Pompă centrifugală Alfa-Laval cu rezervor

Alfa Laval FM-1A

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Recipient de 150 litri, izolat termic, cu încălzire de 13,5 kW / 400 V și oprire automată la atingerea temperaturii, cadru, dispozitiv de umplere Bag in Box cu suport pentru pungi * simplu, sigur, raport optim preț-performanță * fără fluctuații de temperatură * încălzire foarte blândă datorită suprafeței mari de încălzire de 0,4 m² * cu termostat: oprește la atingerea temperaturii setate * cadru reglabil pe înălțime din inox – recipientul se golește complet “Timp liber” în timpul fazei de încălzire: aprox. 40 de minute pentru 150 litri. Capacitate de lucru: aprox. 150 litri/oră. Disponibil și cu încălzire de 18 kW / 400 V – capacitate de lucru: 180 litri/oră. Umplere sticle disponibilă cu 2 poziții. Nu aveți conexiune de 400V? Pasteurizatorul de recipiente este disponibil și cu cazan pe gaz în condensare. Csdpfxot U H Nrs Af Ssgn ##### RINK – Instalații de pasteurizare de peste 30 de ani Tehnologie dovedită – peste 500 de echipamente în exploatarea clienților

Anul fabricației: 2018, Condiție: folosit, Sistem de fabricare bere cu 2 vase montat pe cadru din oțel inoxidabil ca bloc de fabricare. Acesta este compus din următoarele componente: - Vas de amestecare/lăutrare din oțel inoxidabil pentru amestecare, macerare și scurgerea mustului. Control separat pentru încălzirea pereților și fundului, ambele cu ulei termic. Vasul dublu-perete este izolat, cu suprafață interioară polisată. Motorul montat deasupra acționează tocătorul și agitatorul cu reglare continuă a turației. Pentru lăutrare este prevăzut un fund perforat din mai multe segmente și o trapă laterală dreptunghiulară pentru evacuarea borhotului. Vasul este echipat, de asemenea, cu capac rabatabil, cap de pulverizare CIP, senzor de temperatură și unitate de pulverizare. - Fierbător/Whirlpool din oțel inoxidabil. Vasul este dublu-perete cu zone de încălzire sudate cu laser pe mantă și pe fund, încălzite cu ulei termic. Este izolat și echipat cu senzor de temperatură, capac rabatabil, cap de spălare CIP, unitate de pulverizare, blocaj reglabil pe înălțime și intrare tangentială pentru must. Suprafață interioară polisată. - Schimbător de căldură cu plăci, cu un singur nivel, pentru răcirea mustului de la 100 °C la 18 °C, încălzind simultan apa de la 13 °C la 77 °C. Mustul unui lot poate fi răcit în aproximativ o oră. Plăcile sunt din inox 1.4401 (AISI 316), garniturile din EPDM. Schimbătorul este echipat cu senzor de temperatură PT1000. - Încălzitor cu ulei termic pentru încălzirea zonelor de încălzire sudate cu laser ale vaselor. În recipientul de ulei termic se încălzesc electric cca. 50-65 l ulei la maxim 150°C. Un întrerupător de siguranță oprește încălzirea automat la peste 160°C. Vasul este prevăzut cu senzor de temperatură și nivel. O pompă recirculă uleiul termic. Cgjdpfx Asw Tbmdsf Sen - Rezervor de apă caldă de 12 hl, independent, sprijinit pe trei picioare, cu capac de vizitare superior. Rezervorul este încălzit, izolat, cu indicator de nivel tip furtun, senzor de temperatură și pompă de apă caldă. - Pompă centrifugă pentru transferul produsului între vase și spălare CIP, cu putere motor 0,37 kW și control continuu al turației. - Conducte și vane manuale din inox pentru dirijarea fluxului de produs. Țevile sunt sudate orbital și au suprafețe interioare lustruite. - Unitate de control cu touchscreen de 10" și PLC pentru automatizarea fabricii, montată într-un dulap inox. Procesele ce pot fi controlate aici: 1. Pornire/Oprire tocător și agitator + reglare turație. 2. Reglare temperatură vas amestec/lăutrare. 3. Reglare temperatură pentru fierbător/whirlpool (fund și mantă separat). 4. Pornire/Oprire pompa produs și CIP + reglare turație. 5. Afișare temperatură apă intrare. 6. Afișare temperatură must la ieșire. 7. Reglare temperatură rezervor ulei termic. 8. Setare timere. 9. Setare program de amestec (macerare în trepte cu până la 5 trepte; setare timp, temperatură, viteză agitator și pompă). 10. Temperatura rezervor apă fierbinte. Mașină (suplimentar): bloc compact de fabricare bere cu rezervor de apă caldă Capacitate must pregătit: 5 hl Putere: 38 kW Lungime: 2877 mm Lățime: 1476 mm Înălțime: 1952 mm Operare / Control: dulap de comandă cu PLC și touchscreen Material: inox 1.4301 (AISI 304) Construcție de bază: bloc de fabricare bere pe cadru din inox, rezervor de apă caldă separat Echipament: vas amestec/lăutrare; fierbător/whirlpool; (urmează...)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2014, Mașină automată de etichetare Herma Cgedpfxovb Ntko Af Sen

