Uscător (agricultură)

Dutch Dryers DX - 3000

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 44 kW (59,82 CP), greutate totală: 70.000 kg, înălțime totală: 5.400 mm, lungime totală: 22.200 mm, lățime totală: 5.400 mm, Uscător cu tambur Dutch Dryers - DX 3000 Reconstruit în 2021 Putere motor: 2 x 22 kW Lanțuri de antrenare și roți dințate noi Convertizor de frecvență nou Demontabil în 6 părți Greutate totală aprox. 70.000 kg Urme minime de uzură Pgsdpfxoyxm E Rs Akujn

Stare: recondiționat general (utilizat), Diferite tipuri de motoare și glisiere pentru CELASCHI DET, second-hand, complet recondiționate. Pedpsdvlcyefx Akuogn

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, oprire de lungime: 3.200 mm, diametrul sculei: 400 mm, diametrul arborelui principal: 50 mm, cursa axului: 640 mm, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, lungimea arborelui de frezare: 320 mm, diametrul lamei de ferăstrău: 400 mm, tip de reglare a înălțimii: electric, tip de curent de intrare: Aer condiționat, înălțime de lucru: 130 mm, lăţime de lucru: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Centru de prelucrare la unghi Producător: SCM Group An fabricație: 2005* 1. Descriere generală a instalației Instalația prezentată este o linie de producție pentru ferestre și uși de tip Windor 60/100, fabricată de SCM Group, an fabricație 2005. Este vorba despre un centru de prelucrare la unghi, controlat CNC, destinat prelucrării industriale a elementelor de rame și cercevele. Instalația este proiectată pentru producție de serie și permite prelucrări precise și reproductibile în etape de proces integrate. 2. Componente principale ale instalației 2.1 Centru de prelucrare la unghi SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 are o construcție modulară și este conceput ca instalație la unghi. Prelucrarea se realizează pe o parte destinată cepuirii și pe o parte de profilare, amplasate perpendicular una față de cealaltă. Instalația reunește mai multe procese de prelucrare precum frezare, găurire, nutuire, falţuire și tăiere a cepurilor, toate integrate într-un proces controlat complet CNC. Caracteristici esențiale: * Prelucrare CNC pe multiple fețe * Multiple freze și axe de prelucrare * Ghidare și schimbare automate a sculelor * Precizie dimensională și repetabilitate ridicate 2.2 Centru de găurire Fleximat Pjdpfx Aex Nqqxskuegn Centrul de găurire Fleximat este integrat în instalație și servește la executarea precisă a găurilor pentru îmbinări și feronerie. Prelucrarea se realizează CNC cu unități de găurire verticale și orizontale. 2.3 Centru de profilare Centrul de profilare este destinat frezării pentru formarea de profiluri și dispune de două fețe de prelucrare: Partea dreaptă: * Arbore cu ridicare pe înălțime * Utilizat pentru prelucrări variabile de profiluri și contururi Partea stângă: * Schimbător automat de scule cu 24 de locuri * Schimbare automată de scule pentru minimizarea timpilor de reglaj * Potrivit pentru frezări complexe de profiluri 2.4 Mașină de șlefuit suprafețe Löwer În linia de producție este integrată o mașină de șlefuit suprafețe de la Löwer. Mașina este folosită exclusiv pentru șlefuirea suprafețelor, având ca scop îmbunătățirea calității suprafețelor componentelor prelucrate. 3. Sistem de control, operare și siguranță Instalația este dotată cu control CNC care gestionează toate ciclurile de prelucrare, schimbările de scule, precum și mișcările de avans și ale axelor. Funcționarea este semi- sau complet automatizată, realizată de personal calificat. Dispozitivele de siguranță corespund stadiului tehnicii din momentul fabricației (an 2005) și includ: * Dispozitive și carcase mecanice de protecție * Butoane de oprire de urgență * Sisteme de blocare de siguranță pe elementele mobile ale mașinii 4. Extensie opțională: Mașină automată de rindeluit SCM Topset XL (10 axe) Pentru extinderea parcului de mașini existent, este prevăzută instalarea unei mașini automate de rindeluit de tip SCM Topset XL cu 10 axe. Mașina va funcționa ca o stație de prelucrare independentă, instalată într-o locație separată în hala de producție și nu este integrată direct în controlul CNC al instalației Windor. Instalația este liberă și poate fi demontată în orice moment. Demontarea și transportul revin în sarcina clientului. Disponibilă începând cu 07.01.2026.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Pgodeydn A Hspfx Akuon Umplere: 60 valve izobare Capsator: 10 capete Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

