inspecție completă înainte de pornire, pentru a asigura performanța optimă. Alimentarea electrică necesară este de 400 V la 50 Hz, standard în majoritatea facilităților industriale. Disponibilitatea imediată a sistemului Combi reprezintă o oportunitate pentru companiile care doresc să-și crească rapid capacitatea de producție. Avantajele sistemului Combi față de un sistem tradițional Sistemul Combi, precum CombiBlock-ul Sidel SBO 20 Universal Second Hand 36.000 bph, oferă numeroase avantaje față de sistemele tradiționale, care utilizează echipamente separate pentru suflare, umplere și capsulare. În primul rând, designul compact reduce considerabil spațiul ocupat în fabrică, permițând optimizarea suprafeței disponibile și, în multe cazuri, reducerea costurilor de infrastructură. De asemenea, sistemul Combi elimină necesitatea transportoarelor intermediare și a zonelor de acumulare între etape. Această simplificare a fluxului reduce costurile de mentenanță, scade riscul blocajelor sau al defectărilor de-a lungul liniei de producție și îmbunătățește eficiența generală. Absența etapelor intermediare reduce totodată șansa contaminării, aspect esențial în industria alimentară și a băuturilor. Procesul integrat de suflare, umplere și capsulare scurtează timpii de producție, operațiunile desfășurându-se continuu și fără întreruperi. Acest lucru contribuie la creșterea vitezei de linie și a producției orare. O eficiență sporită înseamnă nu doar productivitate crescută, ci și reducerea semnificativă a consumului energetic și a costurilor operaționale. Bedpfjvgu D Sox Af Sjlc În plus, sistemul Combi necesită mai puțin personal pentru managementul și supravegherea liniei, deoarece toate operațiunile pot fi monitorizate dintr-o singură interfață centralizată. Astfel, se simplifică procedurile operaționale și se ușurează controlul calității pe tot parcursul procesului.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Feliator Grote 613-VS2 în stare excelentă, aproape nouă. Benzile transportoare și câteva piese lipsesc, acestea urmând a fi înlocuite cu componente noi de la Grote. Bledsmqk Ubopfx Af Sec

Anul fabricației: 2018, Condiție: folosit, Sistem de fabricare bere cu 2 vase montat pe cadru din oțel inoxidabil ca bloc de fabricare. Acesta este compus din următoarele componente: - Vas de amestecare/lăutrare din oțel inoxidabil pentru amestecare, macerare și scurgerea mustului. Control separat pentru încălzirea pereților și fundului, ambele cu ulei termic. Vasul dublu-perete este izolat, cu suprafață interioară polisată. Motorul montat deasupra acționează tocătorul și agitatorul cu reglare continuă a turației. Pentru lăutrare este prevăzut un fund perforat din mai multe segmente și o trapă laterală dreptunghiulară pentru evacuarea borhotului. Vasul este echipat, de asemenea, cu capac rabatabil, cap de pulverizare CIP, senzor de temperatură și unitate de pulverizare. - Fierbător/Whirlpool din oțel inoxidabil. Vasul este dublu-perete cu zone de încălzire sudate cu laser pe mantă și pe fund, încălzite cu ulei termic. Este izolat și echipat cu senzor de temperatură, capac rabatabil, cap de spălare CIP, unitate de pulverizare, blocaj reglabil pe înălțime și intrare tangentială pentru must. Suprafață interioară polisată. - Schimbător de căldură cu plăci, cu un singur nivel, pentru răcirea mustului de la 100 °C la 18 °C, încălzind simultan apa de la 13 °C la 77 °C. Mustul unui lot poate fi răcit în aproximativ o oră. Plăcile sunt din inox 1.4401 (AISI 316), garniturile din EPDM. Schimbătorul este echipat cu senzor de temperatură PT1000. - Încălzitor cu ulei termic pentru încălzirea zonelor de încălzire sudate cu laser ale vaselor. În recipientul de ulei termic se încălzesc electric cca. 50-65 l ulei la maxim 150°C. Un întrerupător de siguranță oprește încălzirea automat la peste 160°C. Vasul este prevăzut cu senzor de temperatură și nivel. O pompă recirculă uleiul termic. - Rezervor de apă caldă de 12 hl, independent, sprijinit pe trei picioare, cu capac de vizitare superior. Rezervorul este încălzit, izolat, cu indicator de nivel tip furtun, senzor de temperatură și pompă de apă caldă. - Pompă centrifugă pentru transferul produsului între vase și spălare CIP, cu putere motor 0,37 kW și control continuu al turației. - Conducte și vane manuale din inox pentru dirijarea fluxului de produs. Țevile sunt sudate orbital și au suprafețe interioare lustruite. - Unitate de control cu touchscreen de 10" și PLC pentru automatizarea fabricii, montată într-un dulap inox. Procesele ce pot fi controlate aici: 1. Pornire/Oprire tocător și agitator + reglare turație. 2. Reglare temperatură vas amestec/lăutrare. 3. Reglare temperatură pentru fierbător/whirlpool (fund și mantă separat). 4. Pornire/Oprire pompa produs și CIP + reglare turație. 5. Afișare temperatură apă intrare. 6. Afișare temperatură must la ieșire. 7. Reglare temperatură rezervor ulei termic. 8. Setare timere. 9. Setare program de amestec (macerare în trepte cu până la 5 trepte; setare timp, temperatură, viteză agitator și pompă). 10. Temperatura rezervor apă fierbinte. Mașină (suplimentar): bloc compact de fabricare bere cu rezervor de apă caldă Capacitate must pregătit: 5 hl Putere: 38 kW Lungime: 2877 mm Lățime: 1476 mm Înălțime: 1952 mm Operare / Control: dulap de comandă cu PLC și touchscreen Material: inox 1.4301 (AISI 304) Construcție de bază: bloc de fabricare bere pe cadru din inox, rezervor de apă caldă separat Bsdpfsw Tbmdex Af Selc Echipament: vas amestec/lăutrare; fierbător/whirlpool; (urmează...)

