Autogarant

Condiție: folosit, - Rolă de etichete: 250mm - Înălțimea marginii de dozare față de sol: reglabilă între 50-100cm. - Mobil pe roți Hedpfx Acox H Tmqsuepa

Condiție: folosit, ore de funcționare: 30.000 h, Linie de umplere doze CFT folosită pentru băuturi răcoritoare – 12.000 doze pe oră Introducere și capacitate de producție Hedpfxjx H Tile Acuepa Linia de umplere doze CFT folosită pentru băuturi răcoritoare – 12.000 doze pe oră reprezintă o soluție completă pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase în doze de aluminiu. Proiectată de CFT în 2017, linia a fost configurată pentru a procesa două formate Slim, utilizate frecvent în industria băuturilor răcoritoare. Sistemul procesează până la 12.000 de doze pe oră, răspunzând cerințelor de producție ale facilităților industriale de nivel mediu. Începând cu data de 30.06.2025, proprietarul va pune linia la vânzare, reprezentând astfel o oportunitate valoroasă pentru unitățile care doresc să-și extindă capacitatea de producție. Depaletizare și inspecție inițială Inițial, depaletizatorul CFT separă automat dozele goale și le introduce în fluxul de producție. Ulterior, o unitate de inspecție HEUFT verifică fiecare container pentru detectarea defectelor vizuale și a neconformităților dimensionale. Astfel, sistemul asigură trecerea mai departe doar a dozelor curate și nedeteriorate pentru operația de clătire. În plus, această etapă timpurie de inspecție reduce riscul opririlor ulterioare ale liniei. Transport și clătire doze Dozele acceptate sunt transferate cu ajutorul transportoarelor cu cablu CFT către o mașină de clătit cu două canale. Clătitoarea CFT curăță interiorul fiecărei doze folosind jeturi de apă sub presiune sau aer steril. Astfel, se mențin standardele de igienă impuse în industria alimentară și a băuturilor. Configurația cu două canale crește capacitatea de procesare, reducând riscul de contaminare. Această etapă este esențială pentru siguranța microbiologică a produsului. Umplere După clătire, un monobloc CFT se ocupă de operațiunile de umplere și sertizare, având 12 valve de umplere și 4 capete de sertizare. Mașina procesează eficient doze de 150 ml și 330 ml, controlând cu precizie presiunea și temperatura pentru a preveni pierderile de CO₂ în timpul umplerii băuturilor carbogazoase. Această fază asigură atât performanța, cât și integritatea produsului, garantând o calitate constantă chiar și la viteză ridicată. Inspecție și respingere doze umplute După umplere, o altă unitate HEUFT inspectează dozele pentru verificarea nivelului de umplere, a integrității sertizării și pentru detecția eventualelor scurgeri. Dozele neconforme sunt eliminate automat de un modul de respingere HEUFT. Acest pas protejează calitatea operațiunilor ulterioare și evită ambalarea inutilă a produselor defecte. Sistemul minimizează astfel pierderile și timpii de nefuncționare. Transport și ambalare Între timp, transportoarele CFT deplasează dozele aprobate către un ambalator SMI cu folie termocontractibilă. Ambalatorul formează pachete în diverse formate: 4×3 (12 doze), 6×4 (24 doze) și 2x2x3 (12 doze). Această versatilitate susține diverse strategii de ambalare și distribuție, permițând schimbarea rapidă între diferite dimensiuni de produs, optimizând logistica și capacitatea de răspuns la cerințele pieței.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, Prezentare generală a utilajului Ambalator automat cu tavă și folie termocontractibilă ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M proiectat pentru ambalarea secundară a sticlelor cu intrare laterală la 90°. Mașina formează o tavă din carton ondulat și înfășoară produsele cu folie termocontractibilă neutră, apoi transportă ansamblul printr-un tunel de termocontractare pentru a obține pachete stabile, gata pentru comercializare. Ideală pentru linii de îmbuteliere care manipulează PET, sticlă sau HDPE. Referință FA56. An fabricație 2008, revizie generală efectuată în 2022. Stare: pregătită pentru funcționare. Capacitate indicativă: până la 25 pachete/minut, în funcție de produs și format. Concept de operare: grupare automată a sticlelor, formare/încărcare tavă, înfășurare în folie și consolidare prin tunel de contractare termică. Configurație ambalare: tavă + folie neutră (termocontractibilă). Intrarea la 90° permite amplasare compactă și conectare facilă la benzi transportoare existente. Date Tehnice Principale Producător / Model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tip operare: Automat Orientare intrare: laterală 90° Tip ambalaj: tavă + folie neutra Magazie și formare tăvi: disponibilă Capacitate nominală: până la 25 pachete/minut (în funcție de format și produs) An fabricație: 2008 (revizuită 2022) Stare: gata de operare PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizări și Control Hpedsx H Thzepfx Acuja Sistem de control cu PLC industrial și interfață HMI pentru selectarea rețetelor, setarea vitezei și diagnosticare. Acționări controlate cu invertor pentru accelerare lină și manipulare sigură a produsului. Senzori fotoelectrici pentru detectarea prezenței produsului, blocajelor și a foliei. Tunel termocontractibil cu control al temperaturii pentru rezultate consistente. Uși de acces interblocate cu monitorizarea siguranței pentru zonele protejate. Integrare în linie Flux anterior: preia sticlele de pe transportor, transfer la 90° către secțiunea de alimentare; include selecție integrată/divizor pentru formarea seturilor de ambalare înainte de încărcarea pe tavă. Flux ulterior: conveior de evacuare după tunelul termocontractibil, pregătit pentru conectare la inspecție, manipularea casetelor sau paletizare. Semnale și interfețe uzuale: pornire/opriere, semnalizare defecțiuni, integrare în circuit de oprire de urgență și referință viteză. Schițe de interfețe mecanice și layout disponibile la cerere pentru proiectare de linie. Stare & Mentenanță Revizie generală efectuată în 2022. Mașina este prezentată ca fiind pregătită pentru exploatare. Mentenanță preventivă recomandată: verificări periodice ale traseului foliei, componentelor de tăiere/sigilare, magaziei și formatorului de tăvi, lubrifiere și verificare piese de uzură de pe transportor. Performanță & Versatilitate Potrivită pentru o gamă variată de sticle cilindrice sau pătrate, frecvent utilizate în industria băuturilor. Permite o varietate de configurații de ambalare (ex.: 2×2, 3×2, 4×3, etc.), în funcție de dimensiunea recipientelor și tăvilor. Folie neutră pentru o prezentare clară, tava asigură rigiditate și rezistență la stivuire. Calitate constantă a pachetului prin înfășurare controlată și proces termocontractibil eficient.