Surfatec Jedrzej Gorczynski

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: LC528, Date tehnice și date privind performanța Această instalație de îmbuteliere folosită reprezintă o soluție completă, bazată pe GAI, pentru producția de băuturi la scară mică și medie, fiind special proiectată pentru bere. A fost fabricată în 2016, a fost întreținută în stare de funcționare și oferă calitate constantă și productivitate fiabilă pentru fabricile de bere care caută un sistem second hand de înaltă calitate. Producător: GAI (monobloc de umplere), Enos (etichetare) Viteză de producție: până la 900 sticle/oră Tehnologie de umplere: umplere izobarică cu contrapresiune; tip de umplere: 5 Tipuri de recipiente: sticle de sticlă Pjdpfx Aoy Ifbieftspr Formate de sticle: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Tipuri de produse: bere (optimizată pentru bere carbogazoasă) Componente linie: monobloc GAI (configurație clătire–umplere–închidere), instalație de etichetare Enos Stare: GATA DE UTILIZARE Documentație: manuale disponibile Siguranță: funcții de siguranță incluse (dispozitive de protecție și interblocare, standard pentru linii moderne) Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de un concept de automatizare tipic pentru utilajele industriale de ambalare moderne, oferind control centralizat pentru facilitarea operării și schimbării formatelor. Monoblocul GAI asigură control precis al umplerii izobarice pentru minimizarea intrării de oxigen și a formării spumei și menținerea unor niveluri constante de umplere pe toate formatele de sticle de bere. Interfață de operare: panou de comandă ergonomic cu afișaje de stare și alarme Automatizare: logică bazată pe PLC cu parametri de format gestionați prin rețete (dacă este configurat) Control proces: setări de contrapresiune reglate la conținutul de CO2 al berii Funcții de siguranță: dispozitive de protecție cu interblocare, oprire de urgență și măsuri de protecție standard Partea electrică: proiectată pentru alimentare industrială uzuală (verificare la fața locului necesară) Opțiuni de integrare în linii de producție Instalația este proiectată pentru integrare facilă în medii de producție de băuturi la scară mai mare, având interfețe cu module upstream și downstream, cum ar fi depaletizatoare, transportoare, imprimante pentru dată și mașini de ambalat în cutii. Mașina de etichetare Enos permite aplicarea standardelor tipice din industria berii și poate fi sincronizată cu transportoare și puncte de inspecție existente. Compatibilitate: interfațe cu transportoare uzuale, sisteme de inspecție și ambalare Schimbare format: suportă 0,33 L, 0,50 L și 0,70 L cu kituri de adaptare specifice Medii multi-linie: poate fi operată împreună cu linii pentru PET sau aluminiu, folosind surse de utilități și transportoare comune.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie folosită de termoformare și ambalare pahare apă - 11.500 BPH Specificații tehnice & performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție completă de umplere și ambalare a paharelor, proiectată pentru producția de băuturi în aplicații pentru apă. Elementul central îl constituie mașina TR-ALP 10 tip cup form-fill-seal, concepută pentru a termoforma, umple, sigila și decupa pahare PET cu eficiență ridicată. Formatul este 5x2 (10 cavități pe ciclu), iar capacitatea de lucru este de 17–20 cicluri/minut, atingând până la 12.000 pahare/oră – ideal pentru linii industriale second hand ce urmăresc productivitate fiabilă. Echipamentele integrate de final de linie includ un robot cartonator, un formator de cutii, un sigilator de cutii și benzi transportoare pentru manipulare lină a producției. Viteză producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000) Ciclu de lucru: 17–20 cicluri/minut Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu) Dimensiune matriță: 71 x 71 mm Formate pahare suportate: 100 ml și 200 ml Material bază: folie PET, 500–700 microni Materiale capac: Aluminiu 40 µm sau 12 µm/APET + 12 µm/HSL termosigilabil, pelabil Piese în contact cu produsul: inox AISI 316 Lățime maximă film: 390 mm (bază), 375 mm (superior) Diametru role: inferioară 800 mm, superioară 300 mm Greutate utilaj principal: aprox. 2.500 kg Pjdpey Icp Defx Aftjpr Model sigilator cutii: GEM F470 Model formator cutii: F2000 Sisteme avansate de automatizare & control Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem de dozare gravimetric temporizat cu 10 valve pentru volume de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu protecții clare și circuite de siguranță. Alimentare: 3 x 380 V AC Putere instalată: 25 kW Curent: 40 A Frecvență: 50 Hz Tensiune comandă: 24 V DC Sistem dozare: gravimetric temporizat, 10 valve Temperatură umplere: 15–25°C Siguranță: sisteme de urgență și protecție integrate (componente industriale) Capabilități de integrare a liniei de producție Proiectată pentru ambalare industrială automată, linia integrează formarea paharelor cu manipularea cutiilor la final de linie. Robotul pick-and-place asigură cartoane pentru ambele variante de pahar (100 ml și 200 ml), rețete pentru ambele formate. Formarea și sigilarea automată a cutiilor, alături de trei benzi transportoare, permit funcționare inline sau modulară în diverse configurații. Echipamente final de linie: robot cartonator, formator cutii F2000, sigilator GEM F470, benzi transportoare Configurație ambalare: 30 pahare/cutie (200 ml: 2 straturi 15x2; 100 ml: 3 straturi) Flexibilitate format: seturi de matrițe pentru 100 ml și 200 ml Containere: pahare PET; ambalare secundară în cutii carton Stare utilaj & întreținere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 68.702 h, număr mașină/vehicul: LC624, Linie de îmbuteliere apă KRONES second hand – 32.000 BPH Pedpfxsy Icpqs Aftopr Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second hand este proiectată pentru manipularea eficientă a sticlelor PET și producția de băuturi la scară industrială. Fabricată de Krones în 2006, linia oferă performanță fiabilă pentru operațiuni de ambalare industrială la volum mare. Integrează suflare, umplere, etichetare, codificare, înfoliere termocontractibilă, aplicare de mânere, paletizare și etichetare palet, oferind o soluție robustă, completă, potrivită pentru piețele de utilaje la mâna a doua care au nevoie de timp de funcționare ridicat și calitate constantă a producției. Viteză de producție: până la 32.000 sticle/oră Formate sticle: compatibil cu formate de 0,5L și 1,5L Containere: destinat manipulării sticlelor PET Producător (echipamente principale): Krones An de fabricație (linie principală): 2006 Ore de funcționare înregistrate: 68.702 Platformă de control: PLC Siemens Control îmbuteliere: control electronic cu debitmetre (volumetric) Modele și module principale: - Mașină de suflat Krones Contiform S20 (2006) - Umplutor volumetric Krones (2006) - Capsator Krones (2006) - Inspector sticle Krones Checkmat (2006) - Transportor sticle Krones SynCo (2006) - Mașină de etichetat Krones Etima (2006) - Codificator laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Înfoliator termocontractibil Ocme Vega N70/2 - Aplikator mânere Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizator Ocme Pegasus M400 (2006) - Înfășurator palet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichetator palet Eidos 7P6ERLP (2020) - Buncăr de preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desambulator preforme M. Tanner AG (2006) - Buncăr capace Gassner (2006) - Dozator azot Cryotech International - Transportor Europool Automatizare & sisteme avansate de control Linia este echipată cu automatizare bazată pe controlere PLC Siemens pentru coordonarea suflării, îmbutelierii, etichetării și operațiunilor de final de linie. Umplerea se realizează cu ajutorul debitmetrelor electronice, asigurând dozare volumetrică precisă și niveluri constante la viteză ridicată. Controlul centralizat, transportoarele sincronizate și inspecțiile integrate sporesc eficiența, reducând la minim timpii de nefuncționare și complexitatea schimbării formatului. - Arhitectură PLC Siemens pe întreaga linie de producție - Îmbuteliere volumetrică cu control electronic al debitului - Inspecție integrată cu Krones Checkmat - Logistică coordonată a transportoarelor cu Krones SynCo - Codificare laser cu Markem Smart Lase C350 Capabilități de integrare în linia de producție Linia integrează perfect toate etapele, de la manipularea preformelor la etichetarea paletului. Sistemele de transport Krones SynCo și Europool asigură transferuri eficiente între module, iar înfoliatorul termocontractibil, aplicatorul de mânere, paletizatorul, înfășuratorul de palet și echipamentul pentru etichetat finalizează fluxul complet automatizat de ambalare și logistică. - Funcționare in-line de la mașina de suflat la etichetatorul de palet - Compatibilitate formate: PET 0,5L și 1,5L...