Stare: folosit, Uscător tubular folosit pentru funcționare continuă, echipat cu secțiune de răcire, fabricat de COMESSA, realizat din oțel inoxidabil AISI 304. Camera are dimensiunile: Ø 2400 mm x lungime 14.000 mm. Lungimea secțiunii de uscare: 7.000 mm. Lungimea secțiunii de răcire: 7.000 mm. Utilizare anterioară: uscare zahăr alb cu o capacitate de până la 30 T/h. Melcul din oțel inoxidabil acționat de motor electric de 7,5 kW. Ventilator de suflare realizat din oțel inoxidabil, acționat de motor electric de 7,5 kW. Ventilator de răcire realizat din oțel inoxidabil, acționat de motor electric de 11 kW. Elementele instalației pentru preîncălzire, uscare și răcire sunt realizate din oțel inoxidabil. Documentație completă a producătorului inclusă. Uscătorul se livrează fără: Pgedeyhc N Nspfx Akuen - Motor electric pentru acționarea uscătorului (45 kW) - Ventilator de evacuare acționat de motor electric (55 kW) - Schimbător de căldură cu abur. Descrierea completă a instalației originale disponibilă la cerere. Greutate: 21.500 kg Dimensiuni: diametru 3,35 m x lungime 14 m

Stare: folosit, Centrul de prelucrare COVERTEK este proiectat pentru prelucrarea grinzilor din lemn masiv și lamelat. Acestea sunt utilizate pentru construcția cadrelor și a structurilor de acoperiș. * Portal cu cărucior de poziționare mobil; * Prelucrare pe 6 fețe fără rotirea piesei; * Dublă unitate de lucru în 5 axe cu suport de scule HSK-E63, 12 poziții; * Nr. 2 axe principale, fiecare cu 17 kW; * Date importate din programe CAD/CAM. Specificații tehnice: * Lățime piesă: min. 100 mm - max. 600 mm; Pgedpfxjtz H Ego Akusn * Grosime piesă: min. 70 mm - max. 300 mm; * Lungime piesă: max. 13000 mm; * Diametru pânza: 640 mm; * Viteză de avans: max. 80 m/min; * Tip software: TPA ALBATROS EDICAD; * Ungere centralizată automată; * Răcire cu lichid a axului; * Certificare CE; * Putere instalată totală: 70 kW; DATELE TEHNICE TREBUIE VERIFICATE LA RECEPȚIA MAȘINII ÎN DEPOZIT.

An de fabricație: 2021, stare: nou, Greutate proprie: 1.625 kg Pgedpoph Rmyjfx Akuen

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: 506093, ITALMAC Pegaso Centru cu 5 Axe Pjdpetrvmvsfx Akujgn

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, Vând un centru de prelucrare CNC cu 3 axe, Biesse Rover 24L cu masă traversantă, an fabricație 2004. Configurație: - 3 axe, arbore principal HSD complet recondiționat, răcit cu apă, RS1600 - Magazin scule cu 7 poziții ISO30 pe cap - 1 ferăstrău canelat pe direcția X - Cap de găurire cu 14+4+2 axe de găurire - Suprafață de lucru utilă: 4500x1330 mm - 2 mese de lucru, 4 zone de prindere Pgodpfx Akjh Txlcsuon - Sistem automat de lubrifiere centralizată - Putere totală instalată: 35 kW - Software XDNC 2.01 cu manual de operare - Pompă Becker 250/300 m³/h, 5,5 kW - Vacuum suplimentar pentru lucrări cu șabloane sau dispozitive de prindere adiționale Stare bună. Disponibil imediat din stoc. Necesar reparații: mânerele mesei traversante, rotația magaziei ISO30 pe cap.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Vând mașină de șlefuit cu bandă lată SCM Sandya 16 S 110, an fabricație 2012. Configurație: - Cilindru de șlefuit din cauciuc dur, 18,5 kW - Cilindru de șlefuit din cauciuc dur, 15 kW - Agregat combinat cu cilindru din cauciuc moale + papuc pneumatic, 11 kW - Lățime de lucru: 1100 mm - Role de presiune pentru elemente scurte - Curățare cu aer comprimat pentru toate unitățile - Greutate totală: 2750 kg - 3 motoare: 18,5 + 15 + 11 kW - Include documentație completă Stare: CA NOUĂ! Mașina a lucrat foarte puțin. Pjdpfx Akeihfawouogn Disponibilă imediat.