CNC machining center Biesse Rover A 1643 (2016)

Biesse Rover A 1643

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008270, Zona de lucru, axa X: 4320 mm Zona de lucru, axa Y: 1500 mm Planul de lucru: Cu suporturi pentru console cu sistem de vid Puterea arborelui principal: 13 kW Numărul de axe controlate: 5 axe Bledezw Dxcopfx Ablep Numărul de arbori de găurit: 23 Numărul de poziții pentru scule: 22

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, Centre de prelucrare CNC Rover Multi Up M C S Domeniul de lucru *: X = 3280 mm; Y = de la 1580 până la 1660 mm, în funcție de condițiile de lucru Z = 200 mm - unitate de prelucrare cu 5 axe și unitate de găurire, cu module de vacuum H=74 mm Z = 245 mm - unitate de prelucrare cu 5 axe și unitate de găurire, cu module de vacuum H=29 mm Deschidere maximă piesă de prelucrat *: Y = 1900 mm Curse ale axelor *: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SISTEM DE VACUUM Împărțirea sistemului de vacuum în 2 zone de lucru și 2 zone de strângere pe axa X. SISTEM DE VACUUM AUXILIAR - 2 zone Permite fixarea pieselor prin șabloane de vacuum. Telecomandă RM850 Rover Multi Up M C S Panel - Multi Purpose Regular Configurația 2 Compatibil cu magazia de scule tip revolver cu 16 poziții și magazia laterală cu 12 poziții. Magazinele de scule pot fi de asemenea echipate ulterior (retrofit). Sursă de alimentare neîntreruptibilă (UPS) pentru PC-ul mașinii. 6 suporturi de piese ATS - 18 suporturi modulare — 6 suporturi de aluminiu pentru piese. Ghidarea suporturilor se face pe ghidaje liniare cu patine cu circulație de bile. Strângerea suporturilor se face pe ghidajele liniare din față și din spate, cu ajutorul cilindrilor pneumatici. Deblocarea se realizează prin buton de presiune poziționat în partea din față a suportului de piesă. — 18 suporturi modulare 132 x 132 x H 41.5 mm cu clemare pneumatică independentă Modulele de vacuum pot fi rotite în pași de 15° pe suportul modular; o soluție ideală pentru piese de formă. — 18 obturatoare pentru suportul modular fără șablon. Blodpfx Aoy Ehrxjbljp Masă de lucru SA (Set-Up Assistant) pentru mese de lucru de până la 1550 mm. Sistem manual de poziționare asistat, cu indicator al direcției de mișcare și al poziției. — Senzori pe fiecare masă de lucru și de-a lungul axei X în zona de lucru. — Afișarea direcției si a poziției atinse pentru fiecare cărucior de poziționare, montat pe fiecare masă de lucru. Sistemul, conform programării meselor de lucru, indică operatorului direcția de deplasare a fiecărei mese și cărucior, semnalând prin LED verde și semnal sonor atingerea poziției, cu o precizie de + / - 1,5 mm. Împărțirea sistemului pneumatic în 2 zone de lucru pe axa X. Unitate de prelucrare cu 5 axe interpolate 13 kWp (17.4 CP), cu adaptor HSK F63, răcire cu lichid – 20.000 rpm Carcasă de aspirație cu 12 poziții NC controlate pentru electrospindel cu 5 axe. Flanșă pentru pregătirea unui cap de prelucrare cu 5 axe interpolate, pentru montaj de agregate. Sistem de răcire cu lichid. Suport suplimentar pe axa Z pentru unități de prelucrare spate, cu axa Z