Copy milling machine

DECKEL KF 1

Stare: nou, tensiune de intrare: 400 V, curent de sudare la un ciclu de funcționare de 60%: 400 A, curent de sudură la ciclu de funcționare 100%: 300 A, curent de sudură (min.): 25 A, curent de sudură (max.): 400 A, Seria Lorch iQS – Sudură la cele mai înalte standarde pentru o productivitate maximă în producția industrială Performanță maximă și calitate reproductibilă: Seria Lorch iQS este un sistem de sudură MIG-MAG puternic, conectat digital, pentru aplicații industriale exigente. Invertorul nou dezvoltat generează un arc electric deosebit de stabil și uniform. Toți parametrii pot fi reglați continuu pentru a obține punctul de lucru optim – pentru suduri de înaltă calitate și reproductibile, pe oțel, oțel inoxidabil și aluminiu. iQS este potrivit atât pentru sudarea manuală, cât și pentru integrarea cu roboți, oferind astfel o platformă viabilă pentru întreprinderile moderne de producție. Mai puține stropi, mai puține retușuri: Motorul inovator de control al proceselor inteligente permite o dezvoltare continuă a programelor de sudură disponibile. Procese și funcții noi pot fi transferate pe sistem, astfel încât utilizatorii să poată lucra permanent cu cele mai recente tehnologii. Modulul RCS integrat îmbunătățește în special arcul scurt: procesul se desfășoară mai curat, baia de sudură poate fi controlată mai bine, iar formarea de stropi este redusă. Acest lucru crește calitatea sudurii și reduce retușurile consumatoare de timp și costuri – în special la tablele subțiri de până la 3 mm. Procese Lorch Speed pentru o productivitate mai mare: În funcție de echipare, sunt disponibile procese Lorch consacrate, cum ar fi SpeedPulse XT, SpeedArc, SpeedTwin, SpeedRoot, SpeedUp și SpeedCold. Acestea permit viteze de sudură mai mari, o penetrare mai bună, suprafețe de sudură atractive și un control precis al procesului. Utilizatorii beneficiază de o soluție configurabilă flexibil pentru o varietate de materiale, geometrii ale sudurilor și poziții de sudare. Operare intuitivă cu Smart-Cockpit: Panoul de control Smart-Cockpit, robust, de 7 țoli, poate fi operat prin ecran tactil sau prin intermediul unui buton rotativ – chiar și cu mănuși de sudură. Un meniu clar afișează numai combinațiile potrivite de materiale, sârmă și gaz, reducând astfel setările incorecte. Prin intermediul meniului QuickAccess configurabil, parametrii importanți sunt accesibili imediat. Valorile curente sunt afișate în timpul sudării; ulterior, funcția Hold indică dacă parametrii setați au fost respectați. Conectat, robust și ușor de întreținut: WLAN și Lorch Connect permit colectarea, documentarea și analiza datelor de sudură, precum și actualizări și viitoare îmbunătățiri ale funcțiilor. Canalul de aer încapsulat, zona de electronică protejată de praf și designul modular facilitează întreținerea și asigură un service simplu. Opțional, valiza robustă MF-09 pentru alimentarea cu sârmă completează sistemul cu un mecanism de alimentare 4x4, un sistem de schimb rapid și diverse variante de șasiu și sisteme de transport. Bwedpfxszwfgbj Ahhew Variante tehnice de performanță: iQS 3 oferă o gamă de sudură de la 25 la 320 A, iar iQS 5 de la 25 la 400 A. Ambele modele funcționează în rețele trifazice de la 380 la 480 V, au gradul de protecție IP23S și o unitate robustă de alimentare cu sârmă 4x4. Echiparea și domeniul de aplicare depind de configurația aleasă. Documentul 1: detalii tehnice seria IQS (EN) Documentul 2: broșură seria IQS (EN) Documentul 3: date tehnice seria IQS (DE) Documentul 4: broșură seria IQS (DE)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1998, În stare tehnică bună și complet funcțional. An de fabricație: 1998 Diametrul orificiului pentru bară: 42 mm Viteza maximă a axului principal: 7000 rpm Puterea axului principal: 13 kW Numărul de poziții pentru scule: 7 + ax secundar sincron Bedpfxo Ahm Ats Ahhjww Curse ale axelor: X 90 mm Z 280 mm Avans rapid: X 27 m/min Z 36 m/min Alimentare automată cu bare INDEX LMI, fabricată în 1998 + accesorii. Lungimea barei: 3,2 / 3,7 / 4,2 m Greutatea mașinii: aprox. 2500 kg

Stare: Suport defect de piese de schimb (folosit), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: nefuncțional, lungime de strunjire: 600 mm, diametru de strunjire: 140 mm, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 110 mm, cursa axei Z: 360 mm, model de controler: Siemens 840 D PowerLine, Unitatea hidraulică, axul principal și axul contra sunt defecte DETALII TEHNICE Diametrul de strunjire: 140 mm Lungimea de strunjire: 600 mm Distanță între axuri: 615 mm Cursă axă X: 110 mm Cursă axă Z: 360 mm Cursă axă Y: 70 mm Axă B: 2x +/-1° Avans rapid (axele X / Y / Z): 25 / 12 / 50 m/min Ax principal Turație max.: 5.000 rpm Putere de acționare: 20 / 27 kW Cuplu max.: 105 / 145 Nm Pozitionare axă C: 0,001° Diametru mandrină: 140 - 160 mm Cap de ax: ISO 702/1 A5 Diametru maxim bară: 65 mm Diametru lagăr ax: 110 mm Ax contrar Turație max.: 5.000 rpm Putere de acționare: 20 / 27 kW Cuplu max.: 105 / 145 Nm Pozitionare axă C: 0,001° Bsdpeyxgc Nofx Ahhsww Diametru mandrină: 140 - 160 mm Cap de ax: ISO 702/1 A5 Diametru maxim bară: 65 mm Cursă axă X: 150 mm Cursă axă Y: 600 mm Diametru lagăr ax: 110 mm Revolver port-scut Număr: 3 Prindere scule: VDI 25 x 48 DIN 69880 Număr posturi scule: 3 x 12 Număr stații scule acționate: 3 x 12 Turație maximă scule acționate: 6.000 rpm Putere scule acționate: 8 kW Cuplu max.: 16 Nm DETALII MAȘINĂ Necesar total de putere: 53 kVA Dimensiuni & Greutate Spațiu ocupat: 8,0 x 3,5 x 2,5 m Greutate mașină: 6,5 t ECHIPARE 2(3) axe Y +/-35 mm 2 axe corecție B (+/-1°) Transportor de șpan Priză de piese Control rupere scule Magazie de alimentare bare: IRCO Profimat 65.6