Hydro-hermetic clarifier

GEA Westfalia CSA-160-47-076

Stare: folosit, Centrifugă separator GEA Westfalia CSA 160-47-076, utilizată. Viteza de rotație a tamburului ajunge până la 6800 rpm. Temperatura maximă până la 100°C. Aparatul este acționat de un motor electric cu certificare Atex, de 30 kW, 50 Hz. De asemenea, include instrumente. Chodpfx Ajzvychjhhsd

Stare: folosit, Procesor Comitrol Urschel model 1700 din oțel inoxidabil folosit. Proiectat pentru reducerea produselor uscate, lichide sau pastoase. Se pot instala trei tipuri de capete/turbine de tăiere – cap de feliere, cap de tăiere sau cap de microfeliere (NUMAI capul de microfeliere este inclus). Rotorul este acționat de un motor electric de 22 kW, 2938 rpm, 50 Hz. Camera etanșă previne dispersia prafului, vaporilor și lichidelor. Include dulap de distribuție și panou de control. Dimensiuni aproximative: 1300 mm lungime x 900 mm lățime x 1800 mm înălțime, greutate cca 500 kg. Csdpfsltlulsx Ahhshd

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h Chsdpfxowga Ius Ahhod CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere PET a fost construită între 2002 și 2013 de către producătorul german Krones și este destinată îmbutelierii apei plate și carbogazoase în sticle PET cu gură tip Alaska. Linia este în producție până în septembrie 2025 și poate fi inspectată în funcțiune, cu programare prealabilă. Chsdpfewqpgzex Ahhjd Detalii tehnice - Capacitate: 22.000 sticle/oră (viteza nominală pentru 0,5 l: 25.000 sticle/oră) - 60 duze de clătire - 80 ventile de umplere - 15 capete de închidere - Produs: apă - Material recipient: PET - Format gât: Alaska - Tip etichetă: OPP - Marcă închizător: Zalkin - An fabricație: 2002, 2009, 2013 Livrare inclusă - Compresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Mașină de suflat: Krones Contiform S14 (2009) - Transportor aer: Eurosistemi (2002) - Umplere: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etichetator: Krones Contiroll (2013)

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Chsdsw D E Ubspfx Ahhjd Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Performanță operațională & versatilitate...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere PET a fost produsă între 1996 și 2019 de mai mulți producători europeni. Linia este concepută pentru băuturi carbogazoase, cum ar fi limonadele, și este, de asemenea, potrivită pentru apă cu sau fără CO₂. Cu o capacitate de producție de 14.000 de sticle pe oră, oferă o soluție completă, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Această linie este în stare bună și este încă complet funcțională. Date tehnice - Capacitate: 14.000 de sticle pe oră - Produs îmbuteliat: apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare - Formate de ambalare: folie termocontractabilă fără suport - Palet: Palet european (1.200 x 800 mm) - Stare: stare tehnică bună, încă în producție Domeniul de aplicare al livrării Mașină de suflat | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentator de preforme | Sidel | 2010 Transportor pneumatic | Sidel-Alsim | 1999 Mașină de clătit/umplut/capsat | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mixer | Sidel-Alsim | 1999 Uscător de sticle | ACI | 2015 Mașină de ambalat cu folie termocontractabilă | Acmi | 2019 Chsdpfxoyb Tuie Ahhsd Aplicator de mânere | SMI-Pack | 2002 Transportoare pentru sticle și suporturi | Sidel-Alsim | 1999 Paletizator | Alsim | 1996 Mașină de înfoliat paleti | PM Pragometal #1 | 2009 Mașină de înfoliat paleti | PM Pragometal #2 | 2009

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Linie de producție pentru apă îmbuteliată în sticle PET, formate: 0,5 L, 1,5 L și 2,0 L. Capacitatea liniei: aprox. 16.000 bph Linia include următoarele echipamente: 1) Tribloc de îmbuteliere KHS, model 45-80-10, anul 1998 (aprox. 20.000 bph), control: S7-200 - Sistem de spălare sticle KHS, Innoclean FR-EM 45 - Îmbuteliator KHS, Innofill EV 80 - Mașină de capsulat ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etichetatoare KRONES Contiroll 745 - an 2000 (16.000 bph), control: S7-300 3) Mașină de ambalat în pachete cu tunel de termocontractare - ZVT PSP 032 S, an 1998 4) Dispozitiv de control nivel lichid în sticle - METEC Promecon 2000 5) Set de transportoare cu lanț modular KHS Innoline – câteva zeci de metri liniari, curbe, separatoare Echipamente folosite, întreținute constant, necesită revizie tehnică înainte de repunerea în funcțiune. Actualmente sunt demontate și depozitate în containere, pregătite pentru transport. Linia este pregătită pentru reasamblare – fiecare element este etichetat cu un număr unic. Cedpfxswv Trlj Ahhjhd

An de fabricație: 2014, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 14-674681, Răcitor evaporativ Evapco ATW 360-4M folosit pentru glicol, fabricat în 2014. Echipat complet cu 2 ventilatoare acționate prin curea, care generează un debit de aer de 344.880 m³/h și o pompă de apă cu un debit de 468 m³/h. Chsdpfx Ahsxz Ex Sohed Răcitorul a funcționat împreună cu un chilller cu apă răcit York TDSH 283L, cu o putere de 2.680 kW, în următoarele condiții: Temperaturi: -6,7 °C/+35 °C. Turație: 2950 rpm Tip agent frigorific: R507. Contactați-ne pentru mai multe informații!

An de fabricație: 2005, stare: folosit, Producător: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM An fabricație: 2005 Tip: Schimbător de căldură cu plăci Aplicație: pasteurizator Chjdpsx R A Edefx Ahhod Grup fluid: 2 Volum: 533 L Presiune: 0/16,0 bar Temperatură: 0 / 110°C Secțiuni: 5 Plăci: 64 bucăți

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Prezentare generală Separatorul centrifugal tip SB80-06-076 de la producătorul GEA Westfalia a fost folosit până acum într-o fabrică de bere din Estonia. Din cauza opririi complete a instalației de producție, acest echipament este de vânzare. Separatorul a fost utilizat frecvent până la închiderea fabricii. Date tehnice - 4500 rotații pe minut - cu tambur autocurățabil Accesorii Cjdpfev N Hcxsx Ahhjhd - Piese de schimb - Unelte