independentă. Cap de găurire BH 24 L Magazie laterală pentru scule cu 12 poziții, integrată în patul mașinii. Magazie de scule tip revolver cu 16 poziții, instalată direct pe unitatea de prelucrare X. Portsculă HSK F63, echipată cu flanșă lungă integrată, pentru pânze de circular pe capul cu 5 axe. Pânză circulară de 300 mm, pentru portsculă. Set de scule Hi-Tech Set complet de scule pentru testul de recepție Compus din următoarele 9 piese Înlocuirea PC-ului standard cu un PC de înaltă performanță. Dispozitive digitale pentru măsurarea lungimii sculelor cu diametru de până la 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1 licență Sugestie ventuze WorkCenter 5 axe simultan Simulare ablație Perioada de garanție 12 luni Locație: din stoc 54634 Bitburg - disponibil imediat -

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Această mașină Biesse trebuie vândută până la sfârșitul anului; este ocazia perfectă de a investi la un preț extrem de avantajos într-o tehnologie cu 5 axe! Multe accesorii sunt deja incluse: scule, dispozitive de fixare, ventuze de vid și alte accesorii. Vizionați mașina și solicitați o ofertă personalizată; mai multe informații sunt disponibile pe site-ul nostru web: gsbern.swiss Bljdpfxj Afaape Abljp Cu cele mai bune urări, Renato și Joël GSBern – Consultanță pentru tâmplari

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE este un centru de prelucrare CNC, bine echipat, cu cap de prelucrare pe 5 axe și unitate integrată pentru aplicarea de bandă de margine. Zona de lucru, axa X: 4.320 mm Prelucrare alternativă pe axa X: 1.620 mm Zona de lucru, axa Y: aprox. 1.580-1.660 mm Cursa axei Z: 180 mm Aplicare bandă de margine Zona de lucru, axa X: 3.300 mm Zona de lucru, axa Y: 1.540 mm Lățime maximă de încărcare pe axa Y: 1.900 mm, extensibilă până la 2.100 mm Unitate pe 5 axe Cap de prelucrare pe 5 axe Axa C: rotație continuă de 360° Axa B: rotație continuă de 360° Turația axei B: 18 rpm Turația axei C: 18 rpm Turația maximă a axului principal: 24.000 rpm Putere 11 kW în regimul S1 13 kW în regimul S6 Alte caracteristici Unghi maxim de retragere: -10° Monitorizare a coliziunilor pentru unitatea pe 5 axe Pregătit pentru utilizarea de unități suplimentare pe unitatea pe 5 axe Masă de lucru și sistem de fixare Masă de lucru ATS 8 grinzi de suport 32 console ajustabile 32 ventuze pneumatice de vid Ventile pneumatice de vid ajustabile în 15 trepte Sistem pneumatic împărțit în 2 zone de lucru de-a lungul axei X Sistem de vid Puterea pompelor de vid: 250 m³/h Echipamente suplimentare 6 grinzi de ridicare pentru facilitarea încărcării și descărcării 28 de senzori pentru detectarea opritoarelor coborâte Opritoare și poziționare 8 opritoare din spate 8 opritoare centrale 4 opritoare laterale (2 la stânga + 2 la dreapta) 2 opritoare laterale suplimentare 4 opritoare centrale detașabile (2 la stânga + 2 la dreapta) 2 opritoare centrale suplimentare Poziționare și coborâre pneumatică a opritoarelor Unitate de găurire Cap de găurire BH 24L 13 axe verticale independente 5 axe orizontale independente Fierăstrău de șanțuri de 