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, O instalație pentru degazare și impregnare cu CO2 Jakü este disponibilă. Debit nominal: 10.000 l/h. Domeniul de presiune la intrare apă: 3 bar - 4,5 bar. Domeniul de presiune la intrare CO2: 8 bar - 10 bar. Duză: 3. Grad duză: medie/fină/foarte fină. Dimensiuni utilaj (L/l/h): aprox. 2000 mm/2000 mm/2400 mm. Greutate la gol: aprox. 800 kg. Greutate în funcțiune: aprox. 1400 kg. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Ppsdpfoy H I Hlsx Aftor

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Prezentare generală Această mașină de umplere, model GALDI RG270-SDUC, fabricată în 2021, este proiectată pentru formarea, umplerea și sigilarea cutiilor de carton tip acoperiș (gable top) și este adecvată pentru lapte ESL, lapte proaspăt, smântână, iaurt de băut, sucuri de fructe și alte produse alimentare lichide. Mașina funcționează cu un sistem de umplere volumetric, servo-controlat, cu dublă membrană și utilizează tehnica de umplere „bottom-up” (de jos în sus), asigurând o precizie ridicată a umplerii și integritatea produsului. Cu o capacitate de până la 6.500 de cutii/ oră, sistemul este potrivit pentru linii de producție a laptelui și a băuturilor cu capacitate medie. Instalația este echipată cu dispozitive avansate de igienizare, inclusiv sterilizare a ambalajelor pe bază de H₂O₂, flux laminar filtrat HEPA și posibilitate CIP, ceea ce permite condiții de producție pentru extinderea termenului de valabilitate. Date tehnice Capacitate: până la cca. 6.500 cutii/oră Volum de umplere: 250 ml – 1.000 ml Format carton: secțiune 70 × 70 mm Sistem de umplere: piston volumetric servo-controlat cu dublă membrană Tehnică de umplere: umplere „bottom-up” Filtrare aer: HEPA H14 (EN1822) Decontaminare: nebulizare H₂O₂ (35 %) Certificare: CE, FCM 1935/2004, FDA Ppjdey Hxuaepfx Aftsr

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Prezentare generală Această mașină de etichetat cu lipici la cald pentru etichete din hârtie predecupate a fost fabricată în 1993 de compania italiană PE LABELLERS. Mașina este concepută pentru etichetarea sticlelor PET. Producția a fost oprită în iulie 2009 ca urmare a închiderii definitive a fabricii. Mașina este încă instalată la fața locului și poate fi inspectată la cerere. Este disponibilă imediat. Date tehnice Capacitate: cca. 7.200 sticle pe oră Formate: 1,5 l / 2,0 l Utilizare: PET Configurație: Mașină de etichetare cu lipici la cald pentru etichete de hârtie predecupate. Psdsy Hmtwopfx Aftspr

