Moară cumpărați folosit (99)

Anul fabricației: 2020, Condiție: gata de utilizare (folosit), Un ciocănar Rematec, ca nou, este disponibil. Tip motor: AlphaOne OMT-1-280M4, putere motor: 90 kW, capacitate de măcinare: 30 m³/h, turație motor: 1785 rpm. Documentație disponibilă. Inspecția la fața locului este posibilă. Iodpfxjwih Axs Agbotn

Condiție: folosit, Hosokawa Mikropul ACM 2/3 moară de clasificare folosită, cu filtru de aspirație, răcitor de aspirație, ventilator, ciclon, conducte, din păcate lipsește filtrul. Iedpjvcmc Ejfx Agbjtn

Anul fabricației: 2006, Condiție: foarte bun (second hand), Moară cu ciocane Tietjen GD12 folosită, ex Atex Inclusiv motor de 200 kW, 1500 rpm (alte opțiuni disponibile la cerere) An de fabricație: 2006 Isdpfx Ajw Dv Aiogbjtn Execuție conform ATEX Inclus: - Dispozitiv de alimentare DA576 - Separator magnetic - Separator gravitațional cu aer

Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), 6230-9-250 / 6230 9 250 / 62309250, VT-80 / VT 80 / VT80, Physik Instrumente GmbH & Co. KG Masă liniară cu motor pas cu pas - ca nouă Model: 6230-9-250 Tip: VT-80 Iedpfx Aoq S T H Nsgbotn Stare: Ca nouă

Condiție: recondiționat general (utilizat), Hosokawa Mikropul ACM 10 moară fină / moară cu sită de clasificare cu dulap de comandă nou și accesorii Oferim o moară fină Hosokawa Mikropul ACM 10 într-o stare foarte bună – soluția ideală pentru măcinarea și clasificarea precisă a pulberilor și granulelor. Date tehnice: • Model: ACM 10 • Putere motor: 9,2 kW • Stare: foarte bună (revizuită general), cu dulap de comandă nou construit Detalii suplimentare: Itedsvn Riaopfx Agbsn • Sită de clasificare disponibilă: un ciur de clasificare separat este de asemenea pe stoc. • Morile comparabile: avem pe stoc mori similare/analogice care funcționează pe același principiu ca ACM 10. Avantajele modelului ACM 10: • Construcție compactă: economisește spațiu în producție • Eficientă energetic: optimizată pentru un consum redus de energie • Utilizare flexibilă: pentru procesarea substanțelor chimice, alimentelor, produselor farmaceutice și altele Stare și vizionare: Mașina este gata de funcționare rapidă și poate fi vizionată la cerere. Oferim de asemenea accesorii tehnice și piese de schimb pentru o integrare perfectă în producția dumneavoastră. Contactați-ne pentru mai multe informații sau o ofertă personalizată.

Condiție: gata de utilizare (folosit), număr mașină/vehicul: 194S, Quadro Comil 194S Nr: 194-0743 Mașină: Material: oțel inoxidabil Motor: 4 kW Dimensiuni rotor: 195x105 mm Dimensiuni sită: diam. 200x120 mm Intrare: Ø 150 mm Ieșire: Ø 250 mm Itodpfoudynrox Agben Motor: 4 kW, 400 Volți

Condiție: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o veche moară cu bile de formă paralelipipedică, destinată finisării prin tamburare și scufundare a pieselor de serie. Procedeul: decarbonizare/debavurare, interval de greutate a încărcăturii: aprox. 30kg-50kg, acționare: transmisie cu curea, lungimea utilajului: aprox. 1200 mm. O vizionare la fața locului este posibilă. Iodpfxowut E Ae Agbetn

Anul fabricației: 1986, Condiție: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 2057, Hosokawa Alpine ZPS 315 Moară cu selector Utilizare universală pentru materiale cu duritate Mohs de până la aproximativ 3,5, atunci când se solicită finețe finală foarte înaltă cu un consum minim de energie. Moară cu selector pentru finețe ridicată, măcinare la temperaturi scăzute și parametri de producție flexibili în intervalul de finețe sub 5 µm până la 200 µm Moară cu ciocane de impact, echipată în partea superioară cu un selector Turboplex integrat pentru limitarea precisă a granulației Construcție sudată, unelte de măcinare din oțel special Moara se livrează completă, cu accesorii precum: filtru de aspirație, vane celulare, ciclon, filtru, ventilator, conducte și dulap de comandă Itjdsqi Hhpepfx Agbon

