Încărcător pe roți

Caterpillar DP40

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Prod-Masz vă pune la dispoziție un echipament nou și complet funcțional, testat în condiții de lucru. Acesta îndeplinește cerințele standardelor în vigoare privind proiectarea și siguranța operării. - Masa extensibilă facilitează manipularea foilor metalice de mari dimensiuni pe masă - Masă de sprijin cu diviziuni de măsurare - Construcție robustă și compactă din oțel - Cuțite de înaltă calitate, durabile, realizate din oțel - Construcție extrem de stabilă și grea din fontă - Cuțite de ghilotină rectificate și călite - Sistem de limitator spate cu scală gradată - Calitate certificată CE - Declarație de conformitate inclusă - Pentru tăierea tablei de oțel cu grosimi de până la 1,2 mm - Construcție deschisă, potrivită pentru tăieri continue - Lățime maximă de lucru: 3000 mm - Puterea motorului: 2,2 kW - Ulei: HL 46 - Forță de presiune: 4 t - Presiune de lucru: 120-150 bari - Compensatori hidraulici pe bara de tăiere, spre partea superioară Kodpeda I Ihefx Aflslp Dimensiuni: Lungime: 3500 mm Lățime: 750 mm Înălțime: 1150 mm Greutate aprox.: 1000 kg Costuri de transport: 500 Euro Așteptăm cu interes solicitarea dumneavoastră!

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr de motoare: 4+4 deschidere: 6 metri Kodpfx Afjw D Nq Tolslp

Stare: recondiționat general (utilizat), Diferite tipuri de motoare și glisiere pentru CELASCHI DET, second-hand, complet recondiționate. Kledpfsdvlcyjx Afljp

Stare: folosit, putere: 99 kW (134,60 CP), tip de angrenaj: hidrostat, tip combustibil: motorină, înălțime de ridicare: 25.000 mm, An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 1.635 h, Greutate proprie: 18.000 kg Marca motor: Deutz Capacitate de ridicare: 6.000 kg Viteză maximă: 40 km/h Număr de serie: 00005296 Stare anvelope față: 100 Stare anvelope spate: 100 Ksdpfx Aetr Np Eoflelp Dimensiuni transport (L x l x H): 7,63 x 2,53 x 3,15 Contactați GRUPUL PFEIFER pentru informații suplimentare.

An de fabricație: 2001, stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de șlefuit cu două agregate, ambele agregate inferioare, fiecare cu 2 x 7,5 kW putere principală. Avans 4 kW, ridicare și coborâre 2 kW. Mașina a fost recondiționată, banda transportoare este în stare foarte bună. Șină de grafit nouă. Mașina dispune de două agregate inferioare: primul este un cilindru de contact cauciucat, al doilea este un ansamblu combi cu patină de grafit. Lățimea de lucru pentru șlefuire este de 630 mm. Două viteze de avans: lentă și rapidă. Lungimea benzii abrazive este de 1900 mm. Oscilație pneumatică. Tensionarea benzilor se face pneumatic. Viteza benzii abrazive: 18 m/s. Viteza benzii transportoare: 9/20 m/min. Numărul șinelor de șlefuit: 1. Declarație de conformitate CE. Putere nominală totală: 21 kW. Înălțimea de prelucrare: 160 mm. Mașina are două arbori de lucru inferiori. Banda transportoare cu sistem superior. Kodjfxpbmspfx Afljlp