120 mm Adâncimea maximă a șanțului: 25 mm Turație programabilă a axului principal până la 6.000 rpm Schimbător de scule Magazin circular cu 16 locuri Montat pe căruciorul axei X Pentru scule și unități Capacități Greutate maximă a sculelor/unităților: 7,5 kg Greutate totală maximă a magazinului: 55 kg Unitate de aplicare bandă de margine Unitate de aplicare bandă de margine GU60A Pentru piese cu grosimea de până la 60 mm Viteza de aplicare a benzii de margine de până la 20 m/min Sistem dublu cu role de presare Rezervor de adeziv cu sistem de adeziv termofuziibil (hotmelt) Lampă de încălzire a marginilor, 600 W Sistem de alimentare a marginilor controlat prin CNC Tăiere automată a marginilor Senzor pentru forme geometrice închise Accesorii pentru prelucrarea marginilor Magazin de margini Magazin de margini cu 2 role, montat pe căruciorul axei X Diametrul maxim al rolei: 800 mm Înălțimea maximă a marginii: 65 mm Alte unități Sculă de rotunjire a colțurilor 85 mm, HSK F63 Unitate de ferăstrău HSK F63 pentru tăieri și șanțuri Diametrul maxim al panzei de ferăstrău: 215 mm Turația maximă a ferăstrăului: 8.400 rpm Adâncimea maximă de tăiere cu pânză de ferăstrău de 215 mm: 68 mm Post-procesare Unități combinate pentru șlefuirea îmbinărilor și tragerea marginilor Seturi de scule pentru diferite grosimi ale marginilor Software Modul de bază bSolid Mediu CAD 2D Import de fișiere DXF, CIX și BPP Simulare 3D a mașinii Gestionarea sculelor Gestionarea prelucrării pe 5 axe prin poziționare Blodpszuwyzefx Ablep Crearea de programe asistată de asistenți

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, max. lungime piesă prelucrată 4400 mm freză principală 1 buc. motor principal 19,2 kW controler Beckhoff centru de prelucrare CNC MASTERWOOD 4 WIN ----- Proiectat special pentru o producție rațională și flexibilă de ferestre și uși din lemn HIGHLIGHTS: - diverse magazine de scule pentru echipare optimă cu scule - alimentare simultană cu 4 piese de prelucrat - sistem de prindere patentat pentru o prelucrare optimă a pieselor - masă de lucru controlată CNC cu poziționare automată a traverselor și prindere - re-prindere automată pentru schimbarea între profilarea exterioară și interioară - software integrat pentru fabricarea ferestrelor, ceea ce înseamnă că utilajul nu trebuie (dar poate) să fie controlat din birou prin software extern specializat. - motor puternic de 19,2 kW, HSK-63 E Vă rugăm să rețineți că această mașină se află în stoc la sediul nostru din Oberkochen și este deja echipată cu numeroase opțiuni utile. Blsdpjyyqm Uefx Ablsp Scule disponibile cu livrare rapidă la cerere! Solicitați o ofertă și convingeți-vă personal de acest raport preț-performanță imbatabil! VIDEO cu utilajul la cerere! În dreapta găsiți descrierea tehnică a mașinii sub formă de document PDF. Suntem interesați să preluăm utilajul dvs. second-hand la un preț corect! Sisteme de aspirație fixe sau mobile potrivite, la cerere! (vezi ex. #5674 NESTRO NE 300) Compresor potrivit, la cerere! (#5997 Kaeser Aircenter SM 15) (date tehnice conform producătorului - fără garanție!)