Anul fabricației: 1999, Condiție: bun (utilizat), Wijnveen GHM 1250 Lățimea totală a camerei de măcinare: 1250 mm Isdpfew Dv Acex Agbstn Motor de 150 kW cu 1500 rpm (alte motoare disponibile la cerere) Execuție de 1000 mm + 250 mm pentru diverse perforații de site, pentru măcinare grosieră sau fină, dacă se dorește. Inclusiv dispozitiv de alimentare cu magnet Renovat în 2014

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2800245-10, Vă rugăm să ne comunicați prețul dumneavoastră de ofertă. Vânzare doar în Europa, inclusiv Turcia. Itjdpfswxd Icox Agbon Prețul nu include ambalarea; Condiție de livrare: FCA (locația utilajului) ===== Datele tehnice sunt disponibile în fișa tehnică atașată. Orice drept de garanție este exclus. Nu ne asumăm răspunderea pentru corectitudinea datelor tehnice și a anului de fabricație, pentru completitudinea accesoriilor și a echipamentelor de scule, precum și pentru respectarea tuturor cerințelor de siguranță și protecție a mediului specificate în reglementările de prevenire a accidentelor. Nu se vinde persoanelor fizice.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1976, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: TM5, tensiune de intrare: 380 V, Mixer multifuncțional folosit Molteni Milano TM5 Itsdpfxow H I Tlj Agbon Producător: Molteni Milano Model: TM5 Tensiune: 380 volți Ultima verificare: iunie 2017 An fabricație: 1976

Anul fabricației: 1973, Condiție: folosit, Moară cu bile pentru ciment Marca: Polysius Tip: Moară cu bile Capacitate: 100 tph OPC Diametru: 4000 mm Lungime: 13500 mm Număr camere: 2 Orificii de vizitare: 2 Sistem de antrenare: Transmisie indirectă Sistem de rulmenți al morii: Rulmenți tip trunion Unități de ungere pentru rulmenți: Incluse Domeniul livrării: - Tubulatură moară - Rulmenți cu carcasa de protecție - Jgheab de alimentare cu șasiu de susținere - Clapetă de aer proaspăt la intrarea morii - Cap de evacuare moară - Clapetă tip pendul pentru buncărul de descărcare - Unități de ungere pentru rulmenții de la intrare și ieșire Ijdpfogq Daqsx Agbjtn - Captușeli interioare și diafragmă - Antrenare auxiliară cu motor, reductor și cuplaj - Roată dințată principală între reductor și moara cu bile - Cuplaje între motor și reductor - Reductor principal (2x) - Motor principal (2x) - Elevator cu cupe - Dozatoare cu bandă cântăritoare (3x) Piese de schimb - Cutie de viteze de rezervă 1450 kW La cerere, poate fi furnizat un videoclip cu moara.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2023, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 450 kg, lungime totală: 1.600 mm, lățime totală: 1.100 mm, înălțime totală: 1.700 mm, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tip de curent de intrare: trifazat, De vânzare este un pulverizator care a fost utilizat anterior pentru teste de măcinare fină în domeniul alimentar. Mașina este robustă, fiabilă și performantă. Date tehnice: + Putere: 7,5 kW Itjdeudvt Ropfx Agben + Capacitate de prelucrare: 20-50 kg pe oră + Greutate: 450 kg Cu utilizarea azotului lichid, mașina este imediat gata de funcționare – doar conectați-o și începeți lucrul. Se află încă într-o stare aproape nouă și poate fi inspectată la cerere, prin programare. Mașina se vinde cu adăugarea TVA-ului de 19%. Dacă sunteți interesat sau aveți întrebări, așteptăm cu interes mesajul dumneavoastră.