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, ore de funcționare: 34.590 h, Mașină de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prezentare generală Acest utilaj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B second hand este un echipament consacrat pentru umplere aseptică în ambalaje de tip carton, proiectat pentru aplicații industriale de ambalare și producție de băuturi. Configurat pentru pachete Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), oferă funcționare fiabilă și continuă pentru lapte UHT, sucuri și alte băuturi cu termen de valabilitate extins. Cu o capacitate nominală de aproximativ 7.000 de ambalaje/oră, această componentă de linie de îmbuteliere second hand combină productivitatea ridicată cu siguranța aseptică pentru ambalarea modernă în carton. Date tehnice și performanță Producător: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B An fabricație: 2008 Tip umplere: Aseptică (umplere carton neizobarică) Format pachet: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Viteză nominală: ≈ 7.000 pachete/oră Ore de funcționare: ≈ 30.000 ore Utilități Electric: 400 V, 50 Hz, 3 faze Putere instalată: până la ≈ 50 kW (tipic 35–50 kW în funcție de configurație) Aer comprimat: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Apă/abur: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pentru utilități de procesare/sterilizare) Dimensiuni & Greutate Amprentă la sol aprox. (L × l × h): 7 × 3 × 4,5 m Greutate aprox.: ≈ 7.000 kg (interval model 6.000–8.000 kg) Notă: Valorile tehnice sunt orientative pentru această configurație A3/Flex și trebuie confirmate la inspecție/FAT. Hpjdsx H Thujpfx Acuja Sisteme avansate de automatizare & control Platforma A3/Flex dispune de control bazat pe PLC OEM cu HMI touchscreen pentru gestionarea rețetelor, alarme și diagnosticare. Controlul mișcării sincronizează ciclurile de formare, umplere și sigilare pentru a menține integritatea aseptică și calitatea ambalării la viteze ridicate. Capabilități tipice includ: - Managementul rețetelor pentru lapte UHT, sucuri și variante de băuturi - Supraveghere de proces integrată și jurnal de evenimente/alarme - Interfețe I/O pentru echipamentele din amonte/aval ale liniei - Verificări recomandate înainte de pornire: funcții PLC, acționare valve, performanță pompe, integritate garnituri Integrare în linii de producție Acest echipament de umplere aseptică în carton se integrează eficient într-o linie de îmbuteliere uzată sau într-o fabricație nouă de băuturi: - Amont: alimentare și sterilizare materiale de ambalare conform designului OEM - Aval: benzi transportoare către module de acumulare, aplicatoare de paie/capace, împachetatoare, paletizatoare - Utilități/proces: conexiuni pentru CIP/SIP, aer steril, apă și abur - Control: I/O digitale/analogice standard și arhitectură pregătită pentru fieldbus, în funcție de configurație Ideală pentru proiecte industriale second hand care solicită formate de carton aseptic și operare stabilă la viteză mare. Stare tehnică & istoric mentenanță Stare: folosită, în prezent în depozit Ore utilaj: ≈ 30.000 Observație operațională: funcționare continuă posibilă prin mentenanță preventivă adecvată Verificări recomandate înainte de punere în funcțiune: pompe, valve aseptice, funcționalitate PLC, elastomeri și garnituri Se recomandă inspecții de rutină, înlocuire piese de uzură și validare bariere aseptice înainte de repornire.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2009, Mașină de suflare folosită Contiform Hsdpfx Acex H Tgdoujpa Această mașină de suflare folosită Krones Contiform S14 este proiectată pentru producția de mare capacitate a sticlelor PET în industria modernă a băuturilor. Cu o viteză maximă de până la 25.000 sticle/oră, reprezintă o alegere excelentă pentru companiile care doresc să își extindă capacitatea sau să modernizeze o linie de îmbuteliere second hand cu echipamente industriale de ambalare fiabile. Echipamentul este dotat cu PLC Siemens și HMI Krones pentru automatizare robustă și control facil pentru operator. Transferul prin gât asigură manipularea stabilă a sticlelor pe diverse formate, iar arhitectura rotativă garantează performanță constantă pentru producția de băuturi. Fabricat de Krones, lider global în tehnologia pentru industria băuturilor, acest model suportă recipiente PET și este potrivit pentru o gamă largă de produse, inclusiv apă plată și carbogazoasă, băuturi răcoritoare, lapte, ulei, bere, vin și băuturi spirtoase. Configurația actuală este optimizată pentru formatul de 1,5L și o înălțime maximă a recipientului de 320 mm, făcându-l un activ versatil pentru procesarea sticlelor PET în linii integrate de îmbuteliere. Specificații tehnice & Date de performanță Producător: Krones Seria/model: Contiform Cod model: S14 An fabricație: 2009 Viteză maximă: 25.000 sticle/oră Material recipient: PET Format curent: 1,5L Înălțime maximă recipient: 320 mm Înălțime masă de lucru: 1470 mm Tip: Rotativ Tip transfer: Manipulare prin gât Finisaj gât: Alaska Număr cavități: 14 Număr axe: 7 Număr gripere (intrare/ieșire): 7 Sens de lucru: Contrar acelor de ceasornic Alimentare electrică: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Curent nominal: 313 A Sisteme avansate de automatizare și control Mașina dispune de un PLC Siemens pentru controlul fiabil al procesului și un HMI Krones pentru operare intuitivă, gestionare a rețetelor și diagnosticare. Configurația electrică la 400 V și 50 Hz, 3 faze + N asigură performanță industrială stabilă. Protecții de siguranță și puncte de acces interblocate oferă operare sigură în timpul producției și al schimbărilor de format. Designul cu manipulare prin gât facilitează ajustările de format și reducerea zgârierii recipientelor. Capabilități de integrare în linia de producție Krones Contiform S14 poate funcționa ca suflantă independentă sau integrată într-o linie completă de producție a băuturilor. Interfațarea cu sisteme de manipulare preforme, utilități de aer la presiune joasă/înaltă și benzi transportoare către utilaje de umplere, etichetare și ambalare se face fără probleme. Platforma rotativă și transferul prin gât oferă compatibilitate cu dimensiuni PET standard – inclusiv 1,5L și alte formate frecvent utilizate pentru apă și băuturi răcoritoare. Stare utilaj & istoric întreținere Unitatea este disponibilă în mai multe variante de livrare: ca atare (văzut și plăcut), recondiționată cu garanție sau pregătită de funcționare cu piese de schimb compatibile.