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Timp de livrare: aprox. 5 luni. Mașină provenită dintr-un program de școlarizare – stare EXCELENTĂ, puțin utilizată (agregatul de aplicare canturi nefolosit). Fără scule incluse. Costuri suplimentare pentru demontare / livrare / montaj și punere în funcțiune / instruire. Inclus: Maestro 3D și Pro View. MORBIDELLI P200, domeniu de lucru X-Y: 3.110 x 1.620 mm, înălțime piesă Z180 mm. Applicarea canturilor - Made for You Centrul de prelucrare controlat numeric este echipat cu o gamă largă de accesorii pentru aplicarea canturilor, pentru a răspunde oricăror cerințe din domeniul prelucrării lemnului. AVANTAJE PRINCIPALE: · Performanță ridicată, datorită agregatului avansat de aplicat canturi H80C, arbori de găurire cu 8.000 rpm și tehnologie de ultimă oră; arborele cel mai rezistent de pe piață, cu peste 1.000 de ore de funcționare fără întreținere necesară. · Echipare superioară și variată: ventuzele pot fi configurate și excluse cu masa de lucru FLEX, pentru a adapta perfect utilajul la cerințele de lucru. · Programare simplificată, datorită modulului CAD-CAM integrat pentru tehnologii de aplicare canturi "MAESTRO EDGE". · Operare ușoară: datorită șasiului coborât, masa de lucru este permanent accesibilă, dulapul electric și pompa de vacuum sunt integrate, iar în configurația PRO SPACE nu sunt necesare măsuri de protecție suplimentare. Structura șasiului: Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși, rigidizată pe întreg patul mașinii cu table de oțel sudate, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma patului mașinii, cu o bază lată pentru componentele portante, reprezintă secretul pentru precizie și stabilitate de durată. Structura portantă este formată dintr-un soclu monolitic foarte robust, rigidizat și foarte stabil; suprafața largă de sprijin a fost proiectată pentru a conferi mașinii stabilitate, oferind precizie constantă indiferent de condițiile de lucru, fără ca utilajul să fie necesar ancorat în podea. Soclul asigură o bază solidă pentru portalul mobil: grupul de lucru beneficiază astfel de un suport echilibrat, stabil și rezistent la solicitări, garantând performanță ridicată și precizie superioară. Portalul mobil este format dintr-o singură piesă solidă, ancorată pe soclu, care glisează pe ghidaje prismatice cu patine recirculante de cea mai bună calitate. Grupul de lucru este montat pe acest portal și se deplasează pe axele Y și Z pe ghidaje prismatice cu patine recirculante. Deplasarea unității inferioare mobile (axa X) și a unității de lucru pe bara suport a acesteia (axa Y) se realizează prin transmisie cu cremalieră și pinion cu dantură elicoidală; această soluție asigură o forță mai mare de împingere dinte-la-dinte, accelerare și viteză superioare pe axele X și Y. Profilul elicoidal reduce uzura componentelor mecanice și nivelează zgomotul la funcționare. Blodpfx Abezvhlkjlsp Axa verticală Z este acționată printr-un șurub cu bile pentru echilibru perfect la sarcini dinamice, permițând accelerații și decelerații rapide. Unitatea principală de frezare este cuplată direct la suportul axei Z și asigură calitate maximă a prelucrării finite.

Stare: nou, Lungime maximă a piesei de prelucrat: 4500, 6000 mm Fusuri de frezare: 3 bucăți Motor principal: 24 kW Comandă: Siemens 840d Working Process Logos Life Evo XS 2345 ----- Instalație CNC complet automată pentru producția de ferestre, cu încărcare și descărcare automată. 