Mașină de frezat cu cap de tăiere transversală

Eickhoff ETH50

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Date de bază: anul fabricației: 2005 dimensiuni (LxlxÎ): 7580x4360x5120 mm greutate: 6000 kg Tensiune de lucru: 400/415V 50Hz Consum de putere: 20kW capacitate la 20g/l: 1600kg/h panou de comandă TOUCH SCREEN Nwedpfxsrfn Rvo Ad Ued buncăr de alimentare cu transportor melcat set complet de documente atât în format tipărit, cât și electronic (scheme electrice, declarație de conformitate CE, manual de utilizare) stare: foarte bună (mașină curată și întreținută, folosită exclusiv pentru expandarea polistirenului alb) Contra cost suplimentar, firma noastră poate organiza transportul, precum și montajul și punerea în funcțiune a mașinii de către tehnicienii noștri la locația indicată de client.

Stare: nou, putere: 90 kW (122,37 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu ciocane cu dublu rotor este un tip de concasor în care două rotoare sunt montate pe un singur ax, combinate pentru a forma un ansamblu rotativ. Configurația cu dublu rotor îmbunătățește capacitatea de concasare și oferă un design mai eficient și mai fiabil comparativ cu concasoarele cu rotor simplu. Caracteristici principale ale unui concasor cu ciocane cu dublu rotor: 1. Două rotoare: După cum sugerează și numele, concasorul dispune de două rotoare care se rotesc în sensuri opuse pe același ax. Această configurație permite un impact crescut și o putere de concasare mai mare. 2. Capacitate ridicată: Designul cu dublu rotor permite procesarea unor dimensiuni mai mari de material brut și o capacitate sporită față de concasoarele cu rotor simplu. Este potrivit pentru concasarea materialelor cu duritate ridicată și dimensiuni mari. 3. Versatilitate: Concasoarele cu ciocane cu dublu rotor sunt versatile și pot fi utilizate în diverse aplicații, inclusiv pentru reducerea dimensiunii calcarului, gipsului, cărbunelui și a altor materiale similare în industriile minieră, ciment și materiale de construcții. 4. Concasare prin impact: Mecanismul principal de concasare este impactul ciocanelor asupra materialului. Materialul introdus în concasor este lovit și fragmentat de ciocanele rotative de mare viteză. 5. Reglarea distanței: Aceste concasoare permit reglarea distanței dintre rotoare și barele de impact, facilitând controlul asupra dimensiunii finale a materialului concasat. 6. Durabilitate: Designul robust face ca acest echipament să fie durabil și capabil să proceseze materiale dure în regim de funcționare continuu. 7. Uzură redusă: Configurația cu dublu rotor ajută la distribuirea uniformă a uzurii pe ciocane și alte piese de uzură, prelungind astfel durata de viață a concasorului. Specificații tehnice tipice Deși valorile exacte variază în funcție de producător, acestea sunt intervalele standard pentru modele industriale: Model (Dimensiune Rotor), Dimensiune maximă alimentare, Dimensiune finală, Capacitate (t/h), Putere totală motor 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5 + 18.5 kW Nwsdpoq Nf Enofx Ad Ued 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45 + 45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45 + 55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75 + 55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90 + 110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132 + 160 kW Pentru mai multe detalii despre concasorul cu ciocane cu dublu rotor sau concasorul cu două trepte, vă invităm să ne lăsați un mesaj, iar echipa noastră vă va contacta în cel mai scurt timp.

