Clarificator hidro-eretic

GEA Westfalia CSA-160-47-076

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Prezentare generală Crjdpfx Aewzvl Secfod Această linie completă de îmbuteliere PET a fost produsă între 1999 și 2007 de Krones (Germania) și alți furnizori europeni. Este încă în funcțiune și se utilizează pentru îmbutelierea apei carbogazoase și a băuturilor răcoritoare în sticle PET de 1,5 litri. Capacitatea de producție este de până la 16.000 de sticle pe oră. A fost întreținută regulat și se află în stare bună. Disponibilitate: sfârșitul lunii august 2025. Date tehnice - Capacitate: până la 16.000 sticle/oră (bazat pe sticle PET de 1,5L) - Formate: sticle PET de 1,5L (gât scurt și capac) - Material sticlă: PET - Tip umplere: umplutură izobarică - An fabricație: între 1999 și 2007 (diferite utilaje) - Tip închidere: gât scurt - Tip etichetă: OPP (Contiroll) Pachet de livrare - 1 x Mașină de suflat CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incl. buncăr pentru preforme & răcitor - Transportoare cu aer de la suflare la etichetare & umplere - 1 x Etichetator CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL umplutură izobarică | Krones | 2002 | incl. detector de metale - 1 x Mixer pentru apă carbogazoasă și băuturi | cca 2000 - 1 x Imprimantă inkjet HITACHI RXS - Transportoare între umplutură și tunel - 1 x Tunel de termocontractare VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 pachete/min - 1 x Aplicator suport de pachete TWIN PACK MDE INOX | 2003 | un singur rând, 45 pachete/min - Transportul pachetelor la paletizator - 1 x Paletizator KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Dispozitiv de alimentare paleți cu lift și transport - 1 x Mașină de înfoliere paleți cu inel ROBOPAC GENESIS | 2002

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 1997, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 35/1997, Pasteurizator de bere - Schimbător de căldură Producător: APV Tip / An: 35 / 1997 Capacitate: 8.000 kg/h Presiune de lucru: 16 bar Cjdpfequuxusx Acfjrd Temperatură maximă de lucru: 95 °C

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, STERILIZATOR UHT CU ȚEVI PENTRU SUCURI FABRICAT DE KF ENGINEERING, GERMANIA CAPACITATE: 11 TONE PE ORĂ POTRIVIT PENTRU TOATE TIPURILE DE SUCURI, INCLUSIV SUC DE ROȘII TEMPERATURĂ MAXIMĂ: 124°C SISTEM AUTOMATIZARE: PLC SIEMENS S7 Crodpfx Acev Tl D Nofjd

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Umplere: 60 valve izobare Csdpfxeydn A Hj Acford Capsator: 10 capete Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h Crsdpfxowga Iuj Acfjd CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Cjdpfxow D E Ubs Acferd Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Performanță operațională & versatilitate...

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Linie de producție pentru apă îmbuteliată în sticle PET, formate: 0,5 L, 1,5 L și 2,0 L. Capacitatea liniei: aprox. 16.000 bph Crodpfx Aewv Trlecfod Linia include următoarele echipamente: 1) Tribloc de îmbuteliere KHS, model 45-80-10, anul 1998 (aprox. 20.000 bph), control: S7-200 - Sistem de spălare sticle KHS, Innoclean FR-EM 45 - Îmbuteliator KHS, Innofill EV 80 - Mașină de capsulat ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etichetatoare KRONES Contiroll 745 - an 2000 (16.000 bph), control: S7-300 3) Mașină de ambalat în pachete cu tunel de termocontractare - ZVT PSP 032 S, an 1998 4) Dispozitiv de control nivel lichid în sticle - METEC Promecon 2000 5) Set de transportoare cu lanț modular KHS Innoline – câteva zeci de metri liniari, curbe, separatoare Echipamente folosite, întreținute constant, necesită revizie tehnică înainte de repunerea în funcțiune. Actualmente sunt demontate și depozitate în containere, pregătite pentru transport. Linia este pregătită pentru reasamblare – fiecare element este etichetat cu un număr unic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Prezentare generală Această instalație de îmbuteliere PET a fost produsă între 1996 și 2019 de mai mulți producători europeni. Linia este destinată băuturilor carbogazoase precum sucurile și este potrivită și pentru apă cu sau fără CO₂. Cu o capacitate de 14.000 sticle/oră, oferă o soluție completă de la suflare sticle până la paletizare. Instalația este în stare bună și complet funcțională. Date tehnice Cedpfx Aceyb Tuiofjrd - Capacitate: 14.000 sticle pe oră - Produs de îmbuteliat: apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare - Etichetare OPP 360° de pe rolă, cu stații de etichetare cu hotmelt și adeziv - Formate de ambalare: folie termocontractibilă, fără tavă - Palet: europalet (1.200 x 800 mm) - Stare: bună stare tehnică, în producție Componența livrării Mașină de suflat preforme | Sidel | SBO10 | 2010 Sistem de alimentare preforme | Sidel | 2010 Conveior aerian | Sidel-Alsim | 1999 Clătire/îmbuteliere/capsulare | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mixer | Sidel-Alsim | 1999 Uscător de sticle | ACI | 2015 Etichetare | Krones Contiroll | 2004 Mașină de ambalare în folie termocontractibilă | Acmi | 2019 Aplicator mâner de transport | SMI-Pack | 2002 Banda transportoare sticle și tăvi | Sidel-Alsim | 1999 Paletizator | Alsim | 1996 Înfoliator palet #1 | PM Pragometal | 2009 Înfoliator palet #2 | PM Pragometal | 2009

Stare: bun (utilizat), Schimbător de căldură APV. Tip: N35. Capacitate nominală: 6,5 m3/h. Suprafață de transfer termic: 67,9 m2. Presiune de lucru: 6 bar. Presiune de testare: 6 bar. Csdpsrwl I Hefx Acferd Volum, Latura 1: 94 litri. Volum, Latura 2: 94 litri. Temperatură de lucru, MAX/MIN (grade Celsius): 120/0. ORA.18

An de fabricație: 2014, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 14-674681, Răcitor evaporativ Evapco ATW 360-4M folosit pentru glicol, fabricat în 2014. Echipat complet cu 2 ventilatoare acționate prin curea, care generează un debit de aer de 344.880 m³/h și o pompă de apă cu un debit de 468 m³/h. Răcitorul a funcționat împreună cu un chilller cu apă răcit York TDSH 283L, cu o putere de 2.680 kW, în următoarele condiții: Temperaturi: -6,7 °C/+35 °C. Turație: 2950 rpm Tip agent frigorific: R507. Crsdpfx Acexz Ex Ssfed Contactați-ne pentru mai multe informații!