2 portaluri cu 3 fusuri de frezare cu tehnologie pe 4 și 5 axe Manipulator CNC pentru poziționarea pieselor cu 16 clești dubli Bjdpfx Abjyrtyyeljlp 8 dispozitive de prindere a piesei complet independente pentru flexibilitate și productivitate maximă 128 de locașuri pentru scule NOU: Working Process construiește acum și instalații cu un singur fus, cu tehnologie dovedită pentru companii mai mici! Alături găsiți videoclipuri actuale ale acestei serii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, CENTRU DE PRELUCRARE CNC, MODEL AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centru de prelucrare CNC 1 Date tehnice Zona de lucru I.M.S. I.U. Zona de lucru, axa X 3710 mm * 146" * Zona de lucru, axa Y 1620 mm * 63¾" * Treceri piesă, axa Y 1900 mm 74¾" Treceri piesă, axa Z 250 mm 9¾ Lungimea piesei la prelucrare alternativă 1700 + 1700 mm 67" + 67" Viteza de deplasare a axelor X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Viteza de deplasare a axelor X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distanța parcursă de toate sculele în direcțiile X și Y; consultați schema corespunzătoare pentru detalii suplimentare. Cu motor cu 5 axe, dimensiunea în Y crește la 1680 mm (66"), pentru motorul JQX sau 1720 mm (67½") pentru motorul KS/KT. Lățime maximă a plăcii încărcabile la găurire orizontală; mandrin electrospindle orientat doar vertical; opritoare de referință medii inexistente. Date de instalare I.M.S. I.U. Puterea instalată 23 - 28,5 KVA Date electrice standard 400 Voltaj 50 Hz 3 faze Consum de aer 450 Nl/min Consum de aer comprimat 4500 m³/h 2650 CFM Viteza de aspirație 30 m/sec Diametrul racordului de aspirație 250 mm 9,8 inchi Nivel de zgomot VSA * LAV * Găurire 72,2 74,6 Frezare 74,3 80,7 Notă standard EN ISO 11202:1995* VSA = fără sarcină și fără aspirație * LAV = în funcționare cu aspirație. Structura corpului de bază: Centrul de prelucrare CNC poate fi echipat în mod flexibil cu diferite unități de frezare, precum și cu capete de găurire cu mai multe axe și multe alte unități, până la unități de diblu. Pentru a satisface toate cerințele din domeniul prelucrării lemnului și a materialelor plastice, precum și cerințele utilizatorilor, fiecare mașină poate fi echipată cu 3, 4 sau 5 axe de prelucrare. Selecția de unități de găurire se extinde până la 34 de axe de găurire cu freză integrată pentru caneluri pe partea din spate sau pentru prelucrarea șanțurilor. Posibilitatea de a utiliza acest centru de prelucrare CNC de înaltă calitate atât ca mașină cu masă consolă, cât și cu masă tip grilaj din aluminiu, subliniază posibilitățile flexibile de utilizare și performanța seriilor M100 și M200. Capete de găurire performante, cu axe de găurire care pot fi apelate individual, max. RPM 8.000, precum și realizate în tehnologie „cele mai robuste axe de găurire de pe piață", cu mai mult de 1.000 de ore de funcționare fără întreținere (interval de ungere a axelor de găurire). Posibilitatea de a înlocui axe de găurire prin tehnologie, fără a demonta unitatea de găurire, într-un timp foarte scurt, „chiar și fără un tehnician", stabilește un standard în industrie și este deja standard pe centrul dvs. de prelucrare. Imaginați-vă că CNC-ul dvs. realizează găuri pentru feronerie cu o singură operație de găurire (opțional), în loc de 3, cum este de obicei. O opțiune care subliniază ambiția noastră de a vă oferi unități robuste și performante pe mașinile noastre. Echipat în mod optim și flexibil, pentru o gamă largă de cerințe diverse. Indiferent dacă este manual sau automat, cu masa de lucru tip consolă FLEX, ventuzele de vid și elementele de fixare mecanice, de exemplu, cleme pneumatice pentru ferestre sau structuri tip stâlp și grinzi (opțional), pot fi reglate rapid, în siguranță și rentabil pentru orice cerință de materiale și de fixare, ceea ce le facilitează activitatea de zi cu zi. Diferite ventuze de vid și elemente de fixare, dezvoltate în strânsă colaborare cu clienții și utilizatorii, sunt disponibile ca opțional. Bsdpfx Ajzvhkyjblolp