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, Prezentare Generală – Mașină de suflare Contiform Această mașină de suflare Krones Contiform S8 second hand este proiectată pentru producția de înaltă eficiență a sticlelor PET în operațiuni moderne de ambalare pentru băuturi și industrie. Cu o configurație rotativă și un design mecanic robust, atinge o capacitate de până la 13.000 sticle/oră, asigurând un randament scalabil pentru linii de viteză medie sau mare. Mașina este optimizată pentru containere PET și este potrivită pentru diverse medii de producție a băuturilor, incluzând apă, bere, vin, băuturi spirtoase, lapte, ulei și băuturi carbogazoase. Ingineria Krones garantează fiabilitate ridicată, calitate constantă a sticlelor și schimbări rapide de format fără întreruperi. Hjdpsx H Tf Tsfx Acuepa Concepută ca un component versatil pentru o linie de îmbuteliere utilizată sau ca suflantă de sine stătătoare, acest sistem second hand furnizează manipulare precisă a preformelor și încălzire stabilă, combinate cu o performanță eficientă de suflare. Dispune de filet Alaska, configurație cu 8 cavități și direcție de lucru în sensul acelor de ceasornic, fiind o alegere dovedită pentru producția de băuturi și ambalaje industriale unde timpul de funcționare și repetabilitatea sunt critice. Specificații tehnice și date de performanță Producător: Krones Model: Contiform S8 An fabricație: 2004 Configurație: rotativă Viteză maximă: 13.000 sticle/oră Material container: PET Format actual sticlă: 0,5L Număr cavități: 8 Filet/gât: Alaska Înălțime maximă container: 350 mm Număr cleme intrare–ieșire: 6 Număr mandrine: 180 Direcție de lucru: sensul acelor de ceasornic Înălțime plan de lucru: 1470 mm Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz Curent de operare: 331 A Presiune de lucru: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Automatizare avansată și sisteme de control Contiform S8 integrează un PLC Siemens pentru automatizare robustă și control de proces, completat de un HMI Krones pentru operare intuitivă și diagnosticare rapidă. Arhitectura de control asigură profiluri stabile de încălzire a preformelor, cicluri de suflare precise și o gestionare fiabilă a preformelor și sticlelor PET. Sistemele de protecție și interblocările de siguranță sunt integrate în garduri și puncte de acces, pentru producție continuă cu timpi de nefuncționare minimi. Capacități de integrare în linia de producție Această mașină de suflare poate opera atât independent, cât și integrată perfect într-o linie completă de îmbuteliere second hand. Interfațează eficient cu sistemele de alimentare a preformelor din amonte și cu benzile transportoare cu aer, mașinile de clătit, umpluturile și etichetatoarele din aval. Schimbările de format sunt simplificate, susținute de platforma rotativă cu 8 cavități, iar filetul Alaska oferă compatibilitate cu o gamă largă de dopuri și monoblocuri de umplere pentru producția de băuturi. Stare utilaj și istoric întreținere Mașina este disponibilă în mai multe configurații de livrare: în starea actuală, recondiționată și garantată sau pregătită pentru operare cu piese de schimb compatibile.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, ore de funcționare: 43.373 h, Aplicator de capace folosit – Prezentare generală Acest aplicator de capace second hand, fabricat de Tetrapak, este proiectat pentru aplicarea la viteză mare a capacelor din plastic tip filet pe ambalaje din carton, fiind ideal pentru medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Modelul Cap 30 Speed asigură o aplicare eficientă de până la 12.000 capace/oră, făcându-l o opțiune fiabilă pentru linii de îmbuteliere second hand unde consistența și precizia aplicării capacelor sunt esențiale. Echipamentul este potrivit pentru integrare în instalații moderne de ambalare și poate funcționa ca parte a unei linii uzate de îmbuteliere pentru producția de băuturi. Construit pentru acuratețe și repetabilitate, utilajul este compatibil cu închiderile Helicap 23, frecvent utilizate la ambalaje din carton. Construcția robustă și ingineria dovedită Tetrapak asigură o performanță stabilă pentru producătorii ce urmăresc optimizarea eficienței industriale de ambalare fără a compromite calitatea. Posibilitatea de testare a utilajului oferă încredere în starea de pregătire și fiabilitatea operațională. Hpedpfxex H Tc Ej Acuja Specificații tehnice & date de performanță Producător: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Referință alternativă: Cap30 Speed An fabricație: 2012 Viteză producție: până la 12.000 capace/oră Sistem capac: Helicap 23 (capac filetat din plastic) Dimensiune capac: 23mm Tip container: Ambalaj din carton Automatizare avansată & sisteme de control Cap 30 Speed este conceput pentru funcționare automată fiabilă în regimuri de producție solicitante. Echiparea standard include o interfață intuitivă pentru operator pentru setare rapidă și monitorizare, logică de siguranță integrată și acționare precisă pentru poziționarea fermă a capacului. Proiectat pentru o disponibilitate ridicată, utilajul permite schimbări rapide de format și aplicare constantă a presiunii, ajutând la menținerea calității și la reducerea opririlor în schimburi lungi de producție în industria băuturilor. Capacitate de integrare în linia de producție Acest aplicator integrează eficient cu utilaje adiacente dintr-o linie de îmbuteliere uzată sau un sistem complet de ambalare. Poate fi configurat pentru operare în linie, cu benzi transportoare și semnalizare sincronizată pentru un flux continuu al produselor. Compatibilitatea Helicap 23 permite folosirea pe formate de carton consacrate, făcându-l potrivit pentru linii industriale cu cerințe de randament fiabil și minimizarea blocajelor. Dispunerea și punctele de conexiune sunt compatibile cu cele mai întâlnite configurații de layout, iar utilajul poate funcționa atât ca stație independentă, cât și integrat într-o linie sincronizată multimașină. Stare utilaj & istoric mentenanță Aplicatorul este disponibil cu opțiune de testare, ceea ce dovedește pregătirea pentru funcționare și oferă garanția performanței funcționale. Ca soluție second hand, reprezintă o alternativă economică pentru fabricile care caută o capacitate sigură de aplicare a capacelor cu funcționare verificabilă înainte de instalare. Performanță operațională & versatilitate Cu o capacitate de 12.000 capace/oră, utilajul asigură performanță constantă pentru aplicarea de capace pe ambalaje din carton la volum mare, specific industriei băuturilor.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Linie de procesare portocale congelate second hand Linia de procesare portocale congelate produsă de Navatta Group reprezintă o soluție industrială proiectată pentru manipularea citricelor congelate, garantând fiabilitate ridicată și standarde avansate de siguranță. Fabricată în 2011, cu modelul QE11056, această linie second hand este adecvată pentru integrarea în medii de producție băuturi și ambalare industrială, unde este necesară pre-procesarea fructelor. Construită pentru funcționare continuă, oferă automatizare robustă, protecții extinse pentru operatori şi conformitate cu rigorile normelor europene de siguranță. Arhitectura electrică și de control asigură performanță stabilă și integrare facilă într-o linie de îmbuteliere uzată sau în fluxuri industriale mai largi de procesare alimentară şi băuturi. Hjdpfx Acsx H Tcxsuopa Produsă de Navatta Group engineering, linia este dedicată aplicațiilor de procesare a portocalelor congelate, având flexibilitatea de a se conecta cu echipamente din aval, precum mașini de umplere, etichetare, capsulare sau ambalare. Este o soluție optimă pentru producătorii care solicită performanțe fiabile