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 1991, Filtru Hosokawa MikroPul folosit Model Tip 8 HP VC 1200-325 Iedpfxeufy S Hj Agbstn Volum 9980 l Greutate 2200 kg

Anul fabricației: 2024, Condiție: nou, Agricracker AC200 este o mașină de măcinat destinată măcinării structurale. Cerealele, fasolea și semințele sunt aplicații binecunoscute. De asemenea, produsele uleioase și umede pot fi structurate în general mai eficient decât cu alte mașini de măcinat alternative. Capacitate: 0–8 tone pe oră. Flyer disponibil în partea de jos a paginii. Teste de măcinare sunt posibile. Itsdpfxjg Ugbro Agbsn

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 160210-285, lățime necesară: 939 mm, cerință de spațiu lungime: 851 mm, înălțime necesară: 1.368 mm, Frewitt FreDrive‐Lab moară în stare excelentă Moara a fost folosită foarte puțin (mai puțin de 10 utilizări). Cu capetele de măcinare interschimbabile, reprezintă platforma ideală multifuncțională pentru laborator sau producția de serie mică. Itedsvahukepfx Agbsn Include documentație completă (442 pagini, digital, inclusiv schema electrică, declarații de conformitate, date de calibrare etc.) Fabricată în Elveția, 2016 Conține: • Trei capete de măcinare: - HAMMERWITT‐LAB: Moară cu ciocane de înaltă performanță, inclusiv alimentator electric cu dozare. Ideală pentru mărunțirea grosieră până la fină a materialelor dure, cristaline sau fragile. - CONIWITT‐LAB: Moară sită conică de înaltă performanță. Ideală pentru măcinarea delicată a materialelor termosensibile sau fragile. Asigură o distribuție uniformă a dimensiunii particulelor, cu dezvoltare minimă de finețe și căldură. - OSCILLOWITT‐LAB: Moară cu vibrație și rotație. Ideală pentru procesarea materialelor termosensibile, curgătoare, fine sau pulverulente. Oferă manipulare delicată și distribuție uniformă a particulelor, fără agresivitate mecanică. • Diverse site (vezi poze) • Garnituri de rezervă și O-ring-uri • Geantă originală cu scule Frewitt • Coșuri de transport (masa din inox din poze nu este inclusă) Specificații tehnice: 400V (priză CEE 16A) / 50Hz Turație (rot/min) cap HW-Lab: 2.500 - 15.000 Turație (rot/min) cap CW-Lab: 1.000 - 6.500

Condiție: folosit, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: Pulverisette 05102, Mulină cu bile “Fritsch Pulverisette” folosită, cu dulap și accesorii Producător: Fritsch Model: Pulverisette 05102 Tensiune: 220V Iodpfxsw Hct He Agbetn Inclusiv dulap mobil cu conținut

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: CUM300/S-DSF, Moara de măcinat Netzsch Condux complet în stare originală. Utilizată pentru măcinarea plantelor aromatice. Motor: Siemens 22 kW 40,5 A 2945 RPM Moară: A funcționat cel mult 2 ani Include placă de măcinare Include rotor de măcinare Include instalație de transport cu aspirație și aer fals Șliuză: Șliuză Coperion 150 mm Moară Hosokawa Iodpfxoudygbe Agbjtn