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, Executată ca instalație completă gata de conectare, pe o platformă de bază din oțel inoxidabil mobilă, cu pompă de suc, cazan de încălzire pe ulei Wolf de 63 kW, 2 schimbătoare de căldură, tunel de menținere la cald pentru circa 20-30 de secunde și reglaj automat, compusă din: circuit de încălzire, pompă pentru circuitul de încălzire și vas de expansiune, 2 schimbătoare de căldură cu plăci pentru preîncălzirea/răcirea returului sucului și încălzirea la 80 °C. 24 m tunel de menținere la cald, reglare automată pneumatică a temperaturii. Cgodpfx Afjcx R Dde Sen Capacitate: 5000 l suc pe oră (în funcție de temperatura inițială a sucului).

Condiție: folosit, Pompă de vid cu palete rotative Lubrifiere cu ulei recirculat Producător: Busch Tip: RC 1000 B Cgsdpfx Ajcu Tirof Sen Stare: complet recondiționată Garanție: 12 luni Capacitate de aspirație: aprox. 1000 m³/h Presiune finală: aprox. 20 mbar Agent de funcționare: ulei mineral (inclus) Termen de livrare: 2 săptămâni

Condiție: nou, Instalație de spălat WA LC40 cu moară Raetz RM40 pentru presă de balotat 100P2 cu acționare rotativă Capacitate nominală de până la 2000 kg/h Putere motor 6,2 (8,5) kW (CP) Racord electric 400V 50Hz (3 faze) Siguranță electrică 16 A Lungime 2000 mm Lățime 700 mm Înălțime 2200 mm Înălțime de preluare 800 mm Greutate 285 kg Material 1.4301 / AISI 304 Racord pentru curățare: filet interior 1/2" Racord pentru vasul de spălare: filet exterior 2" Cgsdeb Ncb Nepfx Af Son Înălțime evacuare măcerat 1260 mm Înălțime evacuare fructe 800 mm Livrat cu sită de tăiere de 12 mm

Condiție: bun (utilizat), Capper automat ROPP Producător: Bertolaso Tip: Capper automat ROPP (capace pilfer-proof) Model: Alfa 110-VH40 Viteză: Până la 2.000 capace/oră Dimensiuni: L x l x h = 1.800 x 800 x 1.800 mm Alimentare electrică: 380 V – 50 Hz Scule/Set de echipare: La alegerea clientului Caracteristici: Include sistem de sortare a capacelor Cedeg Dvfwopfx Af Sogn Se livrează în starea actuală sau adaptat la cerințele clientului

Condiție: nou, Capacitate nominală până la 2000 kg/h Putere motor 1,5 (2,0) kW (CP) Conexiune electrică 400V 50Hz (3 faze) Siguranță electrică 16 A Lungime 1600 mm Lățime 700 mm Înălțime 2100 / 2350 mm Înălțime la punctul de preluare 800 mm Greutate 200 kg Material 1.4301 / AISI 304 Cgjdpfob I Ubwjx Af Ssn Racord pentru curățare ½" interior Racord pentru vas de spălare 2" exterior Înălțime evacuare fructe 1545 mm