în mediile de ambalare industrială, permițând o pregătire eficientă a inputurilor fructate pentru transformări ulterioare pe liniile de producție băuturi. Caracteristici tehnice & date de performanță Producător: Navatta Group Model: QE11056 An fabricație: 2011 Tensiune principală: 400 V Tensiune auxiliară: 24 V Frecvență: 50 Hz Putere instalată (absorbită): 47 kW Curent maxim: 93,1 A Putere de scurtcircuit admisă (Icc): 40 kA Tip linie: linie de procesare portocale congelate Automatizare avansată & sisteme de control Linia este dotată cu un panou electric dedicat, cu caracteristici electrice clar marcate și controale intuitive pentru operator. Automatizarea este susținută de logică integrată de control și siguranță pentru minimizarea riscurilor și eficientizarea operării. Sistemul oferă: - Panou de comandă operator cu indicatori descriptivi și semnale de alarmă - Dispozitive de siguranță structurate și interblocări pentru funcționare protejată - Circuite de comandă auxiliare la 24 V pentru semnalizare fiabilă în joasă tensiune - Execuție electrică industrială în conformitate cu EN 60204-1 - Proiectată pentru reglarea rapidă a parametrilor la schimbarea formatului sau a procesului Capacități de integrare în fluxuri de producție Linia este proiectată pentru instalare în flux, conectându-se ușor la utilaje din amonte și aval. Poate funcționa ca parte a unei linii de îmbuteliere second hand sau a unui ansamblu tehnologic agroalimentar, susținând transportul și transferul materialelor către stațiile de umplere, etichetare, capsulare sau ambalare. Facilitează: - Poziționare în linie cu posibilitate de conectare la benzi transportoare și utilități - Compatibilitate cu fluxuri industriale de ambalare - Parametri de proces reglabil în funcție de specificul produsului manipulat - Utilizabilă ca etapă de pre-procesare în linii de producție de băuturi Starea utilajului & istoric mentenanță Echipamentul este însoțit de manual de utilizare și mentenanță complet, incluzând scheme electrice și specificații funcționale.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2013, Specificații Tehnice & Date de Performanță Sirio 4-T este o soluție profesională de aplicare a capsulelor și închiderii sticlelor, proiectată pentru îmbutelierea vinului și a băuturilor premium, produsă de Ennolmeccanica Vallebelbo Sas. Concepută pentru a manipula sticlele de vin din sticlă cu precizie, oferă aplicare consistentă a închiderii și manipulare lină a sticlelor pentru mai multe forme și formate utilizate uzual în producția de băuturi. Producător: Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Model: Sirio 4-T Tip utilaj: Sistem de capsulare și închidere pentru sticle de sticlă Număr capete: 4 Format închidere: Capace Stelvin filetate din aluminiu 30×60 Compatibilitate sticle: Bordeaux, conice și două formate speciale/personalizate. Mașina poate procesa sticle cu înălțime totală între 180 mm și 360 mm. Tipuri de recipiente: Sticle din sticlă Aplicație: Integrare în linie sau operare autonomă într-o linie industrială de ambalare Automatizare Avansată & Sisteme de Control Sirio 4-T este proiectată pentru aplicarea fiabilă și repetabilă a capacelor filetate, fiind compatibilă cu procesele de aplicare a capsulelor din instalațiile moderne de îmbuteliere. Arhitectura sa tip carusel permite manipularea precisă a sticlelor și aplicarea uniformă a cuplului pentru capacele Stelvin 30×60. Utilajul poate fi interfațat cu sisteme standard de control utilizate în industria ambalajelor, asigurând funcționare stabilă și diagnosticare facilă prin PLC/HMI uzuale în producția de băuturi. Capabilități de Integrare în Linia de Producție Acest utilaj se integrează perfect atât într-o linie de îmbuteliere existentă (second-hand), cât și într-o instalație nouă, deservind echipamente de umplere în amonte și etichetare sau inspecție în aval. Este compatibil cu configurațiile convenționale de transportoare și poate fi configurat pentru operare în linie sau independentă. Schimbarea formatelor între Bordeaux, conice sau forme speciale se realizează prin kituri de conversie dedicate, permițând flexibilitate pentru mai multe SKU-uri în mediile industriale de ambalare. Stare Echipament & Istoric Mentenanță Sirio 4-T se află în stare nouă, fiind pregătită pentru punere imediată în funcțiune. Construcția și designul său asigură necesarul redus de mentenanță curentă și fiabilitate ridicată atunci când este integrată în fluxurile de producție a băuturilor. Rutinele de întreținere preventivă sunt simple și conforme cu cele mai bune practici din industria utilajelor de ambalare. Hedpfox H Taqsx Acuopa Performanță Operațională & Versatilitate Optimizat pentru manipularea sticlelor de sticlă, Sirio 4-T oferă aplicare stabilă a capacelor pentru sticle tip vin, folosind capace Stelvin filetate 30×60 din aluminiu. Configurația cu 4 capete asigură un debit echilibrat, păstrând integritatea închiderii și estetica sticlei. Versatilitatea utilajului pentru designurile Bordeaux, conic și personalizat îl recomandă pentru crame și producători de băuturi premium care doresc performanță constantă cu implicare minimă a operatorului. Condiții de Instalare & Pregătirea Locului de Montaj Sistemul este proiectat pentru integrare în hale standard de ambalare a băuturilor.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, ore de funcționare: 4.047 h, Specificații tehnice & date de performanță Tetra Pak TBA 19 100V este o mașină de umplere aseptică consacrată, proiectată pentru ambalarea în carton cu fiabilitate ridicată în producția de băuturi. Această unitate second-hand este destinată aplicațiilor UHT și este livrată cu un kit nou pentru formatul 0,125 L Slim, asigurând ambalare industrială eficientă, igienică și economică. Ideală pentru producători care caută o componentă de linie de îmbuteliere uzată, dar de încredere, TBA 19 se integrează perfect în medii moderne de procesare. Producător: Tetra Pak Model/Versiune: TBA 19 100V Tip umplere: Aseptic (UHT) An fabricație: 2000 Ore de funcționare: 4.047 Viteză de producție: până la 7.000 pachete/oră Format principal: 0,125 L Slim (kit nou format 2026 inclus) Tip recipient: Carton (Tetra Brik Aseptic) Hsdsx H S Sfjpfx Acuopa Domeniu de aplicare: Lapte UHT și sucuri Sisteme avansate de automatizare & control Proiectată pentru performanță constantă în condiții aseptice, TBA 19 100V beneficiază de ingineria Tetra Pak pentru operare eficientă și reducerea timpilor de oprire. Mașina suportă control integrat de linie și este compatibilă cu sistemele standard de monitorizare a producției și interfețe de imprimare/codificare utilizate pe utilaje de ambalare pentru băuturi. Schimbarea rapidă a formatului 0,125 L Slim minimizează întreruperile liniei și permite o planificare eficientă a producției. Capacități de integrare în linia de producție Mașina de umplere poate funcționa ca stație independentă sau ca parte a unei linii de îmbuteliere second-hand complete. Este compatibilă