Presă de struguri

DELLA TOFFOLA PE 12

Stare: folosit, An de fabricație: 1981, număr mașină/vehicul: 283, Nr. de identificare: 26208 Date tehnice: - Înălțimea maximă dintre centre: 120 mm - Distanța dintre centre: 450 mm - Diametrul maxim al piesei prelucrate deasupra patului: 250 mm - Diametrul găurii axului: 23 mm - Prindere ax cu filet, conform DIN 55027 - Conul de prindere al pinolei contrabacului: MK 2 - 20 trepte de viteză ale axului: 60 - 3000 rpm - Avansuri: - Longitudinal: 0,03 - 3,0 mm - Transversal: 0,015 - 0,150 mm - Pasul filetelor: 0,25 - 5 mm - Antrenare: 400 V / 1,1 / 1,5 kW - Dimensiuni (aprox.): L 1200 x Î 1250 x A 650 mm - Greutate (aprox.): 700 kg Nedpfx Acjzyl H Hsdswn - Inclusiv: - Mandrină cu 3 bacuri - Suport rapid pentru scule - Vârfuri de marcat rotative - Dulap separat pentru scule, cu diverse accesorii

Stare: folosit, micro-berărie compactă cu o instalație de preparare cu două recipiente, tancuri, echipament de îmbuteliere și echipamente de operare. Sistemul este compus din următoarele componente: 1. Moară de măcinat (Sommer, 2017) – moară cu role pe un cadru de oțel vopsit, cu o capacitate de aproximativ 400 kg/h de malț (motor de 2,2 kW), prevăzută cu un dispozitiv pentru ajustarea rapidă, fină, a distanței dintre role și un tub de descărcare în partea inferioară. 2. Instalația de preparare (Wengert, 2018) – instalație de preparare cu două recipiente, cu un vas de macerare/fierbere și un vas de decantare din oțel inoxidabil, cu capace placate cu cupru. Vasul (volum nominal: 500 l) este echipat cu un agitator cu elice cu două palete, acționat de sus, și este încălzit cu un arzător pe gaz (Weishaupt). Vasul de decantare este echipat cu un sistem de zdrobire, un fund retractabil și o trapă laterală de eliminare a drojdiei, prevăzută cu un tobogan. Instalația de preparare are un sistem de control (Movonik, 2017) care permite automatizarea controlului temperaturii și a vitezei agitatorului. Instalația de preparare este montată pe un cadru din oțel inoxidabil, împreună cu o pompă de must, un tablou electric, o unitate de comandă cu ecran tactil, precum și diverse conducte, supape și fitinguri. Răcirea și aerarea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci în două trepte, montat separat, și o unitate de aerare a mustului montată pe perete. 3. Tancuri de fermentare/stocare/presurizare/transport – tanc de fermentare deschis (Speidel) cu un volum de 675 de litri. Tancul este echipat cu un senzor de temperatură și o unitate de control al temperaturii, răcire cu manta, capac și conducte de evacuare în partea inferioară și în zona inferioară a tancului. – 5 tancuri cilindro-conice de fermentare și stocare (Mueller, 2017) cu un volum de 1250 l fiecare, 2 zone de răcire și o presiune maximă de până la 3 bar. Fiecare tanc este echipat cu un senzor de temperatură, o unitate proprie de control al temperaturii, un manometru, un dispozitiv de echilibrare, un robinet de prelevare de probe, o conductă de curățare și o conductă de evacuare cu o supapă manuală. – tanc cilindro-conic de fermentare și stocare (Mueller, 2017) cu un volum de 625 de litri, 2 zone de răcire și o presiune maximă de până la 3 bar. Tancul este echipat cu un senzor de temperatură și control al temperaturii, un manometru, un dispozitiv de echilibrare, un robinet de prelevare de probe, precum și conducte de curățare și de evacuare cu supape manuale. – 4 tancuri de distribuție orizontale (Mueller, 2017) cu un volum de 520 l fiecare, manta de răcire și o presiune maximă de până la 3,9 bar. Tancurile sunt montate pe o structură comună, tip șasiu, pe un cadru din oțel inoxidabil. Fiecare tanc este echipat cu: senzor de temperatură și unitate proprie de control al temperaturii, indicator de nivel, robinet de prelevare de probe, indicator de nivel cu furtun, manometru, conductă de evacuare cu supapă manuală. Pe partea laterală a grupului de tancuri se află, de asemenea, o stație de reducere a presiei CO2 cu patru etape. – tanc de transport orizontal (Mueller, 2019) montat pe un cadru cu șine pentru stivuire, cu manta de răcire. Tancul are un volum de 1020 l și permite o presiune maximă de până la 3,9 bar. Este echipat cu un manometru, supapă de siguranță, indicator de nivel și conductă de evacuare cu supapă manuală. Este potrivit pentru utilizarea cu lineri pentru tancuri. 4. Echipament Nodoztpxmjpfx Acdown