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Mașină utilizată An de fabricație: 2016 Echipamente și date tehnice: - Alimentare electrică 3x400V 50 / 60Hz - Mandrin electric cu 5 axe, cu sistem cardanic, 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 RPM - Rulmenți ceramici, inclusiv răcire cu lichid și sistem de aspirație cu înălțime reglabilă în mod continuu - controlat electric - Putere nominală maximă la aproximativ 12.000 RPM - Viteza: 1000 - 24000 RPM - Antrenare: motor HF trifazat, controlat prin invertor - Direcția de rotație: dreapta/stânga - 2 racorduri pentru aer comprimat, controlate - Interfață pentru unități - Greutate sculă (rotativă): 6 kg - Diametrul maxim al panzei de tăiere: 350 - Răcire mandrin: răcire cu lichid - Sistem de aspirație cu înălțime reglabilă în mod continuu - Profit H350 16.30: Centru de prelucrare CNC cu structură tip portal (fără scule), cu antrenări digitale (antrenate pe ambele părți). Structura mașinii Profit H350 16.30 este realizată din profile tubulare cu pereți groși, sudate electric. Prin rigidizarea cu oțel în interiorul structurii, se obține o stabilitate ridicată. - Zona de prelucrare H350 16.30: Cursa axelor: X= 4000 mm Y= 1970 mm Z= 455 mm Zona de lucru: X= 3000 mm Y= 1500 mm Z= 150 mm Înălțime de trecere Vitezele de poziționare ale axelor: Depind de sistemul de siguranță ales (acestea pot fi găsite în schemă). - Portal de deplasare antrenat pe ambele părți - Sistem de ghidare al axei X: Bodpjzlbpbefx Abljlp Antrenarea portalului de deplasare al axei X se face printr-o cremalieră cu formă oblică și convexă – acest lucru garantează o precizie maximă. Transmisia reduce asigură cea mai bună calitate a prelucrării și o precizie ridicată a repetabilității. Lagărele sunt realizate cu rulmenți cu bile sigilați, care rulează pe ghidaje liniare călite și șlefuite. - Sistem de ghidare al axei Y: Lagărele sunt realizate cu rulmenți cu bile sigilați, care rulează pe ghidaje liniare călite și șlefuite. Axa Y este poziționată printr-o șurub cu bilă șlefuit. - Sistem de ghidare al axei Z: Lagărele sunt realizate cu rulmenți cu bile sigilați, care rulează pe ghidaje liniare călite și șlefuite. Axa Z este poziționată printr-o șurub cu bilă șlefuit. - Lubrifiere centrală automată: Grăsimea este livrată în mod controlat către cărucioarele de ghidare ale axelor X, Y și Z, precum și către șuruburile cu bile din Y și Z. Procesul de lubrifiere este efectuat automat după un interval de timp predefinit. - Schimbător automat de scule liniare cu 12 poziții, în partea stângă a structurii mașinii, inclusiv un loc de preluare pentru unități: Schimbătorul liniar cu 12 poziții asigură timpi de schimbare scurți și oferă spațiu suficient pentru scule de frezare. Un loc de schimbare a unităților (vezi schema pentru variante de echipare) Diametrul maxim al sculei: 250 mm Lungimea maximă a sculei: 240 mm - Cap de găurire DH 18 6H 1S: Vertical, 12 mandrine: 7 mandrine în direcția X și 5 mandrine în direcția Y. Orizontal, 6 mandrine: 4 mandrine în direcția X și 2 mandrine în direcția Y. Cursă preliminară = 70 mm Lungimea maximă a burghiului = 70 mm și diametrul tijei D = 10 mm. Toate mandrinele sunt antrenate individual și pot fi selectate. 1 ferăstrău circular – în direcția X Diametrul maxim al panzei de ferăstrău: 120 mm Grosimea maximă a panzei: 5 mm Viteza maximă, reglabilă continuu, până la 7500 RPM. Grupul de găurire acoperă întreaga zonă de lucru, atât pe orizontală, cât și pe verticală. - Racord central de aspirație, controlat: Prin intermediul comenzii programului

Stare: foarte bun (second hand), lungimea piesei de prelucrat (max.): 6.700 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 1.900 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 290 mm, numărul de axe: 5, Rover B edge 1967 5 axe, 13,2 kW, răcire cu lichid Cap de găurire BH40L, 29 de poziții verticale + 10 poziții orizontale + fierăstrău Poziționare automată a suportului și a șinelor Aplicare bandă de margine Agregate pentru aplicarea benzii de margine Sistem de prindere unic, vertical și orizontal Stare foarte bună. Bjdoylcgpepfx Ablslp