cu echipamentele esențiale de aval, permițând fluxuri de ambalare industrială complete pentru producția de băuturi. Se pot adăuga module opționale pentru extinderea funcționalității și creșterea randamentului. Echipamente opționale: Aplicator paie TSA21 Manipulare materiale: Sistem Easy Rider/conveyor și linie de conveiorizare Sfârșit de linie: Sistem de ambalare Control și codificare: Controler de linie cu imprimantă Domino Utilități: Cărucior pentru hârtie și accesorii auxiliare Aceste opțiuni susțin integrarea eficientă cu utilaje existente de ambalare și optimizează performanța generală a liniei. Stare utilaj & istoric mentenanță Mașina este oferită după întreținere, cu posibilitate de livrare imediată în starea actuală sau livrare post-mentenanță în termen obișnuit. Având doar 4.000 ore de funcționare, acest utilaj aseptic second-hand reprezintă un activ cu uzură redusă pentru producătorii care doresc să își crească capacitatea sau să standardizeze pe formatele Tetra Pak. Manuale de operare și transfer de know-how sunt disponibile pentru facilitarea punerii rapide în funcțiune și instruirii operatorilor. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru aplicații UHT, TBA 19 100V asigură umplere aseptică stabilă pentru produse lactate și sucuri în cartoane 0,125 L Slim. Designul igienic garantează un nivel constant al calității produsului și stabilitate la raft, așa cum se cere în producția de băuturi cu durată mare de valabilitate.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Monobloc de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Prezentare generală a monoblocului de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferă o soluție compactă și performantă pentru îmbutelierea vinului liniștit. Producătorul Bertolaso, recunoscut în domeniu, a construit acest model specific, Miniblock Olimpia 12/12/1, în anul 2012. Astfel, echipamentul integrează funcțiile de clătire, umplere și capsulare într-o structură unică și eficientă. Performanțe operaționale ale monoblocului folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere procesează 2500 de sticle pe oră și funcționează în sens orar. De asemenea, sistemul este dotat cu protecții de securitate care respectă standardele actuale pentru utilaje industriale. Echipamentul vine însoțit de manuale tehnice și documentație completă de revizie, permițând operatorilor să gestioneze eficient activitățile de instalare și mentenanță. Stare operațională și aplicații de producție Hsdpfxsx H Rn Ej Acuspa În prezent, acest monobloc de îmbuteliere este utilizat în producție pentru vin liniștit. Unitatea de clătire dispune de 12 prize de prindere și realizează un singur ciclu de tratament pentru curățarea internă a recipientelor, asigurând standarde ridicate de igienă. Construcția modulară permite adaptarea ușoară la diferite cerințe de producție. Specificații tehnice ale instalației de umplere Secțiunea de umplere este echipată cu 12 valve și utilizează metoda de umplere sub vid ușor, ceea ce păstrează proprietățile organoleptice ale vinului. Valvele fixe asigură performanțe fiabile și simplifică operațiile de mentenanță, reducând timpii de oprire pentru curățare sau schimbarea componentelor. Sistem de capsulare al monoblocului Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Unitatea de capsulare aplică dopuri la nivel cu gura sticlei, folosind un cap de capsulare. Se menține astfel o calitate constantă a etanșării. Sistemul gestionează dopuri cu diametrul de 26 mm, compatibile cu standardele industriei. Controlul automatizat este asigurat de un PLC Siemens, care conferă precizie și fiabilitate, inclusiv la operare continuă în schimburi extinse. Echipamentul poate fi integrat cu ușurință în linii automate de îmbuteliere, fără modificări majore. Dimensiuni și configurare Monoblocul are doar 4000 de ore de funcționare și se află într-o stare excelentă de lucru, reprezentând astfel o alegere fiabilă pentru companiile ce necesită integrare rapidă în producție. Are o lungime de 4000 mm, o înălțime de 2450 mm și o lățime de 1850 mm, putând fi instalat cu ușurință în spații de producție compacte.

Condiție: folosit,

Condiție: folosit, Capacitate aproximativ 1200 sticle Hedpfx Aox Hta Recuopa

Condiție: folosit, recondiționat, umplere sub presiune pentru băuturi carbogazoase, mediu cu SO2, cu pre-evacuare Hjdpjx Hta Defx Acuopa Număr de capete de umplere: 16 Direcție de funcționare: dreapta-stânga (contra acelor de ceasornic)

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2015, ore de funcționare: 100 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 151515, tensiune de intrare: 400 V, Echipament de etichetare GERNEP Rollfeed 8-480, până la 8000 de sticle pe oră. Anul fabricației: 2015. Formate acceptate: 0,5l, 1l, 1,5l, 2l. Echipamentul a fost achiziționat din lichidarea unei companii belgiene care construea linii de producție. Aparatul arată ca nou; toate indicațiile sugerează că a fost pregătit pentru producție, dar nu a părăsit niciodată fabrica unde a fost pus în funcțiune. Contorul de etichete indică 9.000 bucăți. Dispozitivul nu prezintă nicio deteriorare, calculatorul pornește și afișează toate mesajele relevante. În fotografiile atașate, data nu este setată în sistem, de aceea mesajele curente poartă data din 2009. Mașina este fabricată în 2015. La dispozitiv se adaugă un palet complet cu piese de schimb, precum și platouri pentru etichetarea sticlelor de 1L. Aceasta este o ofertă foarte bună, dispozitivul este practic nou, prețul este foarte atractiv și nu este negociabil! Hjdpfsx Hph Dex Acuspa Videoclipul arată o mașină identică în timpul funcționării.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 34.000 h, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere la mâna a doua este configurată pentru ambalare aseptică în carton, în format Tetra Pak Prisma 0,33L. Proiectată pe bază de componente Tetra Pak consacrate, oferă o soluție compactă și fiabilă pentru ambalarea industrială de înaltă calitate și producția de băuturi. Configurația liniei integrează funcții de umplere, capsulare și ambalare cu manipulare fluidă a recipientelor pentru o operare stabilă și un randament constant. Viteză de producție: 7500 bucăți/oră Format: 0,33L Prisma (pătrat) Tip recipient: Carton (Tetra Pak Prisma) Configurație linie: TBA19 (Mașină de umplere) + TCA45 (Capsator) + TCBP70 (Mașină de ambalare) Model umplere: TBA19 Model capsare: TCA45 Model ambalare: TCBP70 Mod de operare: linie de ambalare aseptică pentru băuturi cu termen de valabilitate lung Producător: Tetra Pak Sisteme avansate de automatizare și control Linia beneficiază de ingineria Tetra Pak, cu automatizări integrate ce susțin funcționarea aseptică stabilă. Controlele centralizate coordonează modulele de umplere, capsare și ambalare pentru un flux sincronizat, timpi preciși și timpi de oprire reduși. Setările bazate pe rețete asigură reglaje constante pentru formatul Prisma 0,33L, iar interfețele HMI