Stare: folosit, Nr. 3213 Instalație de tratare termică / Uscător cu vid WTT Utilizat, an fabricație 2017 Instalație de tratare termică / cameră termică pentru modificarea lemnului Camera termică WTT este un echipament pentru modificarea termică a lemnului. Permite tratarea eficientă a 2 până la 3 loturi pe zi, în funcție de grosimea și tipul lemnului. Echipamentul dispune de un sistem performant de generare și transfer de căldură și funcționează cu cazan pe gaz sau ulei, utilizând ulei termic ca agent purtător de căldură. Date tehnice: Capacitate: 5950 - 9900 m³ lemn/an (la 330 zile lucrătoare) Volum util: 9 m³ (la grosime lemn 50 mm) Dimensiuni stivă: 10500 x 1300 x 1100 mm LxÎxA Grosime minimă scândură: 10 mm Conexiune electrică: 3 x 400 V, 50 Hz + nul + împământare, 63 A Consum specific de energie: 15,9 kW/m³ Putere maximă încălzire: 2 MW (230 °C – 250 °C ulei termic) Consum căldură: 120 kWh/m³ lemn Lungime autoclav: 11.000 mm Diametru autoclav: 1.800 mm Material autoclav: oțel inoxidabil duplex 10 mm EN 4462 Ușă acționată hidraulic, cu angrenaj de 1,5 kW Presiune de lucru: 0,1 – 15 bar (absolut) Temperatură de lucru: 0 °C – 220 °C Izolație cu vată de sticlă de 200 mm, îmbrăcată cu tablă de oțel zincat de 1 mm Componente principale: 1. Autoclav pentru tratament termic 2. Sistem de vacuum pentru evacuarea aerului înainte de încălzire 3. Centrală energetică cu arzător pe ulei de 2 MW 4. Sistem de răcire de 4 MW, cu răcitoare uscate 5. Generator de azot 6. Sistem de răcire cu gaz Sistem de încălzire și răcire: Schimbătoare de căldură: 8 unități (câte 4 pe fiecare parte) Material: țevi inoxidabile (rezistente la apă sărată) Suprafață totală: 165 m² Consum apă de răcire: 1000 l/lot (necontaminată, doar încălzită) Comandă și operare: Sistem de control: WTT ExoT (complet automatizat) Afișaj: monitor color 22" cu computer IBM și imprimantă Senzori: 4 senzori de temperatură PT100 2 termometre mecanice 1 transmițător vacuum/presiune 1 manometru mecanic vacuum/presiune Dotări speciale: Punte ghidaj hidraulic pentru transportul comod al cărucioarelor de lemn Extractie automată a cărucioarelor cu troliu electric (1,5 kW) Cazan ulei termic de 2 MW (încălzire) Rezervor motorină (4000 l) cu sistem de măsură Container izolat 20' din oțel pentru modulul de încălzire Coș de evacuare din inox (diametru 300 mm, lungime 6000 mm) Descriere funcțională: 1. Încărcarea autoclavului cu lemn 2. Crearea pre-vacuumului 3. Umplerea cu gaz 4. Încălzire Ksdpfjv Si Szsx Aflolp 5. Modificare 6. Răcire 7. Egalizare presiune 8. Crearea post-vacuumului / uscare 9. Egalizare presiune 10. Descărcare Certificat conform Directivei europene privind echipamente sub presiune (PED) 97/23/CE Construcție conform EN 13445 Vânzare la cererea clientului, din locație lângă 5020 Salzburg (Austria), fără demontare, transport și montaj Demontare, încărcare și transport la cerere, opțional Ne rezervăm dreptul la modificări sau erori în descriere și preț Pentru a evita eventuale neînțelegeri, o vizionare la fața locului este posibilă și recomandată, cu programare în prealabil Vânzarea se face în starea în care se află Date tehnice, descrierea stării, anul fabricației și conținutul livrării conform prezentării producătorului sau a fostului proprietar, fără garanție Ne rezervăm dreptul la vânzare anterioară La utilaje folosite se exclude orice garanție, se aplică regula: „cumpărat ca văzut” Imaginile și videoclipurile au caracter orientativ și nu reprezintă conținutul real al livrării Condiții de plată: Prețuri

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 854 h, lățime totală: 2.450 mm, înălțime totală: 1.100 mm, lungime totală: 1.900 mm, Greutate proprie: 800 kg Preț: La cerere - An de fabricație: 2017 - Documentație disponibilă: Nu - Marcaj CE prezent: Da - Certificat CE prezent: Nu - Număr de serie: 5037411-000150 - Ore de funcționare: 854 - Dimensiuni de transport: 1900mm x 2450mm x 1100mm (L x l x h) - Greutate de transport [kg]: 800kg - Pachete de transport [buc.]: 2 Kjdpfxsxan Ute Aflolp Informații financiare TVA: Prețul indicat nu include TVA TVA/diferență de impozitare: TVA deductibil pentru firme Livrare și acceptarea la schimb sunt posibile oricând pentru orice echipament din domeniul industrial Yorick Diebels

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Presa de brichetare PRODECO mod. L70 – conformă cu normele CE – second hand - Diametru brichetă: 70 mm - Producție: 50-120 kg/h Ksdjwrddqopfx Aflslp - Serie: 89 - An fabricație: 2009 - Completă cu manual de utilizare

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Linia 3 utilaje Stenner MHS9 din 1997 Kljdpfx Afow Nrhkolep

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AN2018080, lungime totală: 12.860 mm, lățime totală: 4.806 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, lăţime de lucru: 350 mm, putere: 25 kW (33,99 CP), pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic Prezentare Sistem Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile. Caracteristici Principale • Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D • Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile • Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect • Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg • Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată • Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță • Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată) Lungime 500–3000 mm Lățime 100–350 mm Grosime 3–30 mm Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare • Unitate de injecție: • Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z) • Alimentare topitură cu presiune reglată • Injecție la presiune înaltă • Unitate de aplicare: • Control pe 3 axe • Finisare fină a zonelor reparate Scanner pentru Defecte • Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză • Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime • Reglare automată a înălțimii • Măsurare 2D + 3D • Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn Ksdpfxex Dmdhe Aflelp Unitate de Topire • Rezervor de 8 kg • Zone de temperatură independente • Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă Unitate de Răcire • Circuit închis glicol-apă • Control stabil al temperaturii Sistem de Control • Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță • Acces la PLC, scanner, acționări servo • Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic Software Scanner • Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină • Calculează volumul și coordonatele defectului • Programe de produs nelimitate • Interfață de operare intuitivă Proces de Injecție la Presiune Înaltă 1. Topirea materialului termoplastic 2. Reglarea presiunii și temperaturii 3. Injectare precisă în defect 4. Răcire imediată 5. Minim reziduu pe suprafață • Beneficii: • Consum redus de material • Aderență excelentă • Fără alterarea structurii lemnului din jur Arhitectură Sistem • Unitate de topire • Furtunuri încălzite • Cap de injecție • Placă de răcire • Unitate de răcire cu flux de recirculare