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), Anul fabricației: 2025, O moară cu bile pentru cărbune, cunoscută și sub denumirea de moară de măcinat cărbune, este un tip de utilaj folosit pentru măcinarea și omogenizarea materialelor utilizate în procese de preparare a minereurilor, vopsele, pirotehnie, ceramică și sinterizare selectivă cu laser. Este un dispozitiv cilindric utilizat pentru măcinarea sau amestecarea mecanică a cărbunelui, minereurilor, substanțelor chimice și a altor materiale. Caracteristici și aspecte cheie ale unei mori cu bile pentru cărbune: 1. Structură cilindrică: - Moara cu bile pentru cărbune este alcătuită, de obicei, dintr-un cilindru orizontal. Suprafața interioară a cilindrului este adesea căptușită cu materiale rezistente la uzură, precum oțelul sau cauciucul, pentru a preveni deteriorarea în timpul funcționării. 2. Medii de măcinare: - În interiorul morii cu bile se introduc medii de măcinare, precum bile de oțel sau ceramică, care ajută la procesul de măcinare. Rotirea morii face ca aceste bile să cadă și să macine particulele de cărbune. 3. Alimentare și evacuare: - Cărbunele este alimentat, de obicei, printr-o conductă centrală, iar materialul măcinat este evacuat la capătul opus. În timpul măcinării, dimensiunea particulelor de cărbune se reduce semnificativ. 4. Mișcare de rotație: - Moara cu bile pentru cărbune se rotește pe axa sa orizontală, acest proces fiind controlat de un motor. Viteza de rotație poate fi reglată pentru a controla procesul de măcinare și dimensiunea finală a particulelor. 5. Circuit de aer: - Unele mori cu bile pentru cărbune dispun de un design cu curent de aer (air-swept). Aerul introdus în moară facilitează uscarea și transportul prafului de cărbune în afara morii, ajutând la controlul umidității și eficientizarea măcinării. Iodpfsq Nf U Esx Agbetn 6. Uscare și măcinare: - Pe lângă măcinare, moara cu bile pentru cărbune poate efectua și funcția de uscare, aspect esențial dacă materia primă are umiditate. De multe ori, cele două procese se desfășoară simultan în morile moderne. 7. Sistem de control: - Morile moderne sunt dotate cu sisteme de monitorizare și control care reglează parametrii cheie precum turația morii, rata de alimentare sau temperatura, pentru optimizarea procesului de măcinare și creșterea eficienței. 8. Aplicație: - Morile cu bile pentru cărbune sunt utilizate frecvent în centrale termice pe cărbune și alte industrii ce utilizează cărbunele ca și combustibil, făcând parte din sistemul de pulverizare a cărbunelui, unde acesta este transformat într-o pulbere fină pentru ardere în boilere. 9. Siguranță: - Sunt prevăzute cu funcții de siguranță precum senzori de monitorizare și sisteme de oprire de urgență, pentru a asigura exploatarea în condiții optime. 10. Protecție la uzură: - Zonele critice ale morii sunt realizate din materiale rezistente la abraziune pentru a face față caracterului abraziv al cărbunelui și a crește durata de viață a componentelor. Morile cu bile pentru cărbune joacă un rol esențial în procesele de pulverizare a cărbunelui din centralele electrice, contribuind la arderea eficientă a acestuia pentru generarea energiei electrice. Designul și caracteristicile specifice pot varia în funcție de producător și de domeniul de aplicare.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: Isdpfx Ajq Nxp Ssgbotn - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 🔥 Ce este o Moară de ciment? Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 Iodpeq Nyydsfx Agbstn 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 📈 Aplicații industriale Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ 🌟 Concluzie Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, putere: 300 kW (407,89 CP), O moară cu bile este un echipament cheie în procesul de măcinare a baritei. Este proiectată pentru a măcina și amesteca materiale solide sau dure în bucăți mai mici, în special în pulbere. Într-o instalație de măcinare a baritei, moara cu bile este adesea folosită pentru măcinarea baritei până la obținerea unei pulberi ultrafine pentru diverse aplicații. Itodpjq Ngafjfx Agbsn Iată principalele caracteristici și aspecte ale unei mori cu bile utilizate pentru măcinarea baritei într-o instalație: 1. Structura morii: - Moara cu bile pentru măcinarea baritei este compusă, de obicei, dintr-un tambur cilindric orizontal, cu capete flanșate și prinse cu șuruburi. Capetele pot avea deschideri pentru alimentarea și evacuarea baritei. 2. Mediul de măcinare: - Ca mediu de măcinare se utilizează, în mod obișnuit, bile din oțel sau ceramică. Mediul de măcinare contribuie la reducerea dimensiunii particulelor de barită. 3. Rotația: - Moara se rotește pe axa sa orizontală. Mișcarea de rotație, acționată de un motor, determină căderea și rostogolirea mediului de măcinare, asigurând astfel procesul de măcinare a baritei. 4. Alimentare și descărcare: - Barita este alimentată, de regulă, în moara cu bile printr-un bazin (hopper) sau o bandă transportoare. Particulele măcinate sunt evacuate printr-un capăt al morii. 5. Sistem de control: - Morile cu bile moderne sunt echipate cu sisteme de control pentru monitorizarea și reglarea parametrilor critici, precum viteza de rotație, rata de alimentare și temperatura. Acest lucru permite controlul precis al procesului de măcinare. 6. Reducerea dimensiunii: - Scopul principal al morii cu bile este reducerea dimensiunii particulelor de barită. Măcinarea are loc prin impactul și frecarea generate de mediul de măcinare asupra baritei. 7. Clasificare: - În funcție de finețea dorită, se poate integra un sistem de clasificare pentru separarea particulelor fine de cele grosiere, asigurând că produsul final respectă specificațiile cerute. 8. Colectarea prafului: - Un sistem de colectare a prafului poate fi integrat pentru captarea particulelor fine generate în timpul procesului de măcinare, asigurând un mediu de lucru curat și sigur. 9. Căptușeli: - Interiorul morii cu bile este deseori căptușit cu materiale rezistente la uzură, precum oțelul sau cauciucul, pentru a proteja tamburul morii împotriva abraziunii și pentru a prelungi durata de viață a echipamentului. 10. Aplicații în procesarea baritei: - Moara cu bile dintr-o instalație de măcinare a baritei este un echipament esențial pentru transformarea minereului de barită într-o pulbere fină, utilizată în diverse industrii, inclusiv foraj petrolier, producția de vopsele și industria farmaceutică. 11. Caracteristici de siguranță: - Pentru siguranță, morile cu bile sunt dotate, de obicei, cu dispozitive de monitorizare și sisteme de oprire de urgență pentru a asigura o funcționare sigură. Designul specific și caracteristicile unei mori cu bile pentru măcinarea baritei pot varia în funcție de producător și aplicație. Este esențial să se respecte procedurile corespunzătoare de operare și întreținere pentru a asigura performanța optimă și durabilitatea echipamentului.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Avem disponibile diverse tipuri de mori cu bile pentru măcinare, precum moara cu bile tip batch, moara cu bile cu bare, moara cu bile pentru ciment, moara cu bile pentru minerit. Vă invităm să contactați echipa noastră pentru mai multe detalii, în funcție de cerințele dumneavoastră specifice. Itodpfx Agsq I Nw Iobon

