Sistem de etichetare

ELS 330

Condiție: bun (utilizat), Sistemele integrate LOMA combină funcțiile de detectare a metalelor și verificarea greutății (checkweighing). Acestea oferă soluția ideală pentru inspecția produselor alimentare. Sistemul combinat creează un punct critic de control robust, unde instalarea și operarea facilă sunt completate de procese simplificate și o calitate îmbunătățită a producției. Verificator de greutate Loma AS: - Interval de cântărire: 20-1500 grame - Lungime platformă: 300 mm - Viteză bandă: până la 20 de metri pe minut Iaedetr Dugjpfx Agpol - Respinger cu aer comprimat Detector de metale Loma IQ2: - Lățime bandă: 150 mm - Dimensiuni poartă: 150 x H 110 mm - Sensibilitate: până la 1,0 mm metale feroase, 1,0 mm metale neferoase și 1,5 mm inox Dimensiuni totale: L: 2200 x l: 1000 x H: 1150 mm

Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Detector de metale Loma IQ3, specificație pentru segmentul retail, în stare ca nouă. Achiziționat pentru un proiect care a fost anulat. Iajdpfx Ajvaawkjgpol

Anul fabricației: 2026, Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, USCĂTOR CENTRIFUGAL VSD500 Un uscător centrifugal avansat pentru legume și salată, cu un design ergonomic și ciclu de centrifugare cu rotație inversă. Această mașină usucă eficient salata, legumele, fructele și altele, păstrând calitatea și prelungind durata de păstrare. VSD500 este prevăzut cu un design deschis pentru curățare ușoară, fără zone cu șuruburi unde s-ar putea acumula murdăria, precum și cu un mecanism comod de blocare a capacului situat în spate. Ciclul de centrifugare alternează sensul de rotație la jumătate pentru a facilita desprinderea produsului și asigură evacuarea eficientă a apei printr-un sistem de preluare cu pini, care reglează viteza coșului. Modernizați-vă bucătăria cu VSD500 pentru eficiență și excelență de neegalat în uscarea alimentelor. AVANTAJE PRINCIPALE Performanță eficientă de uscare: Uscătorul centrifugal VSD500 dispune de un design ergonomic și un ciclu de centrifugare cu rotație inversă, asigurând uscarea rapidă și eficientă a salatei, legumelor, fructelor și a altor produse. Păstrarea calității: Acest uscător centrifugal avansat păstrează calitatea produselor, prelungind durata de păstrare și menținând prospețimea. Curățare facilă: Designul deschis al zonei de centrifugare permite accesul simplu și rapid pentru curățare și întreținere. Design igienic: Lipsa zonelor cu șuruburi în aria de centrifugare elimină punctele unde s-ar putea acumula murdărie, asigurând o funcționare mai igienică. Iodpfsixldvsx Agpeal Mecanism de blocare comod al capacului: Mecanismul de blocare a capacului este amplasat convenabil în partea din spate a carcasei, facilitând utilizarea. Evacuare îmbunătățită a apei și rotație optimizată: Ciclul de centrifugare alternează sensul de rotație la jumătate pentru desprinderea eficientă a produsului, iar sistemul de preluare cu pini al coșului rotativ ajustează viteza pentru o evacuare eficientă a apei.

Condiție: bun (utilizat), Mașină automată de etichetat Iajdpohz Dausfx Agpel

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Detector de metale Mettler Toledo Detector de metale Marca: Mettler Toledo Ijdpfx Agewmxl Sspoal Dimensiuni deschidere utilă: 45x17 cm Dimensiuni totale: 120x240x130 cm

