Mașină de producere a băuturilor

Bottling Krones Beverage PET Bottling Line Aseptic 30.000 bph

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, CombiBlock Sidel SBO 20 Universal Second Hand, 36.000 bph Cgedpevgu D Sjfx Ahvon CombiBlock-ul Second Hand Sidel SBO 20 Universal 36.000 bph este un sistem integrat de îmbuteliere, care combină o suflantă și o mașină de umplere/capsulare într-o singură unitate. Această mașină este destinată producției de sticle PET, cu o capacitate de producție de până la 36.000 sticle pe oră. Suflanta Sidel SBO 20 Universal dispune de 20 de cavități, permițând o producție eficientă și continuă. Sistemul include un alimentator de preforme cu buncăr și un dezorientator de preforme, asigurând un flux constant de material în procesul de producție. Mașina de umplere/capsulat Europa WM 60 este integrată în CombiBlock, optimizând spațiul și reducând timpii de transfer între etapele de suflare și umplere. Acest design compact îmbunătățește eficiența operațională și minimizează riscul de contaminare. Sistemul a fost folosit pentru îmbutelierea apei minerale naturale în format de 0,5 litri, cu o personalizare pentru gât tip Alaska de 26,6 mm. Pasul mașinii este de 113 mm, adaptându-se nevoilor specifice de producție. În prezent, utilajul este depozitat, gata de instalare și punere în funcțiune într-o nouă unitate de producție. Se recomandă o inspecție completă înainte de pornire, pentru a asigura performanța optimă. Alimentarea electrică necesară este de 400 V la 50 Hz, standard în majoritatea facilităților industriale. Disponibilitatea imediată a sistemului Combi reprezintă o oportunitate pentru companiile care doresc să-și crească rapid capacitatea de producție. Avantajele sistemului Combi față de un sistem tradițional Sistemul Combi, precum CombiBlock-ul Sidel SBO 20 Universal Second Hand 36.000 bph, oferă numeroase avantaje față de sistemele tradiționale, care utilizează echipamente separate pentru suflare, umplere și capsulare. În primul rând, designul compact reduce considerabil spațiul ocupat în fabrică, permițând optimizarea suprafeței disponibile și, în multe cazuri, reducerea costurilor de infrastructură. De asemenea, sistemul Combi elimină necesitatea transportoarelor intermediare și a zonelor de acumulare între etape. Această simplificare a fluxului reduce costurile de mentenanță, scade riscul blocajelor sau al defectărilor de-a lungul liniei de producție și îmbunătățește eficiența generală. Absența etapelor intermediare reduce totodată șansa contaminării, aspect esențial în industria alimentară și a băuturilor. Procesul integrat de suflare, umplere și capsulare scurtează timpii de producție, operațiunile desfășurându-se continuu și fără întreruperi. Acest lucru contribuie la creșterea vitezei de linie și a producției orare. O eficiență sporită înseamnă nu doar productivitate crescută, ci și reducerea semnificativă a consumului energetic și a costurilor operaționale. În plus, sistemul Combi necesită mai puțin personal pentru managementul și supravegherea liniei, deoarece toate operațiunile pot fi monitorizate dintr-o singură interfață centralizată. Astfel, se simplifică procedurile operaționale și se ușurează controlul calității pe tot parcursul procesului.

Anul fabricației: 1992, Condiție: folosit, Schimbător de căldură cu plăci pentru procesarea laptelui Cgjdpfx Ahsh Eulgsven

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Execuție completă din oțel inoxidabil pentru 2 paleți Euro, cu o înălțime de încărcare de 1500 mm maxim 80 de lăzi cu dimensiunea 400 x 300 x 300 mm (L x l x h) Dimensiuni exterioare: Lățime x Înălțime x Adâncime: 2450 mm x 2678 mm x 2050 mm Dimensiuni interioare ale camerei: 2066 x 1795 x 1340 mm (Lățime x Înălțime x Adâncime) Grosime izolație: 40 mm Control electronic standard al pasteurizării, care include: - Setarea vitezei de încălzire (depinde și de puterea cazanului de abur) - Setarea temperaturii dorite de pasteurizare Cgjdpfx Ahjclq Ixjvsn - Setarea duratei dorite de menținere la cald - Setarea temperaturii de oprire - Diagrafă electronică de temperatură pentru temperatura produsului și temperatura camerei Recirculare a aerului cu 1 ventilator radial de înaltă performanță, cu roată din inox Injecție de abur în canalul de aer pentru o distribuție optimă a aburului Vana de abur pneumatică Clapetă de comutare pentru admisia aerului proaspăt pentru răcire Evacuare centrală a condensului cu racord DN 100 pentru tub de canalizare 4 picioare reglabile pe plăci din cauciuc Consum de abur: aprox. 80 kg pe oră la 1 bar Consum de energie: 5,5 kW Greutate: aprox. 650 kg