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Prezentare generală Acest aplicator de folie termocontractibilă a fost fabricat în 2005 de compania italiană MARFIN. Mașina este proiectată pentru ambalarea produselor PET pe paleți prin aplicarea de folie termocontractibilă. Producția a fost oprită în iulie 2009 din cauza închiderii definitive a fabricii. Mașina este încă instalată la locație și poate fi inspectată static la cerere. Disponibilă imediat. Date tehnice Capacitate: până la 50 de paleți/oră Formate: 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 Aplicație: PET Configurație: aplicator de folie termocontractibilă Podpfx Afey Hmp Eotepr

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Prezentare generală Aceste două rezervoare de presiune izobarică (câte 150 hl fiecare) au fost fabricate în 1994 de TMCI Padovan, provin din industria vinului și au fost anterior folosite pentru producția de vin spumant. Echipate cu o manta de răcire completă și o rezistență la presiune de până la 6 bari, rezervoarele sunt adecvate pentru fermentarea, maturarea și depozitarea produselor carbonatate, precum berea, vinul spumant și băuturile similare. Rezervoarele sunt fabricate din oțel carbon, având la interior o căptușeală din rășină epoxidică de calitate alimentară și reprezintă o tehnologie larg răspândită înainte ca rezervoarele din oțel inoxidabil să devină standard industrial. Ele oferă o alternativă eficientă din punct de vedere al costurilor comparativ cu rezervoarele din inox, în special pentru exploatațiile cu cerințe mai mici de investiții. Fiecare rezervor este complet izolat și prevăzut cu o manta de răcire completă pentru prelucrare la temperatură controlată. Ca în cazul tuturor recipientelor acoperite cu rășină epoxidică, este necesară reînnoirea periodică a căptușelii interioare, în funcție de modul de utilizare și de condițiile produsului. DATE TEHNICE Producător: TMCI Padovan An fabricație: 1994 Cantitate: 2 bucăți Tip: Rezervor de presiune izobarică cu manta de răcire completă Utilizare: fermentare, maturare, depozitare băuturi carbonatate Capacitate: 150 hl per rezervor Material: Baza: oțel carbon Căptușeală interioară: rășină epoxidică alimentară Ppedpfx Afey Hknxetsr Izolație: aprox. 100 mm poliuretan cu placare din inox Rezistență la presiune: 6 bari Dimensiuni (per rezervor): Diametru exterior: aprox. 2.400 mm Înălțime cilindru: aprox. 4.000 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Prezentare generală Aceste 4 rezervoare de presiune izobare (fiecare cu o capacitate de 200 hl) au fost fabricate în 1992 de TMCI Padovan, provin din industria vinului și au fost folosite anterior la producția de vin spumant. Datorită răcirii integrale prin manta și a unei presiuni nominale de până la 6 bar, aceste rezervoare sunt potrivite pentru fermentarea, maturarea și depozitarea băuturilor carbogazoase, inclusiv bere, vin spumant și produse similare. Rezervoarele sunt realizate din oțel carbon cu un strat interior de epoxid alimentar – o tehnologie larg răspândită înainte ca oțelul inoxidabil să devină standardul industrial. Ele reprezintă o alternativă economică la rezervoarele din inox, în special pentru producătorii care urmăresc costuri inițiale mai reduse. Fiecare rezervor este complet izolat și prevăzut cu manta de răcire, permițând procese cu temperatură controlată. De menționat că, datorită sistemului de acoperire, este necesară inspecția periodică și eventual refacerea stratului de epoxid, în funcție de utilizare și tipul de produs. Date tehnice: Producător: TMCI Padovan An fabricație: 1992 Număr: 4 bucăți Tip: Rezervor izobaric cu manta de răcire completă Aplicație: fermentare, maturare, depozitare băuturi carbogazoase Capacitate: 200 hl per rezervor Material: Ppodsy Hkl Djpfx Aftsr - Fund: oțel carbon - Căptușeală interioară: rășină epoxidică alimentară Izolație: cca 100 mm poliuretan cu căptușeală exterioară din oțel inoxidabil Presiune maximă: 6 bar Dimensiuni (per rezervor): - Diametru exterior: aprox. 2.200 mm - Înălțimea cilindrului: aprox. 7.000 mm - Înălțime totală: aprox. 9.000 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 1985, Prezentare generală Aceste 5 rezervoare presurizate izolate (fiecare de 100 hl), fabricate în 1985 de TMCI Padovan, provin din industria vinificației și au fost utilizate anterior pentru producția de vin spumant. Datorită rezistenței la presiune și construcției complete cu manta de răcire, acestea sunt adecvate pentru fermentarea, maturarea și depozitarea produselor carbogazoase. Rezervoarele sunt fabricate din oțel carbon cu strat intern de acoperire epoxidică alimentară – o tehnologie utilizată pe scară largă în domeniu înainte ca oțelul inoxidabil să devină standard. Deși astăzi nu mai sunt la fel de răspândite precum rezervoarele din inox, aceste rezervoare reprezintă o alternativă rentabilă, în special pentru producătorii cu bugete de investiții mai reduse. Fiecare rezervor este complet izolat și echipat cu manta de răcire integrală, ceea ce permite procese controlate termic. Se menționează că stratul epoxidic trebuie reînnoit periodic în funcție de utilizare și tipul de produs procesat. Date tehnice • Producător: TMCI Padovan • An fabricație: 1985 • Număr: 5 bucăți • Tip: Rezervor presurizat cu manta completă de răcire • Utilizare: fermentare, maturare, depozitare băuturi carbogazoase • Capacitate: 100 hl per rezervor • Material: - Baza: oțel carbon - Acoperire interioară: rășină epoxidică alimentară Pjdpfey Hkkyjx Aftopr • Izolație: aprox. 100 mm poliuretan cu placare din oțel inoxidabil • Rezistență la presiune: 6 bar • Dimensiuni (per rezervor): - Diametru exterior: aprox. 2.200 mm - Înălțime cilindru: aprox. 4.000 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Prezentare generală: Aceste 8 rezervoare izobare de presiune (fiecare de 500 hl), fabricate în 2005 de Sirio Aliberti, provin din industria vinului și au fost utilizate anterior pentru producția de vin spumant. Cu o presiune de lucru de până la 6 bar și izolație completă, rezervoarele sunt potrivite pentru fermentarea, maturarea și depozitarea băuturilor carbogazoase, inclusiv bere, vin spumant și produse similare. Rezervoarele sunt realizate din oțel carbon cu o acoperire epoxidică alimentară pe interior, combinate cu izolație din poliuretan și o căptușeală exterioară din tablă de inox. Această construcție reprezintă o alternativă tradițională și economică la rezervoarele din inox, care au devenit ulterior standardul industriei. Datorită volumului mare și construcției izobare, aceste rezervoare sunt recomandate pentru unități de producție cu un flux ridicat. Ca în cazul tuturor rezervoarelor cu acoperire epoxidică, este necesară o inspecție și recondiționare regulată a stratului interior, în funcție de condițiile de funcționare. DATE TEHNICE Producător: Sirio Aliberti An fabricație: 2005 Cantitate: 8 bucăți Tip: Recipient izobar de presiune Utilizare: fermentare, maturare, depozitare băuturi carbogazoase Capacitate: 500 hl per rezervor Material: Fund – oțel carbon Acoperire interioară: rășină epoxidică alimentară Izolație: poliuretan Căptușeală exterioară: tablă din oțel inoxidabil Presiune de lucru: 6 bar Dimensiuni (per rezervor): Diametru interior: aprox. 3.200 mm Diametru exterior: aprox. 3.450 mm Înălțimea cilindrului: aprox. 5.250 mm Înălțimea picioarelor: aprox. 1.200 mm Înălțime totală: aprox. 7.800 mm Ppsdpoy Hkkajfx Aftjr