An de fabricație: 2013, stare: bun (utilizat),  Masă de tăiere cu plasmă și extracție, dimensiuni 2.500 x 6.000 mm. Nodpfx Adstp Dhpj Uswd  Punte portal.  Cărucior cu servomotoare (pentru poziționarea punții portal pe direcția X).  Șină de rulare a utilajului, lungime 8 m.  Profile HEB450 pentru fundația căii de rulare a utilajului, 8 m.  Unitate de tăiere cu plasmă Hypertherm HPR 400XD, 1 buc.  Unitate de tăiere oblică cu plasmă, inclusiv sistem automat de control al înălțimii.  Unitate de filtrare pentru fumuri Filtercube 4H pentru unitatea de tăiere cu plasmă.  Suflă tăiere oxigaz, 3 buc.  Sistem automat de control al înălțimii IHT M4000 CAP pentru suflă tăiere oxigaz, 3 buc.  Suspensie arzător pentru suflă oxigaz (acționare motorizată).  Suspensie arzător Single Drive pentru suflă oxigaz, 2 buc. (poziționare automată a arzătorului).  Pointer laser (pentru alinierea și poziționarea arzătorului).  Sistem de control computerizat (compus din PC industrial și panou de control).  Software de control 'VACAM Machine Edition' (inclusiv software VaCad și VaNest și suport online).  Software de optimizare automată Sigmanest "Powerpack" (include 3 zile de instruire pentru max. 3 persoane la Voortman Olanda (fără costuri de transport, cazare și masă) și 1 zi suport online).  Buton de oprire de urgență cu șnur de oprire.  An de fabricație: 2013.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: Nwjdeq Nyzbjpfx Ad Usd - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Greutăți Greutate goală: 2.500 kg Funcțional Marcaj CE: da Stare Stare generală: foarte bună Stare tehnică: foarte bună Nsdpfxoq Ixr Ej Ad Uewd Stare optică: foarte bună Identificare Număr de referință: 2 Informații suplimentare Potrivit pentru următoarele utilaje: 18-38 tone Condiții de livrare: EXW Țara de producție: KR Informații suplimentare Contactați-l pe Ö. Inalkac pentru informații suplimentare.

An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 2.500 h, stare: folosit, Destinație: construcții Nwedpfx Adeh Tyzij Uod Contactați-l pe Mohamad Fattah Ahmad pentru informații suplimentare. Vibrator MR 100 V pentru utilaje de batere RTG Inclusiv colier de prindere MRZ 105

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Tipul instalației: Instalație de betonare staționară cu malaxor cu dublu arbore Capacitatea instalației: 200 m³/oră de beton proaspăt comprimat Capacitatea malaxorului: 7500/5000 litri (5 m³ de beton comprimat) Sistem de ungere centralizată marcă: ILC (fabricat în Italia) Sistem de control: PC automat complet – PLC – imprimantă. Nwjdjflz Injpfx Ad Uod Echipamente electronice: Siemens Alte echipamente și accesorii: italiane Utilizatori nelimitați și acces de la distanță Instalarea și punerea în funcțiune a instalației sunt sub responsabilitatea noastră. Servicii 24/7. Exportăm peste 1.000 de instalații de betonare în mai mult de 90 de țări. * PRODUS EFICIENT ȘI DUBLU * ÎNTREȚINERE UȘOARĂ * POTRIVIT PENTRU FUNCȚIONARE ÎN CONDIȚII GRELE * CAPACITATE DE PRODUCȚIE A BETONULUI TIP RCC

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Avem disponibile diverse tipuri de mori cu bile pentru măcinare, precum moara cu bile tip batch, moara cu bile cu bare, moara cu bile pentru ciment, moara cu bile pentru minerit. Vă invităm să contactați echipa noastră pentru mai multe detalii, în funcție de cerințele dumneavoastră specifice. Nodsq I Nw Iopfx Ad Uswd

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare. Ficep Tipo G25LG. Descrierea completă este atașată ca document. An fabricație: 2019 La această linie, lungimea de intrare și de ieșire este: Intrare: 8 m Ieșire: 8 m Njdpju Dw I Eefx Ad Uswd Dacă doriți mai multe fotografii sau informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 1997, stare: foarte bun (second hand), De vânzare avem o formă de bloc cu următoarele specificații: - Dimensiuni bloc: 1300 x 1040 x 5300/4000 mm – VARIO - Sistem de control PLC: SIEMENS S7 - Pompe de vid pentru sistemul VACUUM marca SIEMENS - Pompă hidraulică pentru circuitul hidraulic marca BOSCH După achiziționarea utilajului de către compania noastră, forma de bloc a fost supusă unei revizii generale, incluzând demontarea tuturor panourilor interne și curățarea temeinică a canalelor interne de abur și vacuum. Utilajul se află într-o stare tehnică excelentă și se caracterizează printr-o productivitate ridicată. Oferta include, de asemenea, un set complet de documentație, constând în scheme electrice, hidraulice, pneumatice, precum și desene tehnice. De asemenea, avem la vânzare și alte utilaje pentru producția de polistiren expandat EPS, precum: Nwodpfen Tn Hrjx Ad Uod - generator de abur ICI CALDAIE (2000 kg/h) - 2 x acumulatoare de abur cu capacitate de 10.000 litri și 20.000 litri (rezervor RUTH) - 3 x linii pentru tăierea blocurilor de polistiren - 2 x forme de bloc - pre-expander (spumant continuu cu randament mare) Există și posibilitatea vânzării unei linii complete de producție (inclusiv montaj, punere în funcțiune și instruirea personalului).