facilitează monitorizarea, diagnosticul și ajustările rapide în cursul producției. Capacități de integrare în linia de producție Concepută pentru integrare fără întreruperi într-un mediu complex de producție, această linie de îmbuteliere uzată permite conexiuni atât în amonte cât și în aval, precum manipularea alimentării, alimentarea cu carton și paletizarea la sfârșitul liniei. Formatul Prisma 0,33L este standard în această configurație, garantând manipulare sigură a formatului și schimbări eficiente în cadrul aceleiași familii de formate. Logica de transportoare și interfațele modulare susțin un flux continuu și o performanță echilibrată a liniei în aplicații de ambalare industrială second-hand. Starea utilajului și istoric de mentenanță Această linie second hand este oferită în stare de funcționare și pregătită pentru exploatare, cu identificare originală a modelelor pe echipamente. Designul ușor de întreținut Tetra Pak permite mentenanță de rutină, cu acces la componente de uzură și piese critice din punct de vedere aseptic pentru inspecție și înlocuire conform practicilor standard de întreținere preventivă. Linia este adecvată pentru facilități care doresc să își extindă sau să standardizeze producția aseptică de băuturi fără întârzieri semnificative de punere în funcțiune. Hsdpfx Asx E U Akecujpa Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru procesare aseptică, sistemul asigură manipulare controlată de la umplere până la aplicarea capacului și ambalare. TBA19 garantează umplere precisă în condiții aseptice; TCA45 aplică închideri compatibile pentru cutiile Prisma; iar TCBP70 organizează ambalarea secundară pentru logistică eficientă. Rezultatul este o soluție robustă pentru ambalare industrială unde protecția produsului, termenul de valabilitate și prezentarea uniformă sunt esențiale. Cerințe de instalare și pregătirea locației Linia este destinată instalării într-un spațiu de producție igienic, cu condiții de mediu controlate, adecvate pentru operațiuni aseptice.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Specificații tehnice & date de performanță Acest rezervor aseptic de 20.000 L este proiectat pentru stocare și tamponare igienică în producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Îmbină un vas de presiune nou fabricat cu tehnologia consacrată a sistemului aseptic, oferind o soluție solidă pentru instalații second-hand și modernizări ale liniilor de îmbuteliere uzate. Capacitate nominală: 20.000 L Presiune de proiectare: 0,09 până la −0,1 MPa (interval presiune pozitivă și vid total) Presiune de test: 0,12 MPa Temperatură de proiectare: 148 °C Material corp principal: inox S31603 (rezistență la coroziune alimentar) An fabricație (corp rezervor): 2025 An rezervor: 2011, de la Tetra Pak Standard de proiectare: GB/T 150-2024 (vase sub presiune) Tehnologie de bază: Linie aseptică Tetra Pak pentru aplicații băuturi Automatizare avansată & control Hodpfx Acex E Tbfsujpa Rezervorul este pregătit pentru integrare facilă în arhitecturi automatizate de control al procesului, tipice liniilor moderne de producție băuturi. Orificiile pentru instrumentație și interfețele pentru valve acceptă monitorizarea nivelului, presiunii și temperaturii, precum și procedurile aseptice SIP (sterilizare in situ) și CIP (curățare in situ). Documentația sistemului include diagrame de activare și secvență și o descriere a comunicării pentru control bazat pe S7, cu suport pentru conectivitate PLC/HMI, interblocări și operare pe bază de rețete. Semnale pregătite pentru PLC pentru nivel, presiune/vid și temperatură Interfețe pentru grupuri de valve aseptice și circuite CIP/SIP Interblocări de siguranță pentru protecție la presiune și vid Documentație pentru punere în funcțiune și parametrare Capabilități de integrare în linia de producție Proiectat să funcționeze ca tampon sau rezervor aseptic între tratarea termică (ex: UHT) și îmbutelierea ulterioară. Poate funcționa autonom sau în linie cu o linie completă de ambalare și este potrivit pentru medii de producție băuturi cu operare PET, sticlă sau carton. Adaptările de format sunt minime datorită controlului rețetar al capacității de stocare și parametrilor de proces. Integrare în linie cu UHT, baterii de valve aseptice și mașini de îmbuteliat Funcționare autonomă pentru tamponare loturi și păstrare sterilă Compatibil cu utilități CIP/SIP și conducte sanitare Ideal pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere second hand sau uzate Stare utilaj & istoric mentenanță Vasul de presiune (corpul rezervorului) este nou fabricat în 2025, cu documentație tehnică și proveniență aseptică dintr-un sistem Tetra Pak 2011. Unitatea este oferită ca echipament second hand, pregătită de operare după instalare și punere în funcțiune. Manualele tehnice permit planificarea mentenanței, rutine preventive și pornire eficientă. Corpul este nou (2025) cu test de presiune și evaluări de proiect documentate Se furnizează cu manuale tehnice, instrucțiuni de mentenanță preventivă și scheme de flux/layout Pregătit pentru repornire rapidă în facilități industriale de ambalare Performanță operațională & versatilitate Proiectat pentru condiții igienice și aseptice, rezervorul asigură capacitate stabilă de presiune/vid pentru stocare sterilă.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2019, ore de funcționare: 200 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: N/A, Dotări: protector de cap, Capac robust pentru aplicarea capacelor roll-on-pilfer-proof (ROPP) pe sticle Hpsdex E S Nuspfx Acuoa Capacitate: 400-600 sticle pe oră, în funcție de operator Operare pe masă de lucru Cap de înfiletare din oțel inoxidabil cu 4 role Capetele pot fi schimbate pe mașină pentru a permite aplicarea unor dimensiuni diferite de capac cu aceeași mașină Cadrul și carcasa din oțel inoxidabil Operare sigură cu două butoane

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Specificații tehnice & date de performanță Monoblocul de îmbuteliere Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 este un echipament second-hand destinat îmbutelierii băuturilor de calitate superioară în sticle de sticlă. Acest modul integrat pentru linia de îmbuteliere combină spălarea, umplerea și dopuirea într-o platformă rotativă compactă, proiectată pentru performanțe industriale fiabile în ambalare. Fabricat de Bertolaso, utilajul dispune de un sistem de gestionare a gazului inert atât la condiționarea sticlelor, cât și la închidere, fiind ideal pentru produse premium care necesită reducerea oxidării. Producător: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 An fabricație: 2000 Tip recipient: Sticle de sticlă Spălător: 16 clești cu duză penetrantă și dublu tratament cu gaz inert Tip umplere: Gravitațională/vid parțial, cu suport de azot Dopuitor: Cap dopuitor liniar cu un singur cap, dotat cu gaz inert și vid pentru dopuire Formate: Compatibil cu sticle de 0,375 L și 0,75 L Electric: 400 V, 50 Hz Pregătire CIP: Sistem CIP