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Prezentare generală Acest aplicator de mânere Twin Pack MDEL din anul 2002 este conceput pentru aplicarea mânerelor de transport pe multipack-uri de băuturi. Mașina a fost utilizată în principal pentru producerea diferitelor configurații de multipack, inclusiv 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l și 2x3x1,5 l, oferind astfel flexibilitate pentru diverse dimensiuni de sticle și formate de ambalare. Din cauza opririi producției de ambalaje de unică folosință și a constrângerilor de spațiu, mașina a fost demontată în săptămâna calendaristică 11/2026 și se află în prezent în depozit. Date tehnice Producător: Twin Pack Model: MDEL Tip mașină: Aplicator de mânere (mașină pentru aplicarea mânerelor de transport) An fabricație: 2002 Aplicație: Aplicarea mânerelor de transport pe multipack-uri de băuturi Formate: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Echipament Sistem automat pentru aplicarea mânerelor de transport Potrivit pentru diverse configurații de multipack Capacitate de integrare în linii de îmbuteliere și ambalare existente Ppjdpfx Aoy Hkhfeftsr

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Prezentare generală Această mașină automată de etichetare autocolantă a fost construită în 2015 de către producătorul Not provided ENOS. Mașina este concepută pentru etichetarea flexibilă a sticlelor utilizate în producția de băuturi, vin și băuturi spirtoase. Este descrisă ca fiind în stare bună. În vara anului 2025 au fost efectuate lucrări de întreținere, incluzând înlocuirea blocului de presiune și a rolelor de contact pentru sticle. Disponibilitatea se comunică la cerere. Nu există informații despre starea de instalare, posibilitățile de vizionare sau motivul vânzării. Date tehnice Capacitate: aprox. 1.200 sticle/oră (etichete standard) până la aprox. 1.500 – 1.800 sticle/oră (etichete mici) aprox. 1.100 sticle/oră (etichetare față-spate, dintr-o singură rolă) Formate: diametru 50 – 100 mm, sticle de formă conică Aplicație: etichetare sticle (băuturi, vin, băuturi spirtoase) Configurație: 1 stație de etichetare cu sistem de 3 role pentru etichetare față-spate dintr-o singură rolă Poziții etichetă: față, spate Inclus: aplicator de capsule, unitate de termo-retractare pentru capsule, sistem de transport și masă de acumulare. Podpfoy Hkghex Aftjpr