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile în regim de lot (Batch ball mill), denumită și moară cu bile ceramică, este folosită pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este utilizată în principal pentru amestecarea materialului, măcinare, obținerea unei granulații uniforme a produsului final și economisire de energie. Utilajul poate opera atât în regim uscat, cât și umed. În funcție de cerințele de producție pot fi folosite căptușeli diferite. Granulația finală se controlează prin durata operației de măcinare. Itsdpfxsvzx Aue Agbsn Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică: În timpul funcționării, bilele de oțel din interiorul cilindrului se rotesc odată cu acesta până la o anumită înălțime, apoi cad împreună cu materialul, rezultând procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică: Măcinarea intermitentă are loc în interiorul cilindrului. La rotirea acestuia, materialele urcă la o anumită înălțime și apoi cad de-a lungul unei traiectorii, ca rezultat al gravitației bilelor. Se generează două forțe asupra bilelor: una tangentă și cealaltă opusă diametrului bilelor, rezultată din forța de alunecare. Acest cuplu face ca bilele, strivite între peretele cilindrului și bilele alăturate, să exercite diferite forțe de frecare. Bilele urmează axa cilindrului și cad, generând un impact puternic asupra minereurilor din interior, determinând sfărâmarea acestora. Astfel, minereurile sunt mărunțite prin efect compus de forțe de decojire, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, adoptă funcționarea umedă intermitentă, fiind folosită la măcinarea fină și omogenizarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă și alte materii prime ceramice. Descărcarea și dimensiunea noroiului pot trece prin site cu ochiuri de până la 1000, pentru o măcinare de precizie. Pentru eficiență maximă și beneficii economice, materialele trebuie să fie deja mărunțite înainte de introducerea în moară. Moara de ciment este echipamentul cheie pentru măcinarea clincherului de ciment după procesul de zdrobire. Este utilizată preponderent în industria produselor pe bază de silicat de ciment. După modernizări îndelungate, gama noastră de mori de ciment include diverse specificații pentru a satisface cerințele clienților. Caracteristici ale morii de ciment: Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate pentru fiecare specificație, utilizând atât transmisie la coronament, cât și la centru. Cilindrul este prevăzut cu căptușeală treptată de tip nou pentru a crește suprafața de măcinare și facilitează reparații și înlocuiri rapide. Structura pe compartimente separate are palete de ridicare flexibile și fixe, asigurând astfel mentenanță ușoară. Principiul de funcționare al morii de ciment: Cilindrul se rotește prin mecanismul de transmisie, iar datorită forței centrifuge, bilele de oțel aderă la căptușeală și se rotesc cu cilindrul. Când ating o anumită înălțime, ele cad din cauza gravitației și lovesc materialul de măcinat. Mișcarea repetată de ridicare, cădere, alunecare și rostogolire a bilelor, împreună cu acțiunea căptușelii, asigură măcinarea eficientă a materiei prime.