Stare: foarte bun (second hand), număr mașină/vehicul: 3.278-870805-1, Nr. piesă: 42.35.53 Date tehnice și descriere: vezi imagini Nodpfxsh Eii Ts Acdewn

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h Recepția și depozitarea inițială a laptelui Instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, formată din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de recepție. Inițial, operatorii introduc lapte crud în rezervoare, unde acesta este menținut la o temperatură scăzută. Astfel, se asigură o stabilitate termică înainte de procesare. În plus, această instalație reduce conținutul de bacterii și permite, în același timp, transferul continuu către pasteurizare. Pasteurizare și separare În etapa următoare, pasteurizarea utilizează un schimbător de căldură cu plăci, cu o secțiune de reținere și sisteme auxiliare, toate având o capacitate de 2.000 de litri pe oră. În mod special, pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită, pentru a elimina agenții patogeni. Apoi, separatorul GEA WESTFALIA – cu o capacitate de 3.000 l/h – realizează separarea grăsimii. În același timp, omogenizatorul RANNIE, cu o capacitate de 1.000 l/h, reduce globulele de grăsime, sporind astfel stabilitatea emulsiei și prevenind ridicarea smântânii la suprafață. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece în etapa de fermentare. Aici, operatorii utilizează un fermentator izolat, cu pereți dubli, cu o capacitate de 1.000 de litri și un agitator planetar. Astfel, se asigură o activitate bacteriană uniformă și un control precis al temperaturii. În paralel, o cuvă de coagulare de 1.000 de litri, echipată cu un agitator planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare asigură structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea brânzei și scurgerea După coagulare, instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, continuă cu procesarea brânzei. Sistemul include un rezervor de 500 de litri cu sită de scurgere și două mese pentru scurgerea brânzei. Astfel, pot fi procesate eficient volume mari de masă de brânză. În plus, aceste componente facilitează separarea zerului, respectând în același timp normele de igienă. În plus, designul facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Procese de ambalare Odată ce produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia integrează soluții semi-automate și automate. Mai întâi, un dozator semi-automat umple lapte pasteurizat în pungi de 1 litru. Apoi, dozatorul de iaurt umple și sigilează automat cupe cu diametre de 75 mm și 95 mm, cu o capacitate de până la 1.800 de unități pe oră. Între timp, mașina de etichetare rotativă de la ETICAP (2004) aplică etichete pe partea frontală și pe partea din spate a cupelor cilindrice. Important: mașina asigură o aliniere și o aderență consistentă. Marcarea datei, controlul temperaturii și ambalarea finală În plus, un codificator Videojet 1220 (2019) marchează fiecare produs cu data de expirare, utilizând un transportor. Mai jos, o mașină de ambalare în vid procesează porții de smântână și brânză. Echipamentele termice includ o centrală termică cu combustibil solid de 115–150 kW (2014), cu două pompe de transfer. În același timp, un rezervor de apă rece (5.000 l, 2014) și o unitate de răcire (2018) mențin temperatura constantă pe toată linia. Laborator și accesorii Nwjdpfx Asw Ahg Recdsn Pe lângă modulele de procesare, instalația second-hand...

Stare: folosit, Instalație: Stație mobilă de deshidratare, decantor, centrifugă mobilă - second hand Domeniu de utilizare: Deshidratarea nămolului Tip: Alfa Laval DSNX 4250 An fabricație: 1996 Nwodpewmwrqjfx Acdjn Ore de funcționare: 29.200 Ore grup electrogen: 31.640 conform plăcuței tip atașate

Stare: gata de utilizare (folosit), Alimentarea capacelor tip coroană se face manual în gura de alimentare; maşina aplică capacul tip coroană pe sticlă şi îl presează. Nwsdofh Dlrepfx Acdjn

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Oferim spre vânzare aceste rezervoare de fermentare izolate, model DME 40HL, fabricate în 2021. Producător: DME Model: 40HL Data fabricației: 23.06.2021 Număr de serie: B5715-30-03 Nwodpfx Ajza Twnjcdjn Anul fabricației: 2021 Stare: utilizat Tip: Rezervoare de fermentare izolate, model 40HL Dacă aveți întrebări sau doriți informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic. Prețul este per bucată.