Condiție: bun (utilizat), Nilma Turboidrex, mașină de spălat și uscat legume Iaodpfx Ash Ut D Dsgpol Serie: 951154 Mașină din inox pentru spălat și uscat legume, capacitate tambur 90 litri, capacitate de spălare per ciclu: legume cu frunze 4 kg – legume grele, fructe, carne 15 kg, durată spălare 3 min., capacitate de uscare 1 kg/minut, alimentare monofazată.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, O stație de producție a agregatelor (nisip, pietriș) este o instalație în care materiile prime precum nisipul, pietrișul și alte agregate sunt prelucrate pentru a genera diverse produse utilizate în construcții și alte industrii. Aceste facilități implică, de obicei, o succesiune de procese pentru transformarea materiilor prime în produse finite. Prezentare generală a principalelor componente și procese dintr-o stație de producție de nisip și agregate: 1. Exploatare și extracție: - Procesul începe cu extracția materiilor prime din cariere sau balastiere. Utilaje grele, precum excavatoare, încărcătoare frontale (loaders) și buldozere, sunt utilizate pentru a extrage materialele din sol. 2. Concășare și sortare: - Materiile prime extrase trec, de regulă, prin procese de concasare și sortare pentru reducerea dimensiunii acestora și separarea pe diferite fracții granulometrice. - Concasoarele (crushers) dezintegrează bolovanii mari în bucăți mai mici, iar instalațiile de sortare (ciururi/sitoare) separă particulele după dimensiune. 3. Spălare: - Spălarea este un proces utilizat frecvent pentru îndepărtarea impurităților precum argila, nămolul sau praful din materiile prime, fiind esențială în special pentru nisipul și pietrișul destinat construcțiilor. 4. Sortare și clasificare: - După spălare, materialele pot fi supuse unor procese suplimentare de sortare și clasificare pentru a fi separate pe diferite dimensiuni și calități. 5. Depozitare și stocare în grămezi: - Materialele prelucrate sunt, de cele mai multe ori, stocate în grămezi (stockpile-uri) pentru utilizări ulterioare. Sunt necesare facilități adecvate de stocare pentru gestionarea diverselor sorturi de agregate. 6. Transport și manipulare: - Sistemele de benzi transportoare (conveioare) sunt utilizate pentru deplasarea materialelor între diferitele faze ale fluxului tehnologic. Pentru transportul produselor finite către punctele de livrare se pot utiliza și camioane sau benzi transportoare suplimentare. 7. Controlul calității: - Sunt aplicate măsuri stricte de control al calității pentru a asigura că produsele finite îndeplinesc specificațiile și standardele impuse. Acestea presupun testări și analize regulate ale agregatelor. 8. Considerente de mediu: - Practicile durabile și respectarea normelor de mediu sunt cruciale pentru funcționarea stației. Măsuri precum reducerea prafului, reciclarea apei tehnologice și reabilitarea zonelor exploatate sunt frecvent implementate pentru a minimiza impactul asupra mediului. 9. Întreținere și siguranță: - Întreținerea regulată a echipamentelor este esențială pentru funcționarea eficientă a instalației. Sunt obligatorii măsuri stricte de siguranță pentru protejarea personalului și asigurarea conformității cu reglementările legale. 10. Produsul final: - Produsele finale dintr-o stație de agregate pot include diverse sorturi de nisip, pietriș, piatră spartă sau alte tipuri de agregate folosite în construcții, producția de beton, asfalt și alte aplicații. Este important de menționat că procesul tehnologic și dotările unei stații pot varia semnificativ în funcție de tipul materiilor prime, caracteristicile produselor finale, cerințele pieței și reglementările locale. Totodată, inovațiile tehnologice și practicile de sustenabilitate pot influența considerabil proiectarea și operarea acestor instalații. Iajdpfjq Nia Ijx Agpol