integrat cu sticle false din inox Cod model & configurație: Syncronia 16-16-1-840 Automatizări avansate & sisteme de control Hsdpfx Asx E Sm Tscujpa Monoblocul include funcții tehnologice orientate spre menținerea calității constante și reducerea aportului de oxigen. Spălătorul folosește tratament cu gaz inert în dublu flux pentru precondiționarea sticlelor. Umplerea se realizează gravitațional sau cu vid parțial și asistență cu azot, cu control al nivelului la supapă. Un senzor detectează eventuale sticle blocate la ieșire, protejând fluxul de producție și minimizând opririle. Sistemul CIP integrat și sticlele false din oțel inoxidabil permit proceduri eficiente de curățare in-place pentru modulele de spălare și de umplere, susținând standardele de igienă în producție. Integrare în linia de producție Proiectat pentru fluxuri industriale de ambalare, acest monobloc poate funcționa independent sau integrat într-o linie completă de îmbuteliere second-hand. Este optimizat pentru manipularea sticlelor de sticlă și poate fi conectat cu benzi transportoare upstream, precum și cu sisteme de inspecție sau etichetare downstream. Flexibilitatea pentru formate de 0,375 L și 0,75 L, împreună cu schimbarea rapidă a formatelor datorită designului de tip turelă și a pieselor dedicate, facilitează adaptarea rapidă la nevoile de producție. Stare utilaj & istoric de întreținere Utilajul se prezintă într-o stare tehnică excelentă și a procesat aproximativ 1.000.000 de sticle pe durata sa de funcționare. Starea actuală și sistemul CIP integrat evidențiază o exploatare atentă și o întreținere riguroasă, făcându-l potrivit pentru unități care caută echipamente de îmbuteliere imediat funcționale și cu fiabilitate dovedită. Performanță operațională & versatilitate Acest monobloc este recomandat în special pentru produse sensibile la oxigen, îmbuteliate în sticle de sticlă. Spălarea cu dublu flux de gaz inert, umplerea cu azot sub vid parțial și dopuirea în vid cu injectare de gaz inert oferă o gestionare eficientă a oxigenului. Proiectarea Bertolaso asigură umplere precisă, manipulare delicată și sigilare fiabilă cu dopuri drepte.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Specificații tehnice & Date de performanță Monoblocul de îmbuteliere Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 este un utilaj second hand proiectat pentru producția de băuturi de înaltă calitate în sticle de sticlă. Această componentă utilizată a liniei de îmbuteliere integrează clătirea, umplerea și dopuirea într-o platformă rotativă compactă, concepută pentru performanță fiabilă la ambalarea industrială. Fabricat de Bertolaso, utilajul dispune de un sistem de gestionare a gazului inert atât pentru condiționarea sticlei, cât și pentru închidere, fiind o alegere excelentă pentru produse premium care necesită reducerea conținutului de oxigen. Producător: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 An fabricație: 2000 Tip recipient: Sticle de sticlă Unitate de clătire: 16 prinderi cu duză penetrantă și tratament dublu cu gaz inert Tip de umplere: Gravitațională/vid ușor cu aport de azot Unitate de dopuire: Dopuire rectilinie cu un singur cap, cu gaz inert și dopuire sub vid Formate: Compatibil cu sticle de 0,375L și 0,75L Electric: 400 V, 50 Hz Pregătire CIP: Sistem CIP integrat cu sticle false din inox Cod model & configurație: Syncronia 16-16-1-840 Automatizare avansată & Sisteme de control Hpedpfsx E Sndsx Acuea Monoblocul oferă caracteristici tehnologice pentru o calitate constantă și control eficient al aportului de oxigen. Clătirea este realizată cu tratament dublu cu gaz inert pentru precondiționarea sticlelor. Umplerea se efectuează gravitațional sau cu vid redus, sprijinită de azot, cu control al nivelului la supapă. Un senzor monitorizează sticlele agățate la ieșire, protejând fluxul de produs și minimizând opririle. CIP-ul integrat și sticlele false din inox facilitează proceduri eficiente de curățare-in-loc pe turelele de clătire și umplere, menținând standarde igienice ridicate în producția de băuturi. Capacitate de integrare în linie de producție Proiectat pentru medii industriale de ambalare, acest monobloc poate funcționa independent sau integrat într-o linie completă de îmbuteliere. Este optimizat pentru manipularea sticlelor de sticlă și poate fi cuplat cu benzi transportoare sau sisteme de inspecție/etichetare amplasate în aval. Flexibilitatea de format include sticle de 0,375L și 0,75L, iar schimbarea rapidă a formatului este posibilă datorită proiectării turelei și pieselor interschimbabile. Stare utilaj & istoric de întreținere Utilajul se prezintă în stare excelentă, având procesat aproximativ 1.000.000 de sticle pe durata de viață. Starea excelentă și sistemul CIP integrat indică o exploatare și întreținere corespunzătoare, fiind potrivit pentru unități care caută echipamente de îmbuteliere gata de operare și cu fiabilitate dovedită. Performanță operațională & versatilitate Acest monobloc este ideal pentru produse sensibile la oxigen îmbuteliate în sticle de sticlă. Clătirea dublă cu gaz inert, umplerea asistată de azot sub ușor vid și dopuirea sub vid cu injectare de gaz inert asigură un management optim al oxigenului. Proiectarea Bertolaso este recunoscută pentru precizia la umplere, manipularea delicată a sticlelor și sigilarea eficientă cu dopuri drepte.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Specificații tehnice și date de performanță Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 reprezintă un monobloc de îmbuteliere second hand, conceput pentru producția de băuturi de calitate superioară în sticle de sticlă. Acest component utilizat al liniei de îmbuteliere integrează spălarea, umplerea și dopuirea pe o platformă rotativă compactă, proiectată pentru performanțe fiabile în ambalarea industrială. Fabricat de Bertolaso, aparatul dispune de tehnologie de gestionare a gazului inert atât pentru condiționarea sticlelor, cât și pentru închidere, făcându-l o soluție excelentă pentru produse premium ce necesită reducerea oxigenului. Producător: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 An fabricație: 2000 Tip recipient: Sticle de sticlă Clătitor: 16 clești cu duză penetrantă și tratament dublu cu gaz inert Tip umplere: Gravitațională/cu ușoară depresiune asistată cu azot Dopuitor: Dopuitor cu cap unic, în linie, cu injecție de gaz inert și dopuire sub vid Formate sticle: Compatibil cu formate de 0,375 L și 0,75 L Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz CIP integrat: Sistem CIP cu sticle tip dummy din inox Hodpsx E Snkofx Acuepa Cod model & configurație: Syncronia 16-16-1-840 Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul dispune de funcții de proces concepute pentru calitate constantă și reducerea absorbției de oxigen. Clătitorul utilizează tratament dublu cu gaz inert pentru pre-condiționarea sticlelor. Umplerea se face gravitațional/sub ușoară depresiune cu azot, având control nivel la fiecare