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Prezentare generală Această mașină de ambalat în folie termocontractibilă, tip SMI LSK 45 T, fabricată în 2002, este destinată ambalării multipack-urilor de băuturi cu folie termocontractibilă. Mașina a fost utilizată anterior pentru realizarea diverselor configurații de six-pack și este adecvată pentru diferite dimensiuni de sticle, oferind flexibilitate pentru formatele multipack. Cu o capacitate de până la 45 de pachete pe minut, utilajul este potrivit pentru operațiuni de ambalare la sfârșitul liniei de producție cu productivitate medie. Din cauza opririi producției de ambalaje de unică folosință și a lipsei spațiului, mașina a fost demontată în săptămâna calendaristică 11/2026 și se află în prezent în stoc. Date tehnice Producător: SMI Model: LSK 45 T Tip utilaj: Mașină de ambalat în folie termocontractibilă (packer pentru folie) An de fabricație: 2002 Capacitate: aprox. 45 pachete/min Tip ambalare: folie termocontractibilă (cu evacuare folie) Aplicație: ambalarea multipack-urilor de băuturi Formate: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Informații suplimentare Mașina a fost folosită pentru ambalarea sticlelor de unică folosință în industria băuturilor Concepută pentru configurații flexibile de multipack În prezent în stoc și pregătită de expediere Pjdpjy Hkaujfx Aftspr

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Prezentare generală Această mașină de format tăvi, model SMI TF 300, fabricată în 2002, este proiectată pentru formarea automată a tăvilor în liniile de îmbuteliere a băuturilor. Mașina a fost folosită anterior pentru ambalarea six-pack-urilor de 4x6x0,5 L în tăvi și poate atinge o capacitate de până la 23 de pachete pe minut, fiind astfel potrivită pentru operațiuni de ambalare de sfârșit de linie cu capacitate medie. Din cauza încetării producției de ambalaje de unică folosință, mașina a fost demontată în săptămâna calendaristică 11/2026 și se află în prezent în depozit. Date tehnice Producător: SMI Model: TF 300 Tip mașină: Mașină de format tăvi (Tray-Erector / Tray-Packer) An fabricație: 2002 Capacitate: aprox. 23 de pachete pe minut Aplicație: ambalare de multipack-uri în tăvi (ex. six-pack-uri 4x6x0,5 L) Echipamente Sistem automat de formare a tăvilor Potrivită pentru tăvi cu multipack-uri de băuturi Integrare posibilă în linii de ambalare existente Podpfxey Hi U Dj Aftepr

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Prezentare generală Această mașină de ambalare în folie termocontractibilă a fost fabricată în 1993 de POLYPACK INDUSTRIES în Franța. Mașina este proiectată pentru ambalarea în folie termocontractibilă a sticlelor PET folosind folie neutră cu bară de sudură. Producția a fost oprită în iulie 2009 din cauza închiderii definitive a fabricii. Mașina este încă instalată și poate fi vizitată în timpul funcționării, la cerere. Este disponibilă imediat. Date tehnice Capacitate: aprox. 20 sticle pe minut Ppsdpfx Asy Etqmsftsr Formate: 1,5 l – 3×2, 2,0 l – 3×2 Aplicație: ambalare în folie termocontractibilă a sticlelor PET Configurație: mașină de ambalat în folie termocontractibilă cu bară de sudură (doar folie)

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Prezentare generală Acest monobloc de umplere a fost fabricat în 1993 de companiile PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. Mașina este proiectată pentru îmbutelierea apei plate și a fost configurată inițial pentru sticle de sticlă, fiind ulterior adaptată pentru sticle PET. Producția a fost oprită în iulie 2009, ca urmare a închiderii definitive a fabricii. Echipamentul este încă instalat și poate fi inspectat la fața locului la cerere. Este disponibil imediat. În 2006 a fost adăugat un sistem de filtrare a aerului (CTA DA001). Sistemul CIP este integrat. Date tehnice Capacitate: aprox. 6.000 sticle pe oră (1,5 l) Formate: 0,5 l / 1,5 l Aplicație: îmbuteliere apă plată (sticle PET) Configurație: 16 capete de clătire / 20 supape de umplere (atmosferice) / 6 capete de capsare Gât sticle: 30/25 Include alimentator de dopuri, sistem de filtrare a aerului, sistem CIP Ppodpfoy Etd Tsx After

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Prezentare generală Acest aplicator de mânere a fost fabricat de TWIN PACK în Italia în 2009. Mașina este concepută pentru aplicarea mânerelor pe pachete de sticle PET. Producția a fost oprită în iulie 2009 din cauza închiderii definitive a fabricii. Mașina este încă instalată și poate fi inspectată la fața locului la cerere. Are mai puțin de 500 de ore de funcționare și este disponibilă imediat. Motivul vânzării este un proiect nou cu instalarea unei linii complet noi. Date tehnice Performanță: 35 ppm Formate: 1,5 l – 3×2 Aplicație: Aplicarea mânerelor pe pachete de sticle PET Configurație: Nespecificată Ore de funcționare: Mai puțin de 500 de ore Pedpoy Etdgefx Aftjpr

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Prezentare generală Acest sistem de microfiltrare în flux încrucișat PALL este conceput pentru filtrarea transversală a berii și permite procese continue și complet automate de clarificare. Sistemul este configurat ca o instalație tandem cu o capacitate de până la 50 hl/h, fiind adecvat pentru berării cu capacitate medie sau mare. Funcționează cu module de filtrare cu membrană, asigurând o tratare delicată a produsului și o performanță de filtrare stabilă. Instalația include pompe, un sistem CIP integrat și automatizare bazată pe Siemens, ceea ce garantează un nivel ridicat de control al procesului și igienă. Date tehnice Capacitate: cca. 50 hl/h (sistem tandem, funcționare 24 de ore) Tip de filtrare: Crossflow (microfiltrare) Număr de module: 48 Interval de temperatură de funcționare: 0 °C până la 70 °C Echipare: pompe, sistem CIP integrat, instalație completă de conducte, sistem de control Sistem de control: Siemens S7 cu HMI Siemens OP07 Grad de automatizare: complet automatizat Dotări Module de filtrare (48 unități) Pompe de produs Sistem CIP integrat Sistem complet de conducte Ppjdpfx Aey Etcpofter