Condiție: folosit, Cameră de sirop second hand cu pasteurizator Alfa Laval Această Cameră de Sirop la mâna a doua reprezintă o secțiune completă de procesare, proiectată pentru prepararea siropurilor de bază concentrate și a siropurilor finite, destinate producției de băuturi. Inginerizată pentru integrare înaintea unui unități premix și a unei umplutori izobarice, facilitează fluxuri eficiente de ambalare industrială într-o linie de îmbuteliere second hand. Este ideală pentru unități de producție băuturi care necesită dizolvarea fiabilă a zahărului, tratare termică și stocare igienică înainte de amestecare, carbonatare și îmbuteliere. Sistemul acoperă întreaga secvență de preparare a siropului: obținerea siropului simplu din apă tratată și zahăr, amestecarea siropului finit cu concentrate, acizi, coloranți și arome, precum și stocarea igienică în rezervoare din inox. Un pasteurizator dedicat asigură stabilitatea produsului, iar mixerele și pompele permit procesare constantă și repetabilă. Această Cameră de Sirop este ideală pentru producția de băuturi răcoritoare precum cola, tonic și alte băuturi carbogazoase aromate, integrându-se perfect cu module premix ce adaugă CO2 chiar înaintea mașinii de umplere. Configurația și selecția componentelor transformă acest sistem într-o soluție practică pentru modernizarea sau extinderea unei linii de îmbuteliere folosite din industria băuturilor. Specificații Tehnice & Date de Performanță Dizolvator zahăr: AICMA Pasteurizator: Alfa Laval Rezervoare stocare (sirop finit / simplu): 4 x 4.000 L Cavalzani Rezervoare stocare (sirop finit / simplu): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mixere și pompe: Incluse pentru circulație, transfer și amestec Materii procesate: apă tratată, zahăr/îndulcitori, concentrate de fructe, arome, aditivi Construcție: Echipamente proces din inox AISI 304/316 Curățare: Design CIP-ready pentru igienizare automată in-place Automatizare Avansată & Sisteme de Control Camera de Sirop dispune de un panou central de comandă cu selectoare analogice/digitale pentru gestionarea proceselor, permițând operatorilor să supravegheze dizolvarea, tratamentul termic, stocarea și transferul. Dozarea se poate realiza prin pompe de precizie și control al debitului pentru menținerea exactității rețetei. Designul igienic, robinetele sanitare și racordurile instrumentate asigură repetabilitate și calitate. Configurația este potrivită pentru integrarea cu sisteme de automatizare și management de rețete la nivel de fabrică, cu interfețe operator clare ce simplifică schimbările și ajustările de rutină, asigurând o operare sigură și fiabilă. Integrare în Linia de Producție Cgedpfx Aexywg Sshvjn Această instalație de procesare este concepută pentru a alimenta siropul finit către unitatea de premix, unde se amestecă cu apă tratată și CO2 imediat înaintea umplerii izobarice. Poate fi integrată inline cu echipamente industriale și linii de îmbuteliere existente, fiind compatibilă cu configurații pentru sticle PET sau din sticlă utilizate în aval. Funcționarea pe bază de rețetă permite un portofoliu multiflavored, iar conexiunile de transfer facilitează racordarea ușoară la instalațiile de tratare a apei din amonte și la sistemele de premix și îmbuteliere din aval.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2019, Cuptor rotativ ROTOTHERM REC1280 pe gaz Cuptorul Rototherm cu cărucior rotativ este destinat coacerii: – pâine – pâine la formă/pâine toast – chifle – produse de patiserie mici Date tehnice: Diametrul tăvii rotative: 1260 mm Dimensiunea maximă a tăvilor: 600 x 1000 mm Suprafață de coacere cu 21 rafturi: 12,6 m2 Încărcătură maximă a tăvii rotative: 350 kg Înălțimea camerei de coacere: 1830 mm Înălțimea maximă a căruciorului: 1813 mm Înălțimea minimă a încăperii: 2830 mm Dimensiuni (l/Ad/h): 1740 x 1900 x 2400 mm Greutate netă: 2400 kg Control NAVIGO II: da Cgodpfow Uih Sjx Ahven Cuptorul rotativ ROTOTHERM Green de la Werner & Pfleiderer este un cuptor de nouă generație ce permite economii de până la 25% în consumul de energie comparativ cu cuptorul standard RE. Rețetele sunt protejate prin coduri. Sistemul poate stoca până la 250 de rețete în 20 de pași.