Condiție: foarte bun (second hand), REF: MM5728 1 x Presă rece comercială pentru sucuri, Zumex Food Engineering. Mastery reprezintă sistemul profesional de presare la rece de la Zumex, destinat tuturor tipurilor de sucuri din fructe și legume, remarcându-se prin eficiența și puterea zdrobirii datorită discurilor sale de mărunțire și motorului Brushless. Dispune de un sistem de presare de 11 tone, fiind mai compact decât orice altă presă din aceeași categorie, pentru obținerea unui suc de calitate superioară. Specificații tehnice ⚙️ Isdpfx Agot Uim Hopeal ✅ Producător - Zumex Food Engineering ✅ Model - MASTERY ✅ Număr de serie - 475186 ✅ Capacitate de producție - de la 30 L/h până la 110 L/h ✅ Motor - Brushless ✅ Rezervor - 3 litri ✅ Dimensiuni - 940mm L x 735mm l x 1700mm H ✅ Ecran tactil - 4,3" color ✅ Material - INOX ✅ Forță de presare - 11.000 kg Observații 🗒️ Potrivită pentru fructe moi, fructe tari, verdețuri sau amestec între acestea. Video la cerere.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), ### Introducere în concasoarele cu fălci Un concasor cu fălci este un tip de concasor primar utilizat în exploatarea minieră și în stațiile de procesare a minereurilor. Acesta funcționează prin aplicarea unei forțe de compresie pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici, ușor de gestionat. Mașina este compusă dintr-o fălcă fixă și una mobilă, care împreună formează o cavitate în formă de V, cunoscută drept camera de concasare. Falca mobilă exercită o presiune asupra rocii prin împingerea acesteia contra plăcii staționare, provocând sfărâmarea ei. Componente principale: - Placă de fălcă fixă: Montată într-o poziție fixă. - Placă de fălcă mobilă: Montată pe un ax (pitman) care execută o mișcare de tip alternativ. - Volant: Asigură inerția necesară pentru acțiunea de concasare. - Plăci de basculare: Funcționează ca mecanism de siguranță, asigurând funcționarea eficientă a concasorului și prevenind deteriorările. ### Principiu de funcționare Principiul de funcționare al unui concasor cu fălci se bazează pe mișcarea alternativă a fălcii mobile față de cea fixă: 1. Alimentare: Rocile mari sunt introduse în partea superioară a concasorului. 2. Concasare: Pe măsură ce fălca mobilă se mișcă înainte și înapoi, strânge materialul contra fălcii fixe, realizând fracturarea acestuia. 3. Descărcare: Materialul concasat este evacuat din partea inferioară a camerei de concasare. ### Aplicații ale concasoarelor cu fălci Concasoarele cu fălci sunt versatile și pot fi utilizate într-o gamă largă de industrii și aplicații, inclusiv: 1. Industria minieră și procesarea minereurilor: - Concasare primară a minereurilor extrase (aur, cupru, fier etc.). - Reducerea dimensiunii rocilor pentru facilitarea proceselor ulterioare (de exemplu, măcinare). 2. Construcții și demolări: - Concasarea betonului, cărămizilor și a altor materiale de construcție. - Reciclarea materialelor de construcție pentru obținerea de agregate destinate noilor lucrări. 3. Producția de agregate: - Concasarea materiilor prime pentru producerea agregatelor utilizate la beton și asfalt. - Producția materialului pentru fundații de drumuri și balast de cale ferată. 4. Aplicații industriale: - Concasarea materialelor în uzine de procesare chimică. - Reducerea dimensiunii materiilor prime pentru diverse procese tehnologice. 5. Managementul deșeurilor și protecția mediului: - Procesarea materialelor pentru acoperirea depozitelor de deșeuri. - Operațiuni de reciclare pentru reducerea deșeurilor și promovarea sustenabilității. ### Avantajele concasoarelor cu fălci - Raport mare de concasare: Pot obține diverse dimensiuni ale materialului, într-o singură trecere. - Durabilitate și fiabilitate: Construcție robustă, pregătită pentru utilizare intensivă și condiții grele. - Structură simplă: Ușor de întreținut și reparat, cu puține componente față de alte tipuri de concasoare. Iodpfx Ageq Nf Tvepoal - Versatilitate: Potrivit pentru o gamă largă de materiale și aplicații diverse. - Eficiență energetică: Consum redus de energie, fiind rentabil pentru exploatare. ### Exemple de utilizare - Operațiuni miniere: Concasoarele cu fălci sunt utilizate ca echipamente de concasare primară în exploatări miniere, pentru fragmentarea rocilor mari înainte de procesele de măcinare. - Șantiere de construcții: Sunt folosite pentru concasarea betonului și a altor materiale pentru reciclare și reutilizare. - Producția de agregate: Rol esențial în obținerea materialelor de bază pentru proiecte de cons

Condiție: folosit, Capacitate de etichetare: aprox. 3.000 sticle/oră. Formate: sticle de 0,75 l de diferite dimensiuni, echipate cu: - 2 (două) unități de etichetare autocolante pentru aplicarea: - unei etichete frontale - unei etichete dorsale pe sticle de sticlă cilindrice sau modelate - 2 (două) agregate de etichetare cu lipici umed pentru aplicarea: - unei etichete frontale - unei etichete dorsale - unei etichete gât pe sticle de sticlă cilindrice Lungime etichetă: 10-195 mm Iaedpfsxyt D Tox Agpol Înălțime etichetă: 10-180 mm Diametru recipient: 40-130 mm Înălțime recipient: 140-380 mm Capacitate maximă de producție: 3.500 sticle/oră Putere instalată: 4 kW - complet cu cadru și uși din inox AISI304 - reglare automată a vitezei - reglare înălțime cap etichetare prin afișaj touch screen - orientare optică pe baza unui reper de pe capsulă, cu senzori pe fiecare platou și rotație a platoului prin motoare pas cu pas - patru (4) platouri rapide interschimbabile - două (2) module etichetare autocolantă model MAK-AN cu 50 m/min, pe stații mobile montate pe cadru - două (2) agregate de etichetare pe 4 axe, reglabile cu volant și afișaj digital al poziției - dulap electric etanș, din inox AISI304 - controlul mașinii prin PLC și ecran tactil Detalii tehnice: Sens de lucru: circulație rotativă, sens orar, stânga-dreapta Capacitate de etichetare: 5.200 sticle/oră Tip etichete: autocolante, hârtie cu lipici umed Număr stații de etichetare: 4 Număr platouri pentru sticle: 4 Orientare: orientare optică cu fotocelulă, platou cu motor pas cu pas Reglare înălțime motor: da Reglare viteză: convertizor de frecvență