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 19.500 h, număr mașină/vehicul: LC621, Linie Tetra Pak A3 Speed la mâna a doua pentru cutii Prisma de 200 ml, pentru UHT Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere uzată este o soluție completă Tetra Pak A3/Speed V040, configurată pentru ambalare în cutii Prisma de 200 ml. Este o linie industrială de ambalare folosită, proiectată pentru producerea de băuturi de calitate superioară, cu ambalare aval integrată și codare a datelor. Pachetul include și un modul UHT complet pentru procese de îmbuteliere aseptică. Componente principale: - Îmbuteliator principal: Tetra Pak A3/Speed V040 (tehnologie de umplere a cutiilor) - Format principal: cutii Prisma de 200 ml - Viteză: 24.000 bph (200 ml Prisma) - Acumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M - Control linie: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS - Aplicator paie: Tetra Pak Straw Applicator - Transportoare: Sistem complet de transportoare Tetra Pak - Ambalare wrap-around: GAMPACK WB90HS - Ambalare cutii: GAMPACK Kartonpacker - Codare date: imprimantă Domino - Ore de funcționare: 19.500 (linia) Echipamente incluse pentru procesul UHT: - Homogenizator Tetra Pak 400 - Rezervor de răcire de 2.000 L - Tanc aseptic Tetra Pak de 30.720 L cu Tetra Alsafe - Unitate Tetra Pak VTIS UHT completă (pompe, valve, schimbătoare de căldură) - Satelit Tetra Pak CIP Podpfx Asy Egm Ioftepr Automatizare avansată & sisteme de control: Linia este coordonată de Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, asigurând funcționarea sincronizată de la îmbuteliere la ambalare secundară. Automatizarea integrată susține un flux de produs stabil prin acumulatorul Tetra HELIX, iar imprimanta Domino asigură codarea datelor inline. Blocajele de siguranță la nivel de sistem și punctele de comandă pentru operatori facilitează conversiile eficiente, reproductibile și un proces robust adecvat ambalării aseptice a băuturilor. Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru operare „end-to-end”, linia conectează îmbuteliatorul Tetra Pak A3/Speed V040 cu aplicatorul de paie, transportoarele, acumularea și sistemele de ambalare wrap-around și pentru cutii. Configurația permite tranziții lină între unitățile operaționale pentru performanță stabilă a fluxului. Este gândită special pentru cutii Prisma de 200 ml și poate fi ușor integrată în layout-urile industriale existente pentru producția de băuturi, atât ca linie individuală, cât și în combinație cu echipamente de procesare anterioare. Stare utilaj & istoric întreținere: Această linie de umplere Tetra Pak A3/Speed V040 la mâna a doua are 19.500 de ore de funcționare. Se oferă ca pachet complet, cu ambalare aval și tehnologie UHT, fiind ideală pentru producători care caută utilaje de ambalare a cutiilor testate și pregătite pentru producție. Performanță operațională & versatilitate: Proiectat pentru ambalare aseptică la cutie, sistemul susține băuturi tratate UHT...

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC611, Sistem UHT Tetra Pak second-hand 5000 LPH Specificații tehnice & date de performanță Acest sistem Tetra Pak UHT Steritherm (model VTIS C-4) este o instalație robustă, utilizată, proiectată pentru procesarea consistentă la temperatură ultra-înaltă (UHT) în producția de băuturi și pentru integrarea în fluxuri industriale de ambalare. Conceput pentru fiabilitate ridicată și integrare facilă cu instalațiile de îmbuteliere și ambalare din aval, asigură performanță termică stabilă și exploatare igienică pentru liniile moderne de producție de băuturi. Producător: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm An fabricație: 2017 Capacitate: 5000 L/h Temperatură maximă de proces (indicativ): până la 148 °C (conform secțiunii de presiune inspectate) Livrare inclusă: Homogenizator Alfa Laval SHL-20 (250 bar), schimbător de căldură cu plăci Alfa Laval H7-RC (198 L), stație de pompare cu Alfa Laval LKH-10 și LKH-107, convertizor ABB și regulator CIP Concept de proiectare: tratament UHT continuu cu omogenizare integrată și schimbător de căldură cu plăci Execuție: componente de proces igienice din oțel inoxidabil Sisteme avansate de automatizare și control Instalația include control computerizat pentru managementul precis al procesului, asigurând o curbă stabilă timp-temperatură și calitate constantă a produsului. Monitorizarea automată a parametrilor esențiali contribuie la reducerea pierderilor de produs și la optimizarea consumului energetic. Blocaje de siguranță și instrumente de măsurare asigură operarea în siguranță pe parcursul fazelor de încălzire, menținere și răcire. Ppodpfx Asy Ef T Tsftjr - Control centralizat prin computer pentru succesiunea proceselor și alarme - Regulator CIP integrat pentru optimizarea procedurilor de curățare - Instrumente de proces pentru controlul presiunii, temperaturii și debitului - Certificare CE la nivel de componentă pentru echipamentele Alfa Laval furnizate Opțiuni de integrare în linii de producție Proiectat pentru integrare fără probleme în linii de îmbuteliere second-hand sau configurații noi de producție, acest sistem UHT se poate conecta eficient cu gestionarea materiilor prime din amonte și cu soluțiile de îmbuteliere și ambalare din aval. Suportă fluxuri industriale de ambalare pentru PET și sticlă, livrând produsul termic tratat direct către mașinile de umplere. - Compatibilitate inline cu îmbuteliatoare, rezervoare tampon și transportoare - Potrivit pentru medii de producție de băuturi care necesită un debit continuu de 5000 L/h - Conexiuni de proces flexibile pentru integrare în conducte existente și bucle CIP - Ideal pentru modernizarea instalațiilor second-hand sau pentru creșterea capacității de producție Starea mașinii & istoric întreținere Unitatea se prezintă ca sistem UHT second-hand funcțional. Componentele auxiliare prezintă semne de mentenanță profesională, inclusiv etichetă de service actuală pe pompa Alfa Laval (data 04/24) și procese verbale de verificare pentru componentele supuse presiunii. Stare operațională: funcțională Marcaje de verificare disponibile pe secțiunile presurizate