Anul fabricației: 2021, Condiție: recondiționat general (utilizat), - Suprafață de filtrare: 130m² - Module ceramice - Porozitate: 0,2 microni (standard) Bljdpfxsv Nirij Af Sec Capacitate: - Vin alb: 7000 – 10000 L/oră - Vin roșu: 5000 – 8000 L/oră - Suc de struguri: 4000 – 5000 L/oră - Sucuri de fructe: 4500 – 6500 L/oră - Filtru revizuit în fabrică - 12 luni garanție pentru toate componentele mecanice - Mașină în stare ca nouă

Condiție: folosit, Cameră de sirop second hand cu pasteurizator Alfa Laval Această Cameră de Sirop la mâna a doua reprezintă o secțiune completă de procesare, proiectată pentru prepararea siropurilor de bază concentrate și a siropurilor finite, destinate producției de băuturi. Inginerizată pentru integrare înaintea unui unități premix și a unei umplutori izobarice, facilitează fluxuri eficiente de ambalare industrială într-o linie de îmbuteliere second hand. Este ideală pentru unități de producție băuturi care necesită dizolvarea fiabilă a zahărului, tratare termică și stocare igienică înainte de amestecare, carbonatare și îmbuteliere. Sistemul acoperă întreaga secvență de preparare a siropului: obținerea siropului simplu din apă tratată și zahăr, amestecarea siropului finit cu concentrate, acizi, coloranți și arome, precum și stocarea igienică în rezervoare din inox. Un pasteurizator dedicat asigură stabilitatea produsului, iar mixerele și pompele permit procesare constantă și repetabilă. Această Cameră de Sirop este ideală pentru producția de băuturi răcoritoare precum cola, tonic și alte băuturi carbogazoase aromate, integrându-se perfect cu module premix ce adaugă CO2 chiar înaintea mașinii de umplere. Configurația și selecția componentelor transformă acest sistem într-o soluție practică pentru modernizarea sau extinderea unei linii de îmbuteliere folosite din industria băuturilor. Specificații Tehnice & Date de Performanță Dizolvator zahăr: AICMA Pasteurizator: Alfa Laval Rezervoare stocare (sirop finit / simplu): 4 x 4.000 L Cavalzani Rezervoare stocare (sirop finit / simplu): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mixere și pompe: Incluse pentru circulație, transfer și amestec Materii procesate: apă tratată, zahăr/îndulcitori, concentrate de fructe, arome, aditivi Construcție: Echipamente proces din inox AISI 304/316 Blodpfoxywg Sjx Af Soc Curățare: Design CIP-ready pentru igienizare automată in-place Automatizare Avansată & Sisteme de Control Camera de Sirop dispune de un panou central de comandă cu selectoare analogice/digitale pentru gestionarea proceselor, permițând operatorilor să supravegheze dizolvarea, tratamentul termic, stocarea și transferul. Dozarea se poate realiza prin pompe de precizie și control al debitului pentru menținerea exactității rețetei. Designul igienic, robinetele sanitare și racordurile instrumentate asigură repetabilitate și calitate. Configurația este potrivită pentru integrarea cu sisteme de automatizare și management de rețete la nivel de fabrică, cu interfețe operator clare ce simplifică schimbările și ajustările de rutină, asigurând o operare sigură și fiabilă. Integrare în Linia de Producție Această instalație de procesare este concepută pentru a alimenta siropul finit către unitatea de premix, unde se amestecă cu apă tratată și CO2 imediat înaintea umplerii izobarice. Poate fi integrată inline cu echipamente industriale și linii de îmbuteliere existente, fiind compatibilă cu configurații pentru sticle PET sau din sticlă utilizate în aval. Funcționarea pe bază de rețetă permite un portofoliu multiflavored, iar conexiunile de transfer facilitează racordarea ușoară la instalațiile de tratare a apei din amonte și la sistemele de premix și îmbuteliere din aval.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2008,

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2016, Linie de îmbuteliere Alfatek | Bere An fabricație: 2016 Capacitate: 1.000 sticle/oră Sens de deplasare: American Etichetator Enos 2 stații de adeziv Monobloc de umplere Alfatek 7.1 Elvira Umplere cu 7 valve Capacitor cu o singură cap pentru capsule tip coroană de 26mm și 29mm Bjdjwdiq Topfx Af Solc Protecții de siguranță

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, Separator de lapte GEA MSE 100-06-177 An de fabricație: 2012 Turație nominală maximă permisă a tobei: 7200 Densitate maximă permisă a materialului procesat: 1,0 kg / dm³ Lichid greu: 1,0 kg/dm³ Substanță solidă: 1,1 kg/dm³ Temperatura minimă / maximă a materialului procesat: 5 / 100 °C Bodpfx Afewayr Te Selc Debit maxim: 30 m³/h