Stare: foarte bun (second hand), Folosit, Lactoscan S (automat standard) 90 sec, analizor ultrasonic pentru lapte, 6 parametri, Ușor de utilizat, Suport pentru imprimantă, Autocalibrare, Dimensiuni: 223 x 100 x 216 mm. Njdpfx Acolu Ha Ijdswn Parametri de măsurare: Grăsime, SNF (substanță uscată fără grăsime), densitate, proteină, lactoză, apă adăugată, temperatură, săruri etc.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 1.200 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 90-0122-DDI-IR-INTE, tensiune de intrare: 415 V, lungime totală: 3.000 mm, lățime totală: 1.000 mm, înălțime totală: 1.000 mm, tip de curent de intrare: trifazat, anul ultimei revizii majore: 2026, lățime bandă transportoare: 800 mm, Tunel UV Natgraph – an de fabricație 2016 De vânzare: tunel UV produs de Natgraph, conceput pentru funcționare cu utilaje de serigrafie. Echipamentul a fost fabricat în 2016 și se află într-o stare tehnică foarte bună. Tunelul este folosit în prezent în producție și funcționează fără probleme. Caracteristici principale: - Secțiune de preîncălzire IR - 2 lămpi UV cu control precis și independent pentru fiecare lampă - Secțiune de răcire integrată, care reduce temperatura foilor după polimerizare - Stivuitor automat pentru așezarea foilor în teancuri uniforme - Posibilitate de integrare cu o mașină de serigrafie - Masă reglabilă pe înălțime, care facilitează accesul operatorului la presa de serigrafie Tunelul este utilizat pentru polimerizarea cernelurilor UV în procesul de serigrafie. Foaia trece prin secțiunea IR și apoi prin secțiunea cu lămpi UV, unde cerneala este solidificată rapid și uniform. Ulterior, foile sunt răcite în secțiunea dedicată și apoi sunt așezate automat de către stivuitor. Este posibilă conectarea tunelului la mașina de tipărit, ceea ce asigură o calitate constantă a polimerizării și productivitate ridicată. Nodpsyuztgsfx Acdswn Starea echipamentului an fabricație: 2016 stare tehnică: foarte bună echipament în utilizare continuă în producție revizii efectuate regulat Setul conține: tunel UV Natgraph secțiune IR 2 lămpi UV secțiune de răcire stivuitor automat pentru preluarea foilor ✔ Mașina este funcțională și gata de lucru ✔ Poate fi inspectată în timpul procesului de producție

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această fabrică de bere a fost produsă în 2018 de compania slovenă SKRLJ d.o.o. Unitatea de fabricare BH-3 are o capacitate per lot de 20 hL și este concepută ca sistem semi-automat cu încălzire cu abur. Include toate vasele de proces esențiale și o gamă largă de accesorii, fiind potrivită pentru fabricile de bere de dimensiuni medii. Echipamentul este disponibil imediat. Date tehnice - Producție de must: 20 hL per lot - Rezervor de apă caldă: 4.586 l, cu manta de încălzire cu abur - Rezervor de apă rece: 4.400 l, cu manta de răcire cu glicol - Încălzire: abur - Control: semi-automat, cu PLC Pachet de livrare - Fabrică de bere | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semi-automată, încălzire cu abur - Rezervor de apă caldă | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 l, manta încălzire cu abur - Rezervor de apă rece | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 l, manta răcire cu glicol - Siloz pentru malț măcinat | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | capacitate 500 kg - Schimbător de căldură în două trepte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | inox Nwsdpoxcng Iofx Acdsn - Accesorii: sistem de aerare a mustului, dispozitiv pentru îndepărtarea tescovinei, hidratator pentru malț, bile de spălare CIP, senzori de temperatură, magneți pentru manta de abur, 2 pompe centrifugale sanitare, debitmetru electronic, mixer manual apă rece/apă caldă cu termometru, PLC pentru controlul pompelor/rețetelor/temperaturii