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC608, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă second-hand, pentru cidru, 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand pentru sticle de sticlă este proiectată pentru producția de băuturi cu capace de coroană și ambalare industrială. Integrează inspecția, clătirea, îmbutelierea, etichetarea, ambalarea și paletizarea la sfârșit de linie, oferind o soluție robustă de ocazie pentru producția de băuturi. Depaletizator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 straturi/min Inspector sticle goale (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 sticle/min Mașină de spălat sticle: CBI JetMatic, 72 capete, 670 sticle/min Monobloc îmbuteliere/închidere cu capac: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 sticle/min, 80/14 capete Inspector sticle 1: Heuft Spectrum TX Încălzitor de sticle: CBI MCC 2000 Mașină de etichetat: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 sticle/min Inspector sticle 2: Heuft Spectrum TX Ambalator tip shrink-wrap: SMI SK 800F, 160 pachete/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 lăzi/min Separator lăzi: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Mașină de înfoliat palete: Robopac Helix HS 30, 30 palete/oră Codificator palete: Logopak LOGO Benzile transportoare + sisteme de control: transportor pentru sticle și lăzi de la CBI; transportor de paleți CBI Cântare pentru lăzi: John White & Son Cartomat 2 Codificator pentru cutii: Videojet Excel 100 Uscător/Suflantă pentru sticle: Jetair Jet-2; Sonic 150 Răcitor: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Viteza liniei (îmbuteliere): până la 850 sticle/min (limitată de configurația ulterioară) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează control centralizat pentru depaletizare, inspecție, spălare, îmbuteliere, etichetare și ambalare. Subansamblurile pregătite pentru automatizare susțin viteze stabile: de la 160 pachete/min la ambalatorul shrink și până la 850 sticle/min la etichetare, cu operare eficientă la schimbarea ciclurilor de lucru. Blocajele de siguranță, butoanele de oprire de urgență și dispozitivele de protecție la sistemele rotative și mobile sporesc siguranța operatorului și asigură o producție fiabilă de băuturi. Logică de transport coordonată și acumulare pentru flux optim al produsului Inspecție automată (EBI și control post-etichetare) pentru asigurarea calității Control termic precis prin încălzitorul de sticle pentru reducerea condensului Codificare integrată a paleților și cutiilor pentru trasabilitate la sfârșit de linie Posibilități de integrare în linia de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizator la mașina de înfoliat paleți, având stații modulare pentru conversie facilă la alte produse sau configurații. Ppedpfx Afsy Ef Ttster