ventil. Un senzor detectează sticlele suspendate la evacuare, protejând fluxul de produs și minimizând opririle. CIP-ul integrat, împreună cu sticlele dummy din inox, permit proceduri eficiente de igienizare in-situ pentru turnurile de spălare și umplere, asigurând o operare igienică în producția de băuturi. Capacitate de integrare în linia de producție Proiectat pentru medii industriale de ambalare, acest monobloc poate funcționa independent sau integrat într-o linie completă de îmbuteliere second hand. Este optimizat pentru manipularea sticlelor de sticlă și poate fi interconectat cu benzi transportoare amonte sau echipamente de inspecție/etichetare aval. Flexibilitatea în formatul sticlelor include dimensiuni de 0,375 L și 0,75 L, iar schimbarea rapidă a formatului este posibilă datorită designului turnului și pieselor specifice fiecărui format. Stare tehnică și istoric de mentenanță Echipamentul se prezintă într-o stare foarte bună și a procesat aproximativ 1.000.000 de sticle de-a lungul utilizării. Starea sa generală și CIP-ul integrat denotă funcționare și întreținere atentă, fiind potrivit pentru operatorii ce caută utilaje de îmbuteliere gata de folosință și cu fiabilitate demonstrată. Performanță operațională și versatilitate Acest monobloc este deosebit de potrivit pentru produse sensibile la oxigen ambalate în sticle de sticlă. Sistemul dublu de clătire cu gaz inert, umplerea asistată cu azot sub ușoară depresiune și dopuirea sub vid cu injecție de gaz inert asigură o gestionare riguroasă a oxigenului. Ingineria Bertolaso asigură umplere precisă, manipulare delicată și integritate optimă a închiderii cu dopuri drepte.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Specificații tehnice și date de performanță Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 este un monobloc de îmbuteliere second-hand proiectat pentru producția de băuturi de înaltă calitate în sticle de sticlă. Acest echipament folosit integrează spălarea, umplerea și dopuirea într-o platformă rotativă compactă, proiectată pentru performanță industrială fiabilă în ambalare. Produs de Bertolaso, utilajul dispune de un sistem de gestionare a gazului inert atât pentru condiționarea flaconului, cât și pentru închidere, fiind o alegere excelentă pentru produse premium care necesită reducere de oxigen. Producător: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 An fabricație: 2000 Tip recipient: Sticle de sticlă Clătitor: 16 clești cu duză penetrantă și dublu tratament cu gaz inert Tip umplere: Gravitațională/vidaj ușor, cu asistență de azot Dopuitor: Dopuire liniară cu un singur cap, dotat cu injectare de gaz inert și dopuire în vid Formate: Compatibil cu sticle de 0,375 L și 0,75 L Electrice: 400 V, 50 Hz Pregătit pentru CIP: Sistem integrat de curățare CIP cu sticle fictive din inox Cod model & configurație: Syncronia 16-16-1-840 Automatizare avansată & sisteme de control Monoblocul include funcții de proces care asigură o calitate constantă și reduc absorbția de oxigen. Clătitorul realizează un tratament dublu cu gaz inert pentru pre-condiționarea sticlelor. Umplerea se efectuează gravitațional, cu ușoară depresie și asistare cu azot, fiind completată de controlul nivelului la supapă. Un senzor detectează sticlele blocate la ieșire, protejând fluxul produsului și reducând opririle. Sistemul CIP integrat și sticlele fictive din inox permit proceduri eficiente de curățare in-place pentru ambele coroane, susținând o operare igienică în producția de băuturi. Capacitate de integrare în linia de producție Proiectat pentru medii industriale de ambalare, acest monobloc poate funcționa individual sau integrat într-o linie completă de îmbuteliere second-hand. Este optimizat pentru manipularea sticlelor de sticlă și poate fi conectat la benzi transportoare, sisteme de inspecție sau etichetare. Flexibilitatea la format include dimensiuni de 0,375 L și 0,75 L, iar schimbarea rapidă a formatului este permisă de designul cu coroane și piese dedicate. Condiția utilajului & istoric de întreținere Echipamentul este în stare excelentă, procesând aproximativ 1.000.000 de sticle pe durata utilizării. Condiția și sistemul CIP integrat indică o exploatare și mentenanță atentă, ceea ce îl recomandă pentru unități care doresc echipamente de îmbuteliere gata de operare, cu fiabilitate dovedită. Hpedpfx Asx E Snqecuea Performanță operațională & versatilitate Acest monobloc este deosebit de potrivit pentru produse sensibile la oxigen, ambalate în sticle de sticlă. Spălarea dublă cu gaz inert, umplerea cu azot sub vidaj ușor și dopuirea în vid cu injectare de gaz inert asigură gestionarea eficientă a oxigenului. Ingineria Bertolaso oferă recunoaștere pentru umplerea de precizie, manipularea delicată și integritatea închiderii cu dopuri drepte.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1606, înălțime totală: 2.500 mm, lățime totală: 1.700 mm, lungime totală: 3.400 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 2.500 kg, tensiune de intrare: 230 V, putere: 7 kW (9,52 CP), racord de aer comprimat: 3 bară, tensiune de comandă: 230 V, Dotări: documentație / manual, Cimec – Triblock Mondial LD 16/16/1 An de fabricație: 2016 16 clătitoare – 16 valve de umplere – 1 dispozitiv de capsare Rotație în sensul acelor de ceasornic Capacitate: 3.000 sticle pe oră (33 cl) Întreținut foarte bine Detecție pentru număr insuficient de sticle (la alimentare) și număr excesiv de sticle (la ieșire) Manual disponibil Clătitor Răsturnarea sticlei și pre-clătirea cu CO₂ sau lichid de sterilizare Reglare automată a înălțimii (lift automat) Umplutură Vid redus (cu pompă de vid) Duze de umplere detașabile Foarte ușor de curățat prin CIP Hedjx Ebvbopfx Acuopa Sticle fictive pentru CIP Reglare manuală a înălțimii Capsator Tip: AROL Eagle C Capace tip coroană (oțel) Alimentator vibrator pentru capace Jet de preaplin (cu apă caldă) Reglare manuală a înălțimii Capace: 26 mm Piese de format: APO 33 cl APO 75 cl (ofertă disponibilă pentru extinderea setului de piese de format) Posibilitate de inspecție/testare

Condiție: folosit, Transportor cu ridicare Înălțime: 3,2 m Hpedpfx Acsx Dc H Eeuea Înălțime de evacuare: 2,4 m

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2018, REF: MM5446 Borelli Group S.r.L. – mașină de umplere rotativă liniară, potrivită pentru îmbutelierea sticlelor din sticlă. Aceasta este o mașină de umplere rotativă standard cu 10 capete, echipată cu kit CIP complet pentru curățare, inclusiv sticle fictive și sistem de pulverizare pentru spălare. Se livrează împreună cu șnec de alimentare pentru sticle și piese pentru manipularea sticlelor de tip Bordeaux. Specificații tehnice: ✅ Model – RMC10. ✅ An fabricație – 2018. ✅ Viteză – până la 1500 sticle/oră (pentru sticle de 750 ml). ✅ Debitul – 1300 litri/oră. ✅ Sistem de umplere – gravitațional pur. ✅ Variator de viteză – invertor. ✅ Tensiune – 415 V / 50 Hz / 3 faze. Hpodpfjx Dbkcjx Acuoa ✅ Alimentare pneumatică – 3-6 bar.