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Capacitate nominală: 3000 kg/h (în funcție de tipul fructului și condițiile de operare, posibil până la 6000 kg/h) Randament până la 75% Lățime/ Lungime bandă: 1000 mm/ aprox. 7000 mm Cjdpfxoygmws Af Ssgn Lățime utilă/ Înălțime de prelucrare: 900 mm/ 0-50 mm reglabil continuu Viteză bandă reglabilă continuu: 1,0 - 5,2 m/min Conexiune electrică: Motor antrenare 2,2 kW 400V Motor braț de spălare 0,25 kW 400V Consum de apă: 3 l/minut de operare Greutate: aprox. 2300 kg Dimensiuni (L x l x h): 2750 x 1890 x 1690 mm Fără aparat de curățare cu presiune înaltă și fără compresor.

Condiție: folosit, Cameră de sirop second hand cu pasteurizator Alfa Laval Această Cameră de Sirop la mâna a doua reprezintă o secțiune completă de procesare, proiectată pentru prepararea siropurilor de bază concentrate și a siropurilor finite, destinate producției de băuturi. Inginerizată pentru integrare înaintea unui unități premix și a unei umplutori izobarice, facilitează fluxuri eficiente de ambalare industrială într-o linie de îmbuteliere second hand. Este ideală pentru unități de producție băuturi care necesită dizolvarea fiabilă a zahărului, tratare termică și stocare igienică înainte de amestecare, carbonatare și îmbuteliere. Sistemul acoperă întreaga secvență de preparare a siropului: obținerea siropului simplu din apă tratată și zahăr, amestecarea siropului finit cu concentrate, acizi, coloranți și arome, precum și stocarea igienică în rezervoare din inox. Un pasteurizator dedicat asigură stabilitatea produsului, iar mixerele și pompele permit procesare constantă și repetabilă. Această Cameră de Sirop este ideală pentru producția de băuturi răcoritoare precum cola, tonic și alte băuturi carbogazoase aromate, integrându-se perfect cu module premix ce adaugă CO2 chiar înaintea mașinii de umplere. Configurația și selecția componentelor transformă acest sistem într-o soluție practică pentru modernizarea sau extinderea unei linii de îmbuteliere folosite din industria băuturilor. Specificații Tehnice & Date de Performanță Dizolvator zahăr: AICMA Pasteurizator: Alfa Laval Rezervoare stocare (sirop finit / simplu): 4 x 4.000 L Cavalzani Rezervoare stocare (sirop finit / simplu): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mixere și pompe: Incluse pentru circulație, transfer și amestec Materii procesate: apă tratată, zahăr/îndulcitori, concentrate de fructe, arome, aditivi Construcție: Echipamente proces din inox AISI 304/316 Curățare: Design CIP-ready pentru igienizare automată in-place Automatizare Avansată & Sisteme de Control Camera de Sirop dispune de un panou central de comandă cu selectoare analogice/digitale pentru gestionarea proceselor, permițând operatorilor să supravegheze dizolvarea, tratamentul termic, stocarea și transferul. Dozarea se poate realiza prin pompe de precizie și control al debitului pentru menținerea exactității rețetei. Designul igienic, robinetele sanitare și racordurile instrumentate asigură repetabilitate și calitate. Configurația este potrivită pentru integrarea cu sisteme de automatizare și management de rețete la nivel de fabrică, cu interfețe operator clare ce simplifică schimbările și ajustările de rutină, asigurând o operare sigură și fiabilă. Integrare în Linia de Producție Cgsdpfsxywg Ssx Af Sen Această instalație de procesare este concepută pentru a alimenta siropul finit către unitatea de premix, unde se amestecă cu apă tratată și CO2 imediat înaintea umplerii izobarice. Poate fi integrată inline cu echipamente industriale și linii de îmbuteliere existente, fiind compatibilă cu configurații pentru sticle PET sau din sticlă utilizate în aval. Funcționarea pe bază de rețetă permite un portofoliu multiflavored, iar conexiunile de transfer facilitează racordarea ușoară la instalațiile de tratare a apei din amonte și la sistemele de premix și îmbuteliere din aval.