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: PST30, Tetra Therm pasteurizator aseptic second-hand - 2012 Specificații tehnice & date de performanță Acest pasteurizator aseptic asigură procesarea sigură HTST (high-temperature short-time) pentru producția exigentă de băuturi. Proiectat în cadrul familiei Tetra Therm și fabricat în colaborare cu Alfa Laval, este configurat pentru funcționare aseptică cu deaerator integrat pentru conservarea calității produselor sensibile. Ca echipament second hand provenit din mediul industrial de ambalare, oferă performanțe fiabile pentru o linie de îmbuteliere folosită sau ca unitate de procesare independentă. Tip utilaj: Pasteurizator aseptic tip flash Marcă: Tetra Pak (inginerie Alfa Laval) Model: CM6-SM An fabricație: 2012 Capacitate producție: până la 12.000 L/h (setare actuală aprox. 6.000 L/h) Ppsdpfxoy Ef Sis After Temperatură maximă proces (TS): 125 °C Presiune maximă admisă (PS): 6,0 bar Presiune de test (PT): 8,6 bar Volum proces: 162,0 L Grup fluid: 2 Deaerator: Inclus Conformitate CE: CE 0409 Data test presiune: 2012-11-28 Sisteme avansate de automatizare și control Optimizat pentru producția modernă de băuturi, acest pasteurizator aseptic permite control automatizat al temperaturii și condiții stabile de păstrare, adaptate fluxurilor HTST. Este compatibil cu arhitecturi PLC/HMI folosite în utilaje de îmbuteliere și echipamentele de ambalare, permițând gestionarea rețetelor, semnalarea alarmelor și monitorizarea tendințelor prin sistemul standard de control al fabricii. Interblocările de siguranță și protecțiile conforme CE contribuie la funcționarea sigură și la securitatea operatorului în timpul procesului și etapelor de curățare. Integrare în linia de producție Proiectat pentru integrare inline într-o linie de îmbuteliere sau de producție de băuturi, utilajul se conectează în amonte cu module de preparare și deaerare, iar în aval cu rezervoare sterile, umplere sau omogenizatoare specifice ambalajului industrial. Flexibilitatea configurației permite procesarea diferitelor rețete de suc și SKU-uri pentru băuturi still, ajutând fabricile să răspundă cererilor sezoniere sau private-label fără modificări hardware costisitoare. Stare utilaj & istoric întreținere Acesta este un pasteurizator aseptic second-hand utilizat anterior pentru suc de roșii și băuturi still (necarbonatate). Se livrează operațional, oferind o soluție practică pentru producători ce caută echipamente validate cu performanțe dovedite în mediul de procesare băuturi. Performanță operațională & versatilitate Procesul rapid aseptic flash, temperatura de 125 °C și deaeratorul integrat contribuie la protejarea culorii, aromei și valorii nutriționale, reducând oxigenul dizolvat pentru o durată de valabilitate extinsă. Intervalul de capacitate – setare actuală aprox. 6.000 L/h, cu posibilitate de extindere până la 12.000 L/h – permite utilizarea atât pe linii pilot, cât și în producție medie de băuturi. Această configurație este deosebit de potrivită pentru aplicații de suc și alte băuturi still ce necesită tratament termic controlat. Cerințe de instalare & pregătire la locație Pasteurizatorul este tipic configurat pe skid pentru instalare directă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 3.862 h, număr mașină/vehicul: LC619, Mașină de umplere folosită Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Specificații tehnice & Date de performanță Această linie completă de ambalare aseptică în carton este centrată pe un Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, asigurând performanțe fiabile pentru producția de băuturi de înaltă calitate și aplicații industriale de ambalare. Proiectată pentru formate de 1,0L, linia integrează funcții de umplere, aplicare capac, transportoare, ambalare în cutii și tunel de retractare, ceea ce furnizează o soluție coezivă de îmbuteliere uzată pentru operațiuni second hand care urmăresc o funcționare fără întreruperi și un randament constant. Umplutor principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) Viteză de producție: până la 5.000 de ambalaje pe oră Tip container: Carton (tip Tetra Pak) Compatibilitate format: cutii de 1,0L Unitate de aplicare capac: Tetra Cap Applicator 88 (pentru capace Stream Cap) Ambalare secundară: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Tunel de retractare: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportoare: Sistem transport de acumulare cu lubrifiere Dicolube TP Producător: Tetra Pak Engineering Aplicație linie: Producție băuturi și ambalare industrială Pedpfoy Ef Scex Aftspr Automatizări avansate & Sisteme de control Linia integrează automatizări Tetra Pak la nivelul modulelor pentru operare coordonată și productivitate optimizată. Unitatea aseptică TBA/8-1000 SQ asigură condiții controlate de umplere, iar aplicatorul de capace, transportoarele și echipamentul de final de linie sunt sincronizate pentru manipulare fluentă și evitarea blocajelor. Interblocările de siguranță și protecțiile conform CE asigură exploatarea în deplină securitate. Ajustările rapide la aparatul de capac și la sistemul de ambalare permit adaptarea eficientă la formatul de 1,0L. - Control centralizat al modulelor pentru funcționare sincronizată a liniei - Aplicare automată capac pentru capace Stream Cap - Arhitectură de siguranță în conformitate cu CE la modulele principale - Funcționare asistată cu lubrifiere a transportoarelor cu Dicolube TP Capabilități de integrare a liniei de producție Proiectată ca un set coeziv de utilaje de ambalare, această linie second hand oferă integrare plug-and-produce pentru umplere, aplicare capac, transport, ambalare și retractare. Sistemul de transport cu acumulare stabilizează fluxul produsului între unități, protejând operațiunile aseptice din amonte și ambalarea secundară din aval. Configurația este ideală pentru producători care standardizează pe cutii de 1,0L. - Configurație în linie de la umplerea aseptică până la ambalarea finală - Acumulare pe transportor pentru flux echilibrat și reducerea opririlor - Potrivită pentru producerea băuturilor în ambalaje aseptice de carton - Optimizată pentru cutii de 1,0L; ajustări rapide pentru acest format Stare utilaj & Istoric mentenanță Echipamentul este prezentat în stare excelentă de funcționare și gata de utilizare imediată, reprezentând o linie de îmbuteliere second hand de încredere pentru implementare rapidă. Detalii pe componente: - TBA/8-1000 SQ: 3.862 ore de funcționare; excelent, gata de pus în funcțiune - Tetra Cap Applicator 88: 7.709 ore de funcționare; funcțional pentru capace Stream Cap - TTST-51 tunel de retractare: re...

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Acest pachet pentru manipularea keg-urilor este compus dintr-un sistem de spălare pentru keg-uri de tip M+F Keg Technik Monomat + RMT, o instalație de umplere pentru keg-uri și un număr mare de recipiente din oțel inoxidabil de diferite dimensiuni, completate cu robinete de dozare. Sistemul este potrivit pentru berării mici și mijlocii și permite curățarea și umplerea keg-urilor destinate distribuției de bere. Instalația de spălare a fost fabricată în 2019 și oferă o soluție compactă și eficientă pentru procesarea keg-urilor. Ppedpfey D Ertsx After Date tehnice Producătorul instalației de spălare pentru keg-uri: M+F Keg Technik Model instalație de spălare pentru keg-uri: Monomat + RMT An de fabricație: 2019 Capacitate: aprox. 12 butoaie/oră Umplere butoaie: inclusă în pachet (producător necunoscut) Tip instalație: instalație semi-automată de spălat și umplut butoaie Echipare - Instalație de spălare M+F Keg Technik Monomat + RMT - Instalație de umplere pentru keg-uri (aparat individual) - 195 x butoaie inox 30 litri (tip S/A) - 39 x butoaie inox 50 litri (tip S) - 22 x butoaie inox 20 litri (tip A) - 22 x butoaie inox 10 litri (tip S) - 10 x robinete pentru bere (diferite mărci)