Condiție: folosit, culoare: altul, înălțime de ridicare: 10 mm, configurație ax: 4x4, Anul fabricației: 2017, ore de funcționare: 1.733 h, Dotări: tracțiune integrală, Marcaj CE: da Număr de serie: JCB5RA7GEH2572450 Cgedpfx Asth N Nijhvon Mașini de vânzare! Consultați site-ul nostru pentru o gamă variată de utilaje disponibile pentru achiziție. Avem și alte opțiuni față de cele prezentate online – nu ezitați să ne contactați telefonic sau prin e-mail oricând. Toate utilajele noastre sunt complet întreținute și verificate pentru fiabilitate. Aveți nevoie de poze? Contactați-ne și vi le trimitem imediat. Vă putem asista în olandeză, engleză, franceză, germană, spaniolă și rusă. Descoperiți gama noastră largă de utilaje fiabile.

Anul fabricației: 2018, Condiție: bun (utilizat), Linie de ambalare formată din: - Transportor înclinat cu lamele și control al vitezei produsului - Cântar Cjdpfsinbhtsx Ahvjgn - 4 cupe de dozare - Controler PLC pentru întregul sistem În stare bună de funcționare

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: altul, Anul fabricației: 2025, Dotări: cabină, hidraulică, Mașina de fabricat blocuri de beton BS-25 este o soluție excelentă pentru fabricile care produc blocuri de beton, cărămizi, pavele și bims, oferind eficiență ridicată și capabilități flexibile de producție. Dezvoltată conform conceptelor moderne de producție, această mașină poate produce cu ușurință diverse produse precum pavele, borduri și blocuri goale, utilizând matrițe diferite datorită structurii sale monostrat. Datorită structurii scalabile a instalației, investitorii pot crește rapid și economic capacitatea de producție în funcție de necesități. Sistemul de control complet automatizat PLC al modelului BS-25 permite unui singur operator să gestioneze întregul proces de producție. Panoul de control cu ecran tactil LCD oferă posibilitatea monitorizării și tipăririi datelor de producție în timp real, printr-o interfață prietenoasă și un sistem avansat de raportare. Prin funcția de acces la distanță, sistemul poate fi controlat prin conexiune LAN sau internet, facilitând identificarea rapidă a eventualelor defecțiuni și actualizări software de la distanță. Această tehnologie inteligentă de automatizare asigură o calitate constantă și o productivitate maximă în fiecare schimb. BS-25 – Specificații tehnice pentru mașina de fabricat blocuri de beton Capacitate de producție: 110–120 paleți/oră Dimensiunea paletului: 1.200 x 980 x 230 mm Control: Sistem de automatizare PLC (Schneider) Capacitate buncăr: 1,5 m³ Capacitate ulei hidraulic: 500 litri Vibrare superioară: 3 kW x 2 Vibrare inferioară: 4 kW x 4 Necesar electric total: 150 kW Cedjxpi T Aspfx Ahvsgn Putere totală de vibrare: 30.000 Capacitate de producție la 8 ore: 10.000 blocuri de beton / 25.000 pavele interblocante De ce să alegeți mașina de fabricat blocuri de beton BS-25? CONSTMACH se remarcă în producția de mașini pentru fabricarea blocurilor de beton, cărămizilor și pavelelor, prin fiabilitate, calitate inginerească și suport postvânzare. Modelul BS-25 reduce costurile de producție și crește capacitatea datorită designului eficient energetic, componentelor durabile și sistemului inteligent de control. Fiecare mașină este livrată după efectuarea testelor de control al calității și poate fi personalizată la cerere. Pentru investitorii care urmăresc durabilitate ridicată, cerințe minime de întreținere și performanță de producție la standarde internaționale, BS-25 este un simbol al profitabilității și fiabilității pe termen lung. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de echipamente de top, ce deservește industriile construcțiilor și mineritului cu o gamă largă de produse. Portofoliul nostru de produse include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane staționare și mobile, mașini de concasare, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, mașini de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Datorită standardelor înalte de calitate, abordării inovatoare și soluțiilor orientate către client, Constmach se remarcă ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât și internațională. Produsele noastre continuă să fie preferate de profesioniștii din industrie pentru durabilitatea, eficiența și performanța lor de lungă durată.

Condiție: folosit, Cutter Cjdpfjtu I T Esx Ahvjgn Producător: Seydelmann Model: K 204 Ultra Construcție din oțel inoxidabil Volum: 200 litri 2 viteze ale cuțitelor 2 viteze ale vasului 2 viteze de amestecare Dimensiuni: 280x205x255 cm Putere electrică: 78 kW Tensiune: 400 V, 3 faze, 50 Hz

Condiție: bun (utilizat), Linie de extrudare țevi WEBER, inclusiv: WEBER DS 8.5 Fierăstrău Elmepla Cgjdpfx Ahsvryhyevjn Battenfeld R200/6 Battenfeld V125